KR950009078Y1 - Object transferring apparatus in press - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 설치 상태예시도.Figure 1 is an illustration of the installation state of the present invention.
제2도는 본 고안의 구성을 나타낸 정면도.2 is a front view showing the configuration of the present invention.
제3도는 본 고안의 구성을 나타낸 측면도.Figure 3 is a side view showing the configuration of the present invention.
제4도는 본 고안의 요부 구성을 나타난 확대도.4 is an enlarged view showing the main configuration of the present invention.
제5도는 본 고안의 요부구성을 나타낸 발췌사시도.Figure 5 is an excerpt perspective view showing the main components of the present invention.
제6도는 본 고안의 동작초기 신호의 흐름도.6 is a flowchart of an operation initial signal of the present invention.
제7도는 본 고안의 동작상태 예시도.7 is an exemplary operation state of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1,2 : 프레스 11 : 본체1,2: Press 11: Body
12 : 가이드부 12a : 안내롤러12: guide portion 12a: guide roller
13 : 새들 14 : 실린더13: saddle 14: cylinder
15 : 진공컵 16 : 이송바15: vacuum cup 16: transfer bar
17 : AC서보모터 18 : 링크17: AC servo motor 18: Link
19 : 회동암 20 : 감속기19: rotating rock 20: reducer
21 : 타이밍벨트21: Timing Belt
본 고안은 프레스 가공물 이송장치에 관한 것으로 특히 다수의 프레스를 설비하여 무인자동으로 각공정을 순차로 수행하도록 프레스와 프레스 사이에 설치되어 1차 가공된 가공물을 다음공정으로 이송시키는 로보트를 구성함에 있어서, 종래 래크와 피니온, 캠등을 이용하던 순수한 기계식을 탈피하여 전기적 신호에 의하여 동작되는 AC서보 모터의 구동력을 타이밍벨트로 전달받아, 진공컵이 착설된 이송바를 원하는 스트로크 만큼 움직여서 가공물을 정확하게 이송시키도톡 한 것이다.The present invention relates to a press workpiece conveying apparatus, and in particular, in the construction of a robot which is installed between presses and presses so as to perform each process in sequence by automatically installing a plurality of presses and transferring the first processed workpiece to the next process. By removing the pure mechanical type that used the conventional rack, pinion, cam, etc., the driving force of the AC servo motor operated by the electric signal is transmitted to the timing belt, and the moving bar installed with the vacuum cup is moved as much as the desired stroke to transfer the workpiece accurately. Toktok.
종래에는 두대의 인접프레스 중간에 설치하여 가공물을 이송하는 장치를 구성함에 있어서, 특허 공고 제88-613호와 같이 상기 두대의 프레스 중간에 설치된 본체와, 본체상에 제공된 안내 구멍에의 의하여 안내되고, 세로 방향으로 움직이는 안내체와 재료를 흡착하고, 반송하기 위하여 그의 끝에 재료 보유수단을 가지고 가로로 이동하는 방법으로 안내체에 제공된 반송바아와, 본체에 제공뒨 피니온과 피니온을 회전시키는 랙 및 피니온과 안내체간에 제공된 링크기구를 가진 프레스간의 반송장치에 반송바아와, 랙이 완전히 바아형체를 형성하게 인접 반송바아와 인접랙에 각기 연결되고 양자가 가로 왕복 운동구동기구에 연결되고 중간수용테이블이 각본체의 앞에 제공되는 것으로 프레스 다이와 중간수용 테이블간의 설치간격을 반송바아에 제공된 두개의 재료보유 수단간의 간격과 동일하게 하였으며 반송바아와랙은 각기 반송바아와 랙보다 얇은 봉에 의하여 인접 반송바아와 인접랙에 연결 하였으며, 안내체의 양단의 근처에 제공된 봉은 본체의 상부면에 열린 안내구멍에 미끄러지게 설치되었으며, 피니온은 본체의 중앙에 제공된 공동에 제공되도록 한것등이 있으나 지금까지 안출된 선행기술은 다수의 프레스 사이에 설치된 다수의 가공물 이송장치가 서로 연결봉으로 연결되어 단일 구동장치에 의하여 동시에 동작됨으로서 설치 및 이송거리 조정이 난해하며 가공공정이 작은 물품을 가공할때나 가공공정이 많은 물품을 가공할때 모두 전체의 이송장치를 동작시켜야 하고 전체프레스의 동작속도를 일치시켜야 하는 것은 물론 래크와 피니온을 이용함으로서 많은 소음을 발생시키고 동작 범위가 한정되는등 실사용에 있어서 많은 문제점이 있는 것이 현실정이었다.Conventionally, in constructing an apparatus for transporting a workpiece by installing in the middle of two adjacent presses, it is guided by a main body installed in the middle of the two presses and guide holes provided on the main body, as in Patent Publication No. 88-613. A rack for rotating the pinion and pinion provided on the guide bar and the conveyance bar provided on the guide by moving the guide and the material moving in the longitudinal direction and moving the material horizontally with the material holding means at the end thereof for transporting and transporting the material. And a conveying bar between the conveying device between the presses having the link mechanism provided between the pinion and the guide body, and the adjacent conveying bar and the adjacent rack, respectively, so that the rack completely forms the bar shape, both connected to the transverse reciprocating driving mechanism, The receiving table is provided in front of the main body, and the distance between the press die and the intermediate receiving table is provided on the conveying bar. The spacing bar and rack are connected to the adjacent conveyance bar and the adjacent rack by rods thinner than the conveying bar and rack, respectively.The rods provided near both ends of the guide body are connected to the upper surface of the main body. Sliding is installed in the open guide hole, the pinion is to be provided in the cavity provided in the center of the body, but the prior art has been proposed so far, a plurality of workpiece transfer device installed between a plurality of presses are connected to each other by connecting rods As it is operated by a single drive at the same time, it is difficult to adjust the installation and conveying distance. When processing small items or processing many items, the whole conveying device should be operated. Not only do they have to match, they use racks and pinions to generate a lot of noise It was a constant reality that many problems in practical use such that the upper limit.
본 고안은 상기한 종래의 제결함을 감안하여 안출된 것으로 전기적 신호에 의하여 동작되는 AC서보 모터의 정·역 회전력을 타이밍벨트로 전달받은 링크기구의 동작으로 이송바에 착설된 진공컵이 정확한 거리를 동작하여 가공물을 이송시키도록한 독자적인 이송기능을 갖는 것은 물론 이송거리 조정 및 동작범위 선택이 자유롭게함으로서 설비가 용이하며 래크와 피니온을 제거하여 소음을 줄이고 가공하고자 하는 물품의 공정에 쉽게 대응하는등 실사용에 편리한 이송장치를 제공하여 생산성을 향상시키도록 함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional defects, and the vacuum cup mounted on the transfer bar is precisely set by the operation of the link mechanism that receives the forward and reverse rotational force of the AC servo motor operated by the electrical signal. It has a unique conveying function to transfer the workpiece by operating, and it is easy to install by adjusting the conveying distance and the selection of the operating range freely.It reduces the noise by removing the rack and pinion and easily responds to the process of the product to be processed. The purpose is to improve the productivity by providing a convenient transport device for practical use.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 인접한 두개의 프레스 사이에 설치되는 본체와, 상기 본체 전방상측에 승가 가능하게 설치되고 다수의 안내롤러를 구비한 가이드부와, 상기 가이드부의 안내롤러에 설치되는 이송바와, 상기이송바 양단에 착설되는 흡착수단과, 상기 이송바를 좌, 우 수평 이동시키는 이송수단과, 상기 이송바가 결합된 가이드부를 승강시키는 승강수단으로 구성하여 1차 가공된 프레스 가공물을 다음송정으로 이송시키는 것으로 이를 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention for achieving the above object is the main body is installed between the two adjacent presses, the guide portion is provided on the front of the main body and is provided with a plurality of guide rollers, and the guide roller is installed on the guide roller Composed of the transfer bar, the suction means installed on both ends of the transfer bar, the transfer means for horizontally moving the transfer bar left and right, and the elevating means for lifting up and down the guide portion combined with the transfer bar, the first processed workpiece to the next transfer When described in more detail based on the accompanying drawings to transfer to as follows.
첨부도면 제1도 내지 제3도에 도시된 바와 같이 인접한 두대의 프레스 사이에 설치되는 본체(11) 전방 상측에 다수의 안내롤러(12a)를 구비한 가이두부(12)를 새들(13)로 결합하여 실린더(14)의 작동으로 승가 가능하게 설치하고 상기 가이드부(12)의 안내롤러(12a)에은 양단에 가공물을 흡착하는 흡착수단인 진공컵(15)을 구비한 이송바(16)를 설치한 다음, 상기 이송바(16)를 AC서보모터(17)가 구동되어서 동작되는 링크(18)에 결합하여 좌우이송되도록 이송수단을 구비하였다.As shown in FIGS. 1 to 3, the saddle 13 includes a guide head 12 having a plurality of guide rollers 12a located above the main body 11, which is installed between two adjacent presses. The transfer bar 16 having a vacuum cup 15, which is a suction means for adsorbing a workpiece at both ends, is installed on the guide roller 12a of the guide part 12 by being coupled to the lift by the operation of the cylinder 14. After the installation, the transfer bar 16 was provided with a transfer unit so that the AC servo motor 17 was coupled to the link 18 which is driven and operated.
즉, 상기 가이드부는 첨부도면 제4도에서와 같이 본체(11)와 새들로 결합되어서, 상사점과 좌사점을 감지하는 센서를 구비한 실린더(14)를 결합하여 상기 실린더(14)가 별도의 제어 수단에 의하여 승강되도록 구성하였다.That is, the guide portion is coupled to the main body 11 and the saddle as shown in Figure 4 of the accompanying drawings, by combining a cylinder 14 having a sensor for detecting a top dead center and a left dead center to separate the cylinder 14 It was configured to be elevated by the control means.
여기서 상기 이송바(16)는 단면이 다이어몬드형으로된 각봉으로 형성되어 서로 대칭되는 양모서리가 가이드부(12)의 안내롤러(12a)에 협지되어 안내되도록 설치되고 중앙에는 링크결합부(16a)를 형성하여 구성하며, 상기 흡착수단은 첨부도면 제5도에서와 같이 별도의 제어수단에 의하여 선택적으로 제어되는 진공압이 동시에 작용하는 다수의 진공컵(15)을 이송바(16)의 양단에 착설되어서 간격조절이 가능한 두개의 암(15a)에 스프링(15b)으로 탄지하여 유동 가능하게 설치한다.In this case, the transfer bar 16 is formed by a diamond-shaped cross-section of each bar is installed so that the symmetrical both edges are guided by being guided by the guide roller 12a of the guide portion 12, the link coupling portion 16a in the center The suction means comprises a plurality of vacuum cups (15) at the same time the vacuum bar which is selectively controlled by a separate control means as shown in Figure 5 attached to the both ends of the transfer bar (16) Installed on the two arms (15a) that can be adjusted to the spring (15b) to install the tangible flow.
그리고 상기 이송수단은 제3도와 제5도에서와 같이 상단은 이송바(16)의 중앙에 형성된 링크결합부(16a)에 결합되어 승강자재되고 하단이 본체(11) 아래측 전면에 상하로 길게 형성된 링크결합레일(11a)에 결합되어 승강 및 좌, 우 회동하는 링크(18)와, 선단이 상기 링크(18)의 중앙에 연결되고 본체(11)에 축설되어 좌, 우회동하는 회동암(19)과, 본체(11)후방에 설치되어 NC제어프로그램임 G01, G90, G94, 이송바(16)이송거리,이송속도등이 지정된 별도의 제어수단에 의하여 좌, 우 회동하는 AC서보모터(17)와, 상기 AC서보모터(17)의 구동력을 감속시키는 감속기어(20)와 상기 감속기어(20)에서 감속된 AC서보모터(17)의 구동력을 회동암(19)에 전달하는 타이밍벨트(21)로 구성하였다.And as shown in Figure 3 and 5, the conveying means is the upper end is coupled to the link coupling portion (16a) formed in the center of the transfer bar 16, the lifting material and the lower end is long vertically up and down the front side of the main body (11) Link 18, which is coupled to the link coupling rail (11a) is formed to move up and down, left and right, and the front end is connected to the center of the link 18, the pivot arm is arranged in the main body 11 (left and right) ( 19) and the AC servo motor which is installed at the rear of the main body 11 and rotates left and right by separate control means designated as the NC control program G01, G90, G94, the transfer bar 16, and the transfer distance and the transfer speed. 17) and a timing belt for transmitting the driving force of the reduction gear 20 for reducing the driving force of the AC servomotor 17 and the driving force of the AC servomotor 17 decelerated in the reduction gear 20 to the pivoting arm 19. It consisted of (21).
상기와 같이 구성된 본 고안은 인접한 두대의 프레스(1)(2)의 타발동작과 진공펌프의 진공압을 제어하는 솔레노이드밸브(도시하지 않음)의 동작 및 AC서보모터(17)의 동작과 실린더(14)의 동작을 운전자의 스위치 조작이나 운전자가 설정한 프로그램의 명령에 따른 지령에 의하여 이루어지게 하였다.The present invention configured as described above has the operation of the solenoid valve (not shown) for controlling the punching operation of two adjacent presses 1 and 2 and the vacuum pressure of the vacuum pump, and the operation of the AC servomotor 17 and the cylinder ( The operation of 14) is made by the driver's switch operation or by the command according to the command of the program set by the driver.
이와같은 본 고안의 동작상태를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation state of the present invention as follows.
다수의 프레스가 설비된 현장에 서로 인접한 두대의 프레스(1)(2)사이에 본 고안을 설치한 다음 프레스(1)(2)의 동작과 본 고안인 가공물 이송장치가 서로 연계동작하도록 한 다음 메인전원을 온(on)시키고 콘트롤박스(도시하지 않음)의 NC파워를 온(on)하면 제6도의(a)에 도시된 시스템 이상유무 흐름도를 따라 베터리와, NC동작조건과, 에어압력등 시스템의 이상유무를 체크하게 된다.The present invention is installed between two presses (1) (2) adjacent to each other on a site equipped with a plurality of presses, and then the operation of the presses (1) (2) and the workpiece conveying device of the present invention are connected to each other. When the main power is turned on and the NC power of the control box (not shown) is turned on, the battery, NC operating conditions, air pressure, etc. are displayed according to the system abnormality flow chart shown in FIG. Check the system for abnormalities.
상기한 방법으로 시스템의 이상유무를 체크하여 모든 준비가 끝났을때 자동모드를 선택하여 동작시작 스위치를 온(ON)시키면 AC서보모터(17)와 실린더(14)가 동작되어 이송바(16)가 원점위치에 복귀하여 프로그램 대기상태가 된다.Checking the system for abnormality by the above method, when all the preparations are completed, select the automatic mode and turn on the operation start switch to turn on the AC servo motor 17 and the cylinder 14 to operate the transfer bar 16. The program returns to the home position and enters the program standby state.
상기한 상태에서, 제1프레스(1)에서 1차가공이 끝남과 동시에 AC서보모터(17)가 구동되고 AC서보모터(17)를 회전을 감속기어(20)에서 감소한 다음 타이밍벨트(21)로 연결된 회동암(19)을 첨부도면 제7도에서와 같이 시계방향으로 회전시킴과 동시에, 상기 회동암(19)과 연동되도톡 연결된 링크(18)가, 본체(11) 아래측 점면에 상하로 길게 형성된 링크결합레일(11a)에 결합된 하단을 중심으로 반시계 방향으로 회동하여 상기링크(18)상단에 링크결합부(16a)가 결합된 이송바(16)가 좌측으로 이송한다.In the above state, at the same time as the primary processing is finished in the first press 1, the AC servo motor 17 is driven and the rotation of the AC servo motor 17 is reduced in the reduction gear 20, and then the timing belt 21 is removed. Rotating arm (19) connected to the rotational direction clockwise as shown in Fig. 7 attached to the linkage, and the link (18) connected to interlock with the pivotal arm 19, the upper and lower points on the lower side of the main body (11) Rotate in the counterclockwise direction around the lower end coupled to the link coupling rail (11a) formed long to transfer the transfer bar 16, the link coupling portion 16a is coupled to the upper end of the link 18 to the left.
상기와 같이 이송한 이송바(16)에 착설된 흡착수단의 진공컵(15)이 가공물 상부에 도달함과 동시에 실린더(14)가 동작되어 본체(11)와 새들로 결합된 가이드부(12)가 하강되어 이송바(16)에 설치된 진공접(15)이 가공물에 밀착됨과 동시에 진공압이 발생되어 가공물을 흡착하게 된다.As the vacuum cup 15 of the adsorption means installed on the transfer bar 16 transferred as described above reaches the upper part of the workpiece, the cylinder 14 is operated and the guide part 12 coupled to the main body 11 and the saddle. As it is lowered and the vacuum contact 15 installed on the transfer bar 16 is in close contact with the workpiece, a vacuum pressure is generated to adsorb the workpiece.
상기와 같이 가공물의 흡착이 완료되면 실린더(14)의 동작으로 가이드부(12)가 상승됨과 동시에 AC서보모터(17)가 역동작되어 이송바(16)가 우축으로 이송되어 가공물을 다음공정으로 이송하게 된다.When the adsorption of the workpiece is completed as described above, the guide unit 12 is lifted by the operation of the cylinder 14 and the AC servo motor 17 is reversely operated so that the transfer bar 16 is transferred to the right axis to move the workpiece to the next process. Will be transferred.
상기와 같이 가공물의 이송이 완료되면 다시 실린더(14)의 동작으로 가이드부(12)가 하강하여 가공물을 다음공정 위치에 안착시킴과 동시에 진공컵(15)에 작용하던 진공압이 제거되면서, 가공물과 분리된 다음 가이드부(12)가 상승하여 실린더(14)와 AC서보모터(17)의 동작으로 최초의 위치에 가서 다음 동작을 대기하게 된다.즉 이송바(16)의 좌측에 설치된 진공컵(15)이 가공물을 본체(11) 중앙에까지 옮겨 놓으면 이송바(16)의 우측단부에 설치된 진공컵(15)이 다음 공정위치까지 옮겨주는 동작을 연속 반복적으로 수행하게 된다.When the transfer of the workpiece is completed as described above, the guide portion 12 is lowered again by the operation of the cylinder 14 to seat the workpiece at the next process position and at the same time the vacuum pressure acting on the vacuum cup 15 is removed. And then the guide unit 12 rises to the first position by the operation of the cylinder 14 and the AC servo motor 17 to wait for the next operation. That is, the vacuum cup installed on the left side of the transfer bar 16. When the workpiece is moved to the center of the main body 11, the vacuum cup 15 installed at the right end of the transfer bar 16 is repeatedly moved to the next process position.
상기와 같이 두대의 프레스 사이에 설치되어서 가공물을 이송시키도록 구성된 본고안은 AC서보모터의 회전력을 링크기구에 의하여 전달받은 이송바가 좌우 이동함으로서 이송거리, 조정 및 동작범위 선택이 자유로우며 설비가 용이함은 물론, 가공하고자 하는 물품의 가공공정에 따라 선택적으로 운전하도록 함으로서 에너지 절약에 일익을 담당하는등 실사용에 있어서 매우 편리한 신규하고 유용한 고안이다.This proposal, which is installed between two presses as described above, is designed to transfer the workpiece, and the transfer bar received by the link mechanism transfers the rotational force of the AC servo motor to the left and right to freely select the transport distance, adjustment and operating range, and to facilitate installation. Of course, it is a new and useful design that is very convenient in practical use, such as to play a role in saving energy by selectively operating according to the processing process of the article to be processed.
Claims (7)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100655704B1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-12-11 | 현대자동차주식회사 | Panel feeder of press line |
-
1993
- 1993-02-17 KR KR2019930002134U patent/KR950009078Y1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100655704B1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-12-11 | 현대자동차주식회사 | Panel feeder of press line |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940020326U (en) | 1994-09-15 |
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Patent event date: 19960103 Comment text: Decision to Grant Registration Patent event code: UE07011S01D |
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