KR950005836B1 - 플라스틱제 구동파스너 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

플라스틱제 구동파스너

제1도는 T자형 단면과 2줄(rows)의 결착 돌출부를 가진 본 발명의 파스너의 제1실시예의 사시도.

제2도는 제1도의 2-2선에 따라 취한 파스너의 저면 평면도.

제3도는 본 발명의 파스너가 두 패널을 같이 고정시키는 작동위치에 있을때 그 파스너의 부분 단면상태도.

제4도는 제2도의 4-4선에 따라 취한 본 발명의 파스너의 우측 평면도.

제5도는 제2도의 5-5선에 따라 취한 본 발명의 파스너의 단면도.

제6도는 초승달 형상(cressent shaped)의 단면과 한줄만으로 된 결착돌출부를 가진 본 발명의 파스너의 제2실시예의 사시도.

제7도는 본 발명의 파스너의 저면 평면도.

제8도는 본 발명의 파스너가 두 패널을 같이 고정시키는 작동 위치에 있을때 그 파스너의 부분 상태도.

제9도는 제7도의 9-9선에 따라 취한 본 발명의 파스너의 우측 평면도.

제10도는 제7도의 10-10선에 따라 취한 본 발명의 파스너의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 파스너(fastener) 12, 14 : 패널(panels)

16, 18 : 구멍(apertures) 22 : 몸체부(shank portion)

24 : 머리부(head portion) 26 : 선단(nose)

28 : 플랩(flaps) 32, 34 : 내벽

36 : 기둥부분(stem portion) 38 : 상부부분(top portion)

40, 42 : 외측주변(out side perimeter)

44 : 단부(end)

본 발명은 파스너(fasteners)에 관한 것으로, 더 자세히 말하면 스크류 나사를 필요로 하지않으며, 삽입하는 구멍(aperture)의 중심으로 센터링(centering)이 되게 확실하게 보장을 받을수 있도록 두 구성요소를 조립시켜 구성은 푸시인(push-in) 타입의 파스너에 관한 것이다. 푸시인타입(push in type)의 파스너는 잘 알려진 것으로 몸체(shank) 주변을 중심으로하여 형성된 다수의 결착돌출부(engaing projections)로 구성시킬 수 있으며 일반적으로 "크리스마스트리 파스너"(christmas tree fasteners)라고 한다.

이와같은 타입의 파스너는 플라스틱제 내부트림패널(plastic interior trim panel)과 같은 두개의 패널을 자동차 본체에 조립하여 구성시키는데 특히 유용하다.

이 분야의 파스너에서 잘 알려진 바와같이 결착돌출부(engaging projections)가 구성되어 삽입되는 구성요소 부분내의 구멍보다 더 크게 몸체에서 반경방향의 외측으로 돌출되어 있기 때문에 이들의 "크리스마스트리" 파스너에 의해 고정이 된다.

이와같이, 그 몸체(shank)가 구멍으로 삽입될 때 그 결착돌출부는 그 파스너의 머리쪽으로 구부러지나 그 구멍의 내벽과 단단히 결착되며, 각 결착돌출부가 그 구멍의 배면측(back side)을 제거할 때 그 원위치로 다시 구부러져 그 배면측과 결착되어 그 파스너의 이탈을 방지한다.

이와같은 파스너의 셀프센터링(self centering)은 예로서 미국특허 제4,392,278호에 기재되어 있는바, 이 미국특허에서는 4개의 지점에서 그 구멍의 내벽과 접촉하는 "H"자 형상의 몸체단면에 대하여 기술되어 있다.

이들의 4개의 지점은 그 "H"자 형상 몸체의 각다리(leg) 단부점(end points)에 해당되어 그 구멍의 내부에서 그 몸체가 센터링 한다.

그러나, 이들이 파스너는 직경이

인치 이상인 구멍에 삽입하는데만 일반적으로 효과적이다.

이와같은 효과적인 이유는 다음과 같은 사실에 기인된다. 즉, 그 구멍크기가 감소될 때 그 몸체단면의 다리부(leg portion)와 그 결착돌출부의 크기를 동일하게 감소시켜야 하며, 그 몸체를 덜 경질이 되게 함으로써 그 몸체의 센터링 능력(centering capability)을 상실하게 된다.

이와같이 크기가 감소됨으로써 그 결착돌출부의 보호지지력(holding power)에 영향을 주며 그 몸체의 구부러짐이 용이하게 되어 그 몸체의 삽입이 어려워진다.

본 발명은 앞서 설명한 파스너의 문제점을 극복하여 삽입할 수 있는 경질의 몸체가 극히 작은 구멍에 삽입할때라도 적당한 보호지지력을 유지할 수 있고, 어떠한 크기의 구멍에서도 사용되는 푸시인 타입(push in type)의 셀프센터링을 할 수 있는 파스너를 제공한다.

따라서, 본 발명의 일반적인 목적은 새롭게 개량시킨 푸시인(push in)타입의 파스너를 제공하는데 있다.

본 말명의 다른목적은 대단히 작은 구멍을 비롯하여 어떠한 크기의 구멍에서도 사용될 수 있으며, 이탈시켜 다시 재삽입시킬 수 있는 파스너를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 자동적으로 셀프-센터링(self-centering)을 하는 파스너를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 하나의 다른목적은 플라스틱제로 된 단일체구조로 형성되어 있고 어떠한 특정의 공구를 사용함이 없이 부착시킬 수 있는 파스너를 제공하는데 있다.

요컨데, 앞서 열거한 본 발명의 목적에 의해 얻어지는 파스너는 하나의 머리부(head portion)와 그 머리부의 한쪽에서 일체로 되게 형성된 몸체부(shank portion)를 구성한다.

이 몸체부는 그 머리부에서 떨어져 형성되어 있는 종축을 가지며 특정의 단면으로 구성되어 있다.

하나의 가공물구멍(work piece aperature) 내벽에 결착하도록 몸체부의 중간에 위치한 적어도 하나의 탄성을 가진 돌출섹션(fin section)이 그 몸체부에서 횡방향으로 형성되어 있다.

새롭게 개량된 본 발명의 특징은 첨부된 청구범위에 기재되어 있다. 본 발명의 또다른 효과 및 목적은 첨부도면에 따르는 구체적 설명에서 알 수 있다.

아래에서 첨부도면에 따라 본 발명을 자세히 설명한다.

제1도 내지 제5도에서 파스너(fastener) 10은 본 발명의 제1실시예에 의해 구성된 것이다.

그 파스너 10은 단일체로 성형한 옅가소성 제품으로 나일론 또는 다른 이와 우사한 재료로 성형하여 조립할 수 있다.

그 파스너 10은 여러가지의 다른기능을 가질 수 있으나 제3도에 나타낸 바와같이 각 패널에 형성된 구멍(apertures) 16과 18을 통해 2개의 패널 12와 14를 고정하는데 일차적으로 사용된다. 제1도에서와 같이 그 파스너 10은 몸체부(shank portion) 22와, 머리부(head portion) 24와 선단(nose) 26으로 구성되어 있다.

이 실시예에서 그 머리부 24는 둥근돔(dome) 형상으로 구성되어 있으나 필요로 하는 어느 머리형상으로도 사용할 수 있다. 또, 그 머리부 24는 패널 12와 같은 목적물과 패널 14와 같은 다른 목적물을 부착시켜 일체로 되게 형성시킬 수 있다.

그 선단 26은 뾰족하게 경사지게 형성되어 있어(taper) 고정시킨 패널 12와 14에 형성되어 있는 구멍 16과 18내에서 그 몸체부 22를 중심으로 위치할 수 있게 조력한다.

제1도 내지 제5도에 나타낸 실시예에서는 외측으로 돌출되어 있는 플랩(flaps) 28을 2줄로 형성한 몸체부 22를 사용한다. 이들의 플랩 28은 그 몸체부 22의 주변에서 서로 140°±20°의 범위로 간격을 두어 일정하게 설정되어 있으며 고정시킬 패널 12와 14를 그 파스너 10으로 결착시켜 고정하는데 사용된다.

이 파스너 분야에서 잘 알려진 바와같이, 그 플랩 28을 구성시켜 이들의 플랩 28이 삽입되는 구멍 16과 18보다 더 크게 그 몸체부 22에서 반경방향의 21측으로 돌출되게 플랩 28을 구성하고 있으므로 고정이 된다.

이와같이, 그 파스너 10이 구멍 16과 18이 삽입될 때 그 플랩 28이 그 머리부쪽으로 구부러지나 그 구멍16과 18의 내벽 32와 34 각각에 단단히 결착되고, 각 플랩 28이 그 패널 14의 배면측을 통과할 때에는 그 선단 26쪽으로 다시 구부러져 그 패널 14의 배면측을 단단히 결착하여 제3도에서와 같이 그 파스너와 이탈되는 것을 방지한다.

본 발명에서, 그 몸체부 22는 그 플랩 28과 일체로 되게 결합되어 있어 하나의 파스너를 구성하며, 그 파스너는 종래의 어느 파스너를 삽입시키는 것보다 더 작은 구멍에 삽입시킬 수 있고 또, 그 몸체부는 그 파스너 10을 그 구멍내에서 셀프-센터링(self-centing)을 하도록 한다.

제5도는 도시한 바와같이 플랩 28 영역에서 떨어져 있는 그 몸체부 22는 기둥부분(stem portion) 36과 상부부분 38을 가진 T자 형상 또는 양송이 형상에 가까운 단면을 가진다.

그 상부부분 38의 외측주변(outside perimeter) 42는 하나의 외단부(外端部, heel)로서 작용하며, 삽입하는 구멍 16과 18의 곡율에 대응되도륵 곡선으로 형성되어 있다. 그 기둥부분 36과 상부부분 38의 길이가 구멍 16과 l8의 직경과 대응되므로 셀프-센터링이 달성된다.

이것은 그 기둥부분 36의 단부(end) 34와 상부부분 38의 외측주변 42와, 구멍 16과 18의 내벽 32와 34사이에서 접촉이 이루어짐으로써 그 구멍 16과 18 내에서 그 파스너 10을 자동적으로 센터링이 되도록 한다.

그외에 그 몸체부 22구조가 다른 종래의 파스너보다 더 큰 단면적을 갖고 있어 그 몸체부는 그 경성(rigidity)을 완화시키지 않고 구멍을 더 작게하여 삽입시킬 수 있도록 실제로 그 크기를 감소시킬 수 있다.

본 발명의 제2실시예를 제6도 내지 제10도에 나타낸다.

이 실시예는 머리부 24, 몸체부 22와 선단 26으로 구성시켜 사용하는 제1실시예와 동일하나 다만 플랩28을 한줄로 구성시킨 것이 다를뿐이다.

그밖에 이 실시예에서 그 플랩 28 외측에 있는 몸체부 22의 단면은 제10도에서와 같이 초승달 형상(cressent shape)으로 형성되어 있다.

이와같은 구조는 몸체부의 더 큰 단면적을 제공하여 더 작은 구멍에 삽입할 수 있을뿐만 아니라 셀프 센터링을 할 수 있는 능력을 가진다.

제10도에 나타낸 바와같이, 그 몸체부 22가 그 구멍의 내측의 상당부분과 접촉됨으로써, 180°-270°의 범위에서 그 구멍 16과 18의 내벽 32와 34가 외측주변 40 사이에서 일직선상으로 접촉되기 때문에 그 구멍의 중심에 그 몸체부 22의 중심을 자동적으로 유지시킬 수 있다.

앞서 언급한 구체적인 설명에서 본 발명은 두 패널을 부착시켜 고정하는 파스너의 새로운 개량을 제공하는데 있음을 알 수 있다. 좀더 자세히 말하면, 본 발명은 대단히 작은 구멍을 비롯하여 어떠한 구멍크기에서도 사용될 수 있고, 삽입에 필요로 하는 어떠한 강성(rigidity)도 상실됨이 없이 자동적으로 셀프-센터링을 하는 파스너의 새로운 개량을 제공한다.

본 발명은 특정의 실시예 2가지를 들어 설명하였으나 본 발명의 요지에서 벗어남이 없이 여러가지로 그 파스너를 변형시킬 수 있다. 예로서, 그 몸체부의 단면을 다른 형상은 형성시킬 수 있고, 또 작은 구멍내에서 강성과 셀프 센터링의 기능적 작용을 제공할 수 있다.

따라서, 본 발명의 기술적 범위는 첨부된 청구범위에 따라서만 제한을 받는다.

Claims (15)

1. 가공물의 구멍내에 삽입되고 재사용할 수 있는 단일체의 플라스틱제 푸시인(push-in) 타입 파스너에 있어서, 머리부(head portion)와 몸체부(shank portion)를 구성시켜, 상기 몸체부는 상기 머리부에서 좀 떨어지게 형성시키고 특정의 단면과 그 몸체부 일측에서 그 몸체부의 길이 중간에 있는 횡방향 형성돌출센션(transversly extending fin section)을 구비하는 그 몸체부의 종축과 상기 머리부의 일측을 일체로 되게 구성시킴으로써, 상기 돌출섹션이 상기 몸체부의 단면과 협조하여 가공물 구멍(particular work piece aperture)에서 상기 파스너가 이탈되는 것을 방지하며, 상기 가공물 구멍의 내벽에 대하여 상기 몸체부 단면의 주변을 강압(forcing) 시킴으로써 상기 구멍의 중심축에 따라 상기 몸체부의 종축을 그 구멍의 중심으로 위치하도록 구성함을 특징으로 한 상기 파스너.
2. 제1항에 있어서, 상기 머리부는 돔(dome) 형상으로 형성되며 상기 돌출섹션(fronts)의 측면깊이보다 더 긴 측면길이를 가짐을 특징으로 한 상기 파스너.
3. 제l항에 있어서, 상기 머리부는 상기 가공물과 고정하도록 한 목적물과 일체로 되게 구성함을 특징으로 한 상기 파스너.
4. 제1항에 있어서, 상기 몸체부가 측방으로 형성되는 돌출섹션(fronds)을 가지며 상기 구멍보다 더 긴 측면길이를 가짐을 특징으로 한 상기 파스너.
5. 제1항에 있어서, 상기 머리부와 대향하는 상기 몸체부에서는 그 단부에 뾰족하게 경사진 선단(tapered nose)을 가짐을 특징으로 한 상기 파스너.
6. 가공물의 구멍에 삽입하며 재사용할 수 있는 단일체의 플라스틱제 푸시인 타입 파스너에 있어서, 머리부와 몸체부를 구성시켜, 상기 몸체부는 상기 머리부에서 좀 떨어져 형성되어 있고 경질의 T자형 단면을 가진 상기 몸체부의 종축과 상기 머리부 한쪽을 일체로 되게 구성시키며, 또 상기 몸체부는 상기 가공물의 구멍내벽과 결착할 수 있도록 상기 몸체부의 길이중간에 걸쳐 위치한 횡방향으로 형성되는 2줄의 탄성을 가진 돌출섹션을 구비함으로써 상기 돌출섹션이 상기 몸체부단면과 협조하여 가공물 구멍에서 상기 파스너가 이탈되지 않게 방지하며 그 가공물구멍의 내벽에 대하여 상기 몸체부 단면의 주변을 강압(forcing) 시킴으로써 상기 구멍의 중심축에 따라 상기 몸체부의 종축을 구멍의 중심으로 위치시키도록 구성함을 특징으로 한 상기 파스너.
7. 제6항에 있어서, 상기 머리부는 돔형상으로 형성되고 상기 돌출섹션(fronds)의 측면길이보다 더 긴 측면길이를 가짐을 특징으로 한 상기 파스너.
8. 제6항에 있어서, 상기 머리부는 상기 가공물에 고정할 수 있게 하나의 목적물과 일체로 되게 구성시킴을 특징으로 한 상기 파스너.
9. 제6항에 있어서, 상기 몸체부는 그 몸체부에서 측방향으로 형성되는 돌출섹션을 가지며 구멍보다 더 긴 측면길이를 가짐을 특징으로 한 상기 파스너.
10. 제6항에 있어서, 상기 머리부와 대향하여 있는 상기 몸체부에는 그 단부에서 뾰족하게 경사져 형성된 선단(tapered nose)을 가짐을 특징으로 한 상기 파스너.
11. 가공물의 구멍에 삽입되며 다시 사용할 수 있는 단일체의 플라스틱제 푸시인 타입 파스너에 있어서, 머리부와 몸체부를 구성시켜 상기 몸체부가 상기 머리부에서 좀 떨어져 형성되고 경질의 초승달 형상단면을 가진 상기 몸체부의 종축과 상기 머리부 한쪽을 일체로 되게 구성되며, 또 상기 몸체부가 상기 가공물의 구멍내벽과 결착하도록 상기 몸체부 길이의 중간에 위치한 횡방향으로 형성되는 탄성을 가진 돌출섹션(finsection)을 구비함으로써, 상기 돌출섹션을 상기 몸체부 단면과 협조하여 가공물 구멍에서 상기 파스너가 이탈되는 것을 방지하며 상기 가공물 구멍의 내벽에 대하여 상기 몸체부 단면주변을 강압시킴으로써 상기구멍의 중심축에 따라 상기 몸체부의 종축을 구멍중심으로 위치되도록 구성시킴을 특징으로 한 상기 파스너.
12. 제11항에 있어서, 상기 머리부는 돔형상으로 구성되고 상기 돌출섹션의 측면길이보다 더 긴 측면길이를 가짐을 특징으로 한 상기 파스너.
13. 제11항에 있어서, 상기 머리부는 상기 가공물에 고정시키도록 하나의 목적물과 일체로 되게 구성시킴을 특징으로 한 상기 파스너.
14. 제11항에 있어서, 상기 몸체부에는 측방향으로 형성되는 돌출섹선(fronds)을 가지며 그 구멍보다 더 큰 측면길이를 가짐을 특징으로 한 상기 파스너.
15. 제11항에 있어서, 상기 머리부에 대향하여 있는 상기 몸체부에는 그 단부가 뾰족하게 경사진 선단(tapered nose)을 구비함을 특징으로 한 상기 파스너.

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