KR940003011Y1 - 전자기적 밸브 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

전자기적 밸브

제1도는 본 고안에 의한 전자기적 밸브의 제1실시예를 도시하는 단면도.

제2도 및 제3도는 제1실시예에 있어서의 전자기적 밸브의 조립상태를 도시하는 단면도.

제4도는 제1도의 평면도.

제5도는 제4도의 A-A선을 따라 취한 단면도.

제6도는 본 고안의 제2실시예를 도시하는 단면도.

제7도는 본 고안의 제3실시예를 도시하는 주요부의 단면도.

제8도는 종래의 전자기적 밸브를 도시하는 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 전자기적 밸브 2 : 케이스

2c : 단부면 3 : 밸브

4 : 제1밸브시트 5 : 제2밸브시트

6 : 코어 6a : 흡인면

7 : 플런저 8 : 보빈

9 : 코일 10 : 덮개부재

13 : 탄성부재 XG : 틈

[산업상 이용분야]

본 고안은 자동차 등의 유압회로내에 설치하여 유압을 제어하는 전자기적 밸브에 관한 것이다.

[종래기술]

예를 들어, 일본실용신안등록출원공개소화 64-15882호 공보에 기재되어 있듯이 슬리브내에 스풀밸브를 진퇴가 자유롭게 삽입하고, 그러한 스풀밸브를 전자기코일의 여자에 의해서 작동시킴으로써 유로 등의 절환을 행하게 한 전자기적 밸브가 종래부터 공지되어 있다.

제8도는 그러한 종류의 전자기적 밸브의 일례를 도시하는 것이다. 그러한 전자기적 밸브(1)에 있어서는 케이스(2)의 슬리브내에 밸브(3)가 진퇴가 자유롭게 삽입되며, 그러한 밸브(3)의 외면에는 테이퍼형의 제1밸브시트부(3a) 및 제2밸브시트부(3b)가 형성된다. 또한, 슬리브의 내주면에는 밸브(3)가 상하방향으로 활주했을때 상기 각각의 밸브시트부(3a,3b)가 각각 맞닿는 제1밸브시트(4) 및 제2밸브시트(5)가 설치된다.

케이스(2)내에 있어서의 상기 밸브(3)의 위쪽의 소정 위치에는 코어(6)가 고정되며, 그러한 코어(6)의 윗면에는 흡인면(6a)이 설치된다. 또한 케이스(2)의 중앙부에는 상기 흡인면(6a)에 대향하는 면을 가짐과 더불어 코어(6)의 중심부로 진퇴가 자유롭게 이동함으로써 상기 밸브(3)를 가압하는 플런저(7)가 설치된다. 또한, 코어(6)의 주위에는 절연재료로된 보빈(8)이 고정되며, 그러한 보빈(8)에는 코일(9)이 감겨있다.

케이스(2)의 상단부의 안쪽에는 덮개부재(10)가 고정된다. 또한, 밸브(3)는 그 하단부가 스프링(11)에 의해서 플런저(7)쪽으로 밀리며, 그러한 스프링(11)의 하단부는 케이스(2)에 나사결합된 볼트(12)에 의해 지지됨과 더불어 그러한 볼트(12)에 의해서 스프링(11)의 미는 힘의 조정이 이루어지고 있다.

그렇게 구성된 전자기적 밸브(1)에 있어서는 코일(9)의 비여자상태(소자상태)에서는 코어(6)의 흡인면(6a)과 플런저(7)의 사이에 틈(XG)이 형성되어 있으며, 밸브(30의 제1밸브시트부(3a)가 제1밸브시트(4)에서 이격되며, 또한, 제2밸부시트부(3b)가 제2밸부시트(5)에 밀착되어 있다.

이러한 상태에서 코일(9)에 전기가 통해지면 자기력에 의해 플런저(7)가 코어(6)의 흡인면(6a)에 흡인된다. 그러므로 밸브(3)가 스프링(11)의 미는 힘에 저항하여 가압되고 제1밸브시트부(3a)가 제1밸브시트(4)에 밀착되며, 제2밸브 시트부(3b)가 제2밸브시트(5)에서 이격되어 유체통로의 절환이 행해진다.

[고안이 해결하려는 과제]

상기와 같은 구성의 전자기적 밸브(1)에서는 플런저(7)의 밸브(3)에 대한 가압력이 전자기적 밸브(1)의 성능을 크게 좌우하게 된다. 그리고, 이러한 가압력을 적정하게 관리하는 데에는 플런저(7)와 코어(6)의 흡인면(6a)의 사이에 틈(XG)을 고정밀도로 관리할 필요가 있다. 그런데, 상기 종래의 전자기적 밸브(1)에서는 각각의 부품의 불균일에 의해서 상기 틈(XG)에 불균일이 생기며, 따라서, 전자기적 밸브의 성능에 불균일이 발생했었다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해 이루어진 것이며, 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 용이하게 고정밀도로 설정할 수 있으며, 그에 따라, 성능상 불균일이 적은 전자기적 밸브를 얻는 것을 목적으로 한다.

[과제를 해결하기 위한 수단]

본 고안의 전자기적 밸브는 코어와 보빈늘 케이스에 대해서 활주가능하게 설치함과 더불어 코어와 보빈을 케이스의 단면을 향해서 미는 탄성부재를 설치하고, 또한, 그러한 탄성 부재의 미는 힘에 저항하여 플런저와 코어의 흡인면의 사이에 틈을 조정한 후에 케이스에 고정되는 덮개부재를 설치하도록 한 것이다.

[작용]

본 고안에 있어서는 케이스에 대해 활주가능하게 설치된 코어와 보빈이 탄성부재에 의해서 케이스의 단부면쪽으로 밀리며, 또한 이러한 미는 힘에 저항하여 케이스의 덮개부재가 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 조정하여 조립되므로 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 용이하고 고정밀도로 설정할 수 있다.

[실시예]

이하, 실시예를 도면에 기준해서 설명한다. 도면에서 동일한 인용부호는 동일하거나 는 대응하는 부분을 나타낸다.

제1도는 본 고안에 의한 전자기적 밸브의 제1실시예를 도시하는 단면도이고, 제2도 및 제3도는 제1실시예에 있어서의 전자기적 밸브의 조립상태를 도시하는 단면도이며, 제4도는 제1도의 평면도이고, 제5도는 제4도의 A-A선 단면도이다.

본실시예에 있어서, 밸브와 코어 및 플런저 등으로 이루어진 장치의 구성은 제8도에 도시하는 종래의 장치와 기본적으로 다를 것이 없다. 따라서, 제8도의 장치와 공통된 구성 및 동작에 대해서는 설명을 생략하고 이하, 본 실시예의 특이한 점을 중심으로 설명한다.

본 실시예에 있어서 케이스(2)는 제1케이스(2a)와 제2케이스(2b)인 2부재로 분할되며, 제1케이스(2a)내에 제2케이스(2b)가 삽입되게 형성되어 있다.

코어(6)및 보빈(8)은 제1케이스(2a)의 내면(2a)에 대해서 활주가능하게 설치된다. 또한, 코어(6)와 제2케이스(2b)의 사이에는 예를 들어 웨이브워셔 등의 탄성부재(13)가 설치되며, 이러한 탄성부재(13)의 미는 힘에 의해서 코어(6)는 제1케이스(2a)의 단부면(2c)을 향해 항상 밀린다.

한편, 보빈(8)의 내면에는 코어(6)의 흡인면(6a)가 탄성부재(13)의 미는 힘에 의해서 제1케이스(2a)의 단부면(2c)쪽으로 이동하면, 코어(6)의 흡인면(6a)이 이격부(8a)를 가압함으로써 보빈(8)도 동시에 단부면(2c)쪽으로 이동한다.

보빈(8)에는 또한 코어(6)의 흡인면(6a)과의 사이에 이격부(8a)를 둔 채로 홀더(14)가 일체적으로 설치되어 있다.

제1케이스(2a)의 상단부의 안쪽에는 비자성체로 된 덮개부재(10)가 설치되어,또, 제2케이스(2b)의 하단부의 안쪽에는 스프링(11)을 지지하는 판(15)이 설치된다. 또한 도면에 있어서의 16은 코어(6)에 끼워지며 플런저(7)를 활주시키기 위한 안내부를 도시하고 있다.

본 실시예의 전자기적 밸브(1)는 다음과 같은 수순으로 조립된다.

우선, 구멍이 뚫린 공구(17)에 제1케이스(2a)를 고정하고, 그러한 제1케이스(2a)에 차례대로 각각의 구성부품을 삽입한다. 모든 구성부품을 조립했을때, 코어(6)와 제2케이스(2b)의 사이에 설치된 탄성부재(13)의 미는 힘에 의해 코어(6)와 보빈(8)과 플런저(7)와 홀더(14) 및 덮개부재(10)는 제1케이스(2a)에 대해 단부면(2c)쪽으로 약간 떠오른 상태에 있다.

그러한 상태에서 핀(18)을 덮개부재(10)에 설치한 구멍으로부터 삽입하여 플런저를 누르고, 밸브(3)의 제1밸브시트부(3a)가 제1밸브시트(4)에 맞닿을 때까지 핀(18)을 아래로 누른다. 그렇게 하면, 제2도에 도시하듯이 플런저(7)와 코어(6)의 흡인면(6a)의 사이의 틈(XG)이 없어진다.

다음에 윗쪽으로 부터 덮개부재(10)에 대해 탄성부재(13)의 미는 힘보다 약한 하중(F)을 가하면, 코어(6)와 보빈(8)과 홀더(14) 및 덮개부재(10)가 밀착해서 하나의 강체로 되며, 덮개부재(10)의 상단과 코어(6)의 하단의 사이의 거리(강체 거리)가 일정한 값(1)으로 된다.

그러한 상태에서 밸브(3)의 이동량(s)을 고려해서 플런저(70와 코어(6)의 흡인면(6a)의 사이의 틈(XG)의 크기를 설정하고, 그러한 설정거리만큼 덮개부재(10)를 아래로 누르면, 강체거리(1)는 일정하므로 제3도에 도시하듯이 탄성부재(13)가 그 설정거리만큼 수축되며, 틈(XG)은 소정의 크기로 설정된다.

다음에 제4도 및 제5도에 도시하듯이 제1케이스(2a)의 옆부분의 4곳에서 덮개부재(10)의 외주부에 형성된 홈(10a)속으로 제1케이스(2a)를 펀치(도시 생략)에 의해서 변형시켜 넣음으로써 덮개부재(10)를 제1케이스(2a)에 대해 고정한다.

이상과 같이 조립됨으로써 플런저(7)과 코어(6)의 흡인면(6a)의 사이의 틈(XG)을 정밀도가 양호하게 설정할 수 있다.

또한, 상기 실시예에 있어서는 이격부(8a)를 보빈(8)의 일부로 형성하도록 했으나, 제6도에 도시하듯이 이격부(8a)는 비자성체로 된 별도의 부재로 구성할 수도 있다.

또한, 상기 실시예에서는 덮개부재(10)와 제1케이스(2a)를 직접 고정하도록 구성했으나, 제7도에 도시하듯이 홀더(14)를 제1케이스(2a)에 대해 고정하고, 그러한 홀더(14)를 제1케이스(2a)에 대해 고정하고, 그러한 홀더(14)의 안쪽의 플런저(7)에 대향하는 부분만 비자성체로 이루어지도록 덮개부재(10)를 구성할 수도 있다.

또한, 위에서 설명한 실시예를 도시한 도면을 보면, 종래의 전자기적 밸브를 도시한 제8도와는 달리, 케이스(2)가 제1케이스(2a)와 제2케이스(2b)의 2부재로 구성되어 절삭부분을 줄임으로써 프레스가공이 용이하게 하였으며, 스프링(11)을 지지하는 부재도 볼트(12)가 아닌 판(15)으로 대체하고 있고, 코어(6)의 둘레에는 안내부(16)를 부가저으로 설치하여 플런저(7)의 미끄럼운동이 보다 원활해지게 하고 있다.

그러나, 그러한 구성요소들은 본 고안의 기본사상을 본 고안의 기본사상을 실현하기 위해 필수적인 사항들은 아니며, 단지 종래의 전자기적 밸브를 또다른 측면에서 좀더 개선할 수 있는 선택 사양적인 요소에 불과하다.

[고안의 효과]

이상과 같이 본 고안에 의하면, 코어와 보빈을 케이스에 대해서 활주가능하게 설치함과 더불어 이러한 코어와 보빈을 케이스의 단부면쪽을 향하여 탄성부재로 밀고 케이스에 고정되는 덮개부재에 의해 상기 탄성부재의 미는 힘에 저항해서 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 조정하도록 구성했으므로 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 용이하고 고정밀도로 설정할 수 있으며, 성능상 불균일이 적은 전자기적 밸브를 얻을 수 있다.

Claims (1)

1. 케이스(2)와, 상기 케이스(2)내에 설치된 밸브시트(4,5)의 사이를 왕복운동하는 밸브(30와, 상기 밸브(3)의 단부면을 가압하는 플런저(7)와, 상기 플런저(7)에 대향된 흡인면(6a)을 가지며 상기 플런저(7)를 흡인하는 코어(6)와, 상기 코어(6)의 바깥쪽에 설치되며 코일(9)이 감겨 있는 보빈(8)을 구비한 전자기적 밸브(1)에 있어서, 상기 코어(6)와 상기 보빈(8)을 상기 케이스(2)에 대해 활주가능하게 설치하고, 상기 코어(6)와 상기 보빈(8)을 상기 케이스(2)의 단부면(2c)을 향해서 미는 탄성부재(13)를 설치하며, 또한, 상기 탄성부재(13)의 미는 힘에 저항해서 상기 플런저(7)와 상기 코어(6)의 흡인면(6a)과의 틈(XG)을 조정한 후에 상기 케이스(2)에 고정되는 덮개부재(10)를 설치하도록 구성된 것을 특징으로 하는 전자기적 밸브.