KR940008157B1 - 캡이 없는 외줄 웨프트 가발과 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

캡이 없는 외줄 웨프트 가발과 그 제조방법

제1도는 캡이 있는 종래 가발을 제조하는 과정을 보인 제조공정도.

제2도는 종래 가발의 가발원사의 컬모양을 보인 도면.

제3도는 제조된 종래가발을 뒤집은 상태의 사시도.

제4도와 제5도는 종래 가발과 본 발명의 가발을 비교하기 위한 착용상태 비교도.

제6도는 본 발명의 가발을 구성하는 가발원단의 제조공정을 나타낸 측면도.

제7도는 본 발명 가발의 가발원단의 제조공정을 나타낸 평면도.

제8도는 본 발명의 가발원사 절곡공정의 1차절곡 셋팅로울러의 작용상태도.

제9도의 (a), (b)도는 봉제선에 재봉된 가발원사와 그 절곡상태를 나타낸 도면.

제10도는 제7도의 A-A선 단면도.

제11도는 제7도의 B-B선 단면도.

제12도의 (a)(b)(c)도는 줄상레이스의 제조공정 순서도.

제13도의 (a)(b)도는 본발명의 가발원단과 줄상레이스의 비교도.

제14도의 (a)(b)(c)도는 줄상레이스와 가발원단을 가지고 본 발명을 완성제조하는 과정을 설명하기 위한 도면.

제15도는 본 발명의 가발을 뒤집은 상태의 사시도.

제16도는 본 발명의 가발의 완성상태를 나타낸 개략 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 21 : 가발원사 22 : 재봉틀

23 : 봉제선 24 : 환홈

25 : 셋팅로울러 26 : 접착장치

29 : 접착제저장조 34 : 가열정돈장치

34 : 안내홈 35 : 인발장치

36 : 스프레이장치 39 : 줄상레이스

44 : 묶음선 45 : 가발

본 발명은 가발제조용 원사를 기재(基材)로 하는 캡이 없는 가발 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 본 발명은 재단된 가발원사를 봉제하여 그 봉제선으로 웨프트(WEFT)를 구성함에 있어 웨프트 자체를 외줄로 형성하므로서 가발모가 마치 머리털의 발모형태와 같은 효과를 나타내도록 하였으며, 웨프트를 외줄로 구성하였으므로 착용자의 두발과 잘 어울려 착용감을 좋게함과 동시에 가발 자체가 가벼워 두피에 압박감을 주지않고 또 통기성이 좋아 두피를 보호할 수 있어 장시간 착용을 가능케 하여 가발로서의 기능을 극대화시킬 수 있도록 한 가발과, 그의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

일반적으로 가발은 모발의 발모상태가 부진하거나 두발의 부분적인 탈모상태 또는 머리털이 없는 대머리인 사람이 주로 착용하는 것으로 알려졌으나, 요즈음에는 자신의 모습을 새롭게 연출하기 위한 수단으로 가발을 착용하고 있다.

가발의 종류에는 수제(手製)와 봉제(縫製)가발로 구별되어지며, 수제가발은 망목기재에 원사를 심어 결속시키는 것이므로 마치 두발과 같은 효과 창출에는 특별한 장점을 나타내나 수많은 원사를 일일이 인위적으로 심어 주는데 따른 작업시간이 길어 양산체제화할 수 없는 단점이 있었으며, 봉제가발의 경우는 수제가발보다는 질감이 떨어지지만 일련의 작업공정으로 만들 수 있어 양산이 가능한 장점이 있다.

수제가발의 경우는 국내 실용신안공보 제1254호의 공고번호 제90-5785호로 소개된 바 있으며, 봉제가발의 경우는 미국특허 제3,910,291호와 같은 것이 소개되고 있었다.

본 발명과 같은 류에 속하는 상기 봉제가발의 제조공정은 제1도에 도시한 바와 같이 가발원사(1)를 일정길이로 절단한 다음(제1도의 "a"도 참조), 이를 재봉틀로 봉제하여 두줄로 된 1번봉제선(2)을 형성하고(제1도의 "b"도 참조), 이어서 두줄의 1번봉제선(2) 중간을 경계선으로 하여 일측부분을 반대쪽으로 넘겨준 후(제1도의 "c"도 참조) 다시 봉제하여 2번봉제선(3)을 형성하며(제1도의 "d"도 참조) 또 다시 1번봉제선(2)부분을 2번봉제선(3)쪽으로 넘겨주고(제1도의 "e"도 참조) 다시 한번 더 재봉하여 3번봉제선(4)을 형성시킨 다음(제1도의 "h"도 참조) 이와 같이 세차례로 재봉된 웨프트(5)에 우레탄접착제로 코팅처리한 가발원단(6)을 이용하여 가발(7)을 만드는데, 머리형상으로 배열되는 각 가발원단(6)은 망목기재(8a)와 레이스부재(8b) 및 신축밴드(8c)가 연결된 단레이스(8d)로 구성된 캡(8)에 또 하나의 4번봉제선(10)으로 재봉하므로서 가발(7)을 완성하여 왔었다. (제3도 참조)

또한, 상기한 캡(8)에 각 가발원단(6)을 일정간격으로의 배열이 유지되게 재봉하기 위해서는 캡(8)을 머리모양으로 된 수용성 비닐캡에 미리 부착시켜 캡(8) 자체가 제모양을 유지할 수 있도록 한 다음 가발원단(6)을 하나씩 재봉하는 공정으로 가발을 완성하여왔었는 바, 이와같은 종래의 가발(7)의 가발원단(6)은 가발원사(1)를 1번 내지 3번 봉제선(2)(3)(4)에 의하여 웨프트(5)의 폭이 넓게 형성되므로서 각각의 가발원사(1)들은 그 뿌리가 넓은 상태가 되어 각 가발원사(1)들을 컬(curl)모양으로 하였을 경우 컬모양이 그 뿌리가 되는 웨프트(5)에 근접된 상태로 형성되지 않고 웨프트(5)에서 멀리 떨어진 상태로 형성되기 때문에 컬모양의 방향을 자유롭게 이동시킬 수 없게 되어 가발착용시 가발모양에 변화를 줄 수 없게 되는 단점이 있었으며, 또한 각각의 가발원사(1)들이 뿌리가 평탄하고 넓어 그 뿌리에 근접한 부분은 뻣뻣한 상태가 되므로서 컬모양 부분이 재봉된 상태의 방향으로만 뻗어나게 되고 다른 방향으로의 빗질시 각 가발원사들이 쉽게 이동되지 못하게 되어 가발의 제 기능을 저하시키는 결점이 있었으며, 이 넓은 폭의 웨프트(5)는 착용시 두피에 평면적으로 접하게 되어(제4도 참조) 머리에 압박을 가함과 동시 두께가 두텁고 1번 내지 3번봉제선 및 4번봉제선(10)이 두피에 닿게 되어 머리를 아프게 하는 원인이 되어 장시간 착용이 어려운 결점이 있었다.

본 발명은 상기와 같이 가발원단의 웨프트가 수개의 봉제선으로 구성되어 폭이 넓고 두께가 두텁게 형성되므로 해서 야기되는 문제점을 해결함과 아울러 종래의 모든 가발이 갖고 있던 캡이 필요하지 않으므로 가발의 제조공정을 단축시켰으며, 또한 가발의 웨프트를 외줄로 구성하므로서 종래방식의 웨프트가 가발원사들 사이로 보이게 되는 단점을 해결함과 동시 통기성을 좋게하고 가발의 컬모양 방향을 자유롭게 변화시킬 수 있도록 하므로서 가발 자체가 마치 모발과 같은 효과를 나타낼 수 있게 하여 가발착용의 효과를 극대화시킴과 동시 캡이 없으므로 해서 가발이 가벼워 머리에 압박감과 같은 자극을 주지 않게 하여 장시간 착용이 가능하도록 한 가발과 그의 제조방법을 제공방법을 제공하는 것으로, 본 발명올 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

제6도와 제7도는 본 발명의 가발원단을 제조하는 과정을 나타낸 개략적인 측면도와 평면도를 나타낸 도면으로서, 일정길이로 재단된 가발원사(21)를 재봉틀(22)에 공급하여 한가닥의 봉제선(23)에 의하여 가발원사(21)들이 일렬로 정돈되어 재봉된다.

재봉틀(22)을 통과한 가발원사(21)는 한줄의 환홈(24)이 있는 1차적으로 절곡하는 셋팅로울러(25)를 통과하면서 봉제선(23)을 중심으로 하여 절곡되는 1차절곡공정을 거치게 되는데, 셋팅로울러(25) 자체는 전기히터장치에 의하여 약 80°정도를 유지시켜 환홈(24)을 타고 지나가는 봉제선(23)에 재봉된 가발원사를 가열하여 봉제선을 기준으로 절곡상태가 잘 되게 함과 동시에 그 절곡상태가 보유되도록 하였으며, 또한 셋팅로울러(25)의 회전속도비는 재봉틀(22)의 재봉작동속도비와 동일한 상태로 유지시킨다. 여기서 셋팅로울러(25)가 가발원사를 봉제선(22)을 기준으로 하여 절곡시키는 것은 제8도에 보여지는 바와 같다.

셋팅로울러(25)의 다음 공정으로는 접착공정과 재셋팅공정을 차례로 거치는데, 접착공정의 접착장치(26)는 톱니가 있는 구동로울러(27)와 연동로울러(28)로 구성되어 가발원사(21)를 일렬로 묶고 있는 봉제선(23)을 인발할 수 있도록 구성하였으며, 구동로울러(27)는 모우터(도시생략)의 동력을 전달받는 회전축(30)에 설치되어 회전토록 하였으며, 그 회전축은 스프링(31)에 의해 탄력적인 압착력이 작용되게 하여 (제10도 참조) 구동로울러(27)의 회전력이 연동로울러(28)에 전달되게 하므로서 구동로울러(27)와 연동로울러(28) 사이에 끼인 봉제선(23)을 효과적으로 인발할 수 있도록 하였으며, 또 회전축(30)은 모우터의 출력축에 유니버샬 죠인트등으로 연결하여 스프링에 의한 탄력작용에 구애됨이 없이 회전축(30)이 구동로울러를 원활하게 회전시킬 수 있도록 하였다.

상기한 연동로울러(28)는 접착제저장통(29)에 적당히 잠긴 상태로 설치하여 구동로울러(27)와 같이 회전하면서 봉제선(23)과 그에 묶여 있는 가발원사의 절곡부위에 접착제(W)를 공급하도록 했으며, 여기서 구동 및 연동로울러의 둘레에 톱니를 형성시킨 것은 그들의 톱니가 상호 맞물려 회전할 수 있도록 함과 동시에 톱니사이로 접착제의 운반이 잘 되게 하고 또 운반된 접착제가 봉제선(23)의 상하좌우 사방에 공급되게 하므로서 가발원사의 절곡부위에 접착제가 골고루 묻혀줄 수 있게 한 것이다.(제6도 참조)

접착장치(26)의 주위에는 1차절곡공정을 거치면서 봉제선(23)을 기준하여 절곡된 가발원사(21)들을 수직상태에서 수평상태로 위치변화시켜 주는 판상의 가이드부재(32)를 설치하여 가발원사의 절곡부위에만 접착제를 묻힐 수 있도록 하였으며, 이 가이드부재(32)는 재셋팅공정으로서 접착제가 묻어있는 가발원사의 절곡부위를 다시 한번 정돈하는 가열정돈장치(33)에 까지 연설되어진다.

즉, 셋팅로울러(25)를 통과한 가발원사들은 봉제선(23)을 중심으로 정확하게 "U"자형으로 절곡되지 않고 약간은 불규칙하게 절곡되어 지므로서(제9도의 "a", "b"도 참조) 이를 정돈할 필요가 있게 된다.

따라서, 본 발명에서는 가열정돈장치(33)를 이용하여 1차적으로 절곡가공된 가발원사들을 재차 절곡가공하여 그 절곡부위가 봉제선(23)에 긴착된 상태로 절곡되게 하였다.

상기의 작용을 이루기 위해 가열정돈장치(33)는 대체로 "U"자형을 이루는 안내홈(34)이 있고(제6도 참조), 또한 전기히터장치에 의하여 약 80°의 고온을 유지하도록 구성하였으며, 가열정돈장치(33)의 안내홈(34)의 인입단측은 "U"자홈이 완만한 상태로 넓게 구성되고 인출단측으로 갈수록 점차적으로 좁아져 봉제선(23)의 외경과 거의 일치되게 구성하므로서(제11도 참조) 봉제선(23) 직경보다 크게 절곡된 루우프(loop)는 안내홈(34)를 거치는 동안 점차적으로 봉제선쪽으로 근접되면서 가열작용에 의하여 재셋팅됨과 동시 봉제선에 기 접착된 접착제에 재 셋팅되는 가발원사의 절곡부위가 봉제선에 긴착된 상태로 접착되게 하였다.

또한, 상기의 가열정돈장치(33)는 그의 안내홈(34) 골부에 봉제선(23)이 밀접된 상태로 운반될 수 있도록 하는 인발장치(35)가 설치되는데, 이 인발장치는 상, 하로 대접된 두개의 회전로울러로 구성되며 이들 로울러는 가발원사는 물론이고 봉제선 및 접착제를 상하지 않게 하는 재질로 구성함이 바람직하며, 또 회전로울러는 어느 하나가 별도의 모우터에 연결되어 구동하면서 인발작용을 수행하는 것이고, 회전로울러의 회전속도비는 전술한 구동 및 연동로울러(27) (28)의 회전비와 같게 구성하므로서 재봉틀(22)에서 재봉되면서 공급되는 가발원사(21)의 공급속도에서 부터 가열정돈장치(33)를 통과하는 가발원단(37)의 인발속도는 동일해져 가발원단의 제조를 연속적이고도 지속적으로 수행할 수 있다.

한편, 위와 같이 제조되는 가발원단(37)은 한가닥의 봉제선(23)에 묶여 그를 중심으로 절곡되어 접착제로 접착된 부분 그 자체가 웨프트(38)를 구성하는 것이므로 웨프트(38) 자체는 폭이 극히 작은 상태가 됨과 동시에 두께가 얇은 상태 되는데, 이와 같이 제조되는 가발원단(37)의 웨프트(38)에는 가열정돈장치(33)와 인발장치(35) 사이에 설치된 스프레이장치(36)를 이용하여 유연제를 분무하여 웨프트를 구성하는 접착제를 유연한 상태가 되게 하므로서 가발을 만들었을시 외줄상의 웨프트 자체가 유연하고 부드러워 두발 또는 두피를 보호할 수 있게 되는 것이다. 본 발명에서 사용하는 접착제는 인체에 무해하고 접착력이 강한 것이면 족하며, 또 유연제는 접착제를 부드럽게 하는 특성이 있는 것으로 이 역시 인체에는 무반응의 것이 좋다.

상기와 같은 제조공정으로 제조된 가발원단(37)을 가지고 가발(45)을 제조함에 있어 본 발명에서는 종래와 같이 캡을 사용하지 않고도 가발원단(37)을 머리형상으로 엮어 줄 수 있는 것이다.

본 발명의 가발원단(37)을 엮어주기 위한 레이스는 두가닥 또는 세가닥의 줄(line)로 구성되는 줄상레이스(39)를 이용하는데, 줄상레이스(39)는 제12도에 도시한 바와 같이 가발원사(21)보다는 훨씬 짧게 재단된 원사(40)가 재봉된 것을 사용하는 것을 실시예로 하여 설명한다. 이와 같은 줄상레이스(39)는 일반적인 봉제가발의 가발원단을 구성하는 웨프트와 같은 제조방법으로 제조된다. 즉, 원사(40)의 중간부분을 한줄의 봉제선으로 재봉한 다음 일측부분을 반대편으로 넘겨 주고 이어서 한줄 또는 두줄의 봉제선으로 재봉하고 접착제를 코팅시키는 방법으로 줄상레이스(39)를 완성하는 것이다.

한편, 줄상레이스(39)에 형성되는 원사(40)의 길이가 가발원사(21)보다 짧은 것을 사용했을 경우에는 그 짧은 원사가 두발에 있어 속머리의 기능을 담당하게 되는 것이며, 경우에 따라서는 줄상레이스의 원사를 가발원사와 동일한 길이로 하였을 때에는 가발모를 많게 형성시킬 수 있으므로 본 발명은 원사(40)의 길이에 관계없이 원사 그 자체의 사용으로 가발의 질을 높일 수 있는 것이며, 또한 줄상레이스는 반드시 두, 세가닥의 줄로만 구성되는 것에 한정하지 않고 유연하면서 얇고 좁은 폭의 직물띠를 사용할 수도 있다.

상기한 줄상레이스(39)와 가발원단(37)을 가지고 캡이 없는 가발(45)을 제조하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

종래의 가발 제조방법과 마찬가지로 머리형상으로 제조된 비닐지(41)을 목형(42)에 씌워주고, 이어서 그에 도안된 줄상레이스부착선(도시생략)에 따라 줄상레이스(39)를 부착시킨 다음 웨프트부착표지선(43)에 맞추어 가발원단(37)의 웨프트(38)를 일치시키면서 줄상레이스(39) 위쪽에서 웨프트(38)를 부착시키는데(제14도의 "a","b","c"도 참조), 가발원단(37)의 웨프트(38)는 제15도의 도시예와 같이 줄상레이스(39)에 묶음선(44)으로만 묶어주는 공정으로 가발원단(37)을 튼튼하게 부착시킬 수 있으므로, 본 발명은 종래와 같이 캡을 사용하지 않고도 가발을 제조할 수 있어 가발 자체를 가볍게 만들 수 있는 것이다.

여기서 묶음선(44)은 통상의 재봉틀을 이용함이 능률적이며, 경우에 따라서는 수공으로도 묶어 줄 수 있다.

이상과 같은 제공정으로 제조된 가발(45)은 종래의 가발을 만드는 방법과 마찬가지로 비닐지(41)을 제거하면 완성된 가발을 얻을 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 가발은 웨프트가 외줄상으로 구성되어 있으므로 가발원사의 컬모양을 웨프트에 근접되게 형성시킬 수 있고, 또한 가발원사의 뿌리인 외줄상의 웨프트가 둥근상태로서 폭이 매우 좁은 관계로 가발원사가 자유자재로 움직일 수 있어 컬모양의 방향에 변화를 줄 수 있어 가발의 착용효과를 가일층 높일 수 있으며, 외줄상의 웨프트가 폭이 좁고 그를 구성하는 접착제는 유연제에 의하여 표면이 매끄럽고 또 부드러운 상태를 유지하고 있으므로서 두피와의 접촉감이 좋을 뿐아니라 모발과 잘 어울려 가발의 착용감을 더욱 좋게함과 더불어 가볍게 제조되었으므로 머리에 압박감을 주지 않아 장시간 착용에도 피로를 느끼지 않게 하는 특별한 특징이 있는 것이다.

Claims (6)

1. 원사가 형성된 두가닥 내지 세가닥으로 된 줄상레이스를 머리형상으로 배열하고 이 줄상레이스에 대하여 직각 또는 사선상으로 배열되게 부착되는 가발원단의 웨프트를 줄상레이스와의 교차지점에서 묶음선으로 엮어줌을 특징으로 하는 캡이 없는 외줄 웨프트 가발.
2. 제1항에 있어서, 가발원단의 웨프트는 한가닥의 봉제선인 외줄로 구성함을 특징으로 하는 캡이 없는 외줄 웨프트 가발.
3. 제1항에 있어서, 줄상레이스는 두가닥 내지 세가닥의 봉제선으로 구성되며 두발의 속머리카락과 같은 짧은 원사를 가짐을 특징으로 하는 캡이 없는 외줄 웨프트 가발.
4. 제1항에 있어서, 줄상레이스의 가발원사와 같은 길이의 원사를 부착시킴을 특징으로 하는 캡이 없는 외줄 웨프트 가발.
5. 일정길이로 재단된 가발원사를 한가닥의 봉제선으로 재봉한 다음 이를 약 80°의 온도를 갖는 셋팅로울러로 가발원사를 봉제선을 중심으로 하여 절곡시킴과 동시 셋팅시키는 1차 절곡공정과, 가이드부재를 타고 안내 이동하는 절곡된 가발원사의 봉제선을 인발과 동시 접착제를 공급하는 접착장치로서 봉제선부분만 접착시키는 접착공정과, 접착제가 발라진 미완성상태의 웨프트를 안내하고 가열정돈장치로서 그 웨프트의 가발원사 절곡부위를 정돈과 동시 재셋팅하는 공정과, 스프레이장치를 이용하여 봉제선부분에 유연제를 분무하는 공정으로 가발원단을 제조한 다음, 공지의 비닐지에 일정간격으로 배열 부착된 원사가 있는 줄상레이스에 가발원단의 웨프트를 묶음선으로 묶어주는 방법으로 가발을 제조함을 특징으로 하는 캡이 없는 외줄 웨프트 가발의 제조방법.
6. 제5항에 있어서, 가열정돈장치의 "U"자형 안내홈은 그 인입단측은 넓게 구성되며 인출단측으로 갈수록 좁아져 봉제선에 재봉된 가발원사들이 가열열에 의하여 봉제선의 외경에 긴착된 상태로 재차 절곡됨과 동시에 재셋팅되도록 구성함을 특징으로 하는 캡이 없는 외줄 웨프트 가발의 제조방법.