KR930009398B1 - 의복단추생크부의 감침방법 및 장치 - Google Patents

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Description

의복단추생크부의 감침방법 및 장치

제 1 도는 단추생크부를 감치는 장치의 감침공정(whipping process)중 고정형 장치의 개략적인 종단면도.

제 2 도는 제 1 도의 감침공정 중 단추와 단추생크부를 고정시키기 위해 사용된 본 장치의 금속플레이트와 개략적엔 정면도.

제 3 도는 수동식기구로서 구성된 본 발명장치의 제 1 구현예의 종단면도.

제 4 도는 수동식기구로서 구성된 본 발명장치의 제 2 구현예의 종단면도.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 감침용 실 2 : 실 장력조절기구

3 : 와인딩 벨(winding bell) 7 : 실묶음

10 : 의복 11, 11' : 구동모터

12, 12' : 중공축(中空軸) 13, 13' : 매거진(magazine)

14 : 보빈(bobbin) 15 : 마이터 기어(mitre gear)

16, 17 : 베벨 휘일 19 : 기어 케이싱

20 : 모터 케이싱 21 : 보빈 캐리어

본 발명은 탄성중합체의 플라스틱(elastomeric plastic)으로 만들어진 감침용 실을 단추와 의복간에 재봉실로 형성된 실묶음에 대해 얼마의 긴장상태로 감고 그리고 실끝을 후속적으로 고정시키는, 재봉실에 의해 의복에 꿰매진 단추의 생크부(shank)를 감치는 방법에 관한 것이다. 아울러 본 발명은 상기 방법을 수행하기 위한 장치에 관한 것이다.

의복과 단추사이의 생크형성부를 수반한 상태로 단추를 의복에 부착하는 경우, 예컨대, 지금까지 사용된 기계적 방법으로 충족할 수 없던 사항이나 또 다른 문제점으로 야기되는 것을 충족시켜야만 하는 등, 많은 요구사항이 대두된다. 따라서, 단추생크부는 비교적 견고하여야 하나, 단추가 처지지 않으면서도 단추구멍에 쉽게 이동될 수 있게끔 어느정도 유연하여야 한다. 또한, 기계적으로 꿰매진 단추는 재봉실과 감친실이 풀려져서 덜어지지 않도록 고정되어야만 한다. 마지막으로, 단추생크부에 의해 단추구멍에 생기는 마모작용은 가능한 작아야만 한다.

2 가공단계로 구성되는 공지의 방법에서는 우선적으로 체인재봉방법(chain stitch method)을 이용하여 의복과 단추사이에 재봉실로써 단추가 꿰매져 고정되어 실묶음의 형성부가 수반되고, 그런다음 별도의 기계에 의해 실묶음 둘레를 실로 감아서 행하지 않고서 채인재봉방법에 따라서 그리핑후크(gripping hook)를 사용하여 실묶음의 하면을 동시에 매듭짓는 방식에 의해 수행되는, 실묶음에 대한 실의 측면응용방식이 행해진다. 이러한 체인재봉방법에 의한 실묶음의 동여맴은 많은 결점을 야기시킨다. 매듭형성의 결과로서, 실의 묶음의 하면에는 루우프의 측상에 두께부분이 생기는데, 이것은 단추구멍에 마찰 및 마로를 일으키게 한다. 또한 결점으로서, 의복이 닳아 낡아져서 실묶음이 더이상 확실하게 동여 매여 있지 않은 경우, 체인재봉된 루우프의 매듭들이 느슨해짐으로써 단추들이 늘어지고 최종적으로는 떨어져 버리게 된다.

의복에 단추를 고정시키기 위한 다른 공지의 방법(독일 공개특허 공보 28 43 589 A)에 의하면, 단추에 기계적으로 꿰매여 있는 생크부는 실이 긴장상태로 감싸지며, 그의 코일은 용제(solvent)를 가함으로써 팽창되게끔 만들어지고 그런다음 용제의 증발로서 수축이 수반되어 결합됨으로써 단추생크부는 균질한 슬리이브에 의해 확실하게 둘어싸여 진다. 이때 감침용실은 아세테이트 셀룰로오스실(cellulose acetate yarn)로 구성되며, 이 실은 아세톤으로 적셔져서 결합된다. 그러나, 이러한 공지의 방법으로서 견고하고 질기고 또한 매듭이 없는 단추생크부를 만들 수 있지만, 용제의 적용은 부가적인 작업절차를 포함하게 되고 용제의 증발은 작업자의 건강을 해칠 수 있다.

앞서 언급한 형식의 방법은 이미 독일 공개특허공보 28 43 589 A에 설명된 것이다. 탄성섬유로 된 감침용 실에 의해 얻어진 감침부는 감침부가 일정한 압력을 발휘하고 또한 실을 동이하는 방법으로 단추생크부를 형성하는 실묶음을 둘러싼다. 그러나, 정확히 말해서 탄성실의 끝단을 부착고정시키기란 어렵다. 따라서, 탄성 감침용 실의 끝단이 적절히 고정되지 않는다면, 긴장된 탄성 감침용 실의 수축길이만큼 감침실을 자른후 유연한 코일을 즉시 부착시켜야 한다.

상기 언급한 형식의 방법에 있어서의 본 발명의 목적은 단순한 방법으로 감침용 실의 끝단을 확실하게 고정시켜 단추생크부에 형성된 코일의 어떠한 풀림도 방지할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 1 태양에 의하면, 재봉실에 의해 의복에 꿰매진 단추의 생크부둘레를 감는 방법이 제공되는데, 이 방법에서는 탄성중합체의 플라스틱재료로 만들어진 감침용 실이 단추와 의복사이의 재봉실로부터 형성된 실묶음에 장력을 갖고 감기고, 그리고 후속적으로 실묶음 둘레를 감은후, 감침용 실이 단추생크부에서 분리되기전에 실의 항복점이상의 장력으로 축선에 대해 대체로 직각인 방향으로 단추생크부를 졸라매도록 하여 실의 끝단이 고정되게끔 되어 있다.

본 발명은 단지 감침공정의 마지막 단계에서 지시된 장력증가치만큼 감침용 실의 인장응력을 필요로 하기 때문에 특히 용이하게 수행될 수 있다. 탄성 감침용 실의 끝단은 수직방향으로, 다시말하면, 생크부를 만드는 감침공정을 행하면서 그리고 항복점이상의 신장을 완전히 이용하면서 단추생크부의 원주에 대해 대충 접선방향으로 졸라매여진다. 감침용 실의 신장의 결과로서, 실의 직경이 그의 길이중가치만큼 반비례하여 수축된다. 대략 0.2mm의 최초직경을 갖는 감침용 실은 그의 길이가 500% 신장함에 따라 0.04mm까지 줄어든다. 그런 방법으로 장력은 항복점에 도달전에, 또는 적어도 그 직후에 코일의 마지막 감침회전부에 전달되고, 이것은 결국 점차 실의 직경을 감소시킨다. 따라서 크게 감소된 감침용 실직경을 갖는 회전부들은 증가된 장력이 그것에 계속 발휘됨과 아울러 그들 내부에 확고하게 심어졌을 때 앞서 형성된 코일의 회전부에 퍼질 수 있다. 만약 이때 증가된 장력으로 잡아 당겨진 감침용 실은 단추생크부에 근접하여서 분리되어진다면, 자체의 탄성 중합체재료의 기억능력에 따라서, 감침용 실은 원래의 형상 즉, 그의 최초직경을 취할 것이다. 코일의 마지막 회전부가 예시된 직경감소과정 중에 이미 존재하는 회전부들 사이에 긴장상태로 끼워지기 때문에, 실 끝단은 최초직경으로 다시 돌아오지 않게 된다. 따라서, 몇몇 회전부를 거쳐 연장되는 실 끝단은 확실하게 고정되고 이러한 고정은 감침공정 중 감침용 실에 비틀려 전달되어짐으로써 가능하며 또한 이것은 고정작용의 결과로서 역행할 수 없게 된다. 감침용 실로서 형성된 코일의 회전부들은 측면으로 이글려질 수 없다. 왜냐하면 이들 회전부는 한쪽은 의복의 직물재료에 지지되고 다른 한쪽은 단추의 하면에 지지됨으로써, 어떠한 측면으로의 이동으로 감소될 수 없기 때문이다.

분리목적상, 단추생크부상에 증가된 긴장상태로 있는 감침용 실끝단을 일부러 절단시킬 수 있으나, 가금적 감침용 실은 파단한계까지 장력을 증가시켜 분리한다.

대략 100% 내지 600%, 가급적이면 400 내지 600%의 신장률을 갖는 감침용 실을 사용하는 것이 본 발명의 방법을 유리하게 수행할 수 있음을 입증하였다.

탄력성있는 의류제품을 만드는데 몇십년 동안 이용되어 온 것으로 적어도 85중량%까지의 세포구성의 폴리우레탄으로 구성된 엘라스탄 섬유(Elasthan fibre)로 형성된 감침용 실이 사용되었을 때 양호한 결과가 얻어진다. 이 재료는 놀라운 마모저항, 높은 항복점, 파단까지의 높은 신장률, 불응해성, 산화저항 및 건식청정저항을 갖는다.

본 발명의 방법을 수행하기 위해 고정적인 생크부감침장치가 사용 될 수 있다. 의복의 산업적인 제조에 있어, 단일작업장소에서 단추들을 완전히 꿰매는 것이 통상적인 실시방법이다. 이 과정은 2개의 다른 단계, 즉 일차적으로 재봉기계에 의해 단추를 꿰매고 그런다음 생크부감침기계를 이용하여 상기 생크부, 즉, 단추생크부의 코어를 형성하는 실묶음을 감치도록 하는 단계들로 이루어진다.

이들 양 기계들은 통상 하나 사람의 작업자에 의해 운전될 수 있는 방법으로 나란히 배열된다. 그러나, 각 공정의 경우 2기계중 하나의 기계만이 사용되고, 다른 기계는 작동되지 않는다.

따라서, 경제적인 면을 개선시키기 위해, 단추들을 꿰매는 공정을 1인의 작업장 의해 연속적인 방도로 수행하도록 하고, 단추생크부의 감침공정은 단추를 꿰매는 공정과는 별개로 하고 다른 작업공정과 결합된 상태로 행하여 바람직한 품질조절을 기하는 것이 좋다.

따라서, 보다 개선적인 방안에 따르면, 본 방법을 수행하기 위한 장치는, 단추생크부의 코일에 대한 감침용 실 끝단의 확실한 고정을 얻으면서 상기 언급한 고정형 생크부감침기계를 사용할때보다 더욱 경제적으로 단추를 꿰맬수 있도록 제안된 것이다.

본 발명의 제 2 태양에 따르면, 본 발명의 제 1 태양에 따른 방법을 수행하는 장치가 제공되는데, 이 장치는 감침용 실을 위한 와인딩 벨(winding bell), 이 와인딩 벨에 감침용 실을 통과시키는 중공축(中空軸)을 갖춘 와인딩 벨 구동모터 및 감침용 실의 공급부를 수용하는 매거진(margazine)으로 구성되고, 이들 와인딩 벨, 중공축을 갖는 구동모터 및 매거진은 수동식기구를 형성하도록 결합되어 있다.

이와같이 설계된 수동식기구는 단추재봉기계의 위치에는 결코 설치되는 않는 대신에 단추를 꿰매는 위치 다음의 임의의 작업위치에서 사용될 수 있다. 매거진이 핸들과 같이 구성되었을 경우, 수동식기구는 특별히 콤팩트하고도 용이하게 취급할 수 있는 구조를 갖는다. 와인딩벨, 구동모터 및 매거진은 동축상태로 배치되는 것이 유리하다. 그러나, 매거진은, 예컨대, 와인딩 벨과 구동모터의 공동축선에 직각으로 설치할 수도 있다.

본 발명의 방법을 수행하기 위해 제안된 장치의 취급성은 와인딩 벨 구동모터의 축선이 와인딩 벨에 대해 직각으로 놓여지고, 그리고 마이터기어(mitregear)에 의해 와인딩 벨과 간접적인 구동접촉관계로 있음으로써 보다 개선될 수 있다.

이러한 방법으로 보다 개선된 수동식기구는 매우 콤팩트한 구조를 가지며 아울러 구동모터를 핸들로서 사용함으로써 보다 실제적으로 장치의 유도를 수월하게 한다. 구동모터 케이싱이 핸들로서 구성되는 것도 유리하다.

마이터기어는 적당히 1쌍의 베벨휘일로서 형성되는 것으로, 그의 한 베벨휘일은 와인딩 벨에 고정된 중공축에 비회전식으로 맞추어지고, 다른 베벨휘일은 구동모터축에 고정된다.

본 발명장치의 또 다른 개선방안에 의하면, 중공축은 기어케이싱에 회전방도로 설치되고 그의 양단부는 기어케이싱을 통과하며, 상기 일단에 와인딩 벨은 고정되고, 타단은 감침용 실의 공급부를 수용하는 일단에 와인딩 벨은 고정되고, 타단은 감침용 실의 공급부를 수용하는 매거진에 인접하게 된다.

구동모터 케이싱은 기어케이싱에 적당히 접속되어 장치의 콤팩트화를 기하도록 한다.

매거진은 와인딩 벨과 중공축의 공동축의 공동축선에 대해 직각으로 배치된 보빈(bobbin)에 의해 형성되는 방도로해서 보다 유리하게 구성되어지며 보빈은 보빈캐리어(bobbin carrier)에 회전가능하게 그리고 교환가능한 방도로 놓여지고 보빈캐리어는 기어케이싱에 고정된다.

수동식기구로서 구성된 본 발명의 장치는 몇몇 단추의 단추생크부를 직접적이고도 연속적으로 감치는제 탁월하게 사용되며, 생크부들은 감침용 실을 분리시키지 않고 계속적으로 감쳐진다. 각 케이시에 있어 2단추생크부들 사이에 놓인 감침용 실은 단추생크부로부터 당겨지고 그곳에서 분리된다. 바람직하게도 끊김으로 생기는 분리과정은 꿰매진 다수의 단추에서 막바로 일어나지만, 실끝단의 확실한 고정을 해치지 않고 얼마후에도 일어날 수 있다.

본 발명의 효과를 이해를 돕기 위해 그리고 본 발명이 효과적으로 수행될 수 있는 방법을 나타내기 위해, 첨부도면에 의해 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.

도면에 있어, 동일부호로서 표시하였다.

제 1 도에 도시한 고정형 장치는 장치의 축선을 중심으로 회전할 수 있는 와인딩 벨(3)을 가지며, 이 벨에는 동심적인 중공축이 끼워져 있고, 이를 통해 감침용 실(1)이 통고하고, 이 실은 단추생크부를 감치는데 필요한 것이다. 실장력조절기구(2)는 실의 장력을 정확하게 설정하는데 사용된다. 중공축으로부터 실(1)이 통과한후, 실(1)은 와인딩 벨(3)의 가장자리에 있는 링(4)을 통과하여 플레이트(5)의 슬롯에 느슨하게 삽입된다.

플레이트(5)는 수직위치를 조정하는 슬롯은 가지는. 얇은 벽을 이룬 캠버(camber)형 금속판으로서 이미 꿰매진 단추(6)의 지지부로서 역활을 하며 초기에는 재봉실로 형성된 실묶음(7)을 느슨하게 한다. 감침공정의 개시에 앞서, 이미 궤매진 단추(6)는 플레이트(5)의 슬롯에 실묶음(7)과 함께 삽입되어서, 단추와 실묶음(7)은 와인딩 벨(3)의 공동부속으로 돌출하게 된다. 플레이트의 배후에는 단추(6)를 수반하는 의복(10)의 지정부위가 위치한다.

캠버형 플레이트(5)는 제 1 도 및 제 2 도에 도시한 장치(8)에 고정되는 것으로서, 와인딩 벨(3)의 전, 후방향으로 이동할 수 있고 또한 경사질 수 있다. 이러한 운동의 결과, 단추(6)과 실묶음(7)은 와인딩 벨(3)의 공동부에 대해 대, 소 어느 폭으로도 이동가능하게 된다.

플레이트(5)의 슬롯에 단추(6)와 실묶음(7)이 도시한 바와같이 삽입된 다음, 와인딩 벨(3)은 회전하게 된다. 와인딩 벨(3)과 플레이트(5)를 이동시키는 장치(8)사이의 상대적인 축방향운동의 결과, 감침용 실로부터 실묶음의 전길이에 걸쳐 코일이 형성되어 상기 실묶음으로부터 단추생크부가 만들어지고 코일도 완료된다. 실묶음의 감침은 단지 짧은 시간에 일어나고 단추는 플레이트(5)로부터 상방으로 올라가게 된다. 이때까지 분리되지 않은 감침용 실은 단추생크부에서 막바로 달라붙지 않고 상기 생크부의 축선에 대해 대략 직각으로 다시 말하면 더이상 신장이 일어나지 않는 크기까지 긴장작용으로 생크부의 원주에 대해 접선방향으로 잡아당겨진다. 보다 큰 장력의 증가에 의해, 감침용 실은 단추생크부에서 막바로 끊어진다. 완성공정은 매우 간단하고 연속적이다. 즉 실이 플레이트로부터 상승되면서 당겨져서 생크부에서 끊어진다. 최종의 단추생크부는 유연하고도 내구성이 큰 특징으로 갖게된다. 앞서 배치된 실회전부들 사이에 실 끝단을 형성하는 최종 감침용 실의 회전부에 대한 앞서 기재한 체결방법으로 인해 감침용 실로부터 형성된 코일을 다시 푼다는 것은 불가능하다.

수동식기구로서 구성된 본 발명장치의 제 1 구현예를 예시하기 위하여, 제 3 도를 참고로 하여 설명하기로 한다. 가급적이면 저전압의 직류모터인 전기모터(11)가 중공축(12)에 통해 와인딩 벨(3)을 구동시킨다. 탄성 감침용 실(1)은 매거진(13)에 위치한 보빈(14)을 잡아당겨서 중공축(12)을 통해 와인딩 벨(3)에까지 관통되고, 이것은 감침공정 중 와인딩 벨의갖아자리를 통과하여 단추생크부의 실묶음(7)둘레에 감쳐진다.

이러한 수동기구로서 행해지는 감침공정은 다음과 같이 수행된다. 실의 끝단, 즉 감침용 실(1)의 자유단은 손가락에 의해 의복(10)상에 미소압력으로 고정되고 와인딩 벨(3)은 의복(10)의 표면과 미소접촉상태로 놓이며 이미 꿰매진 단추(6)는 벨의 중심에 있어야 한다. 전기모터(11)가 별도의 제어부(도시하지 않았음)에 의해 얼마동안 동작상태로 있음으로써, 감침공정은 완료된다. 와인딩 벨(3)은 그다음, 단추(6)로부터 상승되어, 가급적 실의 끊김없이 다음 단추에 실(1)이 놓여지게 된다. 이러한 공정은 임의적으로 계속될 수 있어서, 임의 수량의 의복을 계속적으로 처리할 수 있게 된다. 따라서, 의복에 있는 단추생크부의 연속적인 감침작업을 수행하는 것은 가능하게 되고, 실(1)을 일부러 끊을 필요없이, 의복들을 컨베이어상에 그냥 걸어 놓으면 된다. 단추들간의 실의 끊김은 차후 임의시기에 생긴다. 생크부의 일차 감침의 예외로서, 실의양단, 즉, 개시단과 최종단은 각 단추생크부에 떨어지지 않게 고정된다. 명백히 본 발명장치는 개벽적인 단추의 생크부를 가지는데 상당히 양호 결과를 나타낼 수 있다.

수동식 기구로서 구성된 본 발명장치의 제 2 구현예를 제 4 도를 참고로 하여 설명하기로 한다. 기어케이싱(19)안에 중공축(12')이 회전 가능하게 그리고 축방향으로 변위불가능한 방도로 설치된다. 중공축(12')의 그 끝단은 기어케이싱(19)으로부터 안내되며, 일단에는 와인딩 벨(3)이 고정되고 타단에는 감침용 실의 공급부를 수용하는 매거진(13')에 인접한다. 매거진(13')은 기어케이싱(19)에 고정된 보빈케리어(14)와 감침용 실(1)을 위한 공급보빈(14)으로 구성되고, 이 보빈(14)은 중공축(12')의 축선에 대해 직각으로 위치하여 보빈 케리어(21)에 회전가능하고도 교환가능한 방도로 끼워진다. 보빈(14)을 떠난 감침용 실(1)은 중공축(12'), 와인딩 벨(3)의 벽에 형성된 슬롯(22)을 통해 최종적으로 상기 벨(3)의 원주상에 제공된 링(4)을 통과하게 된다.

중공축(12')은 기어케이싱(19)의 내부에 있는 공동부(23)를 관통하고 케이싱 안에는 2개의 베벨휘일(16, 17)로 형성된 마이터기어(15)가 놓여진다. 일측의 베벨휘일(16)은 중공축(12')에 고정되고 타측의 베벨휘일(17)은 구동모터(11')의 모터축(18)에 고정되며, 구동모터는 직류모터로 구성되는 것이 좋다. 구동모터(11')는 모터케이싱(20)에 의해 둘러싸이며, 이 케이싱은 기어케이싱(19)에 연결된다. 이러한 배치에 있어, 중공축(12')의 축선과 구동모터(11')의 축선은 직각을 이룬다. 도면에서 단지 파단형태로 나타낸 구동모터(11')의 모터케이싱(20)은 핸들로서 구성되며, 이것은 전체 장치에 대해 단지 끼워지는 방도를 취함으로써, 쉽고도 정밀한 취급 및 안내를 도모할 수 있다. 이 구동모터(11')는 무선 배터리모터로서 구성될 수도 있다.

제 4 도에 다른 수동식기구로서 수행할 수 있는 감침공정은 제 3 도에 관한 설명과 같다.

Claims (14)

1. 재봉실에 의해 의복에 꿰매진 단추의 생크부둘레를 감치는 방법이 있어서, 탄성중합체의 플라스틱 재료로 만들어진 감침용 실이 단추와 의복 사이에서 재봉실로 형성된 실묶음에 얼마의 장력을 갖고 감겨지고, 후속적으로, 상기 실이 실묶음둘레에 감쳐진후, 감침용 실이 자신의 항복점이상의 장력으로 축선에 대해 직각인 방향으로 단추 생크부로부터 당겨지면서 감침용 실의 끝단이 단추생크부에서 분리, 고정되어지는 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침방법.
2. 제 1 항에 있어서, 감침용 실이 파단한계까지의 장력증가로써 끊겨 분리되는 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침방법.
3. 제 1 항에 있어서, 100 내지 600%의 신장률을 갖는 감침용 실이 이용되는 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침방법.
4. 제 1 항에 있어서, 감침용 실이 엘라스탄 섬유(Elasthan fibre)로 형성된 것이 사용되는 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침방법.
5. 재봉실에 의해 의복이 꿰매진 단추의 생크부둘레를 감치는 것으로서, 탄성중합체의 플라스틱재료로 만들어진 감침용 실이 단추와 의복 사이에서 재봉실로 형성된 실묶음에 얼마의 장력을 갖고 감겨지고, 후속적으로, 상기 실이 실묶음둘레에 감쳐진후, 감침용 실이 자신의 항복점이상의 장력으로 축선에 대해 직각인 방향으로 단추생크부로부터 당겨지면서 감침용 실의 끝단이 단추생크부에서 분리, 고정되어지는 의복단추생크부의 감침방법을 수행하는 감침장치에 있어서, 상기 장치가 감침용실을 위한 와인딩 벨, 감침용 실이 와인딩 벨에까지 통과되는 중공축을 갖춘 와인딩 벨 구동모터 및 감침용 실의 공급부를 수용하는 매거진으로 구성되고, 상기 와인딩 벨, 중공축을 갖춘 구동모터 및 매거진이 서로 결합되어 수동식기구를 형성하도록 한 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침방법.
6. 제 5 항에 있어서, 매거진이 핸들로서 구성된 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침장치.
7. 제 5 항에 있어서, 와인딩 벨, 구동모터 및 매거진이 동일축 방향으로 배치된 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침장치.
8. 제 5 항에 있어서, 와인딩 벨, 구동모터가 와인딩 벨의 축선에 대해 직각인 축선을 가지며 또한 마이터기어에 의해 상기 벨과 간접적인 구동접속관계를 이루는 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침장치.
9. 제 8 항에 있어서, 구동모터를 둘러싸는 케이싱을 포함하고, 이 케이싱은 핸들로서 구성된 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침장치.
10. 제 8 항에 있어서, 마이터기어가 1쌍의 베벨휘일 즉, 일측의 베벨휘일은 와인딩 벨에 고정된 중공축에 비회전식으로 맞추어지고 다른 측의 베벨휘일은 구동모터의 축에 고정되는 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침장치.
11. 제 8 항에 있어서, 중공축이 기어케이싱 안에 회전식으로 설치되고 이것의 양단은 케이싱으로부터 안내되며, 그의 일단에는 와인딩벨이 고정되고 타단은 감침용실의 공급부를 수용하는 매거진에 인접하여 위치하는 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침장치.
12. 제 8 항에 있어서, 구동모터의 케이싱이 기어케이싱에 연결된 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침장치.
13. 제 8 항에 있어서, 매거진이 보빈케리어와 마찬가지로 와인딩벨과 중공축의 공동축선에 대해 직각으로 놓인 보빈으로부터 형성되고, 보빈케리어에는 보빈이 회전가능하고도 교환가능한 방도로 고정되며 보빈캐리어는 기어케이싱에 확고하게 접속된 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침장치.
14. 제 5 항에 따른 장치를 사용하여, 수개 단추의 생크부를 막바로 계속적으로 감치는 방법에 있어서, 단추생크부들이 감침용 실의 어떠한 분리도 없이 계속적으로 감겨지고, 그에 후속하여 각각의 2개의 단추생크부들 사이에 위치한 감침용 실이 상기 2개의 생크로부터 당겨져 생크부에서 분리되는 것을 특징으로 하는 의복단추생크부의 감침방법.

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