KR930006113Y1 - Feeder roll device - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도 내지 제8도는 본 고안의 일실시예를 도시한 도면으로서 제1도는 일부절결우측면도.1 to 8 is a view showing an embodiment of the present invention, Figure 1 is a partially cut right side view.
제2도는 우측면도.2 is a right side view.
제3도는 좌측면도.3 is a left side view.
제4도는 제1도의 IV-IV선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG.
제5도는 일부생략평면도.5 is a partially omitted plan view.
제6도는 제1도의 IV-IV선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG.
제7도는 서브로울아암의 평면도.7 is a plan view of a sub-roller arm.
제8도는 서브로울아암의 일부절결정면도.8 is a partially cutaway view of the sub-roller arm.
제9도는 종래의 피이드로울장치의 개략구성을 도시한 도면.9 is a view showing a schematic configuration of a conventional feed roll device.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
11 : 프레임 14 : 메인로울11: frame 14: main roller
18 : 지지부재 20 : 너트(고정수단)18: support member 20: nut (fixing means)
23 : 지지축 24 : 서브로울아암23: support shaft 24: sub-roller arm
26 : 서브로울 28 : 세트스프링26: sub-roll 28: set spring
30 : 캠축 31 : 보조스프링30: camshaft 31: auxiliary spring
본 고안은 프레스장치등에 판재를 반송할 때에 사용되며, 판재를 간헐적으로 반송하기 위한 피이드로울장치에 관한 것이다.This invention is used when conveying a board | plate material to a press apparatus etc., and relates to the feed roll apparatus for conveying a board | plate material intermittently.
종래의 이러한 종류의 피이드로울장치로서는, 예를들면 제9도에 도시한 것이 알려져 있다. 이 피이드로울장치는 서로 협동해서 판재(T)를 프레스장치(도시하지 않음)에 간헐적으로 반송하는 메인로울(1)과 서브로울(2)을 갖추고 있다. 메인로울(1)은 프레임(도시하지 않음)에 회전가능하게 지지되어 있고, 프레스장치의 크랭크축에 의해 링크기구(모두 도시하지 않음)을 개재해서 한쪽방향으로 간헐적으로 회전하도록 되어 있다. 한편, 서브로울(2)은 그 양단부가 한쌍의 서브로울아암(3)의 각 중앙부에 회전가능하게 지지되어 있고, 메인로울(1)과의 사이에 설치된 기어기구(도시하지 않음)에 의해 메인로울(1)과 동일한 원주속도로 회전하도록 되어 있다.As a conventional feed roll device of this kind, for example, the one shown in FIG. 9 is known. This feed roll apparatus is provided with the main roller 1 and the sub roller 2 which intermittently convey the board | plate material T to a press apparatus (not shown) in cooperation with each other. The main roller 1 is rotatably supported by a frame (not shown), and is intermittently rotated in one direction via a link mechanism (all not shown) by the crankshaft of the press apparatus. On the other hand, the sub-roller 2 is rotatably supported at both center portions of the pair of sub-roller arms 3 by a gear mechanism (not shown) provided between the main roller 1 and the main roller 1. It is made to rotate at the same circumferential speed as the roll 1.
상기 서브로울아암(3)은, 그 일단부가 지지축(4)에 의해서 회전가능하게 지지되어 있다. 이 지지축(4)은 서브로울아암(3)을 회전가능하게 지지하는 큰 직경부(4a)와, 프레임에 회전가능하게 지지된 작은 직경부(4b)를 갖추고 있고, 큰 직경부(4a)와 작은 직경부(4b)는 편심되어 있다. 또, 서브로울아암(3)의 중앙부는 세트스프링(도시하지 않음)에 의해서 서브로울(2)쪽으로부터 메인로울(1)쪽을 향해서 가압되고 있고, 이 세트스프링의 탄성력에 의해서 서브로울(2)이 판재(T)를 누르고 있다.One end of the sub-roller arm 3 is rotatably supported by the support shaft 4. The support shaft 4 has a large diameter portion 4a rotatably supporting the sub-roller arm 3 and a small diameter portion 4b rotatably supported by the frame, and has a large diameter portion 4a. And the small diameter portion 4b are eccentric. Moreover, the center part of the sub-roller arm 3 is urged toward the main roller 1 side from the sub-roller 2 side by a set spring (not shown), and the sub-roller 2 by the elastic force of this set spring is carried out. ) Hold down the plate (T).
또한, 서브로울아암(3)의 타단부쪽에는 캠축(5)이 배치되어 있다. 이 캠축(5)은 원주의 한 측부에 평탄면(5a)을 형성한 것이다. 평탄면(5a)을 서브로울아암(3)의 세트스프링에 의한 가압방향을 향하는 면에 대향시켜서 배치되어 있다. 이 평탄면(5a)과 서브로울아암(3)과의 사이에는 통상적으로 0.02㎜정도의 간극(W)이 형성되어 있다. 또한, 캠축(5)은 메인로울(1) 및 서브로울(2)이 정지하여 프레스 장치에 의한 프레스가공이 개시될 때에 소정각도 회전하도록 되어 있다.Moreover, the cam shaft 5 is arrange | positioned at the other end side of the sub roller arm 3. As shown in FIG. This camshaft 5 forms the flat surface 5a in one side of the circumference. The flat surface 5a is disposed facing the surface facing the pressing direction by the set spring of the sub-roller arm 3. A gap W of about 0.02 mm is usually formed between the flat surface 5a and the sub-roller arm 3. In addition, the camshaft 5 is made to rotate a predetermined angle when the main roller 1 and the sub-roll 2 stop, and press processing by a press apparatus is started.
상기 구성의 피이드로울장치에 있어서, 메인로울(1)이 회전하면, 메인로울(1)과 서브로울(2) 사이에 끼워진 판재(T)가 화살표(A)방향으로 반송된다. 메인로울(1) 및 서브로울(2)이 정지하면 캠축(5)이 회전하고, 이에 따라서 서브로울아암(3)이 지지축(4)을 중심으로 해서 회전하며, 나아가서는 서브로울(2)이 판재(T)로부터 이간된다. 그결과, 판재(T)가 자유롭게 움직일 수 있는 상태가 된다. 이와 동시에, 프레스장치의 위치결정핀(도시하지 않음)이 판재(T)의 위치결정구멍에 끼워져서 판재(T)의 위치가 결정된다. 그후, 프레스가공이 행해진다.In the feed roll device of the above configuration, when the main roll 1 rotates, the plate material T sandwiched between the main roll 1 and the sub roll 2 is conveyed in the direction of the arrow A. When the main roller 1 and the sub roller 2 stop, the cam shaft 5 rotates, so that the sub roller arm 3 rotates around the support shaft 4, and further, the sub roller 2 It is separated from this board | plate material T. As a result, the board member T is free to move. At the same time, a positioning pin (not shown) of the press apparatus is fitted into the positioning hole of the plate member T to determine the position of the plate member T. Thereafter, press working is performed.
여기에서, 판재(T)의 두께에는 불가피한 제작오차가 있다. 이 때문에, 가령 간극(W)이 너무 작으면 표준치수보다 두께가 얇은 판재(T)를 반송할 때에 서브로울아암(3)이 캠축(5)에 접촉하게 된다. 그결과, 서브로울(2)이 판재(T)를 밀어낼 수 없게 되어 판재(T)를 반송할 수 없게 된다. 한편, 간극(W)이 너무 크면, 캠축(5)이 회전을 시작한 후 서브로울아암(3)이 회전하여, 서브로울(2)이 판쟤(T)로부터 이간이동할 때까지의 시간이 걸려서 프레스작업의 능률이 저하하게 된다.Here, there is an unavoidable manufacturing error in the thickness of the plate (T). For this reason, if the clearance gap W is too small, the sub-roller arm 3 will contact the camshaft 5 at the time of conveying the board | plate material T thinner than a standard dimension. As a result, the sub-roller 2 cannot push out the board | plate material T, and cannot convey the board | plate material T. As shown in FIG. On the other hand, if the gap W is too large, after the camshaft 5 starts to rotate, the sub-roller arm 3 rotates, and it takes time until the sub-roller 2 moves apart from the plate T and presses. The efficiency of will be reduced.
그래서, 간극(W)에 대해서는 지지축(4)을 적절히 회전시킴으로써, 0.01∼0.02mm정도로 정밀하게 조정되고 있다.Therefore, the gap W is precisely adjusted to about 0.01 to 0.02 mm by appropriately rotating the support shaft 4.
또, 두께가 다른 판재(T)을 반송할 경우에는 가령 지지축(4)을 조정하지 않는 것으로 하면, 판두께의 변화에 따라서 간극(W)의 크기가 변화하게 된다. 그래서, 이 경우에도 지지축(4)을 적절히 회전시켜서 간극(W)의 크기를 조정한다.In addition, when conveying the board | plate material T from which thickness differs, if the support shaft 4 is not adjusted, for example, the magnitude | size of the clearance gap W will change according to the change of plate thickness. Therefore, also in this case, the support shaft 4 is appropriately rotated to adjust the size of the gap W. FIG.
상기와 같은 종래의 피이드로울장치에 있어서는 간극(W)의 크기를 관찰 또는 간극게이지등을 사용해서 조정하고 있다. 그러나, 전자에 의해서 조정할 경우에는 간극(W)의 크기가 일정하지 않다는 문제가 있다. 또, 간극게이지를 사용할 경우에는 간극(W)을 정밀하게 조정할 수 있으나, 조정에 시간이 걸린다는 문제가 있다.In the conventional feed roll apparatus as described above, the size of the gap W is adjusted using observation or a gap gauge. However, when adjusting with the former, there is a problem that the size of the gap W is not constant. In addition, when the gap gauge is used, the gap W can be precisely adjusted, but there is a problem that the adjustment takes time.
또, 판두께가 크게 다른 판재를 반송할려고 할 경우에는 지지축(4)을 크게 회전시킬 필요가 있다. 그런데, 지지축(4)을 크게 회전시키면 큰 직경부(4a)의 중심이 좌우방향으로 이동하고, 그에 따라서 서브로울(2)의 중심이 메인로울(1)의 중심에 대해서 좌우방향으로 이동하게 된다. 이 때문에, 메인로울(1)과 서브로울(2)과의 사이를 통과한 판재(T)의 반출방향이 수평방향으로 되지 않고, 상하 어떤 방향으로 치우치게 된다는 문제가 있다. 다시 말하면, 판재(T)의 반출방향을 변화시키지 않고 지지축(4)의 회전량을 크게 할 수 없다. 따라서, 반송할 수 있는 판재(T)의 두께 범위가 매우 좁아진다는 문제가 있다.Moreover, when it is going to convey the board material which differs greatly in plate thickness, it is necessary to rotate the support shaft 4 large. However, when the support shaft 4 is rotated greatly, the center of the large diameter portion 4a moves in the left and right direction, and accordingly, the center of the sub-roller 2 moves in the left-right direction with respect to the center of the main roller 1. do. For this reason, there exists a problem that the carrying-out direction of the board | plate material T which passed through between the main roller 1 and the sub roller 2 does not become a horizontal direction, but is biased in any direction up and down. In other words, it is not possible to increase the amount of rotation of the support shaft 4 without changing the carrying out direction of the plate material T. Therefore, there exists a problem that the thickness range of the board | plate material T which can be conveyed becomes very narrow.
본 고안은 상기 문제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 간극을 짧은 시간에 정밀하게 조정할 수 있으며, 또한 판두께가 넓은 범위에 걸쳐서 판재의 반출방향이 변화하지 않는 피이드로울장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a feed roll device in which the gap can be precisely adjusted in a short time and the conveying direction of the plate does not change over a wide range of plate thickness.
본 고안은 상기 목적을 달성하기 위하여, 프레임과, 이 프레임에 회전가능하게 설치된 메인로울과 상기 프레임에 메인로울과 평행하게 설치된 지지축과 이 지지축의 양단부에 각각 회전가능하게 지지된 1쌍의 서브로울아암과, 이 1쌍의 서브로울아암에 양단부가 각각 회전가능하게 지지되고, 상기 메인로울과 협동해서 판재를 간헐적으로 반송하는 서브로울과, 이 서브로울을 상기 메인로울에 접근하는 방향으로 서브로울아암을 가압하는 세트스프링과, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되어, 회전구동됨으로써, 상기 서브로울이 상기 메인로울에 대해서 이간하도록, 상기 서브로울아암을 상기 지지축을 중심으로 해서 회전시키는 캠축을 구비한 파이드로울장치에 있어서, 상기 서브로울아암에는, 일단부에 상기 서브로울을 배치하고, 타단부에 상기 캠축을 배치하며, 중앙부에 상기 지지축을 배치하고 있어, 상기 프레임에 한쌍의 지지부재를 상기 서브로울이 상기 메인로울에 접근이간하는 방향으로 이동가능하게 설치하고, 이 한쌍의 지지부재에 상기 지지축의 양단부를 회전가능하게 지지시킴으로써, 지지축을 상기 접근이간하는 방향으로 이동가능하게 하고, 상기 프레임에 상기 지지부재를 고정하는 고정수단을 설치하고, 상기 프레임과 상기 서브로울아암과의 사이에 서브로울아암을 상기 캠축을 향해서 가압하는 보조스프링을 설치하고, 또한 상기 지지축을 상기 서브로울아암과 상기 지지부재와의 어느 한쪽에 대해서 상기 접근·이간하는 방향으로 소정범위 이동가능하게 한 것을 특징으로 하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a frame, a main roller rotatably installed on the frame, a support shaft installed in parallel with the main roller on the frame, and a pair of subs rotatably supported at both ends of the support shaft. A sub-roller which is rotatably supported at both ends by the roll arm and the pair of sub-roll arms, and intermittently conveys the plate in cooperation with the main roller, and the sub-roll in the direction approaching the main roller; A set spring for pressing the roll arm, and a cam shaft rotatably installed on the frame to rotate the sub-roller arm about the support shaft so that the sub-roller is spaced apart from the main roller. In a feed roll device, the sub-roller is provided with the sub-roll at one end and the The support shaft is disposed in the center portion, and the support shaft is provided on the frame so as to be movable in a direction in which the sub-roller approaches the main roller, and the support shaft is mounted on the pair of support members. By rotatably supporting both ends, the support shaft is movable in the direction in which the approaching distance is provided, and a fixing means for fixing the support member to the frame is provided, and a sub-roll between the frame and the sub-roller arm. An auxiliary spring for pressing the arm toward the cam shaft is provided, and the support shaft is movable in a predetermined range in a direction of approaching and separating from either the sub-roller arm and the support member. .
여기에서, 소정범위라 함은 상기 종래예에 있어서의 간극(W)에 대응하는 것이며, 0.01∼0.02mm로 설정된다.Here, the predetermined range corresponds to the gap W in the foregoing conventional example, and is set to 0.01 to 0.02 mm.
메인로울과 서브로울과의 사이에 반송해야 할 판재를 끼운다. 다음에 고정수단에 의한 지지부재에 대한 고정을 해제한다. 그러면, 서브로울이 세트스프링의 탄성력에 의해서 판재에 가압접촉됨과 동시에, 서브로울아암이 보조스프링의 탄성력에 의해서 캠축에 가압접촉되게 된다.Insert the plate to be returned between the main roller and the sub roller. Next, the fixing to the support member by the fixing means is released. Then, the sub-roll is in pressure contact with the plate by the elastic force of the set spring, and the sub-roll arm is in pressure contact with the cam shaft by the elastic force of the auxiliary spring.
다음에, 지지축을 서브로울아암 또는 지지부재에 대하여 이동가능하게 된 소정범위의 한쪽의 한계위치까지 이동시킴으로써, 서브로울이 메인로울에 접근하는 방향으로 서브로울아암이 소정범위만큼 회동할 수 있도록 세트한다. 그후, 고정수단에 의해 지지부재를 고정한다.Then, by moving the support shaft to one limit position of a predetermined range that is movable relative to the sub-roller arm or the supporting member, the set so that the sub-roller arm can rotate by the predetermined range in the direction in which the sub-roller approaches the main roller. do. Thereafter, the supporting member is fixed by the fixing means.
이와 같이 세트하면, 세트시의 판두께보다 얇은 판재가 메인로울과 서브로울과의 사이에 진입한 경우에는, 서브로울이 메인로울에 접근하도록, 서브로울아암이 세트스프링의 탄성력에 의해 캠축과의 접촉개소를 지점으로해서 회동한다. 따라서, 서브 로울은 얇은 판재에 대해서도 접촉상태를 유지한다. 그러므로, 판재의 반송이 정상적으로 행해진다.When set in this way, when a sheet material thinner than the plate thickness at the time of entry between the main roller and the sub roller enters into the main roller, the sub roller arm is connected to the cam shaft by the elastic force of the set spring so that the sub roller approaches the main roller. Rotate by contact point. Thus, the sub-roll maintains contact with the thin plate. Therefore, conveyance of a board | plate material is performed normally.
역으로, 판두께가 두꺼운 판재가 메인로울과 서브로울과의 사이에 진입한 경우에는, 서브로울이 메인로울로부터 이간하도록, 서브로울아암이 세트스프링의 탄성력에 대항하여 지지축을 중심으로 하여 회동한다. 따라서, 이 경우에도 판재의 반송이 정상적으로 행해진다.On the contrary, when a sheet having a thick thickness enters between the main roller and the sub roller, the sub roller arm rotates about the support shaft against the elastic force of the set spring so that the sub roller is separated from the main roller. . Therefore, also in this case, conveyance of a board | plate material is performed normally.
또, 캠축을 회전시켜서 서브로울이 메인로울로부터 이간하는 방향으로 서브로울아암을 회전시키면, 회전초기에는 서브로울아암이 서브로울쪽의 단부를 중심으로 해서 회전한다. 따라서, 서브로울은 메인로울로부터 이간이동을 하지 않는다. 그러나, 서브로울아암의 회전량이 상기 소정범위만큼 도달하면, 서브로울아암이 지지축을 중심으로 해서 회전하여, 서브로울이 메인로울로부터 이간이동한다.If the sub-roller arm is rotated in the direction in which the sub-roller separates from the main roller by rotating the cam shaft, the sub-roller arm rotates around the end of the sub-roller at the beginning of rotation. Therefore, the subroll does not move apart from the main roller. However, when the amount of rotation of the sub-roller arm reaches the predetermined range, the sub-roller arm rotates about the support shaft, and the sub-roller moves away from the main roller.
또한, 현재 반송중의 판재와 두께가 크게 다른 판재를 반송하는 경우에는, 고정수단에 의한 지지부재의 고정을 해제한다. 다음에, 판두께의 차만큼 서브로울이 메인로울에 대해서 접근 또는 이간하도록, 서브로울아암을 캠축과의 접촉개소를 중심으로 해서 회동시킨다. 그리고, 메인로울과 서브로울과의 사이에 새로이 반송해야 할 판재를 개입시킨다. 그후, 상기와 마찬가지로 해서 세트한다.In addition, when conveying the board | plate material which differs significantly in thickness from the board material currently conveyed, the fixing of the support member by a fixing means is released. Next, the sub-roller arm is rotated around the contact point with the camshaft so that the sub-roller approaches or spaces apart from the main roller by the difference in plate thickness. Then, a new plate to be returned is interposed between the main roller and the sub roller. Then, it sets in the same manner to the above.
여기서, 서브로울이 캠축과의 접촉개소와 반대쪽의 단부에 배치되어 있기 때문에, 캠축과의 접촉개소를 중심으로 해서 서브로울아암을 회동시킨 경우, 서브로울은, 회동전의 서브로울의 중심과 메인로울의 중심을 연결하는 선을 따라서 이동하고, 중심을 연결하는 선과 직교하는 방향으로 이동하는 일은 거의 없다. 따라서, 새로운 판재의 반출방향이, 전의 판재의 반출방향과 달라지는 일은 없다. 따라서, 반출할 수 있는 판재의 두께의 범위를 종래의 것에 비해서 크게 넓힐 수 있다.Here, since the sub-roll is disposed at the end opposite to the contact point with the camshaft, when the sub-roller arm is rotated around the contact point with the camshaft, the sub-roller is the center and main of the sub-roller before rotation. They move along the line connecting the center of the roll and rarely move in the direction orthogonal to the line connecting the center. Therefore, the carrying out direction of a new board is not different from the carrying out direction of the previous board. Therefore, the range of the thickness of the board | plate material which can be carried out can be enlarged significantly compared with the conventional thing.
이하, 본 고안의 일실시예에 대해서 제1도 내지 제8도를 참조해서 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
도면에서, (11)은 프레임이다. 이 프레임(11)은 좌우로 이간해서 대향배치된 한쌍의 측판(11a), (11b)과, 이들 한쌍의 측판(11a), (11a) 사이에 배치되며 보울트(도시하지 않음)에 의해서 고정된 뒷판(11b) 및 보울트(12)에 의해서 고정된 보강축(11c)을 갖추고 있다. 한쌍의 측판(11a), (11a)에는, 축선이 수평 방향을 향한 메인로울축(13)이 회전가능하게 지지되어 있다. 이 메인로울축(13)은 도시하지 않은 링크기구를 개재해서 프레스장치의 크랭크축에 의해서 정·역회전 방향으로 설정범위만큼 회전하도록 되어 있다.In the figure, 11 is a frame. The frame 11 is disposed between the pair of side plates 11a and 11b spaced apart from side to side and arranged with the pair of side plates 11a and 11a and fixed by bolts (not shown). The reinforcement shaft 11c fixed by the back plate 11b and the bolt 12 is provided. The pair of side plates 11a and 11a are rotatably supported by the main roller shaft 13 whose axis line is in the horizontal direction. The main roller shaft 13 is rotated by a set range in the forward and reverse rotation directions by the crank shaft of the press apparatus via a link mechanism (not shown).
또, 메인로울축(13)에는 메인로울(14)이 회전가능하게 설치되어 있다. 이 메인로울(14)과 메인로울축(13)과의 사이에는 이미 알려져 있는 구조의 1방향클러치(15)가 설치되어 있다. 이 1방향클러치(15)에 의해 메인로울(14)은 1방향(제1도에서 시계방향)으로 회전구동되나, 다른 방향으로는 회전구동되지 않도록 되어 있다. 또한, 메인로울(14)은 그것과 측판(11a) 사이에 설치된 브레이크기구(도시하지 않음)에 의해서 항상 제공되고 있다.The main roller shaft 13 is rotatably installed. Between the main roller 14 and the main roller shaft 13, a one-way clutch 15 of a known structure is provided. The main roller 14 is rotated in one direction (clockwise in FIG. 1) by this one-way clutch 15, but is not rotated in the other direction. In addition, the main roller 14 is always provided by a brake mechanism (not shown) provided between it and the side plate 11a.
또, 각 축판(11a), (11a)에는 지지기구(16)가 각각 설치되어 있고, 이들 지지기구(16), (16)에 의해서 서브로울(26)이 회전가능하게 또 상하방향으로 이동 가능하게 지지되어 있다. 여기에서 각 지지기구(16), (16)는 서로 동일한 구성이므로, 특별한 경우를 제외하고, 한쪽의 지지기구(16)에 대해서만 설명하기로 하고, 다른쪽의 지지기구(16)에 대해서는 동일한 부분에 동일한 부호를 붙이고 그 설명을 생략한다.In addition, a support mechanism 16 is provided in each of the shaft plates 11a and 11a, and the support mechanisms 16 and 16 allow the sub-roll 26 to be rotatable and to move in the vertical direction. Is supported. Since each support mechanism 16 and 16 is the same structure here, except the special case, only one support mechanism 16 is demonstrated and the same part about the other support mechanism 16 is demonstrated. The same reference numerals are used to omit the description.
측판(11a)의 안쪽을 향하는 면의 상부에는 상하방향으로 뻗은 홈(17)이 형성되어 있다. 이 홈(17)에는 지지부재(18)가 상하방향으로 미끄럼이동가능하게 설치되어 있다.A groove 17 extending in the vertical direction is formed at an upper side of the side plate 11a facing inward. The support member 18 is provided in this groove 17 so that the sliding member can slide to an up-down direction.
이 지지부재(18)는 제1도에 도시한 바와 같이 직사각형의 판형상을 이루는 것으로써, 그 상단면에는 일정한 폭의 끼워맞춤홈(18a)이 형성되어 있다. 이 끼워맞춤홈(18a)에 대응하는 측판(11a)의 바깥쪽을 향하는 면에는 제6도에 도시한 바와 같이 축선이 수평방향으로 향한 끼워맞춤구멍(19)이 형성되어 있다. 이 끼워맞춤구멍(19)에는 그것과 동일한 직경의 너트(20)가 회전가능하게 끼워져 있다. 이 너트(20) 안쪽의 단부는 홈(17)내에 돌출되어 있고, 그 돌출한 단부에는 평탄부(20a)가 형성되어 있다. 이 평단부(20a)가 끼워맞춤홈(18a)에 끼워짐으로써 너트(20)의 회전이 저지되고 있다. 또한, 다른쪽의 측판(11a)에 설치된 너트(20)는 한쪽의 측판(11a)에 설치된 너트(20)와 비트는 방향이 반대방향으로 되어 있다.As shown in FIG. 1, this support member 18 forms a rectangular plate shape, and a fitting width 18a of a constant width is formed on the upper end surface thereof. In the surface facing outward of the side plate 11a corresponding to this fitting groove 18a, the fitting hole 19 which an axis line faces in the horizontal direction is formed, as shown in FIG. The fitting hole 19 is rotatably fitted with a nut 20 having the same diameter as that of the fitting hole 19. The end part inside this nut 20 protrudes in the groove 17, and the flat part 20a is formed in the protruded end part. The rotation of the nut 20 is prevented by fitting the flat end portion 20a into the fitting groove 18a. Moreover, the nut 20 provided in the other side plate 11a has the opposite direction to the nut 20 provided in the one side plate 11a.
또, 각 너트(20), (20)에는 끼워맞춤홈(18a)을 관통한 고정축(21)의 각 단부가 각각 나사결합되어 있다. 이 고정축(21)에는 지지부재(18)와 대향하는 플랜지부(21a)가 형성되어 있다. 그리고, 너트(20)를 조여서 플랜지부(21a)에 지지부재(18)를 조임으로써 지지부재(18)가 측판(11a)에 상하방향으로 이동불가능하게 지지되게 된다. 또한, 너트(20)의 조임은 고정축(21)의 일단부에 설치된 핸들(22)을 한쪽방향으로 회전시킴으로써 행해지며 핸들(22)을 다른쪽 방향으로 회전시킴으로써 해제된다.Moreover, each end of the fixed shaft 21 which penetrated the fitting groove 18a is screwed into each nut 20 and 20, respectively. The fixed shaft 21 is provided with a flange portion 21a facing the support member 18. Then, by tightening the nut 20 to tighten the support member 18 to the flange portion 21a, the support member 18 is supported by the side plate 11a so as to be movable in the vertical direction. Further, tightening of the nut 20 is performed by rotating the handle 22 provided at one end of the fixed shaft 21 in one direction and is released by rotating the handle 22 in the other direction.
상기 지지부재(18)의 하단부에는 메인로울(14)과 평행하게 뻗은 관통구멍(18b)이 형성되어 있다. 이 관통구멍(18b)에는 지지축(23)의 일단부가 삽입지지되어 있다.The lower end of the supporting member 18 is formed with a through hole 18b extending in parallel with the main roller 14. One end of the support shaft 23 is inserted and supported in the through hole 18b.
관통구멍(18b)에 삽입된 지지축(23)의 단부의 직경은 관통구멍(18b)의 직경보다도 0.01∼0.02mm정도 작게 되어 있다. 따라서, 지지축(23)은 그 직경차이만큼 지지부재(18)에 대해서 상하방향으로 이동할 수 있도록 되어 있다.The diameter of the end of the support shaft 23 inserted into the through hole 18b is about 0.01 to 0.02 mm smaller than the diameter of the through hole 18b. Therefore, the support shaft 23 is able to move up and down with respect to the support member 18 by the diameter difference.
또, 지지부재(18)에 인접하는 지지축(23)의 안쪽부분에는 서브로울아암(24)이 회전가능하게 끼워져 있다. 이 서브로울아암(24)의 일단부에는 메인로울(14)과 평행하게 그 바로 상부에 위치하는 서브로울축(25)의 일단부가 지지되어 있다. 이 서브로울축(25)에는 서브로울(26)이 회전가능하게 지지되어 있다. 이 서브로울(26)은 메인로울(14)과 협동해서 판재(도시하지 않음)를 프레스장치에 반송하기 위한 것으로써, 그 일단부에 형성된 기어부(26a)가 메인로울(14)의 기어부(14a)와 맞물리며, 이 맞물림에 의해 메인로울(14)과 동일한 원주속도로 회전되도록 되어 있다.Moreover, the sub roller arm 24 is rotatably fitted in the inner part of the support shaft 23 adjacent to the support member 18. One end of the sub-roller arm 24 is supported by one end of the sub-roller shaft 25 located immediately above and parallel to the main roll 14. The subroll 26 is rotatably supported by the subroll shaft 25. This sub-roll 26 is for conveying a plate (not shown) to the press apparatus in cooperation with the main roll 14, and the gear portion 26a formed at one end thereof is the gear portion of the main roll 14. Engaging with (14a), the meshing is to rotate at the same circumferential speed as the main roller (14).
또, 서브로울아암(24)의 일단부와, 측판(11a)의 상부에 나사결합된 조정나사(27)와의 사이에는 서브로울아암(24)의 일단부를 하부로 향해서 가압하는 세트스프링(28)이 설치되어 있다. 이 세트스프링(28)에 의해서 서브로울(26)이 메인로울(14) 또는 판재에 가압접촉되어 있다. 또한, 세트스프링(28)의 탄성력은 조정나사(27)의 나사결합량을 변화시킴으로써 적절히 변경가능하다.Further, a set spring 28 for pressing one end of the sub-roller arm 24 downward between the one end of the sub-roller arm 24 and the adjusting screw 27 screwed to the upper portion of the side plate 11a. Is installed. The subspring 26 is in pressure contact with the main roller 14 or the sheet by the set spring 28. In addition, the elastic force of the set spring 28 can be appropriately changed by changing the screwing amount of the adjustment screw 27.
또한, 서브로울아암(24)의 타단부 상부면에는 소입강등의 경질재로 이루어진 접촉부재(29)가 설치되어 있다. 이 접촉부재(29)에 접촉하는 캠축(30)이 측판(11a)에 회전가능하게 설치되어 있다. 이 캠축(30)은 접촉부재(29)와 대향하는 부분에 평탄면(30a)이 형성되어 있고, 이 평탄면(30a)이 접촉부재(29)에 접촉되게 되어 있다. 따라서, 캠축(30)을 회전시키면 캠축(30)이 접촉부재(29)를 개재해서 서브로울아암(24)의 타단부를 하부로 가압해서 서브로울아암(24)을 지지축(23)을 중심으로 해서 회전시키고, 서브로울(26)을 세트스프링(28)의 탄성력에 대향해서 메인로울(14)로부터 이간하는 방향으로 이동시키게 된다. 또, 서브로울아암(24)의 타단부의 하부면과 뒷판(11b)과의 사이에는 서브로울아암(24)의 타단부를 상부로 가압하는 보조스프링(31)이 설치되어 있다. 이 보조스프링(31)의 탄성력에 의해서 접촉부재(29)가 캠축(30)에 가압접촉되게 된다.Moreover, the contact member 29 which consists of hard materials, such as a hardened steel, is provided in the upper surface of the other end of the sub roller arm 24. As shown in FIG. The camshaft 30 which contacts this contact member 29 is rotatably provided in the side plate 11a. The camshaft 30 is formed with the flat surface 30a in the part which opposes the contact member 29, and this flat surface 30a is made to contact the contact member 29. As shown in FIG. Accordingly, when the cam shaft 30 is rotated, the cam shaft 30 presses the other end of the sub roller arm 24 downward through the contact member 29 to center the sub roller arm 24 on the support shaft 23. As a result, the sub-rolls 26 are moved in a direction away from the main roller 14 to face the elastic force of the set spring 28. Further, an auxiliary spring 31 for pressing the other end of the sub-roll arm 24 upward is provided between the lower surface of the other end of the sub-roll arm 24 and the rear plate 11b. The contact member 29 is brought into pressure contact with the cam shaft 30 by the elastic force of the auxiliary spring 31.
상기 캠축(30)은 제2도, 제4도 및 제5도에 도시한 바와 같이, 메인로울축(13)에 의해서 회전되도록 되어 있다.The cam shaft 30 is rotated by the main roller shaft 13 as shown in FIGS. 2, 4 and 5.
즉, 측판(11a)으로부터 바깥쪽으로 돌출한 메인로울축(13)의 일단부에는 회전아암(32)이 설치되어 있다. 이 회전아암(32)은 그 하단부에 큰 직경의 구멍(32a)이 형성되고, 그 상단부에 작은 직경의 구멍(32b)이 형성되며, 각 구멍(32a), (32b)으로부터 그 면까지 뻗은 슬릿(32c), (32d)이 형성되어 있다. 큰 직경의 구멍(32a)에는 메인로울축(13)이 삽입되어 있다. 작은 직경의 구멍(32b)에는 측판(11a)쪽을 향해서 뻗은 부착축(33)이 삽입되어 있다. 그리고, 이들 메인로울축(13) 및 부착축(33)은 각 슬릿(32c), (32d)의 폭을 좁히도록 작용하는 보올트(34)에 의해서 회전아암(32)에 고정되어 있다.That is, the rotary arm 32 is provided in the one end part of the main roller shaft 13 which protruded outward from the side plate 11a. The rotary arm 32 has a large diameter hole 32a formed at its lower end, a small diameter hole 32b formed at its upper end, and a slit extending from the holes 32a and 32b to its surface. 32c and 32d are formed. The main roller shaft 13 is inserted into the large diameter hole 32a. An attachment shaft 33 extending toward the side plate 11a is inserted into the small diameter hole 32b. The main roller shaft 13 and the attachment shaft 33 are fixed to the rotary arm 32 by a bolt 34 which acts to narrow the width of each of the slits 32c and 32d.
상기 부착축(33)은 작은 직경의 구멍(32b)에 삽입되는 부분에 대해서 편심된 편심축부(33a)를 가지고 있고, 이 편심축부(33a)에는 로울러(35)가 회전가능하게 설치되어 있다. 이 로울러(35)의 위치, 즉 메인로울축(13)의 중심으로부터의 위치는 부착축(33)을 적절히 회전시킴으로써 조정가능하다.The attachment shaft 33 has an eccentric shaft portion 33a which is eccentric with respect to a portion inserted into the hole 32b of a small diameter, and the roller 35 is rotatably provided in this eccentric shaft portion 33a. The position of the roller 35, that is, the position from the center of the main roller shaft 13 can be adjusted by appropriately rotating the attachment shaft 33.
한편, 상기 캠축(30)에는 피동아암(36)이 고정되어 있다. 이 피동아암(36)은 대체로 수평방향의 좌우방향을 향해서 뻗어 있고, 그 중앙부에는 캠(37)이 축(38)을 개재해서 회전가능하게 설치되어 있다. 이 캠(37)은, 그것과 피동아암(36)과의 사이에 설치된 스프링(도시되지 않음)에 의해서 그 일단부가 피동아암(36)에 맞닿아 있다. 그 상태에 있어서는, 제2도에 있어서 시계방향으로 회전불가능하고, 반시계방향으로는 회전가능하다. 캠(37)의 타단부는 메인로울축(13)의 회전에 따라 로울러(35)의 회전궤적범위에 위치하고 있다. 따라서, 로울러(35)가 메인로울축(13)을 중심으로 해서 회전하면 캠(37)에 맞닿게 된다.On the other hand, a driven arm 36 is fixed to the camshaft 30. The driven arm 36 generally extends in the horizontal direction in the horizontal direction, and a cam 37 is rotatably provided through the shaft 38 at the center thereof. The cam 37 has its one end abutting against the driven arm 36 by means of a spring (not shown) provided between it and the driven arm 36. In that state, it is impossible to rotate clockwise in FIG. 2 and to rotate counterclockwise. The other end of the cam 37 is located in the rotational trajectory range of the roller 35 in accordance with the rotation of the main roller shaft 13. Therefore, when the roller 35 rotates about the main roller shaft 13, it contacts with the cam 37. As shown in FIG.
여기에서, 제2도의 상태로부터 로울러(35)가 시계방향으로 회전하였을 경우에는, 로울러(35)가 캠(37)에 맞닿으면, 캠(37)이 스프링의 탄성력에 대항해서 반시계 방향으로 회전한다. 따라서, 피동아암(36)이 회전하지 않는다. 한편, 로울러(35)가 캠(37)을 통과한 후 반시계방향으로 회전하여 캠(37)에 맞닿으면 캠(37)이 시계방향으로 회전불가능하게 되어 있기 때문에, 로울러(35)의 회전에 따라서 피동아암(36)이 시계방향으로 회전하게 된다.Here, when the roller 35 rotates clockwise from the state of FIG. 2, when the roller 35 contacts the cam 37, the cam 37 rotates counterclockwise against the spring force of the spring. do. Therefore, the driven arm 36 does not rotate. On the other hand, when the roller 35 passes through the cam 37 and rotates counterclockwise to contact the cam 37, the cam 37 cannot be rotated clockwise, so that the rotation of the roller 35 is performed. According to this, the driven arm 36 rotates clockwise.
또한, 피동아암(36)의 좌단부에는 피동아암(36)을 수동조작하기 위한 수동조작부(36a)가 형성되어 있다.Further, at the left end of the driven arm 36, a manual operation unit 36a for manually operating the driven arm 36 is formed.
다음에, 상기 구성의 피이드로울장치에 의해서 판재를 반송하는 경우에 대해서 설명한다. 그리고, 반송을 개시하기 전의 피이드로울장치는, 제1도에 표시한 바와 같이, 서브로울(26)이 메인로울(14)에 접촉하고 있는 것으로 한다.Next, the case of conveying a board | plate material by the feed roll apparatus of the said structure is demonstrated. In the feed roll device before starting the conveyance, the sub-roll 26 is in contact with the main roll 14 as shown in FIG.
우선, 피동아암(36)을 수동조작해서 회전시켜, 캠축(30)을 회전시킨다. 그러면, 서브로울아암(24)이 세트스프링(28) 및 보조스프링(31)의 탄성력에 대항해서 제1도의 시계방향으로 지지축(23)을 중심으로 해서 회전한다. 그결과, 서브로울(26)이 메인로울(14)로부터 이간한다.First, the driven arm 36 is rotated by manual operation, and the cam shaft 30 is rotated. Then, the sub-roller arm 24 rotates about the support shaft 23 in the clockwise direction of FIG. 1 against the elastic force of the set spring 28 and the auxiliary spring 31. As shown in FIG. As a result, the subroll 26 is separated from the main roll 14.
그 상태를 유지하여, 서브로울(26)과 메인로울(14)과의 사이에 판재를 삽입한다.Maintaining the state, a plate is inserted between the subroll 26 and the main roll 14.
그후, 피동암(36)을 복귀회전시킨다. 그러면, 세트스핑(28) 및 보조스프링(31)의 탄성력에 의해 서브로울아암(24)이 반시계방향으로 회전하게 된다. 그리고, 서브로울(26)이 판재에 접촉하면 서브로울아암(24)이 정지한다.Thereafter, the driven arm 36 is rotated back. Then, the sub-roller arm 24 rotates counterclockwise by the elastic force of the set spring 28 and the auxiliary spring 31. Then, when the sub-roll 26 contacts the plate, the sub-roll arm 24 stops.
이때, 서브로울(26)이 초기의 위치에서 판재의 두께만큼 메인로울(14)로부터 이간해 있기 때문에, 캠축(30)의 평탄면(30a)와 서브로울아암(24)의 접촉부재(29)와의 사이에는, 약간의 간극이 생기게 된다.At this time, since the sub-roll 26 is separated from the main roll 14 by the thickness of the plate at the initial position, the contact member 29 of the flat surface 30a of the camshaft 30 and the sub-roller arm 24. There is a slight gap between and.
다음에, 핸들(22)을 돌려서 너트(20)를 풀고, 지지부재(18)에 대한 위치고정을 해제한다. 그러면, 보조스프링(31)의 탄성력에 의해 서브로울아암(24)이 서브로울축(25)을 중심으로 해서 반시계방향으로 회전하여, 캠축(30)에 맞닿아서 정지한다.Next, the handle 22 is turned to loosen the nut 20, and the position fixing with respect to the support member 18 is released. Then, the sub-roller arm 24 rotates counterclockwise around the sub-roller shaft 25 by the elastic force of the auxiliary spring 31, and comes into contact with the cam shaft 30 to stop.
그후, 지지부재(18)를 메인로울(14)로부터 이간하는 방향 즉 위쪽으로 이동시켜, 관통구멍(18b)의 아래쪽의 내주면을 지지축(23)의 아래쪽의 외주면에 맞닿게 한다.Thereafter, the supporting member 18 is moved in a direction away from the main roller 14, that is, upward, so that the inner peripheral surface of the lower portion of the through hole 18b is brought into contact with the outer peripheral surface of the lower portion of the supporting shaft 23.
그리고, 너트(20)를 조여서, 지지부재(18)를 프레임(11)에 고정한다.Then, the nut 20 is tightened to fix the support member 18 to the frame 11.
이 상태에 있어서는, 관통구멍(18b)의 위쪽의 내주면과 지지축(23)의 위쪽의 외주면과의 사이에, 이들의 직경차만큼의 간극이 생기고 있다. 따라서, 서브로울아암(24)은, 반시계방향으로는, 캠축(30)과의 접촉개소를 중심으로 해서 관통구멍(18b)의 위쪽의 내주면과 지지축(23)의 위쪽의 외주면과의 사이의 간극만큼 회전가능하며, 시계방향으로는 지지축(23)을 중심으로 해서 세트스프링(28) 및 보조스프링(31)의 탄성력에 대항해서 회전가능하다.In this state, a gap equal to these diameters is generated between the inner circumferential surface above the through hole 18b and the outer circumferential surface above the support shaft 23. Therefore, the sub-roller arm 24 counterclockwise between the inner circumferential surface of the upper side of the through hole 18b and the outer circumferential surface of the upper support shaft 23 in the center of the contact point with the cam shaft 30. It is rotatable by a gap of and rotates against the elastic force of the set spring 28 and the auxiliary spring 31 about the support shaft 23 in the clockwise direction.
다음에 프레스장치를 기동시킨다. 그러면, 프레스장치의 크랭크축의 회전에 의해, 메인로울축(13)이 시계 및 반시계방향으로 회전하게 된다. 메인로울축(13)이 시계 방향으로 회전하면, 메인로울(14)이 같은 방향으로 회전함과 동시에 서브로울(26)이 반시계방향으로 회전하여 판재의 반송이 행해진다.Next, the press apparatus is started. Then, the main roller shaft 13 rotates clockwise and counterclockwise by the rotation of the crank shaft of the press apparatus. When the main roller shaft 13 rotates clockwise, the main roller 14 rotates in the same direction, and the sub-roll 26 rotates counterclockwise to convey the plate.
또한, 메인로울축(13)이 시계방향으로 회전하면, 그 회전도중에 있어서 로울러(35)가 캠(37)에 맞닿지만, 캠(37)은 스프링에 대항해서 회전할 뿐이며, 피동아암(36)이 회전하는 일은 없다. 따라서, 캠축(30)이 회전하는 일도 없다.When the main roller shaft 13 rotates in the clockwise direction, the roller 35 abuts against the cam 37 during its rotation, but the cam 37 rotates against the spring, and the driven arm 36 There is no rotation. Therefore, the camshaft 30 does not rotate.
메인로울축(13)은, 시계방향으로 설정각도만큼 회전하면, 크랭크축에 의해 반시계 방향으로 회전하게 된다. 이 경우에는, 1방향클러치(15)의 작용에 의해, 메인로울(14)에 회전이 전달되는 일은 없다. 따라서, 메인로울(14)은 브레이크기구에 의해 정지된다. 물론, 서브로울(26)도 저지한다.When the main roller shaft 13 rotates clockwise by a set angle, the main roller shaft 13 rotates counterclockwise by the crank shaft. In this case, rotation is not transmitted to the main roller 14 by the action of the one-way clutch 15. Thus, the main roller 14 is stopped by the brake mechanism. Of course, the subroll 26 is also blocked.
단, 메인로울축(13)의 반시계방향으로의 회전에 의해서, 로울러(35)가 캠(37)에 맞닿으면, 피동아암(36)은 제2도에 있어서 시계방향으로 회전하게 되어, 캠축(30)이 동방향으로 회전하게 된다. 캠축(30)의 회전에 의해서, 서브로울아암(24)이 지지축(23)을 중심으로 해서 제1도의 시계방향으로 회전하게 되어, 서브로울(26)이 메인로울(14)로부터 이간이동한다. 메인로울축(13)이 더욱 반시계방향으로 회전하면, 로울러(35)가 캠(37)으로부터 이간하는 결과, 세트스프링(28) 및 보조스프링(31)의 탄성력에 의해 서브로울아암(24)이 지지축(23)을 중심으로 해서 반시계방향으로 회전하게 되어, 원래의 상태로 복귀한다.However, when the roller 35 contacts the cam 37 by the counterclockwise rotation of the main roller shaft 13, the driven arm 36 rotates clockwise in FIG. The cam shaft 30 is rotated in the same direction. The rotation of the cam shaft 30 causes the sub-roller arm 24 to rotate in the clockwise direction of FIG. 1 with respect to the support shaft 23, so that the sub-roller 26 moves away from the main roller 14. . As the main roller shaft 13 rotates more counterclockwise, the roller 35 is separated from the cam 37, and as a result, the sub-roller arm 24 is caused by the elastic force of the set spring 28 and the auxiliary spring 31. It rotates counterclockwise about this support shaft 23, and returns to an original state.
메인로울축(13)은, 반시계방향으로 설정각도만큼 회전한 후, 다시 시계방향으로 회전하게 된다. 따라서, 메인로울(14) 및 서브로울(26)이 회전하기 시작해서, 판재의 반송이 재개된다.The main roller shaft 13 rotates counterclockwise by a set angle, and then rotates clockwise again. Therefore, the main roller 14 and the sub-roll 26 start to rotate, and conveyance of a board | plate material is resumed.
여기에서, 판재의 각부의 두께가 불균일하여, 세트한 부분의 두께와 다른 두께 부분이 메인로울(14)과 서브로울(26)과의 사이에 도달하였을 경우, 두께가 얇을 경우에는 관통구멍(18b)의 상부쪽의 내주면과 지지축(23)의 상부쪽의 외주면과의 사이에 간극이 있으므로, 서브로울아암(24)은 캠축(30)과 접촉부재(29)와의 접촉부를 중심으로 해서 반시계방향으로 회전가능하다. 따라서, 서브로울(26)은 두께가 얇은 만큼 메인로울(14)쪽으로 이동하여, 판재와 접촉상태를 유지한다. 따라서, 판재의 반송이 불가능해지는 일은 없다. 한편, 두께가 두터울 경우에는 서브로울아암(24)이 지지축(23)을 중심으로 하여, 세트스프링(28) 및 보조스프링(31)의 탄성력에 대항해서 시계방향으로 회전한다. 따라서, 서브로울(26)은 판재의 두께중대에 추종해서 메인로울(14)로부터 이간하는 방향으로 이동한다. 결국, 판재의 반송을 원활하게 할 수 있다.Here, when the thickness of each part of a board | plate material is nonuniform, and the thickness part which differs from the thickness of the set part reached between the main roller 14 and the sub roller 26, when the thickness is thin, the through hole 18b Since there is a gap between the inner circumferential surface of the upper side of the upper side and the outer circumferential surface of the upper side of the support shaft 23, the sub-roller arm 24 is counterclockwise centering on the contact portion between the cam shaft 30 and the contact member 29. Direction is rotatable. Accordingly, the sub-roll 26 moves toward the main roll 14 by a thin thickness, thereby maintaining contact with the plate. Therefore, conveyance of a board | plate material does not become impossible. On the other hand, when the thickness is thick, the sub-roller arm 24 rotates clockwise against the elastic force of the set spring 28 and the auxiliary spring 31 around the support shaft 23. Therefore, the sub-roll 26 moves in the direction away from the main roll 14, following the thickness middle of the plate. As a result, conveyance of a board | plate material can be made smooth.
또한, 반송중의 판재와 두께가 크게 다른 다른 판재를 반송하는 경우에는, 상기와 마찬가지로 해서 세트하는 것이지만, 세트후의 서브로울아암(24)은, 세트전의 위치에 대해서 캠축(30)과의 접촉개소를 중심으로 해서 판두께의 차만큼 회전변위한다. 서브로울아암(24)의 회전변위에 의해 서브로울(26)이 메인로울(14)에 대해서 접근 또는 이간한다. 이 경우, 서브로울(26)은, 전의 세트시에 있어서의 중심과 메인로울(14)의 중심과를 연결하는 선상을 거의 따라서 상하로 이동할 뿐이며, 좌우로 이동하는 일은 거의 없다. 따라서, 판재의 반송방향이 반송해야 할 판재의 두께에 의해 변화하는 일은 없다. 그러므로, 반송할 수 있는 판재의 두께의 범위를 종래의 피이드로울장치에 비해서 크게 넓힐 수 있다.In addition, when conveying another board | plate material which differs significantly in thickness from the board material currently conveyed, although setting is carried out similarly to the above, the sub-roller arm 24 after a set is a contact point with the camshaft 30 with respect to the position before a set. Rotate displacement by the difference of plate thickness centering on. Due to the rotational displacement of the subroller arm 24, the subroller 26 approaches or is spaced apart from the main roller 14. In this case, the sub-roll 26 only moves vertically along the line connecting the center of the previous set and the center of the main roller 14, and rarely moves left and right. Therefore, the conveyance direction of a board | plate material does not change with the thickness of the board material to convey. Therefore, the range of the thickness of the plate | plate material which can be conveyed can be enlarged significantly compared with the conventional feed roll apparatus.
또한, 상기 실시예에 있어서는, 지지부재(18)의 관통구멍(18b)의 직경을 지지축(23)의 직경보다도 크게 함으로써, 지지축(23)을 지지부재(18)에 대해서 상하방향[서브로울(26)이 메인로울(14)에 대해서 접근·이간하는 방향으로 소정범위만큼 이동가능하게 하고 있지만, 관통구멍(18b)과 지지축(23)과의 직경을 동일한 직경으로 하는 한편, 지지축(23)이 관통하는 서브로울아암(24)의 구멍(24a)을 지지축(23)보다도 0.01∼0.02mm정도 큰 직경으로 하고, 이것에 의해서 지지축(23) 및 지지부재(18)을 서브로울아암(24)에 대해서 상하방향으로 이동가능하게 해도 된다.In the above embodiment, the diameter of the through hole 18b of the support member 18 is made larger than the diameter of the support shaft 23 so that the support shaft 23 is moved up and down with respect to the support member 18 (sub). Although the roll 26 is movable by a predetermined range in the direction approaching and separating from the main roller 14, the diameter of the through hole 18b and the support shaft 23 is the same diameter, while the support shaft The hole 24a of the sub-roller arm 24 through which the 23 penetrates is made into a diameter about 0.01 to 0.02 mm larger than that of the support shaft 23, thereby serving to support the support shaft 23 and the support member 18. You may make it movable with respect to the roll arm 24 in the up-down direction.
또, 상기 실시예에 있어서는 지지축(23)을 서브로울축(25)과 캠축(30)과의 사이에 배치하고 있으나, 서브로울아암(24)의 제1도에 있어서의 좌단부를 더욱 왼쪽으로 뻗게 하여 서브로울축(25)보다도 왼쪽으로 배치해도 된다. 단, 이 경우에는 캠축(30)을 서브로울아암(24)의 하부에 접촉시킴과 동시에, 보조스프링(31)을 하부쪽으로 가압하게 한다. 또한, 지지부재(18)를 상기 실시예와는 반대로 자체하중에 대항해서 상부쪽으로 이동시켜서, 그 관통구멍(18b)의 하부쪽의 내주면이 지지축(23)의 외주면에 접촉한 상태에서, 너트(20)를 조일 필요가 있다.In the above embodiment, the support shaft 23 is disposed between the sub-roller shaft 25 and the cam shaft 30, but the left end portion of FIG. 1 of the sub-roller arm 24 is further leftward. It may be extended and disposed to the left of the sub-roller shaft 25. In this case, however, the camshaft 30 is brought into contact with the lower portion of the sub-roller arm 24 and the auxiliary spring 31 is pressed downward. In addition, the support member 18 is moved upwards against its own load, contrary to the above embodiment, and the nut (with the inner peripheral surface of the lower side of the through hole 18b in contact with the outer peripheral surface of the support shaft 23) is provided. 20) need to be tightened.
이상 설명한 바와 같이, 이 고안의 피이드로울장치에 의하면, 지지축을 지지부재 또는 서브로울아암에 대해서 서브로울이 메인로울에 접근이간하는 방향으로 미리 설정된 범위만큼 이동가능하게 하고 있기 때문에, 서브로울을 핀재에 접촉시킨 상태에서 지지축을 지지부재 또는 서브로울아암을 이동가능범위중의 한쪽의 이동한계위치까지 이동시킬 뿐으로, 다른쪽의 이동한계위치와 지지축과의 사이에 종래의 피이드로울장치의 간극에 대신하는 간격을 설정할 수 있다. 따라서, 간극의 설정을 용이하게 행할 수 있다.As described above, according to the feed roll apparatus of the present invention, the sub-roller can be moved by a predetermined range in the direction in which the sub-roller approaches the main roller with respect to the supporting member or the sub-roller arm. In the state of contact with the pin member, the support shaft or the sub-roller arm is moved only to one of the movable limit positions within the movable range, and the gap between the conventional feed roll device and the other movable limit position and the supporting shaft is You can set the interval to replace. Therefore, the gap can be easily set.
또한, 반송해야 할 판재의 두께가 크게 달라지는 경우에 있어서도, 서브로울은 변경전의 중심과 메인로울의 중심을 연결하는 선에 거의 따라서 이동할 뿐이며, 그의 선과 직교하는 방향으로 이동하는 일은 거의 없다. 따라서, 판재의 두께가 변화해도 그의 반출방향이 달라지는 일은 없다. 따라서, 반송가능한 판두께의 범위를 종래의 피이드로울중에 비해서 크게 넓힐 수 있는 등의 효과를 얻을 수 있다.In addition, even when the thickness of the plate to be conveyed varies greatly, the sub-roll moves only along the line connecting the center before the change and the center of the main roll, and hardly moves in the direction orthogonal to the line. Therefore, even if the thickness of a board | plate material changes, the carrying-out direction does not change. Therefore, the effect that the range of plate | board thickness which can be conveyed can be enlarged significantly compared with the conventional feed roller can be acquired.
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