KR930004402B1

KR930004402B1 - 냉각장치의 소음장치

Info

Publication number: KR930004402B1
Application number: KR1019890014256A
Authority: KR
Inventors: 게이지 나까니시; 야스유기 세끼구찌
Original assignee: 가부시끼가이샤 도시바; 아오이 죠이찌
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1989-09-30
Publication date: 1993-05-27
Anticipated expiration: 2009-09-30
Also published as: DE3932243A1; JPH083395B2; GB8921892D0; DE3932243C2; US4989252A; KR900005141A; JPH0297877A; GB2223376B; GB2223376A

Abstract

내용 없음.

Description

냉각장치의 소음장치

제1도 내지 제3도는 본 발명의 제1의 실시예를 나타내는 것으로서,

제1도는 주요부를 분해상태로 나타낸 사시도.

제2도는 주요부의 치수관계를 설명하기 위한 개략사시도.

제3도는 냉장고의 종단면도.

제4도 및 제5도는 전술한 제1실시예의 변형예를 나타내는 부분 사시도.

제6도 및 제7도는 본 발명의 제2의 실시예를 나타내는 것으로서,

제6도는 주요부의 사시도.

제7도는 제3도 상당도.

제8도 및 제9도는 전술한 제2의 실시예의 변형예를 나타내는 제6도 상당도.

제10도 내지 제12도는 본 발명의 제3의 실시예를 나타내는 것으로서,

제10도는 제4도 상당도.

제11도는 제5도 상당도.

제12도는 냉장고의 평면도.

제13도 및 제14도는 전술한 제3의 실시예의 변형예를 나타낸 제10도 상당도.

제15도는 능동 제어에 의한 소음원리를 나타내는 개략 구성도.

제16도는 소음레벨 특성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11, 24 : 냉장고 본체(냉각장치 본체) 17, 36, 44 : 기계실

18, 37 : 콤프레서 20 : 서리 제거수 증발장치

21 : 기계실 카바

21a, 21b, 21c, 36a, 36b, 36c, 44a, 44b, 44c, 45a : 방열용 열린구멍부

22, 39 : 마이크로폰(수음기) 23, 40, 40' : 스피커(제어용 발음기)

31 : 증발접시 32 : 외피

33 : 기계실용 구획 34, 41, 42 : 칸막이판

35, 43 : 부품 수납부 38 : 전장부품

냉장고등의 냉각장치에 이용되는 소음(消音)장치, 특히 콤프레서를 수납한 기계실내에서의 소음(騷音)을 능동적으로 없애도록 한 냉각장치의 소음 장치에 관한 것이다.

콤프레서를 이용한 냉각장치 예를 들면 냉장고는 일반가정의 거실공간내에 설치되는 일이 많고 특히 계절에 관계없이 연속적으로 운전되는 것이기 때문에 그 소음을 줄이는 것이 하나의 과제로 되어있다.

이 경우 냉장고의 소음원으로서 가장 문제로 되는 것은 콤프레서 및 이것에 접속된 배관계가 수납된 기계실에서의 소음이다.

즉 전술한 기계실내에서는 콤프레서 자체가 비교적 큰 소음(콤프레서 모터의 운전음, 피압축 가스에 의한 유체음, 압축기구 부분의 가동 기계요소에 있어서의 기계음 등)을 발생함과 동시에 콤프레서에 접속된 배관계도 그 진동에 의해 소음을 발생하고 이와같은 기게실 소음이 냉장고 소음의 대부분을 차지한다.

따라서 기계실에서의 소음을 억제하는 것이 냉장고 전체의 소음 저하에 크게 기여하게 된다.

여기서 종래에는 기계실에서의 소음 감소대책으로 콤프레서의 저소음화(예를 들면 로터리형 콤프레서의 채용) 외에 콤프레서의 방진 지지구조의 개량 및 배관계의 형상개선 등을 행함에 따라 진동 진팡서의 진동 감쇄를 도모하거나 혹은 콤프레서 및 배관게의 주위에 소리의 흡수 및 차단부재를 배치함으로서 기계실 내에서의 소리 흡수량의 증가 및 소음의 투과손실의 증대를 도모하고 있다.

일반적으로 냉장고의 기계실에는 콤프레서의 구동에 동반하는 발열을 외부로 보낼 필요로 방열용의 열린 구멍부가 복수개소 설치되어 있고 이들 열린 구멍부에서 외부로 소음이 누출되게 된다.

때문에 전술한 종래의 소음 저강 대책에는 나름대로의 한도가 있고 소음레벨의 저감효과는 기껏해야 2dB(A) 정도밖에 기대할 수 없다.

이에 대해 최근에는 전자 응용기술, 그중에도 음향 데이터의 처리회로 및 음향 제어 기술등의 발전에 동반해서 음파의 간섭을 이용해서 소음 절감을 행하는 소음의 능동 제어기술의 응용이 주목되고 있다.

즉 능동제어에는 기본적으로 소음원에서의 음을 특정 위치에 설치한 수음기(受音器)에서 전기신호로 변환함과 동시에 이 전기신호를 연산기에 의해 가공한 신호에 입각해서 제어용 발음기를 동작시킴으로서 발음기에서 원음(소음기에서의 음)과는 역위상으로 동일 파장 및 동일진폭의 인공음을 발생시켜 이 인공음과 원음을 간섭시킴으로서 원음을 감쇄시키는 것이다.

그러나 이와같은 소음의 능동제어를 냉장고의 기계실 소음을 감소시키는데 이용하는 경우 기계실이 비밀폐상태에서 그의 기계실내에서 발생한 소음이 3차원 방향으로 자유롭게 누출되는 상황하에 있기 때문에 능동 제어모드가 대단히 복잡하게 된다는 문제가 있어서 냉장고에서 소음의 능동 제어의 실용화에 대해서는 전혀 불안정한 것이 본 말명은 전술한 사정을 감안해서 된 것으로 그 목적은 비밀폐상태의 기계실 내에서 콤프레서의 구동에 따라 발생하는 소음을 인공음과의 간섭으로 소멸하는 능동제어를 행하는데 있어서 능동 제어의 간단화 및 제어정도의 향상을 도모할 수 있는 등의 효과를 거둘 수 있는 냉각장치의 소음장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위해서 기계실내에 수납된 콤프레서의 구동에 동반해서 발생하는 음을 인공음과의 간섭에 의해 능동적으로 소멸하도록 한 냉각장치의 소음장치에 있어서, 전술한 기계실을 방열용 열린 구멍부를 제외하고 닫은 상태로 구성하면서 그 기계실내의 3차원 방향과 각 치수의 가운데 1방향의 치수를 다른 치수보다 크게 설정함으로서 기계실내의 음의 정상파(standing wave)가 전술한 소멸 대상으로 되는 주파수 지역 이하에 있어서 1차 모드만 성립하도록 구성하고 또 전술한 방열용 열린 구멍부를 전술한 정재파의 성립방향에 대해 직교하는 방향으로 뻗는 가늘고 긴 모양으로 형성한 것이다.

또한 냉각장치 본체의 상부에 이것과 일체적으로 외피를 형성해서 그 외피에 의해 둘러싸인 기계실용 구획내를 1장 또는 복수장의 칸막이판으로 막고 기계실을 구성하도록 해도 좋다.

그리고 이와같이 냉각장치 본체의 상부에 기계실을 설치하는 경우에는 방열용 열린구멍부를 기계실의 상면에 형성하도록 하는 것이 바람직하다.

예를 들면 냉각장치의 대표예인 냉장고는 일반적인 구조의 것인 경우 콤프레서의 구동에 따라 발생하는 소음의 음향레벨을 제16도에 나타낸 것처럼 700Hz 정도 이하의 지역 및 1.5-5kHz의 지역에서 각각 크게되는 성질을 갖는다.

이들 각지역에 대응한 소음 가운데 고주파수측의 것은 소리흡수 부재등을 이용한 종래의 소음 제거기실에 의해 용이하게 제거할 수 있다.

따라서 소음의 능동제어를 실제로 행할때는 저주파수측의 소음을 타켓트 주파수(이경우 700Hz정도이하)로 하면 좋다.

이와같이 타켓트 주파수가 700Hz 정도 이하의 경우 기계실내의 높이, 안쪽길이 및 폭방향의 가운데 2방향을 원소음의 파장(음속 340m/초의 경우, 50cm 정도)보다 짧고, 또 남은 1방향의 치수를 전술한 파장 보다 길게 설정하면 기계실 내에서 발생하는 소음의 정재파가 1차 모드만 성립하도록 된다.

결국 기계실내의 3차원 방향인 높이, 안폭길이 및 폭방향 가운데 1방향의 치수를 다른 치수보다 크게 설정함으로서 기계실내의 음의 정재파가 소멸대상으로 되는 주파수(타켓트 주파수) 지역이하에 있어서 1차 모드만 성립하도록 구성할 수 있는 것으로 이와같이 구성한 경우에는 기계실내에서 발생하는 음을 1차원의 평면 진행파로 간주할 수 있고, 따라서 그 음과 제어용 발음기에서의 인공음을 간섭시켜서 소음을 도모하는 제어를 이론상으로나 기술상으로 용이하고 정도좋게 행할수 있게 된다.

이때 기계실에서의 소음의 출구인 방열용 열린구멍부는 전술한 정재파의 성립방향에 대해 직교한 방향으로 뻗은 길고 얇은 모양으로 되어 있어서, 전술한 1차원의 평면진행파의 고주파 성분이 외부로 누출되기 어렵게 되고, 소음의 능동제어를 보다 확실하게 행할 수 있다.

물론 기계실에서는 방열용 열린 구멍부가 설치되어 있어서 콤프레서 구동시에 발열에 의한 기계실내 온도의 이상상승을 가져올 위험이 없고, 콤프레서용 모터의 권선온도의 보상을 충분히 행할 수 있다.

또한 냉각장치 본체의 상부에 외피를 일체적으로 형성함과 동시에 외피레 의해 둘러싸인 상태의 기계실용 구획을 칸막이판으로 분할함으로 기계실을 형성하는 구성으로 한 경우에는 그 기계실의 치수 설정을 용이하게 행할 수 있어서 설계상의 자유도가 높게된다.

전술한 것처럼 냉각장치 본체의 상부에 기계실을 설치하는 경우에 있어서 기계실의 상면에 방열용 열린 구멍부를 설치하는 구성으로 한 경우에는 방열용 열린 구멍을 통한 방열효과가 향상하기 때문에 기계실내의 온도상승을 효율좋게 억제할 수 있다.

이하 본 발명을 냉장고에 적용한 제1 내지 제3의 실시예에 대해 설명하기 전에 각 실시예에서 이용하는 능동제어에 의한 소음원리를 개략적으로 설명해 둔다.

제15도에 있어서 "1"은 콤프레서와 같은 소음원, "2"는 소음의 제거를 바라는 제어대상점을 나타내고 있고, 소음원(1)에서의 음을 마이크로폰 등의 수음기(3)에서 전기신호로 변환함과 동시에 이 전기 신호를 필요터등을 포함한 연산기(4)를 통해서 가공하고 가공후의 신호에 의해 스피커 등의 발음기(5)를 구동하도록 되어있다.

즉 소음원(1)이 발생하는 음을 "S1", 스피커(5)가 발생하는 음을 "S2", 수음기(3)에서 받는 음을 "R1", 제어 대상점(2)에서의 음을 "R2"로 하고, 또 전술한 것과 같은 음의 출력 및 입력점의 각 사이의 음향 전달계수를 T11, T21, T12, T22로 했을때 2입력 2출력계로 해서 아래식이 성립한다.

따라서 스피커(5)가 발생해야할 음(S2)은 위에 식에서

S2=(-T12·R1+T11·R2)/(T11·T22-T12·T21)

로 얻어지나 이 경우에는 제어 대상점(2)에서의 음향레벨을 0으로 하는 것을 목표로 하므로 R2=0로 놓일수 있다. 이 결과

S2=R1·T12/(T12·T21-T11·T22)

로 된다.

이 식으로 이해할 수 있듯이 제어대상점(2)에서의 음(R2)을 0으로 하기 위해서는 마이크로폰(3)으로 받은 음(R1)에 F=T12/(T12·T21-T11·T22)되는 필터를 걸어서 가공한 음(S2)을 스피커(5)에서 발생시키면 제어 대상점(2)에서의 음향레벨을 이론상에 있어서 0으로 할 수 있다.

이리하여 제1도 내지 제3도에는 본 발명의 제1의 실시예가 나타나 있고 이하 이것에 대해 서술한다.

즉 냉장고의 전체 구성을 나타낸 제3도에 있어서 "u"은 냉각장치 본체인 냉장고 본체이고, 이것의 내부에는 위에 부터 차례로 냉동실(12), 냉장실(13) 및 야채실(14)이 설치되어 있다.

"15"는 냉동실(12)의 후부에 설치된 냉각기, "16"은 냉각기(15)에 의해 생성된 냉기를 직접 냉동실(12) 및 냉장실(13)에 공급하는 팬이다.

"17"은 냉장고 본체(11)의 후면측 하부에 형성된 기계실이고 이것의 내부에는 로터리형의 콤프레서(18), 콤프레서파이프(19) 및 소위 세라믹 팬을 이용한 서리제거수 증발장치(20)가 수납되어 있다.

그러데 제1도(여기서는 콘덴서 파이프(19) 및 서리제거수 증발 장치(20)의 도시를 생략하고 있다)에 나타낸 것처럼 기계실(17)은 그 후 면만이 직사각형으로 열린 구멍모양으로 되어있고, 이 열린 구멍부분은 기계실 커버(21)에 의해 폐쇄되도록 되어 있다.

이때 기계실 커버(21)는 그 둘레부분이 기계실(17)의 열린구멍 가장자리부에 대해 기밀로 장착된 것으로 제1도 중의 좌측 가장자리부에는 상하 방향으로 뻗은 얇고 긴 직사각형 모양의 방열용 열린구멍부(21a)가 형성되어 있다.

결국 기계실 커버(21)의 장착상태에서는 기계실(17)은 방열용 열린 구멍부(21)를 남기고 닫힌 상태를 나타낸다.

또한 기계실 커버(21)는 열전도성이 우수하고 음의 투과손실이 큰 제질(예를 들면 철과 같은 금속)로 형성되어 있다.

"22"는 기계실(17)내에 배치된 수음기인 예를 들면 마이크로폰으로 이것은 콤프레서(18)에 대해 전술한 방열용 열린구멍부(21a)와는 반대측(제1도중 우측)에서 디향하도록 배치되고, 따라서 소음원인 콤프레서(18)에서의 음을 전기신호로 변환하도록 설치되어 있다.

"23"은 기계실(17)내에 배치된 제어용 발음기인 스피커로 이것은 예를 들면 기계실(17)의 안쪽벽부(냉장고 본체(11)의 저벽부에 상당)에 있어서 방열용 열린 구멍부(21a) 가까이에 부착 지지되어 있다.

그리고 스피커(23)는 마이크로폰(22)에서의 전기신호를 도시하지 안휴고 연산기에서 가공한 신호에 의해 동작되도록 되어있고 전술한 것같은 전기신호의 가공은 전술한 능동제어에 의한 소음원리에 입각해서 행해지도록 되어있다.

이리하여 전술한 것같이 구성된 냉장고의 경우 콤프레서(18)의 구동에 따라 기계실(17)내에서 발생하는 소음레벨은 제16도에 나타낸 것처럼 700Hz정도 이하의 지역 및 1.5-5kHz의 지역에서 각각 크게되는 성질을 갖는다.

이들 각 지역에 대응한 소음가운데 고주파수 측의 것은 기계실 커버(21)등에서의 투과 손실에 의해 감쇄시킬 수 있고 도한 기계실(17)내에 임의의 소리 흡수 부재를 설치함으로서 용이하게 소음시키는 것이 가능하므로 전술한 것과 같은 마이크로폰(22), 스피커(23) 및 도시하지 않은 연산기에 의한 소음의 능동제어는 700Hz 이하를 타켓트 주파수로서 행하면 좋다.

도한 전술한 것같은 소음의 능동제어를 행하는 경우에는 기계실(17)내에서의 소음이 1차원의 평면 진행파로 되도록 구성하는 것이 그 제어를 이론상, 기술상 용이하고 정도 좋게 행하기 위해 중요해진다.

여기서 본 실시예에 있어서는 제2도에 나타낸 기계실(17)내의 3차원 방향인 안쪽길이, 폭 및 높이 방향의 각 치수 D, W 및 H가운데 예를 들면 폭 방향의 치수(W)를 다른 치수(D), (H)보다 크게 설정(구체적으로는 W=600mm, D=H=200mm로 설정)함으로서 기계실(17)내에서의 음의 정재파가 1차 모드로만 성립하도록 구성하고 있다.

결국 예를 들면 기계실(17)을 직사각형의 공동이라고 가정한 경우 다음식이 성립한다.

다만 f는 공명 주파수(Hz), Nx, Ny, Nz는 x, y, z 각 방향의 위치모드, Lx, Ly, Lz는 기계실(17)내의 x, y, z 각 방향의 치수(즉 D, H, W), C는 음속이다.

따라서 윗 식에서 x, y, z 각 방향에 대한 1번째의 정재파의 주파수 fx, fy, fz를 구할 수 있다.

즉 전술한 것처럼 안쪽길이 치수 D=200mm, 폭치수 W=600mm, 높이치수 H=200mm로 설정되어 있는 경우에는 x방향에 대한 1번째의 정재파의 주파수(fx)는 Ny=Nz=0, 음속 C=340m/초 로서

=850Hz

로 되고, 동일하게 y, z방향에 대한 1번째의 정재파의 주파수 fy, fz는

=283Hz

=850Hz

로 된다.

이 결과 전술한 타켓트 주파수(=700Hz) 이하에서는 기계실(17)내의 소음의 정재파는 Y방향(폭방향)의 모드에 대해서만 성립하는 것으로 기계실(17)내에서의 소음을 1차원의 평면 진행파라고 볼 수 있다.

때문에 전술한 스피커(23)등을 이용한 소음의 능동 제어에 의한 소음시 그 파면의 이론상의 취급이 용이하게 되어, 소음 제어를 용이하고 정도좋게 행할 수 있게된다.

또한 이 경우에 기계실(17)에서의 소음의 출구인 방열용 열린구멍부(21a)는 상하방향, 결국 전술한 정재파의 성립방향(기계실(17)의 폭방향)에 대해 직교한 방향으로 뻗은 얇고 긴 직사각형 모양으로 되어 있어서 전술한 1차원의 평면 진행파의 고주파 성분이 외부로 누출되기 어렵게 되어 전술한 소음의 능동 제어를 보다 확실하게 행할 수 있게 된다.

물론 기계실(17)은 방열용 열린구멍부(21a)를 통해서 외부와 통해 있어서 콤프레서(18)의 구동시에 있어서 발열에 의해 기계실(17)내의 온도가 비정상으로 상승하는 일이 없어진다.

또한 기계실 커버(21)는 열전도성에 우수한 재질로 구성되어 있어서 기계실(17)내에서 발생하는 열의 방열효율이 향상하게 되고 이런 면에서도 기계실(17)내의 온도상승이 낮게 억제되게 된다.

특히 전술한 기계실 커버(21)는 음의 투과손실이 큰 재질이므로 기계실 커버(21)를 통한 소음의 누출을 억제할 수 있게 된다.

또한 전술한 실시에서는 기계실 커버(21)에 얇고 긴 직사각형의 방열용 열린구멍부(21a)를 1개만 설치하는 구성으로 했으나 예를 들면 제4도에 나타낸 것처럼 기계실 커버(21)에 대해 2개의 얇고 긴 직사각형의 방열용 열린구멍부(21b)를 설치하도록 해도 좋고 물론 이 경우에 있어서도 각 방열용 열린구멍부(21b)는 상하 방향으로 지향시킨 상태로 하는 것이다.

다만 이 경우에 있어서 각 열린구멍부(2b) 사이의 거리는 50mm정도 이상 확보하는 것이 바람직하다.

또한 제5도에 나타낸 것처럼 기계실 커버(21)에 대해서 상하방향으로 지향한 갔고 긴 원통모양의 방열용 열린구멍(21c)를 복수개 설치하는 구성으로 해도 좋다.

제6도 및 제7도에서는 본 발명의 제2의 실시예가 나타나 있고, 이하 이것에 대해 설명한다.

또한 본 실시예는 콤프레서를 냉장고 본체의 꼭대기부에 설치한 소위 콤프톱형의 냉장고를 대상으로 한 것이다.

즉 제7도에 있어서 "24"는 냉각장치 본체인 냉장고 본체로 이것의 내부에는 냉동실(25), 냉장실(26) 및 야채실(27)이 설치되어 있다.

"28"은 냉동실(2)의 후부에 설치된 냉각기, "29"는 냉각기(28)에 의한 생성냉기를 직접 냉동실(25) 및 냉장실(26)로 공급하는 팬, "30"은 냉장고 본체(24)의 후면에서 저면까지 뻗도록 설치된 콘덴서 파이프이다.

이 경우 콘덴서 파이프(30)는 냉장고 본체(24)의 저면 부분에서 굴곡형으로 굽어서 서리 제거수 증발용의 가열부를 구성하고 있고 이 가열부 상에 증발접시(31)가 얹혀져 있다.

전술한 냉장고 본체(24)의 곡대기부에서는 직사각형 용기모양을 이루는 외피(32)를 일체적으로 형성함으로서 기계실용 구획(33)이 설치되어 있고 이 기계실용 구획(33)의 전면에는 냉동실용문(25a)과 동일면인 화장 패널(33a)이 부착되어 있다.

그리고 이러한 기계실용 구획(33)내에서 이것을 1장의 칸막이판(34)에 의해 전후로 기밀로 칸막음에 의해 전방측의 부품 수납실(35) 및 후방측의 기계실(36)이 형성되어 있고 이 기계실(36)내에 콤프레서(37)를 설치하고 있다.

이리하여 제6도에 나타낸 것처럼 외피(32)에서 기계실(36)과의 상명과의 대응부위에는 기계실(36)의 길이방향의 끝가장자리 근처에 전후방향(즉 기계실(36)의 길이방향과 직교한 방향)으로 뻗고 얇고 긴 직사각형 모양의 방열용 열린 구멍부(36a)가 형성되어 있고 이것에 의해 기계실(36)은 방열용 열린 구멍부(36a)를 남기고 닫힌 상태로 되어있다.

이때 전술한 제1의 실시예와 같이 기계실(36)내의 안쪽길이, 폭 및 높이 방향의 각 치수(D)(W)(H)의 가운데 폭방향의 치수(W)를 다른 치수(D)(H)보다 크게 설정(예를 들면 W를 600mm 이상으로 설정하고 D, H를 200mm 전후로 설정)함으로서 기계실(36)내의 소음의 정재파가 폭방향의 모드에 대해서만 성립하도록 구성하고 있다.

또 이 경우에 기계실(36)의 주위벽 부분을 구성하는 외피(32) 및 칸막이판(34)은 열전도성이 우수하고 음의 투과손실이 큰 재질(예를 들면 철과 같은 금속)도 형성되어 있다.

또한 부품 수납실(35)내에서는 냉장고용의 제어회로를 구성하는 전장 부품(38)이 그 저부에 탑재된 상태로 수납되어 있다.

"39"는 기계실(36)내에 배치된 수음기인 예를 들면 아미크로폰으로 이것은 콤프레서(37)에 대해 전술한 방열용 열린구멍부(36a)와는 반대측(제6도중 오른쪽)에서 대향하도록 배치되고 따라서 소음원인 콤프레서(37)에서의 음을 전기 신호로 변환하도록 설치되어 있다.

"40"은 기계실(36)내에 배치된 제어용 발음기인 스피커로 이것은 예를 들면 기계실의 저벽부(냉장고 본체(24)의 천정부에 상당)에 있어서 방열용 열린구멍부(36a) 근처의 부위에 매설형태로 부착 지지되어 있다.

그리고 스피커(40는 마이크로폰(39)에서의 전기신호를 전술한 제1의 실시예와 같이 가공한 신호(전술한 소음의 능동제어 원리에 입각해서 가공한 신호)에 의해 동작되도록 되어있다.

따라서 이와같이 구성된 본 실시예에 따르면 전술한 실시예와 동등한 작용효과를 갖는 것은 물론 본 실시예에 있어서 방열용 열린구멍부(36a)는 전후방향 즉 기계실(36)내에서의 음의 정재파의 성립 방향에 대해 직교한 방향으로 뻗는 얇고 긴 직사각형 모양으로 되어 있어서 전술한 실시예와 동일한 능동제어의 확실화도 도모할 수 있다.

그밖의 본 실시예에 따르면 다음에 서술한 바와같은 여러가지 효과를 거둘 수 있다.

즉 기계실(36)은 기계실용 구획(33)을 칸막이판(34)으로 분리하여 구성한 것으로 기계실(36)의 치수같은 설정을 용이하게 행할 수 있음과 동시에 전술한 치수설정에 관한 설계상의 자유도가 높게 된다.

또한 기계실(36)은 증발접시(31)에서 증발하는 서리제거수의 영향을 받지 않는 장소에 위치해 있어서 마이크로폰(39) 및 스피커(40)에 대해 습도에 의한 악영향을 미칠 위험이 없어서 이들의 동작 신뢰성을 양호하게 보존할 수 있다.

기계실용 구획(33)에 있어서의 기계실(36)이외의 부분을 부품 수납일(35)로서 이용하고 있어서 기계실(36)이 특정 형상으로 한정되어 있어서 생기는 데드 스페이스를 유효하게 이용할 수 있고 특히 부품 수납실(35)는 기계실(36)의 전방측에 위치하고 있어서 내부의 전장부품(38)의 수리보수 작업을 용이하게 행할 수 있도록 된다.

또 방열용 열린구멍부(36a)는 기계실(36)의 상명으로 열려 있으므로 그 열린구멍부(36a)를 통한 방열효과가 향상하도록 된다.

또한 전술한 제2의 실시예에서는 스피커(40)를 기계실(36)의 저벽부에 부착하는 구성으로 했으나 제6도에 2점 쇄선으로 나타낸 것처럼 스피커(40)를 칸막이판(34)에 부착 지지하는 구성으로 해도 좋고 이와같이 구성한 경우에는 스피커(40)의 부착 구조가 이것을 매설하는 경우에 비교해서 간단하게 된다.

또 이 경우에 스피커(40)의 안쪽은 음의 투과 손실이 큰 재질로 된 외피(32)로 둘러쌓인 상태이므로 스피커(40')의 안쪽에서 방사되는 불필요한 음이 외피(32)에 의해 차단되도록 되고 따라서 소음의 발생이 억제된다.

또한 제2의 실시예에서는 기계실(36)의 상면에 방열용 열린구멍부(36a)를 형성하는 구성으로 했으나 제8도에 나타낸 것처럼 외피(32)에 있어서 기계실(36)의 길이방향의 단면 대응부위에 기계실(36)의 상하방향(기계실(36)내에서의 음의 정재파의 성립 방향과 직교한 방향)으로 뻗은 얇고 긴 직사각형 모양의 방열용 열린 구멍부(36b)를 형성하는 구성으로 해도 좋고 또는 제9도에 나타낸 것처럼 전술한 단면의 코너부분에 상하 방향으로 뻗은 얇고 긴 직사각형 모양의 방열용 열린 구멍부(36c)를 형성하는 구성으로 해도 좋다.

또 제2의 실시예에서는 기계실용 구획(33)을 칸막이판(34)에 의해 전후 방향으로 구분되는 구성으로 했으나 기계실용 구획(33)을 칸막이판으로 좌우방향으로 구분함으로서 좌우로 분할된 상태의 부품 수납실 및 기계실을 형성하는 구성으로 해도 좋다.

제10도 내지 제12도에는 본 발명의 제3의 실시예가 나타나 있고 이하 이것에 대해 전술한 제2의 실시예와 다른 부분만 설명한다.

즉 본 실시에에서는 기계실용 구획(33)을 2장의 칸막이판(41) 및 (42)에 의해 전후로 기밀로 구획됨으로서 전방측의 부품 수납실(43) 및 중간 부분의 기계실(44) 및 후방측의 보조실(45)이 형성되어 있고, 전술한 기계실(44)내에 콤프레서(37)를 설치하고 있다.

또한 외피(32)에 있어서 기계실(44)의 상면과의 대응 부위에는 그 기계실(44)의 길이방향의 골가장자리 근처에 전후 방향(기계실(44)의 길이방향과 직교한 방향, 즉 후술에서 명백한 것처럼 기계실(44)내에서의 음의 정재파의 성립방향에 대해 직교한 방향)으로 뻗은 얇고 긴 직사각형 모양의 방열용 열린구멍부(44a)가 형성되어 있다.

이때 기계실(44)내의 안쪽길이, 폭 및 높이방향의 각 치수(D)(W)(H)의 관계를 전술한 제2의 실시예와 같게 설정되어 있고, 이것에 의해 기계실(44)내의 소음의 정재파가 폭방향의 모드에 대해서만 성립하도록 구성하고 있다.

또한 이 경우에 있어서 칸막이판(41) 및 (42)은 외피(32)와 같은 재질(열전도성이 우수하고 음의 투과손실이 큰 재질)로 형성되어 있다.

또한 부품 수납실(43)내에는 전장부품(38)이 칸막이판(41)에 부착 지지된 상태로 수납되어 있다(제11도, 제12도 참조).

그리고 마이크로폰(37)은 콤프레서(37)에 대해 전술한 방열용 열린구멍부(44a)와는 반대측(제10도중 우방측)에서 대향하도록 배치되고 스피커(40)는 예를 들면 칸막이판(44)에 그 전면을 기계실(44)로 마주한 상태로 부착 지지되어 있다.

이와같이 구성한 본 실시예에 따르면 전술한 제2의 실시예와 같은 효과외에 스피커(40)의 부착 구조의 간단화 및 스피커(40)의 안쪽에서 방사하는 불필요한 음에 의한 악영향을 외피(32)에 의해 억제할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 실시예에 따르면 전장부품(38)이 칸막이판(41)에 부착 지지되어 있어서 이것을 지지하기 위해서 부재를 별도로 설치할 필요가 없어지고 부품 점수의 삭감을 도모할 수 있다.

물론 2장의 칸막이판(41)(42)을 이용해서 기계실(44)을 형성하는 구성이므로 그 기계실(44)의 치수설정을 더욱 용이하게 행할 수 있다.

특히 기계실(44)은 그 안쪽 길이방향(전후방향)에 대해 칸막이판(41)(42) 및 외피(32)가 이중으로 존재하므로 이것을 투과하는 잡음을 대폭으로 줄일 수 있고 소음감소효과를 한층 높일 수 있다.

또한 전술한 제3의 실시예에서는 기계실(44)의 상면에 방열용 열린 구멍부(44a)를 형성하는 구성으로 했으나 제13도에 나타낸 것처럼 외피(32)에 있어서 기계실(44)의 길이방향의 단면 대응부위에, 그 기계실(44)의 상하방향(기계실(44)내에서의 음의 정재파의 성립방향과 직교한 방향)으로 뻗은 얇고 긴 직사각형 모양의 방열용 열린구멍부(44b)를 형성하는 구성으로 해도 좋다.

또한 제14도에 나타낸 것처럼 칸막이판(42)에 있어서의 끝가장자리 주변의 부위에 기계실(44) 및 보조실(45)사이를 연이어 통과시키는 얇고 긴 직사각형 모양의 방열용 열린 구멍부(44c)를 상하방향으로 지향시킨 상태에서 형성함과 동시에 외피(32)의 코너부분에 보조실(45)의 내외를 연이어 통과시키는 얇고 긴 직사각형 모양의 방열용 열린구멍부(45a)를 상하방향으로 지향시킨 상태에서 형성하는 구성으로 해도 좋다.

또 제3의 실시예에서는 기계실용 구획(33)을 칸막이판(41)(42)에 의해 전후방향으로 구분하는 구성으로 했으나 기계실용 구획(33)을 2장의 칸막이판으로 좌우방향 혹은 경사방향으로 구분함으로서 부품 수납실, 기계실 및 보조실을 형성하는 구성으로 해도 좋다.

그밖에 본 발명은 전술한 도면에 나타난 각 실시예에 한정된 것은 아니고 예를 들면 소음 대상으로 되는 냉각 장치로서 에어콘의 실외가 혹은 냉장 쇼케이스등에 사용해도 좋고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러가지로 변형해서 실시할 수 있다.

이상 설명에서 밝혀진 것처럼 특허청구 제1항의 냉각장치의 소음장치에 따르면 콤프레서가 수납된 기계실을 방열용 열린 구멍부를 남기고 닫힌 상태로 구성함과 동시에 그 기계실내의 3차원 방향의 각 치수의 가운데 1방향의 치수를 다른 치수보다 크게 설정함으로서 기계실내의 음의 정재파가 소음대상으로 되는 주파수 지역이하에 있어서 1차 모드만 성립하도록 구성한 것으로 전술한 기밀상태가 아닌 기계실내에서 콤프레서의 구동에 따라 발생하는 소음을 제어용 발음기에서의 신호음에 의해 소멸시키도록 하는 능동 제어를 행하는데 있어서 소음을 1차원의 평면 진행파를 이룰 수 있고 따라서 전술한 능동제어의 간단화 및 제어 정밀도의 향상을 기할 수 있다.

또한 기계실에서의 소음의 출구인 방열용 열린구멍부는 전술한 정재파의 성립방향에 대해 직교한 방향으로 뻗은 얇고 긴 형상으로 구성되어 있어서 전술한 1차원의 평면 진행파의 고주파 성분이 외부로 누출되기 어렵게 되고 결과적으로 전술한 잡음의 능동제어를 보다 확실하게 행할 수 있다.

또한 특허청구 제2항의 냉각장치의 소음장치에 의하면 칸막이판의 배치상태에 다라 기계실내의 치수를 설정할 수 있어서 그 치수설정을 용이하게 행할 수 있음과 동시에 전술한 치수설정에 관한 설계상의 자유도가 높아진다.

특허청구 제3항의 냉각장치의 소음장치에 따르면 방열용 열린구멍부가 기계실의 상면에 형성되어 있어서 그 방열용 열린구멍부를 통한 방열효과가 향상하고 따라서 기계실내의 온도상승이 효율좋게 방지되도록 된다.

Claims

기계실(17)(36)(44)내에 배치된 콤프레서(18)(37)의 구동에 따라 발생하는 잡음을 없애는 냉각장치의 소음제거 장치에 있어서, 전술한 기계실은 방열용 열린구멍부(21a)(21b)(21c)(36a)(36b)(36c)(44a)(44b)(44c)(45a)를 갖는 폐쇄 공간으로 구성되고 기계실내의 3차원 방향의 각 치수 가운데 1방향의 치수를 다른 방향의 치수 보다 크게 설정함으로서 기계실내의 잡음의 정상파가 전술한 잡음의 제거대상으로 되는 주파수 지역이하에 있어서 1차 모드만 성립하도록 구성하고 또 전술한 방열용 열린 구멍부는 전술한 정재파의 성립방향에 대해 직교하는 방향으로 뻗은 얇고 긴 모양으로 형성되게 되고, 전술한 소음장치는 콤프레서의 구동에 동반해서 발생하는 음을 전기신호로 변환하는 수음기(22)(39)와 수음기에서의 출력신호를 가공하는 연산기와, 연산기에서 가공된 신호에 입각해서 동작하는 제어용 발음기(23)(40)(40')로 되어 전술한 기계실에서 외부로 방사되는 음을 능동적으로 제거하는 것을 특징으로 하는 냉각장치의 소음장치.
제1항에 있어서, 전술한 기계실은 냉각장치의 상부에 일체적으로 형성된 외피(32)로 둘러싸인 구획(33)을 1장 또는 복수장의 칸막이판(34)(41)(42)으로 분할한 것으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉각장치의 소음장치.
제2항에 있어서, 전술한 방열용 열린 구멍부는 기계실의 상면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉각장치의 소음 장치.