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KR920003871B1 - 로타리밸브조립체 - Google Patents

로타리밸브조립체 Download PDF

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KR920003871B1
KR920003871B1 KR1019840000555A KR840000555A KR920003871B1 KR 920003871 B1 KR920003871 B1 KR 920003871B1 KR 1019840000555 A KR1019840000555 A KR 1019840000555A KR 840000555 A KR840000555 A KR 840000555A KR 920003871 B1 KR920003871 B1 KR 920003871B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal
ring
valve
support
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
KR1019840000555A
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English (en)
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KR840007945A (ko
Inventor
브리스 스코비 윌리암
Original Assignee
키스톤 인터내셔날 홀딩스코포레이션
마크 이. 발드윈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 키스톤 인터내셔날 홀딩스코포레이션, 마크 이. 발드윈 filed Critical 키스톤 인터내셔날 홀딩스코포레이션
Publication of KR840007945A publication Critical patent/KR840007945A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920003871B1 publication Critical patent/KR920003871B1/ko
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
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    • F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
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    • F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

내용 없음.

Description

로타리밸브조립체
제 1 도는 디스크가 폐쇄상태에 있는 것을 보인, 본 발명에 따른 밸브조립체의 단면도.
제 2 도는 제 1 도의 우측에서 본 정면도.
제 3 도는 디스크가 그 개방위치와 폐쇄위치의 중간에 놓여 있는 것을 보인, 본 발명의 시이트링을 통한 부분확대단면도.
제 4 도는 디스크가 폐쇄위치에 있는 것을 보인 제 3 도와 유사한 단면도.
제 5 도는 우측으로부터 유체압력이 가하여졌을때에 각 부분의 위치를 보인 제 4 도와 유사한 단면도.
제 6 도는 좌측으로부터 유체압력이 가하여졌을때에 각 부분의 위치를 보인 제 4 도 및 제 5 도와 유사한 단면도.
제 7 도는 중합물질로 된 밀폐링의 밀폐부가 부분적으로 또는 완전히 파손된 후 각 부분의 상대적인 위치를 보인 제 4 도와 유사한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 버터플라이밸브 12 : 환상동체
22 : 디스크 23 : 주연밀폐면
60 : 금속시이트링 60a : 방사상 외측 지지부
60c : 포선형 방사상 연장부 60d : 축방향 연장부
70 : 확개공 72 : 환상지지판
74 : 지지슬로트 76 : 스트랜드
78 : 요구 80 : 중합물질 시이트링
80a : 방사상 내측 밀폐부 80b : 방사상 외측 지지부
80c : 포선헝 방사상 연장부 80d : 축방향 돌출부
91 : 톱니
본 발명은 밸브시이트조립체와 밸브에 관한 것으로, 특히 개방위치와 폐쇄위치사이로 회전될 수 있도록 밸브동체에 형성된 유로(流路)에 회전가능한 폐쇄부재가 착설된 로타리밸브조립체에 관한 것이다. 이러한 형태의 밸브로서는 버터플라이 또는 디스크밸브, 볼밸브, 플러그밸브, 글로브밸브등이 있다. 유로를 형성하고 있는 이러한 밸브조립체의 밸브동체, 특히 버터플라이 또는 디스크밸브의 경우에 있어서, 밸브동체에는밸브가 폐쇄되었을때에 유체가 누설되지 않도록 밀폐부에 대하여 디스크의 주연이 밀폐결합 가능한 환상의 시이트가 구비되어 있다. 대부분의 경우 이러한 밸브시이트는 탄성중합체 또는 중합물질의 재질로 구성될 수 있다. 그러나, 밸브가 사용될 화학 또는 열환경때문에 적어도 일부분이 금속으로 된 시이트가 사용될 필요가 있다, 대체로, 탄성중합체 또는 중합물질로 된 밸브시이트를 파손되게 하는 화기를 받는 환경하에 있는 밸브는 중합물질로된 1차 밀폐부와 금속으로된 2차 밀폐부로 구성된 시이트조립체를 갖는다. 따라서, 화기에 의하여 중합물질로된 밀폐부가 파손되는 경우 금속제로된 2차 밀폐부가 밸브를 통한 유체의 유동을 효과적으로 밀폐하도록 작용한다.
종래 어떤 기술의 "내화"용 밸브에 있어서는 시이트조립체의 중합물질부분이 보강된 금속밀폐부가 작용토록 완전히 파손되도록 하는 것이 필요하다. 이는 어떤 경우 중합물질로된 시이트의 일부만이 파손되어 금속제로된 밀폐부가 전혀 작동되지 않게 되어 밸브가 누설되고 결국은 못쓰게 된다. 복합 밸브시이트조립체의 금속제 밀폐부는 전형적으로 어느정도의 기억능력을 갖는 스프링특성을 갖는다. 그러나, 대부분의 경우 시이트의 본질적인 특성이 보완될 필요가 있다. 종래 이러한 목적을 위하여 스프링이 사용되어 왔다. 예를들어, 그 밀폐위치가 기억되도록 코일스프링 또는 가터스프링이 금속시이트 또는 그밀폐부를 둘러싸도록 배치된다.
이러한 종래장치는 여러가지 결점을 갖는다. 예를들어 높은 온도에서 사용될때에 통상의 스프링은 그 탄성을 잃어 밸브시이트에 대한 기억기능이 정확히 수행되지 못한다. 이러한 결점을 개선하기 위한 시도가 있었으나, 통상의 스프링을 사용하는 한 장치의 구조를 복잡하게하고 불필요한 경비만이 지출될 뿐이다. 본 발명에 인용된 1982년 미국특허출원 제 344,502호에는 로타리밸브를 위한 종래 기술의 금속제 시이트에 연관된 대부분의 문제점을 극복한 개선된 금속시이트구조가 기술되어 있다.
본 발명의 한 관점에 따라서, 로타리밸브에 사용하기 위한 두 부분의 시이트조립체가 제공된다. 이 시이트조립체는 밸브부재와 결합하기 위하여 금속제로된 방사상 내측 밀폐부를 갖는 금속제 시이트링과 밸브부재와 결합하기 위한 중합물질로된 방사상 내측 밀폐부를 갖는 중합물질의 시이트링으로 구성된다. 또한 이 시이트조립체는 금속제 시이트링의 밀폐부에 대하여 그 방사상 외측을 둘러싸는 다수의 금속제 스트랜드권선을 포함한다.
본 발명 시이트조립체의 구체화된 형태에 있어서, 금속제 시이트링은 밸브부재와 결합하는 금속제의 방사상 내측 밀폐부, 밸브동체에 금속제 시이트링을 취부하기 위한 금속제의 방사상 외측 지지부와 금속제 밀폐부와 지지부를 연결하는 금속제의 중간 스페이서부분으로 구성된다. 금속제 스페이서부분은 만곡형의 방사상 연장부를 갖는다. 중합물질로된 시이트링도 역시 밸브부재와 결합하기 위한 중합물질로된 방사상 내측밀폐부, 밸브동체에 중합물질로된 시이트링을 취부하기 위한 중합물질로 된 방사상 외측 지지부와, 밀폐부와 지지부를 연결하는 중합물질로된 중간스페이서부분을 갖는다. 금속제 시이트링과 중합물질로된 시이트링의 밀폐부는 상대측에 대하여 축방향으로 배치되어 있다. 본 발명 시이트조립체의 특징은 이 조립체가 밸브, 예를들어 버터플라이밸브내에 배치될때에 중합물질로된 밀폐부의 금속제로된 밀폐부 모두가 밸브디스크, 즉 밸브부재의 주연에 밀폐결합되는 것이다. 이러한 점에 있어서, 복잡한 시이트조립체의 중합물질로된 부분이 화기 또는 다른 요인에 의하여 파손되었을때에 금속밀폐부가 밸브폐쇄부재와 결합하는 종래 기술의 방화용 시이트조립체와 구별될 수 있는 것이다.
본 발명의 다른 특징은 금속시이트링과 중합물질 시이트링의 구조가 이들이 상호 결합되어 작용하는 구성에 있다. 이미 언급된 바와같이 금속시이트링의 금속스페이서부분은 금속시이트가 고압하에서도 찌그러들 위험없이 비교직 얇고 유연하게 제조될 수 있도록 하는 만곡형의 방사상 연장부를 포함한다. 더우기 이러한 만곡형 구조는 금속시이트링이 밸브폐쇄부재와 밸브동체의 불균일한 열팽창에도 적응될 수 있도록 한다. 구체화된 실시형태에 있어서, 중합물질 시이트링과 금속시이트링은 금속시이트링과 중합물질 시이트링 사이의 상대적인 운동을 방지하기 위하여 일측에 대하여서는 축방향으로 돌출되고 타측에 대하여서는 축방향으로 요입된 구조를 갖는다. 금속시이트링이 금속제 스페이서부분에서 만곡형의 방사상 연장부를 갖는 구체화된 실시형태의 경우에 있어서, 중합물질 시이트링도 역시 만곡형의 방사상 연장부를 갖는 중합물질 스페이서부분을 가지며, 금속시이트링의 만곡형 방사상 연장부와 중합물질 시이트링의 만곡형 방사상 연장부는 두 링사이의 상대적인 방사상운동을 방지하는 결합구조를 갖는다.
또한 시이트링의 금속스페이서부분은 금속밀폐부분과 같은 방향이나 금속스페이서의 방사상 연장부의 대향단부에서 방사상 연장부로부터 연장된 축방향 연장부를 포함한다. 그리고 금속지지부는 두 교차점에서 회동점을 형성하는 금속스페이서의 축방향 연장부로부터 방사상 외측으로 연장된다. 중합물질 지지부는 금속스페이서부분의 축방향 연장부와 동일한 방향으로 연장되어 있으나, 그 방사상 외측으로 배치된 축방향 돌출부를 갖는다. 따라서, 시이트조립체가 밸브에 착설될때에 중합물질 지지부의 축방향 돌출부는 금속스페이서부분의 축방향 연장부와 밸브동체사이에 협지된다.
상기 언급된 회동작용이 허용된 금속시이트링은 시이트링이 밀폐효과가 떨어짐이 없이 압력의 크기 또는 방향에 따라서 적응하도록 밸브부재와 함께 이동되게 한다. 이러한 효과를 보다 높이기 위하여, 금속시이트링의 금속밀폐부는 밸브동체의 적당한 구성부분에 의하여 부분적으로 지지되어 방사상 및 축방향운동이 허용된 자유단부를 갖는다. 또한 중합물질 시이트링의 구성은 폐쇄상태에서 밸브의 압력방향에 따른 운동을허용한다. 시이트조립체의 측부에 가하여지는 압력에 관계없이 중합물질 시이트링은 이 시이트링이 밸브부재의 주연부, 예를들어 디스크변부에 탄탄하게 결합할 수 있도록 항상 압압되게 하기 위하여 가압된다.
스트랜드는 폐쇄위치로 이동하는 폐쇄부재, 예를들어 디스크의 어느 이동점에서 시이트조립체의 금속밀폐부와 그 방사상 외측을 둘러싸고 있는 권선을 팽창시킬 수 있도록 탄성 및 인장강도를 갖는 적당한 금속으로 구성될 수 있다, 이러한 팽창으로 권선에 인장응력이 생성된다. 이러한 응력으로 금속시이트팽창에 저항하는 방사상 내향의 힘이 생성되어 디스크와 시이트가 견실하게 밀폐될 수 있도록 할 뿐만 아니라, 밸브가 개방되었을때에 시이트의 금속밀폐부가 그 본래의 위치로 되돌아가게 한다. 환언컨데, 상기 언급된 권선으로 금속시이트링의 기억이 제공된다. 이 힘의 분석은 내부압력을 받는 얇은 압력용기내의 후프 스트레스(hoop stress)에 관련된 것과 매우 유사하다.
적어도 일부가 밀폐를 위하여 금속과 금속이 결합하는 밸브에 있어서, 밸브폐쇄시 금속시이트링의 방사상 팽창량이 매우 적다. 더우기, 시이트조립체의 금속부분이 본질적으로 유연성이며 얇은 벽으로된 구조인 경우 디스크가 충분히 폐쇄될때까지 디스크운동에 대하여 충분한 저항을 주지못할 것이다. 그러나, 본 발명의 높은 인장권선은 디스크밸브의 최종 2°- 3°사이에서도 작동될 수 있으며 비록 그 방사상 팽창량이 극히 작지 않은 상기 이동점에서 충분한 디스크/시이트의 계면압력이 생성될 수 있다.
스트랜드권선은 종래 공지된 스프링형태의 기억장치보다 나은 다수의 잇점을 갖는다. 이들 스트랜드권선은 간단히 구성될 수 있으며, 축방향으로의 이동이 가능하며 금속밸브시이트자체보다 다른 고정기준점을 필요로 하지 아니하는 방사상의 탄력을 제공한다. 본 발명의 권선은 공지의 스프링이 그 탄력성을 잃었던 고온에서도 기억기능을 연속적으로 발휘할 수 있다. 또한 단일권선의 길이가 금속시이트의 금속밀폐부의 인접부분의 주연과 동일하다. 따라서, 시이트조립체의 금속부분과 권선은 이들이 거의 동일하게 팽창할 수 있도록 유사한 열팽창계수를 갖는 금속으로 구성될 수 있어 기억권선이 높은 온도에서도 그 효능이 그대로 유지될 것이다. 이러한 권선은 축방향의 시이트이동에 대하여 저항을 주지 아니하고 방사상의 힘을 제공하는 것이 중요하다. 따라서, 증가된 선압력은 유연성의 얇은 금속시이트링이 효과적으로 밀폐되도록 한다. 또한 이들 권선은 금속시이트를 방사상으로 지지하고 이러한 축방향운동에 의한 금속시이트의 방사상팽창에 대하여 저항한다.
밸브부재, 예를들어 디스크가 폐쇄위치에 있을때에 권선은 금속시이트링에 거의 충분한 견고성을 부여하고 방사상의 시이트운동에 대하여 외측으로 강하게 저항하며 디스크/시이트사이의 계변압력이 견실한 밀폐가 이루어지도록 한다. 밸브부재, 예를들어 디스크가 시이트에 접촉치 않을때에 즉 밸브가 개방위치에 있을때에 권선은 금속시이트링에 방사상의 부하를 가하지 않게 된다. 이러한 부하는 금속시이트링을 파손시킬 가능성이 있다. 이러한 점에 있어서, 금속시이트를 둘러싸고 있는 가터스프링과 같은 스프링을 사용한 종래 기술의 밸브장치와 상이하며, 종래의 이 스프링은 밸브가 개방되었을 때에도 금속시이트링에 내향된 방사상의 힘을 항상 가하고 있으며, 이러한 힘은 스프링에 지지된 힘으로부터 나온다. 이는 디스크 또는 밸브부재가 폐쇄위치에 있을때에 금속시이트링의 방사상운동에 저항토록 사용된 스프링에 동일하게 저장된 에너지이다. 이점이 이러한 권선에 어떠한 에너지도 저장되어 있지 아니한 본 발명의 권선과 상이한 것이다.
본 발명의 권선의 경우에 있어서, 디스크가 폐쇄위치로 이동될때에, 즉 금속시이트링과 충분히 접촉하였을때에 권선의 작으나, 제한된 주연방향 신장이 역시 작으나, 제한된 인장응력을 권선에 부여하여 모든 밀폐팽창에 저항하도록 하므로서 대단히 견실한 디스크/밀폐부의 결합이 이루어질 수 있다. 이러한 권선이 본 발명의 금속밸브시이트의 수명을 증가시킨다. 가터스프링과 같은 스프링이 초기에 디스크와 시이트의 접촉을 유발하여 금속시이트의 마모를 촉진하는 반면에 본 발명의 권선은 거의 견실한 상태로 금속시이트링을 연속 지지하도록 지지하고, 권선의 높은 내부 인장응력을 생성하는 권선의 길이를 따른 작으나, 제한된 신장에 의하여 역시 작으나, 제한된 방사상팽창이 허용될 수 있다. 통상적인 스프링에 있어서, 스프링 자체의 재질은 스핑이 그 탄성한계를 넘어 휘어지지 않는 이상 비교적 작은 인장응력을 받게 된다.
본 발명의 다른 특징은 동일한 기계적인 강도를 갖는 종래 기술의 단일보강링과 본 발명의 권선을 비교함에 의하여 가장 잘 이해될 수 있을 것이다. 링은 디스크와 금속시이트링사이에 점접촉하여 보강링의 전체능력에 의한 접촉점(또는 환상선)에서 방사상팽창이 저항을 받게 된다. 그러나, 본 발명의 다수의 권선은 얇은 금속시이트가 충분한 면적을 갖도록 하고 디스크가 폐쇄위치에 이를때에 디스크/시이트의 계면압력을 점진적으로 증가시킬 수 있도록 한다. 그리고 이는 종래 단일보강링에 관련된 끼이는 문제점을 제거하고 밸브폐쇄상태를 이름에 있어서, 오차를 위한 보다 큰 여유를 갖게 한다.
따라서, 본 발명의 근본목적은 로타리밸브조립체를 위한 개선된 시이트조립체를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 이러한 시이트조립체가 결합된, 개선된 내화용 밸브조립체를 제공하는데 있다.
본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 특별하게 버터플라이 또는 디스크밸브를 인용하여 기술되어 있으나, 이에 제한을 주는 것은 아니다. 본문에 기술된 밸브시이트는 예를들어 볼밸브, 플러그밸브, 글러브밸브등과 같은 회동가능한 밸브폐쇄부재를 갖는 어떠한 형태의 밸브조립체에도 이용될 수 있다.
제 1 도에는 유로(14)가 형성된 환상동체(12)를 갖는 버터플라이밸브(10)가 도시되어 있다. 밸브동체(14)는 전형적으로 대향된 파이프플랜지(도시하지 않았음) 사이에 착설될 수 있도록 되어 있다. 밸브동체(12)에는 이와 일체로된 원통형의 경부(頸部)(16)가 외향연장되어 있다. 이 경부(16)에 형성된 플랜즈(18)는 밸브(10)에 작동기(도시하지 않았음)를 착설하기 위한 수단이 제공된다. 경부(16)의 직경방향 반대측에는 동체(12)로부터 보스(20)가 돌출되어 있다.
유로(14)내에는 주연밀폐면(23)을 갖는 유체제어디스크(22)가 회동가능하게 지지되어 있으며, 밀폐면(23)은 구면(구面)의 일부를 형성하고 있다. 디스크(22)는 경부(12)의 축공(26)에 삽입된 제 1축봉(24)과 보스(20)의 축공(30)에 삽입된 제 2 축봉(28)에 의하여 지지되어 있다. 축봉(24)은 핀(34)으로 디스크(22)에 연결되고, 유사한 방법으로 축봉(24)은 디스크(22)에 핀(40)으로 연결되어 있다.
축봉(24)은 부싱(42)으로 축공(26)내에 축설되어 있다. 유체는 패킹링(44)에 의하여 축공(26)을 통해 밸브(10)로부터 누출되는 것이 방지되며. 패킹링(24)은 패킹글랜드(46)에 의하여 제 위치에 고정되어 있다. 축봉(24)의 상측단부는 환상플랜지(18)의 상부로 돌출되어 있으며, 이 상측단부에는 디스크(22)를 회동시켜 밸브(10)를 개폐키 위하여 작동기의 핸들, 렌치등을 고정하기 위한 수단을 제공할 수 있도록 한쌍의 대향된 평면부(48)가 형성되어 있다.
축봉(28)은 부싱(50)으로 축공(30)내에 축설되어 있다. 또한 축봉(28)은 그 하측단부로부터 하측으로 돌출된 일체의 나선축(52)을 가지며 이는 위치선정 슬리이브(56)내의 나선공(54)에 삽입나착될 수 있게 되어있다. 위치선정 슬리이브(56)는 축공(30)내에서 위치선정 슬리이브(56)의 운동을 방지하기 위하여 보스(20)의 단부와 커어버판(59)사이에 고정되는 플랜지(58)를 갖는다. 위치선정 슬리이브(56)는 축봉(24)과 축봉(28)의 축선을 따른 정확한 위치에 디스크(22)가 유지되게 한다. 도시된 바와같이, 위치선정 슬리이브(56)는 볼트(59a)를 통하여 보스(20)에 고정되고 플랜지(58)가 삽입될 수 있도록 확대된 커어버판(59)에 의하여 정상위치에 고정된다.
유로(14)의 둘레에서 디스크(22)와 동체(12)사이의 밀폐는 이후 상세히 설명되는 바와같이 환상 시이트조립체(S)에 의하여 이루어진다. 시이트조립체(S)는 동체(12)의 일측단부면에 형성된 확개공(70)내에 위치한다. 확개공(70)은 축방향으로 대향된 단부벽(71)과 원통형 벽(90)에 의하여 형성되어 있다. 동체(12)와 더불어 조립체의 밸브동체수단은 확개공(70)에 대향되게 동체(12)의 축방향면에서 적당한 방법으로 고정된 환상의 지지판(72)을 포함한다.
제 3 도에서는 시이트조립체(S)와 밸브동체에 속하는 부분들이 보다 상세히 도시되어 있다. 두 부분으로 구성된 시이트조립체(S)는 금속제로된 방사상 내측의 밀폐부(60a)와 금속제로된 방사상 외측의 지지부(60b)를 갖는 비교적 얇고 약간 유연성을 갖는 일체로된 금속제 시이트링(60)으로 구성되고, 밀폐부(60a)와 지지부(60b)는 만곡형 방사상 연장부(60a)와 축방향 연장부(60d)를 갖는 금속제 스페이서부분으로 연결되어 있다. 금속밀폐부(60a)는 금속스페이서부분의 방사상 연장부(60c)의 방사상 내측단부로부터 축방향으로 연장되어 있다. 축방향 연장부(60d)는 방사상 내측의 금속밀폐부(60a)와 같은 축방향으로 방사상 연장부(60c)의 외측단으로부터 연장되어 있다. 그리고 금속지지부(60b)는 연장부(60c)의 단부인 연장부(60d)로부터 방사상 외측으로 연장되고 동체(12)와 판(72)사이에 형성된 지지슬로트(74)로 연장되어 있다. 도시된 바와같이 금속밀폐부(60a)는 방사상 외측으로 요입되어 있다. 그 방사상 외측부에 형성된 요입부내에서 금속밀폐부(60a)는 주연방향으로 연장된 다수의 스트랜드(76)가 둘러싸고 있다. 이 스트랜드(76)는 시이트(60)의 열팽창계수가 유사한 금속선으로 구성되는 것이 좋으나, 이후 상세히 설명되는 바와같이 효과적인 밀폐작용이 성취될 수 있는 인장강도를 갖는 것이면 다른 적당한 재질의 것으로 구성될 수도 있다. 어떤 경우든 이 스트랜드권선은 단일 스트랜드를 다수 감아서 구성하거나 중간에 다른 것을 조합하여 같은 것이어야 한다. 스트랜드의 단부는 상호 연결고정되거나 적당한 방법으로 고정되어야 한다. 금속밀폐부(60a)는 환상지지판(72)내에 보상적으로 형성된 요구(78)내에 삽입되는 자유단부, 즉 말단연장부(60c)를 갖는다. 요구(78)는 금속밀폐부(60a)의 제한된 축방향 및 방사상운동을 허용케 한다.
또한 시이트조립체(S)는 중합물질 시이트링(80)을 포함한다. 시이트링(80)에 연속한 중합물질 시이트링(80)은 방사상 내측의 중합물질로된 밀폐부(80a)와 방사상 외측의 지지부(80b)를 가지며, 이들은 만곡형 방사상 연장부(80c)를 갖는 중합물질로된 스페이서부분으로 연결된다. 중합물질 밀폐부(80a)는 중합에 스페이서부(80c)로부터 방사상으로 연장되고 밀폐면은 중합물질 밀폐부(80a)로 구성되며 금속밀폐부(60a)가 디스크(22)의 주연변부(23)와 밀폐결합될 수 있게 되어 있고 상호 축방향으로 이동될 수 있게 되어 있으며 디스크(22)가 폐쇄상태에서 디스크(22)의 주면(23)에 대하여 접선적인 면을 형성한다. 도시된 바와같이 지지부(80b)는 금속시이트링(60)의 금속스페이서부분의 축방향 연장부(60d)와 동일한 방법으로 연장된 축방향 돌출부(80d)를 갖는다.
도시된 바와같이 일반적으로 금속밀폐링(60)과 중합물질 시이트링(80)의 만곡형부분은 상호 보상적인 형태로 되어 있다. 따라서 금속스페이서부분은 일측 축방향, 즉 도면에서 좌측방향으로 요입되고 반대의 축방향, 즉 도면에서 우측방향으로는 돌출된 만곡형부분(C1)을 갖는다. 마찬가지로 중합물질의 시이트링(80)은 일측 축방향, 즉 도면에서 좌측방향으로 요입되고 반대의 축방향, 즉 도면에서 우측방향으로 돌출된 만곡형부분(C2)을 갖는다. 또한 만곡형부분(C2)에 의하여 형성된 돌출면은 만곡형부분(C2)에 의하여 형성된 요입면에 삽입된다. 축방향 돌출부(60d)가 축방향 연장부(60d)과 확개공(70)의 원통형 벽(90)사이의 환상공간부내에 삽입되는 구성과 상기의 구조는 금속밀폐링(60)과 중합물질 밀폐링(80)사이에 상호 결합구성이 이루어지도록 하므로서 금속밀폐링(60)과 중합물질 밀폐링(80)사이에 상대적인 방사상운동을 방지한다. 실제로 금속밀폐링(60)과 중합물질 밀폐링(80)사이의 만곡형구조는 일측이 축방향으로 돌출되고 타측이 삽입되는 구조, 즉, 금속밀폐링(60)과 중합물질 밀폐링(80)이 상호 결합된다. 금속시이트링(60)과 중합물질 시이트링(80)사이의 이러한 결합으로 중합물질 시이트링(80)인 유로(14)내로 돌출되는 것을 방지한다.
확개공(70)의 축방향으로 대향된 단부벽에도 톱니(91)가 형성되어 있다. 따라서 시이트조립체(S)가 밸브내에 착설된 때에 중합물질의 시이트링(80)은 지지판(72)에 의하여 중합물질의 시이트링(80)에 대하여 압압되는 금속시이트링(60)사이에 고정되므로서 톱니(91)에 대하여 힘이 가하여진다. 따라서 톱니(91)가 밸브동체(12)와 중합물질 시이트링 사이의 밀폐부를 형성하는 중합체 시이트링(80)에 파고들 것이다. 실제로 중합물질 밀폐링(80)은 밸브동체(12)에 형성된 확개공(70)과 금속밀폐링(60)사이에 놓인다. 그러나, 중합물질 시이트링(80)의 독특한 구조때문에 중합물질 밀폐부(80a)는 축방향 및 방사상 방향으로의 운동이 약간 자유롭다. 이후 상세히 보인 바와같이 자유로운 운동은 중합물질 밀폐링(80)과 금속시이트링(60)이 디스크가 폐쇄위치에 있을때에 디스크에 작용하는 압력의 방향에 관계없이 디스크(22)의 주연변부(23)와 항상 밀폐접촉되게 한다
밸브디스크(22)가 그 개방위치로부터 제 4 도에서 보인 폐쇄위치로 이동할때에 금속밀폐부(60a)는 매우 작으나, 방사상 방향으로 제한된 범위로 팽창될 것이다. 이러한 팽창은 만곡형 연장부(60c)의 압축(제 3 도 및 제 4 도 비교)과 스트랜드(76)의 길이방향 신장에 의하여 허용된다. 스트랜드의 신장은 이에 인장력을 일으키게 하고 금속밀폐부(60a)상에 방사상 내측방향의 힘을 부여한다.
제 5 도에서는 화살표(A)방향으로 유체의 압력이 작용할때에 각 부분의 상대적인 위치가 도시되어 있다. 화살표(A)방향으로의 압력은 디스크(22)를 좌측으로, 시이트조립체(S)의 지지판(72)으로부터 벗어나려는 방향으로 편향되게 할 것이다. 디스크(22)의 이러한 편향시에 연장부(60c)는 점(X)에 대하여 축방향으로 회동된다. 따라서 금속밀폐부(60a)는 디스크(22)의 운동에 따르는 반면에 스트랜드(76)에 생성된 인장력은 금속밀폐부(60a)가 디스크(22)의 주연에 대하여 견고히 밀폐된 상태가 유지되게 하나 축방향편향에 대하여 저항을 주지 않는다. 요구(78)는 이미 언급된 바와같이 금속밀폐부(60a)의 자유단부에 대하여 일렬로 정렬되거나, 이를 감쌀 수 있는 운동을 허용한다. 따라서 요구(78)는 금속시이트링(60)의 지나친 방사상 편향을 연속적으로 방지한다. 금속시이트링(60)이 점(X)에 대하여 축방향으로 회동할 때에 금속밀폐부(60a)는 디스크(22)의 주연변부(23)에 대하여 방사상 내측으로 압압된다. 금속시이트링(60)을 지나 누설되는 압력은 금속시이트링(60)과 중합체 시이트링(80)상의 만곡형부분(C1)(C2)사이의 환상공간(100)내에 생성된다. 압력이 공간(100)내에서 생성될때에 중합물질 시이트링(80)이 벽(71)에 대하여 압압된다. 이는 중합체 시이트링(80)이 납잡하게 되어 중합체 밀폐부(80a)가 디스크(22)의 주연변부(23)에 대하여 방사상 내측으로 압압되므로서 고압에 의하여 시이트조립체(S)로부터 디스크가 편향되는 것을 보상한다. 이와같이 중합물질 시이트링(80)은 금속시이트링(80)은 금속시이트링(60)을 통과한 누설압력에 의하여 활성된다. 금속시이트링(60)을 지나 누설된 압력은 가스킷트(74)에 의한 밀폐와 밀폐부(80b)와 밸브동체(12)의 벽(91)에 형성된 톱니(91)사이에 밀폐결합으로 밸브의 하류측, 즉 제 5 도에서 보았을때에 좌측으로 통과하지 못한다.
제 6 도에서는 화살표(B)방향으로 유체압력이 가하여질때에 각 부분의 위치가 도시되어 있다. 디스크(22)는 화살표(B)방향, 즉, 우측방향으로 편향되어 있고, 금속밀폐부(60a)는 포선형부분(C1)에 대하여 금속스페이서부분(60c) (60d)의 축방향 회동에 의하여 편향된다. 다시, 금속밀폐부(60a)와 디스크(22)사이의 견실한 밀폐가 긴장된 스트랜드(76)에 의하여 부여된 방사상 내측방향의 힘에 의하여 유지된다. 금속시이트링(60)의 과잉축방향 운동은 요구(78)내의 금속밀폐부(60a)의 자유단부의 저면에 의하여 방지된다. 동시에 금속밀폐부(60a)는 디스크편향에 따르도록 축방향으로 이동되고 중합물질 시이트링(80)이 우측방향, 즉 화살표(B)방향으로 향하게 하므로서 중합물질 밀폐부(80a)가 화살표(B)방향으로 디스크(22)가 편향되는데 따르도록 한다. 이는 주연변부(23)와 중합물질 밀폐부(80a)사이의 접촉이 견실하게 유지되게 한다. 화살표(B)방향으로 디스크(22)의 편향에 따른 부하는 중합물질 시이트링(80)에 의하여서 보다는 금속시이트링(60)에 의하여서 지지된다. 이는 중합체 시이트링(80)의 밀폐면이 적게 마모되도록 하고 중합물질 시이트링(80)이 냉기류에 의하여 영향을 받게되는 것을 감소시킨다.
제 6 도에 도시된 상황, 즉 디스크(22)가 금속시이트링(60)을 향해 이동되게 하는 화살표(B)방향의 압력이 가하여지는 상황에서는 극심한 경우 금속시이트링(60)이 찌그러드는 원인이 될 수 있다. 이러한 금속시이트링(60)이 찌그러드는 것은 연장부(60c)와 금속시이트링(60)의 포선형구조와 함께 연장부(60c)의 중앙만곡형부분의 돌출부에 대향되고 이에 접하는 지지판(72)상의 축방향 돌출부(82)에 의하여 방지된다.
제 7 도는 밸브(10)가 화기 또는 심한 열조건을 받아 중합물질 시이트링(80)의 적어도 중합물질 밀폐부분(80a)가 부분적으로 또는 완전히 파손된 경우를 보이고 있다. 그러나, 금속밀폐링(60)의 금속밀폐부(60a)는 디스크(22)의 주연변부에 밀폐결합되어 있다. 이와같이 본 발명은 중합물질 시이트링(80)이 그대로 있을때에 완벽히 밀폐되고 금속시이트링(60)에 의하여 방화가 이루어질 수 있는 밸브를 제공한다. 또한 밸브가 폐쇄위치에 있을때에 언제나 중합물질 시이트링(80)과 금속시이트링(60)이 디스크(22)의 주연변부(23)와 밀폐결합됨을 관측할 수 있다. 따라서 압력방향에 관계없이 밸브는 디스크(22)와 금속밀폐링(60)사이에 금속대 금속의 밀폐와 디스크(22)와 중합물질 시이트링(80)사이의 금속 대 중합물질의 밀폐에 의한 이중 밀폐효과가 제공된다.
이미 언급된 바와같이 스트랜드(76)는 높은 인장력을 갖는 금속재료로 구성되는 것이 좋으며 시이트(60)와 유사한 열팽창계수를 갖는 것이 좋다. 그러나, 스트랜드(76)는 밸브시이트의 방사상 외측 지지부(60a)에 기억기능을 부여할 수 있는 요구된 탄성과 인장강도를 갖는 경우 나이론 또는 다른 합성중합물질, 열가소성 또는 열경화성과 같은 다른 물질로 구성될 수도 있다. 내화용 밸브가 요구되는 경우 스트랜드는 금속제어이어야함을 이해할 수 있을 것이다.
본문에 사용된 용어 "스트랜드"는 매우 높은 인장강도를 가지며 장력을 받을때에 탄성한계를 초과하기 전에 비교적 소량의 저장된 잠재에너지만으로도 적응할 수 있는, 모노필라멘트를 포함하는 필라멘트 또는 섬유와 같은 기다란 부재를 의미한다. 따라서 이 스트랜드는 이들이 탄성한계와 항복강도 이상을 초과함이 없이 광범위한 편향을 견딜 수 있는 스프링 또는 탄성물질과는 구별된다. 본 발명에서 이용된 스트랜드는 스트랜드 또는 권선을 형성하도록 여러 필라멘트 또는 섬유가 사용된 경우 편조되거나 가연될 수 있다.
중합물질 시이트링(80)의 구성은 밸브 또는 밸브시이트가 사용된 환경에서 변화될 수 있다. 본문에 사용된 용어 "중합물질"이란 폴리플루오로카본수지, 폴리우레탄, 고무, 폴리비닐클로라이드, 폴리염화비닐리덴등과 같은 중합체 및 할로겐알켄계수지, 여러 중합물질과 수지상 물질의 혼합물, 중합물질과 여러 섬유물질등의 혼합물질등과 같이 어떠한 제한없이 열가소성 및 열경화성의 특성을 갖는 천연 또는 합성중합물질을포함한다. 그러나, 본 발명의 밸브 또는 밸브시이트는 고온 또는 내화환경하에서 영구히 사용될 수 있어야하므로 화학적인 불활성과 고온에 대한 안정성을 보이는 중합물질을 사용하는 것이 좋다. 이러한 물질로서는 폴리테트라 플루오로에틸렌, 폴리모노클로로트리 플루오로에틸렌, 폴리페닐렐 설파이드, 오르가노 실리콘중합체등이 포함된다. 특히 폴리테트라 플루오로에틸렌, 폴리모노클로로트리 플루오소에틸렌등과 같은 내화성의 플로오로카본등이 좋다.
중합물질 시이트링(80)은 중합물질에 특별한 충전제를 혼합한 것이나 중합물질이 충전제를 위한 메트릭스로서 작용하는 경우 유리하며, 충전제는 내마모성이고, 시이트구조에 윤활성을 부여하는 물질이 좋다. 적당한 충전제로서는 티타늄 디옥사이드, 알루미나와 티타늄 디옥사이드의 혼합체, 티타늄 디옥사이드와 세라믹물질의 혼합체를 포함한다. 특히 좋은 충전제로서는 고합금 금속메트릭스에 의하여 결합된 구상 티타늄 카바이드로 구성된 합금이 있다. 이 물질은 여러 크기의 분말형태로 되고 요구된 산화, 부식 및 내마모성의 특성을 갖도록 여러가지 합금으로 만들어질 수 있다. 본 발명의 밸브시이트의 중합물질 시이트링에 사용되는 바람직한 물질로서는 여러가지 플루오로카본 중합체, 폴리아미드, 폴리우레탄 또는 폴리페닐렌 설파이드와 탄화합금충전제의 혼합물로 구성된다. 합금된 탄화를 충전분말은 우수한 윤활성을 보이며 우수한 내구성, 강도 및 경도와 함께 내마모성의 특징을 보인다. 이러한 특성으로 본 발명의 시이트조립체에서 중합물질 시이트링내에 이러한 충전제분말을 혼합하므로서 여러가지 예기되지 않았던 이점이 제공되었다. 그 한가지 예로서 이들의 우수한 윤활성으로 밸브부재를 개폐하는데 요구된 토오크가 감소되었다. 한편으로는 분말이 양호하게 경화되므로 이들이 밸브 폐쇄부재, 예를들어 디스크의 주연 또는 밀폐부를 닦아 내거나. 윤택하게 하는 효과를 가지므로 디스크에 흠집이 나는 것이 이러한 효과에 의하여 부분적으로 보상될 수 있다. 충전제는 공지의 기술로 중합체 매트릭스에 혼합될 수 있다.

Claims (11)

  1. 유로를 형성하는 밸브동체수단으로 구성되고, 상기 밸브동체수단은 동체자체와 이 동체의 일측 축방향 측부에 착설된 지지부재로 구성되며, 지지슬로트가 상기 동체와 상기 지지부재의 대향면사이에 형성되고, 상기 동체는 상기 일측 축방향 측부에 확개공을 가지며, 상기 지지슬로트의 축방향 내측으로 상기 확개공이 축방향으로 대향된 벽을 가지고, 상기 유로에 밸브소자가 배치되어 개방위치와 폐쇄위치사이로 회전운동 가능하게 착설되며, 상기 밸브동체수단에 사이트조립체가 구성되어 있고 이 시이트조립체는 상기 밸브소자가 폐쇄위치에 있을때에 이를 밀폐결합하기 위하여 상기 유로를 둘러싸는 로타리밸브조립체에 있어서, 상기 시이트조립체가 상기 밸브소자에 밀폐결합되는 방사상 내측 금속밀폐부, 상기 지지슬로트에 삽입되어 상기 밸브동체와 상기 지지부재사이에 고정된 방사상 외측 금속지지부와, 상기 금속밀폐부와 상기 금속지지부를 연결하는 중간 금속스페이서부를 갖는 금속시이트링으로 구성되고, 상기 금속시이트링의 상기 스페이서부는 방사상 만곡연장부를 가지며, 상기 금속밀폐부는 상기 금속스페이서부는 방사상 만곡연장부로부터 축방향으로 연장되고, 또한 상기 금속스페이서부는 상기 금속밀폐부와 동일한 방향으로 상기 방사상 연장부로부터 연장된 축방향 연장부로 구성되며, 상기 금속지지부는 상기 방사상 연장부의 단부측인 상기 축방향 연장부로부터 상기 지지슬로트측으로 방사상 외측으로 연장되고, 상기 금속시이트링에 인접하여 상기 밸브소자에 밀폐결합되는 중합물질의 방사상 내측 밀폐부, 밸브동체에 상기 중합물질의 시이트링을 착설하기 위한 중합물질의 방사상 외측 지지부와, 상기 중합물질의 밀폐부와 상기 중합물질의 지지부를 연결하는 중합물질의 중간 스페이서부를 갖는 중합물질의 시이트링이 구정되어 있으며, 상기 중합물질 시이트링의 상기 스페이서부가 방사상 만곡연장부를 가지고, 상기 중합물질 지지부는 상기 확개공에 삽입되며, 상기 중합물질 지지부의 적어도 일부분이 상기 확개공의 상기 축방향 대향벽에 배치되고 상기 금속시이트링의 상기 금속스페이서부의 상기 방사상 연장부의 적어도 일부분이 상지 지지부재에 의하여 상기 중합물질 지지부에 대하여 압압되어 상기 중합체 시이트링의 상기 지지부의 적어도 일부가 상기 금속스페이서부의 상기 방사상 연장부의 상기 부분과 상기 축방향 대향벽사이에 고정되고, 상기 금속밀폐부와 상기 중합물질 밀폐부가 상대측에 대하여 축방향으로 배치됨을 특징으로 하는 로타리밸브조립체 .
  2. 청구범위 1 항에 있어서, 상기 금속시이트링과 상기 중합물질 시이트링이 상기 금속시이트링과 상기 중합물질 시이트링사이의 상대적인 방사상운동을 방지하기 위하여 일측이 축방향으로 돌출되어 타측에 삽입되는 구조로 되어 있음을 특징으로 하는 밸브조립체.
  3. 청구범위 2 항에 있어서, 상기 금속시이트링의 방사상 만곡연장부와 상기 중합물질 시이트링의 방사상 만곡연장부가 상기 금속시이트링과 상기 중합물질 시이트링사이의 상대적인 방사상운동을 방지하도록 결합구조로 되어 있음을 특징으로 하는 밸브조립체.
  4. 청구범위 1 항에 있어서, 상기 시이트링이 일체로 되어 있으며, 유연성을 갖는 금속링임을 특징으로 하는 밸브조립체.
  5. 청구범위 1 항에 있어서, 상기 금속밀폐부를 그 방사상 외측에서 둘러싸고 있는 다수의 스트랜드권선이 구성되어 있음을 특징으로 하는 밸브조립체.
  6. 청구범위 1 항에 있어서, 상기 금속밀폐부가 방사상 외측으로 요입되어 있고 상기 권선이 상기 금속밀폐부에 의하여 형성된 요입부에 배치됨을 특징으로 하는 밸브조립체.
  7. 청구범위 1 항에 있어서, 상기 스트랜드가 고인장강도를 갖는 금속으로 되어 있음을 특징으로 하는 밸브조립체.
  8. 청구범위 3 항에 있어서, 상기 금속밀폐부가 상기 금속스페이서부의 상기 방사상 만곡연장부로부터 축방향으로 연장되고, 상기 금속스페이서부가 상기 금속밀폐부와 같은 방향으로 상기 방사상 연장부로부터 연장된 축방향 연장부로 구성되며, 상기 금속지지부가 상기 방사상 연장부의 단부측에서 상기 축방향 연장부로부터 상기 밸브동체수단에 형성된 지지슬로트측으로 방사상 외측으로 연장됨을 특징으로 하는 밸브조립체.
  9. 청구범위 1 항에 있어서, 상기 환상연장형의 축방향 대향벽에 상기 중합물질 시이트링의 상기 중합물질 지지부를 고정하기 위한 톱니가 형성되어 있음을 특징으로 하는 밸브조립체.
  10. 청구범위 1 항에 있어서, 상기 금속스페이서부가 상기 금속지지부와 상기 금속스페이서부의 상기 축방향 연장부의 교차점에서 축방향으로 회전가능함을 특징으로 하는 밸브조립체.
  11. 청구범위 5 항에 있어서, 상기 각 권선이 기다란 스트랜드로 구성되고 상기 각 스트랜드는 그 중심선이 상기 권선의 전 길이에 걸쳐 상기 밀폐부에 대하여 주연방향으로 향함을 특징으로 하는 밸브조립체.
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