KR920002186B1 - 의약품 캡슐링 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

의약품 캡슐링 장치

제1도는 본 발명에 의한 공법을 실시하기 위한 장치의 개략도.

제2도는 제1도의 장치의 제1기구의 단면도.

제3도는 제1도의 장치의 제2기구의 단면도.

제4도는 및 제5도는 제1도의 장치의 제3기구를 두가지 동작단계에서 나타낸 두 개의 부분 단면도.

제6도는 명료하게 하기 위해 일부를 나타내지 않은 제1도 장치의 부분 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2 : 캡슐공급기구 3 : 캡슐

4 : 캡슐 상부 5 : 캡슐 하부

6 : 전달 부재 7 : 밀봉 기구

8 : 파킹 기구 11∼15 : 작업단(stations)

73 : 커플링(회전투입부재) 136 : 환상부재(회전파킹부재)

216 : 환상부재(회전배출부재)

본 발명은 제품, 특히 의약품 캡슐링(capsuling) 공법에 관한 것이다. 아울러, 본 발명은 상기한 공법을 실시하기 위한 장치에 관한 것이기도 하다.

현재의 캡슐링 공법에서는 상부와 하부로 이루어진 닫힌 캡슐을 그 상부가 상방을 향하도록하여 서로 수직으로 배열시킨 다음, 그 하부로부터 상부를 떼어내어 그 하부와 함께 전달부재(conveying member)에 넣는 것이다. 이어서, 각 하부는 여전히 상부를 수반하고서 상기한 전달부재에 의해 다수의 작업단을 통과하면서 분말, 호상제, 정제, 과립 또는 액체로 채워지게 된다. 마지막으로, 각 하부에 상부를 다시 씌워서 결합시켜 캡슐을 형성한 다음에 포장기계로 배출시키는 것이다.

이러한 공지의 캡슐링 공법은 각 캡슐의 하부로 구성된 농동부와 초기 개방시 및 최종 밀봉 시에서만 작용하는 각 상부로 구성된 수동부를 전체장치를 통해서 공급해야 하므로 대단히 복잡하다.

본 발명의 목적은 상기한 결점을 극복한 캡슐링 공법을 제공하는데에 있다.

이러한 목적을 위한 본 발명에 의한 제품, 특히 의약품 캡슐링 공법은 제품 자체를 담은 하부와 이 하부를 밀봉시키는 떼어낼 수 있는 상부로 구성된 캡슐을 사용하는 것으로서, 다음과 같은 단계로 구성한다는데에 그 특징이 있다.

-분리장치에 의해서 상기 각 상부로부터 분리시킨 각 하부를 적어도 그 속에 제품을 공급 또는 계량하는 공급단과 밀봉단으로 구성되는 작업단을 통해서 연장시킨 제1경로를 따라서 제1전달장치에 의해서 공급하고;

-상기 각 상부를 상기 제1경로와는 별도로 상기 분리장치와 상기 밀봉단 사이에 상기 공급 또는 계량단외측으로 제1경로와 동일한 길이로 연장되어 있는 제2경로를 따라서 제2전달장치에 의해 공급하며;

-상기 밀봉단에서 결합장치에 의해 각 하부를 각 상부에 결합시키는 것이다.

아울러, 본 발명은 이러한 공법을 실시하기 위한 장치에 관한 것이기도 하다.

이러한 본 발명에 의해서 제품, 특히 의약품을 캡슐링하기 위한 장치는 제품을 담는 하부와 상기 하부를 밀봉하는 떼어낼 수 있는 상부로 이루어진 캡슐을 사용하는 것으로서, 그 특징은 상기 각 하부를 대응하는 상기 각 상부로부터 분리시키는 장치; 적어도 상기 하부의 내측에 상기 제품을 공급 또는 계량하는 단(station)과 상기 하부를 밀봉시키는 밀봉단으로 구성되는 작업단 들; 상기 각 작업단을 통해서 연장하는 제1경로를 따라서 각 하부를 공급하는 제1전달장치; 상기 분리장치와 상기 밀봉단 사이에서 상기 공급 또는 계량단 외측에 그 제1경로와 동일한 길이로 일정하게 연장시킨 제2경로를 따라서 상기 각 상부를 공급하는 제2전달장치; 및 상기 밀봉단에 상기 각 하부를 각각의 상기 하부에 결합시키는 결합장치를 구비하는 데에 있다.

본 발명에 관해서 첨부된 도면을 예로 들어 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도에 개략식으로 나타낸 것은 본 발명에 의한 전체적인 장치(1)로서, 상부(4)와 하부(5)로 이루어진 다수의 캡슐(3)을 전달부재(6)로 공급하는 기구(2)로 구성한다. 이 전달부재는 전 장치(1), 즉 캡슐(3)을 밀봉시키는 기구(7)로 이루어진 최종 작업단을 포함하는 복수의 작업단 전체에 걸쳐서 연장시킨다. 밀봉기구(7) 파킹기구(parking device)(8)와 연결시켜 그것에 의해서 캡슐 공급기구(2)로부터 상부(4)를 공급받을 수 있도록 한다. 도시한 예에서 상기한 작업단은 다수의 기구(11∼15)로 구성하는 바, 이들 각각은 기구(2,7,8)와 같이 회전부를 갖추고서 그것에 의해서 제1도에 점선으로 도시한 폐쇄 엘리먼트인(closed element) 전달부재(6)의 일부를 지지토록 한다. 전달부재(6)는 하부(5)를 지지하는 소형 실린더(17)(제5도)를 둘러싸게끔 한 다수의 링(16)을 서로 접속시켜 구성한다. 실린더(17)의 내부에는 공간을 형성시켜 그 내부에 하부(5)가 지지되도록 환상의 돌기부(18)를 형성시켜 놓는다.

기구(11∼15)는 계량 및 제어기구로서 편의상 본문에서는 설명하지 않을 것이다. 이 공지의 기구들은 공급기구(2)와 밀봉기구(7) 사이에 배치하여 이들을 전달부재(6)가 차례로 통과해서 공급기구(2)에서부터 시작하여 밀봉기구(7) 및 파킹기구(8)를 거쳐 공급기구(2)로 되돌아 오게 끔한다.

제1도에서 주의해야 할 점은 기구(2,7 및 11∼15)를 통해서 연장되어 있는 전달부재(6)의 부분이 실제로는 도면의 경우보다 훨씬 짧으며, 통상 파킹기구(8)상의 회전부의 둘레의 두배 미만으로 한다.

더욱 상세히 말하자면, 제1도에 도시한 바와 같이, 파킹기구(8)의 회전부는 기구(2,7)의 회전부와 각각 점(A,B)에서 접하고 있는 한편, 기구(2)는 기구(11)와 점(C)에서 접한다. 파킹기구(8)의 직경을 적절히 선택하여 그 회전부를 캡슐 공급기구(2)와 캡슐 밀봉기구(7)의 회전부 사이에 적당한 정도로 삽입시켜 접점(A,B)의 위치를 적절히 함으로써, 기구(11∼7)를 거쳐서 접점(C,B)간의 전달부재(6)를 따라서 연장시키는 제1경로를 전달부재(6)의 외측으로 연장시켜 부분 C-A, A-A(파킹기구(8)의 회전부의 일회전)A-B로 구성한 제2경로와 일치시킬 수 있게 된다.

제2도에 도시한 바, 캡슐 공급기구(2)는 상체(21)와 하체(22)를 나타내고 있다. 상체(21)는 환상저벽(24)과 원주형 측벽(25)으로 형성한 회전공급함(23)으로 구성하여 그 속에 다수의 캡슐(3)을 담고 있도록 한다. 환상 저벽(24)에는 수직중심공(26)을 형성시켜 그 속에 공급함(23) 회전용의 속이 빈 회전추진축(27)을 결합시켜 놓는다. 환상 저벽(24)의 주계부 둘레로는 중심공(26)의 축선과 나란한 방향으로 다수의 관통공(28)을 형성시켜 그 속에 각 관상 슬리브(31)를 축방향으로 접동할 수 있게끔 결합시켜 놓는다. 각 슬리이브(31)는 공급함(23)의 축을 중심으로 공급함과 함께 회전되도록 함과 동시에, 하체(22)의 회전실린더(32) 내측에 형성시켜 그 실린더(32)상에 축방향으로 접동할 수 있게끔 설치한 것으로서, 측면 브라켓트(34)에 의해 각 슬리이브(31)와 일체로 형성한 다수의 수직 태핏트 봉(33)과 협동하도록 한 수직 캡(29)에 의해서 그 공급함에 대하여 상하로 왕복하게끔 한다.

회전 추진축(27)의 하단(도시하지 않았음)은 회전 실린더(32)상에 부착시키고, 그 상단은 오목한 면이 하방을 향하게끔 한 컵 형상의 실린더(35)에 의해서 공급함(23)에 내축에 접속시켜 놓는다. 회전추진축(27)의 상단은 커플링(36)에 의해서 실린더(35)와 축방향으로 일체로 형성시키는 바, 이 커플링은 회전 추진축(27)의 내부에 축방향으로 일체로 부착시킴과 동시에 실린더(35)의 상부벽(28)을 통해서 설치한 나사핀(37)으로 결속시켜 놓는다.

아울러, 실린더(35)의 원주형 측벽(45)은 상부벽(38)에서 하방으로 연장시켜 공급함의 환상저벽(24)에 다수의 나사(46)에 의해서 일체로 형성시켜 놓는다.

환상저벽(24)의 수직중심공(26)의 하단에 홈(47)을 형성시켜 이곳을 통해서 나사(48)를 회전추진축(27)의 반경방향 나사구멍(51)속으로 삽입시킨다. 회전추진축(27)속에는 부시(52)에 의해서 관상부재(53)의 상단을 연장시켜 놓는다. 이 관상부재(53)는 캡슐 공급기구(2)의 고정부(도시하지 않았음)에 지지시켜 회전추진축(27)에 의해 돌아가지 못하도록 한다. 관상부재(53)의 상단은 캡(54)으로 폐쇄시키는 데, 캡의 근저에는 막힌 축공(55)을 형성시켜 반경방향의 구멍(56)과 통하게끔 한다. 구멍(55)의 하단에는 나사를 형성시켜 그 곳에 압축공기 공급회로의 일단을 구성하는 도관(57)의 일단을 부착시킨다.

구멍(56)은 관상부재(53)의 반경방향 관통공(58) 및 부시(52)의 반경방향 관통공(61)과 동축으로 배열한다. 구멍(56)에 대해서 회전추진축(27)에는 다수의 반경방향 관통공(62)을 슬리이브(31)의 수만큼 형성시켜 놓는다. 회전추진축(27)이 돌아가게되면 관통공(62)은 차례로 관통공(58,61)에 의해서 구멍(56)과 통하게 된다.

환상저벽(24)에는 관통공(62)과 동축으로 슬리이브(31)의 개수만큼 다수의 반경방향 구멍(63)을 형성시켜 놓는다. 환상 저벽(24)의 관통공(28)과 구멍(63) 사이에는 각각 공간(64)을 형성시켜 그 속에 각각 밀폐부시(65)를 장치함과 아울러, 그 밀폐부시(65)속에는 구멍(63)과 동축으로 관통공(66)을 형성시켜 놓는다. 이 각 관통공(66)은 각 슬리이브(31)가 축방향으로 접동하여 최대 상승위치에 왔을 때 그 슬리이브(31)의 벽에 대응하여 존재하는 관통공(67)에 의해서 각 슬리이브(31)의 내부와 통하게 된다. 아울러, 부시(65)에는 공간(64)의 환상 저벽(24)에 구멍(63)과 평행하게 형성시킨 막힌 구멍(71)과 서로 동축으로 마주보는 막힌 구멍(68)을 형성시킨다. 이들 막힌 구멍(68,71)속에 스프링(72)의 양단이 삽입되게끔하여 이 스프링에 의해서 부시(65)가 각 슬리이브(31)에 대하여 눌려지게끔 하는 것이다.

실린더(32)상에는 커플링(73)을 설치하여 그 상단에 슬리이브(31)와 동일한 개수의 반경 방향 스롯트(75)를 갖춘 제1플렌지(74)를 연장시켜 놓는다. 더욱 상세히 말하자면, 각 스롯트(75)의 외측단부(76)는 하부(5)의 외경과 적어도 일치하는 일정한 폭을 갖추도록 함과 아울러, 그 내축단부(77)는 위에는 보았을 때 원형이 되도록 하는 한편, 외측단부(76)의 폭보다는 약간 큰 직경으로 하고, 상부(4)의 외경보다는 작은 직경으로 한다. 플렌지(74) 밑으로는 그와 나란하게 제2의 플렌지(78)를 커플링(73)에 형성시켜 이 플렌지(78)에도 스롯트(75)에 대응하여 그와 같은 개수의 반경방향 스롯트(81)를 형성시켜 놓는다. 스롯트(81)도 그 외측단부(82)는 폭이 일정하며, 그 내측단부(83)는 원형으로서 스롯트(75)의 내측단부(77)와 동축 배열되도록 한다.

플렌지(78) 아래로 커플링(73)의 원주형 외면에는 스롯트(75,81)와 동축으로 다수의 반원형 홈(84)를 형성시켜 커플링(73)을 통해서 반경방향으로 공기 흡입회로의 단부를 형성하는 각 구멍(85)과 통하게끔 한다.

제6도에 도시한바, 커플링(73)의 외면에는 구멍(85)은 없으나 홈(84)과 동일한 두 번째 홈(84a)을 형성시켜 놓는다. 각 홈(84a)은 두 인접한 홈 사이에 배치시킨다.

실린더(32)의 커플링(73) 아랫쪽에는 캡슐 공급기구(2)의 회전부를 구성하는 제2의 커플링(86)을 설치하여 그 일부를 따라서 전달부재(6)를 감아 놓는다. 커플링(86)은 원주면을 따라 전달부재(6)의 일부에 의해 끼워맞춰진 환상공간(87)을 구비하고 있다. 공간(87)은 상부에서 보면 기본적으로 반원형의 반경방향 스롯트(91)를 각각 갖춘 상하 2개의 플랜지(88)에 의해 형성되어 있다. 스롯트(91)는 양측에 전달부재(6)의 실린더(17)를 결합시킨다. 각 슬리이브(31)의 하단에서 하방으로 각각 돌출부(92)를 연장시켜 각 단부쌍(76,82)과 차례로 맞물리도록 한다. 플랜지(74,78) 사이 및 플랜지(78,84) 사이의 공간에는 커플링(73)의 주변부에까지 볼레이드(89,90)를 연장 결합시켜 놓는다. 편의상 본문에서는 생략하였지만, 블레이드(89,90)는 공지의 방식으로 스롯트(75,81) 및 돌출부(92)와 협동하여 캡슐(3)을 안내하여 각 실린더(17)로 떨어지도록 함과 아울러, 캡슐이 떨어질 때 그 하부(5)가 아래로 향하도록 한다.

전달부재(6)의 아래로 커플링(86)주위의 점(C)에는 공기 흡입회로의 하부를 구성하여 실린더(17)의 하단과 선택적으로 통하는 도관(93)을 형성시킨다.

제3도에 도시한 바와 같이, 파킹기구(8)는 관통공(102)을 갖춘 저벽(101)으로 구성하여, 이 관통구(102)속에 링너트(103)에 의해서 회전식으로 속이 빈 추진축(104)을 결합시켜 이 추진축이 저벽(10)위에서 파킹기구(8)의 회전부를 구성하는 회전디스크(105)를 지지토록 하는 한편, 그 일부를 따라서 전달부재(6)가 감겨지도록 한다. 더욱 상세히 말하자면, 디스크(105)에는 중심 관통공(106)을 형성시켜 그 하부의 확대부(107)에 추진축(104)의 상단을 그 디스크(105)와 중심 관통공(106)과 동축으로 설치하여 나사(108)에 의해서 디스크(105)에 고정시켜 놓는다.

추진축(104)속에는 베어링(112)에 의해서 속이 빈 실린더(111)를 동축으로 접속 고정시켜 놓는다. 실린더(111)는 추진축(104)의 상단 상방으로 중심관통공(106)을 지나서 연장시키는 한편, 그 상단에 실린더(111)의 축선에 대해서 기울어진 축선을 갖는 환상 홈(113)을 형성시켜 그 속에 동축으로 부시(114)의 하단을 고정시킨다. 실린더(111)의 상단부에는 반경방향 구멍(115)을 형성시켜 그 속에 핀(116)을 설치하여 그 일단이 부시(114)의 하단에 있는 축방향 스롯트(117)와 결합하여 부시를 실린더(111)에 대하여 고정시키는 작용을 하도록 한다.

하단에서, 부시(114)는 부시(118)에 의해서 부시(114)와 동축으로 디스크(105)에 대해서 기울어진 상태로 회전디스크를 지지한다. 디스크(121)는 관절식 볼커플링에 의해서 디스크(105)에 접속시켜 놓는다. 이 목적을 위해서, 디스크(121)에는 부시(114)와 나란하게 관통공(122)을 형성시켜 그 속에 핀(123)의 상단을 결합시키는 한편, 그 핀의 하단은 디스크(105)에 추진축(104)의 축선과 평행하게 형성시킨 관통공(125)속에 부시(124)에 의해서 장치한다. 핀(123)의 상단에는 축나사(131)에 의해서 휠(126)을 부착시켜 놓은 바, 이 휠은 관통공(122)속에 축 나사(128)로 고정시켜둔 링(127)속의 구형 홈속에 삽입시켜 놓는다. 상기한 커플링은 디스크(121)로 하여금 디스크(105)와 함께 부시(114)의 축을 따른 중심의 주위를 회전토록 한다.

디스크(121)에는 반경방향으로 막힌 다수의 구멍(133)을 형성시켜, 그 회측단부는 외부와 통하게끔하고, 그 내측 단부는 부시(114)의 축선과 나란한 축선을 가지도록 상방으로 연장시켜 각 구멍(134)과 통하도록 한다. 구멍(133)의 중간부에서 상방으로 구멍(134)의 축선과 나란한 축선을 가지도록 또 하나의 구멍(135)을 형성시켜 놓는다. 디스크(121)의 외주면상에는 각 구멍(133)과 서로 통하는 다수의 반경 방향 관통공(137)을 갖춘어 놓은 일체로된 환상부재(136)를 부착시켜 놓는다. 각 관통공(137)의 외측단에는 환상부재(136)의 회측 원주면상에 부시(114)의 축선과 나란한 종축선을 갖추고서 상부(4)를 끼워맞추는 홈(138)을 형성시킨다.

제6도에 도시한 바와 같이, 두 인접한 홈(138)간의 거리는 두 인접한 홈(84,84a)간의 거리와 일치시켜, 전달부재(6)의 두 인접한 실린더(17)간의 거리의 반이 되도록 한다. 부시(118) 근방의 디스크(121)에는 축관통공(141)을 형성시켜 그 속에 핀(142)을 나사(145)에 의해서 결합시켜 부시(118)의 상부 부시(114)면에 존재하는 이빨부(144)와 결합하는 기어(143)를 디스크(121)의 상부에 공전식으로 지지토록 한다.

제3도에 나타난 바와 같이, 이빨부(114)위로 부시(114)가 부시(147)에 의해 회전 디스크(148)를 지지하는 데, 이 디스크(148)는 다수의 관통핀(158)에 의해 하부 환상요소(152)와 외부 환상요소(156)에 연결되었으며, 외부 환상요소(156)는 회전공기 디스트리뷰터를 구성하며, 이들 둘은 동축으로 되어 있고 디스크(148)와 일체로 되어 있다. 요소(152)의 내부 원통 표면에, 기어(143)에 맞물리고 주전원(周轉圓)적인 트레인(epicyclic train)의 외부링 기어를 구성하는 이빨(161)을 형성시켜 그 이빨의 고정된 태양기어는 치차 부분을 구성하고 또 이빨의 캐리어는 그 자체보다 더 큰 속도로 환상요소(156)를 회전시키는 식으로 디스크(121)를 구성하고 있다.

기구(8)의 작동과 관련하여 보다 상세히 후술하는 바와 같이, 상기 주 전원적인 트레인은, 환상요소(156)의 속도가, 커플링(83)을 구비한 기구(2)의 회전부의 속도 및 커플링(73)의 속도가 같게되는 식으로 치수가 정해진다. 환상요소(156)는 숫자상 동일하고, 부시(114)의 축과 평행하며 서로에 대해 중심거리의 반씩 벗어나 있는 관통구멍 162 및 163의 두링(ring)을 나타낸다. 제6도에 상세하게 나타낸 바와 같이, 2개의 인접한 구멍들(162)의 종촉을 결합시키는 호의 중심선의 구멍(163)의 축과 교차한다. 구멍(162)의 축의 궤적 원주(locus circumference)의 직경은 구멍(134)의 축의 궤적 원주와 같고, 또한 구멍(163)의 축의 궤적 원주의 직경은 구멍(135)의 축 궤적 원주와 같다.

디스크(121)와 요소(156)가 서로 다른 속도로 주위를 회전함에 따라, 각 구멍(133)은 구멍(134) 및 구멍(135)에 의해 구멍(162) 및 구멍(163)과 양자 택일로 통하는데, 그 때문에 구멍(162)이 구멍(134)과 통할 때 구멍(163)의 어느 하나도 관련구멍(135)과 통하지 않고, 또한 구멍(163)이 구멍(135)과 통할 때 구멍들(162)의 어느 하나도 관련구멍(134)과 통하지 않는다. 구멍들(162 및 163)의 수에 대하여, 기구(8)의 동작설명을 참조하도록 한다.

제3도에 나타낸 바와 같이, 부시(147)위로, 부시(114)는 부시(114)의 상당부에 의해 접속된 축중심구멍(172)을 가는 환상의 요소(171)에 설비되었다. 구멍(172)에는 부시(114)내에서 반경 관통공(174)에 의해 부시(114)의 내측과 통하는 환상의 공간(173)을 형성한다. 공간(173)은 요소 (171)상의 6개의 반경 구멍(175)과 통한다. 요소(171)는 또한 요소(156)에 직면하고 또 하방으로 연장되는 주변의 환상돌기(176)를 나타낸다. 돌기(176)을 따라서 구멍들(175)과 통하는 환상공간(177)를 형성하고, 실제적으로 모든 돌기(176)를 따라 공간(177)이 대부분의 구멍들(162 및 163)과 동시에 통하도록 일정한 폭으로 형성되었다. 한부분을 따라서, 공간(177)이 더 좁아져 그 부분에 있어서 구멍(162)과 단독으로 통하도록 한다. 상기 더욱 좁아진 부분 외측은, 요소(171)를 통해, 바닥에서 개방되는 축공(178)을 형성하며, 요소(156)가 회전하는 동안 구멍(178)에 직면하는 구멍들(163) 어느것도 동축으로 형성되어 있다.

구멍(172)과 일치하는 요소(171)의 상면에서, 커플링(181)은 동축의 상향으로 연장되는데, 상기 커플링은 구멍(183)을 통해 구멍(178)과 통하고 있는 반경공(182)을 설비하고 있으며, 커플링에는 구멍(183)의 축과 평행한 축이 형성되어 있다. 커플링(181)은 뒤집혀진 컵의 모양으로 몸체(186)에 감겨진 외부로 나선이 새겨진 하부(185)를 나타낸다. 상기 몸체(186)는 상벽(187)과 내부로 나선이 새겨지고 부분(185)에 연결된 원통 측벽(188)을 갖는다. 커플링(181)의 원통 외부면에 대한 부분(185)위로 환상의 리세스(191)를 형성시켜 그 속에 헬리컬스프링(192)을 설치하고 그 헬리컬스프링의 상단은 벽(187)의 밑면을 접촉시켜 압축된다. 6개의 구멍들(175) 및 구멍(184)을 구성하는 상기 숫자의 구멍들은 요소(171)의 축 주위를 균등한 간격으로 배치되어 있다.

실린더(111)는 부시(114)의 상단을 넘어서 상방으로 연장하는 제2의 중공 동축실린더(195)를 내장하고, 그 실린더(195)는 고정되어 압축 공기 공급회로의 단부를 구성하고 있다. 실린더(111)는 또한 부시(114)의 내부를 통해 구멍(175) 및 공간(177)의 내부와 통하는 공기 흡기회로의 단부를 또한 구성한다. 실린더(195)의 상단은 부시(114)의 상단을 끼워맞추고 있는 부분(198)을 구비한 원통상 부재(197)내의 중심 관통공(196)에 끼워 맞춤하고 있다. 실린더(195)의 상단은 구멍(196)에 인접하는 부재(197)의 환상의 공간(202)을 거쳐, 부재(197)의 반경공(203)과 통하는 직경방향 구멍(201)을 나타낸다. 구멍(201)은 구멍(203)과 동축관계에 있고 부시(114)의 상단에서 구멍(204)을 거쳐 구멍(182)과 통한다. 실린더(195)의 상단은 하방으로 연장하는 구멍(196)에 끼워 맞춤하는 원통부를 구비한 캡(205)에 의해 밀폐 봉쇄되었다. 뿐만 아니라, 캡(205)의 이 부분에는, 구멍(201) 및 공간(202)을 연결하는 직경방향 구멍이 설치되어 있다. 부재(197)의 부분(198)로부터 커플링(207)은 커플링(181)내부에서 상부로 연장되고, 상기 커플링(207)의 하부는 실린더(195)의 상단에 맞물리는 캡(205)의 헤드를 설치하고, 또한 상부는 외부로 나선이 새겨진 원통형 캡(208)에 접속되도록 하고, 몸체(186)의 벽(187)의 중심에서 관통공(211)에 접속되기 위해 내부적으로 나선이 나있다. 디스크(105)는 그 원통형 외면에 전달부재(6)가 끼워맞춤하는 환상의 리세스(212)를 구비하고 있다. 환상부재(136)가 상부(4)의 형상에 적합한 다른 직경의 구멍(137) 및 다른 폭의 홈(138)의 유사한 부재와 대치될 수 있다.

제4도 및 제5도에서 나타난 바와 같이, 밀봉기구(7)는 도시하지 않은 작동장치에 의해 그 장치 종축 주위를 회전하는 원통형 몸체(215)를 구성하고 있다. 몸체(215)는 측벽(219)을 구비하는데, 그 측벽의 상부에는 환상부재(216)가 장착되어 있다. 부재(216)의 원통형 외부 표면상에는, 각각 부재(216) 자체의 축과 평행하는 길이방향 축을 가지는 몇 개의 홈(217)을 형성시킨다. 부재(216)의 각 홈(217) 다음에, 벽(219)을 통해 각 반경공(222)과 동축인 반경관통공(221)이 각각 형성되어 있다. 각 구멍(222)은, 공지된 방법으로 몸체(215)의 회전중에 나타나 있지 않은 송풍장치와 흡기장치에 선별적으로 연통하고 있는 공기 회로의 단부를 구성한다.

제6도에서 나타낸 바와 같이, 홈들(217)의 각 쌍 사이에는, 구멍(221)없이 홈(217a)을 형성시킨다. 두 인접홈들(217) 사이의 거리는 홈들(84)의 거리와 같으므로 한 홈(217) 및 각각의 보조주변 홈(217a) 사이의 거리는 홈들(138)의 중심거리와 같다.

부재(216) 하방에 있어서, 벽(219)에는 부재(216)와 함께 회전하고, 전달부재(6)가 감는 부분을 따라 기구(7)의 회전부분을 구성하는 제2의 환상부재(223)가 장착되어 있다. 환상부재(223)의 외부표면에는 상기 전달부재(6), 더 정확하게는 링(16)의 한 부분이 끼워맞춤하는 환상의 홈(224)이 갖추어져 있다. 부재(223) 하방에는, 벽(219)이 각 홈(217)에 동축하는 다수의 관통공(226)을 갖는 제3의 환상부재(225)가 장착되어 있다. 부재(216)의 바닥으로부터 환상의 부속물(227)이 각 홈(217)에 동축관계인 다수의 관통공(228)과 외부로 연장된다. 각 구멍(228)은 각 구멍(226) 및 각 홈(217)과 동축관계에 있다. 각 실린더(217)는 부속물(227) 및 부재(225) 사이에 놓여 있으며, 구멍(228) 및 구멍(226)과 동시에 동축관계에 있다. 하부에서, 벽(219)은 각각이 각 구멍(226)과 동축관계에 있는 다수의 관통공(232)을 갖는 환상의 외부 플렌지(231)를 갖는다.

기구(7)는 그 꼭대기에, 다수의 수직의 태핏 롯드(tappet rod)(233)를 구비하는데, 이 다수의 수직 태핏 로드는 환상적인 일체로 되어있는 벽(219)에 의해 롯드들(233)이 앞쪽으로 움직여짐에 따라 고정된 수직의 프론트 캠(단순화를 위해 나타내지 않았음)에 의해 축방향으로 움직여진다. 각 롯드(233)는 각각의 구멍(228)과 동축관계에 있다.

기구(7)는 그 밑에 고정된 수직의 프론트 캠(단순화를 위해 나타내지 않았음)에 의해 축방향으로 움직여지고 또 벽(219) 주위에 균등한 간격으로 배치된 다수의 수직 태핏 롯드를(234)을 구비한다. 롯드를(234)은 각각의 롯드를(233)과 동축관계에 있고, 롯드를(233)과 같이, 벽(219)과 환상적으로 일체되어 있다. 이런 목적을 위하여, 각 롯드(234)의 하측부분(235)은 각각 구멍(232)에 슬라이드 가능한 식으로 접속된다. 각 롯드(234)는 각 구멍(226) 및 각 실린더(7)에 슬라이드 가능한 식으로 끼워맞춤하도록 설계된 상측부분(236)을 구비한다.

장치1은 다음과 같이 작동된다:

캡슐(3)들은 회전 공급함(23)속에 한꺼번에 집어넣어져서 그 함의 회전에 의해 슬라이브들(31)로 하여금 각각의 롯드들(33)을 캠(29)을 따라 접동함으로써 왕복운동하게끔 한다.

하사점 중심위치에서 각 슬리이브(31)의 상단은 공급함(23)의 저부와 같은 수준에 존재하는데, 여기서 캡슐(3)이 배출되어 본문에는 도시하지 않았으나 본 출원인에 계속중인 출원의 소개된 공지의 정지기구상의 내부도관 속으로 단일 화일로서 강하한다.

캡슐(3)을 포함하고 있는 슬리이브(31)가 하사점에 도달할때, 상기 멈춤기구가 개방되어 캡슐이 상기 슬리이브(31)에 면하는 홈(75)의 부분(77)속으로 떨어지게 된다. 블레이드를 (89,90) 및 돌기(92)가 주지의 방법으로 캡슐(3)과 연동하여 하부(5)가 확실하게 하양하도록 한다.

이 단계에서, 주지의 공급기구상에서, 각 캡슐(3)은 전달부재(6)의 각 실린더(17)속으로 바로 공급된다. 한편 장치(1)의 공급기구에 있어서는 각 캡슐(3)은 각 홈을 따라 공급되어 하부(5)에 의해 각 실린더(17)와 단지 부분적으로 결합한다. 바로 이 위치에서, 각 캡슐은 각각의 실린더(17)에 의해서가 아니라, 상기 캡슐(3)의 상부(4)가 각기 구멍(85)을 통해 발생된 진공에 의해 흡부된 채(회전인입부재)(73)에 의해 축방향으로 지지된다.

캡슐(3)이 C점에 배치된 관(duct)(93)을 지나 움직일 때, 진공은 상부(4)로부터 하부(5)를 분리해서 하부(5)가 실린더 속으로 떨어지도록 각각의 실린더(17) 내부에 발생한다.

말을 바꿔서, 공급기구(2)는 각각의 상부(4)로부터 하부(5)을 분리하기 위한 기구를 구비한다는 점에서 동종의 알려진 공급기구와 다르다. 구멍들(85)과 관(93)을 구비하고 있으므로 이 분리기구는 하부(5)가 전달부재(6)상에서 획득되어질 수 있도록 하며, 한편, 각각의 상부(4)는 파킹기구(8)의 환상부재(136)와 커플링(73) 사이의 접선점(A)까지의 홈(84) 내부에 남아있게 된다.

관상부재(53)와 함께 부시(bush)(52) 및 구멍들(55), (58), (61), (62), (63), (66), (67) 및 관(57)은 본 출원인에 의한 계류중인 출원에서 이미 설명되고 불량캡슐(3)이 슬리이브(31)로부터 추방되도록 설계된 분류 시스템을 구성하고 있다.

이미 설명된 바로써, 각각의 하부들(5)에서 벗겨진 상부(4)는 시계 방향과 반대로 장치의 주위를 전진하여 점C로부터 점 A에 달하여, 점 A에서, 환상부재(136)상의 각 2개의 홈중 하나에 공급된다. 이미 설명한 바와 같이, 이것은 홈들(138)거리의 두배인 홈들(84)의 중심거리에 의해 가능하게 된다.

상부(4)가 홈들(84)로부터 홈들(138)까지 옮겨지는 방법에 관해 단순화를 위해 여기서 설명이 생략되는데, 거기에는 통상 많은 자동기계가 있다. 이것에 관련하여, C점에서 요소(32)내부의 고정 섹터(도시되지 않음)가 구멍(85)과 교차하면서 통과하여 구멍(85)에 의한 흡착이 중단하기 때문에 상부(4)는, 각 구멍(137)을 통해 그들내에 형성되는 진공에 의해, 각 홈들(138)로 흡입되는 것을 서술하는 것만으로 충분하다.

한번 각 홈(138)내로 내장되면, 상부(4)는 기구(8) 주위를 환상부재(136)에 의해 시계방항으로 보내어진다. 더욱 상세하게 말하자면, 각 상부(4)는 지점 A로부터 지점 B로 공급되는데, 여기서 기구(7)로 공급되는 대신에, 앞으로 계속 전진하여 다시 기구(8)를 돌아서 지점 A를 지나 다시 지점 B로 두 번째로 와서 최종적으로 기구(7)로 공급된다.

이런 모든 것이 어떻게 이루어지는가를 더욱 명확히 설명하기 위해서, 제6도를 참조해서 설명한다. 우선, 커플링(73)과 환상부재(136,216)는 그들로 운반되는 상부(4)가 각 홈들(84,138,217)의 외부로 반경반향으로 돌출한때 상태로부터 보아, 기본적으로 기어로서 간주된다. 동작시에, 이들 세기어(73,136,216)는 동일 속도로 움직여서 전달부재(6)로 구성되는 동일택 부재와 결합된다.

둘째, 기어(73,216)상의 톱니의 수는 짝수로 해야한다. 따라서, 기어(136)상의 톱니의 수는 홀수로 한다. 환언하면, 'n'이 홈(84a)의 갯수이고 'n'이 홈(84a)의 개수라면, 기어(73)상의 홈 또는 톱니의 총수는 짝수 이외 다른 것일 수 없는 2n이 된다. 마찬가지로 홈(217,217a)의 총수도 2n이 된다.

기어(136)상의 톱니에 대해서, 동작시에 홈(84) 내측에 들어있는 각 상부(4)를 홈(138)속으로 전달하여 홈속에서 지점A에서 지점 B로 공급하여 기어(216)로 전달되지 못하도록 하기 위해 상부가 흡입구멍(221)을 갖지않고 비어있는 홈(217a)과 결합하도록 해야한다. 지점(B)를 지나서 기어(136)에 대해서 계속하면 각 상부(4)는 한번 더 지점(A)을 통과하여 그곳에서 기어(73)상의 지점(A)을 향하여 가는 상부(4)가 압축되지 않도록 하기 위해서 빈 홈(84a)과 결합하여야 한다. 지점(A)을 지나서 기어(136)에 대해 움직여서 각 상부는 지점(B)으로 가서 기어(216)로 공급되려면 각 구멍(221)을 통해 흡입력이 있는 홈(217)과 결합하여야 한다.

이것은 기어(136)상이 톱니의 수, 즉, 홈(138)의 수가 홀수일 경우에만 성취되는 것이다. 각 상부(4)가 지점(B)을 통과하는 두 번째 시간에 어떻게 기어(216)로만 공급되는가를 설명하기 위해 환상부재(156,171)를 검토하는데, 이들은 앞으로 각각 ＂회전＂ 및 ＂고정＂ 분배기라할 공기분배기들이다.

우선, 진공이 실(176) 내부에 존재하여 홈(138)으로 전달되면, 홈(138) 내부의 상부(4)를 지지하는 역할을 하는 반면에, 압력이 구멍(178) 내부에 존재하여 홈(138)을 전달되면, 상부(4)를 홈(138)에서 홈(217)으로 전달하여, 고정 분배기(171)는 그 구멍(178)이 디스크(105) 상의 환상부재(136)의 최고점이 일치하는 지점(B)과 일치하는 방식으로 배치된다. 사실, 디스크(105)상이 부재(136)의 기울기의 유일한 이유는 지점(B)에서 동일한 것간에 보조기구(227)의 통로를 허용하는 것이다.

회전 분배기(156)에 관해서, 'n'개의 구멍(162) 및 'n'개의 구멍(163)을 갖도록 분배기를 선택하여, 회전 분배기(156)상의 축방향 관통공의 총수를 2n, 즉,기어(73,216)상의 톱니와 동일한 수로 한다. 이미 설명한 바와 같이, 회전분배기(156)는 기어(73,216)와 같은 속력으로 회전하기 때문에 그리고, 구멍(162,163)은 홈(217,217a)이 홈(138)과 만나는 주기로 도관(133)과 교대로 통하기 때문에, 실제로 조립시에 하는 다음과 같은 초기 실정을 할 수 있다:

-상부(4)가 지점(A)에 이들때까지 상부(4)를 홈(84)속에 배치하고 커플링(73)을 독립적으로 회전시킨다.

-환상부재(136)를 회전시켜 홈(138)을 지점(A)에 이르게하여 상부(4)를 상기한 홈(138)을 이동시킨다.

-이어서 커플링(73)과 환상부재(136)를 시간에 맞추어 회전시켜 상부(4)를 ＂A＂에서 ＂B＂로, ＂A＂에서 ＂A＂로 또한 ＂A＂에서 ＂B＂로 이동시킨다.

-커플링(73)과 환상부재(136)를 정지상태로 두고서 홈(217)의 하나가 지점(B)과 일치하여 상부(4)를 수용할 수 있을때까지 환상부재(216)를 회전시킨다.

-이어서 전달부재(6)를 조립하여 커플링(73)과 환상부재(136,216)를 결합시킴으로써 그로부터 그들중 어느 하나의 회전이 다른 두 개의 회전과 동기하도록 한다.

-환상부재(136)를 정지상태로 두고서, 고정분배기(171)의 각도위치를 언급한 바와 같이 조정함으로써 구멍(178)을 지점(B)과 일치시켜고, 마지막으로

-계속 환상부재(136)를 정지상태로 두고서, 회전 분배기(156)의 각도 위치를 조정하여 한축에서 그 구멍들(163)의 하나를 구멍(178)과 정렬시키고 다른측에서 지점(B)과 일치시키기 위하여 이전에 배치되고 상부(4)를 수용하고 있는 홈(138)에 대하여 구멍(135)과 정렬시킨다.

동작시키면, 장치(1)는 완벽하게 동작하는바, 즉, 지점(B)에 유지된 상부(4)는 즉시 구멍(178)(163)(135)(133)(137)을 통해서 불어오는 압축공기에 의해서, 그것에 면하도록된 홈(217)으로 전달된다. 상부가 다음 홈(138)속에 존재하면, 이것은 상부(4)와 상부가 전달되지 않는 홈(217a)이 동시에 B지점에 이르지만, 첫째로는 홈(217a)에 흡입구멍(221)이 없고, 둘째로는 회전 분배기(156)가 환상부재(216)와 동기하여 회전하여 두 번째 상부(4)를 포함하는 홈(138)이 지점(B)에 도달할 때, 구멍(162)중의 하나가 두 번째 상부(4)를 포함하고 있는 홈(138)에 대하여 구멍(134)과 통하는 위치로 움직이고, 반면에 구멍(163)의 어떠한 것도 구멍(178,135)과 통하지 않으므로 상부(4)는 홈(217a)으로 전달되지 않는다. 따라서, 상기한 두 번째 상부(4)가 각홈(138)속으로 흡입에 의해 유지된다.

상기 개념을 후속의 홈(138)에 내장된 여러 상부(4)에 관해 반복하면, 명료하게, 점B를 통과하는 상부 2개중 하나만이 각 홈(217)내부로 전달된다.

봉(233,234)으로 구성된 결합 및 녹-아웃(knock-out) 기구의 조작을 제4도 및 제5도에 명확히 도시 하였는바, 더 이상 설명하지 않을 것이다.

요약하면, 장치(1)상에서 각 캡슐(3)을 동일한 공급기구(2)속에서 그 성분, 즉 상부(4)와 하부(5)로 분리시키는 한편, 하부(5)를 전달 부재(6)에 의해서 기구(11∼15)와 기구(7)로 구성된 모두 작업단을 통해서 연장시킨 제1경로(C-B)를 따라서 전달하고 각 상부(4)는 그 주변 둘레로 일회전 이상으로 상부(4)를 지지함으로써 비교적 크기가 작은 파킹 기구(8)에 의해서 형성된 제1경로와 동일한 길이의 제2경로(C-A,A-A,A-B)를 따라서 공급한다.

각 상부(4)와 대응하는 하부(5)에 관련하여 점 C에서 분리된 것과 동일한 상호 각도위치에서 점 B에서 결합된다.

이러한 특징은 장치(1)로 얻어낼 수 있는 주된 기능으로서, 다수의 국가에서 의무적인, 캡슐의 상하부에 걸쳐서 측면에 글자새김된 캡슐의 취급이 가능하다. 캡슐(3)이 대량으로 공급기구(2) 속으로 공급되어 캡슐이 홈(84)에 도달할 때 그 측면상의 글자새김의 위치를 제어하는 가능성이 없으므로, 그 상하부 상의 글자새김이 일렬로 유지되는 것을 확실히 하기 위해 각 상부(4)가 점(B)에서 점(C)에서 분리된 그 하부(5)에 되돌아 가야한다. 분명, 글자가 없는 보통의 캡슐을 처리할때에 기구(8)보다 훨씬 간단한, 예컨대 환상부재(136)로만 구성된 파킹기구를 사용할 수 있다. 이 경우에는 각 상부(4)를 특정한 하부(5)에 결합시킬 필요가 없다. 어떤 상부(4)라도 어떤 하부(5)에 결합될 수 있다. 환언하면, 상부(4)가 주행하는 제2경로가 하부(5)가 주행하는 제1경로와 반드시 동일한 길이어야 할 필요가 없다. 사실, 어떤 길이, 훨씬 더 짧게 해도 무방하며, 이 경우에 단 한가지 결점은 장치(1)를 시동했을 때 다수의 하부(5)의 거부이다. 마지막으로, 도시한 예에서 기구(8)는 기구(2)와 기구(7) 사이에 위치시켰지만 다르게 배치할 수도 있다는 점을 주목할 필요가 있다. 실제로, 캡슐(3)이 기구(2)의 출구에서 분리되지 않고 그것에 의해서 전달부재(6)로 공급되어 나중에, 예를들면, 기구(11)에서 분리된다 하더라도 동작은 영향을 받지 않게 되는데, 이 경우에는 기구(8)를 기구(11)와 기구(7) 사이에 배치한다.

Claims (7)

1. 제품자체를 수용하는 하부(5)와 상기 하부를 밀봉시키는 떼어낼 수 있는 상부(4)로 이루어진 캡슐(3)을 이용하는 의약품을 캡슐링하는 캡슐링장치에 있어서, 상기 각 하부(5)를 대응하는 상기 상부(4)로부터 분리시키는 장치(2), 적어도 상기 하부의 내측에 상기 제품을 공급 또는 계량하는 단과 상기 하부를 밀봉시키는 밀봉단으로 구성되는 작업단들(11,12,13,14,15,7), 상기 작업단들을 통해서 연장하는 제1경로(C-B)를 따라서 상기 각 하부를 공급하는 제1전달장치, 상기 분리장치(2)와 상기 밀봉단(7) 사이에서 상기 공급 또는 계량단 외측에 연장하는 제2경로(C-A, A-A, A-B)를 따라서 상기 각 상부를 공급하는 제2전달장치 및 상기 밀봉단(7)에 상기 각 하부를 대응하는 상부에 결합시키는 결합장치(233,234)를 구비하고, 상기 제1경로(C-B) 및 제2경로(C-A, A-A, A-B)가 서로 동일한 길이이며, 상기 제2경로(C-A, A-A, A-B)는 폐루우프를 구비하고, 상기 제1전달장치는 등간격으로 배치된 일련의 공간을 구비한 폐루우프 전달부재(6)를 구비하고, 각 공간은 각 하부(5)를 받아 들이도록 설계되며, 상기 각 작업단은 적어도 주변의 일부에서 상기 전달부재(6)와 결합하는 회전부를 구비하고, 상기 제2전달장치는 상기 상부를 받아들이는 다수의 제1주변 홈들(84)를 갖춘 회전 투입부재(73), 상기 회전 투입부재와 인입점(A)에서 접하고 상기 상부를 받아들이는 다수의 제2주변 홈들(138)을 갖춘 회전파킹부재(136), 회전파킹부재와 배출점(B)에서 접하고 상기 상부를 받아들이는 다수의 제3주변 홈들(217)를 갖춘 회전 배출 부재(216)를 구비하고 상부의 공기 유지 장치(85, 137, 221)가 제1, 제2 및 제3주변 홈 각각과 연통하고 있는 것을 특징으로 하는 의약품 캡슐링 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 회전 파킹부재(136)는 상기 제2경로의 상기 루우프를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 의약품 캡슐링 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 회전 투입 부재(73)에는 상기 상부를 받아들이기 위한 다수의 제1보조 주변 홈들(84a)을 상기 제1주변 홈들(84)과 교대로 존재하도록 형성시키고, 상기 회전 배출 부재(216)에는 상기 상부를 받아들이기 위한 다수의 제2보조 주변 홈들(217a)을 상기 제3주변 홈들(217)과 교대로 존재하도록 형성시키며, 상기 회전파킹부재(136)상의 제2주변홈들(138)간의 중심거리는 상기 제1주변 홈(84)과 인접한 제1보조 주변 홈(84a)간 및 상기 제3주변 홈(217) 및 인접한 제2보조 주변 홈(217a)간의 중심거리 모두와 동일하고, 또한 상기 루우프 전달부재상의 인접한 각 공간 1쌍간의 중심거리의 반에 해당하며, 상기 제2주변 홈(138)은 홀수개이고, 상기 회전 투입(73) 및 배출부재(216)는 동일방향으로 상기 회전 파킹부재(136)는 역방향으로 이들을 동일속도로 서로 동기하여 회전시키기 위한 동작장치가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 의약품 캡슐링 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 회전 투입 부재(73)는 각 하부를 대응하는 상부로부터 분리하는 장치(2)와 연동하는 것을 특징으로 하는 의약품 캡슐링 장치.
5. 제3항에 있어서, 상기 회전배출 부재(216)는 상기 밀봉단(7)의 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 의약품 캡슐링 장치.
6. 제3항에 있어서, 상기 제2전달 장치는 상기회전 파킹 부재(136)에 의해 배출점(B)으로 공급되는 각2개의 상부마다 하나를 배출점에서 상기 회전 파킹부재(136)로부터 상기 회전 배출부재(216)로 연속하여 이송하는 장치를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 의약품 캡슐링 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 이송장치는 상기 회전 파킹부재(136)와 연동하는 공기 배제 장치(162, 134) 및 분배장치(178, 163, 135)를 구비하여, 제2주변 홈들(138)이 배출점(B)을 통과할 때, 이들을 연속적이고 번갈아가며 상기 공기 배제 장치 및 상기 공기 분재 장치와 연결하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 의약품 캡슐링 장치.

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