[go: up one dir, main page]

KR920008914B1 - 스크롤 유체기계 - Google Patents

스크롤 유체기계 Download PDF

Info

Publication number
KR920008914B1
KR920008914B1 KR1019860005653A KR860005653A KR920008914B1 KR 920008914 B1 KR920008914 B1 KR 920008914B1 KR 1019860005653 A KR1019860005653 A KR 1019860005653A KR 860005653 A KR860005653 A KR 860005653A KR 920008914 B1 KR920008914 B1 KR 920008914B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scroll
thrust bearing
substrate
rocking
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
KR1019860005653A
Other languages
English (en)
Other versions
KR870005186A (ko
Inventor
데쓰소 마쓰기
쓰도무 이나바
노리히데 고바야시
Original Assignee
미쓰비시전기 주식회사
시끼모리야
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP60268433A external-priority patent/JPS62126203A/ja
Priority claimed from JP60268434A external-priority patent/JPS62126204A/ja
Application filed by 미쓰비시전기 주식회사, 시끼모리야 filed Critical 미쓰비시전기 주식회사
Publication of KR870005186A publication Critical patent/KR870005186A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920008914B1 publication Critical patent/KR920008914B1/ko
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/003—Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

스크롤 유체기계
제1도는 본 발명의 일실시예에 의한 스크롤압축기의 압축기구를 표시하는 종단측면도.
제2도는 동상의 드러스트베어링의 평면도.
제3a,b도는 동상의 서로 상이한 상태의 작용 설명도.
제4도는 본 제 1 발명의 다른 실시예에 의한 스크롤압축기의 요부를 표시하는 종단측면도.
제5도는 본 제 2 발명의 일실시예에 의한 스크롤압축기의 압축기구를 표시하는 종단측면도.
제6a,b,c도는 동상의 서로 상이한 상태의 작용설명도.
제7a도 및 b도는 동상의 드러스트베어링의 평면도 및 종단면도.
제8도는 본 제 1 발명의 다른 실시예에 의한 스크롤압축기의 요동스크롤을 표시하는 종단측면도.
제9a,b,c,d도는 스크롤의 서로 상이한 동작상태를 표시하는 작동원리도.
제10도는 종래의 스크롤압축기의 압축기구부의 일예를 표시하는 종단측면도.
제11도 내지 제14도는 이들a도가 정지상태, b도가 운전상태를 표시하는 종래의 스크롤압축기의 서로 상이한 드러스트베어링부의 작용설명도.
제15도는 종래의 스크롤압축기의 압축기구부의 다른예를 표시하는 종단측면도.
제15a도는 동상의 작용설명도.
제16a,b도는 동상의 드러스트베어링의 평면도, 종단면도.
제17도는 요동스크롤의 상이한 예를 표시하는 종단측면도.
제18도는 동상의 요동 스크롤의 베어링부의 작용설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고정스크롤 1a : 와권판
2 : 요동스크롤 2a : 와권판
2b : 기판 4 : 압축실
6 : 베어링지체 7 : 드러스트베어링
7a, 7b : 간극 7c : 돌기
7d : 요형의 상면 7e : 요부
8 : 주축 9 : 자전방지기구
11 : 볼트
본 발명은 냉매압축기, 공기압축기같은 압축기, 유체펌프 터빈팽창기 등에 사용하는 스크롤유체기계에 관한 것이다.
종래의 스크롤 유체기계에서 압축기의 경우를 예로서 설명한다. 먼저 스크롤압축기의 원리에 대하여 간단히 기술한다. 제9도는 스크롤압축기의 기본적인 구성요소와 압축원리를 표시하고 있으며, 동도에서 1은 고정스크롤, 2는 요동스크롤, 3은 배출구, 4는 압축실, 0는 고정스크롤상의 정점, 0'는 요동스크롤상의 정점이다. 상기 고정스크롤(1) 및 요동스크롤(2)은 동일형상으로 권회방향이 서로 반대인 인볼트류 곡선, 원호등으로 구성된 원권판(1a)(2a)을 가지고 있다.
다음에 동작에 관하여 설명한다.
고정스크롤(1)은 공간에 대하여 정지하고 있으며 요동스크롤(2)은 고정스크롤(1)과 제9도와 같이 조합되어 그 자세를 공간에 대하여 변화시키지 않고 제9a-d도에 도시한대로, 0°,90°,180°,270°와 같이 운동한다. 요동스크롤(2)의 이동에 수반하여 고정스크롤(1)의 와권판(1a)과 요동스크롤(2)의 와권판(2a)사이에 형성되는 초승달모양의 압축실(4)이 순차적으로 용적이 감소되어 압축실(4)에 흡입된 가스가 압축되어서 배출구(3)에 배출된다. 이 사이에 제9도의 정점 0-0'거리는 일정하게 보지되며 와권판의 간극 a, 두께 t로 표시하면,
Figure kpo00001
로 되어있다. 여기서 a는 와권판의 피치에 상당한다. 스크롤압축기라는 명칭으로 알려진 장치의 개략은 이상과 같다.
다음 종래의 스크롤압축기의 구체적인 구성 및 동작에 관하여 설명한다. 제10도는 종래의 스크롤압축기의 일례를 표시하는 압축기구부를 표시하는 종단측면도 이다. 제10도에서, 1은 고정스크롤이며, 인볼류트형상등의 와권판(1a), 이 와권판(1a)이 돌출한 기판(1b), 기판(1b)에 설치된 배출구(3), 흡입구(5)에 의하여 구성되어 있다. 2는 요동스크롤이며 고정스크롤(1)의 와권판(1a)과 동형상이며 권회방향의 역으로된 와권판(2a), 이 와권판(2a)이 돌출한 기판(2b), 기판(2b)의 저면에서 돌출한 보스(boss)(13)에 의하여 구성되어 있다. 4는 고정스크롤(1)의 와권판(1a), 기판(1b), 요동스크롤(2)의 와권판(2a), 기판(2b)에 의하여 형성되는 압축실, 6은 베어링지지체, 7은 베어링지지체(6)에 설치된 요동스크롤(2)의 기판(2b)저면을 지지하는 드러스트베어링, 8은 편심공(14)이 있는 주축이며, 편심공(14)에 요동스크롤(2)의 보스(13)가 회전자재하게 끼워 맞추어져 있다. 9는 요동스크롤(2)을 축인 보스(13)주위의 자전을 방지함과 동시에 크랭크축인 주축(8)주위로 공전시키는 올담커플링으로된 자전방지기구, 10은 평형장치이다.
이상이 압축기구부의 주요요소이다. 그리고 요동스크롤(2)과 고정스크롤(1)의 와권판(2a)와 (1a)가 대향하여 끼워 맞추어져 요동스크롤(2)의 보스(13)가 주축(8)의 편심공(14)에 연결되어 있다. 주축(8)은 베어링지지체(6)에 회전자재하게 끼워맞추어 지지되며 베어링지지체(6)와 고정스크롤(1)이 볼트등(도시아니함)에 의하여 결합되어 있다. 또 베어링지지체(6)에 설치된 드러스트베어링(7)상면과 요동스크롤(2)의 기판(2b)의 와권판(2a)과 반대측의 저면이 서로 접하며, 주축(8)에는 평형장치(10)가 압입맞춤으로 고정되어 있다.
다음에 상술한 것과 같이 구성된 스크롤압축기의 동작에 관하여 설명한다. 전동기같은 구동부(도시아니함)에서 회전토크가 주측(8)으로 전달되어서 주축(8)이 회전하면 보스(13)를 통하여 요동스크롤(2)이 선회를 개시하지만, 요동스크롤(2)은 자전방지기구(9)에 의하여 자전이 방지되어 있기 때문에 고정스크롤(1)과 요동스크롤(2)이 제9도에 표시한대로 상술한 압축원리에 의하여 작동유체를 압축한다.
여기서 요동스크롤(2)은 편심공전운동을 하지만 그의 정적 및 동적인 균형을 평형장치(10)에 의하여 잡게 된다. 또 이와 같은 스크롤압축기에서는 작동유체의 압축중에 고정스크롤(1)과 유동스크롤(2)을 축방향으로 열리고하는 드러스트력이 발생하므로 베어링지지체(6)상에 설치된 드러스트베어링(7)의 상면에 의하여 요동스크롤(2)의 기판(2b)저면을 지지하므로서 상기 드러스트력을 받고 있는데 제9도에 표시하는 스크롤압축기의 원리에 의하여 이해할 수 있는 바와 같이 고정스크롤 및 요동스크롤의 중심에 향할수록 압력이 높게 되며 제11b도와 같이 요동스크롤(2)의 기판(2b)의 와권판(2a)이 형성되어 있는 면과 반대측의 저면이 철형(凸형)으로 왜곡되어 이 저면과 드러스트베어링(7)상면의 내주측 가장자리만이 접촉하여 슬라이딩 하기쉽다.
제11a도는 드러스트베어링(7)의 상면이 반경방향에 수평으로 가공된 것을 표시하였지만 가공시의 오차등으로 제12a도와 같이 드러스트베어링(7)의 슬라이딩면인 상면에 내주측에 대하여 철형으로 되는 경우가 있으며, 이 경우는 제12b도와 같이 가스압축시의 드러스트 하중에 의한 요동스크롤(2)의 기판(2b)의 왜곡에 의하여 팽출(膨出)한 부분과 드러스트베어링(7)상면의 내주측 가장자리에 국부적인 접촉이 생겨 이 부분에 이상마모나 녹아붙음등이 발생하여 압축기를 손상시키고 기계적손실을 증대시키는 원인이 되는 일이 빈번하였다. 이것을 개선하기 위하여 종래 일본특개소 57-173585호 공보에 공시된게 있었다.
이와 같은 스크롤압축기는 제15도 및 제16도와 같이 드러스트베어링(7)과 베어링지지체(6)가 별개로 형성되어 이들이 볼트(11)등으로 체결되고 드러스트베어링(7)에 슬라이딩면과 반대축의 하면의 외주부이외에 동심원상의 절제부가 설치되어 베어링지지체(6)에 드러스트베어링(7)을 설치한 상태에서 베어링지지체(6)상면과 드러스트베어링(7)하면의 외주부에서 내주측의 부분으로 간극(7a)이 생기도록 구성되어 있다. 도한 아스크롤압축기의 상술한 이외의 구성은 제10도에 표시한 것과 같다.
이상과 같이 구성된 스크롤압축기는 운전하여서 가스가 압축되었을때에 발생하는 드러스트력에 의하여 요동스크롤(2)의 기판(2b)에 철형의 왜곡이 생기더라도 제15a도와 같이 드러스트베어링(7)자체도 상기 기판(2b)의 변형에 맞게 왜곡되므로 드러스트베어링(7)과 기판(2b)의 내주측 가장자리의 국부접촉을 방지할 수가 있다.
상술한 제15도 및 제16도와 같은 스크롤압축기는 가스압축시의 하중에 의하여 요동스크롤(2)의 기판(2b)에 왜곡이 생겼을때의 드러스트베어링(7) 상면의 내주측 가장자리의 국부접촉을 방지할 수가 있다. 그러나, 제17도의 예시와 같이 요동스크롤(2) 기판(2b)의 저면(2c)의 내주측 가장자리가 외주측 가장자리에 대하여 30-50㎛정도 요형(凹形)이 되면 압축가스의 하중에 의한 상기 기판(2b)의 왜곡보다 크게되며 제18도와 같이 드러스트베어링(7)상면의 외주부 가장자리와 기판(2b)저면(2c)과의 국부접촉이 생기며 이 때문에 드러스트베어링(7)으로의 급유상태가 악화되었을때 등에 드러스트베어링(7)상면의 외주측 가장자리와 요동스크롤(2) 기판(2a)의 저면(2c)의 슬라이딩부에 이상마모나 녹아붙음이 생겨 압축기의 손상이나 기계적 손실을 증대시키는 원인이 된다는 문제점이 있었다.
이와 같은 국부접촉현상은 제12도 및 제13도에 표시한 바와 같이 드러스트베어링(7)상면 또는 요동스크롤(2)의 기판(2b)저면이 가공시의 상태등에 의하여 내주측이 외주측에 대하여 철형이 되어있는 경우나 제14도와 같이 드러스트베어링(7)상면과 상기 기판(2b)저면의 양쪽모두 내주측이 외주측에 대하여 철형으로 되어있는 경우에 현저히 나타나며 드러스트베어링의 이상마모 녹아붙음등을 일으키는 확율이 높았다.
이 발명의 상술과 같은 문제점을 해결하려고 하는 것으로서, 운전중의 압축가스의 드러스트하중에 의한 요동스크롤의 기판이 왜곡형상에 관계없이 또 요동스크롤기판의 슬라이딩면의 형상이 그 내주측이 외주측에 대하여 철형이든 요형이든간에 관계없이 드러스트베어링과 요동스크롤기판의 국부접촉이 발생하지 않아 베어링부의 신뢰성이 높으며 또 상기 기판의 가공공차를 완화할 수 있는 스크롤압축기등의 스크롤유체기계를 제공함을 목적으로 한다.
본 발명에 관한 스크롤유체기계는 드러스트베어링과 동심원형이며 또한 반경방향의 폭이 좁은 축방향의 돌기를 드러스트베어링의 내주측과 외주측 사이의 반경방향중앙부 근방에서 드러스트베어링과 베어링 지지체의 대향면간에 설치하며 이들의 대향면간의 돌기내주측 및 외주측에 간극을 설치한 것이다.
또한 이 발명에 관한 스크롤유체기계는 드러스트베어링의 요동스크롤기판을 지지하는 면 또는 요동스크롤기판의 드러스트베어링에 지지되는 면을 반경방향으로 경사시켜 내주측이 외주측에 대하여 축방향으로 미소한 치수만큼 오목한 요형으로 형성한 것이다.
본 발명에서의 스크롤유체기계는 유체압축중의 드러스트방향의 하중에 의하여 요동스크롤 기판이 왜곡되며 이에 수반하여 드러스트베어링과의 슬라이딩면이 변형하고 또 상기 기판의 슬라이딩면의 형상이 가공오차등에 의하여 요형 또는 철형이라도 이에 맞도록 드러스트베어링의 돌기내주측 및 외주측의 베어링지지체와의 간극이 미소하게 변형되므로서 드러스트베어링도 변형하고 요동스크롤기판과 드러스트베어링의 슬라이딩면의 국부접촉을 없게 하여 슬라이딩부의 이상마모, 녹아붙음등에 의한 기계의손상, 기계적 손실의 증대를 방지할 수 있다.
또한 본 발명에서의 스크롤유체기계는 드러스트베어링의 상면 또는 요동스크롤기판의 저면과 같은 지지면 또는 피지지면을 요형으로 형성하였으므로 가스압축시 상기 기판이 드러스트하중에 의하여 철형으로 왜곡되어도 요동스크롤의 기판이 드러스트베어링내주측 가장자리와 국부접촉으로 슬라이딩하는 일없이 스크롤압축기간같은 유체기계를 운전할 수 있으며 따라서 슬라이딩부의 이상마모나 녹아붙음이 생기지 않게 된다.
이하 제1발명의 일실시예를 제1도 내지 제3도에 의하여 설명한다. 제1도는 일실시예의 압축기구부를 표시하는 종단측면도이다. 제1도에 있어서 제10도와 동일부호는 동일 또는 상단부분을 표시하며, 드러스트베어링(7)과 베어링지지체(6)과는 별개로 구성되어 드러스트베어링(7)의 하면에서 이것과 동심원상의 돌기(7c)가 축방향으로 일체로 돌출되어 있으며, 이 돌기(7c)는 제2도와 같이 드러스트베어링(7)의 내주측과 외주측간의 반경방향중앙하부에 배치되어 이 반경에 대하여 동방향의 폭이 좁게 형성되고 드러스트베어링(7)의 이 돌기(7)부를 축방향으로 관통하는 볼트(11)에 의하여 드러스트베어링(7)이 베어링지지체(6)상면에 체결되어 베어링지지체(6)의 상면에 체결되어 베어링지지체(6)의 상면에 돌기(7c)의 하단면이 지지되어 있다. 또 드러스트베어링(7)상면에 요구(7e)가 형성되고 요부(7e)에 볼트(11)의 두부(11a)가 수용되고 있는 동시에 드러스트베어링(7)과 베어링지지체(6)의 대향면간에는 돌기(7c)의 내주측 및 외주측에 각각 간극(7a) 및 (7b)가 형성되어 있다.
제2도는 드러스트베어링(7)의 평면도이며 그 상면에는 윤활용의 기름홈(15)이 방사상으로 형성되어 있다. 제3도는 이 실시예에 의한 드러스트베어링(7)과 요동스크롤((2)의 기판(2b)과의 슬라이딩부의 작용을 표시하는 단면도이다. 또 이 실시예의 상술한 이외의 구성은 제10도에 표시한 종래것과 같다.
이상과 같이 구성된 일실시예의 스크롤압축기는 운전에 의하여 가스가 압축되어 발생한 드러스트력에 의하여 요동스크롤(2)의 기판(2b)이 왜곡되었을때 제3a도와 같이 드러스트력을 받는 드러스트베어링(7)도 요동스크롤(2)의 기판(2b)의 변형에 맞도록 요형으로 왜곡되므로 상기 기판(2b)의 저면과 드러스트베어링(7)의 상면과의 슬라이딩부의 국부접촉이 발생하지 않게 된다.
또 요동스크롤(2)를 기계가공시 요동스크롤(2)의 기판(2b)의 저면이 제17도와 같이 외주측에 대하여 내주측의 축방향으로 30∼50㎛정도로 크게 요형으로 되어도 제3b도와 같이 드러스트하중에 의하여 요동스크롤(2)의 기판(2b)과 드러스트베어링(7)의 슬라이딩면의 형상에 맞도록 이 베어링(7)이 변형되므로 상기 슬라이딩면의 외주측 가장자리에서 국부접촉이 생기지 않게 된다.
제4도는 이 발명의 다른 실시예에 의한 스크롤압축기를 표시한다. 이 실시예에서는 베이링지지체(6)에 드러스트베어링(7)과 동심원상의 돌기(7c)를 돌출시켜 드러스트베어링에는 돌기를 설치아니하는 것으로 이외의 구성은 제1도와 같으며, 이 실시예로도 제1도의 것과 같은 효과가 있다.
이 발명에 있어서 드러스트베어링은 베어링지지체볼트 이외의 핀이나 끼워맞춤등 적절한 수단으로 결합되어도되고 드러스트베어링을 베어링지지체와 일체로 형성하여도 된다.
이하 본 제2발명의 실시예를 제5도 내지 제7도에 의하여 설명한다. 제5도에서 제10도와 동일부호는 동일 또는 상당부분을 표시하며 7d는 베어링지지체(6)와 별개로 형성된 드러스트베어링(7)의 상면이며, 이 상면(7d)은 반경방향으로 경상되어 내주측이 외주측에 대하여 축방향 하방으로 10-20㎛ 정도의 미소치수 만큼 오목한 요형으로 가공되어 있다. 7b는 드러스트베어링(7)의 상면(7d)과 요동스크롤(2)의 기판(2b)하면 사이에 조립시 형성되는 간극, 11은 드러스트베어링(7)을 베어링지지체(6)상면에 고정하는 볼트이며, 볼트(11)의 두부(11a)가 드러스트베어링(7)의 상면(7d)에 돌출되지 않도록 이 상면(7d)에는 볼트(11)의 두부(11a)를 수용하는 요부(7e)가 형성되어 있다.
제7a도 및 b도는 드러스트베어링의 평면도 및 종단면도이며, 제7a도에서 (15)는 드러스트베어링(7)의 상면에 방사상등으로 형성한 윤활용의 기름흠이다. 또 제6도의 각도는 이 실시예의 드러스트베어링 슬라이딩부의 작용설명도이며, 제6a도는 스크롤압축기의 가스압이 없는 상태, b,c도는 드러스트 하중의 부하시에 요동스크롤(2)의 기판(2b)이 드러나는하중의 부하시에 왜곡된 상태를 각각 표시하고 있다. 또 이 실시예의 상술한 이외의 구성은 제10도에 표시하는 종래것과 같은 것이다.
이상과 같이 구성된 일실시예의 스크롤압축기에서는 운전시에 가스가 압축되었을때에 발생하는 드러스트하중에 의하여 요동스크롤(2)의 기판(2b)이 왜곡되어 기판(2b)의 저면이 철형으로 변형하였을때 드러스트베어링(7)의 상면(7d)이 제6a도와 같이 요형으로 형성되어 있으므로, 제6b도와 같이 드러스트베어링(7)의 상면(7d)내주측 가장자리는 요동스크롤(2)의 기판(2b) 하면과 국부접촉하는 일 없이 가스압에 의하여 왜곡된 상태에서 상기 기판(2b)저면을 보다 큰 베어링면적으로서 지지할 수가 있다.
이때 가스압에 따라서는 제6c도와 같이 요동스크롤(2)의 기판(2b)저면과 드러스트베어링(7)의 상면(7d)의 슬라이딩면으로 외주측부의 국부접촉이 발생하는 일 이 있지만 베어링면적은 반경의 2승에 비례하므로 가령 드러스트베어링(7)의 내외경비를 1:2로 하면 드러스트베어링(7)의 유효한 베어링면적이 종래의 내주측 가장자리에서의 국부접촉 슬라이딩에 비하여 4배로 되어 이 베어링부하 용량을 현저히 향상 시킬 수가 있다.
단 드러스트베어링(7)의 상면(7d)의 요형의 놀이 δ4는 요동스크롤(2)의 기판 (2b)이 드러스트하중에 의하여 왜곡하여 변형하는 높이 절대치 δ1에 대하여 예를들면 10배이상의 큰차가 되면 압축기의 운전중에 드러스트베어링(7)의 상면(7d)의 외주측부만으로 상기 기판(3d)과 국부접촉 슬라이딩을 하며, 이상 마찰이나 녹아붙음이 생기는 일이 있으므로 상기 높이 δ1에 대하여 δ4의 상한은 3-4배 정도로 할 필요가 있다.
제8도는 이 발명의 다른 실시예에 의한 요동스크롤의 종단면도이다. 이 실시예에서는 요동스크롤(2)의 기판(2b)의 너면(2c)을 외주측보다 내주측이 10㎛정도 오목한 요형으로 되어있다.
이 실시예의 상술한 이외의 구성은 제10도와 같다. 이 실시예도 상기 저면(2c)이 드러스트베어링의 상면의 내주측 가장자리로의 국부접촉을 방지할 수 있으며 제5도 내지 제7도에 표시한 실시예와 같은 효과가 있다.
이 발명에 있어서 드러스트베어링은 베어링지지체와 일체로 형성하여도 된다. 또 이 발명은 상술한 제1 및 제2발명의 실시예인 스크롤압축기뿐만 아니라 유체펌프, 터어빈압축기등에도 적용할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 이 발명에 의하면 드러스트베어링과 공심동상이며 또한 반경방향의 폭이 좁은 축방향의 돌기를 드러스트베어링의 내주측과 외주측간의 반경방향중앙부 근방에서 드러스트베어링과 베어링지지체의 대향면간에 설치하며, 이들의 대형면간의 돌기내주측 및 외주측에 간극을 설치하였으므로, 유체압축중의 드러스트방향의 하중에 의하여 요동스크롤기판이 왜곡되며 드러스트베어링의 돌기내주측 및 외주측의 베어링지지체와의 간극이 미소하게 변형하므로서 상기 기판의 왜곡에 맞추어 드러스트베어링이 변형하며, 따라서, 요동스크롤기판의 슬라이딩면의 형상에 관계없이 드러스트베어링과 상기 기판의 슬라이딩부가 국부접촉하지 않으며, 또한 이 발명에 의하며 드러스트베어링의 요동스크롤지지면 도는 요동스크롤의 드러스트베어링의 피지지면을 반경방향으로 경사시켜서 중앙를 요형상으로 형성하므로서 유체압축중의 요동스크롤 기판의 저면왜곡에 의한 드러스트베어링상면의 내주측 가장자리에서의 국부접촉 슬라이딩을 없애며, 따라서 슬라이딩부의 이상마모, 녹아붙음등에 의한 기계의 손상, 기계손실의 증대를 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 인류볼트등으로 된 와권판을 기판면에 돌설하고 상기 와권판을 서로 편심시켜서 조합하여 압축실을 형성하는 고정스크롤 및 요동스크롤과 이 요동스크롤에 전동기의 구동력을 전달하는 주축과 상기 요동스크롤 및 주축을 지지하며 드러스트하중을 받는 베어링지지체와, 이 베어링지지체에 설치되어 상기 요동스크롤의 기판을 지지하는 드러스트베어링과, 상기 요동스크롤의 축주위의 자전을 방지하며 주축주위에 공전시키는 자전방지기구를 구비한 스크롤 유체기계에 있어서, 상기 드러스트베어링의 내주측과 외주측간의 반경방향중 양하부근방에 드러스트베어링과 동심원형이며, 반경방향의 폭이 좁은 돌기를 설치하고, 상기 돌기의 내주측 및 외주측으로 상기 드러스트베어링과 베어링지지체의 대형면간에 간극을 설치한 것을 특징으로 하는 스크롤유체기계.
  2. 인볼류트등으로 된 와권판을 기판면에 돌설하고 상기 와권판을 서로 편심시켜서 조합하여 압축실을 형성하고 고정스크롤 및 요동스크롤과, 이 요동스크롤에 전동기의 구동력을 전달하는 주축과, 상기 요동스크롤 및 주축을 지지하며 드러스트하중을 받는 베어링지지체와, 이 베어링지지체에 설치되어 상기 요동스크롤의 기판을 지지하는 드러스트베어링과, 상기 요동스크롤의 축주위의 자전을 방지하며 주축주위에 공전시키는 자전방지기구를 구비한 스크롤유체기계에 있어서, 상기 드러스트베어링의 요동스크롤 기판을 지지하는 면 또는 요동스크롤 기판의 드러스트베어링에 지지되는 면을 반경방향으로 경사시켜, 내주측이 외주측에 대하여 축방향으로 미소치수만큼 오목한 요형(凹形)으로 형성한 것을 특징으로 하는 스크롤유체기계.
KR1019860005653A 1985-11-27 1986-07-12 스크롤 유체기계 Expired KR920008914B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60268433A JPS62126203A (ja) 1985-11-27 1985-11-27 スクロ−ル流体機械
JP268434 1985-11-27
JP60268434A JPS62126204A (ja) 1985-11-27 1985-11-27 スクロ−ル流体機械
JP268433 1985-11-27
JP?60-268434 1985-11-27
JP?60-268433 1985-11-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870005186A KR870005186A (ko) 1987-06-05
KR920008914B1 true KR920008914B1 (ko) 1992-10-12

Family

ID=26548311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860005653A Expired KR920008914B1 (ko) 1985-11-27 1986-07-12 스크롤 유체기계

Country Status (4)

Country Link
US (2) US4761122A (ko)
KR (1) KR920008914B1 (ko)
DE (1) DE3640125C2 (ko)
GB (1) GB2183734B (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5219281A (en) * 1986-08-22 1993-06-15 Copeland Corporation Fluid compressor with liquid separating baffle overlying the inlet port
US4767293A (en) * 1986-08-22 1988-08-30 Copeland Corporation Scroll-type machine with axially compliant mounting
US5557845A (en) * 1995-03-20 1996-09-24 General Motors Corporation Method for installing a stationary scroll
JPH09228967A (ja) * 1996-02-20 1997-09-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd スクロール圧縮機
KR20030012662A (ko) * 2001-08-03 2003-02-12 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기의 마모 방지 구조
US8007261B2 (en) * 2006-12-28 2011-08-30 Emerson Climate Technologies, Inc. Thermally compensated scroll machine
JP4838830B2 (ja) * 2008-08-28 2011-12-14 三菱重工業株式会社 可変容量排気ガスタービンの製造方法
JP2010249130A (ja) * 2009-03-27 2010-11-04 Sanden Corp 流体機械
CN103195714A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 艾默生环境优化技术有限公司 具有柔性止推支承结构的压缩机
US20130177465A1 (en) * 2012-01-06 2013-07-11 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor with compliant thrust bearing
US9435337B2 (en) * 2012-12-27 2016-09-06 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Scroll compressor

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US801182A (en) * 1905-06-26 1905-10-03 Leon Creux Rotary engine.
GB480559A (en) * 1936-04-23 1938-02-24 Carobronze Roehrenwerk Ges M B Improvements relating to bearings
FR985997A (fr) * 1949-02-25 1951-07-25 Materiel Electrique S W Le Système de paliers de suspension pour groupe turbine hydraulique génératrice électrique de grande puissance
US3994636A (en) * 1975-03-24 1976-11-30 Arthur D. Little, Inc. Axial compliance means with radial sealing for scroll-type apparatus
US4065279A (en) * 1976-09-13 1977-12-27 Arthur D. Little, Inc. Scroll-type apparatus with hydrodynamic thrust bearing
US4199308A (en) * 1978-10-02 1980-04-22 Arthur D. Little, Inc. Axial compliance/sealing means for improved radial sealing for scroll apparatus and scroll apparatus incorporating the same
JPS57173585A (en) * 1981-04-17 1982-10-25 Mitsubishi Electric Corp Scroll compressor
AU551894B2 (en) * 1981-05-11 1986-05-15 Sanden Corporation Seal for scroll member in scroll pump
DE3140512A1 (de) * 1981-10-13 1983-04-21 Fa. Jos. L. Meyer, 2990 Papenburg Verdraengermaschine
JPS58113593A (ja) * 1981-12-26 1983-07-06 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機
JPS58117378A (ja) * 1981-12-28 1983-07-12 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機
JPS58118326A (ja) * 1981-12-29 1983-07-14 Mitsubishi Electric Corp スラスト軸受装置
JPS58116820A (ja) * 1981-12-30 1983-07-12 Fujitsu Ltd 時分割多元接続通信のフレ−ム同期方式
JPS59103980A (ja) * 1982-12-03 1984-06-15 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル流体機械
JPS59110893A (ja) * 1982-12-17 1984-06-26 Hitachi Ltd スクロ−ル形流体機械
JPS59176483A (ja) * 1983-03-26 1984-10-05 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル流体機械
JPS60206989A (ja) * 1984-03-30 1985-10-18 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル形流体機械
KR890000628B1 (ko) * 1984-05-29 1989-03-22 미쓰비시전기 주식회사 스크롤 유체기계
KR910001552B1 (ko) * 1985-05-16 1991-03-15 미쓰비시전기 주식회사 스크롤 유체기계

Also Published As

Publication number Publication date
DE3640125A1 (de) 1987-06-04
GB8626277D0 (en) 1986-12-03
KR870005186A (ko) 1987-06-05
GB2183734A (en) 1987-06-10
US4795324A (en) 1989-01-03
GB2183734B (en) 1989-10-11
DE3640125C2 (de) 1994-02-10
US4761122A (en) 1988-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5320506A (en) Oldham coupling for scroll compressor
JP2712914B2 (ja) スクロール圧縮機
US4734020A (en) Scroll type compressor with spiral oil feeding grooves in thrust bearing
EP0066457B1 (en) Driving support mechanism for an orbiting scroll of a scroll type fluid displacement apparatus
KR890000628B1 (ko) 스크롤 유체기계
PH25995A (en) Scroll compressor with canted drive bushing surface
KR920008914B1 (ko) 스크롤 유체기계
JPS6285189A (ja) スクロ−ル圧縮機
US4545746A (en) Rotation-preventing device for an orbiting piston-type fluid displacement
KR100845823B1 (ko) 스크롤 타입 기계
JPH0263117B2 (ko)
US5423663A (en) Orbiting member fluid displacement apparatus with rotation preventing mechanism
US4413959A (en) Scroll machine with flex member pivoted swing link
JPH0610853A (ja) スクロール圧縮機
JP3951349B2 (ja) スクロール圧縮機
JPH09250464A (ja) スクロール型コンプレッサに用いる自転防止機構
JP3592810B2 (ja) スクロール型流体機械
JPH0541838B2 (ko)
JPH0225001B2 (ko)
JPS62126203A (ja) スクロ−ル流体機械
JPS6345481B2 (ko)
JPS62126204A (ja) スクロ−ル流体機械
JPH021995B2 (ko)
JPH0343476B2 (ko)
JPH0330683B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19860712

PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19860712

Comment text: Request for Examination of Application

PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 19890324

Patent event code: PE09021S01D

G160 Decision to publish patent application
PG1605 Publication of application before grant of patent

Comment text: Decision on Publication of Application

Patent event code: PG16051S01I

Patent event date: 19920914

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 19930112

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 19930217

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 19930217

End annual number: 3

Start annual number: 1

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19951011

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19961002

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19970830

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19981001

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19991006

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20001007

Start annual number: 9

End annual number: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20011004

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20021008

Start annual number: 11

End annual number: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20030924

Start annual number: 12

End annual number: 12

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20041012

Start annual number: 13

End annual number: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20051011

Year of fee payment: 14

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20051011

Start annual number: 14

End annual number: 14

EXPY Expiration of term
PC1801 Expiration of term