KR920008163B1 - Hydraulic lifting device for press - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 다이 받침 테이블의 안내슬롯내에 끼워진 본 발명장치의 사시도.1 is a perspective view of the apparatus of the present invention fitted in a guide slot of a die support table.
제2도는 액체가 가요성 파이프 시스템내에서 압력을 받게되는 때의 본 발명 장치의 단면도.2 is a cross-sectional view of the device of the present invention when the liquid is pressurized in the flexible pipe system.
제3도는 다이의 무게가 압력을 받지않고도 가요성 파이프의 변형을 일으키도록 하는때의 본 발명장치의 단면도.3 is a cross-sectional view of the apparatus of the present invention when the weight of the die causes deformation of the flexible pipe without being pressurized.
제4도는 다이의 이동을 위해 다른 방법을 사용하여 본 발명 목적인 장치의 변형을 보인 단면도.4 is a cross-sectional view of a variant of the device for the present invention using another method for movement of the die.
제5도는 다이의 무게가 압력을 받지 않는 가요성 파이프를 변형시키는 때의 제4도 장치의 단면도.5 is a cross-sectional view of the FIG. 4 apparatus when the weight of the die deforms a flexible pipe that is not pressurized.
제6도는 제2도 장치의 또다른 구조적 변경으로 다이 받침 테이블위에서 수행되며 가요성 파이프를 끼우도록 된 홈을 나타내주는 도면.FIG. 6 shows a groove adapted to fit a flexible pipe, carried out on a die support table with another structural modification of the FIG. 2 device.
제7도는 압력을 받고 있지 않으나 다이의 무게에 의해 변형 되는 가요성 파이프를 가지는 제6도 장치의 정면도.FIG. 7 is a front view of the FIG. 6 apparatus with a flexible pipe which is not under pressure but is deformed by the weight of the die.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : T모양 바아(bar) 2 : 안내홈1: T-shaped bar (bar) 2: Information Home
3 : 프레스 테이블 4 : 로울러3: press table 4: roller
5 : 축방향 슬롯 6, 7 : 플레이(flare)5: axial slot 6, 7: play (flare)
8 : 가요성 파이프 10 : 피보트(pivot)8: flexible pipe 10: pivot
본 발명은 다이 받침 압착 테이블위에 놓인 다이를 들어 올리기에 특히 적합하며 따라서 아이(die)를 신속하고 용이하게 제기하도록 하는 수압 리프링(lifting)장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic lifting device which is particularly suitable for lifting a die placed on a die restraint crimping table and thus allows for quick and easy raising of a die.
현재의 기술적 상황으로 작업영역으로부터 제기되어질 다이를 들어올리는 장치가 존재한다. 이들은 기본적으로 서로 가까이 놓이며 T모양 바아내로 삽입되는 다수의 유압실린더로 구성된다. 바아(bar)는 다시 다이 받침 테이블의 안내슬롯내로 삽입되며, 전술한 바아의 숫자와 따라서 승강실린더의 숫자는 들어올려질 다이의 무게가 비례된다.In the present technical situation there is a device for lifting a die to be raised from the work area. They basically consist of a number of hydraulic cylinders placed close to each other and inserted into the T-shaped bars. The bar is inserted back into the guide slot of the die support table, where the number of bars described above and the number of lifting cylinders are proportional to the weight of the die to be lifted.
T모양 바아내 수직으로 삽입되는 실린더 내부로는 슬라이딩 피스톤 하나가 있으며, 각 피스톤은 피스톤헤드의 상측표면 위에서 볼을 갖추고 있으며 적절한 모양을 하는 시이트내에 박혀지게 되어 시이트내에서 자유로이 회전할 수 있도록 한다.Inside the cylinder, which is inserted vertically into the T-shaped bar, there is a sliding piston, each of which has a ball on the upper surface of the piston head and is embedded in an appropriately shaped sheet allowing it to rotate freely in the sheet.
실린더가 상응하는 밸브를 작동시키므로써 압력을 받게되고 상응의 밸브가 전술한 실린더 튜브를 프레스의 유압력 팩(pack)에 연결하는 때 피스톤 각각이 상향 이동되며, 상축 끝단에서의 볼이 다이와 접촉되고 압력하의 액체로 실린더에 의해 발휘되는 전체 힘이 전술한 다이의 무게에 의한 반대작용을 압도하기 때문에 다이를 들어올린다. 따라서 다이를 제거하기 위해서는 실린더가 다이의 무게를 받치며 다이가 활주 이동하도록 하기 때문에 다이 받침 테이블을 따라 다이가 활주 이동하도록 하기에 충분하다.The cylinders are pressurized by actuating the corresponding valves and when the corresponding valves connect the aforementioned cylinder tubes to the hydraulic pressure pack of the press, each of the pistons moves upwards, and the ball at the upper shaft end contacts the die The die is lifted because the total force exerted by the cylinder with the liquid under pressure outweighs the opposition by the weight of the die described above. Thus, removing the die is sufficient to allow the die to slide along the die support table since the cylinder supports the weight of the die and causes the die to slide.
상기 설명된 바의 장치에 의해 제시되는 중요한 한가지 불편한 점은 여러개의 유압식 동작 실린더의 필요로 인해 제조비용이 상당히 비싸다는 것이다. 실린더는 이들을 포함하며 수압 액체의 분배기로도 작용하는 바아와 함께 프레스 표면의 홈내로 끼워져야 하기 때문에 그 크기가 제한되는 고로 다수이어야만 한다.One significant inconvenience presented by the device as described above is that the manufacturing cost is quite expensive due to the need for several hydraulically actuated cylinders. The cylinders must be plural and therefore size-limited because they must fit into the grooves of the press surface with the bars containing them and also acting as distributors of hydraulic liquids.
이들 장치에 의해 제시되는 또다른 불편한 점이 다이 받침테이블로부터 다이가 제기되는 때 일어난다. 사실 다이가 전술한 테이블위에 휴지하는 때 그 무게는 그것을 바치는 피스톤 위에서 균등하게 분배되며, 반면 다이가 이동하게된 때 그리고 다이가 테이블로부터 서서히 이탈되는 때 그 무게는 그것을 아직도 받치고 있는 몇몇 피스톤 위에서만 휴지하고 따라서 마지막 승강 피스톤이 부러지게 될지도 모르는 위험한 분균형과 강한 긴장을 야기시킬 위험이 있다.Another inconvenience presented by these devices arises when a die is raised from the die backing table. In fact, when the die rests on the table described above, its weight is distributed evenly over the piston that gives it, while the weight rests only on the few pistons still supporting it when the die is moved and when the die is slowly released from the table. Thus there is a risk of creating a dangerous balance and strong tension that may cause the last lift piston to break.
본 발명의 주요한 목적은 이제까지 언급되어온 불편한 점들을 극도로 간단하며 따라서 경제적인 장치를 만드므로써 종래장치와 같은 결과를 얻기위해 값비싼 수압실린더를 사용하지 않고 극복하고자 하는 것이다.The main object of the present invention is to overcome the inconveniences mentioned so far by making an extremely simple and therefore economical device without using expensive hydraulic cylinders to achieve the same results as conventional devices.
본 발명의 또다른 목적은 어떤 상황에서도 다이의 무게에 의해 발생된 긴장을 균등하게 지탱하기에 적합한 수압 승강장치를 얻고자 하는 것이다.It is another object of the present invention to obtain a hydraulic lifting device suitable for evenly supporting the tension generated by the weight of the die under any circumstances.
다이 받침 테이블의 안내슬롯에서 어떤 특별한 동작을 수행하도록 강요하지 않는 승강장치를 만듦으로써 전술한 장치가 이미 가동중인 프레스 테이블위에서 조차 단순하고 적절히 끼워질 수 있도록한 것이다.By creating a lifting device that does not force any special operation in the guide slots of the die support table, the device described above can be simply and properly fitted even on a press table already in operation.
상기 언급된 목적은 프레스 테이블의 홈내로 끼워지는 하나 또는 둘이상의 T자모양 바아를 포함하며 다이의 상측 끝단에서 다이의 슬라이딩 이동을 허용하는 수단을 제시하는 다이용 승강장치로 T자모양 바아 따라서 다이의 상승 및 하강이 압력을 받게되며 바아 아래 놓여지는 파이프장치의 탄성변형에 의해 야기되는 변형에 의해 획득됨을 특징으로 하여 달성된다.The above-mentioned purpose is to provide a means for allowing a sliding movement of the die at the upper end of the die, including one or more T-shaped bars that fit into the grooves of the press table and thus the T-shaped bars according to the die. This is achieved by the fact that the rise and fall is under pressure and is obtained by deformation caused by the elastic deformation of the pipe arrangement lying under the bar.
다이가 다이 받침 테이블 위에서 고정되는 때 다이의 무게에 의해 발휘되는 작용 때문에 파이프 시스템이 편평한 것으로 보이며, 유압액체가 파이프내를 흐르는 때에는 압력이 증가하여 다이를 들어 올릴수 있는 힘을 발생시킨다.The pipe system appears to be flat because of the action exerted by the weight of the die when the die is fixed on the die support table, and as the hydraulic fluid flows through the pipe, the pressure increases and generates a force to lift the die.
본 발명 장치에 의해 제시되는 중요한 장점은 유압실린더가 상당한 실용성이 있을 뿐 아니라 경제성을 가지며 종전기술의 것과 동일한 기능을 수행하는 단일의 가요성 파이프 시스템에 의해 대치된다는 것이다, 그밖에도 본 장치는 기존홈이 사용되기 때문에 테이블 내로의 삽입을 위해 어떤 추가의 동작도 필요로 하지 않은 관계로 더욱더 경제적이다할 것이다.An important advantage presented by the device of the present invention is that the hydraulic cylinder is replaced by a single flexible pipe system which is not only economically viable but economical and performs the same function as the prior art. Because it is used, it will be even more economical as it does not require any additional operations to insert into the table.
본 발명을 첨부도면을 참조하여 하기에 상세히 설명한다.The present invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면둥 제1도 장치는 프레스 테이블(3)의 안내홈(2)내 수평으로 삽입된 세개의 T모양 바아(1)로 구성되며, 이들 바아는 그 상측표면상에서 제2도에서 도시된 바와 같이 테이블의 표면으로부터 돌출하는 때 테이블위에 놓인 다이의 슬라이딩 이동을 허용케하는 로울러(4)를 갖는다. T모양 바아는 각 접촉표면의 수평 및 수직 슬라이딩 모두를 가능하게 충분한 측면 공간을 갖도록 하여 다이 받침 테이블의 안내슬롯(2)내 축방향으로 삽입된다. 바아(1)의 하측표면에는 끝단에서 나팔모양으로 벌어진 부분(플레이)(6)(7)을 갖는 기의 반원통형 모양의 축방향 슬롯(5)이 있다.The attached FIG. 1 apparatus consists of three T-shaped bars 1 inserted horizontally in the
이같은 슬롯내에 고무 또는 다른 재료로 어느정도까지의 압력에는 견딜 수 있는 적절한 가요성 파이프(8)가 끼워진다. 전술한 파이프의 하축부는 안내슬롯(2)의 수평표면(9)상에 휴지되며 그 상측부 슬롯(5)의 원통형 부분내에 있게된다.In such slots a suitable flexible pipe 8 is fitted which can withstand some pressure with rubber or other material. The lower axis of the pipe described above rests on the horizontal surface 9 of the
바아(1)는 바아의 길이에 관계하여 수평으로 횡단 배열되며 상호간에 등간격을 두도록된 일련의 구멍을 갖는다. 전술한 구멍 각각은 바아(1)내의 시이트(seat)안에 끼워진 로울러(4)를 받치는 피보트(pivot)(10)를 갖는다.The bar 1 has a series of holes arranged horizontally with respect to the length of the bar and spaced apart from each other. Each of the holes described above has a
제2도에서 도시된 바와 같이 압력을 받은 유압 액체가 탄성 파이프(8)내에 존재하는 때 바아(1)가 그 상향위치에 있게되며 일련의 로울러(4)가 프레스의 표면(14)으로부터 돌출하도록 되고 그 꼭대기에 놓인 다이가 활주 이동하도록 한다.As shown in FIG. 2, when a pressurized hydraulic liquid is present in the resilient pipe 8, the bar 1 is in its upward position and a series of rollers 4 protrude from the
반면 가해진 압력이 파이프(8)로부터 제기되는 때 다이의 무게가 로울러(4)에 의해 바아(1)위에 발휘되므로써 결과로써 파이프(8)가 변형되어지게 하며 바아(1) 및 로울러(4)가 제3도에서와 같이 프레스의 표면과 같아지는 때가지 낮추어지게 되도록 한다.On the other hand, when the pressure exerted from the pipe 8 is exerted, the weight of the die is exerted on the bar 1 by the roller 4, resulting in the pipe 8 being deformed and the bar 1 and roller 4 being As shown in Figure 3, it is lowered until it is flush with the surface of the press.
파이프(8)에 의해 바아(1)에 주어지는 이론적 최대 행정 크기는 승강을 위해 필요로 하는 실제 행정의 대략 두배이어야 한다. 이는 파이프내에서 작용하는 입력이 위에 놓인 바아에 작용하며 따라서 다이에 작용하고 그 힘이 파이프와 안내표면과의 접촉표면 사이 접촉표면과 비례하며, 이같은 사실의 결과로 가장 강한 승강력이 파이프의 변형이 최대인 때 접촉표면이 가장 크게되므로 그 바아에 있는 파이프에 가해진다. 파이프내 압력이 점차 증가함에 따라 접촉표면은 감소하여 파이프에 의해 바아(1)에 가해지는 반작용은 감소한다.The theoretical maximum stroke size given to bar 1 by pipe 8 should be approximately twice the actual stroke required for lifting. It acts on the overlying bar acting as input in the pipe, so that the force acts on the die and the force is proportional to the contact surface between the contact surface of the pipe and the guide surface, as a result of which the strongest lifting force is the deformation of the pipe. At this maximum, the contact surface is the largest and is applied to the pipe at that bar. As the pressure in the pipe gradually increases, the contact surface decreases, reducing the reaction exerted on the bar 1 by the pipe.
실제로 행정이 증가하는 동안 가해진 작용력은 감소하며, 따라서 압력이 변형되지 않은 파이프 섹션과 일치하는 이론적 최대행정을 일으킨 때 파이프 시스템은 더 이상 위에 놓인 다이를 밀지 못한다. 따라서 다이를 충분히 들어올리도록 하기 위해 이론적 최대 행정에 대해 중간 크기인 행정을 적용시킴이 필요하다.Indeed, the force exerted during the stroke increases, so the pipe system no longer pushes the die on top when the pressure produces a theoretical maximum stroke consistent with the undeformed pipe section. Therefore, it is necessary to apply a medium stroke to the theoretical maximum stroke in order to raise the die sufficiently.
각기 다른 무게를 갖는 다이로 수행되는 다양한 시험을 하므로써 상기 설명한 바 개념을 입증하였다.Various tests performed with dies of different weights demonstrated the concepts described above.
예를 들어 다이 무게가 3000㎏이며 내측직경이 13㎜이고 길이가 750㎜인 두 파이프에 있어서 바아(1)의 이론적 행정이 3㎜에 해당하고 압력이 30Atm인 때 실제 행정은 1.6㎜인 것으로 밝혀졌으며, 40Atm인 때 2㎜이고, 60Atm인 때는 2.2㎜인 것으로 밝혀졌다.For example, for two pipes with a die weight of 3000 kg, an inside diameter of 13 mm and a length of 750 mm, the actual stroke is 1.6 mm when the theoretical stroke of bar 1 corresponds to 3 mm and the pressure is 30 ATM. It was found to be 2 mm at 40 Atm and 2.2 mm at 60 Atm.
반면, 다이 무게가 2000㎏이며 같은 파이프로 압력이 30Atm인 때 바아(1)의 실제 행정은 1.7㎜인 것으로 밝혀졌으며 40Atm인 때 1.9㎜이고 60Atm인 때는 2.2㎜인 것으로 밝혀졌다.In contrast, the actual stroke of bar 1 was found to be 1.7 mm when the die weight was 2000 kg and the pressure was 30 ATM with the same pipe, 1.9 mm at 40 ATM and 2.2 mm at 60 ATM.
따라서 이제까지 설명되었던 것을 기초로하여 본다면 이미 30Atm의 크기에 의해 행정은 이론적 최대 행정은 3㎜의 절반에 이르는 1.6㎜의 바람직한 크기에 도달하게 된다.Thus, on the basis of what has been explained so far, the stroke of 30 ATM would have already reached the desired size of 1.6 mm, the theoretical maximum stroke of half of 3 mm.
제4도 및 5도는 본 발명장치의 구조적 변경을 나타낸 것이며, 이는 이제까지 설명된 것과 같은 기능적 원리를 채택한 것으로 다만, 다이의 제거를 허용하는 상이한 슬라이딩 요소가 있다는데에서 차이가 있다할 것이다.4 and 5 show the structural modification of the apparatus of the present invention, which adopts the same functional principle as described so far, except that there are different sliding elements that allow the removal of the die.
로울러(4)를 대신하여 작은 볼(bail)(12)을 지니며 적절한 사이트 내 상측표면에 포함된 원통형 지지부(11)가 바아(1)내로 삽입된다. 탄성파이프(8)와 바아(1)모양의 배열은 제1도의 것과 동일한 채로 남게된다.In place of the roller 4 a cylindrical support 11 having a
제6도 및 7도에서 또다른 구조적 변경이 가해지며 탄성파이프 시스템(8)이 홈(19)내에 끼워지며 반원통형 모양이 바아(1)내에 직접 만들어지도록 하는 대신 다이 받침 테이블의 안내슬롯(2)내에서 내부로 만들어지도록 하는 사실에 특징을 갖도록 한다.Another structural modification is made in FIGS. 6 and 7 to allow the elastic pipe system 8 to fit into the groove 19 and to have a semi-cylindrical shape made directly in the bar 1 instead of a
이같은 해결은 주로 제조되어질 프레스에서 용이하게 만들어질 수 있으며, 만약 시스템이 이미 기존하는 프레스에 적용될 필요가 있다면 앞서 설명된 해결방법이 적합한 것이다.Such a solution can be easily made mainly in the press to be manufactured, and if the system needs to be applied to an already existing press, the solution described above is suitable.
프레스 테이블 위의 다이를 이동시키기에 특히 적합한 본 발명에 따른 이제막 설명된 바의 장치는 이같은 장치가 공작기계와 같이 무거운 기계류를 제조중에 이동시키기 위해 표면 또는 슬라이딩 트랙내에서 사용됨에 있어서도 매우 유익하다. 이와 같이 함에 있어서는 이제까지 설명한 바와 같이 압력하에서 탄성의 파이프 시스템에 의해 받쳐지는 바아를 끼우는 홈을 갖는 작업대 또는 슬라이딩 트랙을 장치시키므로써 충분하다.The device as just described according to the invention, which is particularly suitable for moving the die on the press table, is also very advantageous when such a device is used in a surface or sliding track to move heavy machinery during manufacture, such as a machine tool. . In doing so, it is sufficient to equip a workbench or sliding track with a grooved bar supported by an elastic pipe system under pressure, as described so far.
본 발명 장치의 제조단계중에 다이의 이동을 허용시키는 요소라든지 또는 마이크시스템을 끼우는 홈의 배열이라든지하는 구조에 있어서의 변경이 적용될 수 있다. 이들 각 변경은 다음의 청구범위에서 정의되는 것과 같은 본 발명 사상의 범위내에 포함되는 것이어야 할 것이다.Changes in the structure, such as elements that allow movement of the die or arrangement of grooves into which the microphone system is fitted, may be applied during the manufacturing steps of the inventive device. Each of these modifications should be included within the scope of the present invention as defined in the following claims.
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Legal Events
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Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19871017 |
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Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19871017 Comment text: Request for Examination of Application |
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Comment text: Decision on Publication of Application Patent event code: PG16051S01I Patent event date: 19920831 |
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| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 19921130 |
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| NORF | Unpaid initial registration fee | ||
| PC1904 | Unpaid initial registration fee |