KR910002166B1 - 오징어의 처리방법 및 그 처리장치 - Google Patents

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Description

오징어의 처리방법 및 그 처리장치

제1도는 본 발명의 1실시예의 장치에 대한 일부 단편의 개략사시도.

제2도는 제1도의 2-2선에 따라 길이 방향으로 취한 일부 단편 확대 단면도.

제3도는 제1도의 3-3선에 따라 취한 확대 개략단면도.

제4도는 제1도의 4-4선에 따라 취한 확대 개략단면도.

제5도는 제1도의 5-5선에 따라 취한 확대 개략단면도.

제6도는 본 발명의 다른 실시예의 장치에 대한 일부 단편의 개략사시도로서 제1도와 유사하나 공급콘베이어의 배출단부와 오징어를 이송시키는 터릿(Turret)만을 나타낸 것이다.

제7도는 제6도의 7-7선에 따라 취한 개략단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 오징어 처리장치 21,22 : 콘베이어(conveyor)

21a,22a : 무단체인(endless chain) 23 : 아이들러 스프로킷(idler sprocker)

24 : 구동 스프로킷 25 : 샤프트(Shaft)

26,27 : 스프로킷 28 : 샤프트

29 : 스프로킷 30 : 체인

30a : 모터 30b : 벨트풀리

30c : 스프로킷 31 : 캐리어(carrier)

32 : 브라킷(bracket) 33 : 링크(link)

34 : 지지프레임 35 : 지지바(bar)

37,38 : 절단칼날(blades) 39 : 축

39a,39b,39c : 노즐 40 : 모터

41 : 벨트 구동부재 42 : 이탈 슈우트(take-away chute)

44 : 오징어 설정 노즐 M : 외투(mantle)

H : 머리 T : 촉수(tenacles)

M₁: 환상 부분(링, ring) X : 공급단부

44 : 노즐 45 : 정화페그(peg)

45a : 전방부분 45b : 주신(柱身, shank)

45c : 원형상 노우즈(nose) 45d : 중심통로

45e : 개구 46 : 터릿(turret)

47 : 원통형판 48 : 중심 원통형 개구

49 : 순환지지판 50 : 중심 원통개구

51 : 경사핀 52 : 구동샤프트

53 : 스프로킷 55 : 개구

56 : 슬리브(sleeve) 57 : 슬리브

60 : 위성기어(planet gear) 61 : 태양기어(sun gear)

62 : 슬리브 63 : 부싱(bushing)

64 : 풀리 66 : 벨트

67 : 풀리 68 : 모터

69 : 제2벨트 및 풀리의 구동부재 70 : 통로

71 : 통로 72 : 환상실(annular chamber)

73,74 : 주변실 75 : 벨브블록(Valve block)

76 : 관상 하우징 80 : 직립 지지벽

8l,82 : 구리제 파이프 A,B,C,D,E,A',B',C',D',E' : 각위치(角位置)

85 : 노즐 87 : 내측벽

88 : 압력판 89 : 외측벽

90 : 노즐 21' : 콘베이어

24' : 스프로킷 29' : 스프로킷

30' : 체인 31' : 캐리어

44' : 노즐 45' : 정화페그

46' : 터릿 52' : 샤프트

53' : 구동스프로킷 60' : 위성기어

61' : 태양기어 64' : 풀리

66' : 벨트 80' : 지지벽

75' : 벨브블록 85' : 노즐

87' :고정벽 88' : 압력판

73',74' : 주변실

본 발명은 오징어의 처리방법 및 그 처리장치에 관한 것이다.

오징어가 식품으로서 우수한 가치가 있으나, 오징어를 정화(cleaning)시키는 처리공정이 일반 소비자에게는 일반적으로 알려져 있지 않기때문에 광범위하게 상품화가 되고 있지않다.

또, 대부분의 시판용 어류공급자들은 그 오징어의 외투(mantle)에서 머리, 눈, 껍질, 내장, 먹물 주머니(ink sac) 및 등뼈를 분리시키는 통상의 비교적 비능률적인 오징어 제조방법을 사용하여 왔다. 더 나아가서, 오징어 정화처리 조작을 기계적으로 실시시키는 방법이 이용되었는바, 그 하나의 방법은 미국특허 제4,285,099호(singh)에 기술되어 있다.

이 특허의 장치에서는 각 오징어가 자동적으로 플랫포옴(platform)에 공급되고 회전하는 한쌍의 커터(cutter)에 의해 그 플랫포옴상에 배향되게 하여 그 커터가 오징어를 3부분, 즉 외투, 눈빛 촉수(tentacle)로 분리시켜 이송한다.

이 장치는 또 그 눈과 촉수를 배출시키고, 그 오징어의 내장을 제거시킬 목적에서 급속 회전하는 페그(peg)상에 그 외투를 놓으며, 껍질과 지느러미(fin)를 제거시키기 위하여 그 장치의 외부표면에 물을 흐르도록 구성시켰다.

본 발명은 위와 유사한 방법으로 오징어를 처리하는 장치가 포함되어 있으나 위 특허 제4.285,099호의 장치와 전혀 다르게 작동하는 기계장치로 처리한다. 미국특허 제3,947,921호(Berk)에서는 오징어의 외투에서 머리와 붙어있는 내장을 잡아당기는 기계장치에 대하여 기술되어 있다. 오징어 처리기계는 또 미국특허 제4,329,701호(Olsson)에서도 기술되어 있다.

위와 유사한 기계장치에 대한 다른 특허로는 미국특허 제1,900,267호(Youman), 제1,853,328호(Youman), 제2,835,918호(Schlichting), 제3,670,363호(Hogan)가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 오징어의 전체부위와 부분부위를 장치에 넣고 정화시켜 탈피된 외투를 배출시키는 연속조작으로 오징어를 처리하는 개량방법 및 장치를 제공하는데 있다.

본 발명에서, 각각의 오징어를 일정한 배향위치로 무단 체인콘베이어의 가느다란 캐리어(Carrier)에 장입시켜 그 콘베이어가 더 진행될때 그 오징어를 회전하는 두 커터(cutter)와 접촉하도록 하여 이 커터가 오징어를 3부분, 즉 외투, 눈빛 촉수로 분리시킨다. 그 눈과 촉수를 배출시킨다음 그 외투를 회전페그(peg)에 이송시킨다. 그 페그가 회전될때 물의 분출(jet)로 껍질을 그 외투에서 탈피시키고 외투가 그 페그에서 적당한 리셉타클(receptacle)로 이송되기전에 그 외투내부에 있는 흐슨한 내장을 씻어낸다.

다음으로 본 발명의 첨부도면에 따라 구체적으로 설명한다.

제1도에서 부호 20은 본 발명의 오징어 처리장치의 일부분을 나타내며 그 처리장치에는 한쌍의 평행 콘베이어 21,22를 구성하며 이들 콘베이어에는 각각 무단체인(endless chain) 21a와 22a가 각각 있다.

그 체인 21a는 아이들러 스프로킷(idler sprocket) 23과, 샤프트 25를 끼어넣은 구동 스프로킷(drive sprocket) 24에 연속적으로 구동된다.

샤프트 25와 28 각각은 일단부에서 스프로킷 29에 끼어넣으며 그 스프로킷 29는 체인 30에 의해 맞물리고 그 체인 30은 모터 30a와 벨트풀리 30b 및 스프로킷 30c에 의해 구동된다. 두 스프로킷 29는 동일한 크기로 되어있으므로 샤프트 25와 28은 반시계방향의 동일한 속도로 회전된다(제1도 참조).

또, 스프로킷 23,24,26,27의 크기역시 동일하게 선택되어 그 체인 21a와 22a의 상부회전이 동일한 수평면에서 동일한 속도로 우측에서 좌측으로 진행된다.

따라서, 체인에 의해 운반되는 가느다란 U자 형상의 홈통상 캐리어(tough-like carrier) 31이 우측에서 좌측으로 진행되고 체인 21a상의 각 캐리어가 길이 방향으로 체인 22a상의 캐리어와 같이 배열되어 오징어를 집어넣은 길이가 긴 종합홈통을 형성한다.

제3도에서와 같이, 각 캐리어 31에는 그 하부면에 납땜한 U자 형상 브라킷(bracket) 32이 있고 그 브라킷의 각 종속다리(depending leg)가 체인 21a 또는 22a의 링크 33에 고정되어 있다. 구동샤프트 25와 28은 통상의 지지프레임 34에 회전할 수 있도록 연결되어 있으며, 그 프레임은 지지바(bar) 35를 지지한다.

그리고 그 바는 콘베이어가 상부 회전하는 캐리어 31 사이에서 그 콘베이어에 대하여 길이방향으로 형성되어 있다. 지지바 35는 공급단부 X에서 두 회전 절단칼날(blades) 37과 28의 하부점에 걸쳐 형성되어 있다. 이들의 칼날 37과 38은 돌출된 상태에서 체인 21a와 22a에 평행하게 설치되어 있다.

제3도에서와 같이, 그 칼날의 하부 주변부는 지지바 35의 상부면의 대향측면상에 또 그 아래에 있다. 두칼날은 모터 40에 의해 벨트 구동부재 41을 통하여 회전되는 축 39에 의해 구동된다.

위에서 설명한 바와같이, 본 발명의 장치는 특히 오징어 처리에 적합하며, 제3도에서와 같이 오징어는 3부분, 즉 외투 M, 머리 H 및 촉수 T로 구분되어 있다.

그 장치를 사용할때 오징어의 외투 M(제3도)을 콘베이어 21의 캐리어에, 그 촉수 T를 콘베이어 22의 캐리어에, 또 그 머리 H를 그 지지바 35의 평편한 상부 지지면에 있도록 하고 그 외투 M의 돌출된 환상부분(링) M₁가 그 지지바 35의 좌측 일점에 있게하여 공급단부 X에서 캐리어 31의 각 세트에 오징어를 놓는다.

그 지지바 35의 지지면은 그 캐리어의 지지면보다 약간 높은 높이에 있어 선반(ledge)을 구성시켜 그 캐리어의 길이방향으로 오징어의 운동을 억제시킨다.

각 오징어가 커터 37과 38방향으로 이동될때 노즐 39a를 통과하며 그 노즐 39a는 그 오징어의 외투 M단부에 물을 흐르게하여 그 외투 M의 링 M₁부분이 지지바 35에 의해 구성된 선반과 합칠때까지 그 오징어를 우측(제3도)으로 이동하도록 한다.

그 링(ring) M₁이 그 선반과 합칠때 오징어의 운동은 정지되고 그 오징어는 칼날 37과 38의 절단형면에 대하여 정당한 위치에 있게 된다. 따라서, 그 오징어가 좌측(제1도)방향으로 더 나아갈때 그 오징어는 그 칼날에 의해 3부분으로 절단된다.

그 지지바가 제2도에서와 같이 칼날의 회전축의 하방향흐름 측면에서 약간 아래지점으로 종료되기 때문에 절단된 머리 H는 그 지지바의 단부위에서 이동되고 노즐 39b에서 나오는 물의 하방향 분출에 힘입어 이탈슈우트(take-away chute)내로 떨어진다. 이와같은 현상은 그 외투 M와 촉수 T가 캐리어 31에 의해 이송될때이다.

노즐 39c는 노즐 39b에서의 하방향 호름으로, 커터 37과 38상에 물을 흐르게하여 이들의 커터를 깨끗하게 유지시킨다.

콘베이어 22는 콘베이어 21보다 짧으며 따라서 촉수 T는 다음에 이탈슈우트 42(제2도)로 배출되고, 그 슈우트 42는 촉수 T가 배출될때 각 촉수를 받아들이는 위치에 있는 콘베이어 22의 하류단 아래에 설치되어있다. 이 촉수가 배출된다음 각 외투 M이 콘베이어의 단부로 이송되고 여기서 그 외투는 터릿(Turret) 46에 또다른 이송부재(conveying means)를 가진 다수의 동일한 정화페그(peg) 45중 하나와 일열로 배열되게 한다.

그 외투가 그 정화페그와 일열로 배열되어 있을때 노즐 44(제 1 도)에서의 물의 분출로 그 캐리어의 길이 그리고 그 방향으로 진행되어 그 캐리어의 길이방향에서 그 외투를 그 페그로 이송시킨다.

그 터릿에는 원통형판 47이 있어 그 판 47은 이판을 통과하는 중심 원통형 개구 48을 가진다. 순환지지판 49는 그 원통형판 47의 일면에 용접되고 그 판 49의 중심원통개구 50가 그 원통형판 47의 축과 동심으로 되어 있다. 구동샤프트 52는 그 지지프레임에서 각단 가까이 연결되어 있고 경사핀 51에 의해 지지판 49에 고정되어 있다.

제1도에서와 같이, 스프로킷 53은 샤프트 52에 끼워져 공급콘베이어의 스프로킷 29를 구동하는 체인 30에 의해 회전된다. 그 주변 가까이에는 원통형판 47이 다수의 원통형 개구 55를 구성하여 그 개구 55는 터릿(제5도) 축 주위에서 등간격으로 간격을 두며, 각각 개방되어 압압된 관상 금속제슬리브(sleeve) 56(제4도)를 받아들인다.

한쌍의 간격을 둔 플라스틱제 슬리브 57은 각 슬리브의 구멍에 설치되어 정화페그 45중 하나에 회전할 수 있게 연결되고 이들 페그 각각에는 일단에 고정된 소형 위성기어(planet gear) 60이 있다.

각 위성기어 60은 태양기어(sun gear) 61와 맞물리며 그 태양기어 61은 부싱(bushing) 63상의 샤프트 52축 주위를 회전하는 슬리브 62에 고정되어 있다. 풀리 64는 슬리브 62의 일단에 끼워넣으며 제1도에서와 같이 벨트 66이 풀리 64와 67 주위에서 연속적으로 작동하며 그 풀리 67은 모터 68에서 제2벨트 및 풀리구동부재 69를 통하여 구동된다.

그 구동장치는 그 벨트 66이 그 풀리 64와 태양기어 61을 시계방향으로 구동하도록 되어 있다. 그 위성기어 60은 또 시계방향으로 터릿 46에 의해 밀고 나아가나 비교적 느린 회전속도로 진행되므로 그 위성기어 60와 부착된 정화페그 45가 그 페그의 축 주위에서 반시계방향으로 회전된다.

각 정화페그 45는 전방부분(forward portion) 45와 제4도로 구성되어 있으며 그 전방부분 45a는 위성기어 60에 끼워넣은 주신(shank, 柱身) 45b의 단부에 나사식으로 결합되어 있다. 그 전방부분 45a에는 원형상 노우즈(rounded nose) 45c, 중심통로 45d, 및 다수의 후방향으로 경사진 개구 45e가 있으며 그 개구 45e는 그 통로 45d에서 그 페그의 외부로 세척수를 공급하도록 배열되어 있다.

각 주신(shank) 45b에는 통로 45d와 연통되고, 또 두 반경방향의 통로 70에 의해 슬리브 56의 환상실(annular chamber) 72와 연통된 중심실이 있다. 다수의 반경방향의 통로 71은 그 일부를 제5도에 나타냈으며 그 터릿 46에 구성하며 각 통로는 슬리브 56중 하나의 환상실과 연통되어 있다.

각 반경방향의 통로는 그 내부단에서, 고정원통형 밸브블록 75에 있는 두 주변실 73 또는 74(제3도)중 하나와 연통되어 교대로 흐르도록 한다.

그리고 여기서 그 고정원통형 밸브블록 75는 그 터릿 46의 중심개구 48에 설치되어 있다. 그 밸브블록 75는 관상하우징 76에 의해 적소에 지지되고(제4도), 그 하우징 76은 일반적으로 경질 플라스틱재로 구성되어 있으며 그 밸브블록 75의 일단에 고정되어 있다.

그리고 그 밸브블록 75의 타단에는 그 장치의 프레임에서 단단히 지지된 직립지지벽 80에 고정되어 있다. 구리제파이프 81은 그 벽 80을 관통하여 형성되고 가압하에 있는 수원(source of water) 일단에 연결되며 그 타단에는 주변실 73과 연통되는 그 밸브블록 75내에 형성된다.

이와 동일하게, 구리제파이프 82는 수원(水源)과 그 밸브블륵 75의 주변실 74 사이에 연통되어 흐름이 형성된다. 이 장치는 물을 주변실 73과 74에 연속적으로 공급하도록 구성되어 있다.

따라서, 그 터릿 46이 회전될때 각 반경방향의 통로 71은 주변실 73과 같이 일치되게 배열되어 작동됨으로 물이 그 반경방향통로 71을 따라 그 슬리브 56의 환상실 72로, 그다음 후방향으로 경사진 통로(개구) 45e를 통하여 배출되는 정화페그 45로 나가도록 한다.

그 반경방향 통로 71이 그 주변실 73과 같이 일치되게 배열되지 않고 작동할때 그 정화페그 45로 흐르는 물의 흐름이 정지되나 그 통로 71이 그 주변실 74와 같이 일치되게 배열될때 다시 물의 흐름이 시작된다.

밀봉링(seal rings)을 슬리브 56의 실 70 각 측면에 있는 각 슬리브 56과 그 터릿 46 사이에, 또 그 회전 터릿과 그 밸브블록 75 사이에 설치하여 물이 그 정화페그 그 방향으로 흐를때 물의 유실을 방지한다.

제5도에서, 각 정화페그는 각위치 A에서 오징어의 외투막과 일치한 종방향 배열로 되며, 이때 그 특정 정화페그에 물을 공급하는 반경방향의 통로 71이 주변벽 74와 일치된다.

외투막이 노즐 44에 의해 정화페그의 지지하지 않는 단부로 진행될때 그 경사진 개구 45e를 관통하여 분출된 후방향 물의 흐름이 그 회전하는 페그상의 관통위치(impaled position)로 그 외투를 앞으로 진행하도록 노력함을 제4도에서 알 수 있다. 그 터릿 46이 회전할때 그 페그의 내측에 있는 물이 각위치 B에서 정지되어 그 오징어의 외투막은 그 터릿에 인접한 적당한 지지대상에 설치된 다수의 노즐 85에 분출된 물의 분출범위에 있게 된다.

그 노즐 85가 그 터릿 46의 축주위에서 일정한 각도로 간격을 두고 설치되어 있으므로 이들 노즐의 분출은 그 겹친 영역에 있는 신속하게 회전하는 오징어를 연속해서 접촉한다.

또 노즐 85는 그 터릿 46의 축의 길이방향으로 간격을 둔 서로다른 수직면에 있다. 그결과 그 오징어의 전표면이 접촉되어 지느러미와 껍질이 그 오징어에서 벗겨진다.

각위치 C에서는 그 정화페그가 부분원통형 외측벽 89에 고정된 압력판(pressure plate) 88과 부분원통형 내측벽 87에 의해 형성된 통로로 그 오징어를 앞으로 진행시킨다.

제4도에서와 같이, 그 내측벽 87은 직립벽 80에서 지지되고 그 외측벽 89는 그 내측벽 87에서 지지된다. 그 압력판 88은 탄성물질, 즉 엷은 스프링판재로 되어 있고 이와같이 위치됨으로써 그 오징어 외부를 각판과 그 내측벽 87사이에서 서로 꽉잡아(grip), 그 결과 그 외투와 회전페그의 회전을 지연시키며 그 페그는 그 외투의 내측에 대하여 회전시켜 오징어의 내장과 등뼈등 오징어의 내부기관을 흐슨하게 하는데 조력한다.

또 각위치 C에서는 그 반경방향 통로 71이 주변실 73과 일치시켜 작동하므로 물이 또 그 페그의 경사진 통로 45e를 통하여 외측방향으로 분출되어 그 외투강(mantle cavity)에서 그 흐슨해진 내부기관을 물로 세척한다. 거의 각위치 D에서는 그 외투가 그 최종지지판에서 이탈되고 그 반경방향통로 71은 그 주변실 73과 일치되지 않은 상태로 된다.

각위치 E에서는 그 오징어의 외투가 노즐 90(제1도)에서 물을 분출시킴으로써 그 페그에서 축방향으로 밀어낸다. 여기서 그 노즐 90은 각위치 E에 인접된 터릿 46의 구동측면에 지지되어 있다. 그 노즐 90은 그 터릿 46의 축에 대하여 약간 경사진 각으로 배향되어 그 노즐 90을 통과하는 물의 분출은 각위치 E에서 그 정화페그의 길이방향으로 형성된 힘의 한 성분이 된다.

따라서, 그 노즐 90에서 나온 물의 분출은 그 페그상에 있는 외투와의 접촉을 효과적으로 처리시켜 그 외투를 그 페그에서 적당한 리셉타클(receptacle)로 들어가게 한다. 그 물공급장치는 오징어 설정노즐 44, 오징어 탈피 노즐 85 및 오징어 배출노즐 90으로부터 연속적으로 물을 공급시켜 유입하도록 배치될 수 있음을 알 수 있다.

또, 이 공급장치에는 그 터릿 46의 각 운동에 따라 적시에 캠에 의해 개폐되는 일연의 밸브를 구성시켜 필요할경우에만 문이 노즐 44,85 및 90, 또는 이들의 노즐중 어느하나에서 분출된다.

제6도 및 제7도는 본 발명의 오징어 처리장치의 다른 실시예를 나타낸것으로 오징어의 외투를 앞으로 진행시키는 그 터릿과 콘베이어는 공통 샤프트에서 구동시켜 그 콘베이어의 버킷(bucket)에서 그 터릿의 정화페그에 이르기까지 각 외투의 이송을 촉진시킨다.

제6도 및 제7도의 실시예의 대부분의 부재는 제1도 내지 제5도의 부재와 동일하여 이들의 부재는 제1도 내지 제5도와 동일한 부호에 프라임(prime) 부호(')를 부가시켜 사용한다.

제6도의 외투 콘베이어 21'는 제1도의 콘베이어 22와 동일한 동반콘베이어(companion conveyor)(도시생략)와 평행하게 또 그 측면에 따라 설치되어 있다.

따라서, 두 콘베이어에 하나씩 넣은 전체 오징어가 콘베이어 사이의 공간에 걸쳐있어 그 콘베이어의 동기운동(synchronized movement)으로 그 오징어를 물분출 처리로 한다음, 한쌍의 회전커터로 진행시켜 그 커터에서는 콘베이어 21'상에 있는 외투와, 다른 콘베이어에 있는 촉수에서 그 오징어의 중심부위를 절단한다. 그 오징어의 중심부위와 촉수를 제1도 내지 제5도의 장치에서와 같이 각각의 리셉타클로 배출시킨다.

반면에 터릿 46'상의 정화페그 45'중 하나와 종방향으로 캐리어 31'가 일치되는 각위치 A'와 같이 제7도에 표시된 이송위치로 콘베이어 21'의 각각의 캐리어 31'에 따라 각 외투가 이송된다.

제4도의 장치에서와 같이, 터릿 46'에 끼워넣은 샤프트 52'가 그 기계의 측벽에 회전시키기 위하여 연결되어 그 측벽 중간에 있는 그 프레임의 지지벽 80'를 관통한다. 구동스프로킷 53'는 그 샤프트 52'의 일단에 끼워져 있고 콘베이어 21'의 배출단에 있는 스프로킷 24'가 그 샤프트 52'의 타단에 끼워져 있다.

따라서, 체인 30'가 반시계방향으로 그 샤프트 52'를 구동시킬때(제6도), 그 터릿과 콘베이어 21'는 동시에 작동된다.

또, 그 체인 30'는 더 짧은 콘베이어의 구동스프로킷에 끼어진 스프로킷 29'을 반시계방향으로 구동시킨다.

더 나아가서, 태양기어 61'는 풀리 64'에 의해 시계방향으로 회전되며 그결과 위성기어 60'는 이들의 축주위를 회전시킨다.

제7도에서는 그 터릿 46'상의 정화페그 45'와 U자 형상 캐리어 31' 각각의 기체가 샤프트 52'의 축에서 동일한 반경거리에 위치되고 그 페그가 그 터릿 주위에서 경사지게 간격을 두어 그 캐리어의 경사진 간격과 일치되어 있음을 알 수 있다. 이 장치는 각 캐리어가 각위치(角位置) A'에서 그 정화페그중 하나와 종방향으로 일치되도록 구성되어 있으며 그 각위치 A'에서는 하나 또는 그 이상의 노즐 44'에서 나본 물분출로 오징어 외투를 그 캐리어에서 그 정화페그로 이동시킨다.

그 밸브블록 75'는 밸브불록 75와 동일한 것으로 그 밸브불록 75'는 경질 플라스틱제 슬리브에 의해 그 지지벽 80'에서 지지되고 두 경사진 주변실 73'와 74'가 있으며 이들의 주변실 73'와 74'에는 구리제 파이프(copper tube) 81'와 82' 각각에 의해 가압수를 연속적으로 공급시킨다. 그 밸브블록 75'가 밸브블록 75와 다를경우 그 밸브블록 75'는 제7도에서와 같이 주변실 74'가 주변실 73' 위에 있도록 배향되어 있다.

주변실 74'는 톱데드센더(top dead center)(각위치 A')앞의 약 3도에서 각위치 A'를 지나 약 35°로 반시계방향으로 형성되고 반면에 주변실 73'은 톱데드센터(각위치 A)를 지나 약 115° 위치에서 그 톱데드센터를 지나 약 260°위치로 반시계방향으로 형성되어 있다.

제1도 내지 제5도의 실시예에서와 같이, 그 터릿의 회전으로 그 터릿의 반경방향 통로가 그 경사진 주변실 73',74'와 연속적으로 일치되게하며 또 풀리 64'를 통해 벨트 66'에 의해 구동되는 위성기어 캐리어와 터릿사이의 상대회전으로 인하여 그 정화페그 45'가 샤프트 52'의 축 주위를 회전할때 이들 축주위의 정화페그 45'가 회전되다.

작동에 있어서, 그 터릿이 각위치 A'(제7도)에서 캐리어 31'와 일치하여 페그 45'를 작동시키기 바로전에 그 페그와 결합되어 있는 터릿의 통로가 주변실 74'와 흐름연통(flow communication)이 형성된다.

따라서, 외투가 그 페그상으로 이송될때 그 페그의 후방향으로 경사진 통로에서 나온 물의 분출로 인하여 그 페그상으로 외투의 이동을 돕는다. 그 터릿이 연속적으로 회전할때 그 페그에 공급된 물이 각위치 B'에서 정지된다. 그다음 즉시 그 회전페그상의 외투는 노즐 85'에서 나온 물의 분출 범위내에 있게되어 지느러미와 껍질이 그 외투에서 벗겨진다.

각위치 C'에서는 그 페그상의 외투가 고정벽 87'와, 탄성압력판 88'중 하나와 접촉되어 이동될때 물을 다시 정화페그에 직접 공급시킨다. 그 외투가 그 벽 87'와 그 압력판 88' 사이의 아아취 공간 사이를 따라 이동할때 그 페그는 그 외투의 본체에 대하여 회전되어 오징어의 내장과 등뼈를 흐슨하게 완화시킨다.

그리고 그 페그에서 나온물로 그 외투본체에서 나온 흐슨한 조직을 세척한다. 각위치 D'에서는 그 외투가 최종압력판 88'에서 떨어져나가 그 페그에서 나오는 물의 분출을 정지시킨다. 그다음 바로 각위치 E'에서는 그 외투가 하나 또은 그 이상의 노즐 90'에서 나온 분출수에 의해 그 페그에서 길이방향으로 떨어져나가 적당한 리셉타클에 저장된다.

제6도에서는 벨트 66'와 체인 30'를 구성하는 구동기구가 제1도의 대응부분보다 다소 다르게 배향되어 있다. 이와같은 재배치는 그 스프로킷 24'와 그 터릿 46'에 공통 구동샤프트를 사용하기 때문이다.

물론, 태양기어 61', 샤프트 52', 샤프트 28' 및 회전커터의 축등의 구동연결부재와 모터는 제1도의 모터와 구동연결부재와 일반적으로 동일하며 필요한 방향과 속도에서 각 부재의 운동을 얻도록 선택된다는 것을 알수 있다.

앞서 설명한 바와같이, 본 발명의 장치는 오징어 전체를 장치에 넣어 자동적으로 절단, 탈피, 세척작업을 효과적으로 실시하여 시장성있는 오징어를 제조할 수 있는 방법을 제공한다는 것을 알수 있다.

본 발명은 오징어의 연속처리공정과 오징어의 연속처리 이송중에 그 오징어가 3부분으로 절단되어 두부분은 배출시키고 나머지 세째부분은 회전페그로 이송시켜 그 껍질을 벗겨 그 내부조작을 분리시키는 장치를 효과적으로 제작함과 동시에 이 장치에 의해 알맞게 처리한 오징어를 제조한다.

Claims (22)

1. 미리 정해진 통로를 따라 오징어를 이송시키며 오징어를 각각 장입시키는데 적합한 다수의 캐리어(carrier)를 가진 제1의 콘베이어 ; 제1의 콘베이어의 캐리어에 인접하여 작동할 수 있는 캐리어를 가진 제2의 콘베이어 ; 제1 및 제2의 콘베이어중 콘베이어 하나의 캐리어가 다른 콘베이어의 캐리어와 일치되어 이동되도록한 속도로 그 제1 및 제2의 콘베이어를 구동시키는 부재 ; 및 그 캐리어가 일치되어 있을때 제1의 콘베이어의 캐리어에 있는 오징어를 제2의 콘베이어의 캐리어로 이송시키는 부재를 구성시킴을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
2. 제1항에 있어서, 제1의 콘베이어가 무단체인의 캐리어이며 제2의 콘베이어가 순환로의 그캐리어를 이동시키는데 적당한 터릿(turret)임을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
3. 제2항에 있아서, 제1의 콘베이어의 캐리어는 직립측벽에 의해 형성된 지지면을 가진 가느다란 부재이고, 제2의 콘베이어의 캐리어는 가느다란 페그(peg)임을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
4. 제3항에 있어서, 제2의 콘베이어의 페그는 그 페그와 그 캐리어가 일치되어 있을때 제1의 콘베이어 캐리어의 지지표면과 길이방향으로 일치하여 설치시키고, 그 캐리어에서 페그로 오징어를 이송시키는 장치에는 제1의 콘베이어 캐리어를 통하여 길이방향으로 물을 분출시키도록 배향되고 또 일직선상으로 배열된 페그 방향으로 배향된 노즐을 구성함을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
5. 제1항에 있어서, 제1의 콘베이어에는 한쌍의 무단 이송부재를 구성시켜 각 이송부재는 다수의 가느다란 수평방향의 캐리어를 가지며 그 구동장치가 다른 이송부재상의 가느다란 캐리어와 길이방향으로 일치되어 있는 하나의 이송부재상의 가느다란 캐리어와 함께 인접된 평행통로를 따라 무단 이송부재의 상부회전을 이동시키도록 배열되어 있음을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
6. 제5항에 있어서, 그 이송부재의 상부회전은 서로 측면에서 짧은 거리로 간격을 두며, 그 제1의 장치는 또 상부회전 사이에 간격을 두어 한쌍의 일치된 캐리어에 놓은 가느다란 오징어의 중간부위를 지지하는 그 상부회전 사이에 배치된 바(bar)를 구성함을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
7. 제6항에 있어서, 그 지지바의 상부면은 그 일치된 캐리어의 지지표면보다 약간 높은 높이로 구성되어 그 지지바에 측면으로 걸쳐있는 오징어의 운동을 억제하는 선반(ledge)을 구성시키며, 또, 그 장치에는 그 오징어의 돌출부위가 그 선반과 접촉될때 그 캐리어의 길이방향으로 각 오징어를 이송시키도록 한 장치를 구성함을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
8. 제5항에 있어서, 그 이송부재의 상부회전은 서로 측면으로 짧은 거리로 간격을 둠으로써 그 일치된 캐리어에 넣은 오징어가 그 캐리어사이의 간격을 걸쳐지게하며, 한쌍의 커터(cutters)가 그 상부회전 사이의 간격에서 측면으로 간격을 둬 설치된 부분을 가지며, 그 일치된 캐리어에 의해 이송된 오징어가 그 커터와 접촉되게 진행시켜 3부분으로 분리되게 함을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
9. 제8항에 있어서, 그 캐리어에 있는 오징어의 중간부분을 지지시키기 위하여 그 상부회전 사이의 공간에 설치된 지지바를 구성시켜 그 바가 그 커터의 하방향흐름 가까이에 종료됨으로써 그 커터에 의해 오징어의 절단부분이 그 커터를 통과한다음 그 바에서 떨어지게함을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
10. 제1항에 있어서, 제2의 콘베이어는 다수의 페그가 있는 무단 콘베이어이며 그 페그 각각은 구멍을 뚫어 그 위에 오징어를 수납하도록 되어있는 오징어의 처리장치.
11. 제10항에 있어서, 각 페그는 종축을 가지며 또 그 장치에는 무단 통로를 따라 이동할때 그 축주위의 각 페그를 회전시키는 장치를 구성함을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
12. 제10항에 있어서, 각 페그는 길이방향의 중심통로와, 그 중심통로에서 그 페그의 외부에 이르는 다수의 통로를 가짐을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
13. 제12항에 있어서, 무단통로를 따라 이동할때 소정간격에서 각 페그의 중심 통로로 용액을 진행시키는 부재를 구성함을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
14. 제10항에 있어서, 무단통로를 따라 페그가 작동할때 소정간격으로 구멍을 뚫은 페그중 하나에 있는 오징어의 외측면에 물의 호름을 진행시키는 부재와, 그 무단통로의 제2간격에서 그 오징어의 내부에 물을 직접 세척시키는 부재를 구성함을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
15. 제10항에 있어서, 각 페그는 내부중심통로와, 그 페그의 외부와 그 중심통로를 연통하는 다수의 축방향 형성통로를 가진 원통형상부재이며, 또 본 장치는 그 무단통로를 따라 그 페그가 소정간격으로 운동할때 그 중심통로로 물을 진행시키는 부재를 구성시킴으로서 그 통로로 들어오는 물이 그 페그의 외측으로 진행되어 그 소정간격중에 그 구멍이 뚫어진 페그상에서 오징어의 내부를 접촉시키도록한 오징어의 처리장치.
16. 제10항에 있어서, 그 페그 각각은 중심종축주위를 회전시키기 위하여 설치된 원통형 부재이며, 무단통로를 따라 이동할대 각 페그를 회전시키는 부재이고, 또 무단통로를 따라 페그가 소정간격으로 운동할때 페그상 있는 오징어의 회전운동을 억제하는 부재로 그 페그가 그 소정간격으로 그 오징어에 대하여 회전시키도록함을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
17. 제16항에 있어서, 그 소정간격으로 그 오징어의 내부를 물로 직접 세척시키는 부재를 구성함을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
18. 제16항에 있어서, 제2의 콘베이어가 그 축주위에서 동일한 경사방향으로 간격을 둔 페그를 가지고 축주위를 회전할 수 있는 터릿(turret)이며, 그 오징어 억제부재가 각 페그의 운동통로에 설치된 한쌍의 제한차넬을 구성시켜 그 차넬을 통하여 각 페그와 구멍을 뚫은 페그상에 있는 오징어를 이동시킴을 특징으로한 오징어의 처리장치.
19. 제18항에 있어서, 벽부재의 하나가 다수의 오징어의 탄성접촉부재를 구성함을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
20. 제2항에 있어서, 그 터릿의 캐리어가 중심통로를 가진 가느다란 페그이며 그 터릿은 그중심통로에 이르는 반경방향의 통로를 가지며, 또 그 장치는 그 터릿 가까이 있는 고정위치에 설치된 밸브, 그 밸브의실(chamber), 그 실에 물을 연속적으로 공급하는 부재, 및 그 터릿이 회전할때 소정간격으로 그 터릿과 그 실의 각 반경방향 통로 사이에 흐름연통을 형성하는 부재를 구성함을 특징으로 하는 오징어의 처리장치.
21. 제5항에 있어서, 무단이송부재의 하나가 다른 이송부재보다 더 짧으며 그 다른 이송부재상의 대응하는 오징어 절단부분이 배출되기전에 그 단부상에 있는 오징어 절단부분을 배출시키는데 적합하게 구성됨을 특징으로 한 오징어의 처리장치.
22. 캐리어(carrier)에서 제1통로를 따라 가느다란 오징어를 이송시켜 그 통로를 따라 이동할때 그 오징어를 절단시키고, 제 1통로 가까이 있는 제 2 통로를 따라 구멍을 뚫은 페그를 작동시켜 제 1통로를 따라 그 캐리어가 연속적인 운동을 할때 그 오징어의 절단부분을 그 캐리어에서 페그로 이송시키며, 그 페그가 제 2통로를 따라 소정거리로 작동할때 그 오징어 절단부분에서 껍질등을 게거하며 그 페그가 제 2통로를 따라 제 2의 소정거리로 작동할때 그 오징어의 절단부분에서 내부기관(internal organ)을 흐슨하게 하고 그 오징어의 기관을 물로 세척시키며, 그 페그에서 그 오징어의 절단부분을 배출시킴을 특징으로 하는 오징어의 처리방법.

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