KR900010201Y1

KR900010201Y1 - The cutting apparatus of pipe

Info

Publication number: KR900010201Y1
Application number: KR2019880002957U
Authority: KR
Inventors: 오관주
Original assignee: 삼성전자 주식회사; 안시환
Priority date: 1988-03-04
Filing date: 1988-03-04
Publication date: 1990-11-05
Also published as: KR890018933U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Pipe cutting and necking device

제1도는 본 고안의 하형 일부절취 평면도.1 is a partial cutaway plan view of the present invention.

제2도는 성형전의 본고안 일부절취 정면도.Figure 2 is a partial cutaway front view of this draft before molding.

제3도는 성형후의 본고안 일부절취 정면도.3 is a front view of a part of the cut after the molding.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 상형 3 : 커팅펀치1: Pictograph 3: Cutting Punch

4 : 위치고정블럭누름봉 5 : 캠4: Position fixing block push bar 5: Cam

6 : 스트리퍼 10 : 하형6: stripper 10: lower mold

12 : 가이드블럭 13 : 커팅다이12: guide block 13: cutting die

17 : 위치고정블럭 21 : 네킹다이17: Position fixing block 21: Necking die

26 : 성형공 27 : 밀핀26: molding work 27: milpin

본 고안은 프레스로 파이프를 커팅(Cutting) 및 네킹(Necking) 가공함에 있어서, 이들 가공작업이 단일 프레스에 의한 단일공정으로 이루어지도록 한 파이프의 커팅 및 네킹장치에 대한 것이다.The present invention relates to a cutting and necking device for pipes in which cutting and necking of the pipes are carried out by a press, so that these processing operations are performed in a single process by a single press.

종래에는 파이프의 커팅 및 네킹가공을 각기 별개로 된 프레스금형으로 작업을 하였기 때문에 2종류의 프레스와 금형이 필요하게 되었으며, 또 공정도 2개로 되어 생산성이 저하되고 생산원가가 상승되는등의 폐단이 있었다.In the past, two types of presses and molds were required because the cutting and necking of pipes were performed separately, and two processes were required. In addition, two processes are required to reduce productivity and increase production costs. there was.

본 고안은 이러한 점을 해결하기 위해 고안안 것으로서, 하형에는 커팅다이(Cutting die)와 네킹다이(necking die)를 설치하고, 상형에는 커팅펀치(Cutting punch)와 캠을 착설하여 가공할 파이프를 커팅다이에 안착시킨 다음 상형을 하강 시키면 커팅펀치에 의해 파이프가 일정길이로 커팅됨과 동시에 캠에 의해 네킹다이가 이동되어 파이프의 일끝부분을 네킹 가공하여 주도록하므로 단일 금형과 공정에 의해 커팅과 네킹가공이 동시에 완료되도록 한 것이다.The present invention has been devised to solve this problem, and a cutting die and a necking die are installed in the lower die, and a cutting punch and cam are installed in the upper die to cut the pipe to be processed. When the upper die is lowered after being seated on the die, the pipe is cut to a certain length by the cutting punch and the necking die is moved by the cam to neck the end of the pipe so that cutting and necking are performed by a single mold and process. It is done at the same time.

이하, 본 고안의 구성 및 작동상태를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention in detail by the accompanying drawings as follows.

저면에 고정판(2)을 부착한 상형(1)의 하부 우측에는 커팅펀치(3)를, 중간부측 양쪽에는 위치고정 블럭누름봉(4)을, 좌측에는 경사면(5')이 형성된 캠(5)을 각각 고정착설하고, 커팅펀치(3)와 누름봉(4) 사이에는 스트리퍼(Strippe : 6)를 설치하며, 이 스트리퍼는 가이드공(7)을 따라 승강되는 고정보울트(7')로 일측을 상형(1)에 착설하고 타측은 상형(1)과의 사이에 탄발스프링(8)을 걸어주며, 중간부측 양쪽에는 가이드봉(9)을 착설하였다.A cam 5 having a cutting punch 3 on the lower right side of the upper die 1 having the fixing plate 2 attached to the bottom surface, a position fixing block pusher 4 on both sides of the middle portion, and an inclined surface 5 'on the left side. ), And a stripper (6) is installed between the cutting punch (3) and the pressing rod (4), and the stripper is one side of the high information bolt (7 ') which is elevated along the guide hole (7). Was installed on the upper mold (1), the other side hangs the bullet spring (8) between the upper mold (1), and the guide rod (9) was installed on both sides of the intermediate portion.

한편, 하형(10)의 상부 우측에는 가공할 파이프(11)를 안내하는 가이드블럭(12)을, 상기 스트리퍼(6)와 대항되는 위치에는 커팅다이(13)를 각각 착설함과 동시에 가이드블럭(12)과 커팅다이(13) 사이에는 간격부(14)가 형성되게하여 커팅펀치(3)가 하강되면 이에 위치되게 하며, 이 간격부(14)의 하부와 연결되게 스크랩(15')의 하락구(15)를 뚫어 설치하고, 또 커팅다이(13)의 양쪽에는 상기 가이드봉(9)이 끼워지는 가이드공(16)등을 뚫어 설치하였다.On the other hand, the guide block 12 for guiding the pipe 11 to be machined on the upper right side of the lower die 10, and the cutting die 13 in the position opposed to the stripper 6, respectively, while the guide block ( The gap 14 is formed between the cutting die 12 and the cutting die 13 so that the cutting punch 3 is positioned when the cutting punch 3 is lowered, and the drop of the scrap 15 'is connected to the lower portion of the gap 14. The holes 15 were drilled and installed on both sides of the cutting die 13 to drill guide holes 16 and the like into which the guide rods 9 were fitted.

또한, 하형(10)이 중간부측에는 가공할 파이프(11)의 위치를 잡아주는 위치고정블럭(17)을 탄발스프링(18)에 의해 탄발상승되어 그 상부가 결합공(19)을 관통하도록 착설한 지지보울트(20)로 양쪽을 결착 지지토록 하였고, 상기 고정블럭(17)의 중간에는 걸림턱(17')을 돌출시켜 파이프(11)의 끝을 걸어주도록 하였으며, 좌측에는 네킹다이(21)를 설치하여 캠(5)에 의해 이동되어 파이프(11)의 끝부분을 네킹가공토록 하였고, 이 네킹다이(21)의 좌측에는 고정블럭(22)의 양측을 관통하게 결합하여 탄발스프링(24)에 의해 탄력설치되게한 가이드 보울트(23)의 끝을 나사식으로 결착하여 이 가이드보울트(23)에 의해 좌우이동이 안내되게 하며, 또 네킹다이(21)의 상면 좌측에는 캠흠(25)을 형성하여 캠(5)이 하강되어 네킹다이(21)와 접촉하는 초기에 캠(5)의 끝부분이 결합되게 하므로 네킹다이(21)를 우측으로 원활하게 이동시켜줄수 있도록 하였다.In addition, the lower mold 10 is mounted on the intermediate portion so that the position fixing block 17 holding the position of the pipe 11 to be machined is lifted by the bullet springs 18 so that the upper portion penetrates the coupling hole 19. One support bolt 20 was used to bind and support both sides, and in the middle of the fixing block 17, the locking jaw 17 'was protruded so as to hang the end of the pipe 11, and the necking die 21 on the left side. Installed to move the cam (5) so that the end of the pipe 11 to the necking process, the left side of the necking die 21 is coupled to pass through both sides of the fixed block 22, the ball spring 24 The end of the guide bolt 23, which is elastically installed by screwing, is screwed so that the left and right movements are guided by the guide bolt 23, and a cam groove 25 is formed on the upper left side of the necking die 21. Cam 5 is lowered so that the end of the cam (5) is engaged in the initial contact with the necking die (21) He was astute to move smoothly to the right side the necking die 21.

한편, 네킹다이(21)의 내부에는 중앙을 관통하는 성형공(26)을 뚫어 밀핀(27)을 탄발스프링(28)으로 탄력설치하고 상기 성형공(26)의 우측부분은 그 끝을 가공할 파이프(11)의 외경에 맞는 크기로하되 내측으로 점차 좁아지게 테이퍼상으로 형성하여서 된 것이다.On the other hand, the inside of the necking die 21 drills a molding hole 26 penetrating through the center to elastically install the mill pin 27 with a carbon spring 28 and the right part of the molding hole 26 to process the end thereof. The size of the pipe 11 to fit the outer diameter is to be formed in a tapered shape to gradually narrow inward.

미설명 부호 "29,29"는 탄발스프링(18)을 받쳐주는 세트스크류(Set Screw)이고, "30"은 탄발스프링(28)을 받쳐주는 세트스크류이며, "31"은 스토퍼(Stopper)이다.Reference numeral "29,29" denotes a set screw that supports the ball shot spring 18, "30" denotes a set screw that supports the ball shot spring 28, and "31" is a stopper. .

이와 같이 구성되는 본 고안은 제2도에서 보는 바와 같이 상형(1)이 상승된 상태에서 가이드블럭(12)을 관통하게 가공할 파이프(11)를 하형(10)에 공급시켜주면 이 파이프(11)의 끝이 커팅다이(13)의 상면을 통과하여 위치 고정블럭(17)에 도달되어 걸림턱(17')에 걸려 더이상 이동되지 못하고 정지되므로 파이프(11)는 커팅될 위치가 결정된다.The present invention configured as described above, as shown in FIG. 2, when the upper mold 1 is raised, the pipe 11 to be processed to pass through the guide block 12 is supplied to the lower mold 10. ) End of the cutting die 13 passes through the upper surface of the cutting die 13 to reach the position fixing block 17 is caught by the locking jaw (17 ') and can no longer move and stop the pipe 11 is determined to be cut.

이러한 상태에서 프레스의 램에 고정된 상형(1)을 하강시켜 주게되면, 먼저 누름봉(4)에 의해 위치고정블럭(17)이 눌러지게 되므로 탄발스프링(18)을 압축시키면서 지지보울트(20)가 하향되어 위치고정블럭(17)이 하강되며, 동시에 스트리퍼(6)가 하강되어 커팅다이(13)와 맞물리면서 함께 파이프(11)를 잡아주게된다.When lowering the upper die (1) fixed to the ram of the press in such a state, since the position fixing block 17 is first pressed by the push rod 4, the support bolt 20 while compressing the bullet spring (18) The downward position fixing block 17 is lowered, at the same time the stripper 6 is lowered to engage the cutting die 13 to hold the pipe 11 together.

이후, 제3도에서 보는 바와 같이 상형(10)을 좀더 하강시켜주면, 커팅펀치(3)에 의해 커팅이 시작되는데, 이과정에서 커팅펀치(3)가 하강되는 간격부(14)를 사이에 두고 파이프(11)의 일측은 가이드블럭(12)이 타측은 스트리퍼(6)와 커팅다이(13)가 각각 잡아주고 있기 때문에 파이프(11)가 변형되지 않고 커팅이되는 것이며, 또 캠(5)에 의해 네킹다이(21)가 우측으로 이동하게 되므로 그 중앙을 관통하게 뚫은 성형공(26)의 우측부분으로 파이프(11)의 좌측끝 부분이 끼워지면서 네킹가공이 진행되어 상형(1)이 하사점에 도달하면 커팅과 네킹가공이 동시에 완료되는 것이다.Subsequently, as shown in FIG. 3, when the upper mold 10 is lowered further, the cutting is started by the cutting punch 3. In this process, the gap 14 between the cutting punches 3 is lowered. In addition, since one side of the pipe 11 is guide block 12 and the other side is held by the stripper 6 and the cutting die 13, the pipe 11 is not deformed, and the cam 5 is cut. As the necking die 21 is moved to the right side, the left end portion of the pipe 11 is inserted into the right portion of the molding hole 26 penetrating through the center thereof, and the necking process proceeds so that the upper die 1 is lowered. When the point is reached, cutting and necking are completed simultaneously.

이러한 과정에서 스트리퍼(6)는 커팅다이(13)와 맞물리게된 후에는 상형(1)이 더 하강되어도 이 커팅다이에 의해 받쳐져서 더이상 하향되지 않게되는 반면 탄발스프링(8)이 압축되면서 고정보울트(7')가 가이드공(7)을 따라 상승하게되어 스트리퍼(6)와 커팅다이(13)사이에 개재되어 있는 파이프(11)를 변형되지 않게 완강히 잡아주게되고, 밀핀(27)은 탄발스프링(28)의 탄발력을 받아 네킹가공되는 파이프(11)의 끝부 분을 받쳐주는 역활을 하며, 네킹다이(21)가 이동되면, 그 이동된만큼 가이드보울트(23)는 탄발스프링(24)을 압축시키면서 이동하게 된다.In this process, after the stripper 6 is engaged with the cutting die 13, the upper die 1 is supported by the cutting die even when the upper die 1 is lowered, so that the stripper 6 is no longer downward, while the bullet spring 8 is compressed and the high information bolt ( 7 ') is raised along the guide hole (7) to firmly hold the pipe (11) interposed between the stripper (6) and the cutting die (13) so as not to deform, the pin (27) is a ball spring ( It acts to support the end portion of the pipe 11 to be necked by the elastic force of 28), and when the necking die 21 is moved, the guide bolt 23 compresses the ball spring 24 as much as it is moved. And move.

한편, 커팅펀치(3)가 하강됨에 따라 절삭되어 발생되는 스크랩(15')은 하락구(15)를 통해 하부로 낙하, 제거되는 것으로 가공작업이 완료된 다음 상형(1)이 상승되면 모든 부분들은 다시 제2도와 같은 상태로 원위치되어 다음 작업을 대비하게되는 것이다.On the other hand, as the cutting punch 3 is lowered, the scrap 15 ′ generated by cutting is dropped and removed downward through the dropping hole 15. It will return to the same state as in FIG. 2 and will be ready for the next work.

이와 같이 작동되는 본 고안은 상형에는 커팅펀치와 캠을, 하형에는 커팅다이와 네킹다이를 함께 설치한 단일 프레스에 의해 단일공정으로 파이프의 커팅과 네킹작업이 동시에 수행되도록하므로 금형 및 공정의 단축과 생산성이 향상되고, 이에따라 원가도 절담되는 등 매우 실용적인 고안이다.The present invention operated as described above allows cutting and necking of the pipe in a single process by a single press provided with a cutting punch and a cam in the upper mold and a cutting die and the necking die in the lower mold, thereby reducing the mold and the process. This is a very practical design, such as improved and thus costly.

Claims

On the bottom of the upper die 1, the cutting punch 3, the position fixing block pressing rod 4, and the cam 5 having the inclined surface are fixedly mounted at predetermined positions, respectively, and the cutting punch 3 and the pressing rod 4 are mounted. The stripper 6 is installed between the lifting and lowering materials, and the guide block 12 and the cutting die 13 are fixedly installed to be separated at an appropriate interval on the upper right side of the lower mold 10, and the position fixing block 17 is provided at the center. The pipe is characterized in that it is installed so that the lifting material, and the left side is provided with the necking die 21, which is installed to elastically installed in the molding hole 26 penetrating the center on the left side so as to move left and right, respectively. Cutting and necking devices.