KR900003812Y1 - 샤아프펜슬의 필심스톱퍼 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

샤아프펜슬의 필심스톱퍼

제1도는 본 고안의 1실시예에 관한 스톱퍼의 단면도.

제2도는 제1도의 측면도.

제3도 및 제4도는 제1도의 필심스톱퍼가 장착된 각각 다른 샤아프펜슬을 나타내는 부분 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 마찰부여부재 2 : 오목부

3 : 필심관통구멍 4 : 샤아프펜슬

5 : 선단캡 6 : 슬라이더

본 고안은 샤아프펜슬 앞쪽내부에 장착되어 필심에다 소정의 마찰력을 가해주는 필심스톱퍼에 관한 것이다.

종래의 필심스톱퍼는 샤아프펜슬의 선단캡내부 또는 선단캡 내부에서 축방향으로 미끄럼왕복이동하는 슬라이더의 내부에 마련된 마찰부여부재로 이루어지고, 이 마찰 부여부재는 앞끝쪽 작은 직경원통부와 뒷끝쪽 큰직경원통부로 된 계단차모양을 한 원통형상으로 일체로 형성되면서 그들 측심부에 필심관통구멍이 뚫려진 구조로 되어 있다.

그리고 상기 마찰부여부재는 그 작은 직경원통부가 앞쪽으로 향하도록 해서 상기 선단캡이나 상기 슬라이더 속에 압입시켜주며 장착되도록 되어 있는바, 이렇게 장착되게되면 상기 마찰부여부재의 전체외주면이 선단캡 또는 슬라이더의 내부면에 억지맞춤으로 끼워진 상태가 유지되게 된다.

이렇게 끼워장착된 상태에서 샤아프펜슬을 녹크조작해서 송출되는 필심이 상기 마찰부여부재의 필심관통구멍에 끼워져 들어가게되면, 이 필심관통구멍의 내주면 부위에서 상기 필심에 소정의 마찰력이 가해지게 되고, 그에따라 필기를 할때 필심이 뒤로밀려나는 것이 방지되게될 뿐만아니라, 필심이 안정되게 지지되어지는 한편 필심의 송출동작도 원활히 이루어지게 되어 있다.

그런데 이와같이 구성된 종래의 필심스톱퍼는 그 장착상태가 마찰부여부재의 전체 외주면이 선단캡이나 슬라이더의 내주면에 빈틈없이 억지맞춤으로 결합되어져 있기때문에 상기 마찰부여부재가 큰직경방향으로 탄성변형이 이루어질 수가 없어 마찰부여부재나 선단캡 또는 슬라이더등의 중심이 일치되지 못하게되고, 그렇게되면 필심의 중심과 일치되지 못할 경우 이를 흡수할 수 없게된다고 하는 문제가 있었다.

즉, 예컨대 필심의 외경이 0.58mm이고, 마찰부여부재의 필심관통구멍 내경과 외경이 각각 0.53mm 1.87mm, 슬라이더의 내경이 1.77mm인 경우, 상기 필심관통구멍에 필심이 끼워넣어질때 상기 마찰부여부재는 상기 필심 직경과의 관계에서 0.05mm가 팽창되게 되고, 상기 슬라이더의 내경과의 관계에서 0.07mm가 팽창됨에 따라 전체적으로 0.12mm가 팽창되게 되는바, 이러한 팽창을 상술한 바와같이 직경방향으로의 탄성변형되지 않는 상기 마찰부여부재로는 흡수할 수가 없기 때문에 필심에 적절한 마찰력을 가할 수가 없게 되고 그로말미암아 필기할때 필심이 뒤로 밀려지는 것이 방지되지 못하게 되므로서 필심의 안정된 지지 및 필심의 송출동작이 원활히 이루어지지 못하게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 이러한 문제점을 해소해 주기 위해 안출된 것으로, 장착된 상태에서 직경이 큰 방향으로의 탄성변형이 이루어지도록 하므로서 선단캡이나 슬라이더와 필심의 직경이 불일치하게 되는 경우에도 이들을 적절히 흡수 보정해줄 수가 있게됨으로서 필심이 밀려 빠지게되는 현상이 방지되어 필심을 안정되게 지지해줌은 물론 필심의 송출동작이 원활하고 확실하게 이루어지게 하고, 또 조립할때 특정방향을 유지시켜주어야 하는 방향성이 없어지게되며, 조립작업 및 성형작업이 간단해지는 샤아프펜슬의 필심스톱퍼를 제공함에 그 목적이 있다.

이하 본고안의 1실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

제1도에 도시된 바와같이 필심스톱퍼는 공지의 필심스톱퍼와 마찬가지로 고무 또는 합성수지등을 원통형상으로 일체로 성형시킨 마찰부여부재로 되고 있고, 이 마찰부여부재(1)의 외주면 중앙부에는 환형의 오목부(2)가 형성되어 있다.

또 상기 마찰부여부재(1)의 중심부에는 필심(S)에 소정의 마찰력을 가해주기 위한 필심관통구멍(3)이 형성되고 이 필심관통구멍(3)에는 앞끝쪽을 향해 점차 직경이 켜지는 앞쪽경사구멍부(3a)와 뒷쪽으로 점차 직경이 켜지는 뒷쪽경사구멍부(3b)가 동일축상으로 형성되어져 있다.

그리고 상기 마찰부여부재(1)는 상기 오목부(2)를 협착해 주게되는 앞뒤끝쪽 외경이 같은 직경으로 되어 축방향에 대한 방향성을 갖지 않는 형상으로 형성되어 있다.

이와같이 형성된 상기 마찰부여부재(1)는, 상술한 바와같이 방향성이 없기 때문에 간단하게 성형할 수가 있게되고, 또 제3도는 제4도에 도시된 샤아프펜슬의 내부에도 조립하는 것도 간단히 이루어지게 되는 것이다.

이러한 조립은 제3도는 제4도에 도시된 샤아프펜슬의 선단캡(5)내에다 마찰부여부재(1)를 압입시켜주고, 제4도의 경우에 있어서는 상기 선단캡(5)내에서 축방향으로 이동할 수 있도록 된 슬라이더(6) 내에다 상기 마찰부여부재(1)를 압입시켜줌으로서 조립이 이루어지게 된다.

이와같은 조립상태에서 산기 마찰부여부재(1)는 그 오목부(2)를 제외한 앞뒤부위 외주면이 제3도의 경우에는 선단캡(5) 내주면에, 또 제4도의 경우에는 슬라이더(6)의 내주면에 각각 억지맞춤으로 간격없이 걸어맞춰진 상태를 유지하게 될뿐만아니라, 그 어느경우에도 상기 선단캡(5) 또는 슬라이더(6)의 내주면과 상기 오목부(2) 사이에 환형의 공간부가 형성되게 된다.

그리고 상기와 같이 조립된 상태에서의 마찰부여부재(1)는, 그 오목부(2)에 의해 직경이 큰방향으로 탄성적으로 변형될 수 있게되어, 상기 선단캡(5)이나 슬라이더(6)가 축방향 또는 직경방향으로 어긋나게 되거나, 필심의 직경방향으로의 불균형, 마찰부여부재(1) 자체가 직경방향으로부터 어긋나 마찰부여부재(1)의 필심관통구멍(3)에 필심(S)이 끼워넣어질때 발생하게 되는 상기 마찰부여부재(1)의 팽창이 상기 오목부(2)의 큰직경 방향으로 탄성적으로 변형됨에 따라 흡수되어지게 된다.

이와같이 상기 필심스톱퍼의 오목부(2)가 상기 불균형을 흡수해주게됨에 따라, 특히 본고안출원인이 기히 출원한 바있는 1986년 특허출원 제3426호인 자동샤아프펜슬의 슬라이더에다 적용하게 되면 더 큰 효과를 얻을 수 있게 된다.

즉, 상기 선출원한 바있는 샤아프펜슬에서는 지면등으로부터 슬라이더의 필기압을 해제시켜주면 필심이 자동적으로 송출되게 되는바, 이와같이 필기압을 해제시켜 필심송출이 자동적으로 이루어지도록 하기위해 필심을 물어잡는 리이드척이 필심이 전진은 쉽게 허용하지만 후퇴는 저지하는 구조로 되어있어, 필심이 전진할 때와 후퇴할때에는 필심에 대한 마찰부여부재의 마찰력이 다르기 때문에 필심에 대한 마찰부여부재로서 상기 필심스톱퍼를 사용하게 되면 필심송출을 원활하고 확실하게 수행되도록 해줄 수가 있게된다.

이상의 설명에서와 같이 본고안에 의하면 샤아프펜슬이 송출되어 나온 필심에 소정의 마찰력을 부여해주기 위한 필심스톱퍼가 그 전체길이에 걸쳐 같은 외경을 갖는 원통형으로 형성되면서 그 필심스톱퍼의 외주면 중앙부에 오목부가 형성되어져 있기 때문에 이러한 필심스톱퍼가 장착되는 샤아프펜슬의 선단캡 또는 슬라이더의 축방향이나 직경방향으로의 불일치 또는 상기 필심스톱퍼 자체의 불일치등을 상기 오목부가 흡수해줄 수가 있고, 또 상기 필심스톱퍼는 방향성을 갖지 않기 때문에 성형 및 조립이 간단히 이루어지게 되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 필기구 내부에 장착되어 필심(S)에 소정의 마찰력을 가해주는 필심스톱퍼에 있어서, 송출되어져 나온 필심(S)이 끼워넣어지게 되면 필심(S)에 상기 마찰력을 가해주는 필심관통구멍(3)이 형성된 원통형상의 마찰부여부재(1)로 이루어지면서, 이 마찰부여부재(1)의 외주면에 오목부(2)가 형성된 것을 특징으로 하는 샤아프펜슬의 필심스톱퍼.
2. 제1항에 있어서, 상기 필심관통구멍(3)의 앞뒤끝쪽에는 그 바깥끝쪽의 직경이 점차 커지는 전, 후대칭형상의 경사구멍부(3a, 3b)가 동축상으로 형성되어져 있는것을 특징으로 하는 샤아프펜슬의 필심스톱퍼.