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KR900003716B1 - 다기통 회전식 압축기 - Google Patents

다기통 회전식 압축기 Download PDF

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KR900003716B1
KR900003716B1 KR1019870009960A KR870009960A KR900003716B1 KR 900003716 B1 KR900003716 B1 KR 900003716B1 KR 1019870009960 A KR1019870009960 A KR 1019870009960A KR 870009960 A KR870009960 A KR 870009960A KR 900003716 B1 KR900003716 B1 KR 900003716B1
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South Korea
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rotary compressor
cylinder rotary
compressor according
cylinder
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게이쥬 시카이노
가츠유키 가와사키
요시노리 시라후지
히로유키 나가시마
히로시 오가와
Original Assignee
미츠비시 덴키 가부시키가이샤
시키 모리야
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Priority claimed from JP8510387A external-priority patent/JPS63253192A/ja
Priority claimed from JP62085102A external-priority patent/JPS63253191A/ja
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Abstract

내용 없음.

Description

다기통 회전식 압축기
제 1 도는 본원 발명의 제 1 실시예에 의한 다기통 회전식 압축기의 단면도.
제 2 도 (a) 내지 (c)는 제 1 도의 요부 확대단면도.
제 3 도는 본원 발명의 제 2 실시예를 나타낸 요부 확대단면도.
제 4 도는 본원 발명의 제 3 실시예에 의한 다기통 회전식 압축기를 나타낸 종단면도.
제 5 도는 이 휴통제어기구부의 확대 종단면도.
제 6 도 및 제 7 도는 본원 발명의 제 4, 제 5 실시예의 휴통제어기구부를 각기 나타낸 확대종단면도.
제 8 도는 본원 발명의 제 6 실시예에 의한 다기통 회전식 압축기를 나타낸 종단면도.
제 9 도는 이 휴통제어기구부의 확대 종단면도.
제 10 도 및 제 11 도는 조래의 다기통 회전식 압축기를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 전동요소 2 : 크랭크축
3 : 압축요소 4a,4b : 편심부
5a,5b : 롤링피스톤 6 : 칸막이판
7a,7b : 실린더 8a : 위베어링
8b : 아래베어링 10 : 밀폐용기
16a,16b : 흡입관 17 : 어큐뮤레이터
18 : 슬라이더 19 : 스프링
20 : 하우징 21 : 체크밸브
22,24 : 휴통제어용 배관 23a,23b : 전자밸브
25 : 개스빼기용 배관 26 : 모세관
27 : 휴통제어기구 28 : 히터
29 : 탄성체 30 : 개폐밸브
31 : 관 32 : 모세관
33 : 미소통로.
본원 발명은 냉동사이클시스템에 탑재되는 다기통 회전식 압축기에 관한 것이며, 특히 휴통(休筒)에 의한 능력제어를 할 수 있는 다기통 회전식 압축기에 관한 것이다.
그런데 본건의 선원으로서 일본국 실용신안등록출원소 61(1986)-9l574호로 출원된 것이 있으며, 이 선원은 압축기 본체와 흡입머플러(muffler)와의 사이에 체크밸브를 설치한 것이다. 이 선원을 기초로 한 다기통회전식 압축기의 단면도가 제 10 도이다.
이 도면에 있어서, (1)은 전동요소, (2)는 이 전동요소(1)의 회전출력을 압축요소(3)에 전하는 크랭크축,(4a),(4b)는 이 크랭크축(2)에 대해 서로 180도 위상을 어긋나게 고정된 편심부, (5a),(5b)는 이 편심부(4a),(4b)에 대해 회전자유롭게 장착된 롤링피스톤이다. 그리고 이 (5a),(5b)는 각기 칸막이판(6)을 통해서 병실된 2개의 실린더(7a),(7b)의 내부에서 회전하도록 되어있다. 또한 크랭크축(2)은 각 실린더(7a),(7b)를 폐색하는 위베어링(8a) 및 아래베어링(8b)에 의해 레이디얼(radial)방향이 지지되어 있다. 또 축방향에 대해서는 아래베어링(8b)의 스러스트면(9)에 의해 지지되어 있다.
이와 같이 구성된 전동요소(1) 및 압축요소(3)는 밀폐용기(10)의 내부에 수용되고, 그 저부에는 윤할유(A)가 저류(貯溜)되어 있다. 또 실린더(7a),(7b)의 내부는 제 11 도에 그 횡단면을 나타낸 바와 같이 롤링피스톤(5a),(5b)에 맞닿아서 베인홈(14)의 내부를 왕복슬라이드하는 베인(vane)(11)에 의하여 개스흡입실(12)과 압축실(13)로 분할되어 있다. 그리고 (1lb)는 베인스프링, (15)는 압축개스의 토출밸브, (16a)는 어큐뮤레이터(accumulator) (17)와 실린더(7a)를 연통하는 피암축개스의 흡입관, (16b)는 슬라이더(18), 스프링(l9), 하우징(20)에 의해 구성되는 체크밸브(21)를 통해서 어큐뮤레이터(17)와 실린더(7b)를 통하여 연통하는 피압축개스의 흡입관이다.
다음에 동작에 대하여 설명한다. 전동요소(1)에 의해 크랭크축(2)이 회전구동되면, 서로 l80도 위상이 어긋난 편심부(4a),(4b)를 통하여 롤링피스톤(5a),(5b)가 각 실린더(7a),(7b)의 내부에서 소정방향으로 회전한다. 즉 제 11 도에 있어서 롤링피스톤(5b)가 실린더(7b)의 내부를 화살표(B)로 표시하는 반시계방향으로 회전함으로써 흡입관(16b)로부터 냉매개스가 흡입실(12)에 흡입된다.
한편, 압축실(13)에 있어서는 앞의 사이클에서 이미 흡입된 냉매개스가 그 용적축소에 수반하여 압축되고, 이 압축된 냉매개스가 토출밸브(15)를 밀어열고 실린더 바깥 즉 밀폐용기(10)내로 토출된다. 이와 같은 동작을 상하의 실린더(7a),(7b)의 내부에서 크랭크축(2)의 회전각에 있어서 180도의 위상차를 가지면서 동시에 반복됨으로써 압축된 냉매개스를 냉동사이클시스템에 공급하여 냉동사이클을 작동시킨다.
다음에 다기통 회전식 압축기를 정지시키는 경우에는 압축실(i3)내의 고압개스와 흡입실(12)내의 저압개스와의 차압에 의해서 역회전토크가 크랭크축에 작용하며, 체크밸브(21)를 향해서 냉매가 역류하면 슬라이더(18)가 스프링(19)에 의해 상승하며, 이에 따라서 흡입회로를 폐색하기 때문에 흡입실도 서서히 고압으로 된다. 그리고 흡입실(12)과 압축실(13)의 압력이 균형됨으로써 크랭크축(2)의 역회전이 방지된다.
이상과 같이 선원의 다기통 회전식 압축기는 구성되어 있으므로 압축기로 능력제어를 할 수 없고, 이에 따라서 한정된 범위의 부하만으로 사용할 수 밖에 없는 문제점이 있었다.
본원 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해서 이루어진 것이며, 이 선원의 체크밸브에 다소간 개량을 가함으로써 능력제어를 할 수 있는 다기통 회전식 압축기를 얻는 것을 목적으로 한다.
이하, 본원 발명에 의한 다기통 회전식 압축기의 제 1 실시예를 도면을 사용하여 설명한다. 제 1 도에 있어서 제 10 도와 동일부분은 동일기호를 적용함으로써 그 상세설명을 생략한다. 이 도면에 있어서, (22)는 휴통(休筒)제어용 배관이며, 체크밸브(21)내에 있어서의 슬라이더(18)의 하부공간과 고압부에 연통된 휴통제어용 배관(24) 사이에 전자(電磁)밸브(23a)를 통해서 접속되어 있다. (25)는 흡입관(16b)과 전자밸브(23b)를 접속하는 개스빼기용 배관(26)은 휴통제어용 배관(22)과 전자밸브(23b) 사이에 접속된 모세관이다. (27)은 체크밸브(21)를 중심으로 한 휴통제어기구이다.
다음에 상기 구성에 의한 다기통 회전식 압축기의 동작을 제 2 도(a)-(c)를 사용하여 설명한다. 먼저 휴통제어를 하지 않을 경우에는 휴통제어용 배관(24)의 전자밸브(23a)를 닫는 동시에, 개스빼기용 배관(25)의 전자밸브(23b)를 열으므로써 제 2 도(a)의 상태로 한다. 다음에 크랭크축의 정회전(正回轉)시에는 제 2 도(b)에 나타낸 바와 같이 피압축 냉매가스의 유속에 의해서 슬라이더(18)가 내려가고, 이에 따라서 흡입관로가 열린다. 이 경우 슬라이더(18)의 하부공간내의 개스는 개스빼기용 배관(25)을 통과하여 흡입관(16b)으로 빠진다. 또 크랭크축의 역회전시에는 제 2 도(a)에 나타낸 바와 같이 스프링(19)의 탄발력과 개스빼기용 배관(25)를 통과하여 슬라이더(18)의 하부공간에 들어있는 고압개스에 의해 슬라이더(18)는 하우징(20)속을 상승한다. 그리고 이 슬라이더(18)가 상승하면 슬라이더(18)의 상단면 및 측면에 의해 흡입관(16b)을 폐색하고, 이로 인해 냉매개스의 역류를 방지하여 흡입실을 고압으로 함으로써 이 흡입실과 토출실을 균형시켜서 역류를 방지한다. 다음에 휴통제어를 하는 경우에는 제 2 도(c)에 나타낸 바와 같이 휴통제어용배관(24)의 전자밸브(23a)를 여는 동시에 개스빼기용 배관(25)의 전자밸브(23b)를 닫는다. 여기서 휴통제어용 배관(24)을 통과하여 슬라이더(18)의 하부공간에 들어간 고압개스는 그 압력으로 슬라이더(18)를 상승시킨다. 슬라이더(18)가 상승하면 그 상단면 및 측면에 의해 흡입관(16b)을 폐색함으로써 아래쪽 실린더를 휴통하여 압축기 능력을 제어한다.
그런데 상기 제 1 실시예에 있어서는 개스빼기용 배관(25)을 설치하였지만, 개스빼기용 배관을 새로 설치하지 않고 슬라이더(18)의 측면상부 또는 위끝면에 개스빼기구멍(34)을 형성하여 개스빼기를 하도록 한 것이 제 3 도에 나타낸 제 2 실시예이다. 그리고 이 제 2 실시예는 개스빼기를 제외하고는 제 1 실시예와 전혀 동일구성을 하고 있으며, 제 1 실시예와 마찬가지로 휴통제어를 할 수 있다. 그리고 스프링(19)의 소재로서 주위온도가 소정온도를 초과하면 신장량이 변화하는 형상기억합금을 사용하는 동시에, 스프링(19)의 근처에 주위온도를 제어하는 히터(28)를 설치해도 된다. 그리고 슬라이더의 소재로서 열팽창율이 큰 것을 사용하면, 휴통할 때에 휴통제어용 배관(24)을 통해 들어오는 고압개스의 열에 의해서 슬라이더(18)의 지름이 커지게 할 수 있다. 여기서 슬라이더(18)의 지름이 커지면 슬라이더(18)와 하우징(20) 사이에 있어서의 틈새가 좁아져서 고압개스가 흡입축에 잘 새지않게 된다. 또한 단축측(短軸側) 실린더를 휴통시킴으로써, 휴통시의 부하가 부하용량이 큰 장축에 걸리기때문에 장축측 실린더를 휴통시켰을 때보다도 베어링의 소부(燒付)가 잘 일어나지 않게 된다.
그런데 상기 제 1및 제 2의 실시예는 체크밸브로서의 기능을 손상시키는 일없이 휴통제어를 행하는 것이 가능해지는 동시에 염가로 신뢰성이 높은 다기통 회전식 압축기를 용이하게 얻을 수 있다는 효과를 올리고는 있으나, 휴통제어시에 휴통제어기구(27)의 슬라이더(18)를 동작시키기 때문에 하우징(20)내에 도입되는 냉동사이클의 고압개스가 슬라이더(18)의 외주면과 하우징(20) 내주면과의 미세한 틈새를 통하여 흡입관(16b)의 하류측 부분으로 새어나가 아래쪽 실린더(7b)의 흡입실(12)에 흡입되어, 고압개스의 재압축에 의한 소비동력의 증가가 발생하고, 압축기의 효율을 저하시키는 염려가 있었다.
그래서 제 1 실시예와 마찬가지로 휴통제어도 할 수 있고, 상기 염려도 해소하며, 휴통제어기구의 슬라이더와 하우징과의 틈새에서 휴통하고 있는 실린더로 개스가 새지않도록 하여 소비동력을 감소시켜서 효율이높은 다기통 회전식 압축기를 얻도록 한 것이 다음에 기술하는 제 3 의 실시예이다.
이하, 본원 발명의 제 3 실시예를 제 4 도, 제 5 도에 따라서 설명한다.
제 4 도, 제 5 도에 있어서, 제 1 도-제 3 도와 동일부호는 동일 또는 해당부분을 표시하며, (18a)는 휴통제어기구(27)의 슬라이더(18)의 하단부 즉 뒷면 측단부의 외주에 돌출시킨 테모양의 플랜지, (20a)는 하우징(20) 내주면에 형성된 스텝부이고, 하우징(20) 내주면의 스탭부(20a)에서 윗쪽에 소경부(小經部) (20b)가 아래쪽에 슬라이더(18)의 플랜지(18a)가 끼워지는 대경부(大經部) (20c)가 각기 형성되며, 소경부(20b)의 상단면에 흡입관(16b)의 상류측이, 소경부(20b)의 측면에 흡입관(16)의 하류측이 각기 개구되어 있다. 또 슬라이더(18)의 상단면에서 플랜지(18a)의 상단면 즉 정면측 단면까지의 축방향 길이가 하우징(20)의 소경부(20b)의 축방향 길이보다 약간 짧은 칫수로 구성되어 있다. 그리고 제 3 실시예의 상기 이외의 구성 및 기본동작은 제 1 도 내지 제 3 도에 나타낸 제 1 실시예와 마찬가지이다.
다음에 이 제 3 실시예의 동작에 대하여 설명한다. 휴통제어시에 휴통제어기구(27)의 하우징(20)의 슬라더(18) 아래쪽 공간에 들어간 고압개스에 의해 슬라이더(18)가 상승하면, 이것의 플랜지(18a)의 상단면이 하우징(20)의 스텝부(20a)에 아래쪽에서 압접한다. 이 상태에서 슬라이더(18)의 상단면은 하우징(20)의 소경부(20b) 상단면과의 사이에 약간의 틈새를 가지고 있다. 그리고 슬라이더(18)의 플랜지(18a)가 하우징(20)의 스텝부(20a)에 압접하고 있기때문에, 슬라이더(18)에 배압(背歷)을 부여하는 고압개스는 흡입관(16b)으로 새는 일없이 실린더(7b)측과의 연통을 확실하게 차단한다. 따라서 여분의 소비동력이 없는 휴통운전을 할 수 있다. 그리고 이 제 2 실시예에서는 슬라이더(18)의 상단면과 하우징(20)의 소경부(20b) 상단면과의 사이에 미세한 틈새가 생겨, 이 틈새로부터 미소량의 냉매가스가 새며, 이것은 어큐뮤레이터(17)로부터의 저압개스가 새는 것이므로 압축기의 효율에 악영향을 미치는 일은 거의 없다.
제 6 도는 본원 발명의 제 4 실시예를 나타내며, 이 제 4 실시예에서는 슬라이더(18)의 플랜지(18a) 상단면에 고리모양의 배설홈(18b)을 형성하고, 이 홈(18b)위를 덮는 타성판(35)을 플랜지(l8a) 상단면의 외주부에 붙인 것이다. 또 제 7 도는 본원 발명의 제 5 실시예를 나타내며, 이 제 5 실시예에서는 슬라이더(18)의 플랜지(18a) 상단면의 전체에 불소수지 등의 내열성인 탄성체(29)를 붙인 것이다.
그리고 제 6 도, 제 7 도에 나타낸 제 4, 제 5의 실시예에서는 슬라이더(18)의 플랜지(18a) 상단면에 탄성판(35), 탄성체(29)를 설치하였으므로, 하우징(20)의 스텝부(20a)에 약간의 기복이나 요철이 있더라도 탄성판(35), 탄성체(29)가 추종하여 제 4 도, 제 5 도에 나타낸 것에 비교하여 보다 확실한 실(seal)이 기대된다. 그리고 제 6 도, 제 7 도에 나타낸 제 4, 제 5의 실시예의 상기 이외의 구성은 제 4 도, 제 5 도에 나타낸 것과 마찬가지이다.
또한 본원 발명에 있어서, 제 6 도에 도시한 것과 같은 배설홈, 탄성판, 제 7 도에 도시한 것과 같은 탄성체는 하우징의 스텝부에 설치해도 되며, 이렇게 한 것도 제 6 도, 제 7 도에 도시한 것과 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.
이상과 같이 본원 발명의 제 3-제 5의 실시예에 있어서는, 체크밸브로서의 기능을 손상하는 일없이 휴통제어를 할 수 있게 되는 동시에 염가로 신뢰성이 높은 다기통 회전식 압축기를 용이하게 얻을 수 있는 효과를 올릴 뿐만 아니라 휴통제어기구의 슬라이더의 외주면에 플랜지를 돌출시켜 휴통제어시에 상기 플랜지를 하우징의 내주면에 설치한 스텝부에 압접시킴으로써, 슬라이더의 외주면과 하우징의 내주면과의 틈새로부터슬라이더에 배압을 부여하는 고압개스가 휴통하는 실린더의 흡입실로 새는 것을 간단한 구조로 방지할 수 있으므로, 소비동력을 감소시킬 수 있고, 효율이 좋은 휴통제어기 부착의 다기통 회전식 압축기를 얻을 수 있다는 효과를 올린다.
또한 상기 제 1 및 제 2 실시예에는 아래쪽 실린더(7b)내의 흡입실(12)에서는 휴통제어시에 냉매개스의 흐름이 없어지고 진공에 가까운 상태로 되기때문에, 실린더(7b)내를 흡입실(12)과 압축실(13)로 칸막이 하는베인(11)의 선단부(1la)의 누르는 힘이 증대하고, 통상 운전시에는 흡입된 저온의 냉매개스중에 안개모양으로 포함되는 저온유에 의해서 베인(1l)의 선단부(1la)가 윤활되는데 대해, 냉매개스의 흐름이 없어짐으로써 베인(11)의 선단부(1la)에의 급유, 냉각작용이 정지되고, 베인(11)의 선단부(1la)의 마모가 촉진되어 소비동력의 증가나 전부하 운전시의 효율저하를 야기하고, 압축기로서의 신뢰성을 손상시킨다는 염려도 있었다.
그래서 제 1 실시예와 마찬가지로 휴통제어도 할 수 있고, 상기 염려도 해소하며, 휴통제어시에도 이 제어를 하고 있는 즉 휴통하고 있는 실린더내의 베인의 선단부에의 급유를 확보하여, 베인의 선단부의 마모를 저지하고, 이에 따라서 효율이 좋고 신뢰성이 높은 다기통 회전식 압축기를 얻을 수 있도록 한 것이 다음에 기술하는 제 6 실시예이다.
이하, 본원 발명의 제 6 실시예를 제 8 도, 제 9 도에 따라서 설명한다.
제 8 도, 제 9 도에 있어서 제 1 도-제 3 도와 동일부호는 동일 또는 해당부분을 표시하며,(30)은 개폐밸브이고, 개폐밸브(30)는 관(31)에 의해 밀페용기(10)의 저부와 한끝이 접속되고, 모세관(32)에 의해서 휴통제어기구(27)의 하우징(20)과 아래쪽의 실린더(7b)를 접속하는 흡입관 하류측부분(16b1)에 다른끝이 접속되어 있다. 또한 (33)은 휴통제어기구(27)의 슬라이더(18)에 설치한 미소통로이고, 미소통로(33)는 슬라이더(18)의 폐색시에도 흡입관 하류측부분(16b1)을 어큐뮤레이터(17)측과 연통시키고 있다. 그리고 이 제 6 실시예의 상기 이외의 구성 및 기본동작은 제 1 도-제 3 도에 나타낸 제1실시예와 마찬가지이다.
다음에 제 6 실시예의 동작에 대하여 설명한다. 휴통제어기구 (27)는 제 1 실시예와 마찬가지로 휴통운전할때만 전자밸브(23a)가 열리고, 도시생략한 냉동사이클의 고압측으로부터 고압이 휴통제어용 배관(22)을 통해서 하우징(20)내에 도입되어 슬라이더(18)가 상승해서 흡입관(16b)을 닫으며, 슬라이더(18)에 설치한 미소통로(33)에서 미소량의 저온냉매개스가 흡입관(16b)를 흘러서 아래쪽의 실린더(7b)에 흡입된다. 또한 휴통운전시에 개폐밸브(30)를 열으므로써 밀폐용기(10)의 저부에 저류된 윤활유(A)의 일부는 관(3l)과 모세관(32)을 통과하여 흡입관 하류측부분(16b1)에 안개모양이 되어 흡입되며, 다시 아래쪽 실린더(7b)에 흡입된다. 상기 저온냉매개스와 안개모양의 윤활유가 아래쪽 실린더(7b)에 흡입됨으로써 이 실린더(7b)에 실치된 베인(11)의 선단부(11a)가 냉각, 급유되어 이 선단부(11a)의 마모가 억제된다.
그리고 휴통운전시에 미소통로(33)를 지나 냉매개스가 아래쪽의 실린더(7b)에 흡입되고 흡입된 냉매개스가 압축되어 토출되기 때문에, 그 분량만큼 냉동사이클의 냉매순환량이 증가하고, 냉동 능력도 증대하지만, 이 증대는 극히 근소하며, 압축요소(3)의 온도 저하에 의해 압축기의 효율이 높아지고, 냉동사이클의 효율도 상승하는 이점이 크다.
이상과 같이 상기 본원 발명의 제 6 실시예에 있어서는 체크밸브로서의 기능을 손상하는 일없이 휴통제어를 할 수 있게 되는 동시에, 염가로 신뢰성이 높은 다기통 회전식 압축기를 용이하게 얻을 수 있는 효과를 올릴 뿐만 아니라, 휴통제어기구를 실린더에 연결하는 흡입관 하류측부분과 밀폐용기의 저부를 개폐밸브를 통해서 연통시켰으므로, 휴통운전시에 상기 개폐밸브를 열으므로써 밀폐용기의 저부에 저류된 기름을 휴통하고 있는 실린더에 흡입시켜서 베인의 선단부에 급유하여 그 선단부의 마모를 저지할 수 있고, 이에 따라서 효율이 좋으며, 신뢰성이 높은 휴통에 의한 능력제어가 가능한 다기통 회진식 압축기를 얻을 수 있다고하는 효과도 올린다.

Claims (12)

  1. 밀폐용기내에 수납된 전동(電動)요소 및 압축요소를 가지며, 이 압축요소는 칸막이판을 통해서 상하로 병설된 복수의 실린더와, 이들 실린더의 상·하를 폐색하는 상·하 베어링과, 상기 전동요소에 의해 구동되며 상·하 베어링에 지지된 크랭크축과, 상기 실린더내에 각기 설치된 상기 크랭크축에서 회전력이 전달되는 롤링피스톤을 구비하고, 상기 실린더에 대하여 각기 독립해서 연통된 냉매개스의 흡입관과, 이 흡입관중의 최소한 1개의 도중에 슬라이더와 이 슬라이더를 냉매외 흐름과 반대방향으로 가압하는 가압체로 이루어진 체크밸브와, 상기 슬라이더를 상기 가압체와 같은 방향으로 가압하는 가압기구를 설치하여 냉매의흡입경로를 폐색하는 휴통(休筒) 제어를 가능하게 한 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  2. 제 1 항에 있어서, 가압체를 스프링으로 형성한 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  3. 제 1 항에 있어서, 가압기구를 슬라이더의 하부공간에 전자(電磁)밸브를 통해서 고압부에 연통하는 휴통제어용 배관으로 구성한 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  4. 제 1 항에 있어서, 가압체는 주위 온도가 미리 설정된 값을 초과하면 신장량이 변화하는 형상기억합금과 이 형상기억합금의 근처에 주위 온도를 제어하는 히터로 구성한 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  5. 제 1 항에 있어서, 슬라이더는 열팽창율이 큰 소재에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다기통회전식 압축기.
  6. 제 1 항에 있어서, 체크밸브와 실린더 사이의 흡입관과 슬라이더의 하부공간과의 사이에는 전자밸브를 통해서 연통하는 개스빼기용 배관을 가지는 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  7. 제 1 항에 있어서, 슬라이더의 측면 상부와 상단면의 최소한 한쪽에는 개스빼기용 구멍을 가지는 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  8. 제 1 항에 있어서, 슬라이더의 배면측 끝부의 외주에 플랜지를 들출시키고, 이 플랜지의 징.면측 끝면이 압접하는 스탭부를 하우징 내주면에 설치한 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  9. 제 8 항에 있어서, 슬라이더는 플랜지의 정면측 끝면에 고러모양의 배설홈을 설치하고, 이 배실홈을 덮는 탄성판을 붙인 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  10. 제 8 항에 있어서, 슬라이더는 플랜지외 정면측 끝면에 불소수지 등의 탄성재를 붙인 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  11. 제 1 항에 있어서, 실련더에 연결되는 흡입관의 하류측부분과 밀폐용기의 저부를 개폐밸브를 통해서연통시킨 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
  12. 제 1 항 또는 제 11 항에 있어서, 슬라이더에 흡입개스를 슬라이더의 폐색시에 통하게 하는 미소통로를 설치한 것을 특징으로 하는 다기통 회전식 압축기.
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