KR900003105B1 - 동력식 피혁 애플리케이터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

동력식 피혁 애플리케이터

제 1 도는 본 발명에 따른 피혁 페이스터(PASTER)의 하나의 형태를 나타낸 수직 도면.

제 2 도는 제 1 도의 평면도.

제 3 도는 X와 Y운동을 위해 착설된 슬리커(SLICKER)요소를 위한 지지 캐리지를 나타내는 확대된 스케일의 부분 정면도.

제 4 도는 화살표 방향으로 그리고 제 3 도의 선 4-4상의 수직 단면도.

제 5 도는 지지 캐리지가 더욱 상세히 나타난 화살표 방향으로 그리고 제 3도의 선 5-5상에서의 더 확대된 스케일로 나타낸 수평 단면도.

제 6 도는 낮은 X운동 캐리어의 상세부가 나타난 화살표 방향으로 그리고 제 3도의 선 6-6상에서 더 확대된 스케일의 수평 단면도.

제 7 는 슬리커 요소를 위한 지지부를 상세히 나타낸 부분 평면 및 부분 단면도.

제 8 도는 애플리케이터 장치를 위한 수동 조작 수단의 부분 정면도.

제 9 도는 제 8 도의 선 9-9상에서 그리고 화살표의 방향으로 본 수평 단면도.

제 10 도는 화살표 방향으로 그리고 제 8도의 선 10-10상의 수직 단면도.

제 11 도는 슬리커 요소의 운동을 보조하는 동력장치를 수동제어 수단이 작동시키는 방식을 나타내는 서어보 씨스템의 개략도.

제 11a 도는 제 11 도의 씨스템 크로스 오버 릴리프(CROSS OVER RELIEF)를 상세히 나타낸 도면.

제 12 도는 전기 제어 회로의 개략도.

제 13 도는 추력이 슬리커 요소상에 작용되는 방식을 도해한 공기압 시스템의 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10, 11 : 수직 지주 12 : 바닥 부분

13, 14 : 각부 15, 18 : 안내레일

16, 17, 19, 20, 26, 34, 37, 44, 45 : 브라케트

21 : 플레이트 22 : 피혁

23 : 캐리지 24, 43 : 시린더부싱

25 : 스프로케트 체인 27 : 아이들러 스프로케트

29 : 드라이브 스프로케트 33 : 수직판

35, 36 : 안내레일 38 : 하부 캐리지

39 : 수직 플레이트 40, 41 : 부싱

46, 47 : 손가락형 요소 48, 49 : 부싱플레이트

50, 61 : 구동체인 52 : 아이들러 스프로케트

53 : 구동 스프로케트 54, 63 : 모터

56 : 원통형 베어링 카트리지 하우징

57, 68, 86 : 허브 58, 59 : 링 베어링

60 : 스프로케트 65 : 볼 스프라인

67 : 스프라인 축 69, 87, 112, 113, 117, 118 : 베어링

71, 72 : 피스톤 로드 73, 74 : 공기 시린더

75 : 블레이드 76 : 블레이드 홀더

88, 94 : 장방형 프레임 부재 91 : 프레임

95 : 지지파넬 96 : 스페이서 포스트

97 : 모지 스위치 100 : 코로스오 버릴리프 밸브

101, 102 : 전위차계 103, 104, 107 : 전류코일

108 : 코일 110 : 피니온

본 발명의 가죽 제조에 있어서 건조 시키는 준비 단계에서 매끄러운 평판상에 무두질된 가죽을 적용시키기 위한 기계화된 동력 장치에 관한것이다.

가죽의 무두질은 고래의 기술이다. 오래전 부터 인간은 조악한 품질의 짐승 가죽을 유순한 착용 재료로 변화시켜 왔다. 이는 짐승의 피, 림프액, 잔존육질, 털등을 제거하기 위한 기계적 및 화학적 처리를 포함한다. 이것들은 습식 처리이다. 이 가죽은 윤활, 유연선, 강도 및 방수를 위해 유지로 처리되고 통상적으로 염색된다. 염색 및 지방분 리코링(LIQUORING)을 한 후에 가죽은 약 45 내지 60%의 물을 포함하고 약 14%의 습도로 통상적인 건조가 이루어진다. 화학적 그리고 물리적 반응이 건조 도중에 발생한다. 유리된 탄닌, 염료 및 유지는 균일하게 퍼지고 깊숙히 침투하고 확고히 고정된다. 고르지 않은 건조는 표면에 대해 응고되지 않은 탄닌, 염료 및 유지의 이동을 유발시키고 그 결과로 바람직하지 않은 검은 점과 불균일한 외양을 초래한다.

젖은 피혁의 통상적인 건조 기술은 이른바 "페이스트" 건조라는 것이다. 피혁은 접착성 도포 유리나 도자기 또는 금속의 커다란 평판에 대해 그레인 측부에 의해 그대로 페이스트되고 나서 터널 드라이어를 통과하게 된다. 원하는 습도에 까지 건조시킨 후에 그 피혁은 벗겨지어 편평하고 부드러운 그레인과 그리고 여러 가지의 피혁 제품으로 마감 처리 및 가공할 수 있도록 커다란 면적의 가죽 쉬트를 얻게하여 준다. 또한 젖은 피혁은 편평하고 매끄러운 닦아진 플레이트 상에 유사하게 펼쳐진 후에 진공 건조된다.

진공 건조는 더욱 빠르나 고가의 장치를 요한다. 페이스트 건조가 되거나 또는 진공 건조로 하거나 간에 젖은 피혁이 내포된 공기가 없이 매끄러운 평면상에 표면과 가까운 접촉이 이루어지도록 하는 것이 중요하다. 젖은 피혁은 표면에 대해 적용되고 스퀴지 형태의 슬리커 요소에 의해 수작업으로 매끄럽게 된다.

피혁과 플레이트 표면 사이의 포함된 공기 및 물을 작용시키지 않고 중심에서 가장자리 까지 젖은 피혁의 표면 상에 조작되는 편평한 모서리를 갖는 블레이드의 형태로 되어 있는 것이 통례이다. 동시에 그 피혁은 그 면적을 약간 증대시켜 펼쳐진다. 이는 상당한 힘과 유지력을 요하는 힘들고 어려운 일이다. 전형적으로 하루 일과의 도중에 그날의 일과 후에 피로가 쌓이며 생산성은 현저히 감소된다.

본 발명의 주요 목적은 덜 피로하고 생산성이 높고 더욱 균질의 생산성을 가져다 주는 뚜렷한 이점을 갖고 이러한 번거로운 업무를 수행하도록 기계적인 동력 보조장치를 제공하도록 한것이다.

본 발명에 따른 아무런 공지의 기술도 알려져 있지 않다. 광범위하게 설명하면 본 발명은 젖은 피혁을 건조시키기 위하여 매끄러운 평면 표면에 대하여 납작하게 하고 펼쳐주기 위한 동력식 피혁 애플리케이터를 지향하는 것이다. 이 장치는 통상의 제혁법에 따라서 건조 시키기 위해 피혁이 달라 붙게되는 매끄러운 평편한 평판에 밀접하게 인접하여 위치 시키기에 적합하다. 이 장치는 피혁 재치판에 밀접하게 인접하여 위치시키기 위한 슬리커 요소를 잡아주기 위한 지지수단으로 구성된다. 슬리커 요소는 플레이트의 표면상에 평행한 평면내에서 회전 가능한 매끄러운 평판한 모서리를 갖는다. 슬리커 요소 지지수단은 피혁을 갖고 있는 판의 표면으로부터 간격을 두고 있으며 또 그에 평행한 평면 내에서 그리고 그 평판상에 지지된 피혁 면적과 같은 범위의 면적에 걸쳐서 지지수단을 이동시켜 주기 위한 동력식 이동 수단에 관련된 것이다. 동력식 추력 수단은 평판상에 재치되는 젖은 피혁과 내 외부로 접촉하는 피혁을 갖고 있는 판에 수직인 통과로 상에서 그 요소를 움직여 주고 또 슬리커 요소 상에서 힘을 가해주기 위한 슬리커 요소와 관련되어 있는 것이다. 간격을 두고 떨어져 있는 수동 조작 제어 수단은 수작업 피혁재치를 모의 조작하는데 있어 피혁의 표면상에서 슬리커 요소를 조작하기 위한 동력식 보조 수단을 작동시키기 위해 갖추어진 것이다.

본 발명은 터넬 건조기에 페이스트 건조를 위한 피혁 가공업계에서 통상 사용되는 바와같은 수직의 피혁을 갖고있는 판과 관련시켜 사용하기 위한 것에 관련하여 설명된 것이다.

그러나 본 발명의 개념은 진공 건조에 통상적으로 사용되는 바와 같은 수평 표면 상에서 피혁을 매끄럽게 하고 펼쳐주기 위한 수평 면 상에서의 작업에 동등하게 적용할 수 있다는 것을 알 수 있다.

도면에서 보면 그리고 특히 제 1 도 및 2 도에서 보면 수직 형상에서의 본 발명에 따른 장치의 하나의 형태가 나타나 있다. 이 장치는 각각 각부(13, 14)에서와 같은 바닥 부분(12) 상에 지지된 넓게 간격을 두고 떨어져 있는 수직 지주 또는 스탠더드(10), (11)에 좌우로 평행한 부분을 갖는 프레임을 포함한다. 신장된 원통형 튜브 또는 샤프트의 형태로 되어 있는 상부의 수평 안내레일(15)는 각각 스탠더드(10), (11)에 의하여 반갈아 지지된 브라케트(16), (17)에 의하여 그 반대 단부에서 지지되어 있다. 해당하는 하부 안내레일(18)은 브라케트(19), (20)에 의하여 지지된다. 이와 함께 스탠더드(10), (11)과 레일(15), (18)은 젖은 짐승 피혁(22)가 펼쳐지는 튼튼한 매끄러운 표면을 한 피혁 재치판(21)의 칫수에 일반적으로 해당하는 대략 1.2m×3.1m에서 1.8m×3.6m 사이의 규격의 장방향 프레임으로 명시된다. 제 2 도에서 가장 잘 나타나 있는 바와 같이, 이 장치 프레임은 평판(21)에 대해 밀접하게 인접되어 있고 평행하게 위치되어 있다. 실제로는 그 피혁은 페이스트 되어 있거나 그렇지 않으면 그 평판에 부착되어 있다. 보통 이러한 것은 재치기 장치의 그것에 선행되는 작업 위치에서 행하여 지며 그 플레이트는 이동하는 콘베어 상에서 재위치로 움직여 진다.

상부의 X운동 캐리지는 도면부호 (23)으로 나타나 있으며 수평 운동을 위해 안내레일(15) 상에서 지지되어 있다. 제 3 도 및 제 4 도에서 가장 잘 나타나 있는 바와 같이 캐리지(23)은 원통형 부싱(24)에 의하여 안내레일(15)상에 지지되어 있다. 운동을 위해서 스프로케트 체인(25)의 한 단부 또는 유사한 선형구동 수단은 X운동 캐리지의 부분을 형성하는 브라케트(26)에 고정되어 있다. 구동 체인(25)는 스탠더드(11)(제 1 도)의 상부로부터 평판(28) 상에 지지된 아이들러 스프로케트(27)에 대해 그리고 그 주위에 연장되어 있으며 그러므로 해서 스탠더드(10)의 상부로부터 평판(30)에 의해 지지되는 구동 스프로케트(29)에도 수평으로 지지되어 있다. 구동 체인은 그 반대 단부가 부싱상에 지지된 브라케트(31)에 고정되어 있는 X운동 캐리지에 대하여 후방으로 연장된다. 구동 스프로케트(29)는 평판(30)에 의하여서도 지지되는 유압 또는 전동모터(32)에 의하여 구동된다.

수직평판(33)은 X운동 캐리지의 브라캐트(26), (31)에 의하여 지지된다. 평판(33)은 한쌍의 평행으로 간격을 두고 떨어져 있는 수직의 Y운동 안내레일(35), (36)의 상단부를 단단히 보호 유지시켜 주는 브라케트(34)를 지지해 준다. 안내레일(35), (36)의 상단부를 단단히 보호 유지시켜 주는 브라케트(34)를 지지해 준다. 안내레일(35), (36)은 수평 안내레일(15), (18)에 유사한 구조로 되어 있다. 안내레일(35), (36)의 하단부는 도면부호(38) (제 3, 4, 6 도)로 나타낸 하부 X운동 캐리지의 일부를 형성하는 브라케트(37)에 단단히 고정되어 있다. 브라케트(37)은 수직 평판(39)의 배면에 고정되어 있다. 하부 캐리지(38)은 평판(39)의 전방 표면에 고정된 한쌍의 부싱(40), (41)에 의하여 안내레일(18) 상에 지지된다. 안내레일(35), (36)과 함께 캐리지 및 하부 캐리지(38)이 튼튼한 어셈블리를 이루고 있다는 것을 알 수 있다. 이렇게 하여 상부 캐리지가 상부 안내레일(15)에 따라 수평으로 이동 하도록 구동되어질때 그 하부 캐리지는 안내 가이드 레일(18)에 따라 수평으로 이동한다.

도면부호(42)로 나타낸 바와같은 Y운동 캐리지가 안내레일(35), (36)에 따라서 수직 운동을 하기 위해 착설되어 있다. Y운동 캐리어(42)는 수직 이동을 위해 안내레일(36)에 맞게 되어 있는 원통형 부싱(43)을 포함하고 있다. 한쌍의 수직 간격을 둔 브라케트(44), (45)는 그와 함께 이동하기 위한 부싱(43)에 고정되어 있다. 브라케트(44), (45)의 좌측 모서리는 한쌍의 간격을 두고 떨어져 있는 수지와 같은 요소(46), (47)을 가지며 그 각각은 그 내부 표면에 Y캐리지(42)를 그 수직 이동에 있어서 안정하게 유지시켜 주기 위한 안내레일(35)에 맞는 부싱 플레이트(48), (49)를 갖는다.

구동체인(50)의 한 단부는 도면부호(51)에서 Y캐리지(42)에 연결되어 있다. 구동체인(50)의 한 단부는 도면부호(51)에서 Y캐리지(42)에 연결되어 있다. 구동체인(50)은 하부 X운동 캐리지(38)의 브라케트(37)과 플레이트(39) 사이에서의 회전을 위해 져널 설치된 아이들러 스프로케트(52)에 대해 그리고 그 주위에서 하방으로 연장되어 있다. 구동 체인은 상부 X운동 캐리지(23)의 수직 플레이트(33) 상에 지지되어 있는 모터(54)에 의해 구동되는 구동 스프로케트(53)에 상부로 연장되어 있다. 이렇게 하여 모터(54)의 작동은 안내레일(35), (36)에 따라 Y운동 캐리지로 하여금 수직으로 구동되도록 하여 준다. 이는 모터(32)의 작동에 의해 각각 안내레일(15), (16)에 따라 수직 안내레일과 상부 캐리지 및 하부 캐리지(38)의 수평 이동과 함께 동시에 발생한다. 수직판(55)는 Y운동 캐리지의 브라케트(44), (45)의 전면 모서리로부터 지지된다. 시린더형 베어링 카트리지 하우징(56)은 그 종방향 축이 수평으로 그리고 플레이트에 수직으로 연장되는 가로 방향 축을 갖는 플레이트(55)에 고정되어 있다. 허브(57)은 간격을 두고 떨어져 있는 링 베어링(58), (59)에 의하여 하우징(56)내에서 회전하도록 지지된다. 스프로케트(60)은 허브(57)의 한 단부 상에 설치되어 있다. 스프로케트(60)은 구동체인(61)에 의해 구동되고 이어서 모터(63)에 의해 구동되고 또한 플레이트(55)상에 설치된 구동 스프로케트(62)에 의해서도 이어져 구동된다. 볼 스프라인(65)는 함께 회전 하도록 허브(57)내에 설치되어 있다. 스프라인 샤프트(67)은 그와 함께 회전 하도록 그리고 그에 대해 관련된 Z운동에 있어 왕복운동 하도록 볼 스프라인(65)를 통하여 연장된다.

샤프트(67)의 한 단부는 신장된 플레이트(70)에 관하여 회전하도록 베어링(69)에 의하여 져널 연결되는 허브(68)가 장치되어 있다. 플레이트(70)은 각각 공기 시린더(73), (74)의 피스톤 로드(71), (72)에 의하여 지지되며 이어서 플레이트(55)에 의해 지지된다. 곧 바른 모서리의 블레이트(75)의 형태로 된 슬리커 요소는 블레이드 홀더(76)에 장치되고 이어서 모터(63)에 의해 구동될때 샤프트(67)과 허브(57)과 함께 회전하도록 허브(68)에 의해 장치되어 있다. 블레이트(75)는 피혁에 압력을 가할 수 있도록 설치된다. 이는 나타낸 바와 같이 수직 일수도 있고 플레이트(21)은 표면에 관하여 각을 이루어 배치되고 피혁은 수동 조작의 모의 작동으로 그 표면에 의해 이동된다. 블레이트(75)는 시린더(73), (74)의 작용에 의해 피혁(22)로부터 멀리 그리고 그에 향하여 왕복동 되고 조절 가능한 제어 추력이, 공기 압력원에 연결된 시린더에 의하여 피혁과 접촉하고 있는 블레이드 모서리를 갖도록 가해진다.

또한, 슬리커 요소는 작은 직경의 신장된 롤러의 형태를 갖도록 되어 있다. 수동 조작 가능한 모터(32), (54)의 제어수단은 각각 X와 Y운동을 하며 모터(63)은 슬리커 요소의 회전을 일으키고 슬리커 요소의 추력 운동을 일으키도록 시린더(73), (74)에 대한 공기의 흐름은 애플리케이터 장치로부터 간격을 두고 있으나 가까운 주위에는 조작자가 항상 애플리케이터 조각을 볼 수 있도록 되어 있다. 제어 어셈블리는 제 8, 9, 10 도에 나타나 있다. T막대형 조작간 핸들(85)는 장방형의 프레임 부재(88)내에서 베어링(87)상에서의 회전을 위해 져널로 연결된 허브(86)으로부터 지지되어 있다. 프레임(88)은 프레임(91)내에서 수평축에 관하여 회전하는 김벌(GIMBAL) 장치내에서 도면부호(89), (90)에서 추축 설치되어 있다. 이어서 프레임(91)은 다수개의 스페이서 지주(96)에 의하여 그로 부터 간격을 두고 또 파넬(95)를 지지하도록 고정된 장방향 프레임(94)내에서 수적축에 관하여 회전 하도록 도면부호(92), (93)에서 추축 설치되어 있다. 모지 스위치(97)은 피혁으로 하여금 납작하게 하고 또 펼쳐지게 하여 접촉 시킴으로써 슬리커 블레이드(75)를 움직여 실린더(73), (74)를 작동시키기 위해 제 12, 13 도에서 개략적으로 도시 되어 있는 바와 같은 시스템을 작동 시킨다.

제 11 도에서 13 도까지는 제 8 도에서 10 도 까지에 나타낸 바와 같은 제어 어셈블리와 슬리커 요소(75)를 작동시키기 위한 4-5개의 기계적 어셈블리 사이에서의 동력 연결부를 도해하고 있는 것이다. 특히, 핸들(85)의 조작에 의하여 시발되는 작용이 대응하는 기계적인 요소로 전달되는 수단이 개략적으로 도시되어 있다. 제 11 도의 유압 회로에서 모터 구동 유압 펌프는 X, Y, Z서어보 밸브와 입력 포트에 대해 유압 작동 유체의 압력/유동원을 제공한다. 제 12 도에서 나타낸 전기 제어 회로로부터의 전류가 서어보 밸브에 가해지면 서어보 밸브는 전류의 방향에 의해 지시되는 방향으로 그리고 전류의 크기에 대해 비례하여 밸브의 스풀을 이동시켜 줌으로써 응답하게 된다.

여기서 상세히 설명되는 바와 같이 핸들(85)의 운동 방향에 의해 방향이 설정된다. 밸브 스풀의 운동은 회로 모터(32), (54), (63)에서 작동 장치에 대한 유체압과 유체 흐름을 제공한다. 이 작동기는 스풀 운동에 비례되어 움직이며 이어서 해당되는 서어보 밸브의 전류 코일(103), (104), (107)에 의해 주어지는 전류에 비례하게 된다. 제어 코일에 대한 제어 전류의 흐름 방향이 역류될때 밸브 스풀은 반대 방향으로 이동되고 이렇게 하여 작동기의 운동 방향을 역으로 해준다. 크로스 오버 릴리프 밸브(100)은 제 11a 도에 나타낸 바와 같이 각각의 작동기 회로 내에 갖추어져 있다. 이 밸브는 멈춰진 작동기의 경우에 생기는 힘을 제안하기 위해 가변성의 압력 안전 장치이다.

제 12 도는 전기 제어 회로를 도해하고 있다. X와 Y의 브리지(각각, 전위차계(101), (102)로써 둘다 제어 어셈블리 상에 위치됨)는 둘다 레이트 제어 씨스템이다. 전위차계 와이퍼가 그 와이핑 작용 중간 위치에 있을 때 아무런 전류도 관련된 서어보 밸브 전류 코일(103), (104)내로 흐르지 않게 된다. 와이퍼를 그 중간 위치로부터 움직여 줄때 그 김벌 설치부에서 핸들(85)의 운동에 응답하여 핸들의 운동 방향에 의하여 솔레노이드 밸브 전류 코일을 통하여 일 방향으로 전류가 흐른다. 와이퍼가 그 중간위치로부터 더욱 이탈하게 되면 전류도 더욱 커지게 된다. 전위차계 상의 중간점의 다른 측부에 대해 와이퍼의 운동을 역으로 하면 서어보 밸브 전류 코일을 통하여 전류 흐름 방향이 역으로 되고 전위차계 상에서 중간점으로부터의 와이퍼의 운동도 커지고 전류도 커지게 된다.

Z제어는 폐쇄 루프 서어보 회로이다. 제어 핸들 상의 전위차계(105)는 마스터이고, 작동기 모터(63) 상의 전위차게는 슬레이브이다. 슬레이브 상의 전위차계의 와이퍼의 위치가 마스터 전위차계의 그것에 해당하지 않을때는 언제든지 전류 코일(107)내의 적합한 전류가 마스터 전위차계 상의 위치에 해당되어 슬레이브 전위차계 상의 위치에 대해 Z작동기(63)과 슬레이브 전위차계 와이퍼를 구동 시키도록 서어보 밸브를 작동 시키게 된다. Z작동기의 구동은 슬리커요소(75)를 해당하게 구동 시킨다.

제 13 도는 슬리커 요소 상에 가해지는 추력을 작용시키기 위한 공기압 회로를 도해하고 있다. 압력을 받고 있는 공기는 터되어 공기 솔레노이드 밸브로 진입하기 전에 압력 조절이 되고 윤활된다. 정상의 작동에 있어서 공기는 각각의 공기 시린더(73), (74)의 로드 단부로 솔레노이드 밸브를 통하여 통과되어 슬리커 요소(75)로 하여금 충분히 수축된 위치에 머물도록 해준다. 핸들(85)상의 모지 스위치(97)을 누를때 전류가 코일(108)을 통하여 흐르고 공기 솔레노이드 밸브가 작동된다. 이는 슬리커 요소로 하여금 피혁(22)를 향해 진입 되도록 해준다. 공기압 조절기는 피혁상의 슬리커 요소의 원하는 로딩(LOAD-ING)을 얻도록 조절된다. 슬리커요소가 내외로 횡단하는 비율은 가변성 유동 제어로 조절 가능하다.

T자형 막대 핸들(85)의 회전은 마스터 Z전위차계(105)의 와이퍼를 구동 시킨다. 중간 위치의 어느 한 측부상에서의 105도의 리미트 멈춤이 마련되어 있다. 전위차계와 슬레이브 전위차계(106)과 Z서어보 밸브의 전류코일(107)은 Z구동 폐쇄 서어보 루프를 구성한다.

Y운동에 있어서 프레임(91)에 관하여 추축(89), (90)상의 프레임(91)에 관하여 추축(89), (90)상의 프레임(88)의 회전은 치차(109)를 회전시킨다. 기어(109)는 프레임(88)의 운동에 비례하여 전위차계 와이퍼 운동을 일으키도록 Y전위차게 축(111)상에 설치된 피니온(110)과 맞물린다. 스프링(112), (113)은 프레임(88), (91)로 하여금 중립 중앙 위치로 편의 되도록 유지해주며 이 두개의 프레임은 평행하고 그 중간점에 전위차계(102)의 와이퍼가 있게 된다.

X운동에 있어서 추축 샤프트(92), (93)에 관하여, 고정 프레임(94)에 대한 프레임(88)의 회전은 프레임(88)의 운동에 비례하는 전위차계 와이퍼 운동을 하게 하는 X전위차계(101)의 샤프트(116) 상에 설치된 피니언(115)와 맞물리는 기어(114)를 회전시킨다.

스프링(117), (118)은 프레임(88)과 (94)로 하여금 중립 중앙 위치로 편의되게 하며 이때 두개의 프레임은 평행하고 전위차계의 와이퍼가 중간점에 있게 된다. 본 발명의 여러가지 수정과 변경이 본 발명의 정신과 범위에서 벗어나지 않고 가능하다. 설명된 독특한 실시예는 예시만으로 나타냈으며 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 제안된 바와 같다.

Claims (23)

1. (가) 피혁이 놓여지는 플레이트(21)에 밀접하게 인접하여 위치시키기 위한 슬리커 요소(75)를 보호 유지 시키는 지지수단(68), (76)과, 그리고 그 플레이트의 표면에 대해 평행한 평면에서 회전 가능한 매끄러운 곧은 모서리를 갖는 상기의 슬리커 요소와, (나) 회전 시키기 위한 슬리커 요소(75)와 관련된 동력식 보조 수단(63)과, (다) 피혁이 놓여지는 플레이트(21)의 표면으로 부터 간격을 두고 또 그에 평행한 평면에 그리고 그 플레이트 상에서 피혁의 면적과 같은 넓이로 연장되는 면적 상에서의 상기의 지지 수단을 이동시키기 위한 동력식 이동 수단(23), (38), (42)과, (라) 평판 상에 놓여지는 젖은 피혁과 접촉과 해제가 이루어지고 그 요소 상에 힘을 가해주는 피혁이 놓여지는 플레이트(21)의 표면에 수직인 통로 상에서 그 요소를 움직여 주기 위한 슬리커 요소(75)에 관련된 동력식 추력 수단(73), (74)과, (마) 수동식 피혁 적용 모의조작으로 피혁의 표면상에서 슬리커 요소를 조작하기 위한 동력식 보조수단(32), (54), (63)을 작동시키기 위한 간격이 떨어져 있는 제어수단(85)로 구성되고, 통상의 피혁 가공방법에 따라 피혁을 건조시키는 매끄러운 평판(21)에 밀접하게 인접하여 위치 시키기에 적합한 장치로써 건조 시키기 위해 피혁이 적용되는 매끄러운 평면 표면(21)에 대하여 밀접하게 인접 위치 시키도록 되어 있으며, 건조 시키기 위해 매끄러운 평면 표면(21)에 대해 젖은 피혁(32)를 납작하게 하고 펼쳐주기 위한 동력식 피혁 애플리케이터.
2. 제 1 항에 있어서, (가) 슬리커 요소(75)를 위한 상기의 지지 수단이 피혁을 놓는 플레이트의 평면에 대하여 수직축에 관한 회전을 하도록 져널 설치가 된 허브(68)로 구성되고, (나) 모터 구동 수단(63)이 상기의 허브를 회전 시키도록 되어 있으며, (다) 스프라인 샤프트(67)이 회전을 위해 그리고 그에 관한 왕복 운동을 위해 상기의 허브(68)을 통하여 연장되어 있으며, (라) 슬리커 요소(75)가 상기의 샤프트(67)의 한 단부에서 지지되어 있고, (마) 구동수단(73), (74)가 상기 샤프트와 슬리커 요소를 왕복동 시키기 위해 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
3. 제 2 항에 있어서, 상기의 왕복동 구동 수단(73), (74)가 적어도 하나의 유체 작동 피스톤(71), (72)로 구성되는 것을 특징으로 하는 동력식피혁 애플리케이터.
4. 제 1 항에 있어서, 상기의 슬리커 요소가 블레이드(75)로 되어 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
5. 제 1 항에 있어서, (가) 상기의 제어수단이 수동 작동 가능하고 첫번째의 프레임(88) 내에서 회전하도록 져널 장치된 핸들(85)로 구성되며, (나) 상기의 처음의 프레임(88)이 핸들(85)의 회전축에 수직으로 처음의 회전축에 따라 회전하기 위해 두번째의 프레임(91)내에 추축 지지되어 있고, (다) 상기의 두번째의 프레임(91)이 상기의 첫번째의 회전축에 수직으로 두번째의 회전축에 관하여 회전시키기 위한 정지 프레임(94)내에 추축 지지되어 있고, (라) 스위치(97)이 상기의 핸들에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
6. 제 5 항에 있어서, (가) 슬리커 요소(75)를 위한 상기의 핸들(85)와 상기의 동력식 보조수단(63) 사이의 전기적 접속 수단이 핸들의 회전에 대응하는 슬리커 요소의 회전을 유발시키게 되고, (나) 상기의 첫번째의 프레임(88)과 상기의 동력 보조이동 수단 사이의 전기적 접속 수단이 프레임의 추축 선회에 대응하여 일방향으로 슬리커 요소 지지수단의 운동을 일으키고, (다) 상기 두번째의 프레임(91)과 동력 보조 이동 수단(23), (38) 사이의 전기 접속 수단이 두번째 프레임의 추축 선회에 대응하여 첫번째 프레임에 수축으로 다른 방향으로 슬리커 요소 지지 수단의 운동을 일으키고, (라) 상기 핸들 스위치(97)과 상기 동력 보조 추력 수단(73), (74) 사이의 전기적인 접속 수단이 스위치의 작동에 대응하여 슬리커 요소(75)의 왕복 운동을 일으키는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
7. 제 1 항에 있어서, 상기의 동력 보조 이동 수단이 피혁을 놓는 플레이트(21)에 관하여 첫번째 방향으로 지지수단(68), (76)을 움직이는 수단과 그리고 첫번째의 방향에 수직으로 두번째의 방향으로 동시에 또는 독립적으로 그 지지 수단을 움직여 주기 위한 수단(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
8. 제 7 항에 있어서, (가) 상기의 동력 보조 이동 수단이 한쌍의 연장된 수직으로 간격을 두고 떨어져 있는 평행한 수평 안내 레일(16, 18)을 포함하고 (나) X운동 캐리지(23), (38)이 상기의 안내 레일의 각각에 따라 수평 운동을 하도록 설치되어 있고, (다) 한쌍의 연장된 평행한 간격을 두고 떨어져 있는 평행한 수직 안내 레일(35), (36)이 상기의 캐리지의 반대 단부에서 지지되어 있으며, (라) Y운동 캐리지(42)가 상기의 수직 안내 레일상의 수직 운동을 위해 설치되어 있으며, (마) 슬리커 요소를 위한 상기의 지지 수단(68), (76)이 상기한 Y운동 캐리지 상에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
9. 제 8 항에 있어서, (가) 슬리커 요소(75)를 위한 상기의 지지 수단이 피혁을 놓는 플레이트(21)의 평면에 수직인 축에 관하여 회전 하도록 져널 설치된 허브(68)로 구성되며, (나) 모터 구동 수단(63)이 상기 허브를 회전 시키도록 마련되어 있으며, (다) 스프라인 샤프트(67)이 그와 함께 회전 하도록 그리고 그에 관계된 왕복 운동을 하도록 상기의 허브를 통하여 연장되고, (라) 슬리커 요소(75)가 상기의 샤프트(67)의 한 단부에서 지지되어 있으며, (마) 구동 수단(73), (74)가 상기의 축과 슬리커 요소를 왕복 운동 시키도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
10. 제 9 항에 있어서, 상기의 왕복동 구동 수단(73), (74)가 적어도 하나의 유체 작동 피스톤(71), (72)로 구성되는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
11. 제 7 항에 있어서, (가) 상기의 제어 수단이 수동 조작이 되며 첫번째의 프레임(88)내에서의 회전을 위해 져널 설치가된 핸들(85)로 구성되며, (나) 상기의 첫번째의 프레임(88)이 처음의 축에 관하여 회전하기 위한 두번째의 프레임(91)내에서 추축 선회 가능케 지지되어 있고, (다) 상기의 두번째의 프레임(91)이 상기의 처음의 축에 수직인 두번째의 축에 관하여 회전 시키기 위한 정지 프레임(94)내에서 추축 선회 하도록 지지되어 있으며, (라) 스위치(97)이 상기의 핸들상에 갖추어져 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
12. 제 11 항에 있어서, (가) 슬리커 요소(75)를 위한 핸들(85)와 동격 보조 수단(63) 사이의 전기적 접속 수단이 핸들의 회전에 대응하여 상기의 슬리커 요소의 회전을 일으키고, (나) 첫번째의 프레임(88)과 동력 보조 이동 수단 사이의 전기적 접속 수단이 처음의 축에 관하여 프레임의 추축 선회에 대응하여 Y운동 캐리지(42)의 수직 운동을 일으키며, (다) 상기의 두번째 프레임(91)과 동력 보조 이동 수단(23), (38)이 두번째 축에 관하여 두번째 프레임의 추축 선회에 대응하여 X운동과 Y운동 캐리지(23), (38), 42)의 수평 운동을 일으키고, (라) 상기의 핸들 스위치(97)과 동력 보조 추력 수단(73), (74) 사이의 전기적 접속 수단이 상기의 스위치의 작동에 대응하여 슬리커 요소(75)의 왕복 운동을 일으키는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
13. 제 12 항에 있어서, 상기의 첫번째 축이 수평이고 상기의 두번째 축이 수직인 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
14. 제 1 항에 있어서, (가) 한쌍의 연장된 수직 간격을 두고 떨어져 있는 평행한 안내 레일(15), (18)을 포함하는 튼튼한 프레임으로 구성되어 있고, (나) 동력 보조 이동 수단이 상기의 안내 레일의 각각에 따라 수평 운동을 하도록 설치된 X운동 캐리지(23), (38)을 포함하며, (다) 모터 구동 수단(32)가 상기의 X운동 캐리지(23)의 하나를 이동 시키기 위한 상기의 프레임상에 착설되어져 있고, (라) 한쌍의 연장된 수평으로 간격을 두고 떨어져 있는 평행의 수직 안내레일(35), (36)이 상기의 X운동 캐리지(23), (38)에서 그들의 반대 단부에서 지지되어 있으며, (마) Y운동 캐리지(42)가 상기의 수직 안내레일상의 수직운동을 위해 설치되어 있으며, (바) 모터 구동 수단(54)이 상기의 Y운동 캐리지를 움직이기 위한 X운동 캐리지의 하나에 설치되어 있고, (사) 슬리커 요소를 위한 상기의 지지수단(68), (76)이 상기의 Y운동 캐리지 상에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
15. 제 14 항에 있어서, (가) 슬리커 요소(75)를 위한 상기의 지지수단이 피혁을 놓는 플레이트의 표면에 수직인 축에 관하여 회전 하도록 져널 설치된 허브(68)로 구성되며, (나) 모터 구동 수단(63)이 상기의 허브를 회전시키기 위해 마련되어 있고, (다) 스프라인 샤프트(67)이 회전을 위한 상기의 허브를 통하여 연장되고 그에 관계된 왕복운동을 위해 연장되어 있으며, (라) 슬리커 요소(75)가 상기의 샤프트(67)의 한 단부에서 지지되어 있으며, (마) 구동수단(73), (74)가 상기의 샤프트와 슬리커 요소를 왕복동 시키기 위해 갖추어져 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
16. 제 15 항에 있어서, 상기의 왕복동 구동수단(73), (74)가 적어도 하나의 유체 작동 피스톤(71), (72)로 구성되는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
17. 제 16 항에 있어서, 상기의 슬리커 요소가 블레이드로 되어 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
18. 제 14 항에 있어서, (가) 상기의 제어 수단이 첫번째의 프레임(88)내에서의 회전을 위해 져널 설치되어 있는 핸들(85)로 구성되어 있으며, (나) 상기의 첫번째의 프레임이 수평축에 관하여 회전하도록 두번째 프레임(91)내에서 추축 선회 가능케 지지되어 있고, (다) 상기의 두번째의 프레임이 수직축에 관하여 회전하도록 정지 프레임(94)내에서 추축 선회 가능케 지지되어 있으며, (라) 스위치(97)이 상기의 핸들 상에 갖추어져 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
19. 제 18 항에 있어서, (가) 슬리커 요소(75)에 대한 상기의 동력 보조 수단(63)과 상기의 핸들(85) 사이의 전기적 접속 수단이 핸들의 회전에 대응하여 상기의 슬리커 요소의 회전을 야기시키고, (나) Y운동 캐리지(42)를 위한 상기의 첫번째의 프레임(88)과 상기의 모터 구동 수단(54) 사이의 전기적 접속 수단이 그 평행축에 관하여 프레임(88)의 추축 회전에 대응한 Y운동 캐리지의 수직 운동을 유발시키며, (다) X운동 캐리지(23)를 위한 상기의 두번째의 프레임(91)과 상기의 모터 구동 수단(32) 사이의 전기적인 접속 수단이 그 수직축에 관하여 두번째의 프레임의 추축 회전에 대응하여 X운동과 Y운동 캐리지(23), (38), (42)의 수평 운동을 일으키며, (라) 상기의 핸들 스위치(97)와 상기의 동력 보조 추력 수단 사이의 전기적인 접속 수단이 상기의 스위치 작동에 대응하여 슬리커 요소(75)의 왕복운동을 일으켜 주는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
20. 건조 시키기 위해 매끄러운 평면 표면(21)에 대하여 젖은 피혁(22)를 납작하게 하고 펼쳐주고, 통상의 피혁 가공 공정에 따라서 피혁을 건조 시키도록 적용되는 매끄러운 평평한 플레이트(21)에 밀접하게 인접하여 위치 시키기에 적합한 동력식 피혁 애플리케이터로서, (가) 한쌍의 수직으로 된 평행으로 간격을 두고 떨어져 있는 스탠더드(10), (11)과 한쌍의 연장된 수직 간격을 두고 떨어져 있는 평행의 수평 안내 레일(15), (18)을 갖는 튼튼한 프레임과, (나) 상기의 안내레일의 각각에 수평 운동을 위해 설치된 X운동 캐리지(23), (38)과, (다) 상기의 X운동 캐리지(23)의 하나를 움직이기 위해서 상기의 프레임 상에 설치된 모터 구동 수단(32)과, (라) 상기의 X운동 캐리지에서 반대 단부에 지지되어 있는 한쌍의 연장된 수평으로 간격을 두고 있는 평행의 수직 안내레일(35), (36)과, (마) 상기의 수직 안내레일 상에서 수직 운동을 하도록 설치된 Y운동 캐리지(42)와, (바) 상기의 Y운동 캐리지를 움직여 주기 위한 상기의 X운동 캐리지(23)의 하나에 설치된 모터 구동 수단과, (사) 피혁을 놓는 플레이트에 밀접하게 인접하여 위치시키기 위하여 슬리커 요소(75)를 보호 유지 시켜주기 위한 상기의 Y운동 캐리지 상에 설치된 지지수단으로써, 첫째로 피혁을 놓는 플레이트의 평면에 대해 수직인 축에 관하여 회전 하도록 져널 설치되어 있는 허브(68)과, 둘째로 상기의 허브를 회전 시키기 위한 모터 구동 수단(63)과, 셋째로 함께 회전하기 위해서 그리고 그에 관련된 왕복 운동을 위한 상기의 허브를 통하여 연당되어 있는 스프라인 샤프트(67)과, 넷째로 플레이트의 표면에 대해 평행한 평면에서 회전 하도록 상기의 축(67)의 한 단부에서 지지되고 매끄러운 곧은 가장 자리를 갖는 슬리커 요소(75)와, 다섯째로 적어도 하나의 유체 작동 피스톤(71), (72)로 구성되어 상기의 샤프트와 슬리커 요소를 왕복동 시키기 위한 구동수단(73), (74)로 구성되는 지지수단과, (아) 수동 피혁 적용의 모의 조작에 있어서의 피혁의 표면 상에 슬리커 요소를 조작 시키기 위해 구동 수단을 작동 시키기 위한 간격을 두고 떨어져 있는 수동 작동 조절 수단(85)로 구성되는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
21. 제 20 항에 있어서, (가) 상기의 제어 수단이 첫번째의 프레임(86)내에서 회전 하도록 져널 설치된 핸들(85)로 구성되며, (나) 상기의 첫번째의 프레임이 수평축에 관하여 회전하도록 두번째의 프레임(91)내에서 추축 선회 가능케 지지되어 있으며, (다) 상기의 두번째 프레임이 수직축에 관하여 회전 하도록 정지 프레임(94)내에서 추축 회전 가능케 지지되어 있으며, (라) 스위치(97)이 상기의 핸들 상에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
22. 제 21 항에 있어서, (가) 슬리커 요소(75) 지지 수단의 허브(68)을 위한 상기의 핸들(85)와 구동 수단(63) 사이의 전기적인 접속 수단이 핸들의 회전에 대응하여 상기의 슬리커 요소의 회전을 일으켜 주며, (나) 상기의 첫번재 프레임(88)과 상기의 Y운동 구동 수단(54) 사이의 전기적 접속 수단이 그 수평축에 관하여 프레임의 추축 회전에 대응하여 Y운동 캐리지(42)의 수직 운동을 일으키도록 되어 있고, (다) 상기의 두번째의 프레임(91)과 상기의 X운동 구동 수단(32)와의 사이의 전기적 접속 수단이 그 수직축에 관하여 두번째 프레임의 추축 회전에 대응하여 X운동과 Y운동 캐리지(23), (38), (42)의 수평 운동을 일으켜 주고, (라) 상기의 핸들 스위치(97)과 상기의 왕복동 구동 수단 사이의 전기적 접속 수단이 상기의 스위치의 작동에 대응하여 슬리커 요소(75)의 왕복 운동을 일으키는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.
23. 제 20 항에 있어서, 상기의 슬리커 요소가 블레이드로 되어있는 것을 특징으로 하는 동력식 피혁 애플리케이터.

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