KR900002477B1 - 원심 분리기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

원심 분리기

제 1 도 는 본 발명 원심분리기의 계략단면도.

제 2 도는 제 1 도의 II-II선 단면도.

제 3 도는 흡입통로와 원심분리기의 조합된 구조를 보인 계략단면도.

제 4 도는 제 3 도의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도.

제 5 도는 공기와 먼지의 안내상태를 보인 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 혼합기 유입구 2 : 예비 분리실

3 : 수집실 4 : 분기격자

5 : 청정기체 배출구 6 : 분기판

7,8 : 공기순혼 개방부 12 : 팬

16 : 안내편 17 : 공기 통과공

21 : 흡입통로 28 : 이중조절벽

30 : 방사상팬

본 발명은 공기로부터 곡물파쇄분, 껍질, 먼지 및 다른 불순물을 분리하기 위한 원심분리기에 관한 것으로, 특히 예비분리실을 감지며, 이에 분리될 기체, 즉 혼합기의 유입구가 결합방향으로 착설되어 있고 내부에는 동축상으로 원통형의 고정분기격자가 착설되어 있으며 분기격자에 대하여 청정기체 유출구가 축방향으로 연장됨을 특징으로한 원심분리기에 관한 것이다.

원심분리기는 제분업분야와 사료분쇄업 분야에서 수십년동안 성공적으로 사용되어 왔다. 전형적인 싸이크론 분리기의 가장 큰 장점은 구조가 간단하고 비교적 공기저항이 낮다는데 있을 것이다. 일반적으로 싸이크론은 수직으로 설치되거나 약간 수직으로부터 경사지게 설치된다. 분리된 물질은 하측부에 수집되고 저장고를 통하여 배출된다.

공기는 싸이크론의 상측부에서 결합 방향으로 유입되고 싸이크론의 내측으로 삽입되게 착설된 소위 관통파이프를 통하여 최상측부에서 수회 와류 운동후 싸이크론을 떠난다.

싸이크론 분리기의 주요 결점은 먼지의 분리효율이 비교적 낮은 점이다.

공기압의 변동과 공기중 먼지함량의 변화에 의하여 싸이크론 내에는 다수의 2차 와류현상이 유도되어 생성되는바, 이는 실제 싸이크론의 사용시에 그 분리효율의 개선을 어렵게 한다. 다른 결점은 제분업 분야와 사료분쇄업 분야에서, 싸이크론의 배출 공기내에 법적 허용치를 넘는 분량의 먼지 또는 곡물분이 포함되어 배출되는 점이다.

산업장치인 경우 사이크론의 배출공기는 이 배출공기가 대기중으로 배출되기전에 필터를 통하여 부가적으로 여과청정되어야 한다.

싸이크론 분리기를 개선하기 위하여 다수의 제안이 있었으나 이들 제안중 몇가지를 제외하고는 실제 가동에서 발전이 없었다.

선택된 제안중의 하나가 DAS 1 078 859에 기술되어 있다. 이 경우 원심분리기는 수평축을 갖는다. 이러한 원심분리기는 1차 및 2차 분리기로 구성되는 이중 원심분리기이다. 1차 분리기는 거의 원형인 나선형으로 되어 있고, 혼합기 유입구는 결합 방향으로 착설되어 있으며, 전형적인 싸이크론 분리기와 유사하게 청정공기와 먼지가 있는 외부 공기층이 각각 양단부에서 분리되는 소형의 2차 분리기로 향할 때 나선형 분리실의 양단부에서 일부 이탈된다.

이 분리장치의 이점은 압력저하가 매우 큰 점이며, 또한 이 경우의 결점은 먼지등의 분리효과가 불충분한 점이다. 최근의 추세는 제분기에서, 예를들어 GB-PS 1 536 905에서 보인 바와같이 공기 재순환기와 같이 상당량의 공기를 필요로 하는 독특한 청정기로 구성되는 것으로 보인다.

공기 재순환기는 두가지의 이유에서 비교적 청정한 공기를 필요로 한다.

공기의 재순환시에 상당량의 먼지가 그대로 공기중에 포함되어 있으므로 인간이 사용하는 원료의 가공을 위한 것인 경우 항상 박테리아 오염의 위험이 있다.

재순환공기중에 상당량의 먼지등이 포함되어 있는 경우에는 먼지가 끼어 전체기계의 수명이 단축될 것이다. 이러한 장애가 자주 일어나므로 세정작업이 필히 수행되어야 한다.

재순환공기의 품질조건은 대기로 배출되는 산업적인 배출공기에 대한 법규에서 정한 것보다 높지 않아야 하나 경험에 비추어 공지의 원심력 또는 싸이크론 분리기의 효율보다 높은 것이 판명되었다.

본 발명의 목적은 종래 싸이크론 분리기보다 압력저하면에서나 기술적인 구조면에서 보다 우수하고 먼지의 분리효과가 양호한 원심분리기를 제공하는데 있으며, 이러한 원심분리기는 곡물 파쇄분, 껍질 및 먼지 그리고 곡물내의 다른 불순물을 분리하기 위한 분리기로써 적합하여, 특히 공기재순환장치를 위한 다른 곡물세정 및 처리장치와 조합하여 적합한 분리기를 제공하는데 있다.

본 발명의 원심분리기는 재순환공기의 순환을 위한 원심력을 위한 회전영역 "X"과 분기격자를 통한 와류가 일어나지 않는 보호된 내부공기 배출구 "Y"로 구성됨을 특징으로 한다. 따라서 상기 언급된 문제점은 두 흐름기술을 갖는 완벽히 제어가능한 분리실이 형성되어 공기중 불순물의 분리효과가 우수하며 이는 본 발명에 의하여 해결된다.

또한 본 발명은 상당히 유리한 구조적인 설계를 가능하게 한다.

예비분리실은 유리하게 원형의 형태이고 호퍼형 수집기상에 직접 착설되어 있으며, 이 호퍼형 수집기는 만곡된 분기판에 의하여 예비분리실과 상측에서 분리되어 있으며 이 분기판 양외측부에 공기순환 개방부가 형성되어 있다.

본 발명은 사전에 선택된 분량의 먼지가 들어 있는 흡입통로에 연결되어 직접 시험되었으며 최초시험 장치에서는 특히 종래의 문제점에 대하여 놀라우리만큼 우수한 결과를 보였다. 결합 방향에서 연통된 1차 분리실의 만곡부는 혼합기 유입구에서 유입되는 기체의 흐름방향을 원활하게 하며 이는 예비분리실에서의 혼란한 와류현상을 방지한다. 이에 대하여 결합방향으로 흐르는 혼합기가 예비분리실의 전체길이에 걸쳐 유입되게 하는 것이 특히 중요한 것이 입증된다. 대부분의 경우 결합방향으로 일측부에서만 유입된다면 먼지를 분리하는 효과가 크게 약화된다. 예를들어 먼지를 분류하는 특별한 경우 이러한 결점은 더욱 문제시된다.

지금까지 최선의 해결책은 혼합기 유입구에서의 공기흐름이 저면으로부터 예비분리실의 상부측을 떠날때에 예비분리실에서 공기의 흐름이 시계방향으로 향하도록 혼합기 유입구가 예비분리실의 상측부에 설치되는 것이었다. 분기격자가 상부측으로 공기통과부를 갖게 설치한 경우 공기의 흐름이 안정되고 공기와 불순물의 분리효과가 우수하다. 공기는 예비분리실의 벽에 근접한 위치에서 반회전한 후에는 공기흐름의 외부 일부를 통해 거의 모든 이물질이 호퍼형 수집실로 이송되어 버리므로 놀라우리만큼 증가된다.

이와같이 수집실에는 두 주요한 일을 하게 된다. 이물질은 중력으로 하락하고 수집실 측으로 향하는 모든 공기의 흐름은 수집실내에서 반대방향으로 돌아 타측 공기순환 개방부를 통해 예비분리실로 향하므로 원심력이 다시 작용한다. 이때에는 상당량의 먼지나 껍질입자가 공기의 흐름중에 편승되는 것이 방지될 수 없다. 이들은 비록 2차 또는 2 이상의 통로를 지나기는 하나 결국 수집실의 저면부에 안착될 것이다.

공기의 내부흐름은 만곡된 분기판과 분기격자 사이의 공간부에서 만곡된 분기판의 내측으로 유입된다. 통계법칙에 따라서 소량의 먼지입자와 곡물파쇄분이 공기내에 편승되는 것을 방지할 수는 없다. 여러 가지 다른 유리한 구조적인 특징이 이 이물질의 내부흐름을 청정케하는 목적에 적합한 것으로 판명되었다.

이와같이 분기격자는 하측부에만 공기가 통과할 수 있는 개방부를 가지며, 반원형으로 만곡된 분기판의 부근에 착설되는 것이 좋다.

분기격자는 공기의 흐름에 대하여 횡방향으로 착설된 안내베인을 가지므로서 공기의 흐름에 대하여 90°이상의 분기각도로 안내베인사이에 공기가 통과할 수 있는 통로가 형성되며, 이 공기통과공은 유출되는 공기가 와류가 일어나지 않게 분기격자의 내측으로 유입되도록 구성되는 것이 좋다. 수집실로부터 공기배출구는 공기 순환 개방부를 형성하며, 이는 혼합기 유입구의 부근에 설치되어 있다.

분기격자와 원형으로 만곡된 분기판사이의 공간부는 나선형의 원추체 형태로 부분적으로 공기 순환 개방부측으로 돌출된다. 분기격자는 와류가 없는 횡방향으로 공기흐름이 이루어지도록 상측부가 180°이상의 각도로 폐쇄되어 있다. 또한 원형으로 만곡된 분기판이 축선의 높이에서 시작하고 90°∼180°사이의 각도 이상으로 연장되도록 되어 있다. 흡인팬은 청정기체 배출구의 단부측에 적당히 착설되어 있고 먼지 배출구가 수집실의 하측부에 배설되어 있다.

이미 언급된 바와같이 이 새로운 원심분리기는 곡물용으로서 흡입통로에 조합하여 놀라운 성과를 가져왔다. 이 경우 상당량의 무거운 곡물이 모든 이물질, 즉 껍질, 먼지 및 곡물파쇄분등으로부터 흡입통로에 의하여 분리되어야 할 것이다. 지금까지 일어났던 문제점은 공기로부터 비교적 많은 양의 이물질을 완벽하고 경제적으로 분리하는 점이었다. 이점에 관한한 수년동안 만족스러운 발전이 있었다.

본 발명은 매우 특별한 이점을 보인다.

수직흡입통로의 상측단부는 혼합기 유입구로서 예비물질의 역할을 할 수 있도록 구성되어 있다. 청정기체 배출구는 재순환통로로 흡입통로의 하측유입구에 연결되어 흡입통로가 재순환공기의 통로로 이용될 수 있다. 흡입통로의 배면벽이 공지한 바와같이 그 각도위치가 조절되고 또한 수평방향으로 이중조절되므로서 흡입통로에서 요구된 곡물파쇄분을 분리하고 원심분리기에서 나머지 곡물파쇄분과 껍질 및 먼지등을 분리할 때 최선의 결과를 얻었다.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1 도와 제 2 도에서, 원심분리기의 주요기분 구성은 제 1 도에서 보인 바와같이 결합방향으로 착설된 혼합기 유입구(1), 예비분리실(2)과 호퍼형 수집실(3)로 구성된다. 원형의 형태인 예비분리실(2) 내에는 분기격자(4)가 고정적으로 착설되어 있으며 그 내부의 축방향 단부에 청정기체 배출구(5)가 연설되어 있다. 예비분리실(2)의 저면부는 반원형의 만곡된 분기판(6)이 착설되어 있으며, 이 분기판(6)의 양측에는 공기순환 개방부(7)(8)가 형성되어 있다.

분기판(6)(제 1 도의 우측)은 분기격자(4)의 축선높이에서부터 연장되어 도면의 좌측으로 90°이상의 범위에 걸쳐 연장되어 있다.

분기판(6)은 간단한 강판으로 만들어져 양측 어느방향에서나 분리실(2)과 수집실측으로 동일한 곡률로 만곡되어 있다. 분기판(6)의 하측부는 수집실로 공기의 흐름이 급격히 전환될 수 있도록 일점쇄선(10)으로 보인 위치까지 연장될 수 있다. 수집실(3) 내에는 원추형호퍼(11)와 먼지배출을 위한 팬(12)이 착설되어 있다.

혼합기 유입구(1)를 직선통로부(13)의 앞에 직접 연결하므로서 혼합기 유입구(1)의 범위에서 공기의 흐름이 가장 원활하도록 하는 것이 유리한 것으로 입증되었다.

혼합기 유입구(1)는 벽(14)으로 거의 90°에 가까운 원호범위에서 예비 분리실(2)과 분리되어 있다.

분리격자(4)의 상측부는 공기가 통과할 수 있도록 되어 있으며 원통형 자켓트(15)로 구성되어 있다.

분기격자(4)의 하측부에는 다수의 안내편(16)이 착설되어 있고 두 안내편(16) 사이에 각각 하나의 공기통과공(17)이 형성되어 있다. 안내편(16)의 선단은 공기의 흐름방향을 향하여 90°보다 큰 각도로 만곡되어 있다.

이러한 구조는 공기의 흐름방향으로 향하게 한다. 그러나 미세한 먼지는 그들의 관성 때문에 공기흐름방향으로 향할 수 없고 방향을 변경하여 공기순환개방부(7)(8)의 위치에서 분기판(6) 내벽을 따라서 분리실(18)내로 분리되며 소량의 먼지만이 포함된 공기는 혼합기 유입구(1)의 벽(14) 선단부 범위로 다시 복귀된다. 이들 먼지는 반복된 두 번째의 통과중에 수집실(39)로 분리될 것이다.

공기통과공(17)은 방사상으로 내측으로 향하게 되어 있으며, 이에 따라서 예비분리실(2)내에서 일측방향으로만 향하는 공기의 흐름을 제어하며 와류가 없는 일부 청정공기가 공기유출구 Y측으로 배출되는 것이다.

원심력을 위한 공기회전영역 "X"는 제 1 도에서 사선으로 보이고 있다. 이 분리실에서는 강한 공기의 순환이 이루어지므로 원심력에 의해 먼지입자는 반복적으로 영역 "D"내로 분리될 기회를 갖는다.

와류가 일어나지 않는 공기유출구 "Y"는 회전영역 "X"로 둘러싸여 있으며 이는 깨끗한 공기와 나머지의 먼지와의 분리를 위하여 충분히 분리 보호되어 있다.

제 3 도와 제 4 도는 다른 실시예를 보인 것으로, 새로운 원심분리기가 수직의 흡입통로와 결합되어 있다. 이 실시예는 먼저 불필요한 먼지와 이물질이 포함된 저질의 곡물파쇄분과 양질의 곡물을 공기의 도움으로 선택적인 분리가 이루어지도록 한다.

선별용체로 보통의 곡물보다 큰 조악한 불순물의 분리가 이루어지고 돌 분리기에 의하여 돌이 분리된다. 이러한 분리과정을 사전에 행하여지는 것이 좋다.

새로운 분리과정은 연속된 4가지의 작동단계로 이루어진다.

영역(A)는 이미 공지된 바와같은 예비분리영역이다. 이 영역에서는 분리되지 않은 곡물이 공급되고 공기분사에 의한 효과적인 흡기가 이루어진다. 모든 무거운 곡물은 저면으로 낙하하고 중간 크기의 것은 가벼운 불순물과 함께 공기흐름에 실리어 흡입통로의 영역(B)로 옮겨진다. 영역(B)는 중간크기의 곡물이 다시 무거운 양질의 곡물과 가벼운 것으로 분리되게 하며 가벼운 곡물분이나 이물질은 공기흐름이 실리어 영역(C)외부의 예비분리실(2)내로 옮겨진다.

또한 흡입통로에서의 선별이 공지된 바와같이 이루어지며, 이에 의하여 흡입통내의 흐름형태는 미세입자 분리를 위한 형태로 바뀌게 된다. 각 입자의 낙하속도에 따라서, 이들 입자는 공기의 흐름에 의하여 통로내에 불균일한 높이에서 저면부에 낙하하게 될 것이다. 이러한 과정은 입자가 상측부를 향하거나 또는 완전히 저면부에 이를 때까지 수회반복될 것이다.

영역(A)와 영역(B)는 아무 장애물 없이 연통되어 공기의 흐름은 효과적인 힘을 얻도록 활성화한다. 이는 곡물을 공기의 흐름내로 공급하여 곡믈을 이물질과 분리하고 공기에 의하여 분리될 파쇄분을 이송한다. 영역(C)과 영역(D)의 기능은 근본적으로 상이하다.

본 발명의 요지는 외측변부영역에 집중되는 모든 이물질이 가능한한 예비분리실(2)내에 분리되게 하는데 있다. 외측변부층의 이물질은 공기순환개방부(7)를 통하여 영역(D)으로 옮겨지고 다시 수집실(3)로 옮겨지면서 거의 모든 이물질이 분리된다. 양측 영역(C)(D)의 상호 작용으로 분산된 곡물은 공기의 흐름에 섞이어 수집실(3)로부터 예비분리실(2)로 옮겨지는, 예비분리실(2)-수집실(3)의 2차 또는 3차, 또는 그 이상의 반복된 통과에 의하여 최종적으로 수집실(3)에 수집된다. 예비분리실(2)의 매우 작은 먼지가 분기격자(4)를 통과하는 청정공기에 함유되는데 이 매우 작은 먼지들은 공기 재순환시스템으로서 작용하는 장치를 통하여 해결된다.

이러한 장치가 제 3 도와 제 4 도에 도시되어 있다. 분리되지 않은 곡물이 공급장치(20)를 통하여 흡입통로(21)로 공급된다. 이 곡물은 공급파이프(22)를 통하여 소형의 예비공급실(23)로 공급된다.

편심구동장치(24)는 탄성적으로 지지된 공급테이블(25)를 진동시키므로서 흡입통로(21)로 공급되도록 곡물이 전체 길이와 두께가 균일한 곡물커튼의 형태로 정렬될 수 있다. 공기는 재순환통로(26)에서 곡물커튼을 지나서 흡입통로(21)로 이송된다. 이중조절벽(28)이 흡입통로(21)내에 위치하므로서 흡입통로(21)는 그 흐름방향으로 그 폭이 조절될 수 있다. 흡입통로(21)는 상하 일정한 단면적을 가질 수 있다. 또한 흐름방향으로 확대된 단면적의 V형태나 흐름방향으로 감소된 단면적을 가질 수 있다. 도시된 형태에서, 방사상팬(30)이 청정기체 유출구(29)의 영역에 근접하여 설치되므로서 필요한 공기의 순환이 이루어질 수 있다.

전체공기는 재순환공기통로(26)를 통하여 재순환된다. 선별된 곡물의 배출호퍼(32)측으로 안내되며, 이 호퍼에는 플랩(33)이 착설되어 공기에 의한 교란이나 불필요한 와류가 일어나지 않도록 되어 있다. 또한 분리된 불순물은 달리 이송되어 회전팬(12)측으로 안내된다. 공기의 분량은 팬의 회전수를 조절하므로서 조절될 수 있다. 제 3 도와 제 4 도의 구성은 부분적으로 재순환 시스템과 같이 작동될 수 있는 것이다. 전체장치는 공기조절플랩(35)을 갖는 흡기부(34)를 통하여 약한 부압이 가하여지는 상태로 구성될 수 있다.

또한 분기격자(4)를 회전가능하게 구성하는 것이 가능하다. 이와같은 경우에는 공기가 통과하지 않는 자켓트(15)를 구성하는 분기격자(4)의 상측부를 부동되게 구성하는 것이 좋다.

곡물이 다시 튀어오르는 것이 염려되지 않는 범위에서 자켓트(15)에는공기의 유입을 위한 개방부가 구성될 수 있다. 또한 자켓트(15)는 혼합기 유입구(1)가 예비분리실(2)과 통하는 길목인 분기판(6)이 싸고 있는 부분외에는 폐쇄되어야 한다.

제 5 도는 예를들어 제 1 도에 따른 구성에 비하여 두가지의 흥미로운 구성을 갖는 구조를 보인 것이다.

수직통로부분(40)은 제 1 도에서와 같이 흡입통로로 작동하나 이에 인접한 후측으로 보충실(41)이 형성되어 있어 각각 예비분리실(2)과 재순환통로(26)(제 4 도)로부터 공기가 순환하는 경우 통로부분(40)의 공기일부와 보충실(41)의 공기일부가 순환할 수 있게 되어 있다. 최적한 공기의 분량은 조절플랩(42)에 의하여 설정될 수 있다. 따라서 공기의 분량은 물론 통로부분(40)과 예비분리실(2)에서의 공기속도가 적절히 조절될 수 있다. 이러한 조절은 두 화살표(43)(44)로 보인 바와같이 공기의 흐름을 조절하는 조절플랩(42)에 의하여 이루어진다.

또한 예비분리실(2)에서의 공기흐름은 다른 플랩(45)으로 조절할 수 있으며 상당량의 공기를 영역 "X" 또는 와류가 없는 내부 공기배출구측(Y)으로 흐르게 할 수 있다. 이와같이 하므로서 공기 배출구(5)를 통하여 흐르는 청정한 공기의 분량은 영향을 받을 수 있으나 분리실(18)과 공기순환개방부(7)에서의 공기 속도에는 영향을 주지 않으며, 동시에 먼지가 포함된 공기가 보다 내측으로 또는 외측으로 안내될 뿐이다. 두 영역 "X"와 "Y"는 영향을 받지 않으며 매우 어려운 분리문제, 예를들어 옥수수 파쇄분의 경우에도 분리가 가능한 것이다.

Claims (15)

1. 예비분리실(2)을 가지며 이에 혼합기 유입구(1)가 결합방향으로 배설되어 있고 내부에 동축상으로 원통형의 고정분기격자(4)가 착설되어 있으며, 분기격자(4)에 대하여 청정기체 배출구(5)가 축방향으로 연장된, 곡물로부터 각종 불순물을 제거하는 원심분리기에 있어서, 그 예비분리실(2)은 원형의 형태로 구성되고, 이 예비분실(2)과 그 하측의 호퍼형 수집실(3) 사이에 만곡분기판(6)이 배설되며, 예비분리실(2)의 양외측에는 공기순환개방부(7)(8)가 형성되어 있고 결합방향으로 배설된 혼합기 유입구(1)는 예비분리실(2)측으로의 흐름방향에서 만곡부분으로 구성되며, 상기 분기격자(4)의 상측부에 공기불통과부분이 구성되어 있고, 그 분기격자(4)는 그 하측부에서만 공기통과공(17)을 가짐으로서, 공기의 내부 회전영역 "X"와 비회전 배출영역 "Y"를 갖도록 함을 특징으로 하는 원심분리기.
2. 청구범위 제 1 항에 있어서, 공기통과공(17)이 원형으로 만곡된 분기판(6) 상측에 형성됨을 특징으로 하는 원심분리기.
3. 청구범위 제 1 항에 있어서, 분기격자(4)가 회전흐름방향에 대하여 횡방향으로 설치된 안내편(16)으로 구성됨을 특징으로 하는 원심분리기.
4. 청구범위 제 3 항에 있어서, 공기통과공(17)이 안내편(16) 사이에서 공기흐름에 대하여 90°이상의 분기각도로 형성됨을 특징으로 하는 원심분리기.
5. 청구범위 제 4 항에 있어서, 공기통과공(17)이 청정기체 배출구(5)로 유출되는 공기에 와류를 일으키지 않도록 설치됨을 특징으로 하는 원심분리기.
6. 청구범위 제 1 항에 있어서, 공기순환개방부(8)가 혼합기 유입구(1)의 영역내에서 예비분리실(2)에 형성됨을 특징으로 하는 원심분리기.
7. 청구범위 제 1 항에 있어서, 분기격자(4)와 원형으로 만곡된 분기판(6) 사이의 공간부가 나선형의 원주체 형태로 구성됨을 특징으로 하는 원심분리기.
8. 청구범위 제 7 항에 있어서, 분기격자(4)와 원형으로 만곡된 분기판(6) 사이의 공간부가 부분적으로 공기순환개방부(8)측으로 연장됨을 특징으로 하는 원심분리기.
9. 청구범위 제 1 항에 있어서, 분기격자(4) 상부영역의 180°이상의 각도 범위가 폐쇄됨을 특징으로 하는 원심분리기.
10. 청구범위 제 1 항에 있어서, 원형으로 만곡된 분기판(6)이 분기격자(4)의 축선높이에서 흐름방향으로 시작하여 90°-180°사이의 각도범위를 둘러싸고 있음을 특징으로 하는 원심분리기.
11. 청구범위 제 5 항에 있어서, 팬(30)이 청정기체 배출구의 단부측에 착설됨을 특징으로 하는 원심분리기.
12. 청구범위 제 1 항에 있어서, 수집실(3)이 그 하측부에서 공기배출팬(12)으로 폐쇄됨을 특징으로 하는 원심분리기.
13. 청구범위 제 1 항에 있어서, 혼합기 유입구(1)가 수직흡입통로(21)의 상측단부에 해당함을 특징으로 하는 원심분리기.
14. 청구범위 제 13 항에 있어서, 청정기체 배출구(5)가 흡입통로(21)의 하측유입구에 연결되어 흡입통로(21)에 공기가 재순환함을 특징으로 하는 원심분리기.
15. 청구범위 제 13 항에 있어서, 흡입통로(21)의 이중조절벽(28)이 각도와 수평위치가 조절되게 함을 특징으로 하는 원심분리기.

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