KR900000898Y1

KR900000898Y1 - Scissors

Info

Publication number: KR900000898Y1
Application number: KR2019860003436U
Authority: KR
Inventors: 시계쓰구 다끼가와; 마스히꼬 다까가와
Original assignee: 아루스 하모노 세이소오 가부시기가이샤; 시계쓰구 다끼가와
Priority date: 1986-03-21
Filing date: 1986-03-21
Publication date: 1990-01-31
Also published as: KR860013122U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Scissors

제1도는 본 고안의 실시예를 표시하는 정면도.1 is a front view showing an embodiment of the present invention.

제2도는 중요부분의 확대 단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of an important part.

제3도는 종래 가위의 절단작용시의 단면도.3 is a cross-sectional view of the conventional shearing action.

제4도 (a)은 가위의 부재를 폐쇄한 시점에서의 평면도.Fig. 4 (a) is a plan view when the member of the scissors is closed.

제4도 (b)은 그 이전의 상태를 표시하는 개략평면도.4B is a schematic plan view showing a state before it.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11,12 : 가위구성부재 13 : 지지축11, 12: scissor member 13: support shaft

14 : 손잡이 부분 a, b : 칼날끝14: handle portion a, b: blade tip

b' : 정각부b ': right angle part

본 고안은 1쌍을 이루는 가위 구성부재의 한쪽을 금속, 다른쪽의 세라믹재로서 형성한 가위의 개량에 관한것이다.This invention relates to the improvement of the scissors which formed one side of the pair of scissors structural members as a metal and the other ceramic material.

가위는 통상 강철제의 것이 사용되고 있지만, 최근에는 가공기술의 진보에 마라서 이 가위의 구성부재를금속에 비하여 여러가지 우수한 특성을 보유하는 세락믹재로 형성한 가위가 제안(예를 들어 일본실개소 56-104450호 등)되어 있다.Scissors are usually made of steel, but recently, due to advances in processing technology, a pair of scissors has been proposed in which the constituent members of the scissors are made of a ceramic material having various superior characteristics compared to metals. -104450, etc.).

그런데, 세라믹스은 초고도의 내마모성을 보유하고 있는 반면, 금속보다 인셩(靭姓)이 떨어지기 때문에 기계적 강도에 난점을 보유하고 있는 것이며, 따라서 양 부재를 모두 세라믹재로서 형성하면 부쉬지기 쉬울 뿐만아니라 칩핑(chipping)이 발생하며. 또한 수정연마가 곤란하다고 하는 폐해를 가지고 있는 것이다.By the way, ceramics have very high wear resistance, but have lower toughness than metals, and thus have difficulty in mechanical strength. Therefore, when both members are formed of ceramic material, they are not only easy to be bushed but also chipped ( chipping). In addition, it has a disadvantage that the polishing is difficult.

그래서 양 부재의 한쪽을 연마기 불필요한 세라믹재로 하는 것이 대하여, 다른쪽을 연마가 용이한 금속으로서 형성하면 부재가 연질재와 경질재로 결합되는 것에 의하여 상기한 폐해를 제거할 수 있다고 하는 발상으로 본 고안자는 이전에 일본 실개소 59-90762호에 이 기수를 공개하였지만. 그 고안에 관한 것은 제3도에 표시한바와 같이. 상기한 금속재로한 부재(1)에서 칼날끝의 각도를 예각으로, 세라믹재로서 이루어진 다른쪽 부재(2)의 칼날끝은 그 단면각도를 상기한 예각보다 크게 하고 있지만, 역시 예각으로서 형성하고 있는 것이다.In view of the fact that one of the two members is made of a ceramic material which is unnecessary for a polishing machine, the other side is formed as a metal which is easily polished, so that the above-mentioned harmful effects can be removed by combining the member with a soft material and a hard material. The inventor had previously published this rider in Japanese Patent Application No. 59-90762. As for the design, as shown in Figure 3. In the above-described metal member 1, the edge of the blade edge is acute angle, and the edge of the blade of the other member 2 made of ceramic material has a larger cross-sectional angle than the above-described acute angle, but is also formed as an acute angle. will be.

그러나 상기한 바와 같이 각각의 칼날끝의 단면각도를 모두 예각으로서 형성한 것에서는, 제3도에 포시한바와 같이 각각의 칼날 선단(先端)은, 양부재(1)(2)가 절단시에 미끄러져서 접촉할때의 작용선(A)-(B)위에 위치하며. 따라서 이 칼날 선단이 가공물체(C)에 절임(切迅)되면 각각의 부재에 상대측 부재를 향해 비스듬하게 화살표방향의 분력(分力)이 생기는 것에 의하여 각 부재(1)(2)는 서토 상기한 작용선(A)-(B)에서 상대측영역으로 들어가려고 한다.However, in the case where all the cross-sectional angles of the respective cutting edges are formed as acute angles as described above, as shown in FIG. 3, the cutting edges of the cutting edges are formed when both members 1 and 2 are cut. Located on the line of action (A)-(B) when sliding and touching. Therefore, when the blade tip is pickled by the workpiece C, the respective components 1 and 2 are obliquely generated in the direction of the arrow in the direction of the opposite member to each member. Attempts to enter the opposing area at one action line (A)-(B).

더우기, 가위라는 것은 제4도(ㄱ)과 같이, 부재(1)(2)가 폐쇄된 상태에서는, 앞끝의 접점(p)과 지지축(3)뒷부분의 접촉점(Q)의 위치에서 그 부재의 칼날 뒷면이 서로 접촉함과 아울러, P, Q의 칼날 뒷쪽사이에는 틈새부분(S) 이 형성되며, 그리고 부재(1) (2) 가 개방된 상태에서 폐쇄될 때, 양 부재(1) (2) 가 단성에 의한 접촉압력을 받고 있는 것에 의하여. 상기한 접점(P)은, 제4도(ㄴ)의 개략도에서 표시한 바와 같이 지지축(3)의 근처부분으로 부터 중간의 P'를 경유하여 상기한 제4도(ㄱ)과 같이 부재의 맨앞끝쪽으로 이동하는 것이며, 따라서 이 접점(P′)이 중간에 있을때에는. 부재(1)(2)에 있어서 상기한 점점(P')으로 부터 앞쪽의 부분은 상기한 접촉압력의 영향에 비해 교차한 상태로 되는 성질의 보유하고 있는 것이다.Moreover, the scissors are, as in FIG. 4 (a), in the state where the members 1 and 2 are closed, at the position of the contact point Q at the front end and the contact point Q at the back of the support shaft 3. In addition to the back side of the blades of the blade contact with each other, a gap (S) is formed between the back of the blades of P, Q, and when the member (1) (2) is closed in the open state, both members (1) ( 2) by being subjected to contact pressure by stiffness. As shown in the schematic diagram of FIG. 4 (b), the contact point P is formed as shown in FIG. 4 (a) through the middle P ′ from the vicinity of the support shaft 3. Moving towards the front end, so when this contact (P ′) is in the middle. In the member (1) (2), the front part from the above (P ') retains the property of crossing in comparison with the influence of the contact pressure mentioned above.

이 때문에, 양 부재의 칼낟선단을 미끄럼 접촉 작용선(A)-(B)위에 위치시킨 삭기한 고안의 것에사는, 예컨대 가공물체(C)가 경질재로서. 이것이 부재의 중간에 위치한 상기한 접점(P')의 근처부분에서 절단하면 완료하여 양 부재가 폐쇄한 순간. 상기한 접점(P')위치로 부터 앞끝쪽 부재의 칼날끝이 상기한 이유에 의하여 순간적으로 간섭하면서 접촉하여 세라믹쪽의 칼날선단을 부서지게 한단고 하는 사태가 발생하는 것이다.For this reason, for example, the workpiece (C) is a hard material, for example, of the devised design in which the cutting edges of both members are positioned on the sliding contact action lines (A) to (B). The moment when this is done by cutting at the vicinity of the above-mentioned contact point P 'located in the middle of the member, both members are closed. From the above-mentioned contact point P ', the blade tip of the front end member is momentarily interfering with each other for the above reason, causing the blade edge of the ceramic to break.

그렇다고 해서. 상기한 예에 있어서, 세라믹재로 이루어진 한쪽부재의 칼날끝 각도를 둔각으로, 다른쪽 금속부재에 있어서 칼날끝 각도를 예각으토 형성한다고 하여도. 이후 자에서 예각의 정도를. 양 부재모두 금속재로 이루어진 것이지만. 일본 실개소 56-43361호 공보의 제4도에 고정날(11)로서 그 단면에 표시되어 있는바와 같이 70°이상의 크기로 한것은 절단성능이 둔학하는 것으로 되어, 두꺼운 천등을 절단대상으로 한 수동용가위로서는 사용할 수 없는 것이다.Even so. In the above-described example, the blade tip angle of one member made of ceramic material is obtuse, and the blade tip angle is sharply formed in the other metal member. Since the degree of acute angle in the chair. Both parts are made of metal. As the fixed blade 11 in Fig. 4 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-43361, as shown in its cross section, the one having a size of 70 ° or more is inferior in cutting performance, and is made by hand using a thick cloth for cutting. It cannot be used as a scissors.

따라서. 본 고안은 상기와 같은 가위의 기능 내지 성질에 비추어. 가위의 구성부재의 한쪽을 금속. 다른쪽을 세라믹재로서 형성함이 대하여, 절단성능을 수등용가위로서 고도로 발휘시킴의 아울러, 세라믹쪽 부재의 칼날끝부분의 금속쪽 부재의 칼날끝과 간섭하였을때에 있어서 손상사고를 없게하도록 하여서, 이러한 종류의 가위의 절단특성을 높힘과 아울러 장기간의 안정사용을 도무하는 것을 목적으로 하는 것이다.therefore. The present invention is in light of the function or property of such scissors. Metal one side of constituent member of scissors. By forming the other side as a ceramic material, the cutting performance is highly exerted as a hand-held scissors, and the damage is not caused when it interferes with the blade end of the metal member at the blade end of the ceramic member. The aim is to improve the cutting properties of these kinds of scissors and to ensure long-term stable use.

상기한 목적을 달성하는 본 고안의 기술적 방법은. 각각 끝부분쪽에 손잡이부를 구비하고. 또 중간부를 지지축에 의해 서로 회동할 수 있도록 부착시킨 1쌍의 가워구성부재에 있어서 한쪽부재는 금속으로 형성하고, 다른쪽 부재는 최소한 칼날부를 구성하는 부분을 세라믹재로 형성항과 아울러, 상기한 각 부재의 칼날끝각도(θ₁)(θ₂)를 전자의 금속으로한 부재는 11⁰<θ₁<45⁰의 범위로한 예각으로 하는 것에 대해, 후자는 한쪽의 미끄럼접합면의 관계에서 90⁰<θ₂<125⁰의 범위로한 둔각으로 구성하여. 다른쪽의 미끄럼접합면 반대쪽에 대해 적당한 각도로서 각각 칼날쪽으로 향해 잘라내는 것에 의해 그 부재의 칼날부에 절단작용 방향의 최전방에 돌출하는 정각부(頂角音D를 형성시킨 것을 특징으로 하는 것이다.Technical method of the present invention to achieve the above object. Each end has a handle at the end. In a pair of goer-constituting members in which an intermediate portion is pivotably attached to each other by a support shaft, one member is formed of a metal, and the other member is formed of a ceramic material at least. Whereas the blade tip angle θ ₁ (θ ₂ ) of one member is made of the former metal, the acute angle is set in the range of 11 ⁰ <θ ₁ <45 ⁰ , whereas the latter is the relationship between one sliding surface Consisting of obtuse angles in the range of 90 ⁰ <θ ₂ <125 ⁰ . A right angle part protruding in the foremost direction of the cutting action direction is formed by cutting toward the blades at appropriate angles with respect to the opposite side of the other sliding surface, respectively.

따라서, 본 고안의 가위는 통상의 가위와 마찬지로, 지지축을 중심으로 하여 1쌍의 구성부재를 개폐시켜서 절단을 행하는 것인바. 이 절단할때에 있어서 가공물체는 아랫면이 세라믹쪽 부재의 각각의 끝부분쪽에 손잡이부를 구비하고. 또 중간부를 지지축에 의해 정상부 가장자리에서 받춰진 상태로 지지되어 위부분으로 부터단면이 예각으로 된 금속재 부재의 칼날끝이 작용선방향으로 향하여 절입되는 것에 의해. 양 부재의 각 칼날끝의 맞닿는 미끄럼동작에 의한 전단력(展斷力)으로서 절단되는 것이다.Therefore, the scissors of the present invention, similar to the usual scissors, is to cut by opening and closing a pair of constituent members around the support shaft. In this cutting, the workpiece has a handle at the bottom of each end of the ceramic side member. The cutting edge of the metal member, which is supported by the support shaft at the top edge by the support shaft and is acutely cut in cross section from the upper portion, is cut in the direction of the action line. It is cut | disconnected as a shearing force by the sliding action which abuts each blade edge | tip of both members.

이때. 상기한 절단작용시에 91어서 각각의 칼날 끝각도 (θ₁) (θ₂)를, 한쪽의 금속부재가 10⁰<θ₁<45⁰의 예각으로. 다른쪽의 세라믹 부재가 90⁰<θ₂<125⁰범위의 둔각으로 형성되어 있으므로, 전자의 금속쪽 부재를 예리하게 절입시킬 수 있게됨과 아올러. 세라믹쪽 부재에 의해, 상기한 바와 같이 금속쪽 부재의 절단작용시에 작용분력으로, 그 부재의 칼날끝이 상기한 절단작용선에서 상대측의 영역내로 향해 들어가도록 하는 움직임이 거지되어 양부재의 칼날끝의 간섭에 의한 손상을 없게 할 수 있는 것이다.At this time. In the above cutting operation, each of the blade end angles θ ₁ and θ ₂ is 91 at an acute angle of 10 ⁰ <θ ₁ <45 ⁰ . Since the other ceramic member is formed at an obtuse angle in the range of 90 ⁰ <θ ₂ <125 ⁰ , it is possible to sharply inject the former metal side member. By the ceramic member, as described above, the action of causing the blade end of the member to enter the area of the opposing side at the cutting action line as the working force during the cutting action of the metal member is as described above. It is possible to eliminate the damage caused by interference.

이하 본 고안의 실시예를 도면에 의하여 설명하면, 제1도 및 제2도에 있어서, 부호(11) 및 (12)는 지지축(l3)에 의하여 회동이 자유자재롭게 부착된 가위의 구성부재로서, 한쪽부재(11)는 절계통의 금속으로서 형성하는것에 대하여. 다른쪽 부재(12)는 그전체, 또는 손잡이부분(14)을 제외하고 상기한 지지축(13)에 의한 회동부작부분을 포함해서 그 부재(12)의 앞쪽절반부분. 흑은 최소한 절단작용을 하는 칼날부(12')을 형성하는 부분을 세라믹재로 형성함과 아올러, 양 부재(11)(12)에서 각각의 미끄럼접합연과의 관계에서 형성되는 각도 90⁰<θ₂<125⁰를. 전자의 금속으로 이루어진 부재(11)은 10⁰<θ₁<45⁰범위로 되고. 또한 후자의 세라믹재로 이루어진 부재(12)는 90⁰<θ₂<125⁰범위로 되어 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIGS. 1 and 2, reference numerals 11 and 12 denote constituent members of the scissors freely attached by the support shaft l3. For example, the one member 11 is formed as a metal of the system. The other member 12 includes the whole, or the front half of the member 12, including the pivotal portion by the support shaft 13 except for the handle portion 14. Black is the angle formed in relation to at least the cutting action blade portion (12 ') to form a forming portion of a ceramic material and ah olreo, the amount each of the sliding joint in the members 11 and 12 open to 90 ⁰ <θ ₂ <125 ⁰ . The member 11 made of the former metal is in the range of 10 ⁰ <θ ₁ <45 ⁰ . Further, the member 12 made of the latter ceramic material is in the range of 90 ⁰ <θ ₂ <125 ⁰ .

또 후자의 부재(12)에 있어서 칼날부(12')는, 상기한 바와 같이 미끄럼접합면에 대해 둔각(θ₂)을 형성하고, 미끄럼접합면의 반대쪽과의 관계에서는 적당한 각도로 하여 각각 칼날끝(b)쪽으로 비스듬한 방향으로 잘라내는 것에 의해 절단작용방향의 회전방으로 돌출하는 정각부(b')를 형성한다.In the latter member 12, the blade portion 12 'forms an obtuse angle θ ₂ with respect to the sliding surface as described above, and each blade has an appropriate angle in relation to the opposite side of the sliding surface. By cutting in an oblique direction toward the end b, a right angle part b 'protruding in the direction of rotation in the cutting action direction is formed.

상기한 세라믹재는 암루미나에 한정되어 않고. 탄화규소. 질화규소. 지르고니아등의 대마모성의 고경도를 보유하는 세라믹이면 좋고. 이들 재료는 절단대상 가공물체의 증류 내지 경도에 의해 설정한다.The ceramic material is not limited to alumina. Silicon carbide. Silicon nitride. It should just be a ceramic holding high wear resistance such as zirconia. These materials are set by distillation or hardness of the workpiece to be cut.

상기한 구성의 가위에 의해 의하면. 부재(11)(12)사이에 꺼워진 가공물(C)은, 한쪽 부재(12)의 칼날각도(02)가 90⁰<θ₂<125⁰의 둔각으로 되어 있으므로, 절단시에 있어서. 가공물(C)은 제2도에 표시한 바와 같이 그 부재(12)의 절단작용방향으로 돌출하고 있는 정상부 가장자리(b')에 받취진 상태로 윗부분으로 뷔터 크칼날끝각도(θ1)를 10⁰<θ₁<45⁰범위로한 예리한 부재(11)가 작용선(A)-(B)을 따라서 절임되는 것에 의해 그 부재(11)의 칼날끝(a)에 의해 크랙(C')이 반생되는 결과. 그 부재(11)(12)의 전달력으로써 절단된다.According to the scissors of the above-described configuration. Because members 11 work piece (C) populated off between 12, the blade angle (02) of one side member 12 is at an obtuse angle of ^{_{^{90 0 <θ 2 <125 0}}} , at the time of cutting. As shown in FIG. 2, the workpiece C has a cutter edge angle θ1 of the cutter blade upwards 10 ^{0 in a} state supported by the top edge b 'protruding in the cutting action direction of the member 12, as shown in FIG. When the sharp member 11 in the range of <θ ₁ <45 ⁰ is pickled along the line A-B, the crack C 'is reproduced by the cutting edge a of the member 11. result. It is cut by the transmission force of the members 11 and 12.

이때 한쪽 부재(12)의 칼날끝각이 상기한 둔각으로 되어 있는 것에 의해. 절단진행시에 부재(12)의 칼날끝이절단작용선(A)-(B)으로 부터 상대측 영역내로 들어가는 것을 없게 할수 있게 되어 양칼날끝(A)(B)의 직접적인 간접이 저지되어 그 세라믹쪽 부재(12)에 있어서 칼날끝의 손상이 회피되는 것으로 된다.At this time, the blade tip angle of the one member 12 becomes the above-mentioned obtuse angle. It is possible to prevent the cutting edge of the member 12 from entering the mating area from the cutting action lines (A)-(B) at the time of cutting, so that the direct indirect of both cutting edges (A) and (B) is prevented and the ceramic side is blocked. Damage to the blade tip is avoided in the member 12.

이상과 같이. 본 고안의 가위에 의한 때에는. 금속으로 형성한 한쪽 부재(11)의 칼날끝각드(01)를 10⁰<θ₁<45⁰,세라믹재로 형성한 다른쪽 부재(12)의 칼날끝각도(02)를 90⁰<θ₂<125⁰범위로 하여 형성한 것이므로, 수동용가위임에도 불구하고, 전자의 금속제부재가 예리한 절단성능을 반회하는 것이며, 더구나 절단작용시에 있어서 양부재의 칼날끝의 직접간섭을 회피할 수 있는 것에 의해. 부쉬지기 쉽고. 칩핑의 발생이 용이한 세라믹 쪽 부재의 손상이 방지됨과 아울러. 전기한 금속으로 이루어진 부재는 미끄럼접합작용면이 끊임없이 경질로 된 다른쪽의 세라믹재로 이루어진 부재와 미끄럼접합 하는 것에 의해 대향 접촉면쪽의 칼날끝이 항상 연마작용을 받음과 아울러, 이러한 종류의 한쪽 부재를 세라믹재로 형성한 가의의 절단특성을 장기간에 걸쳐서 안장하게 발휘할수 있는 효과를 보유하는 것이다.As above. When with scissors of this invention. The blade tip angle 01 of one member 11 made of metal is 10 ⁰ <θ ₁ <45 ⁰ , and the blade tip angle 02 of the other member 12 formed of ceramic material is 90 ⁰ <θ ₂ Since it is formed in the range of <125 ⁰ , the former metal member counteracts the sharp cutting performance in spite of the manual scissors, and furthermore, it is possible to avoid direct interference of the cutting edges of both members during the cutting operation. due to. Easy to be bushy. In addition to preventing damage to the ceramic side member, which is easy to generate chippings. The member made of the above-mentioned metal is slidably bonded to the member made of the other ceramic material whose sliding joint surface is constantly hard, and the edge of the blade on the opposite contact surface is always polished. It has the effect of sadly exerting the cutting property formed by the ceramic material for a long time.

Claims

Each end is provided with a handle 14. In a pair of scissors constituting members 11 and 12 which are adapted to pivot each other by the support shaft 13, one member 11 is made of metal, and the other member 12 has at least a blade portion. part that is formed of a ceramic material and at the same time, electric one blade end of each member an angle (θ ₁₎ (θ ₂₎ a, the member 11 with the former metal is 10 ^⁰ <θ ₁ <45 ⁰ range of that The latter is formed at an obtuse angle in the range of 90 ⁰ <θ ₂ <125 ⁰ in relation to one sliding surface, and at an appropriate angle with respect to the other side of the sliding surface. And a corner portion b 'protruding toward the foremost direction in the cutting action direction by cutting toward the end of the blade, respectively.