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KR900000486A - 탄소강 와이어 열처리 방법 및 장치 - Google Patents

탄소강 와이어 열처리 방법 및 장치 Download PDF

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KR900000486A
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Abstract

내용 없음

Description

탄소강 와이어 열처리 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 탄소강 와이어 열처리 장치의 축을 따라 절단한 단면도.
제2도는 제1도의 장치의 축에 대해 직각으로, 선 Ⅱ-Ⅱ을 따라 절단한 단면도.
제3도는 본 발명에 따른 또다른 탄소강 와이어 열처리 장치에 축을 따라 절단한 단면도.

Claims (29)

  1. 균일 오스테나아트 구조를 얻기 위해 적어도 하나의 탄소강 와이어를 열처리하기 위한 방법에 있어서, a) 와이어는 실제로 강제 환기되지 않는 가스를 포함하는 적어도 하나의 관을 통해 와이어를 통과시킴으로써 가열되고, 상기 가스는 와이어와 직접 접촉하며, 와이어의 가열 시간은 와이어의 직경의 매 밀리미터당 4초 이하이며, b) 관, 와이어 및 가스의 특징은 다음의 관계 즉,
    1.05≤R ≤7 (1)
    0.6≤K ≤8 (2)
    을 만족하도록 선택되되, 단,
    R=Dti/Dt
    K=[Log (Dti/Dt)×Df 2/λ]
    로 규정되고, Dti는 관의 내경으로, 밀리미터 단위이고, Df는 와이어의 직경으로, 밀리미터 단위이며, λ는 800℃에서 결정된 가스의 전도도로, W·m-1·K-1의 단위이며, Log는 자연대수인 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  2. 제1항에 있어서, 관은 전기 저항에 의해 외부적으로 가열되는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  3. 제1 또는 2항에 있어서, 가스는 와이어의 강철의 탄소와 열 역학적 평형상태에 있는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  4. 제1 또는 2항에 있어서, 가스는 와이어의 강철의 표면 재침탄을 허용되는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  5. 제1 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 가스는 와이어의 표면상에 환원 작용을 하게 만드는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  6. 제1 내지 5항중 어느 한 항에 있어서, 퍼얼라이트화 처리는 와이어상에서 진행되는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  7. 제6항에 있어서, c) 와이어는 AC3 변태 온도 이상의 온도에서 ACI 변태 온도 이하의 온도로 냉각되고, d) 퍼얼라이트화 처리는 AC1 변태 온도 이하의 온도에서 실행되며, e) 이와같은 냉각 및 퍼얼라이트화 처리는 실제로 강제 환기되지 않는 가스를 포함하는 적어도 하나의 관을 통해 와이어를 통과시킴으로써 실행되는데, 관은열 전달이 와이어에서 가스와 관을 통해 열 전달액 방향으로 일어나는 방식으로 열 전달액으로둘러싸이며, f) 관, 와이어 및 가스의 특징은 퍼얼라이트와 전에 냉각시에 다음과 관계, 즉,
    1.05≤R' ≤15 (3)
    5≤K' ≤10 (4)
    가 최소한 만족되도록 선택되는데 여기서,
    R'=D'ti/Dt
    K'=[Log (D'ti/Df)]×Df 2/λ']
    로 규정되고, D'tj는 관의 내경으로 밀리미터 단위이고, Df는 와이어의 직경으로, 밀리미터로 단위이며, λ'는 600℃에서 결정되는 가스의 전도로로, W·m-2·°K-1단위이며, Log는 자연대수인것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  8. 제7항에 있어서, AC3 변태 온도 이상의 온도에서 AC1 변태 온도 이하의 주어진 온도로 와이어를 냉각시킨 후, 와이어는 열교환을 조정함으로써 퍼얼라이트화 시간보다 큰 시간주기 동안 상기 주어진 온도에서 ±10℃ 이상 차이나지 않는 온도에서 유지되며, 퍼얼라이트화율이 최고인 관의 구역에서 다음의 관계 즉,
    1.05≤R'≤8 (8)
    3≤K'≤8 (6)
    가 만족되는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  9. 제8항에 있어서, 와이어는 상기 주어진 온도에서 ±5℃ 이상 변동되지 않는 온도에서 유지되는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  10. 제8 또는 9항에 있어서, 어느 한 항에 있어서, 상기 조정은 길이가 변동되는 여러개의 관을 이용함으로써 열처리방법.
  11. 제8항 내지 10항중 어느 한 항에 있어서, 상기 조절은 길이가 변동되는 여러개의 관을 이용함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  12. 제6 내지 11항중 어느 한 항에 있어서, 와이어는 그후 냉각되는 것을 특징으로 하는 탄소강의 와이퍼 열처리 방법.
  13. 균질 오스테나이트 구조를 얻기 위하여 적어도 하나의 탄소강을 열처리하기 위한 장치에 있어서, a) 상기 장치는 하나 이상의 관과, 관을 통해 도선을 통과시키는 수단을 포함하며, 상기 관은 와이어와 직접적으로 접촉하는 상태에 있고 실제로 강제 환기되지 않는 가스를 포함하며, 상기 장치는 가스를 열처리하고 수단을 더 포함하고, 관을 통해 와이어를 통과시키는 수단은 가스와 와이어의 접촉 시간의 와이어의 직경의 매 밀리미터당 4초 이하로 되도록 만들어지고, b)관, 와이어 및 가스의 특징은 다음과 관계 즉,
    1.05≤R≤7 (1)
    0.6≤K≤8 (2)
    을 만족시키도록 선택되되, 단
    R=Dti/Df
    K=[Log (Dti/Df)]×Df 2
    로 규정되고, Dtj는 관의 내경으로, 밀리미터 단위이고, Df는 와이어의 직경으로 밀리미터 단위이며, λ는 800℃에서 결정되는 가스의 전도도로, W·m-1·°K-1단위이며, Log는 자연수대인 것을 특징으로 하는 탄소 강와이어 열처리 장치
  14. 제13항에 있어서, 상기 장치는 와아어를 가열하기 위해 관의 외부에 배열된 전기 저항을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방치.
  15. 제13 또는 14항에 있어서, 상기 가스는 와이어의 강철의 탄소와 열역학적으로 평형을 이루는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 장치.
  16. 제13또 제14항에 있어서, 상기 가스는 와이어의 강철의 표면 재 침탄을 허용하는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 방법.
  17. 제13 내지 16항중 어느 한 항에 있어서, 상기 가스는 와이어의 표면상에서 환원 작용을 하게 만들수 있는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 장치.
  18. 제13 내지 17항중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 여러개의 관이 베열되어 있는 봉입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 장치.
  19. 제13 내지 18항중 어느 한 항에 있어서, 와이어의 직경 Df는 0.4m에서 6mm까지 변동하는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 장치.
  20. 제13 내지 19항중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 1 내지 5의 직경비 D 내에서 와이어를 처리할 수 있게 만든 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 장치.
  21. 제13 내지 20항에 따른 적어도 하나의 장치를 포함하는 적어도 하나의 탄소강 와이어의 열처리 설비.
  22. 제21항에 있어서, 오스테나이트화 장치 외에, 상기 설비는 미세 퍼얼라이트식 구조를 얻기 위해 와이어를 냉각하는 수단을 포함하며, c) 이들 냉각 및 퍼얼라이트화 수단은 실제로 강제 환기되지 않는 가스를 포함하는 적어도 하나의 관을 포함하고, 이관은 와이어에서부터 가스와 관을 통하여 열 전달액으로 열 전달이일어나는 방식으로 열 전달 액에 의해 둘러싸이고, d) 관, 와이어 및 가스의 특성을 최소한 퍼얼라이트화물진행하는 냉각후에 다음의 관계 즉,에 다음에 관계 즉,
    0.05≤R'≤15 (3)
    5≤K'≤10 (4)
    가 입증되도록 선택되되, 단,
    R'=D'ti/Df
    K'=[Log (Dti/Df)]×Df 2/λ로 규정되고, Dtj는 관의 내경으로, 밀리미터 단위이고, Df는 와이어 직경으로, 밀리미터의 단위이며, λ'는 600℃에서의 가스의 전도도로, W·m-1·°K-1의 단위이며, Log는 자연대수인 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 설비.
  23. 제22항에 있어서, 하나 또는 그 이상의 관은, AC3 변태 온도 이상의 온도에서 AC1 변태 온도 이하의 주어진 온도로 와이어를 냉각시킨 후, 상기 관이 열 교환을 조정함으로써 퍼얼라이트화 시간 이상의 시간 주기동안 와이어를 상기 주어진 온도에서 ±10℃이상 다르지 않은 온도에서 유지시킬 수 있게 만들고, 퍼얼라이트율이 최고인 관의 구역에서 다음과 관계 즉,
    1.05≤R'≤8 (5)
    3≤K'K'≤8 (6)
    가 만족되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 설비.
  24. 제23항에 있어서, 상기 관은 와이어의 온도가 상기 주어진 온도에서 ±5℃이상 다르지 않도록 배열되는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 설비.
  25. 제23 또는 24항에 있어서, 관의 내경은 퍼얼라이트화 수단에서 변동되는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 설비.
  26. 제23 내지 25항중 어느 한 항에 있어서, 상기 설비는 관의 길기가 퍼얼라이트화 수단에서 변동하는 여러개의 관을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 설비.
  27. 제21 내지 26항중 어느 한 항에 있어서, 상기 설비는 퍼얼라이트화후 와이어를 냉각시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소강 와이어 열처리 설비.
  28. 제1 내지 12항에 따른 방법에 의해 얻어진 와이어.
  29. 제13항 내지 20항중 어느 한 항에 따른 장치와 제21 내지 27항중 어느 한 항에 따른 설비에 의해 얻어진 와이어.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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