[go: up one dir, main page]

KR900009161A - 드로우잉 성형기 - Google Patents

드로우잉 성형기

Info

Publication number
KR900009161A
KR900009161A KR1019890020048A KR890020048A KR900009161A KR 900009161 A KR900009161 A KR 900009161A KR 1019890020048 A KR1019890020048 A KR 1019890020048A KR 890020048 A KR890020048 A KR 890020048A KR 900009161 A KR900009161 A KR 900009161A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
draw
molding machine
rod
compactor
rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1019890020048A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920000233B1 (ko
Inventor
도시아끼 에나미
Original Assignee
도시아끼 에나미
가부시끼 가이샤 에나미 세이끼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도시아끼 에나미, 가부시끼 가이샤 에나미 세이끼 filed Critical 도시아끼 에나미
Publication of KR900009161A publication Critical patent/KR900009161A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920000233B1 publication Critical patent/KR920000233B1/ko
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/26—Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

드로우잉 성형기
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 특허청구의 범위 제1항에 기재된 발명에 대응한 드로우잉 성형기를 도시하는 도면.
제2도는 제1도에 도시한 드로우잉 성형기의 동작후의 상태를 도시하는 도면.
제3도는 특허청구의 범위 제4항에 기재된 발명에 대응한 드로우잉 성형기의 도면.

Claims (12)

  1. 밑틀(20)에 떠받친 판형상 피가공물(21)을 드로우잉틀(22)에 의해 소정의 형상으로 드로우잉 성형하는 드로우잉 성형기에 있어서, 위틀(23)과, 프레스 방향을 따라서 이동할 수 있도록 상기 위틀에 유지된 복수의 다지기봉(24, 25, 26, 27, 28, 29)과, 상기 다지기봉을 드로우잉틀의 방향을 향해 이동시키는 구동수단(30)과, 상기 위틀과 상기 드로우잉틀의 사이에 위치되며, 상기 각기 다지기봉에 대응한 위치에 구멍을 형성하고 있는 중계틀(39)과, 상기 중계틀로 형성되어 있는 복수개의 구멍중 소정의 구멍에 이동 가능하게 유지되며, 그 일단이 상기 다지기봉에 맞닿는 것이 가능하며 그 타단이 상기 드로우잉틀에 맞닿는 것이 가능하며, 상기 다지기봉에 가압됨으로써 드로우잉틀을 밑틀을 향해 이동시키는 중계틀(37,38)을 구비하는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 구동 수단은 복수의 다지기봉을 상기 드로우잉틀의 방향을 향해서 동시에 이동시키는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 위틀은 밑틀을 향해 이동가능하도록 설치되고, 상기 중계틀은 위틀에 고정되는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  4. 밑틀(40)에 떠받친 판형상 피가공물(41)에 대해서, 제1드로우잉틀(42)에 의해 제1단계의 드로우잉 성형을 하며, 다음에 제2드로우잉틀(43)에 의해 제2단계의 드로우잉 성형을 하는 드로우잉 성형기에 있어서, 위틀(44)과, 프레스 방향을 따라서 이동 가능하도록 상기 위틀에 유지된 복수의 제1다지기봉(45, 46)과, 프레스 방향을 따라서 이동 가능하도록 위틀에 유지되며 상기 각 제1다지기봉과 쌍으로 구성되는 복수의 제2다지기봉(47,48)과, 상기 복수의 제1다지기봉을 상기 드로우잉틀의 방향을 향해 이동시키는 제1구동수단(49)과, 상기 복수의 제2다지기봉을 상기 드로우잉 틀의 방향을 향해 이동시키는 제2구동수단(50)과, 상기 위틀과 상기 제1및 제2 드로우잉틀 사이에 위치되며 쌍을 구성하는 제1다지기봉과 제2다지기봉과의 각 조합에 대응한 위치에 구멍을 형성하고 있는 중계틀(55)과, 상기 중계틀에 형성되어 있는 복수의 구멍중 제1그룹의 구멍에 이동 가능하게 유지되며, 그 일단이 상기 제1다지기봉에 맞닿는 것이 가능하고 그 타단이 상기 제1드로우잉틀에 맞닿는 것이 가능하며, 상기 제1다지기봉에 가압됨으로써 제1드로우잉틀을 상기 밑틀을 향해 이동시키는 제1중계봉(53)과, 상기 중계틀에 형성되어 있는 복수개의 구멍중 제2그룹의 구멍에 이동 가능하게 유지되며, 그 일단이 제2다지기봉에 맞닿는 것이 가능하며 상기 제2다지기봉에 가압됨으로써 제2드로우잉틀을 밑틀을 향해 이동시키는 제2중계봉(54)을 구비하는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 각각의 제2다지기봉은 그 길이 방향으로 연장되어 관통하고 있는 보어를 갖고 있으며, 상기 각각의 제1다지기봉은 각각의 제2다지기봉의 보어내에 미끄럼 가능하게 수용되는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1중계봉은 제2다지기봉의 보어내에 끼워맞춤 가능한 크기의 헤드를 가지며, 상기 제1다지기봉에 의해 가압되는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  7. 제4항에 있어서, 상기 중계틀에 형성되어 있는 복수의 구멍은 모두같은 크기인 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  8. 제4항에 있어서, 상기 위틀은 밑틀을 향해 이동가능하도록 설치되고, 상기 중계틀은 위틀에 고정되는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  9. 제4항에 있어서, 상기 각각의 중계봉을 드로우잉틀로부터 멀어지는 방향으로 가압하는 스프링 수단(155, 156, 157)을 구비하는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  10. 제4항에 있어서, 상기 제1구동 수단은 프레스 방향을 따라 이동가능하도록 위틀에 유지되며, 또한, 상기 복수의 제1다지기봉을 중계봉을 향해서 동시에 가압하도록 설치된 제1이동 플레이트(138)를 갖추며, 상기 제2구동 수단은 프레스 방향을 따라 이동 가능하도록 위틀에 유지되며, 또한, 상기 복수의 제2다지기봉을 중계봉을 따라 동시에 가압하도록 설치된 제2이동 플레이트를 구비하는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제2이동 플레이트는 상기 제1이동 플레이트의 밑에 중첩되어 배치되고 있으며, 제2이동 플레이트의 이동 스트로크는 상기 제1이동 플레이트의 이동스트로크 보다 큰 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
  12. 제11항에 있어서, 상기 프레스 방향을 따라서 이동 가능하도록 위틀에 유지되며, 또한 상기 제2이동 플레이트의 밑에 중첩 배치된 제3이동 플레이트(140)를 갖추며, 상기 복수의 제1다지기봉은 제2이동 플레이트에 지지되며, 상기 복수의 제2다지기봉은 제3이동 플레이트에 지지되는 것을 특징으로 하는 드로우잉 성형기.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890020048A 1988-12-29 1989-12-29 드로우잉 성형기 Expired KR920000233B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP88-335109 1988-12-29
JP63335109A JPH02179325A (ja) 1988-12-29 1988-12-29 絞り成形機
JP335109 1988-12-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900009161A true KR900009161A (ko) 1990-07-02
KR920000233B1 KR920000233B1 (ko) 1992-01-10

Family

ID=18284872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890020048A Expired KR920000233B1 (ko) 1988-12-29 1989-12-29 드로우잉 성형기

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4996864A (ko)
EP (1) EP0376240B1 (ko)
JP (1) JPH02179325A (ko)
KR (1) KR920000233B1 (ko)
CN (1) CN1028725C (ko)
AT (1) ATE83694T1 (ko)
AU (1) AU624771B2 (ko)
BR (1) BR8906863A (ko)
CA (1) CA2006867C (ko)
DE (1) DE68904062T2 (ko)
DK (1) DK168617B1 (ko)
ES (1) ES2037384T3 (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2655576B1 (fr) * 1989-12-11 1995-01-06 Lorraine Laminage Procede et dispositif d'emboutissage de recipients de forme tronconique, et repipient ainsi embouti.
EP0684183A3 (en) * 1994-03-30 1996-11-20 Eberhard Jahn Method for manufacturing thin-walled boxes.
US5628224A (en) * 1995-05-05 1997-05-13 Can Industry Products, Inc. Method for sequentially forming can bodies
GB9616983D0 (en) 1996-08-13 1996-09-25 Pilkington Plc Method for depositing tin oxide and titanium oxide coatings on flat glass and the resulting coated glass
US20050229669A1 (en) * 2004-04-20 2005-10-20 Lanczy Geza T Multi-ram press and method of metal forming
DE102011001314C5 (de) * 2011-03-16 2016-03-03 Schuler Pressen Gmbh Ziehpresse mit zwei koppelbaren Stößeln
JP5421978B2 (ja) * 2011-11-15 2014-02-19 株式会社放電精密加工研究所 電動プレス加工機の作動方法
FI124947B (fi) 2012-03-19 2015-04-15 Stora Enso Oyj Syvävedetty paperivuoka, menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi, ja vuokamallinen tuotepakkaus
US9387529B2 (en) * 2013-03-15 2016-07-12 Honda Motor Co., Ltd. Forming press
CN110353053B (zh) * 2019-08-19 2023-08-08 东莞鼎众自动化设备有限公司 一种用于拉簧状食材的穿串机及其工作方法
CN113198920A (zh) * 2021-03-24 2021-08-03 江苏汉达机械有限公司 一种钣金件拉伸模具及钣金件拉伸方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1431175A (en) * 1919-05-08 1922-10-10 Said Ogden Metal-working machine
US2318819A (en) * 1940-12-12 1943-05-11 David C Verson Multiple action punch press die and cushion
US2751871A (en) * 1951-10-11 1956-06-26 Gen Dynamics Corp Forming apparatus
US3715902A (en) * 1971-02-10 1973-02-13 Western Electric Co Method and apparatus for operating on a blank of material,e.g.,deep drawing
DD118810A1 (ko) * 1975-04-25 1976-03-20
US4036056A (en) * 1976-02-23 1977-07-19 National Steel Corporation Single-slide press for carrying out multiple functions with a single work-input stroke
DE3437123A1 (de) * 1984-10-10 1986-04-10 Edmund Dipl.-Ing. 6100 Darmstadt Böhm Verfahren und umformwerkzeug zum gleichlauf-weiterziehen von napffoermigen werkstuecken

Also Published As

Publication number Publication date
DE68904062D1 (de) 1993-02-04
JPH0433527B2 (ko) 1992-06-03
ES2037384T3 (es) 1993-06-16
US4996864A (en) 1991-03-05
KR920000233B1 (ko) 1992-01-10
BR8906863A (pt) 1990-08-21
DK663689D0 (da) 1989-12-22
DK168617B1 (da) 1994-05-09
CA2006867A1 (en) 1990-06-29
CN1028725C (zh) 1995-06-07
CA2006867C (en) 1994-08-30
EP0376240A1 (en) 1990-07-04
EP0376240B1 (en) 1992-12-23
CN1043892A (zh) 1990-07-18
AU624771B2 (en) 1992-06-18
DK663689A (da) 1990-06-30
ATE83694T1 (de) 1993-01-15
JPH02179325A (ja) 1990-07-12
DE68904062T2 (de) 1993-04-29
AU4706989A (en) 1990-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890006374A (ko) 트랜스퍼 프레스에서의 이동방법 및 장치와 그 구동시스템
KR900009161A (ko) 드로우잉 성형기
KR900009167A (ko) 판재 굽힘 가공기 및 굽힘방법
KR960021260A (ko) 주형을 제조하기 위한 장치
EP0983807A3 (en) A press brake
EP0314087A2 (en) Clamping device for a blow mold
US5466207A (en) Die change apparatus for reciprocating press
JP2001321840A (ja) プレス成形装置
CN110356046B (zh) 同步控制型托底装置
US6701748B1 (en) Glassware machine
SU629862A3 (ru) Машина дл изготовлени горизонтальной стопки безопочных форм
SU1734909A1 (ru) Штамп с устройством дл выталкивани изделий
US3976417A (en) Apparatus for the production of ceramic plates with ornamental shapes
KR930023153A (ko) 프레스 기계
US2271019A (en) Injection molding machine or similar press
KR930017705A (ko) 터릿 펀치 프레스
US3411340A (en) Knock-out device of impact forming machine
CN211414173U (zh) 刻印机定位装置
SU683836A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU710828A1 (ru) Гидравлический пресс
SU640790A1 (ru) Штамп дл чистовой вырубки деталей из листовых заготовок
KR890017064A (ko) 열가소성, 폴리에스테르 및 탄성 중합체 재료의 사출성형용 개량 대형 프레스
CN223129134U (zh) 一种方便取料的加工模具
JPS6232653Y2 (ko)
CN220387585U (zh) 一种具有弹性支撑的模具基座

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

R17-X000 Change to representative recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

G160 Decision to publish patent application
PG1605 Publication of application before grant of patent

St.27 status event code: A-2-2-Q10-Q13-nap-PG1605

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 19961113

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 19980111

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 19980111

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000