KR900008992B1

KR900008992B1 - 신호 주사자 조립체

Info

Publication number: KR900008992B1
Application number: KR1019860010201A
Authority: KR
Inventors: 히사오 긴죠
Original assignee: 니뽕 빅터 가부시끼가이샤; 이노우에 도시야
Priority date: 1985-12-06
Filing date: 1986-12-01
Publication date: 1990-12-17
Also published as: KR870006509A; US4774610A; EP0227361A3; DE3679524D1; DE227361T1; EP0227361B1; EP0227361A2

Abstract

내용 없음.

Description

신호 주사자 조립체

제1도 내지 제3도는 본 발명의 신호 주사자 조립체의 실시예의 사시도.

제4a도는 제1부재를 금속 박판으로 만드는 경우의 전개도.

제4b도는 상기 제4a도에 도시된 것에 절곡 가공을 실시한 것의 배면도.

제4c도는 제4b도의 W-W 선에 따라 취한 단면도.

제4d도는 제4b도에 도시한 화살표 U 방향에서 본 측단면도.

제5도 내지 제8도는 본 발명의 다른 실시예의 사시도.

제9도는 작동기에 부착한 상태의 사시도.

제10도는 기록 재생 장치의 일예의 일부 사시도.

제11도 및 제12도는 종래 실시예의 사시도.

제13도 및 제14도는 신호 주사자 조립체의 사시도.

제15도는 제13도의 제1부재를 금속 박판으로 만드는 경우의 전개도.

제16a도는 상기 제15도의 전개도에 도시된 것에 절곡 가공을 실시한 것의 배면도.

제16b도는 제16a도의 화살표 W-W 방향으로 본 도면.

제16c도는 제16a도의 U-U 선에 따라 취한 단면도.

제17도는 본 발명의 신호 주사자 조립체의 다른 실시예의 사시도.

제18도 및 제19도는 본 발명의 제2부재의 다른 구성의 사시도.

제20a도는 제1부재의 다른 형태의 전개도.

제20b도는 그 절곡 가공도.

제20c도는 제20b도의 W-W 선에서 본 도면.

제20d도는 제20b도의 화살표 U-U 방향으로 본 도면.

제21도 및 제22도는 상기 제20a도 내지 제20d도에 도시한 제1부재를 신호 주사자 조립체에 설치한 상태를 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

C : 제1부재 E : 제2부재

H : 자기 헤드 32, 33 : 피봇부 수용 관통구멍

34, 35 : 피봇부 36, 38 : 영구자석

51 : 결합판 52 : 기판

60, 61 : 측벽 62 : V 홈

본 발명은 각종 기록 재생 방식을 적용하여 회전 기록 매체에 대하여 행해지는 신호의 기록 및 회전 기록매체로부터의 신호 재생에 이용되는 신호 주사자 조립체에 관한 것이다.

각종 기록 재생 방식을 적용하여 원반형 또는 원통형 회전 기록 매체에 정보 신호를 기록하고, 또 기록된 정보 신호를 재생하도록 구성된 기록 재생 장치는 종래부터 각종 정보 신호의 기록 재생을 위해 널리 사용되고 있음은 주지하는 바와 같다.

그리고, 근래에는 고밀도 기록 재생 요망에 부응하기 위해 기록 매체상에 미소한 기록 궤적(이하 기록적이라 함)간극으로 형성되고 있는 기록적에 폐쇄 루프의 트래킹 제어계로 구동 변위되고 있는 기록 재생 소자와 같은 신호 주사자를 더듬게 하는 것도 행할 수 있게 되었다.

제11도 및 제12도는 회전 기록 매체의 기록 매체면에 미끄럼 접촉하여 신호의 기록 재생, 또는 신호의 재생을 행하는 신호 주사자가 설치되어 있는 신호 주사자 조립체와 기록적이 연장되는 방향 및 기록적이 연장되는 방향에 직교하는 방향과의 2방향으로 신호 주사자를 구동 변위시킬 수 있도록 구성되어 있는 작동기가 결합된 상태의 종래예의 장치의 사시도이며, 제11도와 제12도에 있어서 도면부호 A는 작동기의 가동부의 전체 기호, 도면부호 B는 작동기의 직류 자계 발생부의 전체 기호이다.

제11도와 제12도에 도시한 종래예의 장치에 있어서, 가동부(A)는 복수개의 코일(1, 2)이 고정되어 있는 지지판(3)의 중심부의 종방향 부분을 탄성체(예를들어 고무)로 이루어지는 연결부재(14)를 거쳐서 예를들면 인청동판과 같은 탄성판으로 이루어지는 지지부재(12)의 중심부의 종방향 부분에 연결 고정하고, 회전 지지점 부재(15)(상하 방향으로 간극을 두어 복수로 설치되어 있다)에 의해 회전 지지점이 설정되도록 되어 있다. 상기 지지부재(12)는 그 양단이 고무와 같은 지지체(13a, 13b)에 의해 끼워붙임 되어서 지지부재(12)는 전후 방향으로의 굴곡은 용이하지만 그밖의 방향으로는 변형되지 않고, 따라서 가동부(A)에 있어서의 전후 방향으로의 변위는 지지부재(12)에 의해 용이하게 행해지고, 또, 가동부(A)의 회전운동은 회전 지지점 부재(15)에 있어서의 정점부를 연결하는 직선 위치가 회전축이 되어 용이하게 행해지며, 그밖의 방향으로의 운동은 억압된다. 도면부호 12a, 12b는 지지부재의 관통구멍이다.

상기한 연결부재(14)의 전후 방향 두께는 회전 지지점 부재(15)의 전후 방향 길이보다 약간 작게 되어 있으며, 따라서, 가동부(A)의 지지판(3)과 지지부재(12)를 연결부재(14)에 의해 연결 고정한 후에 상기 지지판(3)과 지지부재(12) 사이의 간극내로 회전 지지점 부재(15)를 삽입하면 연결부재(14)는 신장된 상태로 되고 그 수축력에 의해 지지판(3)은 양호하게 회전 지지점 부재(15)의 정점부에 압력 접합된다.

제11도에 도시되어 있는 종래예의 장치에 있어서는 상기 지지판(3)에 고무 댐퍼(5a, 5b)가 고정되어 있으며, 상기 고무 댐퍼(5a, 5b)에는 두갈래 형태의 캔틸 레버(6)의 각 다리(6a, 6b)의 끝부분이 끼워져 있어, 캔틸 레버(6)에 부착된 신호 주사자(7)는 회전 기록 매체의 면에 맞닿은때 상기 고무 댐퍼(5a, 5b)에 있어서의 상하방향의 탄력에 의해 회전 기록 매체면에 대해 소정의 접합 압력으로 접합되도록 되어 있다.

또, 제12도에 도시되어 있는 종래예 장치에 있어서는 지지부재(12)의 중앙부 근방에 영구자석 (23)이 설치되어 있으며, 또 두갈래 형태의 캔틸레버(6)의 각 다리(6a, 6b)의 끝부분을 연락하도록 설치된 유지부재(24) 중앙부 근방에는 영구자석(25)이 고정되어 있고, 캔틸레버(6)의 각 다리(6a, 6b)의 선단부(6a1, 6b1)가 피봇부(20a, 20b)에 압력 접합된 상태에서 상술된 두개의 영구자석(23, 25)은 자기 공극을 거쳐서 서로 흡인 부착되어 상기 캔틸레버(6)의 각 다리(6a, 6b)의 선단부(6a₁, 6b₁)를 피봇부(20a, 20b)에 압력 접합시킨다.

작동기에 있어서의 직류 자계 발생부(B)는 외자로(外磁路)(8)와 폴부재(9)와 영구자석(10, 11)등으로 이루어지며, 폴부재(9)는 그 선단부(9a, 9b)의 두 부분으로 나누어져 있으며, 상기 가동부(A)의 코일(1)은 영구자석(10)과 폴부재의 선단부(9a)사이에 형성된 자기 공극중에 그 일측면이 존재하도록 폴부재의 선단부(9a)에 헐겁게 끼워지고, 또 상기 가동부(A)의 코일(2)은 영구자석 (11)과 폴부재의 선단부(9b) 사이에 형성된 자기 공극중에 그 일측면이 존재하도록 폴부재의 선단부(9b)에 헐겁게 끼워져 있다.

영구자석(10, 11)은 각각 원래와 대향하는 폴부재의 선단부(9a, 9b) 사이의 자기 공극중에 자계를 발생시키고, 또 폴부재의 선단부(9a, 9b) 사이에는 자계를 발생시키지 않는 상태의 직류 자계 발생부(B)를 구성할 수 있도록 자화되어 있다.

상기와 같은 구성의 작동기에 있어서 가동부(A)의 코일(1, 2)은 그 공급된 전류와 직류 자계 발생부(B)에 있어서의 자기 공극의 자계 사이에 발생한 전자기력에 의해 코일축의 방향(X 방향)으로 구동되어 변위되지만, 상기 코일(1, 2)이 함께 동일한 방향으로 동일한 구동력으로 구동되도록 각각의 코일(1, 2)에 대해 전류가 공급된 경우에는 가동부(A)는 캔틸레버(6)에 설치된 신호 주사자(7)를 회전 기록 매체에 있어서의 기록적의 연장 방향(X 방향), 즉 시간축 오차의 보정 방향으로 변위시키고, 또한 상기 코일(1, 2)이 역방향으로 동일한 구동력으로 구동되도록 각각의 코일(1, 2)에 전류가 공급된 경우에는 가동부(A)는 축(Z)을 회전축으로 하여 회전하여 캔틸레버(6)에 설치된 신호 주사자(7)를 회전 기록 매체에 있어서의 기록적의 연장방향과 직교하는 방향(Y 방향), 즉 트래킹 오차의 보정 방향으로 변위시킨다.

그런데, 제11도에 도시한 종래예의 장치에 있어서는 캔틸레버(6)의 끝부분이 고무 댐퍼(5a, 5b)에 의해 작동기의 가동부(A)에 연결되어 있기 때문에 캔틸레버(6)와 고무 댐퍼(5a, 5b)에 의해 구성되는 기계적인 공진계의 공진에 의해 신호 주사자 부분에 비틀림이나 진공이 발생하고, 트래킹 제어 동작을 불량하게 하거나, 또 트래킹 제어계의 루프 이득을 크게 한 경우에 높은 영역으로 발진할 우려도 있으며, 상기 결점을 제거하기 위해 강성이 극히 큰 고무 댐퍼를 사용한 경우에는 회전 기록 매체면에 대한 신호 주사자의 접합력이 커져서 기록 매체면에 손상을 준다는 문제가 발생한다.

그외에, 구성 부품으로서 사용되고 있는 고무 댐퍼는 온도 특성이나 내환경성, 내약품성등이 약하고, 또 경시변화가 크기 때문에 안정성이 부족하며, 또 위치 결정 정밀도가 나쁘므로 신호 주사자의 주사 정밀도를 유지할 수 없고, 또 게다가 카트릿지 교환시에 있어서의 위치 결정 정밀도의 유지도 곤란한 등의 결점도 갖고 있다.

제12도에 도시한 종래예의 장치에 있어서는 고무 댐퍼를 사용하지 않기 때문에 제11도에 도시되어 있는 종래예의 장치에 대해 설명한 바와같은 문제점은 생기지 않으나, 제12도에 도시한 종래예의 장치에서는 캔틸레버(6)의 끝부분에 원추형 피봇부를 정밀도가 양호하도록 일치시켜 압입 접합하여 설치할 필요가 있는 등, 제작 비용이 비싼 복잡한 구성의 캔틸레버가 사용되고 있으나 이 캔틸레버(6)는 소모품이기 때문에 구성이 간단하고 값싼 캔틸레버의 제공이 필요했다. 또, 상기 피봇부의 베어링으로서도 복잡한 가공을 실시할 필요가 있기 때문에 비싸게 되어 있어 장치의 비용 절감면에서도 문제가 되어 있다.

본 발명은 회전 기록 매체에 있어서의 기록 매체면에 소정 접합력으로 접합될 신호 주사자를 구비한 제1부재와, 상기 제1부재가 분리 및 결합 가능하게 결합될 제2부재를 구비하고 있는 신호 주사자 조립체에 있어서, 상기 제2부재에는 두개의 피봇부를 설치하고 또, 상기 제1부재에는 상기 제2부재에 설치되어 있는 2개의 피봇부의 각각에 대응하는 피봇부 수용 구멍을 형성하는 동시에 상기 제1부재와 제2부재를 기계적으로 결합시키기 위한 편의력으로서 상기 제1부재와 제2부재에 각각 설치된 자계 발생 부재간에 발생하는 자력을 이용하도록 되어 있는 신호 주사자 조립체를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 실시예에서는 회전 기록 매체에 있어서의 기록 매체면에 소정 접합 압력으로 접합되는 신호 주사자를 구비한 제1부재와, 상기한 제1부재가 분리 및 결합 가능하게 결합되는 제2부재를 구비하고 있는 신호 주사자 조립체에 있어서, 상기 제2부재에는 2개의 피봇부를 설치하고, 또 상기 제1부재에 있어서의 신호 주사자가 설치되어 있는 단부 또는 반대측 단부의 양측방 부분에는 상기 제2부재에 설치되어 있는 두개의 피봇부에 각각 대응하도록 피봇부 수용 결합부를 설치하는 동시에 상기 제1부재와 제2부재를 기계적으로 결합시키기 위한 편의력으로서 상기 제1부재와 제2부재에 각각 설치된 자계 발생 부재 상호간에 발생하는 자력을 이용하도록 되어 있는 신호 주사자 조립체를 제공하는 것이다.

이하, 본 발명의 신호 주사자 조립체의 구체적인 내용을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시예의 기재에 있어서는 신호 주사자로서 자기 헤드가 이용되는 경우를 예로 들고 있으나, 본 발명의 신호 주사자 조립체의 실시에 있어서는 사용되는 신호 주사자로서 자기 헤드 이외의 신호 변환기가 이용되어도 무방하다.

우선, 제13도 및 제14도에 도시된 실시예에 대해 설명하면, 제13도 및 제14도에 도시된 신호 주사자 조립체는 제11도 및 제12도에 도시한 종래 장치에 있어서의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로, 회전 기록 매체의 기록 매체면에 소정 접합 압력으로 접합되는 신호 주사자를 구비한 제1부재(C)와, 상기 제1부재(C)가 분리 및 결합 가능하게 결합되는 제2부재(E)를 구비하고 있는 신호 주사자 조립체에 있어서, 상기 제2부재(E)에는 두개의 피봇부(34, 35)를 설치하고, 또 상기 제1부재(C)에는 상기 제2부재(E)에 설치된 두개의 피봇부(34, 35) 각각에 대응하는 피봇부 수용 구멍(32, 33)을 설치하는 동시에 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)를 기계적으로 결합시키기 위한 편의력으로서 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)에 각각 설치한 자계 발생 부재(36, 38) 사이에 발생하는 자력을 이용하도록 되어 있다.

상기 제13도 및 제14도에 도시된 신호 주사자에 있어서 (C)는 신호 주사자 조립체의 제1부재이며, 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)는 각각 별개의 것으로서 구성되어 있으며, 제1부재(C)는 제2부재(E)에 대해 분리 및 결합 가능하게 되어 있다.

원래 제13도에 도시한 신호 주사자 조립체는 그 제1부재(C)로서 금속 박판을 제15도에 도시된 전개도와 같은 형상으로 펀칭한 것에 절곡 가공을 실시하여 만든것을 이용한 경우의 실시예이며, 제16a도는 상기 제15도의 전개도에 도시한 것에 절곡 가공을 실시한 것의 배면도, 제16b도는 제16a도에 도시되어 있는 화살표 W-W 방향에서 본 후면도, 제16c도는 제16a도에 도시된 U-U 선 위치에 있어서의 측단면도이다.

제13도에 있어서, 도면부호 H는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)의 선단부에 고정된 자기 헤드이며, 이 자기 헤드(H)는 제1부재(C)에 있어서의 설치편(30)에 접합함으로써 소정 설치 형태로 제1부재(C)에 고정할 수 있다.

제1부재(C)에 있어서, 그 후벽(31)에는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제2부재(E)에 설치되어 있는 원추형 피봇부(34, 35)에 결합시키기 위한 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)이 뚫려 있다. 그리고 상기 관통구멍(32, 33)중의 한쪽은 평단면 형상이 원형이며, 또 다른 쪽은 평단면 형상이 상기 두개의 피봇부(34, 35)를 연결하는 직선 방향의 길이가 긴 가는 형상의 것으로 되어 있다. 제13도의 도면부호 48은 진동 흡수제 도포층이며, 이 진동 흡수제 도포층(48)은 예를들어 경화후에 고무상태로 되는 공지된 접합제가 이용된다.

도면부호 36은 영구자석이며, 이 영구자석(36)은 제1부재(C)에 있어서의 후단부 부근에 설치된 설치판(37)에 고정되어 있다. 또, 제2부재(E)에는 영구자석(38)이 고정되어 있다.

신호 주사자 조립체에 있어서의 제2부재(E)는 기록 재생 장치에 있어서의 신호 주사자 이송부에 직접 고정되어 있지만 상기 어떤 경우에 있어서도 제2부재(E)와 제1부재(C)의 결합 형태는 제2부재(E)에 있어서의 두개의 원추형 피봇부(34, 35)를 제1부재(C)에 뚫려 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)에 삽입함으로써 실시된다.

상기와 같이, 제2부재(E)에 있어서의 두개의 원추형상의 피봇부(34, 35)를 제1부재(C)에 뚫려 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)에 삽입하면, 원추형 피봇부(34, 35)에 있어서의 선단 부근이 제1부재(C)에 뚫려 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33) 주위부에 결합한 상태로 제1부재(C)와 제2부재(E)가 연결된다.

그리고, 제1부재(C)에 설치되어 있는 영구자석(36)과, 제2부재(E)에 설치되어 있는 영구자석(38)이 공극을 거쳐 서로 자기적으로 흡인하므로써 제1부재(C)와 제2부재(E)는 상기 피봇부(34, 35)와 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)의 결합 부분에 있어서 상하방향으로 회전할 수 있는 상태로 기계적으로 일체로 연결되는 것이다. 상기와 같이 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)와 제2부재(E)가 기계적으로 결합된 상태에 있어서 상기 피봇부(34, 35)와 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)의 결합 부분에 있어서 제1부재(C)의 선단 부분이 제1도의 화살표(40) 방향으로 회전되도록 상기 두 영구자석(36, 38) 사이에 작용하는 자기적 흡인력의 방향을 결정하는 동시에 상기 두 영구자석(36, 38) 사이에 작용하는 자기적 흡인력의 크기를 적당히 설정함으로써 자기 헤드(H)를 회전 기록 매체의 면에 소정의 접합 압력으로 접합시킬 수 있다.

또, 제13도의 도면부호 39로 도시된 전자석을 여자함으로써 자기 헤드(H)를 회전 기록 매체면에서 멀어지는 방향으로 상기 전자석(39)이 제1부재(C)에 있어서의 영구자석(36)을 흡인하여 제1부재(C)를 상방으로 회전시킬 수 있다.

상기 제1부재(C)와 제2부재(E)가 일체화 되어 있는 상태에 있어서의 제1부재(C)를 상기 제1부재(C)에 설치되어 있는 영구자석(36)과 제2부재(E)에 설치되어 있는 영구자석(38)간에 작동하고 있는 자기적 흡인력에 대항하여 전방으로 인장하면 제1부재(C)를 용이하게 제2부재(E)로부터 분리할 수 있다. 따라서 소모품으로 되어 있는 제1부재(C)의 교환은 극히 용이하게 실시될 수 있으며, 게다가 소모품으로 되어 있는 제1부재(C)에 있어서 제2부재(E)와의 결합을 위한 구성으로서는 제2부재(E)에 설치되어 있는 원추형 피봇부의 선단 부근과 결합할 수 있는 원형구멍과 가늘고 긴 형상의 구멍이 설치되어 있기 때문에, 제1부재(C)는 염가로 제작될 수 있다.

그리고, 상기 제2부재(E)와 제1부재(C)의 결합 형태는 제2부재(E)에 있어서의 두개의 원추형 피봇부(34, 35)를 제1부재(C)에 뚫려 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)에 삽입함으로써, 원추형 피봇부(34, 35)에 있어서의 선단 부근이 제1부재(C)에 뚫려 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)의 가장자리에 결합하고 있는 상태에서 제1부재(C)와 제2부재(E)가 연결되는 것이며, 이 상태에서 상기 제1부재(C)에 설치되어 있는 영구자석(36)과 제2부재(E)에 설치되어 있는 영구자석(38)이 공극을 거쳐 서로 자기적으로 흡인함으로써 제1부재(C)와 제2부재(E)는 상기 피봇부(34, 35)와 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)의 결합 부분을 회전 중심으로 하여 제1부재(C)의 선단 부분이 제13도의 화살표(40) 방향으로 회전할 수 있는 상태에서 기계적으로 일체로 연결되는 것이다. 또한, 제13도의 도면부호 39로 표시되어 있는 전자석을 여자함으로써 자기 헤드(H)를 회전 기록 매체면으로부터 멀어지는 방향으로 상기 전자석(39)이 제1부재(C)에 있어서의 영구자석(36)을 흡인하여 제1부재(C)를 상방으로 회전시킬 수 있다.

또, 제14도에 도시되어 있는 실시예는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)를 적당한 재료에 의한 파이프(50)(예를들면 알루미늄 파이프)의 끝부분을 결합판(51)에 고정하고, 또 상기 결합판(51)의 배면측에 영구자석(36)을 고정하고, 또 상기 파이프(50) 선단에 자기 헤드(H)를 고정하여 구성한 것이다. 제14도에 있어서 신호 주사자 조립체가 제2부재(E)는 기판(52)에 두개의 피봇부(34, 35)와 영구자석(38)을 설치하여 구성되어 있다.

제13도 및 제14도를 참조하여 설명한 신호 주사자에 있어서, 제1부재(C)와 제2부재(E)가 일체화 되어 있는 상태의 제1부재(C)를 상기 제1부재(C)에 설치되어 있는 영구자석(36)과 제2부재(E)에 설치되어 있는 영구자석(38) 사이에 작용하고 있는 자기적 흡인력에 대항하여 전방으로 인장시키면 제1부재(C)를 용이하게 제2부재(E)로부터 분리할 수 있다. 따라서, 소모품으로 되어 있는 제1부재(C)의 교환은 극히 용이하게 실시되며, 게다가 소모품으로 되어 있는 제1부재(C)에 있어서 제2부재(E)를 결합하기 위한 구성으로서는 제2부재(E)에 설치되어 있는 원추형 피봇부의 선단 부근과 결합 가능한 원형 구멍과 가늘고 긴 형상의 구멍이 설치되어 있을 뿐이므로 제1부재(C)는 염가로 제작될 수 있다.

제1도는 본 발명의 신호 주사자 조립체의 본 발명 실시예의 사시도이고, 이 제1도에 있어서(C)는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재이며, 또 (E)는 신호 주사자 조립체의 제2부재이고, 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)는 각각 별개의 것으로 구성되어 있어 제1부재(C)는 제2부재(E)에 대해 분리 및 결합이 가능하게 되어 있다.

제1도에 도시한 신호 주사자 조립체는 그 제1부재(C)로서, 금속 박판(예를들면, 알루미늄, 베릴륨, 티탄, 인청동 등의 금속의 0.1mm 정도의 박판)을 제4a도와 같은 전개도로 도시되어 있는 바와같은 형상으로 핀칭한 것에 절곡 가공을 실시하여 만든 것을 이용한 경우의 실시예이며, 제4b도는 상기 제4a도의 전개도에 도시한 것에 절곡 가공을 실시한 것의 배면도, 제4c도는 제4b도에 도시된 W-W 선의 위치에 있어서의 측단면도, 제4d도는 제4b도에 도시된 화살표 U 방향으로부터 본 후면도이다.

제1도에 있어서, 도면부호 H는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)의 선단부에 고정된 자기 헤드이며, 이 자기 헤드(H)는 제1부재(C)에 있어서의 설치편(30)에 접합함으로써 소정 설치 형태로 제1부재(C)에 고정할 수 있다. 제1부재(C)에 있어서, 그 양측벽(60, 61)에는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제2부재(E)에 설치되어 있는 원추형 피봇부(34, 35)에 결합시키기 위한 피봇부 수용 관통 구멍(32)과 V 홈(62)이 설치되어 있다.

상기 피봇부 수용 관통구멍(32)이 뚫려 있는 제1부재(C)에 있어서의 측벽(60)과 상기 피봇부 수용 관통구멍(32)에 결합되는 피봇부(34)가 꽂혀 있는 제2부재(E)의 측면(63)과는 평행으로 되어 있으며, 또 상기 피봇부 수용 V 홈(62)이 형성되어 있는 제1부재(C)에 있어서의 측벽(61)과 상기 피봇부 수용 V 홈(62)에 결합되는 피봇부(34)가 꽂혀 있는 제2부재(E)의 측면(64)과는 평행으로 되어 있으므로 제2부재(E)에 있어서의 두개의 원추형 피봇부(34, 35)에 있어서의 원추형 피봇부(34)는 제1부재(C)의 측벽(60) 후방에 설치된 피봇부 수용 관통구멍(32)에 대해 바른 자세로 삽입되고, 또 원추형 피봇부(35)는 제1부재(C)의 후방에 설치된 피봇부 수용 V 홈(62)에 대해 바른 자세로 결합되며, 이 상태에 있어서 상기 두 원추형 피봇부(34, 35)에 있어서의 선단 부근은 제1부재(C)에 설치되어 있는 피봇부 수용 관통구멍(32)과 피봇부 수용 V 홈(62)의 가장자리에 결합되어 있는 상태로 되어 제1부재(C)와 제2부재(E)가 연결되는 것이다.

제1부재(C)가 제1도에 도시되어 있는 바와같이, 금속 박판을 절곡 가공하여 만들어진 경우에는 기계적인 진동을 흡수하기 위해 제1부재(C)의 이면에 진동 흡수제를 도포하는 것은 바람직한 실시 형태이며, 제3도는 제1부재(C)의 이면에 진동 흡수제를 도포한 경우를 예시한 도면이며, 제3도에 있어서 도면부호 48은 진동 흡수제 도포층을 도시하고 있다. 이 진동 흡수제 도포층(48)은 예를들어 경화후에 고무 형태로 되는 공지된 접합제를 이용하여 구성할 수가 있다.

제1도에 있어서 도면부호 36은 영구자석이며, 이 영구자석(36)은 제1부재(C)에 있어서의 후단부 부근에 설치된 설치판(37)은 꽂힌 핀(67)이 영구자석 중심에 형성되어 있는 구멍에 삽입됨으로써 설치 위치가 규제된 상태에서 고정되어 있다. 또, 제2부재(E)에는 영구자석(38)이 고정되어 있다.

신호 주사자 조립체에 있어서의 제2부재(E)는 기록 재생 장치에 있어서의 신호 주사자의 이송부에 설치되어 있는 작동기의 가동부(A)에 대해 제9도에 예시한 바와같이 고정되어 있거나, 또는 기록 재생 장치에 있어서의 신호 이송부에 직접 고정되지만, 상기 어떤 경우라도 제2부재(E)와 제1부재(C)의 결합 형태는 제2부재(E)에 있어서의 두개의 원추형상의 피봇부(34, 35)를 제1부재(C)의 양측벽(60, 61)에 설치되어 있는 피봇부 수용 관통구멍(32)과 V 홈(62)에 결합시킴으로써 행해지는 것이다. 그리고, 제1부재(C)에 설치되어 있는 영구자석과 제2부재(E)에 설치되어 있는 영구자석(38)이 공극을 거쳐서 서로 자기적으로 흡인함으로서 제1부재(C)와 제2부재(E)는 상기 피봇부(34, 35)와 피봇부 수용 관통구멍(32)과 피봇부 수용 V 홈(62)의 결합 부분에 있어서 상하방향으로 회전할 수 있는 상태에서 기계적으로 일체적으로 연결되는 것이다.

상술된 바와같이, 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)와 제2부재(E)가 기계적으로 결합된 상태에 있어서 상기 피봇부(34, 35)와 피봇부 수용 관통구멍(32)과 피봇부 수용 V 홈(62)의 결합 부분을 회전 중심으로 하여 제1부재(C)의 선단 부분이 제1도의 화살표(40) 방향으로 회전되도록 상기 두 영구자석(36, 38) 사이에 작용하는 자기적 흡인력의 방향을 결정하는 동시에 상기 두 영구자석(36, 38) 사이에 작용하는 자기적 흡인력의 크기를 적당히 설정함으로써 자기 헤드(H)를 회전 기록 매체면에 소정 접합력에 의해 접합 가능하다.

상기 제1부재(C)와 제2부재(E)가 일체화된 상태에 있어서, 상기 피봇부 수용 관통구멍(32)이 형성되어 있는 제1부재(C)의 측벽(60)과 상기 피봇부 수용 관통구멍(32)에 결합되는 피봇부(34)가 꽂혀 있는 제2부재(E)의 측면(63)은 평행이며, 또 상기 피봇부 수용 V 홈(62)이 형성되어 있는 제1부재(C)의 측벽(61)과 상기 피봇부 수용 V 홈(62)에 결합되는 피봇부(34)가 꽂혀 있는 제2부재(E)의 측벽(64)과는 평행이며, 제2부재(E)에 있어서의 두개의 원추형 피봇부(34, 35)는 상기 제2부재(E)에 있어서의 각 측면에 수직으로 꽂혀 있으므로 상기 원추형 피봇부(34)가 제1부재(C)의 측벽(60) 후부에 설치되어 있는 피봇부 수용 관통구멍(32)에 대해 삽입되고, 또 원추형 피봇부(35)가 제1부재(C)의 후부에 설치되어 있는 피봇부 수용 V 홈(62)에 대해 결합되어 있는 경우에는 제1부재(C)가 전방으로 인장되어도 상기 양자는 분리하지 않으므로 따라서, 제1도에 도시되어 있는 본 발명의 신호 주사자 조립체는 외부로부터 가해진 충격이나 진동에 의해 제1부재(C)와 제2부재(E)가 분리되는 일이 없다.

또, 제1부재(C)와 제2부재(E)의 결합 및 분리는 제1부재(C)의 한쪽 측벽(61)에 설치되어 있는 V 홈(62)에 의해 극히 용이하게 실시될 수 있다. 즉, 제1부재(C)의 측벽(60, 61)에 제2부재(E)에 있어서의 두개의 원추형 피봇부(34, 35)와 결합되도록 설치된 피봇부 수용 결합부는 그 한쪽이 평단면 형상이 원추형인 것으로 되어 있으나 그 다른쪽은 평단면 형상이 V 형으로 되어 있으므로, 제1부재(C)와 제2부재(E)의 결합 및 분리 동작은 상기 V 홈(62)을 이용함으로써 용이하게 실시될 수 있으며, 따라서 소모품으로 되어 있는 제1부재(C)의 교환을 극히 용이하게 실시할 수 있고, 게다가 소모품으로 되어 있는 제1부재(C)에 있어서 제2부재(E)와의 결합을 위해 필요한 구성으로서는 제2부재(E)에 설치되어 있는 원추형 피봇부 선단 부근과 결합할 수 있는 원형 구멍과 V 홈만 설치되므로 제1부재(C)는 염가로 제작 가능하다.

제9도는 제1도에 도시되어 있는 신호 주사자 조립체의 제2부재(E)를 기록 재생 장치의 작동기의 가동부(A)의 지지판(3)에 부착되어 있는 연결봉(19a, 19b)에 고정시키고, 이것에 제1부재(C)를 결합한 상태를 도시한 도면이며, 제9도의 도면부호 39는 전자석이고, 상기 전자석(39)에 전류를 흘림으로써 제1부재(C)는 도면중 상방으로 회전되어 자기 헤드(H)를 기록 매체로부터 분리시키는 경우에 상기 전자석(39)에 전류를 흐르게 하면 좋다.

또, 제10도는 회전 기록 매체로서 원통형 기록 매체가 이용되고 있는 기록 재생 장치에 본 발명의 신호 주사자 조립체를 이용한 경우를 예시한 도면이며, 제10도의 도면부호 D는 원통형 기록 매체이고, 이 원통형 기록매체 D는 구동모터 Md에 의해 소정 회전수로 구동 회전된다. 제10도의 도면부호 43은 모터 하우징, 도면부호 44는 지지부이다. 신호 주사자 조립체는 이송체(45)에 설치되어 있는 작동기(46)에 그 제2부재(E)가 고정되어 있으며, 상기 작동기(46)는 이송체(45)에 고정되어 있다. 이송체(45)는 이송 나사(42)와 안내봉(41)에 결합되어 있으며, 이송용 모터 Mf의 회전력이 감속기(47)에 의해 감속되어 이송 나사(42)를 회전시키므로써 신호 주사자를 원통형 기록 매체의 모선 방향으로 이동시킨다.

또한, 본 발명의 신호 주사자 조립체는 회전 기록 매체가 평면형이어도 양호하게 사용된다.

제2도는 상기 제1도에 도시한 신호 주사자에 있어서의 제1부재(C)의 설치판(37)에 고정되어 있는 영구자석(36)과 제2부재(E)에 설치되어 있는 영구자석(38)의 설치 위치를 서로 대향한 상태에서 가로방향으로 어긋나게 함으로써 상기 두 영구자석(36, 38)간의 자기적 흡인력에 의해 제1부재가 제2도중 화살표(65) 방향으로 편의되어 제2부재(E)에 꽂혀 있는 피봇부(35)와 제1부재(C)의 측벽(61)에 설치되어 있는 V 홈(62)의 결합이 확실히 실시된 경우의 실시예의 배면으로부터의 평면도이다.

제5도는 제1부재(C)의 측벽(61)에 설치되는 V 홈(62)을 상기 측벽(61) 주위에 대해 경사진 상태로 구성시킨 실시예의 사시도이며, 제6도는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)로서 적당한 재료에 의한 파이프(50)(예를들면 알루미늄 파이프)의 끝부분을 결합판(51)에 고정하고, 상기 결합판(51)의 배면측에 영구자석(36)을 고정하며, 상기 파이프(50) 선단에 자기 헤드(H)를 고정하는 동시에, 상기 결합판(51)의 양단부를 절곡하여 거기에 피봇부 수용 관통구멍(32)과 피봇부 수용 V 홈(62)을 설치하여 구성된 것을 이용하고, 상기 제1부재(C)와 조합하여 사용되는 제2부재(E)로서는 기판(52)의 양단부에 설치된 측벽(52a, 52b)에 각각 피봇부(34, 35)를 삽입하는 동시에 상기 기판(52)에 영구자석(38)을 설치하여 구성된 것을 사용하여 제1부재(C)와 제2부재(E)를 결합하여 신호 주사자 조립체로 한 실시예의 사시도이다.

상술한 각 실시예에 있어서, 제2부재(E)에 꽂혀있는 두개의 피봇부(34, 35)에 결합시키기 위해 제1부재(C)에 설치되어 있는 피봇부 수용 결합부의 한쪽은 평단면 형상이 원형인 관통구멍으로 되어 있으며, 또 그 다른쪽은 평단면 형상이 V 홈으로 되어 있는 것이었으나, 제7도 및 제8도에 각각 도시된 실시예는 제1부재(C)에 있어서의 양측벽(60, 61)에 각각 평단면 형상이 원형인 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)을 피봇부 수용 결합부로서 형성한 경우의 실시예이다.

우선, 제7도에 도시되어 있는 실시예는 제1부재(C)의 양측벽(60, 61)에 각각 따로 형성되어 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)중 한쪽에 결합되는 피봇부[제7도에 도시한 예에 있어서는 피봇부(34)]를 스프링(66)에 의해 외측으로 편의되는 구성으로 하고 있으며, 제8도에 도시되어 있는 실시예에 있어서는 제1부재(C)의 양측벽(60, 61)의 후단부(60a, 61b)를 판스프링으로 구성한 것이고, 제1부재(C)의 양측벽(60, 61)에 각각 따로 형성되어 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)이 모두 원형인 평단면 형상의 관통구멍일 경우에도, 제2부재(E)에 꽂혀 있는 피봇부(34, 35)과 제1부재(C)에 형성되어 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)의 분리 결합 동작은 용이하게 실시된다.

제17도에 도시한 실시예는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)는 그 끝부분의 상면에 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)을 뚫는 동시에 영구자석(36)을 고정한 것을 이용하고, 또 신호 주사자 조립체에 있어서의 제2부재(E)로서는 상기 제1부재(C)의 상면 기부에 뚫려 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)에 삽입된 피봇부(34, 35)를 기판(53)에 꽂는 동시에 기판(53)에 영구자석(38)을 고정한 것을 이용한 것이다.

제18도는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)와 제2부재(E)를 기계적으로 결합시키기 위한 편의력을 제1부재(C)에 고정되어 있는 영구자석(36)과 제2부재(E)에 고정되어 있는 영구자석(38) 사이의 자기적 반발력에 의해 얻도록 구성된 경우의 실시예이다. 제18도에 도시되어 있는 실시예에 있어서, 신호 주사자 조립체의 제1부재(C)는 제14도에 도시되어 있는 제1부재(C)와 동일한 구성의 것이 사용되는 것으로 되어 있다(단, 제18도 중에 있어서는 제1부재(C)의 일부의 기재가 생략되어 있다).

제18도에 도시한 실시예에 있어서, 제2부재(E)는 기판(54)에 직접 원추형 피봇부(34, 35)을 꽂아 놓은 것이 아니고 기판(54)면으로부터 상방으로 이격되어 있는 위치에 설치된 피봇부(34, 35)의 설치판(55, 56)에 기판(54)쪽으로 피봇부(34, 35) 선단이 향하게 하여 피봇부(34, 35)를 고정하고, 상기 제2부재(E)에 있어서의 기판(54)면과, 피봇부(34, 35) 선단 사이로부터 제1부재(C)에 있어서의 결합판(51)을 삽입하여 제2부재(E)에 설치되어 있는 피봇부(34, 35) 선단에 제1부재(C)의 결합판(51)에 뚫려 있는 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)이 삽입되도록 되어 있다.

또한, 상술된 바와같이 제1부재(C)와 제2부재(E)가 피봇부(34, 35) 및 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)에 의해 기계적으로 결합된 상태에 있어서, 제1부재(C)와 제2부재(E)는 제1부재(C)에 설치되어 있는 영구자석(36)과 제2부재(E)에 설치되어 있는 영구자석(38)의 반발력에 의해 제1부재(C)에 있어서의 피봇부 수용 관통구멍(32, 33)과 제2부재(E)에 있어서의 피봇부(34, 35)의 결합이 견고해지는 방향으로 편의된다. 제6도의 실시예의 경우에는 신호 주사자 조립체에 대해 큰 외부 진동이 가해져도 제1부재(C)와 제2부재(E)의 결합이 분리되지 않는다.

제19도의 도시한 실시예는 신호 주사자 조립체의 제2부재(E)의 기판(52)에 설치되는 자석으로서 영구자석 대신에 전자석(57)을 설치한 것이다. 이 제7도의 실시예와 같은 구성의 제2부재(E)를 사용한 경우에는 상가 전자석(57)에 공급하는 전류의 크기를 변화시킴으로써 회전 기록 매체의 면에 대한 자기 헤드(H)의 접합 압력의 크기를 조절할 수 있다.

제15도는 제13도의 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재를 금속 박판으로 만드는 일예의 전개도이고, 제16a도는 상기 제15도에 전개 도시된 것에 절곡 가공을 실시한 것, 제16b도는 제16a도에 도시한 화살표 W-W 방향으로 본 도면, 제16c도는 제16a도에 도시한 U-U 선 위치에서의 측단면도이며, 그 피봇부 수용 결합부는 한쪽이 평단면 원형, 다른쪽이 긴 타원형으로 된 실시예이다.

한편, 제20a도 내지 제20d도는 상기 제15도와 제16a도 내지 제16c도와 각각 유사한 도면으로서, 제20a도는 신호 주사자 조립체의 제1부재를 금속 박판으로 만드는 다른예의 전개도이고 제20b도는 절곡 가공을 실시한 것, 제20c도는 제20b도에 도시한 W-W 선 방향에서 본 도면, 제20d도는 제20b도에 도시한 화살표 U-U 방향에서 본 도면이며, 이 실시예에서는 절곡 가공된 측벽에 형성된 피봇부 수용 결합부가 형성된 실시예에서 그 피봇부 수용 결합부중 한쪽을 L 홈(621)으로 한 것이 다른예와 다르게 되어 있다. 제21도 및 제22도는 상기 제20a도 내지 제20d도에 도시한 제1부재를 신호 주사자 조립체에 설치한 상태를 도시한 도면이다. 이 실시예의 경우는 제1부재(C)가 전방으로 인장되어도 분리되지 않으며 장치에 외부 충격이나 진동이 가해져도 제1부재(C)와 제2부재(E)는 분리하지 않는다.

상술된 각 실시예에 있어서는 신호 주사자 조립체에 있어서의 제1부재(C)와 제2부재(E)에 각각 영구자석을 고정시켰으나, 제2부재(E)에 설치되는 자석으로서 영구자석 대신 전자석을 설치한 경우에는 그 전자석에 공급하는 전류의 크기를 변화시켜서 회전 기록 매체면에 대한 자기 헤드(H)의 접합 압력의 크기를 조절할 수 있다.

이상, 상세히 설명한 바로부터 명백한 바와같이, 본 발명의 신호 주사자 조립체는 회전 기록 매체에 있어서의 기록 매체면에 소정 접합 압력으로 접합되는 신호 주사자를 구비한 제1부재와, 상기 제1부재가 분리 및 결합 가능하게 결합되는 제2부재를 구비하고 있는 신호 주사자 조립체에 있어서, 상기 제2부재에는 2개의 피봇부를 설치하고, 상기 제1부재에는 상기 제2부재에 설치되어 있는 2개의 피봇부의 각각에 대응하는 피봇부 수용구멍을 형성하는 동시에, 상기 제1부재와 제2부재를 기계적으로 결합시키기 위한 편의력으로서 상기 제1부재와 제2부재에 각각 설치된 자계 발생 부재간에 발생하는 자력을 이용하도록 되어 있는 신호 주사자 조립체이므로, 본 발명의 신호 주사자 조립체에 있어서 소모품인 제1부재(C)와 제2부재(E)의 기계적인 결합을 위한 구성 부분은 제2부재(E)에 설치되어 있는 원추형 피봇부의 선단 부근과 결합시키기 위한 관통구멍 뿐이며, 본 발명의 신호 주사자 조립체에서는 비싼 피봇부를 소모품이 아닌 부품쪽으로 이용하게 하고 있으며, 또 피봇부 베어링으로서 종래와 같이 정밀 가공을 한 피봇부 베어링을 사용하지 않으므로 신호 주사자 조립체를 염가로 제공할 수 있다. 또, 제2부재에 설치되어 있는 2개의 피봇부에 각각 대응하여 제1부재에 설치되는 2개의 피봇부 수용구멍으로서 그 한쪽을 평단면 형상이 원형인 것으로 하고, 다른쪽을 평단면 형상이 상기 두 피봇부를 연결하는 직선 방향으로 길이가 길고 가는 형상의 것으로 함으로써 제1부재(C)를 제2부재(E)에 분리 및 결합할때의 조작을 간단하게 행할 수 있다.

또 신호 주사자가 부착되어 있는 제1부재를 금속 박판의 절곡 가공에 의해 구성하고, 또 그 평면형상을 삼각형상으로 하고, 그 삼각형상의 정점 부분에 신호 주사자가 부착되어 있는 동시에 상기 정점에 마주하는 저변에 두개의 피봇부를 수용하는 두개의 구멍을 설치한 구성으로 하면 염가로 제작할 수 있고 또한, 기계적 강도가 큰 신호 주사자 조립체를 용이하게 얻을 수 있고, 또 상기 제1부재와 제2부재에 각각 설치한 자계 발생부재의 한쪽을 전자석으로 함으로써 회전 기록 매체면에 대한 자기 헤드의 접합 압력을 자유로이 조절할 수 있는 등, 본 발명의 신호 주사자 조립체에 따르면, 상술한 종래의 결점을 해소하고, 극히 저렴한 비용으로 고정밀도 신호 주사자 조립체를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 신호 주사자 조립체는 회전 기록 매체에 있어서의 기록 매체면에 소정 접합 압력으로 접합하는 신호 주사자를 구비한 제1부재와, 상기한 제1부재가 분리 및 결합 가능하게 결합되는 제2부재를 구비하고 있는 신호 주사자 조립체에 있어서, 상기 제2부재에는 2개의 피봇부를 설치하고, 또 상기 제1부재에 있어서의 신호 주사자가 설치되어 있는 단부 또는 반대측 단부의 양측방 부분에는 상기 제2부재에 설치되어 있는 두개의 피봇부에 각각 대응하도록 피봇부 수용 결합부를 설치하는 동시에 상기 제1부재와 제2부재를 기계적으로 결합시키기 위한 편의력으로서 상기 제1부재와 제2부재에 각각 설치한 자계 발생 부재 상호간에 발생하는 자력을 이용하도록 되어 있는 신호 주사자 조립체이며, 본 발명의 신호 주사자 조립체에 있어서 소모품인 제1부재(C)와 제2부재(E)와의 기계적인 결합을 위한 구성 부분은 제2부재(E)에 설치된 원추형 피봇부의 선단 부근과 결합시키기 위한 결합 부분이며, 본 발명의 신호 주사자 조립체에서는 비싼 피봇부를 소모품으로 하지 않는 부품으로 이용하고 있고, 또 피봇부 베어링으로서는 종래와 같이 정밀가공을한 피봇부 베어링을 사용하지 않으므로 신호 주사자 조립체를 염가로 제공할 수 있음을 물론, 제2부재에 설치되어 있는 2개의 피봇부에 각각 대응하여 제1부재에 설치되는 2개의 피봇부 수용 결합부를 제1부재 측벽에 설치하게 하였으므로 장치에 외부로부터 가해진 충격이나 진동에 의해서도 제1부재(C)와 제2부재(E)가 분리하는 일이 없다.

또, 신호 주사자가 설치되는 제1부재를 금속 박판의 절곡 가공에 의해 구성하고, 또 그 평면형상을 삼각형상으로 하고, 그 삼각형상의 정점 부분에 신호 주사자를 설치하는 동시에 양측벽의 후부에 두개의 피봇부 수용 결합부를 설치한 구성으로 함으로써 염가로, 또 기계적 강도가 큰 신호 주사자 조립체를 용이하게 얻을 수 있고, 또 상기 제1부재와 제2부재에 각각 설치된 자계 발생 부재에 있어서의 한쪽을 전자석으로 함으로써 상기 회전 기록 매체면에 대한 자기 헤드의 접합 압력을 자유로이 조절할 수 있는 등, 종래의 결점을 해소하고, 극히 저렴한 비용으로 고정밀도의 신호 주사자 조립체를 제공할 수 있는 것이다.

Claims

회전 기록 매체의 기록 매체면에 소정 접합 압력으로 접합되는 신호 주사자(H)를 구비한 제1부재(C)와, 상기 제1부재(C)가 분리 및 결합 가능하게 결합되는 제2부재(E)를 구비하고 있는 신호 주사자 조립체에 있어서, 상기 제2부재(E)에는 2개의 피봇부(34, 35)를 설치하고, 또 상기 제1부재(C)에는 상기 제2부재(E)에 설치되어 있는 2개의 피봇부(34, 35)의 각각에 대응하는 피봇부 수용구멍(32, 33)을 형성하는 동시에, 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)를 기계적으로 결합시키기 위한 편의력으로 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)에 각각 설치된 자계 발생 부재 즉, 영구자석(36, 38) 사이에 발생하는 자력을 이용하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
제1항에 있어서, 제2부재(E)에 설치되어 있는 2개의 피봇부(34, 35) 각각 대응하여 제1부재(C)에 설치되는 2개의 피봇부 수용구멍(32, 33)으로서, 그 한쪽을 평단면 형상이 원형인 것으로 하고, 또 다른쪽을 평단면 형상이 상기 두 피봇부를 연결하는 직선 방향으로 길이가 길고 가는 형상의 것으로 한 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
제1항에 있어서, 신호 주사자(H)가 부착되어 있는 제1부재(C)가 금속 박판의 절곡 가공에 의해 구성되어 있는 것을 이용한 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
제1항에 있어서, 금속 박판의 절곡 가공에 의해 평면형상을 삼각형상으로 하고, 그 삼각형상의 정점 부분에 신호 주사자(H)가 부착되어 있는 동시에, 상기 정점에 대응하는 저변에 2개의 피봇부를 수용하는 2개의 피봇부 수용구멍(32, 33)을 설치한 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
제1항에 있어서, 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)에 각각 설치한 자계 발생 부재 즉, 한쪽 영구자석(36)을 전자석(57)으로 한 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
회전 기록 매체에 있어서의 기록 매체면에 소정 접합 압력으로 접합되는 신호 주사자(H)를 구비한 제1부재(C)와, 상기 제1부재(C)가 분리 및 결합 가능하게 결합되는 제2부재(E)를 구비하고 있는 신호 주사자 조립체에 있어서, 상기 제2부재(E)에는 2개의 피봇부(34, 35)를 설치하고, 또 상기 제1부재(C)의 신호 주사자(H)가 설치되어 있는 단부 또는 반대측 단부의 양측벽(60, 61)에는 상기 제2부재(E)에 설치되어 있는 두개의 피봇부(34, 35)에 각각 대응하도록 피봇부 수용 결합부(32, 62)를 설치하는 동시에 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)를 기계적으로 결합시키기 위한 편의력으로 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)에 각각 설치한 자계 발생 부재 즉, 영구자석 (36, 38) 상호간에 발생하는 자력을 이용하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
제6항에 있어서, 제2부재(E)에 설치되어 있는 2개의 피봇부(34, 35)에 각각 대응하여 제1부재(C)에 설치되는 2개의 피봇부 수용 결합부(32, 62)에 있어서의 한쪽을 평단면 형상이 원형인 피봇부 수용구멍(32)로 하고, 또 다른쪽을 평단면 형상이 V 홈(62)으로 한 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
제6항에 있어서, 신호 주사자(H)가 부착되어 있는 제1부재(C)를 금속 박판의 절곡 가공에 의해 구성하고, 그 양측벽(60, 61) 후방 부분에 피봇부 수용 결합부 즉, 피봇부 수용구멍(32)과 V 흠(62)을 설치한 제1부재(C)를 이용한 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
제6항에 있어서, 금속 박판의 절곡 가공에 의해 평면형상을 삼각형상으로 하고, 그 삼각형상의 정점부분에 신호 주사자(H)가 부착되어 있는 동시에, 상기 정점에 대응하는 측부에 두개의 피봇부 수용 결합부 즉, 피봇부 수용구멍(32)과 V 홈(62)을 설치한 제1부재(C)를 이용한 것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.
제6항에 있어서, 상기 제1부재(C)와 제2부재(E)에 각각 설치한 자계 발생 부재 즉, 영구자석(36, 38)의 한쪽을 전자석(57)으로 한것을 특징으로 하는 신호 주사자 조립체.