KR900006628Y1 - 전구의 기부물 생산용 간이 유리용광로 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

전구의 기부물 생산용 간이 유리용광로

제1도는 본 고안의 분해 사시도.

제2도는 본 고안의 설치상태를 나타낸 단면도.

제3도는 제2도의 A-A'선 단면도.

제4도는 제2도의 B-B'선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1a, 1b : 1쌍의 반원추형 외측로 2a, 2b 및 11 : ""형 종홈

3a, 3b 및 4a,4b : 연결홈 5a, 5b : 상부측전열코일

6a, 6b : 중간부측 전열코인 9 : 금속제원추형 내측로

10 : 금속제 깔대기형 내측로 12 : 하부측 전열코일

13 : 원통형 하측로

본 고안은 전구소켓이 나사조립되는 전구의 나사캡부 내저면에 삽입되어 전구체의 기부(Base)가 되는 유리 재질의 기부물(Basc 物)을 생산해 내는 간이 유리용광로에 관한 것으로 특히 본 고안은 절연성과 내열성이 우수한 재질인 사기제로서 구성된 소형의 원추형 외측로와, 이의 하단에 조립되는 원통형 하측로 각각에 스테인레스 스틸로된 금속제 원추형 내측로 및 깔대기형 내측로를 삽입설치 하여 전기열로서 각 내측로를 가열하되, 원추형 외측로 내주면에는 금속제 원추형 내측로의 상부측 부분을 양 500℃정도의 고온을 유지시키는 상부측 절연코일과 그 하부측부분을 약 700℃정도의 고온상태로 유지시키는 중간부측 전열코일을 구분되게 내설하고, 하단측의 원통형 하측로 내주면에는 금속제 깔때기형 내측로를 약 1000℃ 정도의 고온상태로 유지시키는 하부측 전열코일을 지그자그 배열상태로 설치하는 구성으로, 용광로에 주입되어 존재하는 유리용융물 자체가 그 용융상태를 보존하고 있게 함은 물론 하단측의 깔대기형 하측로의 기부물인 출구를 통해 알맞는 용융상태를 갖는 유리용율물을 인출시키면서 설정된 가부물의 두께로 절단과 동시 전구의 나삽캡부에 삽입시켜 소망하는 형태로 압착하여 기 성형된 전구체와 접합시킬수 있도록 하므로서 전구를 성형하는 작업이 편리하고 안전하여 생산능률을 향상시킬수 있도록 한 것이다.

일반적으로 전구를 성형해 내기위해서는 구형상의 전구체를 전구소켓에 나사조립되는 금속제 나사캡부 내저부에 유리재의 기부불에 열 접합시키는 방법으로 성형하는데, 종래의 금속제 나사캡부의 내저부에 유리재 기부에 유리재의 기부불에 열 접합시키는 방법으로 성형하는데, 종래의 금속제 나사캡부의 내저부에 유리재 기부물을 내재시키는 작업은, 유리분말을 주입한 후, 이를 열가열시키는 방법으로 용융시켜 왔었는바, 이러한 방법은 금속제 나사캡부에 주입된 유리분말이 완전히 용융되도록 열을 가한 다음 그 용융물을 공냉각작용으로 형태변형이 가능한 정도가 될때까지 식힌후 기 성형한 전구체와 접합하기 때문에 작업성이 불량해지는 문제점이 있었으며, 또한 작업현장에 화기가 있게 되는 관계상 작업시 화상을 입을 염려가 있을뿐 아니라 금속제 나삽캐부 자체가 고열로 가열된 상태하에서 접합작업을 수행해야 하기 때문이 접합작업시 취급에 많은 주의를 요하게 되므로서 작업능률이 한층 저하되는 결점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 제반 결점사항을 해소하고자 안출한 것으로, 소형의 원추형 용광로를 단열재로 감싸 작업도중 용광로와 접촉에 의한 화상의 염려를 배제 시켰으며, 특히 용광로의 열원으로서 전력을 이용하되, 원추형 용광고를 가열하는 전열코일을 상,중,하로 구분되게 형성하고, 그 상,중,하에 위치하는 전열 코일의 전열온도를 각기 다르게 구성하여 상부측의 전열코일은 원추형 용광로 상부측이 유리 용융물이 그 용융 상태를 보존하고 있을 정도의 온도만 유지되도록 전열을 발열케하고, 또 중간부측 전열코일은 유리용융물 자체가 용융이 촉진되는 상태를 유지하고 있게 되는 정도의 온도를, 그리고 하부측 전열코일은 유리용융물이 완전히 용융된 상태를 간직하면서 인출되게하는 정도의 온도로 발열도게 하므로서 용광로 전체를 동일한 고열상태로 가열하는 것에 비하여 전력의 소비를 줄이면서 소망하는 온도로 용융된 유리용융물을 연속으로 인출하면서 금속제 나사캡부에 유리기부물을 삽입작업과, 이를 전구체와 접합하는 작업을 신속하고도 용이하게 수행할수 있도록 하므로서 전구의 생산작업능률을 향상시킬수 있도록 한 것으로, 이를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

절연성과 내열성이 우수한 재질로 구성된 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)의 내주면에 부채살형태로 형성한 다수개의 ""형 종홈(2a),(2b)과, 이들 종홈을 "" 형으로 연결되게 함과 동시에 상부와 하부로 구분되도록 하는 연결홈(3a),(3b),(4a)(4b)를 각각 형성하여 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)내주면 상, 하부에 상부측 및 중간부측 전열코일(5a),(5b) 및(6a),(6b)을 "" 형으로 삽입, 설치하되 상부측 및 중간부 측 전열코일들은 그 내주면보다 깊게 삽입된 상태로 설치시키과 동시에 그것들의 각 양단은 합치되는 상부측 인출구(7a),(7a'),(7b)(7b')및 중간측 인출구(8a)(8a')(8b)(8b')를 통해 연결된 상태로 인출되도록 구성하며, 원상으로 결합된 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)내부에는 금속제 원추형 내측로(9)를 삽입, 설치한 다음, 이의 하측에 기부물 인출구(10')가 형성된 금속제 깔대기형 내측로(10)의 후렌지부(10")가 얹혀지고 내주면에 일정간견으로 형성한 다수의 "" 형 종홈(11)과 그 종홈들이 지그자그 상태로 상통되게 잇는 상, 하주연홈(11')(11")을 통해 지그자그상태로 삽입, 배열되는 하부측 전열코일(12)의 양단을 인출구(13')(13")로 인출시킨 원통형 하측로(13)를 설치하는 구성으로, 금속제 원추형 내측로(9)의 상부측 부분에는 약500℃ 정도의 추가고열을,하부측 부분에는 약 700℃정도의 추가고열을, 그리고 하단에 위치한 금속제 깔대기형 내측로(10)에는 약 1000℃정도의 추가 고열을 공급하도록 상부측, 중간부측 및 하부측 전열코일에 전력을 3단계로 구분, 공급하도록 구성한 것이다.

미설명 부호 15와 15'는 외체와 뚜컹, 16,16'는 단열재, 17은 전달칼, 18,18'는 유리용융물과 절단칼(17)에 의해 절단되어 전구의 나사캡부에 삽입되는 기부물을 표시한다.

이와 같이 구성된 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

절연성과 내열성이 우수한 재질인 사기재로서 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)을 성형함에 있어 내주면에 부채살모양으로 다수개씩의 "" 형 종홈(2a)(2b)을 형성시킨다음, 그 "" 형 종홈(2a),(2b)을 횡으로 연결되게 하되, 그 연결상태가 "" 형으로 연결되게 하며, 또 그것이 상, 하 두개가 형성되도록 연결홈(3a)와 (3b),(4a)와(4b)를 각각 요설하여 주면, 1쌍의 반원추형 외측로(1a)와 (1b) 내주면에는 "" 형으로 상부측 전열코일(5a)와(5b) 및 중간부측 전열코일(6a)와 (6b)를 내재시킬수 있는데, "" 형으로 설치된 상부측 및 중간부측 전열코인(5a)(5b)및 (6a)(6b)는 "" 형 종홈(2a)(2b)에 의하여 깊숙히 삽치된 상태를 유지하게 되므로서 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)를 원추상으로 결합하고 이의 내부면에 밀접되는 금속제 원추형 내측로(9)를 삽입, 설치하였을때 상부측 및 중간부측 전열코일(5a), (6b) 및 (6a), (6b)은 금속제 원추형 내측로(9)에서 이격된 상태로 설치되게 되어 전원통전시 쇼트현상이 전혀 발생되지 않게 되는 것이다.(제3도 참조)

또한, 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)내주면 상, 하측에 "" 형으로 구분되게 설치된 상부측 중간부측 전열코일(5a),(5b) 및(6a),(6b)의 각 양단은 합치되는 상부측인출구(7a)(7b),(7a')(7b'), 중간측 인출구(8a)(8b),(8a')(8b')를 통해 연결된 상태로 인츨되는 것이다.

그리고 원추상으로 결합되는 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)하측에 설치되는 원통형 하측로(13) 의 내주면에도 "" 형 종홈(11)을 일정간격으로 다수형성하고, "" 형 종홈(1)들이 지그자그상으로 상통되도록 원통형 하측로(13) 상,하주연면에 상, 하주연홈(11'),(11")을 형성하였으므로 그 "" 형 종홈(1)과, 상 하주연홈(11')(11")에 깊숙히 내재시키는 하부측 전열코일(12)도 지그자그 상태로 설치할수 있으며, 또 금속제 깔대기형 내측로(10)를 원통상 하측로(13)에 설피하였을 경우 쇼트현상이 발생하지 않게 되는 것이다.(제4도 참조)

상기와 같이 전열코일을 각각 설치한 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)와 원통상 하축로(13)를 제2도의 도시와 같이 단열재(16)가 충진된 외체(15) 내측에 설치한 다음, 유리용융물을 주입한후 뚜껑(15')을 닫고 상부측, 중간부측 및 하부측 전열코일(5a)(5b), (6a),(6b) 및 (12)에 각각 전원을 통전시키는데, 이대 상부측 전열코일(5a),(5b)에서 발열되는 전열은 금속제 원통형 내측로(9)의 상부측 부분에 위치하는 유리요융물에 약 500℃정도의 고열을 추가로 발열공급할 수 있도록하는 전력을 인가시키고, 또 중간부측(6a)(6b)는 금속제 원추형 내측로(9)하부측 부분에 위치하는 유리용융물이 약 700℃정도의 추가된 고열을 공급받을 수 있도록 하는 전력을 인가시키며, 그리고 금속제 갈대기형 내측로(10)에 위치하는 유리용융물은 약 1000℃정도의 추가된 고열을 공급받도록 하부측 전열코일(12)에는 고전력을 인가시키므로서 금속제 원추형 내측로(9)에 주입되어진 유리용융물은 그 상부측은 용융상태를 유지하는 상태이고 그 하부측은 용융상태가 촉진되는 상태를 유지하다가 금속제 깔대기형 내측로(10)에 위하하게 될때에는 그 용융상태가 활성화 상태로 되면서 기부물 인출구(10')를 통해 인출되는 유리용융물(18)은 소망하는 용융온도를 가지며 인출되는 것이다.

따라서 본 고안의 용광로에 주입된 유리용융물을 전열로서 가열하는 상태를 3단계로 구분시켜 가열하게 되므로서 전력의 소비를 줄이면서 원하는 용융상태의 유리 용융물을 인출시킬수 있으며, 원통상 하축로(13)에 설치된 금속제 깔대기형 내측로(10)의 기부물인출구(10')를 통해 인출되는 유이용융물(18)을 그 하방에 설치되어 자동으로 절단작동을 하는 절단칼(17)로서 소망하는 두께로 절단된 기부물(18')을 금속제 나사캡부(도시없음)에 삽입시키면서 차기의 압착공정으로 기부물(18')을 금속제 나삽캡부 내저면에서 압착시킴과 동시에 기 성형된 전구체와 접합시키는 접합공정으로 전구를 만들게 되는데, 이와 같은 본 고안은 단열재(16)로 단열시킨 용광로의 하방으로 인출되는 유리용융물(18)을 절단칼(17)로서 일정두께로 절단시킴과 동시 그 절단된 기부물(18')을 금속제 나사캡부에 삽입시키고 이어서 소정의 압착공정과 접합공정을 거치는 일련의 작업공정으로 전구를 성형에 낼수 있어 작업성이 매우 양호마혀 또한 종래와 같이 화기를 직접 취급하지 않게 되므로서 화기에 의한 화상 피해의 염려가 없어 작업능률을 한층 배가 시킬수 있는 등의 이점을 지닌 매우 실용적인 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 절연성과 내열성 우수한 재지로 구성된 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)의 내주면에 부채살형태로 형성한 다수개의 "" 형 종홈(2a),(2b)과, 이들 종홈을 "" 형으로 연결되게 함과 동시에 상부와 하부로 구분되도록 하는 (3a)(3b) 및 (4a)(4b)를 각각 형성하여 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)내주면 상,하부에 상부측 및 중간부측 전열코일(5a),(5b) 및 (6a), (6b)을 "" 형으로 삽입, 설치하되, 상부측 및 중간부측 전열코일들은 그 내주면 보다 깊게 삽입된 상태로 설치시킴과 동시 그것들의 각 양단은 합치되는 상부측 인출구 (7a)(7a'),(7b)(7b')및 중간측 인출구(8a)(8a),(8b')(8b')를 통해 연격된 상태로 인출되도록 구성하며, 원추상으로 결합된 1쌍의 반원추형 외측로(1a),(1b)내부에는 금속제 원추형 내측로(9)를 삽입, 설치한 다음, 이의 하측에 기부물 인출구(10')가 형성된 금속제 깔대기형 내측로(10)의 후렌지부(10")가 얹혀지고 내주면에 일정간격으로 형성한 다수의 "" 형 종홈(11)과 그 종홈들이 지그자그 상태로 상통되게 잇는 상,하부연홈(11'),(11")을 통해 지그자그 상태로 삽입, 배열되는 하부측 전열코일(12)의 양단을 인출구(13')(13")로 인출시킨 원통상 하측로(13)를 설치하는 구성으로 금속제 원추형 내측로(9)의 상부측 부분에는 약 500℃정도의 추가 고열을, 하부측부분에는 약 700℃ 정도의 추가 고열을, 그리고 하단에 위치한 금속제 깔대기형 내측로(10)에는 약 1000℃정도의 추가 고열을 공급하도록 상부측, 중간부측 및 하부측 전열코일에 전력을 3단계로 구분, 공급하도록 구성함을 특징으로 하는 전구의 기부물 생산용 간이유리 용광로.