[go: up one dir, main page]

KR900004435A - 비정질 금속 합금 와이어 획득 방법 및 장치 - Google Patents

비정질 금속 합금 와이어 획득 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR900004435A
KR900004435A KR1019890013561A KR890013561A KR900004435A KR 900004435 A KR900004435 A KR 900004435A KR 1019890013561 A KR1019890013561 A KR 1019890013561A KR 890013561 A KR890013561 A KR 890013561A KR 900004435 A KR900004435 A KR 900004435A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jet
gas
alloy
nozzle
reservoir
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1019890013561A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0125762B1 (ko
Inventor
비자오이 데니스
두쉐프델라비 제라르
재리제 구이
Original Assignee
미셸 빌망
꽁빠뉘 제네랄 데 에따블리세망 미쉐린-미쉐린 에 씨이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미셸 빌망, 꽁빠뉘 제네랄 데 에따블리세망 미쉐린-미쉐린 에 씨이 filed Critical 미셸 빌망
Publication of KR900004435A publication Critical patent/KR900004435A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0125762B1 publication Critical patent/KR0125762B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/01Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/005Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

비정질 금속 합금 와이어 획득 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 회전 드럼을 구비하고 있는 비정질 와이어를 얻기 위한 공지된 장치를 도시하고 있는, 드럼의 회전축에 수직한 면을 따른 단면도
제2도는 제1도의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 취한 단면도
제3도는 회전 드럼과 유출 설비를 구비하는 본 발명에 따른 장치의 측면도

Claims (27)

  1. 노즐을 통해 용융된 비결정화 합금의 제트를 생산하는 단계와, 비정질 금속 와이어를 갖는 제트의 신속한 응고를 성취하도록 냉각 액체로 제프를 도입시키는 단계를 포함하는 비정질 금속 합금의 와이어를 얻기위한 방법에 있어서, (a)냉각 액체에제트가 도달하기 전에, 제트가 적어도 하나의 합금 성분과 화학적으로 반응할 수 있는 가스와 접촉하는 단계와, (b)이 반응이 안정화시킬 수 있는 제트 주변에 층을 형성하도록 표면에 발생하는 단계와, (c) 노즐과 냉각 액체 사이의 제트에 의해 측정된 간격이 1㎝보다 큰 단게를 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 제트에 의해, 노즐과 냉각 액체 사이의 측정된 간격이 10 내지 100㎝인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 반응이 산화 반응인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 합금이 실리콘을 함유하고, 산화반응이 이 실리콘상에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 합금이 원자 퍼센트로 0.2% 이상의 실리콘을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제3항 내지 제5항에 있어서, 가스는 수소 또는 불활성 가스와, 수증기 이산화탄소, 일산화탄소로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 다른 가스를 포함하는 가스 혼합물인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항에 있어서, 제트는 노즐의 상류의 용융된 합금에 합금으로 활성이 없는 가스를 적용시킴으로써 얻어지고, 가스압력은 5바아와 적어도 같고, 제트의 속도는 초당 10m와 적어도 같은 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제6항에 있어서, 제트는 노즐의 상류의 용융된 합금으로 활성이 없는 가스를 적용시킴으로서 얻어지고, 가스 압력은 3.5바아 보다 작고, 제트의 속도는 초당 8m보다 작은 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 내지 제8항에 있어서, 제트가 회전 드럼의 내벽에 대해 원심력에 의해 적용된 냉각 액체의 층으로 도입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 제트가 드럼의 외측부상에 배열된 수단으로 얻어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항 내지 제8항에 있어서, 제트가 이동가능한 벨트에 의해 태워진 냉각액채의 층으로 도입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항 내지 제11항에 있어서, 노즐이 제트 측부상의 가스로 보호되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 유체 상태에서 비정질 합금을 함유할 수 있는 저장조, 노즐, 제트의 금속 응고를 허용할 수 있는 냉각유체를 향한 방향으로 제트의 형태로 노즐을 통하여 유체 합금이 흐르도록 압력을 제공하고 그후, 비정질 금속 와이어를 형성하는 수단을 포함하는, 비정질 금속 합금의 와이어 제조장치에 있어서, (a) 상기 장치는 냉각 유체 및 저장조 사이에 설치된 외피를 포함하고, 상기제트는 냉각 유체에 도착되기 전에 외피를 통과하며; 상기 외피는 적어도 하나의 합금의 조성물과 화학적으로 반응할 수 있는 가스를 함유할 수 있으며; (b) 이러한 반응은 이것을 안정화시킬 수 있는 제트 둘레에 층을 형성하도록 표면상에 일어나고; (c), 상기 노즐 및 외피는 노즐 및 냉각 유체 사이의 제트에 의하여 이동된 거리가 1㎝ 이상으로 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 노즐 및 냉각 유체 사이의 거리가 10 및 100㎝ 사이인 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제13항 및 제14항에 있어서, 상기 반응은 산화인 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 합금은 실리콘을 포함하고, 상기 산화는 이러한 실리콘상에서 일어나는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 합금은 원자 퍼센트로 0.2%실리콘 이상을 함유하는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제13항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 상기 가스는, 수소 혹은 불활성 가스 및 수증기, 이산화탄소 및 일산화탄소를 함유하는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 다른 가스를, 포함하는 가스 혼합물인 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 제13항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장조는 상기 합금에 불활성인 가스와 적어도 5바아인 압력을 포함하는데, 이러한 압력의 가스는 초당 10m의 제트 속도를 얻을 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  20. 제13항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장조는 상기 합금에 불활성인 가스 및 3.5바아 이하의 압력을 포함하며, 이러한 압력의 가스는 초당 8m 이하의 제트 속도를 얻을 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  21. 제13항 내지 제20항중 어느 한 항에 있어서, 드럼의 내벽에 대한 원심력에 의하여 제공된 냉각 유체의 층을 형성할 수 있는 회전 드럼을 포함하는데, 상기 제트는 상기 층속으로 유입되는 것을 특징으로 하는 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 저장조는 드럼의 오측부상에 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  23. 제13항 내지 제20항중 어느 한 항에 있어서, 냉각 유체의 층을 연행가능한 이동가능한 벨트를 포함하는데, 상기 제트는 층속으로 유입되는 것을 특징으로 하는 장치.
  24. 제13항 내지 제23항중 어느 한 항에 있어서, 장치를 보호하도록, 제트 사이드상에, 가스를 노즐과의 접촉을 가능하게 하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  25. 제1항 내지 제12항중 어느 한 항에 따른 방법 혹은, 제13항 내지 제24항중 어느 한 항에 따른 장치에 의하여 얻을 수 있는 비정질 합금 와이어.
  26. 제25항에 따른 와이어로서 보강된 물품.
  27. 제26항에 있어서, 상기 물품은 공기 와이어인 것을 특징으로 하는 물품.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890013561A 1988-09-21 1989-09-21 비정질 금속 합금 와이어의 제조 방법 및 장치 Expired - Fee Related KR0125762B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8812423A FR2636552B1 (fr) 1988-09-21 1988-09-21 Procedes et dispositifs pour obtenir des fils en alliages metalliques amorphes
FR8812423 1988-09-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900004435A true KR900004435A (ko) 1990-04-12
KR0125762B1 KR0125762B1 (ko) 1997-12-26

Family

ID=9370293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890013561A Expired - Fee Related KR0125762B1 (ko) 1988-09-21 1989-09-21 비정질 금속 합금 와이어의 제조 방법 및 장치

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5000251A (ko)
EP (1) EP0360104B1 (ko)
JP (1) JPH02117752A (ko)
KR (1) KR0125762B1 (ko)
CN (1) CN1036570C (ko)
AT (1) ATE92805T1 (ko)
AU (1) AU616305B2 (ko)
BR (1) BR8904774A (ko)
CA (1) CA1336125C (ko)
DE (1) DE68908310T2 (ko)
ES (1) ES2042916T3 (ko)
FR (1) FR2636552B1 (ko)
OA (1) OA09092A (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2672522A1 (fr) * 1991-02-08 1992-08-14 Michelin & Cie Procede et dispositif pour obtenir en continu un fil par extrusion dans un liquide.
FR2673551B1 (fr) * 1991-03-05 1993-06-11 Siderurgie Fse Inst Rech Procede et dispositif de coulee continue de fil metallique de faible diametre directement a partir de metal liquide.
FR2676946A1 (fr) * 1991-05-27 1992-12-04 Michelin & Cie Procede et dispositif pour obtenir un fil en alliage metallique amorphe a base de fer.
CN1073479C (zh) * 1996-05-09 2001-10-24 冶金工业部包头稀土研究院 晶态和非晶态稀土金属合金细丝及其生产方法和装置
KR20020000965A (ko) * 2000-06-23 2002-01-09 신영주 안전밸브
US7077186B2 (en) * 2003-12-11 2006-07-18 Novelis Inc. Horizontal continuous casting of metals
US7589266B2 (en) * 2006-08-21 2009-09-15 Zuli Holdings, Ltd. Musical instrument string
CN101532117B (zh) * 2008-03-12 2010-12-15 中国科学院金属研究所 一种连续金属玻璃纤维的制备方法
FR2956410B1 (fr) * 2010-02-16 2012-01-27 Snecma Dispositif pour l'obtention de fibres ceramiques enduites par voie liquide d'une gaine metallique epaisse
KR102800631B1 (ko) * 2023-04-27 2025-04-29 (주)씨큐파이버 유리냉각을 통한 고융점 합금 비정질 와이어의 제조 방법 및 장치

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845805A (en) * 1972-11-14 1974-11-05 Allied Chem Liquid quenching of free jet spun metal filaments
FR2367563A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Michelin & Cie Procede et installation
FR2367562A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Michelin & Cie Perfectionnements a la fabrication de fil metallique par coulee continue dans un fluide refroidisseur
US4339255A (en) * 1980-09-09 1982-07-13 Energy Conversion Devices, Inc. Method and apparatus for making a modified amorphous glass material
DE3173283D1 (en) * 1980-04-17 1986-02-06 Tsuyoshi Masumoto Amorphous metal filaments and process for producing the same
JPS58173059A (ja) * 1982-03-03 1983-10-11 Unitika Ltd 金属細線の製造方法
JPS60247445A (ja) * 1984-05-21 1985-12-07 Unitika Ltd 金属細線の連続製造方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02117752A (ja) 1990-05-02
ATE92805T1 (de) 1993-08-15
OA09092A (fr) 1991-10-31
ES2042916T3 (es) 1993-12-16
BR8904774A (pt) 1990-05-01
US5000251A (en) 1991-03-19
DE68908310D1 (de) 1993-09-16
AU4153389A (en) 1990-03-29
FR2636552A1 (fr) 1990-03-23
FR2636552B1 (fr) 1990-11-02
EP0360104A1 (fr) 1990-03-28
KR0125762B1 (ko) 1997-12-26
EP0360104B1 (fr) 1993-08-11
AU616305B2 (en) 1991-10-24
CN1036570C (zh) 1997-12-03
CA1336125C (fr) 1995-07-04
DE68908310T2 (de) 1993-12-16
CN1041302A (zh) 1990-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900004435A (ko) 비정질 금속 합금 와이어 획득 방법 및 장치
Guo et al. Hydrodynamics and mass transfer in cross-flow rotating packed bed
US4083932A (en) Method and apparatus for treating gases
SE443154B (sv) Anvendning av i tversnitt forendringsbara blasmunstycken vid framstellning av rostfria stal
Fruehan et al. The rate of decarburization of liquid iron by CO2 and H2
RU2175607C2 (ru) Поверхность металла с термоизолирующим слоем, защищающим от пылевидной коррозии
GB1379236A (en) Nozzles for molten metals
US4149584A (en) Installation for the manufacture of wire by projecting a jet of liquid metal into a cooling fluid
CA1093273A (en) Cooling fluid for the manufacture of wire
Hudson et al. Kinetic studies on surface segregation of manganese during annealing of low-carbon steel
SE8207341D0 (sv) Forfarande for behandling av vetskor med gaser
US3933441A (en) Thin, continuous steel wires
GB1505989A (en) Sampling probe
JPS5311482A (en) Liquefied gas carrying vessel
SU1212535A1 (ru) Устройство дл диспергировани жидкости газом и их смешени
KR830000918A (ko) 여러가지 상의 물질을 기상에 의해 처리하는 방법
JPS53134773A (en) Gas purification
JPS57209803A (en) Modifying device using steam
SE7711664L (sv) Sett och anordning for framstellning av en trad genom utpressning av en strale av flytande metall genom ett munstycke till ett gasformigt kylmedel
SU521462A1 (ru) Турбинный преобразователь расхода
JPS6246264B2 (ko)
SU485139A1 (ru) Установка дл риформинга углеводородов
Burzew Investigation of the Behaviour of Sulphur in Carbonated Iron Melts and Interaction With Lime--Alumina Slag Under Reducing Atmosphere
Currie The corrosion of steels by hot sodium melts
JPS5453673A (en) Collector for sublimable gas

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

R17-X000 Change to representative recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

A201 Request for examination
P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 20001010

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20001010

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000