KR890004918B1 - 다극형 고압 부하 개폐기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

다극형 고압 부하 개폐기

제 1 도는 절연 하우징과 이 하우징을 관통 연장하는 개폐 작동기로 구성된 다극형 고압 부하 개폐기의 전개도.

제 2 도는 제 1 도의 II-II선에 따른 단면도.

제 3 도는 제 1 도의 III-III선에 따른 단면도.

제 4 도는 제 1 도의 IV-IV선에 따른 단면도.

제 5 도는 개폐작동기 축을 이루는 다수의 관형체중 하나의 평면도.

제 6 도는 절연 하우징내에 장치된 내부 고정접촉자와 접촉하게되는 각각의 관형체에 수반된 접촉브리지의 확대정면도.

본 발명은 내부접촉자가 고정장착된 절연 하우징과, 이 하우징을 관통연장하며 고정된 내부 접촉자에 대하여 착탈위치 사이에서 움직일 수 있는 개폐부재를 수반한 개폐작동기측으로 구성되고, 각각의 개폐부재는 그 사이에 각각의 접촉자를 삽입할 수 있도록 간격을 두고 떨어져 있는 한 쌍의 조오(jaw)로써 구성되는 다극형 고압 부하 개폐기에 관한 것이다.

상술한 형태의 고압 부하 개폐기는 독일 실용신안 공개공보 제7921721호에서 알려진 바 있다.

본 발명은 주로, 각 부위를 특히 간단한 방식으로 서로 결합될 수 있는 형태로 향상시킨다는 관점에서 이루어졌다.

본 발명에 따르면, 내부 접촉자가 고정 장착된 절연 하우징과, 이 하우징을 관통하여 연장되며 회전시 고정된 내부 접촉자에 대하여 결합 및 분리위치 사이에서 움직일 수 있 있는 개폐부재는 수반한 개폐작동기측을 포함하고, 각각의 개폐부재는 그 사이에 각각의 접촉자를 삽입할 수 있도록 간격을 두고 떨어져 있는 한쌍의 조오로서 구성되는 다극형 고압 부하 개폐기가 제공되며 : 상기 하우징은 그에 인접한 주변 플래지를 따라 서로 스냅고정(snap-fitting)되어 부하개폐기의 개객의 극에 대응하는 다수의 격실을 한정하는 한 쌍의 플랜지부 하우징 쉘로써 구성되며, 개폐작동기축은 상기 격실의 해당부분에 수용되어 조인트 회전이 가능하도록 서로 결합되어 있는 다수의 관형체로 구성된다.

본 발명은 특별한 일 실시예에서는 아래 특징들의 조합형태가 제시된다:

(i) 각 쌍의 조오는 각각의 그 해당하는 고정 접촉자쌍과 서로 연결될 수 있는 하나의 접촉브리지를 형성한다.

(ii) 각 쌍의 조오는 이들을 유지하는 U형 브라케트에 의해 둘러싸인다.

(iii) 상기 조오는 고정 접촉자와 맞물릴 수 있도록 U형 브라케트로부터 돌출되어있다.

(iv) 스프링은 조오를 제 위치에 유지시키기 위하여 조오와 브라케트 사이에 설치된다.

(v) 각각의 관형체는 그 한쪽 끝단부에 원형의 베어링홈을 가지며 그 홈의 전방에 외부 구동 소자가 설치된다.

(vi) 각 관형체의 다른쪽 끝단에는 인접한 관형체의 외부 구동 소자와 맞물림 가능하 내부 구동 소자가 설치되어 그 사이의 구동력 전달이 가능하게 된다.

(vii) 한 쌍의 서로 떨어진 윙(wing)이 각각의 관형체에 고정되고, 상기 윙들 사이 및 그 평면상에서 십자형관이 관형체에 고정된다.

(viii) 각각의 접촉브리지는 회전하지 못하도록 각각의 십자형관 내에 견고히 수용되고, 이 관으로부터 돌출되어 서로 떨어져 위치한 윙 사이의 부위로 연장된다.

(ix) 개폐작동기축의 한쪽 끝단에 있는 관형체의 외부 구동소자는 개폐작동기측을 회전시키게 되는 작동기에 의하여 맞물리게되며, 상기 작동기는 베어링홈을 가진다.

(x) 각각의 하우징 쉘은 한 쌍의 끝단벽과 다수의 중간벽으로 이루어지고, 상기 벽돌은 반원판으로 형성되며, 두 쉘의 중간벽들은 서로 결합되어 부하개폐기 각각의 극에 대한 경계벽을 형성하게되며, 끝단벽과 중간벽은 관형체의 베어링홈에 따라 맞물리게되어 하우징내에 개폐작동기축을 장착시킬수 있게 된다.

(xi) 각각의 쉘은 부하 개폐기의 한 극마다 적어도 하나씩의 외부로 돌출한 돌기(stub)를 가지며, 해당 접촉면이 상기 고정 접촉자중 어느 하나를 형성하도록 이 돌기에 고정 정착된다.

상기 회로 차단기의 모든 부품은 나사가 형성된 고정구를 사용할 필요없이 곧 바로 쉽게 조립할 수 있으므로 특별한 공구가 필요치 않다.

이제 본 발명의 일 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다. 도면을 참조하면, 내부접촉자가 고정 장착된 절연하우징과, 이 하우징을 관통하여 연장되고 축이 선회할때 고정된 내부 접촉자에 대해 결합 및 분리 위치사이에서 이동 가능한 개폐부재를 갖는 개폐작동기축을 포함하는 다극형 고압 부하 개폐기가 도시되어 있다. 여기서 절연 하우징은 한쌍의 하우징 쉘(1a)로써 구성되며, 이것은 쉘의 주변플랜지(1b)를 따라 서로 스냅고정된다. 내부 고정접촉자는 접촉편(2)에 의하여 하우징내에 성치되며, 상기 접촉편(2) 쉘(1a)의 외측벽상의 돌기(1e)내에 고정되어 제 4 도에와 같이 하우징내로 돌출연장되어 있다.

제 1도는 그 사이에 개폐작동기축의 끼워져 있는 상태로 하우징의 두 쉘(1a)을 전개된 상태로 나타내고 있다. 개폐작동기축은 다수의 관형체(7)에 의하여 이루어지고, 이 관형체는 각각의 해당 접촉편(2)의 방사성내향 돌출단부를 받아들이도록 서로 떨어져 위치한 한 쌍의 조오(4)로 구성되는 개폐부재를 각각 수반한다.

하우징의 쉘(1a)은 동일한 구조이므로 하나의 주형만으로도 하우징의 양폭 쉘을 모두 형성시킬 수 있다. 제 4 도에 나타낸 바와같이 쉘(1a)은 거의 반원형단면을 취하여, 그 각각에 플랜지(1b)가 형성되어 있다. 조립위치에서, 쉘(1a)의 플랜지(1b)는 다른쪽 쉘의 상부에 놓이게되고, 거의 원통형 격실을 둘러싸게된다. 덧붙여, 이렇게하여 조립된 쉘은 각각 부하 개폐기의 어느 한 극에 해당하는 다수의 격실을 한정한다. 인접한 주변 플랜지(1b)를 따라 쉘(1a)을 서로 스냅고정 시킬수 있도록, 플랜지(1b)에는 잠금핀(1d)과 그에 대응하는 구멍(1c)이 형성되고, 쉘(1a)의 핀(1d)은 다른쪽 쉘의 구멍(1c)에 각각 끼워져서 잠기게 된다.

도시되어 있지는 않지만, 핀(1d)는 조립했을때 결합된 2개의 쉘(1a)이 서로 분리되지 않고, 또 핀 머리를 부수지 않고는 서로 분리되지 않을 정도로 그 핀이 머리부분을 변형되게 형성한다.

(내부 고정접촉자를 형성하는) 각각의 접촉편(2)은 먼저 어떤 각도로 굽혀져서 (제 4도 참조), 각각의 방사상 연장돌기(1e)내로 안쪽에서부터 바깥쪽으로 밀어져서, 연관된 쉘(1a)의 내측 벽상에 안쪽으로 굽혀진 모서리의 지지면의 닿을 때까지 삽입되며, 그 다음에 이탈을 방지하기 위하여 고정된다. 여기 나타난 예시도에는, 쉘의 공동속으로 돌출하는 접촉편(2)의 굽힘각도는 쉘의 축쪽을 향하고 있다(제 4 도).

접촉편(2)이 삽입방향으로 이동되는 것은 쉘(1a)의 내부에 대하여 안쪽으로 굽혀진 모서리의지지면에 의해 제한된다.

각각의 접촉편(2)은 서로 인접해 있는 돌기(1b) 및 접촉편(2)의 표면사이로 연장되는 스프링 리테이너 부재(3)에 의해서 이탈되지 못하도록 고정되어 있다. 이 리테이너 부재는 도면에 나타나 있지는 않지만 접촉편(2)의 오목부와 결합하고 돌기(1e)의 머리부분 주위에 위치한다.

하나의 극에 2개의 접촉편(2)을 형성하는 대신, 각각의 쉘(1a)에 각기 하나씩의 접촉편(2)을 설치할 수도있다.

이경우는 하나의 접촉편에 관련된 돌기(1e)를 도시되지 않은 방법으로 각 쉘(1a)의 상부에 형성시킬 수 있다.

예시도에서, 어느 한 쉘(1a)의 접촉편(2)의 다른 쉘(1a)의 대각선방향 반대쪽의 접촉편(2)과 각각 관련되어 있다.

각각의 극마다 서로 관련되는 두 개의 접촉편(2)은 접촉브리지에 의하여 결합될 수 있다. 부하개폐기의 모든 극의 접촉브리지는 "O"위치에서 접지위치로 회전하거나, 또는 반대 방향으로 "ON"위치로 회전할 수 있는하나의 축에 수반된다.

접지 위치에서는 한 극의 서로 관련된 접촉편(2)이 각각의 접촉브리지에 의하여 연결되며, 한편 ON 위치에서는 접촉편(2)이 각각의 접촉브리지에 의하여 연결된다. 따라서, 본 실시예는 소위 3위치 스위치라고 불려질 수 있다.

축의 정해진 O위치와 극당 두개의 접촉편(2)으로써는 2위치 스위치가 될 것이다.

제1도, 제5도, 제6도에 따라서, 각각의 접촉브리지는 서로 동일한 두개의 브라케트(5)(제 1 도 및 제 6 도)로 둘러싸이고 또 이 브라이케트는 양 아암으로써 접촉 조오(4)의 뒷편을 둘러싸게 된다.

제 6 도에서 알수 있는 바와같이, 브라케트(5) 및 접촉 조오(4)의 뒷면 사이에는 상기 조오(4) 및 브라케트(5)를 모두 지지하는 접촉압력스프링(6)이 신장되어 있다.

개폐작동기측은 절연물질로 된 관형제(7)와 절연체로 만들어진 작동기(10)로 구성된다. 한극당 하나의 관형체(7)가 제공된다.

각 관형체(7)의 한쪽 끝단에는 슬라이딩 링(8)이 삽입된 원형의 베어링홈(7a)이 형성되어 있고, 이 홈(7a)전면에는 기어(7b)의 형태로(제 2 도)외부 구동소자가 설치되어 있다.

각 관형체(7)의 다른쪽 끝단에는 기어(7c)(제 3 도)의 형태로 구성된 내부구동소자가 설치되어 있다.

각각의 관형체(7)는 부가 성형된 두개의 윙(7d)을 가진다.

윙(7d)의 평면상에는 관형체(7)에 형성된 십자형관(7e)(제2도, 제3도, 제5도)가 돌출되어 있다.

각각의 십자형관(7e)의 양끝단으로부터 각각의 윙(7d)은 제 5 도에서 알 수있듯이 두 부분으로 나누어져 있다. (4), (5), (6)의 부분으로 이루어지는 접촉브리지는 회전할 수 없게 고정되어서 각각의 십자형 관(7e)안에서 삽입되고 접촉 조오(4)가 윙(7d)(제 5 도)의 두 부분사이에서 돌출되게 한다.

접촉브리지는 하나의 형상이 윙(7d)의 각 반쪽부에서 분리불가능하게 놓여있는 성형부재(9)에 의하여 그 이상적인 위치를 이탈하지 못하오록 고정되어 있다.

조립위치에서는, 관형체(7)의 외부기어(7b)가 그에 인접한 관형체(7)의 내부기어(7C)와 맞물리게 된다.

축의 한쪽 끝단에 있는 관형체(7)의 외부기어(7b)상에, 즉 내부기어(7c)중 어느 하나에 의하여 맞물리지 않는 기어링(7b)상에는, 마찬가지로 관형체인 작동기(10)에 내부기어가 위치하게되고, 또한 이것은 구동축이나(나타나있지 않으나) 다른 형태의 구동전달체를 위한 두개의 함몰부(10a)를 그 전면의 자유표면에 형성하고 있다.(제 1 도).

덧붙여, 작동기(10)는 하나의 슬라이딩 링(8)을 가진 베어링 홈(10b)을 형성하고 있다. 제 1 도에는, 모든 관형체(7)와 작동기(10)가 정열된 상태로 나타나 있다. 이 모든 부분들을 서로 결합시키면 회로 차단기의 축을 이루게된다.

각각의 쉘(1a)에는 두개의 끝단벽(1f)와, 그리고 각각의 극 사이에 필요한 위치에, 다른 쉘(1a)의 끝단벽 밑 중간벽과 더붙어 극의 적실을 위한 경계벽을 형성하게되는 중간별(1g)(제 4 도)이 형성되어 있다.

중간벽(1g)은 각 극을 서로 분리시키게되며 한편, 끝단벽(1f)은 하우징을 외부로부터 막아주게 된다. 끝단벽(1f)과 줄간벽(1g)은 각각 반원판 형태를 취한다(제 4 도)

쉘(1a)를 서로 결합시킨후, 끝단벽(1f)과 중간벽(1g)은 쉘(1a)에 의하여 둘러싸이고 또 관형체(7)와 작동기(10)에 형성된 베어링홍(7a)및/또는 슬라이딩 링(8)의어느 하나에 각각 끼워진다. 따라서, 개폐작동기축은 예시도와같이 4중으로 지지되게 된다.

예시된 실시예의 다극 고압회로 차단기는 기존의 어떠한 구조들보다 더 간단하게 조립이 가능하며, 조립에 있어서 스크류나 다른 나사등의 조임쇠가 필요치 않고, 따라서 아무련 특별한 공구가 요구되지 않는다. 개폐작동기축의 관형체는 쉽게 결합시킬수 있고 절연 하우징의 두 쉘은 서로 압착되어 고정 결합되며, 동시에 개폐작동기축을 제 위치에서 유지 및 장착시킬 수 있게된다. 고정접촉자는 접촉편(2)에 의하여 손쉽게 조립할수 있으며, 개폐부재 역시 조오(4)와 브라케트(5)로써 이루어지므로 작동기축의 관형체상에 위와 마찬가지로 쉽게 장착시킬수 있다.

Claims (10)

1. 부하개폐기의 각 극에 대응하는 다수의 격실을 한정하도록 주변 플랜지(1b)를 따라 서로 결합되는 한쌍의 플랜지부 하우징 쉘(1a)과, 상기 격실내에 수용되며 개폐작동기축으로서 조인트 회전을 위해 서로 결합된 다수의 관형체(7)와, 상기 관형체(7)의 일단에 형성된 원형의 베어링 홈(7a)의전방에 설치된 외부구동소자(7b)와, 구동력 전달이 가능하도록 인접한 관형체의 외부 구동소자(7b)와 맞물림 가능한 상기 관형체(7)의 다른 일단에 설치된 내부구동소자(7c)와, 부하개폐기 각각의 극에 대한 경계벽을 형성하도록 상기 플랜지부 하우징 쉘(1a)과 결합된 반원판으로 형성되고 상기 개폐작동기축을 하우징내에 장착시킬수 있게 상기 관형체(7)의 베어링 홈(7a)에 의해 맞물리게되는 한쌍의 끝단벽(1f) 및 다수의 중간벽(1g)과, 상기 하우징내에 고정장착된 다수의 내부 접촉자(2)와, 그 사이에 내부 접촉자(2)를 삽입할 수 있도록 간격을 두고 떨어져있는 한쌍의 조오(4)로써 구성되며 개폐작동기축의 회전시 상기 접촉자(2)에 대하여 결합 및 분리 위치사이에서 이동가능하게 상기 개폐작동기축에 설치된 다수의 개폐부재(4)로 이루어진 다극형 고압 부하 개폐기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 플랜지부 하우징 쉘(1a)은 모두 동일한 형태임을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징 쉘의 주변 플랜지(1b)에는 잠금핀(1d)및 이에 대응한 구멍(1c)이 형성되어, 쉘(1a)의 각 핀(1d)은 다른 쉘(1a)의 대응한 구멍(1c)에 삽입 고정되는 것을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기
4. 제 3 항에 있어서, 잠금핀(1d)은 변형 가능하여, 각각의 구멍(1c)안으로 삽입되고 나서 플랜지의 상대적인 분리를 막도록 그 핀 헤드를 형성하게 됨을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 접촉자(2)의 각각의 쌍을 연결시키는 접촉브리지와, 상기 개폐부재의 각각의 조오(4)를 유지하는 U형 브라케트(5)와, 상기 조오(4)를 예정된 위치에 유지시키기 위해 상기 조오(4)와 브라케트(4) 사이에 배치된 다수의 스프링(5)과, 각각의 관형체(7)에 고정된 한쌍의 서로 떨어진 윙(7d)과, 상기 윙(7d)들 사이 및 그 평면상에서 상기 각각의 관형체(7)에 고정된 십자형관(7e)과, 상기 십자형관(7e)이 회전하지 못하도록 고정시키기 위해 상기 관형체와 연결되고 상기 십자형관으로부터 돌출하여 상기 서로 떨어진 윙(7d)사이의 부위로 연장된 접촉브리지와, 상기 개폐작동기축의 한쪽 끝단에 있는 관형체(7)의 외부 구동 소자(7b)와 맞물려 개폐작동기축을 회전시키는 작동기(10)와, 상기 내부 접촉자(2)를 형성하기 위해 플랜지부 하우징 쉘(1a)에 배치된 다수의 외부 돌출 돌기(1e)를 구비한 것을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 작동기(10)는 구동 전달수단이 맞물릴수 있는 함몰부가 형성된 끝단면을 가진것을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 각각의 내부 접촉자(2)에는 하우징(1a)내에 배치되고 상기 개폐작동기축을 향해 방사상 안쪽으로 신장되는 굴곡부가 설치되는 것을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기.
8. 제 5 항에 있어서, 각각의 내부 접촉자(2)는 이 접촉자(2)와 돌기(1e)와 돌기(1e)의 인접 내측면 사이에 연장되고 접촉자(2)내의 구멍에 삽입되어 돌기(1e)의 머리 부분 주위를 감싸게 되는 적어도 하나의 스프링 리테이너(3)에 의하여 각각의 돌기(1e)내에 고정되는 것을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기.
9. 제 5 항에 있어서,각각의 베어링홈(7a), (10b)에는 슬라이딩 링(8)이 삽입됨을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기.
10. 제 9 항에 있어서, 각각의 접촉브리지는 상기 윙(7d)의 각 절단 부분에 고정된 성형부재(9)에 의하여 서로 간격이 떨어진 윙(7d)사이의 지역내에 유지됨을 특징으로 하는 다극형 고압 부하 개폐기.

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