KR870000436B1

KR870000436B1 - Multicolor screen printing machine

Info

Publication number: KR870000436B1
Application number: KR1019840006928A
Authority: KR
Inventors: 안상기; 강칠규
Original assignee: 안상기; 강칠규
Priority date: 1984-11-02
Filing date: 1984-11-02
Publication date: 1987-03-10
Also published as: KR860003912A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Multicolor screen printing machine

제1도는 본 발명의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 이송체인에 대판의 착설상태를 나타낸 분해 사시도.2 is an exploded perspective view showing the installation state of the base plate in the transfer chain.

제3도는 이송 체인상에 착설된 대판의 정면도.3 is a front view of the base plate mounted on the transfer chain.

제4도는 인쇄판의 승강작동과 활주상태를 나타낸 측면도.4 is a side view showing the lifting operation and the sliding state of the printing plate.

제5도는 인쇄용 압지판과 잉크도포용 회수판을 취부하는 스키지의 일부 분해 사시도.5 is a partially exploded perspective view of a skid for mounting a printing press plate and an ink coating recovery plate.

제6도는 에어실린더의 롭드에 연결된 작동간에 의해 인쇄기의 인쇄판을 상하 작동시키는 작용 상태도.6 is a functional state in which the printing plate of the printing machine is operated up and down by the operation connected to the rod of the air cylinder.

제7도는 인쇄판이 수평운동시의 측면도.7 is a side view of the printing plate during the horizontal movement.

제8도는 인쇄판이 상승되어 스프링의 복귀력으로 하강되는 상태의 측면도.8 is a side view of a state where the printing plate is raised and lowered by the return force of the spring.

제9도는 대판과 인쇄판의 정면 사시도.9 is a front perspective view of the base plate and the printing plate.

제10도는 인쇄판에 인쇄용 압지판이 탄접되어 인쇄를 시작할 때의 측면도.10 is a side view when the printing platen is in close contact with the printing plate to start printing.

제11도는 인쇄가 종료되어 인쇄판이 상승됨과 아울러 잉크도포용 회수판이 탄접된 상태의 측면도.11 is a side view of a state where printing is completed and the printing plate is raised, and the recovery plate for ink application is in contact with each other.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 기틀 3, 3' : 회전판1: frame 3, 3 ': rotating plate

6 : 이송체인 7, 7' : 안내돌기6: transfer chain 7, 7 ': guide protrusion

8 : 대판 12 : 인쇄기8: large plate 12: printing press

14 : 피사체 18, 18' : 안내봉14: subject 18, 18 ': guide rod

20 : 인쇄판 21 : 스프링20: printing plate 21: spring

23 : 에어실린더 25 : 작동간23: air cylinder 25: between operation

26 : 횡봉 28 : 클램프26: side bar 28: clamp

29 : 사각동체 30 : 인쇄용압지판29: square body 30: pressure plate for printing

30 : 잉크도포용 회수판 38, 38', 38' : 리밋트스위치30: recovery plate for ink application 38, 38 ', 38': limit switch

본 발명은 피사체를 무한 궤도로 회전하는 이송체인에 착설시킨 대판상에 재치하여 기틀의 찬넬에 장착한 인쇄기에 의해 일정한 스키지 압력으로 균일한 색상과 일정한 핀트의 인쇄를 소망하는 색채도 수에 따라 정밀하게 다색으로 자동 인쇄할 수 있게 한 다색 스크린 인쇄기에 관한 것이다.The present invention is mounted on a base plate mounted on a transport chain that rotates a subject in an infinite orbit, and a printing machine mounted on a channel of a frame is used to print uniform colors and constant pints at a constant skid pressure depending on the number of colors desired. The present invention relates to a multicolor screen printing machine that enables automatic multicolor printing.

종래의 스크린 인쇄는 피사체위에 수공으로 인쇄판을 놓고 잉크를 고무판으로 밀어 인쇄하는 방법을 사용하고 있는 바 이와 같은 수동식 스크린 인쇄는 아래와 같은 많은 결점이 있었다. 이들을 열거하면, 1)수동으로 작업하므로 불편하여 작업성이 불량하고, 2) 1도 색상의 인쇄후 정지된 상태에서 건조시켜 다음 2도 인쇄를 해야 되므로 건조 시간이 오래 걸려작업시간이 연장되며, 3) 인쇄판을 피서체위에 놓을때 약간의 차이가 있어도 핀트가 맞지 않으므로 색상이 중복되는 불량품이 많이 발생하고, 4) 잉크를 도포하는 고무판의 압력이 수공에 의하므로 일정하지 않아 색상이 균일하지 못하며 제품이 일정하지 못하며, 5) 많은 인원을 필요로 하여 인건비가 많이 소요되고, 6) 피사체를 수개 나열하여 놓고 색채 순서에 따라 인쇄해야 하므로 넓은 작업장이 필요한 등 여러가지 결점이 있었다.Conventional screen printing uses a method of manually placing a printing plate on a subject and pushing the ink onto a rubber plate to print. Such manual screen printing has many disadvantages as follows. If you enumerate them, 1) work is inconvenient because of manual work, and workability is poor, and 2) drying in stationary state after printing of 1 degree color is required to print the next 2 degrees. 3) When the printing plate is placed on the subject, even if there is a slight difference, the color is not uniform because there is a lot of defective products that overlap the color. 4) Since the pressure of the rubber plate to apply ink is handmade, the color is not uniform. The product is inconsistent, 5) requires a large number of people, labor costs are high, 6) a number of subjects must be arranged and printed in a color order, so a large workshop was required.

본 발명은 이와같은 결점을 해소하기 위하여 안출한 것으로 무한 궤도로 회전하는 이송 체인상에 피사체를 재치하고 기틀에 장착시킨 인쇄기의 연속적인 반복작동으로 피사체상에 일정한 스키지의 압력에 의해 핀트가 정확한 인쇄를 자동으로 할 수 있게 하므로서 종래의 많은 결점을 일소한 것인데 첨부도면에 따라 상술하면 다음과 같다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned defects, and the subjects are placed on a transport chain rotating in an infinite orbit, and the continuous printing operation of the printing machine attached to the base allows the accurate printing of the pints by the constant skid pressure on the subjects. By eliminating the many defects of the prior art is to be described automatically in accordance with the accompanying drawings as follows.

제1도에 도시한 바와같이 기틀(1)의 양단에는 일정간격으로 요홈(2)(2')이 삭설된 두개의 회전판(3)(3')을 축설하고 요홈(2)(2')의 간격과 동일한 길이의 링크(4)(4')를 연결핀((5)(5')으로 연결시킨 이송체인(6)을 회전판(3)(3')에 권취시켜 회전판(3)(3')이 회전하면 링크(4)(4')의 연결핀(5)(5')이 요홈(2)(2')에 감삽되어 이송체인(6)을 회전하도록 되어있고 이송체인(6)상에 안내돌기(7)(7')가 양단에 주립된 수개의 대판(8)이 고정구(9)를 매개로 착설되어 이송체인(6)을 따라 동시에 회전하되 저면의 양측에 로울러(10)(10')를 부착하여 기틀(1)에 부착시킨 안내레일(11)(11')을 따라 활주하게 되어 있다.As shown in FIG. 1, two rotary plates 3 and 3 'in which grooves 2 and 2' are cut at regular intervals are formed at both ends of the framework 1, and grooves 2 and 2 'are formed. Rotating plate 3 (3 ') is wound around the conveying chain 6 by connecting the links 4, 4' having the same length as the connecting pins ((5), 5 '). When the 3 'is rotated, the connecting pins 5 and 5' of the links 4 and 4 'are inserted into the grooves 2 and 2' to rotate the transfer chain 6 and the transfer chain 6 Several base plates 8 having guide protrusions 7 and 7 'on both ends are mounted on the fastener 9 so as to rotate simultaneously along the transfer chain 6, but on both sides of the bottom surface. 10 'and slide along the guide rails 11 and 11' attached to the base 1.

이와같이 회전되는 대판(8)의 상부에는 소망하는 색도와 동일한 갯수의 인쇄기(12)를 기틀(1)의 양측 찬넬(13)(13')상부에 장착하여 대판(8)상에 재치된 피사체(14)에 인쇄를 하게 되는 것인데 인쇄기(12)의 구성을 설명하면 후방프레임(15)의 상면에 축지된 횡간(16)에 연결간(17)(17')을 일정간격으로 회동되게 유삽하고 그 연결간(17)(17')에 고정한 두개의 안내봉(18)(18')에 대판(8)의 안내돌기(7)(7')와 대응하는 돌봉(19)(19')을 돌설시킨 인쇄판(20)을 유삽하여 안내봉(18)(18')을 따라 활주하도록 되어 있으며 인쇄판(20)이 연결간(17)(17')에 당접된 상태에서 인쇄판(20)의 전방과 후방프레임(15)을 스프링(21)으로 탄지하고 연결간(17)(17')에는 쿳숀실린더(22)를 부착하여 그 피스 톤롭드(22')가 인쇄판(20)의 전방에 연결되어 있다.In the upper part of the rotating base plate 8 thus mounted, the same number of printers 12 as the desired chromaticity are mounted on both side channels 13 and 13 'of the base 1, and the subject placed on the base plate 8 14), the configuration of the printing machine 12 is explained by inducing the connecting rods 17 and 17 'to be rotated at regular intervals to the transverse gap 16 stored on the upper surface of the rear frame 15. Guide protrusions 7 and 7 'of the base plate 8 and corresponding protrusions 19 and 19' are fixed to the two guide rods 18 and 18 'fixed to the connecting rods 17 and 17'. The printing plate 20 is slid along the guide rods 18 and 18 'and the front and rear of the printing plate 20 with the printing plate 20 abutting the connecting rods 17 and 17'. The frame 15 is held by the spring 21, and the cushion cylinder 22 is attached to the connecting rods 17 and 17 'so that the piece tone rod 22' is connected to the front of the printing plate 20.

그리고 인쇄기(12)의 일측면에는 에어실린더(23)를 부착하여 그 롭드(23')를 중앙프레임(15')에 횡설한 주동측(24)의 일측에 삽착시킨

자 형상으로 된 작동간(25)의 하단에 유착하고 작동간(25)의 상단은 안내봉 (18)(18')을 가로질러 상단에 융착시킨 횡봉(26)의 양끝단에 유착하며 그옆에는 중앙프레임(15')에 고정판(27)을 매개로 취부시킨 쿳숀실린더(28)의 롭드(28')를 연결하므로서 에어실린더(23)의 압축과 팽창작용으로 작동간(25)이 주동축(24)을 중심으로 회동하여 인쇄판(20)이 삽설된 안내봉(18)(18')을 횡간(16)을 지축으로 상하작동시키게 되며 인쇄기(12)가 구동을 하지 않을때는 제6도의 실선으로 표시한바와 같이 에어실린더(23)의 롭드(23')가 팽창된 상태에서 작동간(25)의 상단이 횡봉(26)을 들어 이에 일체로 연결된 안내봉(18)(18')이 횡간(16)을 지축으로 돌려져 있는 동시에 인쇄판(20)이 스프링(21)의 탄발과 함께 에어실린더(23)의 롯드(23')를 팽창시킨 상태로 안내봉(18)(18')의 전방에 위치되어 그선단에 횡설한 고정간(27)에 착설시킨 클램프(28)에 괘지된 상태로 되어 있다.An air cylinder 23 is attached to one side of the printer 12, and the rod 23 'is inserted into one side of the main drive side 24 that is rolled up to the center frame 15'.

It adheres to the lower end of the operation rod 25 in the shape of a magnet, and the upper end of the operation rod 25 adheres to both ends of the horizontal rod 26 fused to the upper end across the guide rods 18 and 18 ', and next to it. By connecting the rod 28 'of the cushion cylinder 28 mounted on the center frame 15' via the fixed plate 27, the operation 25 is operated by the compression and expansion action of the air cylinder 23. 24, the guide rods 18 and 18 'where the printing plate 20 is inserted are rotated up and down with the horizontal axis 16 as the pivot, and when the printer 12 is not driven, As shown in the drawing, the rods 23 'of the air cylinder 23 are inflated so that the upper ends of the operation rods 25 are horizontal rods 26, and the guide rods 18 and 18' integrally connected thereto are transverse ( 16 is rotated to the support shaft and the printing plate 20 is located in front of the guide rods 18 and 18 'with the springs 21 being inflated with the rod 23' of the air cylinder 23. Became It is in the state suspended by the clamp 28 attached to the fixed interval 27 rolled up at the front-end | tip.

그리고 횡봉(26)의 중앙에는 일정간격으로 두개의 구멍(29')을 상하관통되게 뚫은 사각동체(29)를 삽통하여 그 구멍(29')속에 밑에서 부터 인쇄용 압지판(30)과 잉크도포용회수판(30')을 체착하는 고정편(31) 및 구멍(29')을 승강하는 사각체(32), 그리고 탄발스프링(33)을 삽설한 환봉(34)의 순으로 유삽하여 그 상면에 탄발스프링(33)의 장력을 조절하여 인쇄용압지판(30)의 압지력을 조정하는 덮개(35)를 나착하고 사각동체(29)의 일측에는 에어실린더(36)를 고정하여 그 피스톤롯드(36')의 사각체(32)를 핀(37)으로 고정하며 고정구(31)에는 인쇄용압지판(30)과 잉크도포용회수판(30')을 부착하여 각각의 리밋트스위치(38)의 (38'')의 작동으로 이들이 교대로 승강작동을 반복되게 한 구조로 된 것이다.In the center of the horizontal bar 26 is inserted into the square body 29 through which two holes 29 'are vertically penetrated at regular intervals, and the printing platen 30 for printing and ink application from below into the holes 29'. The upper surface of the fixing piece 31 for mounting the recovery plate 30 ', the quadrangular body 32 for elevating the hole 29', and the round bar 34 in which the tan ball spring 33 is inserted are inserted. The cover 35 for adjusting the holding force of the pressure plate 30 for printing by adjusting the tension of the carbon ball spring 33 is attached to, and the air cylinder 36 is fixed to one side of the square body 29 to the piston rod ( 36 ') and the square body 32 is fixed with a pin 37, and the fixing plate 31 is attached with a printing pressure plate 30 and an ink-coating recovery plate 30' so that each of the limit switches 38 38 '') are designed to allow them to alternately lift up and down.

도면중 미설명부호 38'는 작동간(25)을 하강시켜 인쇄판(20)을 수평으로 변치시키는 리밋트스위치이고 38''는 인쇄완료시에 작동간(25)을 상승시켜 인쇄판(20)을 원상태로 들어주고 인쇄용 압지판(30)을 압축시켜 상승시키는 동시에 잉크도포용회수판(30')을 하강시키는 리밋트 스위치이며 39는 클램프(28)를 작동하고 인쇄기(12)의 전원을 공급하는 콘트롤 박스이고 40은 회전판(3)(3')이 축설된 구동축이며 41은 피사체(14)를 건조시키는 송풍팬이고 42는 잉크의 농도에 따라 인쇄용압지판(30)의 경사도를 조절하는 조절보울트이다.In the figure, reference numeral 38 'is a limit switch for horizontally shifting the printing plate 20 by lowering the operation section 25, and 38' 'raises the operation plate 25 when the printing is completed to return the printing plate 20 to its original state. It is a limit switch that lifts and presses the printing platen 30 for printing, and at the same time lowers the ink collecting plate 30 '. 39 is a control box for operating the clamp 28 and supplying power to the printer 12. 40 is a drive shaft on which the rotating plates 3 and 3 'are arranged, 41 is a blowing fan for drying the subject 14, and 42 is an adjustment bolt for adjusting the inclination of the printing pressure plate 30 according to the ink concentration.

이와 같은 구조로 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having such a structure as follows.

제1도와 제2도에 나타난 바와같이 동력에 의하여 구동축(40)을 회전하여 회전판(3)(3')을 회전시키면 그위주면에 권취된 이송체인(6)이 동시에 회전되는바 회전판(3)(3')의 외주면에 형성된 요홈(2)(2')의 간격과 동일한 간격으로 형성한 링크(4)(4')를 연결시킨 연결핀(5)(5')이 요홈(2)(2')에 감삽되므로서 이송체인(6)이무한 궤도로 회전하게 되며 그 상면에 고정구(9)를 매개로 착설된 수개의 대판(8)이 저면에 부착한 로울러(10)(10')에 의해 안내레일(11)(11')을 따라 유연하게 회전하게 된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, when the driving plate 40 is rotated by the power to rotate the rotating plate 3, 3 ', the transfer chain 6 wound around the circumferential surface is rotated at the same time. The connecting pins 5 and 5 'connecting the links 4 and 4' formed at the same interval as the gap between the grooves 2 and 2 'formed on the outer circumferential surface of the 3' are grooves 2 ( 2 '), the conveying chain 6 rotates in an infinite track, and several base plates 8 mounted on the upper surface through the fastener 9 are attached to the rollers 10 and 10' attached to the bottom surface. As a result, the guide rails 11 and 11 'are flexibly rotated.

따라서 인쇄기(12)의 전방에서 회전되는 대판(8)상에 인쇄를 하고자 하는 피사체(14)를 재치한 후 콘트롤 박스(39)를 작동하여 인쇄기(12)를 작동시키면 인쇄판(20)을 괘지하고 있던 클램프(28)가 인쇄판(20)을 해리하게 됨과 동시에 탄발되어 있던 스프링(21)의 복귀력으로 쿳숀실린더(22)의 롯드(22')를 실린더(22)속으로 압축시키면서 공기저항에 의거 부드럽게 안내봉(18)(18')을 따라 아래로 활주하여 연결간(17)(17')에 당접된 상태로 대판(8)이 리밋트스위치(38')를 작동시킬 때까지 대기하게 된다.Therefore, when the subject 14 to be printed is placed on the base plate 8 which is rotated in front of the printer 12, the control box 39 is operated to operate the printer 12. On the basis of the air resistance, the clamp 28 was released from the printing plate 20 and the rod 22 'of the cushion cylinder 22 was compressed into the cylinder 22 by the return force of the spring 21 that was shot. Gently slides down along the guide rods 18 and 18 'and waits for the base plate 8 to actuate the limit switch 38' in contact with the connecting rods 17 and 17 '.

이송체인(6)을 따라 회전하던 대판(8)이 인쇄기(12)에 도달하여 양측에 주립한 안내돌기(7)(7')의 하단이 찬넬(13')의 하단에 부착시킨 리밋트스위치(38')를 접찰시키면 팽창되어 있던 에어실린더(23)의 롯드(23')가 압축됨과 동시에 작동간(25)을 아래로 회동시켜 안내봉(18)(18')을 하강 시키므로 인쇄판(20)이 수평상태로 됨과 동시에 피사체(14)가 재치된 대판(8)의 상면에 대합된다.A limit switch in which the base plate 8 that has rotated along the conveying chain 6 reaches the printing machine 12 and is attached to the lower end of the channel 13 'by the lower ends of the guide protrusions 7 and 7', which are located on both sides. 38 '), the rod 23' of the inflated air cylinder 23 is compressed, and at the same time, the operating rod 25 is rotated downward to lower the guide rods 18 and 18 ', thereby printing plate 20 At the same time as this, the object 14 is placed on the upper surface of the base plate 8 on which the subject 14 is placed.

이와같이 인쇄판(20)이 대판(8)상에 대합되면 대판(8)의 양측에 돌설된 안내돌기(7)(7')가 인쇄판(20)의 양측에 돌설된 돌봉(19)(19')에 괘지되어 이송체인(6)의 회전력으로 인쇄판(20)을 제7도의 화살표 방향으로 밀어 강제 이송시키게 된다.When the printing plate 20 is confronted on the base plate 8 as described above, the protrusions 7 and 7 ′ protruding on both sides of the base plate 8 protrude from both sides of the printing plate 20. The printing plate 20 is pushed in the direction of the arrow of FIG. 7 by the rotational force of the conveying chain 6 to force the conveyance.

이때 인쇄판(20)과 후방프레임(15)에 탄지되어 있던 스프링(21)은 탄발되고 쿳숀실린더(22)의 로드(22')도 팽창되어 진다.At this time, the spring 21 held on the printing plate 20 and the rear frame 15 is shot and the rod 22 'of the cushion cylinder 22 is expanded.

한편 횡봉(26)의 중앙에 삽통된 사각동체(29)에 일정간격으로 취부된 인쇄용압지판(30)과 잉크도포용회수판(30')은 콘트롤박스(39)의 조작에 의하여 인쇄를 하지 않을때는 인쇄용압지판(30)은 상승된 상태에서 잉크도포용회수판(30')이 인쇄판(20)의 인쇄면에 탄접되어 있다가 전술한 바와같이 클램프(28)로부터 해리된 인쇄판(20)이 스프링(21)의 복귀력으로 하강될때 인쇄판(20)의 인쇄면에 잉크를 도포하게 되고 인쇄판(20)이 대판(8)상에 재치되어 안내봉(18)(18')을 따라 강제로 활주를 시작하면 인쇄용압지판(30)을 작동시키는 리밋트스위치(38)가 대판(8)에 의해 접찰됨과 동시에 잉크도포용회수판(30')은 스프링(33)을 탄압하면서 상승되고 스프링(33)을 탄압하여 상승되어 있던 인쇄용압지판(30)이 스프링(33)의 복귀력으로 하강하여 인쇄판(20)의 인쇄면에 탄접되어 진다(제10도).On the other hand, the printing pressure plate 30 and the ink coating plate 30 'mounted at regular intervals on the square body 29 inserted into the center of the horizontal bar 26 are not printed by the operation of the control box 39. When not in use, the printing plate 20 is in the raised state, and the printing plate for ink application 30 'is in contact with the printing surface of the printing plate 20, and the printing plate 20 dissociated from the clamp 28 as described above. When lowered by the return force of the spring 21, the ink is applied to the printing surface of the printing plate 20 and the printing plate 20 is placed on the base plate 8 to force along the guide rods 18 and 18 '. When the slide starts, the limit switch 38 for activating the printing pressure plate 30 is engaged by the base plate 8, and at the same time, the ink application collecting plate 30 'is raised while pressing the spring 33 and the spring 33 ), The printing pressure plate 30, which has been raised by pressing down, is lowered by the return force of the spring 33, and is in contact with the printing surface of the printing plate 20. The (claim 10 degrees).

따라서 인쇄용 압지판(20)이 탄접된 상태에서 인쇄판(20)이 대판(8)에 의해 강제 이송되면 인쇄판(20)의 내부에 미리 부어 넣은 잉크가 인쇄용압지판(30)에 의해 인쇄면에 도포되므로 인쇄판(20)이 안내봉(18)의 (18')의 선단까지 활주하는 동안 대판(8)상에 재치하여 놓은 피사체(14)에 잉크가 공급되어 소망하는 무늬를 인쇄하게 되는 것이다.Therefore, when the printing plate 20 is forcedly transported by the large plate 8 while the printing platen 20 is in close contact, ink pre-poured into the printing plate 20 is applied to the printing surface by the printing plate 20. Therefore, ink is supplied to the subject 14 placed on the base plate 8 while the printing plate 20 slides to the tip end of the guide rod 18 '18' to print a desired pattern.

인쇄판(20)이 안내봉(18)(18')을 활주하여 선단에 도달하면 고정간(27)의 일측에 부착시켜놓은 리밋트스위치(38'')를 인쇄판(20)의 선단이 접찰시키게 되고 이와 동시에 에어실린더(23)가 작동되어 작동간(25)를 회동시켜 안내봉(18)(18')을 상승시키므로 인쇄판(20)이 대판(8)으로 부터 떨어져 돌리게 되며 인쇄용압지판(30)도 리밋트스위치(38'')의 작동으로 상승됨과 동시에 반대로 잉크도포용회수판(30')이 아래로 하강되어 인쇄판(20)의 인쇄면에 탄접되어 지므로서 연속동작에 의해 인쇄판(20)이 전술한 바와같이 스프링(21)의 복귀력으로 아래로 하강할때 잉크도포용회수판(31')에 의해 인쇄면의 후단에 모인 잉크를 인쇄면에 도포함과 동시에 선단으로 다시 이송시켜 회전되는 다음피사체(14)에 인쇄용압지판(30) 이 인쇄할 수 있도록 원상태로 회수시키게 되는 것이다.When the printing plate 20 slides the guide rods 18 and 18 ′ and reaches the front end, the front end of the printing plate 20 hits the limit switch 38 ″ attached to one side of the fixing section 27. At the same time, the air cylinder 23 is operated to raise the guide rods 18 and 18 'by rotating the operation section 25 so that the printing plate 20 is turned away from the base plate 8 and the pressure plate 30 for printing. As a result of the rising of the limit switch 38 ″ and the reverse side of the ink application collecting plate 30 ′ down, the printing plate 20 is continuously contacted with the printing surface of the printing plate 20. As described above, the ink collected at the rear end of the printing surface by the ink coating collecting plate 31 'when being lowered down by the return force of the spring 21 is transferred to the front end while being applied to the printing surface and rotated again. It is then to be recovered to the original state so that the printing plate (30) for printing on the subject 14 .

그리고 인쇄용 압지판(30)의 고정편(31)에 연접시킨 조절보울트(42)로서 인쇄용압지판(30)의 각도를 조절할 수 있는 바 잉크의 농도에 따라 잉크가 묽으면 인쇄용압지판(30)의 각도를 인쇄면과 수직상태로 세우고 잉크의 농도가 진하면 압지판(30)을 눕히므로서 피사체(14)에 도포되는 잉크의 공급량을 조절할 수 있다.In addition, the adjustment bolt 42 connected to the fixing piece 31 of the printing platen 30 can adjust the angle of the printing platen 30. When the ink is diluted according to the ink concentration, the printing plate 30 is used. When the angle of the upright is perpendicular to the printing surface and the ink density is high, the pressure-sensitive plate 30 can be laid down so that the amount of ink applied to the subject 14 can be adjusted.

이상과 같은 작동이 1도 인쇄를 하는 작업과정으로서 무한궤도로 회전되는 이송체인(6)의 대판(8)상에 피사체(14)만 재치하면 연속적인 반복작동으로 일정하게 인쇄를 하게 되며 기틀(1)의 찬넬(13)(13')상에 색채도수에 비례하는 인쇄기(12)만 설치하면 다색의 인쇄를 기계적으로 할 수 있으며 기틀(1)의 일측에는 건조용송풍팬(41)을 설치하여 인쇄된 피사체(14)가 회전하면 송풍팬(41)에 의해 쉬이 건조되게 하므로서 다색의 인쇄를 빠른 시간에 실시할 수 있는 것이다.The operation as described above is a 1-degree printing process, and if only the subject 14 is placed on the base plate 8 of the transfer chain 6 which is rotated in an infinite orbit, the printing is continuously performed in a continuous repeating operation. If only the printing machine 12 proportional to the chromaticity is installed on the channels 13 and 13 'of 1), multi-color printing can be performed mechanically, and a drying blower fan 41 is provided on one side of the frame 1. When the printed object 14 is rotated, the blower fan 41 makes it easy to dry the multicolor printing in a short time.

이와같이 본 발명은 피사체(14)를 무한 궤도로 회전되게 한 상면에 색채도수와 동일한 궜수의 인쇄기(12)를 장착하여 다색의 인쇄를 빠른 시간에 자동 실시할 수 있고 인쇄용압지판(30)의 일정한 압력으로 인하여 색상이 동일하므로 제품이 균일하고 종래와 같이 넓은 장소를 필요로 하지 않는 등 여러가지 효과가 있다.As described above, the present invention is equipped with a printer 12 having the same number of chromaticity as the number of chromaticity on the upper surface of which the subject 14 is rotated in an infinite orbit, so that multi-color printing can be performed quickly and automatically. Since the color is the same due to the constant pressure, the product is uniform and there are various effects such as not requiring a wide place as in the prior art.

Claims

The base plate 8 on which the subject 14 is placed is mounted on the conveying chain 6 wound on the rotating plate 3, 3 'and rotated. The printing plate 20 is installed by installing a proportional printing machine 12 and sliding the printing plate 20 on the guide rods 18 and 18 'which are moved up and down about the transverse 16 to the printing machine 12. When it is lowered to maintain a horizontal state, it is clad on the base plate 8, and the printing plate 20 is forced to be transferred by the base plate 8, and the printing plate 20 is for printing when the forced slide along the guide rods 18, 18 '. The pressure plate 30 is in close contact with the printing surface of the printing plate 20 so that the printing plate 20 is transferred to the object 14 by the printing plate 20 while the printing plate 20 is transported in a fixed state. Multi-color screen printing machine characterized by.