KR860002055B1 - 섬유재료의 웨브(web)를 처리하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

섬유재료의 웨브(web)를 처리하기 위한 장치

제1도는 수축장치로서 적합한 본 발명에 의한 수직단면도.

제2도는 트러프(trough)를 통해 뱃취가 수회 수행될 수 있도록 복귀장치가 관련되는 본 발명에 의한 장치의 수직단면도.

제3도는 제4도의 선Ⅲ-Ⅲ 단면과 같은 제1도의 확대도.

제4도는 제3도의 선 Ⅳ-Ⅳ 단면도.

제5도는 본 발명의 다른 구현예의 수직단면도.

제6도는 압착 간극(squeezing gap)이 다양한 본 발명의 구현예의 수직단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 웨브 4, 8, 11, 12 : 롤

22, 40', 47, 57 : 트러프 25, 26, 27 : 구획(compartment)

30, 34 : 수로 41 : 리일

42, 46 : 편향롤(deflection roll) 43 : 가이드

44 : 저어널 45 : 웨어

48 : 노즐관 50, 60, 70 : 수축장치

51 : 노즐 56 : 간극

80 : 콘베이어장치 81 : 콘베어벨트

본 발명은 섬유재료의 웨브를 처리하기 위한 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하기로는 섬유재료의 웨브와 계합하여, 수직방향으로는 자유롭게 이동할 수 있지만 수평면내에서 안내되고 그 길이에 걸쳐서 신장하며 액체를 보유하는 트러프 내에서 그 적어도 일부가 액체내에 잠기는 1개이상의 회전 가능한 실린더를 갖는 섬유재료의 웨브를 처리하기 위한 장치에 관한 것이다.

이런 종류의 장치는 독일연방공화국 특허공보( DE-AS)제1087443호에 기재되어 있다. 공지된 장치에 있어서 실린더는 트러프의 상연부에 대해 모두 시일되며 그 정부상에 배치된 카운터 실린더에 지지되며 실린더가 트러프 밖으로 상향하여 밀리며 카운터 실린더와 함께 롤 간극을 형성하도록 트러프 내에 액체가 유지되며, 그 롤간극에서 실린더상의 습기에 민감하지 않은, 즉, 직물이 바람직한 섬유재료의 웨브가 상당한 압력하에 압착되어 나올 수 있다. 그 압력은 트러프내 액체의 균일한 압력에 의한 것이므로 웨브의 폭에 걸쳐 균일하게 작용된다. 공지된 장치의 구상은 강한 압력효과를 얻기위한 액체의 압력증가를 통합하는 것을 기초로 하고 있다.

장기간의 시일로 인하여 내밀성(tightness)에 문제가 발생한다. 구동력의 상당부분이 시일에서의 마찰을 극복하기 위해서 손실되며, 그 장치의 운전속도는 제한된다. 압력 발생장치는 추가비용을 필요로 한다.

액체내에서 부유하는 중공실린더가 횡방향 간격과 거의 동일한 높이로 배치된 2개의 상호 평행한 실린더에 대해 밑으로부터 놓여져 있으며 또한 이들과함께 롤간극을 형성하는 장치는 프랑스특허 제1, 123, 519호에 공지되어 있다.

본 발명의 목적은 독일연방공화국 특허공보(DE-AS)제1087443호에 게재된 형태의 장치를 간단하게 하는것이며 또한 그것을 보다 고속에 적합하게 하는데 있다.

이러한 문제의 해결책은 본 발명에 따라서 액체를 보유하는 트러프내에 폐쇄된 부유중공체로 구성된 수개의 부유롤을 가지며, 이것은 정점부가 개방되고 대기압하에 있으며 서로 평행 및 인접하고, 수평적으로 제한되지만 접촉하지 않고 수직방향으로 자유롭게 부유하며, 또한 연속적인 롤을 따라 섬유재료의 웨브를 처리한다.

롤이 수평방향내에 고정 또는 제한된다는 사실은 수평면내에 그의 위치가 명확한 위치가 되도록 한정되어 웨브가 문제를 발생함이 없이 처리되는 것을 의미한다. 그러나, 수직방향으로 롤은 자유롭게 운동할 수 있다. 이것은 롤이 방해받지 않으며 부유력을 줄수 있고 예를들면 웨브를 인장하기 위해 이들 힘의 작용하에 카운터 실린더와 접촉할 수 있어야 하는것을 의미한다.

고정된 수평위치를 유지하면서 수직운동을 허용하기 위한 안내시스템은 예를들면 롤에 구비된 저어널과 계합하는 수직슬라이딩 가이드이지만, 그러나 이 경우에 있어서는, 롤상에는 외력이 작용되지 않는다. 택일적으로, 롤에 부착된 저어널과 계합하는 레버를 갖는 가이드는 롤측에 수직되게 신장하며 자유단부에서 경사질 수 있게 지지되고 이것은 원형 가이드에 기인한 상향운동중 수평면 내에서 롤이 어느정도 변위하게 되나, 이러한 작은것들은 여기서 무시될 수 있다.

롤에는 단지 액체의 부유작용만이 가해지므로 액체는 가압이 되지않기 때문에 시일이 필요하지 않다.

또한 같은 이유로 액체내에 압력 발생장치가 필요치 않다. 시일이 제거되므로 롤에서 마찰도 없을뿐만 아니라, 속도제한 및 마모문제도 피할 수 있다. 롤의 표면은, 슬라이딩 시일과 협동하기 위한 롤 본체의 경우와 마찬가지로 가공되거나 또는 연삭될 필요도 없다. 만약 롤이 이들의 표면에서 정밀한 플라스틱 또는 시이트 금속의 드럼으로 제조된다면 충분하다. 물론 롤은, 이들의 체적에 의해 결정된 너무 많지않은 부력이 실린더 자체 중량에 의해 손실되도록 가능한한 가볍게 되도록 주의하여야만 한다.

본 발명은 두가지 특성을 갖는다. 본 발명의 첫번째 특성에 있어서, 룰은 액체내에서 자유롭게 부유하며 ; 따라서 롤간극이 없고 부력은 단지 롤을 액체내에서 지지하기 위해서 작용하며 카운터롤 상에는 힘을 발휘하지 않고 ; 두번째 특성에 있어서, 부력에 의해 롤상에 작용하는 힘은 롤간극내 카운터 실린더에 대한 선압(line pressure)을 발생하기 위해 활용된다.

첫번째 특성에 있어서의 본 발명의 구현예는 롤이 실질적으로 동일한 수평면내에 배치되는 것이다.

처리액은 동시에 부력을 발생시키는, 즉 액체내에 현탁되어 수평가이드에 의한 위치에 유지되는 롤을 지지하는 액체이다. 이와같은 장치에서 특히 중요한 효과는 액체내에서 부유하는 롤의 회전이 용이한 것이다. 물론 수평가이드가 이 회전을 방해하지 않도록 고려가 되어야만 한다.

어떠한 경우에 있어서도, 이들 전체 중량으로 놓여져있는 롤보다 더욱 쉽게 주행하게 되며, 이로써 회전하는데 더 큰 저항을 필연적으로 받게 된다.

특히 섬유재료의 웨브가 적은 인장으로 처리될 수 있다는 것은 주행하는데 매우 유익한 효과가 있다.

예를들면 이것은 수축장치에서 롤을 운동시키며 여기서 섬유재료의 웨브가 온수의 작용을 받게 되고 또한 가능한 한 방해받지 않게끔 이것을 공정내로 안내하는 롤과 접촉하게 할 수 있어야만 한다.

이와같은 수축장치가 평편한 트러프에 의해서 형성되고 수개롤이 본 발명에 따라 직렬로 배치되어, 섬유재료의 웨브가 연속적인 롤의 상하로 교대적으로 통과하는 경우에 최소한의 노력으로 우수한 효과를 얻는다.

약 320mm 직경의 7개의 롤을 갖는 장치에서 트레이내에 배치되며 트러프의 단부에서 편향롤을 경우하여 이송된 섬유재료의 웨브의 단부의 무게는 약 1500mm의 낙하높이로 모든 롤을 회전시키기 위해, 또한 장치앞에 약 1500mm직경의 리일로부터 섬유재료의 웨브를 풀기에도 충분하다는 것을 시험결과 나타났다. 따라서 시험장치는 리일과 트레이 사이의 높이 차이에만 기인하여 자동적으로 완전하게 주행된다. 더욱 큰 플랜트 및 이와 상응하는 무거운 리일에서는 물론 룰용풀기 구동장치가 구비되어야만 한다.

여하튼, 대략 1500mm의 웨브중량이 시험장치를 통해서 웨브를 잡아당기기에 충분하다는 사실은 웨브의 작은 인장이라는 구상을 부여한다.

다른 중요한 사항은 액체에 부유하는 롤이 구동에 관한한 서로 연결되지 않으므로, 웨브가 각각의 롤사이에서 필요에 따라 단축 또는 연장될 수 있음으로써, 롤의 구동에 의해 외부로부터 도입된 신장이 발생하지 않지만, 롤의 회전과 따라서 웨브인장이 전적으로 자동적으로 조건에 그들을 적용시킨다는 사실이다.

웨브에서 특히 좋은 액체교환이 이 장치로 액체 레벨밑에서 달성될 수 있으며 그것을 통해 유체매체가 액체내로 가압하에 취출(blow)될 수 있다는 롤과 섬유재료의 상향 웨브 사이에서 모서리로 상향한 노즐이 구비됨을 알수 있다. 이 효과는 달성될 수 있는 섬유재료의 웨브의 낮은 인장의 안내와 밀접하게 관계가 있다. 웨브가 더욱 인장되면, 실의 각 섬유 사이에서 불순물을 제거하기가 더욱 곤란해진다.

이 지점에서 유체매체, 즉 액체 또는 공기중에 취출함에 의해서, 모서리를 향한 액체의 유동을 얻게 된다. 그러나, 액체가 모서리로부터 단부를 향해서만 나오므로 실린더 축에 수직한 면에 공기를 취출함으로써 실린더면과 웨브사이의 축방향으로 롤의 양 단부를 향한 유동이 발생한다. 그 유동은 운송효과를 달성한다.

예를들면, 본 장치가 세척 및 수세에 사용되는 경우, 불순물들을 효울적으로 이송되며, 또한 새로운 액체가 연속적으로 웨브에 이송된다. 이것은 섬유재료, 예를들면 벨벳의 경우에 있어서 웨브를 염색하는 데도 중요하며, 우수한 결과를 얻을 수 있다.

또한, 파일제품, 예를들면 특히 벨벳 및 가구커버를 염색하는데에 본 장치가 극히 적합하다고 하는 것이 시험결과 나타났다. 특히 균일한 염색을 얻는다.

공기를 취입함으로써, 파일이 개구되며 매우 우수한 홍조색을 얻는다. 또한 트러프에 뚜껑을 구비함으로써 비등에 의해서도 수행할 수 있다.

두번째 특성하에, 즉 롤간극에서의 압력의 개발로 본 발명은 여러가지로 수행될 수 있다. 이 특성의 제1구현에는 수직으로 이간된 관계로 트러프 내의 액체에 침지된 수개의 롤배치로 구성한다. 임의로 다수의 이런 롤을, 서로 나란히 배치시킬 수 있다. 수평면에 배치된 2개의 서로 평형한 안내롤은 서로 수평간격을 가지며 각 롤에 대해 구비된 고정 지지점을 가지며, 그것에 대해 트러프내 각 롤은 하방으로부터 놓이며 2개의 롤간극을 형성한다.

여기서, 웨브가 연속적으로 처리될 수 있는 다수의 롤간극이 아주 작은 공간이 장착될 수 있는 처리장치가 얻어진다. 그것에 의해 롤이 부유하는 장치내에서 액체를 재차 압착하여 액체를 활발하게 상호 교환할 수 있게 된다. 동시에, 섬유재료의 웨브의 자유주행은 이런 종류의 장치가 머어서 가공 및 유사한 임프리그네이션과 같은 처리에 특히 적합하도록 단단히 꾸린 롤로 작게 유지될 수도 있다. 처리액체는 동시에 롤용 지지액체다.

다른것 위에 배치된 3개의 롤과 서로 나란히 구비된 3세트의 롤의 장치내의 거의 구조적인 자리를 차지하의 않으며 18개의 롤간극이 구비되도록 2개의 롤간극은 각 를과 연관된다.

액체에 잠긴 수개의 롤이 선택적으로 나란히 배치된 롤의 세트와 함께, 또한 수직으로 이간된 관계로 다시 트러프내에 배치된 1실시예에서 롤 간극의 수효는 더욱 증사될 수 있다.

수평면내에 배치되며 롤 직경보다 작은 서로 이간된 수평간격을 가지며 각각 2개의 롤 간극을 형성하는 침지롤이 그것에 대해 아래로부터 놓이는 2개의 서로 평행하고 연관된 안내롤이 각 롤에 구비된다.

침지롤은 서로 접촉하지 않는다. 최외측 세트를 제외하고 안내롤은 수직방향으로 자유롭게 이동할 수 있지만 수평방향으로 안내된다. 하부 중공롤은 상방에 배치된 중공롤에 대해 밑으로부터 안내롤을 누르며 2개의 추가적인 롤간극을 형성한다. 여기서, 하부 중공롤은 또한 그 정상부에 각기 배치된 중공롤의 밑에 대해 수직으로 자유롭게 이동할 수 있는 안내롤을 누르므로, 롤당 2개의 추가롤, 간극이 발생되며 64압착작동까지도 상술한 장치에서 얻어질 수 있다.

따라서, 본 발명에 따른 장치는 섬유재료의 웨브가 본 장치 및 선, 후처리 스테이숀을 통해서 연속적으로 주행하는 연속처리에 적합하다. 다음에, 섬유재료의 웨브는 본 발명에 따른 장치에서 한번만 처리된다.

그러나, 어떤 경우는 섬유재료의 웨브가 처리중 연속해서 수회 본 발명에 따른 장치를 통과하는 것이 요구되기도 한다.

이것은 그것에 의해 섬유재료의 웨브가 이송방향에서 보아 최초의 롤까지 연속적으로 무단 후송될 수 있는 큰베이어 장치를 제공함으로써 달성된다.

이에 의해서, 섬유재료의 웨브는 트러프를 떠난 후 트러프의 처음으로 되돌아온 후, 다시 트러프 내에 배치된 다수의 롤을 통과한다. 그러나, 섬유재료의 웨브는 무한적이어햐 하며, 즉 제한된 길이만을 가질 수 있다. 소정의 처리에 길이제한이 있으며 이 경우는 실제에 있어서 상당히 자주 일어난다.

처리될 섬유재료의 웨브의 길이를 증가시키기 위해 또한 선택적으로 트러프 외부에 중간 드웰상이 삽입될 수 있도록 중간저장 장치가 큰베이어 장치와 연관된 실시예가 바람직하다. 그것은 특히 큰베이어 장치상에서 이송거리의 길이를 초과하는 섬유재료의 웨브의 길이를 배치함으로써 실현될 수 있다.

보다 긴 길이의 섬유재료 웨브가 유리하게 이송 방향에서 보아 최후의 롤을 추종하는 플레이팅 장치에 의해 운송장치상에 배치되며, 이것에 의해 주행된 섬유재료의 웨브는 콘베이어 장치상에서 접혀질 수 있다.

공간적인 이유와 트러프내 개방된 롤장치에 대한 자유로운 접근을 막지않도록 트러프 밑에 콘베이터 장치를 배치하는 것이 바람직하다.

콘베이어 장치는 콘베이터 밸트로 설계되기도 한다.

트러프 위의 커버 및 트러프내 액체를 위한 가열장치를 구비함으로써, 처리 또는 지지액체의 온도 증가가 얻어지며 과도한 증발 손실이 방지된다.

롤의 부력은 부분적으로 롤을 비우고 정상 압력하에서도 예를들면 헬륨의 경우와 같이 낮은 밀도를 갖는 가스를 채움으로써 약간 증가될 수 있다.

이하 첨부도면을 참고로 본 발명의 실시예를 상술한다.

제1도의 장치는 수축기(50)이다. 트러프(40')는 온수로 충전된 얕은 트레이다. 수축될 섬유재료의 웨브(1)는 리일(41)로부터 풀려져 편향롤(42)을 경유하여 트러프(40')내로 이송된다. 설명된 구현예에서, 7개의 중공롤(4)이 서로 접촉하지 않고 서로 평행하게 배치된다. 롤(4)은 수직슬라이드 가이드(43)내에 배칭되고 그 저어널(44)은 수평면 내에 고정되지만 수직방향으로 자유롭게 이동할 수 있다. 롤(4)은 가볍고 폐쇄된 중공체이며 트러프(40')내 온수에 부유한다.

섬유재료의 웨브(1)는 제1도의 좌측상의 제1롤(4) 밑으로, 제2롤(4)위로, 제3롤(4) 밑으로 같이 지그재그 형으로 안내된다. 우측상의 최후 롤(4)은 웨어(45)에 의해 구분된 냉수 구획내에 위치하며 본 장치를 떠나기 전에 섬유재료의 웨브를 냉각하기 위해 사용된다.

단부에서, 섬유재료의 웨브(1)는 편향롤(46) 상방으로 유도된 후 트러프(47)내로 낙하한다. 편향롤(46)로부터 트러프(47)까지 좌측상에 보이는 낙하거리는 기계를 작동하게 세트하기에, 즉 온수를 통해 섬유재료의 웨브(1)를 당기기에 충분하다. 물론 두꺼운 리일(41)을 위해서는 구동수단이 구비되어야 한다. 실린더 저어널(44)의 베어링은 물론 자유롭게 구른다.

그것은 트러프(40')의 내부를 향해 U형상의 개구부 내에서 안내되며 그 속에서 상하로 슬라이드 할 수 있는 소위 탄소베어링 이기도 한다.

이 실시예의 장치(50)에서, 섬유재료의 웨브는 아주 작은 종방향 인장만이 작용되며, 그것은 수축 공정에서 바람직한 것이다.

제5도에서, 상기 장치(50)에 상응하는 장치(60)가 도시되며 염색 및 세적장치의 단부가 표시되며, 거기서 섬유재료의 웨브(1)는 "부유"롤(4)을 갖는 다수의 구획을 통해 순차적으로 세척 및 세정된다.

단부에 구비된 구획(55)에서, 섬유재료의 웨브(1)는 냉세정액 내에서 다시 한번 세정된다. 그것은 상당히 높은 비율로 세정액을 압착하기 위해 롤간극(56)을 형성하는 그 상방에 배치된 고정롤(8)과 협동하는 부유롤(4)을 둘러싼다. 그리고, 섬유재료의 웨브(1)는 트러프(57)내 깨끗한 냉수로 다시 한번 후 세정되며 높은 성능의 압착기구(58)내에서 압착된다.

장치(60)의 실시예에서, 본 발명의 양측면, 즉 구획(55)에서 롤(4)상의 액체내에 작용하는 부력에 의한 선압의 형성과 작은 웨브인장과 회전에 대한 저항을 가능한한 작게 얻기위한 액체내의 부력의 작용하의 롤의 부유지가 실현된다.

제2도의 장치(70)는 그 상부에서 제1도의 것과 상응하지만, 트러프(40')의 밑에 콘베이어 장치(80)가 구비되며 무한인 수평 콘베이터벨트(81)를 가지며 트러프(40')의 종방향에 평행인 편향롤(82 및 83)을 경유하여 회전하며 그 길이에 걸쳐 신장한다. 콘베이터 벨트(81)의 상부는 지지롤(84)에 의해 지지된다.

편향롤(46)로부터 하향하는 섬유재료의 웨브의 부분은 콘베이어 벨트(81)에 도달하며 2개 시점까지 트러프(40') 밑의 화살표 방향으로 벨트에 의해 운송되며, 거기서 콘버이어 벨트상에 놓인 섬유재료의 웨브는 편향롤(42)까지 당겨진다.

적당한 길이가 처리될 수 있도록, 중간저장 장치로서 콘베이어 벨트를 사용하고 플레이팅장치(85)에 의해 섬유재료의 웨브(1)를 그 위해 중첩해 놓은것이 바람직하다.

콘베이터벨트(81) 상에 놓인 섬유재료의 웨브(1)의 양에 따라서, 다른 처리에서 요구되는 것과 마찬가지로 편향롤(46 및 42)사이에서 보다 긴 또는 짧은 드웰시간이 얻어진다.

중간저장 장치로서 콘베이어 벨트 자체를 사용하는 대신에, 별도의, 중간저장 장치가 예를들면 그 속으로 섬유재료의 웨브(1)가 편향롤(46)을 통과한 후 주행하며 그것으로부터 콘베이어 장치에 의해 인발되는 섬유재료용 트러프(제1도의 트러프(42)와 같은)의 형태로 구비될 수도 있다.

제1도, 제5도 및 제2도의 장치(50, 60 또는 70)에 추가하여 제3도 및 제4도가 도시된다. 그것은 섬유재료의 웨브(1)에서 액체(3)의 처리개시를 강화하기 위해 사용된다.

그 추가는 2개의 롤(4) 사이의 액체(3)에 배치된 노즐관(48)의 부착이다. 노즐관(48)의 노즐(51)은 섬유재료의 웨브(1)의 상향 이동부분과 다음 롤(4) 사이의 모서리(52)로 상향아고 있다. 노즐관(48)을 통해, 유체매체, 예를들어 트러프(40')내의 액체 또는 공기가 취출될 수 있음으로써, 모서리(12)로 향한 유동이 얻어지며, 모서리 구역이 한편으로는 롤(4)에 의해, 또한 다른 한편으로는 섬유재료의 웨브(1)에 의해 페쇄되므로 이것은 제4도의 화살표(54) 방향으로 섬유재료(1)의 웨브에 의해 편향되며 섬유재료의 웨브(1)에 의해 평행한 액체의 이동을 유발하며 섬유재료의 웨브(1)로부터 장치의 측부를 향한 운송작용을 유발한다. 섬유재료의 웨브(1)가 종방향으로 거의 인장되지 않으므로 섬유재료의 웨브(1)에서 강한 액체교환과 특히 양호한 세척 및 세정작용이 일어난다.

본 장치에서 비등온도 범위내의 염색이 요구되고 액체(3)가 비등 염색액이면, 트러프(40')는 제2도에 점선으로 표시된 커버(71)를 구비한다. 또한, 염색액용 가열장치는 단지 2개의 가열관(72)만에 의해 제2도에 개략적으로 도시된다.

장치(50, 60 및 70)내 처리를 위해서, 주로 처리된 섬유재료의 웨브의 형식은 예를들어 편성물이다.

그러나, 그 장치(50, 60, 70)는 섬유재료의 웨브의 사용에 국한도지 않는다. 예를들어, 접착부직포 또는 페이퍼 웨브는 어떤경우 서술한 장치에서 수행될 수 있는 습윤 또는 임프리그네이숀 처리를 필요로 한다.

제6도의 장치(40)는 섬유재료의 임프리그네이팅 웨브 및 특히 머어서 가공을 위해서 사용된다. 트러프(22)는 액체입구(23)와 액체출구(24)를 갖는 상자형의 액체 용기로서 설계된다. 트러프내에, 3개의 구획(25, 26 및 27)이 형성되며, 그 각각에는 3개의 롤(4)이 그 정부상에 배치된다. 머서리화 액체는 23에서 구획(25)에 들어가서 충전레벨(28)까지 충전하고, 그곳으로 부터 오버플로우(29)와 개구부(31)를 갖는 수로(30)를 경유하며 약간 낮은 충전레벨(32)을 갖는 구획(26)내로 유동한다. 구획(26)으로부터, 액체는 오버플로우(33)로부터 수로(34)를 경유하여 다시 낮은 충전레벨(35)를 갖는 구획(27)내로 유동한다.

머서화 가공액(3)에서, 가볍고, 얇은 시이트 금속의 롤(4)에 의해 형성된 폐쇄 원통형은 그 자유 단부에 트러프(22)의 단부의 내부상에 고정된 수직가이드(43)에 안내된 저어널(44)을 갖는다. 롤(4)은 수직가이드(43)내에서 수직으로 자유롭게 이동할 수 있지만, 수평변위가 방지된다. 각 구획의 하부의 2개의 롤(4)은 완전히 감기며 각 구획의 가장 높은 롤(4)은 머서와 가공액(3)내에 부분적으로 잠긴다.

롤(4)은 머서화 가공액(3)의 부력이 작용된다. 그들은 액체의 변위된 양보다 가볍게 제조되므로, 부력은 그들을 액체밖으로 상향하여 미는 롤(4)상에 합성력을 유발한다.

각 롤(4)은 부력의 작용하에 밑의 롤(4)과 접촉하여 동일한 높이로 평행되게 배치된 2개의 안내롤(11 및 12)과 연관된다. 구획(26 및 27)에서, 안내롤(11 및 12)은 트러프(22)내에 고정된다. 하부 안내롤(11 및 12)은 그 위에 배치된 롤(4)로부터의 작은 간격을 가지므로 (36)과 같이 각 록(4)밑에 롤 간극이 형성되지만 그것은 안내롤(11 및 12)과 그 정부상의 롤(4) 사이의 점(37)의 경우는 아니다.

섬유재료의 웨브(1)는 화살표 방향으로, 즉 도면의 좌측에 배치된 외측상에서, 정부로부터 저부로 구획(27) 롤(4)을 따라서 최하위의 롤(4)을 돌아 그리고 다시 상향한 후, 구획(26)내에서 다시 정부로부터 밑으로 그리고 우측에서 저부로부터 위로 계속해서 본 장치를 통해 처리된다. 각 롤(4)에 대해, 이 실시예에서 2개의 롤간극이 얻어지므로, 안내롤(11 및 12)은 그 정부상의 각롤(4)로부터 떨어져 고정된다.

제6도의 우측에 도시한 구획(25)에 최상위 안내롤(11 및 12)만이 고정된 선택적인 실시예가 도시된다. 롤(4)과 같이 안내롤(11 및 12)은 적당한 가이드 내에서 수직으로 자유롭게 이동할 수 있다. 부력의 작용하에, 전체스택은 상향하여 밀리며, 안내롤(11 및 12)은 상, 하 인접롤(4)과 접촉한다. 따라서, 점(38)과 점(39)에 롤간극이, 즉 각롤(4)에 대해 4개의 롤간극이 있다. 이 식으로, 작은 공간에 장착될 수 있는 압착간극의 수효는 더 증가될 수 있다.

트러프(22)를 통한 액체의 상술한 유동방향과 상기 웨브 이동방향으로, 역방향 유동이 얻어진다. 실제로 롤(4)의 직경은 300 내지 500mm이며, 안내롤(11 및 12)의 직경은 80 내지 200mm이다.

제6도에 도시한 식으로 선택적인 실시예가 조합될 수 있지만, 전제장치는 또한 1 또는 다른 방식으로만 실현될 수 있다. 그리고 장치(50, 60 및 70)에 상응하는 장치를 갖는 제6도에 도시한 장치의 조합도 고려될 수 있다.

Claims (14)

1. 정부가 개방되고 액체를 보유하는 가압하의 트러프 ; 각기 수평면내에서 안내되지만 접촉없이 수직방향으로 자유롭게 부유하며 서로 인접되고 서로 평행하게 상기 트러프내에 배치된 부유 중공체로 되는 수개의 회전 기능한 부유롤 ; 및 연속적인 부유롤을 따라 유도되는 섬유재료의 웨브로 구성되는 섬유재료의 웨브를 처리하기 위한 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 부유롤이 동일한 수평면으로 상기 액체내에 부유하게 배치되며 웨브가 상기롤주위를 지그재그형을 이루는 장치.
3. 제2항에 있어서, 또한 그것을 통해 유체매체가 가압하에 액체로 취출될 수 있는 롤과 섬유재료의 웨브의 상향 부분사이의 모서리로 상향하는 노즐을 액체레벨 하방에 포함하는 장치.
4. 제1항에 있어서, 수직으로 이간된 관계로 액체내에 잠긴 수개의 부유물을 가지며, 또한 각 부유롤과 연관된 부유롤의 직경보다 작은 간격으로 수평이간된 관계로 수평면에 배치된 2개의 서로 평행한 안내롤을 포함하며, 평행한 안내롤들이 그 안내롤에 대해 각 부유롤이 아래로부터 놓이는 고정된 지지점을 가져 각기 부유롤들이 그 밑에 배치된 안내롤로부터 이간된 2개의 롤간극을 형성하는 장치.
5. 제1항에 있어서, 수직으로 이간된 관계로 트러프내 액체에 잠긴 수개의 부유롤을 가지며 또한 그 안내롤에 대해 각 부유롤이 아래로부터 놓여져 2개의 롤간극을 각기 형성하는 각 롤과 연관된 부유를 직경보다 작은 서로 일정한 거리로 수평 이간된 관계의 2개의 서로 평행한 안내롤을 포함하며, 최상위의 안내롤이 고정된 지지점을 가지며, 잔여 안내롤이 수직방향으로는 자유롭게 이동할 수 있지만 수평방향으로 안내되고, 하측 부유롤이 아래로부터 위에 위치하는 부유롤에 대해 눌려서 2개의 추가적인 롤간극을 형성하는 장치.
6. 제4 또는 5항에 있어서, 수개의 부유롤의 다수 그룹이 나란히 배치되는 장치.
7. 제1항에 있어서, 또한 그것에 의해서 섬유재료의 웨브가 이동 방향에서 보아 최후의 롤로부터 이동방향에서 보아 최초의 롤까지 연속적이고 무한적으로 후송될 수 있는 장치.
8. 제7항에 있어서, 또한 운반장치와 연관된 중간 저장장치를 포함하는 장치.
9. 제7항에 있어서, 이송거리의 길이를 초과하는 섬유재료의 웨브의 길이가 운반 장치상에서 운반되는 장치.
10. 제9항에 있어서, 또한 그것에 의해서 나오는 섬유재료의 웨브가 운반 장치상에 중첩되어 배치될 수 있는 이동방향에서 보아 최후의 롤다움의 플레이팅 장치를 포함하는 장치.
11. 제7항에 있어서, 운반장치가 트러프밑에 배치된 장치.
12. 제7항에 있어서, 운반장치가 적어도 트러프의 길이넘어로 신장하는 1개 이상의 콘베이어 벨트를 갖는 장치.
13. 제7항에 있어서, 또한 트러프내에 배치된 액체용 가열장치와 트러프 위의 커버를 포함하는 장치.
14. 제1항에 있어서, 각 롤이 부분적으로 비워지거나 정상 압력하에서 공기의 밀도보다 작은 밀도로 가스 충전되는 장치.

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