KR860000050B1 - 가요성 연선의 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가요성 연선의 제조방법 및 장치

제1도는 가공연선의 횡단면도.

제2도는 제1도에 도시한 가공연선의 제작방법을 나타낸 부분 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 중심코어 2 : 연장부재

3 : 광섬유 4 : 불투수(不透水)매체

5 : 연장엘레멘트 10 : 절첩다이

11 : 강인한튜브 12 : 스풀

14 : 핀치롤러(PINCH ROLLER) 15 : 밀폐글랜드(GLAND)

16 : 포트(PORT)

본 발명은 나선형으로 감겨진 금속 또는 금속합금의 피복되지 않은 다수의 연장엘레멘트 로구성되어 길게되어 있으며 간걱이 떨어져 있는 지지로부터 자유로이 지지되기에 적합하도록한 가요성 연선(撚線)에 관한 것이다. 본 발명은 특히 전기 전도성 금속이나 금속합금으로 된 피복되지않은 기다란 엘레멘트가 한개이상인 층의 나선형으로 감겨있는 것으로 구성된 가공전선에 관련된 것이나, 전선용이아닌 가요성 연선 즉 예를들어 연선 로우프등에도 본 발명이 적용된다는 점을 이해해야 할 것이다.

우리의 영국특허제1598438호의 명세서에 설명된 가요성 연선은 통신분야에 사용하기 위해 빛을 전송하기에 적합한 광 도파관(WAVEGUIDE : 導波管)을 하나이상 포함하고 있고, 금속이나 금속합금으로된 피복되지 않은 기다란 엘레멘트가 하나 이상의 층으로 나선형으로 감겨 구성되어있으며, 연선의 전장에걸쳐 적어도 하나의 긴격실이 있고, 그 긴격실내에 또는 그 긴격실의 적어도 하나에 적어도 한개의 분리된 광섬유 및 (또는) 적어도 한개의 별개로된 광섬유 다발(OPTICAL BUNDLE)이 상기한 명세서에서처럼 헐겁게 들어있다.

앞에서 언급한 영국특허의 범주에 속하는 가요성 연선의 한형태는 금속이나 금속합금으로된 원주방향으로 견고한 중심코어가 그 내부에 연장격실을 형성하여 코어의 길이 전체에 연장되어 있고, 연장격실의 길이보다 실질적으로 더긴 길이로된 적어도 하나의 광섬유가 그 내부에 느슨하게 내장되어 있으며, 금속이나 금속합금으로 적어도 하나의 층으로된 나선형태로 감겨진 피복되지 않은 연장 엘레멘트가 중심코어를 둘러싸고 있는 것을 포함하고 있다. 이러한 가요성 연선을 이하에서는 편의상 "종래의 가요성연선"이라 칭한다.

종래의 가요성 연선의 긴 격실내에 헐겁게 들어있음으로해서 각각의 광섬유와 연선체 사이의 제한된 상대적 운동이, 예를들어 가공전선이나 자유로이 지지된 가요성 연선등이 바람을 받을 경우 연선이 진동하거나 요동하거나 또는 굽혀질때 발생할 수 있다. 그 또는 각각의 광섬유와 연선체 사이의 제한된 상대적 운동이 생길수 있는데 이때에는 연선체는 미리 정해진 느슨하게 처지는 상태를 갖게하기 위해 연선체를 인장시켜주는데 사용되는 윈치나 제동기 같은 것에 가해지는 힘때문에 그 설치도중이나 후에 변화하는 인장력을 받게된다. 그리고 그 설치후에 연선체내의 인장하중 변화는 외부하중과 온도변화때문에 발생할 수도 있다. 연선이 사용중이고 크리이프(CREEP)로 인해 연선이 비탄성적으로 늘어날때에도 각 광섬유와 연선간의 제한된 상대적 움직임이 발생할 수도 있다.

본 발명의 목적은 종래의 가요성 연선에 대한 개선된 제조방법을 제공하려는 것이다.

본 발명에 따르면, 개선된 제조방법은 다음과 같다.

U형태의 횡단면으로된 금속이나 금속합금의 미리 형성된 연장부재로 하여금 그의 길이방향으로 이동시키고 : 광섬유의 진행비율이 억제되도록 적어도 하나의 광섬유를 U형태로된 연장부재에 의해 경계된 공간으로 공급하며, 진행광섬유가 느슨하게 내장되도록 코어의 전장에 걸쳐 연장되며 그 내부에 폐쇄된 연장격실을 이루는 원주방향으로 견고한 중심코어를 형성하기 위하여 U-형태로된 진행연장부재을 횡방향으로 감싸도록 접고, 격실내로 주입되는 유지성 불투수매체의 밀도, 압력 및 비율과 진행광섬유에 전달되는 억제의 정도는 연선체의 예정된 길이에서, 광섬유의 길이는 조절된 범위로 연장격실의 길이를 초과할 정도로되고, 광섬유에 의해 점유되지 않은 연장격실내부의 공간은 유지상태로 된 불투수성 매체로 채울수있을 정도로 조절된 압력하에서 연장격실내로 그리스와 같은 특성의 불투수성 매체를 주입하며, 금속 또는 금속합금으로 적어도 하나의 층으로 된 나선형태로 감겨진 피복되지 않은 연장엘레멘트를 형성하도록 중심코어 둘레에 적용하는 것을 포함한다.

가능한, 그리스 같은 불투수성 매체의 균질성과 그리고 연장격실내로 주입되는 압력과 비율과 그리고 또는 각각의 진행광섬유에 주어지는 억제의 정도는 연선의 미리 정해진 길이에 있어서, 그 또는 각각의 광섬유의 길이가 1에서 3퍼센트 범위에 있는 조절량만큼 연장격실의 길이를 초과하도록 되어있다.

중심코어 둘레의 금속이나 금속합금의 나선형으로 감겨진 피복되지 않은 긴 엘레멘트의 하나이상의층을 적용하는 것은 그 중심코어를 형성하는 작업과 병행될수도 있고 또는 별도의 작업으로 할수도 있다.

또는 각각의 진행광섬유를 U자모양의 긴부재로 경계를 이룬공간내로의 공급과 또 그리스같은 불투수성매체를 연장격실내로의 주입은 연장격실의 내부 직경보다 작은 외부직경을 갖는 적어도 하나의 상당한 강인한 튜브를 사용하는 것이 바람직한 실행인데, 그 강인한 튜브는 U자모양의 연장부재에 의해 경계를 이룬 공간내에 위치되며 U자모양의 연장부재가 중심코어를 형성하기 위하여 횡방향으로 감싸도록 접는 절첩다이 형태의 수단(10)을 지나서까지 연장되게하고, 그 또는 각각의 진행광섬유는 그 강인한 튜브의 선단유입부내로 공급되며 그리스 같은 불투수성 매체는 튜브벽내의 적어도 하나의 포트(PORT)를 통하여 주입되고, 과다한 불투수성 매체는 튜브의 후단유출부 밖으로 그리고 U자모양의 연장부재와 강인한 튜브사이에서 상류방향으로 그리고 U자모양부재의 밖으로 흘러나간다. 바람직하게 튜브의 후단유출부 밖으로 그리고 U자형의 연장부재와 튜브사이에서 상류방향으로 그리고 U자형의 부재의 밖으로 흘러나가는 과다한 그리스 같은 불투수성 매체는 U자형의 부재아래에 위치된 저장실내에 모아진다. 되도록이면, 강인한 튜브의 벽내에 적어도 하나의 포트를 통하여 주입되는 그리스같은 불투수성매체는 저장탱크로부터 공급되고, 그 저장탱크로부터 튜브내로 불투수성매체의 압력과 흐름비율은 수동으로 또는 자동으로 조절된다. U자 모양의 부재 아래에 위치된 저장탱크, 강인한 튜브와 저장실은 순환시스템의 일부를 형성하고 U자형부재로부터 저장실내에 모아진 불투수성 매체는 저장탱크내로 거꾸로 펌핑된다. 더욱이 그리스 같은 불투수성매체가 강인한 튜브내로 주입되는 압력과 비율은 튜브의 후단유출부를 향해 불투수성매체가 진행하는 U자모양의 연장부재의 연장격실내로 그리고 그 튜브를 따라서 그 또는 각각의 광섬유를 당겨준다.

강인한 튜브는 연장격실내에서 단일개의 광섬유를 위치시키기 위한 안내수단이나 또는 연장격실내에서 원주방향으로 간격을 둔위치로 두개이상의 광섬유들을 위치시키기 위한 두개 이상의 원주방향으로 간격을 둔 안내수단을 그 내공안에 가질수도 있다. 그 연장격실을 채우는 불투수성 매체는 필요할때에는 광섬유들과 연선사이의 상대 운동이 허용되지만 서로 관하여 원주방향으로 간격을 둔 격실내에 있는 두 개이상의 광섬유나 또는 격실벽으로부터 간격을 두고 있는 격실내의 단일개의 광섬유를 어느정도 보호유지시켜주는 역할을 한다. 그 강인한 튜브가 그 종방향축에 관하여 회전하도록 유발되므로 광섬유들은 각 나선 행로를 따라 각각의 연장 격실내로 공급되거나 또는 그 강인한튜브가 그 종방향축에 관하여 진동이 유발되어 연선의 길이를 따라 간격진 위치에서 파형으로(REVERSE)형성되는 방향으로 나선형 행로를 따라 연장격실로 공급되어 진다.

두개이상의 아주 강인한 튜브들이 U자형의 연장부재에 의해 경계를 이룬 공간내에 위치되면 그들은 하나의 조립체의 형태로 나란히 정렬되어지고 적어도 한개의 광섬유가 공급되고, 그리스 같은 불투수성매체가 각각의 튜브내로 주입된다. 튜브의 조립체는 그 조립체의 종축에 관하여 회전하거나 또는 진동이 유발되어진다.

그 또는 각각의 진행하는 광섬유에 대한 억제수단은 어떠한 편리한 형태, 예컨대 그 광섬유가 진행하도록되는 한 쌍의 핀치롤러나 캡스탄으로 할수도 있다.

대략 U자형태의 횡방향 단면으로된 금속이나 금속합금의 미리 형성된 연장부재는 알미늄이나 알미늄합금 압출몰이 바람직하나 대략 U자모양의 횡방향 단면으로 미리 형성된 테이프로할 수도 있다. 각각의 경우에 있어서, 그 연장부재가 중심코어를 형성하기 위하여 횡방향으로 접혀지거나 또는 다른 방법으로 형성되어진 후에 그 연장부재의 맞닿는 종방향 모서리들은 용접될수도 있고 또다른 방법으로 그 연장격실을 폐쇄하도록함께 영구히 고정되어 질수있다. 더욱이, 이 경우에 있어서, 강인한 튜브는 연장부재의 종방향 테두리를 함께 용접하거나 또는 달리 고착하기 위한 수단의 하류로 연장되도록 한다. 원한다면, 금속이나 금속합금으로된 나선형으로 감겨진 피복되지 않은 연장엘레멘트의 각층이 중심코어에 적용되어지기 앞서, 중심코어는 대략 U-형태의 횡단면을 가진 금속이나 금속합금의 미리형성된 후속진행 연장부재에의해 경계된 공간으로 공급되어지고, 상기의 후속연장부재는 종방향으로 연장된 그의 접착테두리가 앞서의 연장부재의 종방향으로 연장되는 접착테두리에 관하여 원주방향으로 공간을 이루도록 중심코어 주위로 횡방향으로 감싸지게 접혀지거나 다른 방법으로 만들어진다.

대체할수 있는 배열에 있어서, 중심코어를 형성하기 위하여 횡방향으로 싸여지도록 접거나 다른 방법으로 만들어지는 U-형태의 횡단면으로된 금속합금의 미리 형성된 연장부재는 중심코어의 축둘레에 완전히 2회전을 이룰수 있을 정도로 횡방향의 코일로된 테이트로 할수도 있다.

물이 가요성 연선에 접근하는 것을 방지하여 연장부재의 부식의 위험을 감소시키도록 해주고 또 인접한 연장엘레멘트의 층이나 층들사이의 상대적인 미끄럼 운동을 하게하여 줌으로써 연장엘레멘트들사이의 틈들은 그리스같은 성질의 불투수성 매체로 채워지게 된다.

본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 가요성 연선체의 그 또는 각각의 광섬유가 별개로 되어있거나 지지되지 않을 수도 있지만 어떤 경우에는 이것은 광학적 번들(BUNDLE)의 구성요소일수도 있고(즉, 적어도 하나의 광섬유와 적어도 하나의 비광학적 보강섬유 또는 다른 보강성의 연장부재를 포함하는 일군의 광섬유와 일군의 섬유들을 의미하는 것) 또는 광섬유와 가요성의 연선체사이의 요구되는 제한된 상대운동이 발생할 수 있도록 연장격실내에 헐겁게 들어있는 가요성의 연선 캐리어부재에 의해 지지될수도 있다.

가요성의 연장 캐리어 부재는 단일개의 가요성 테이프로써, 그 하나의 표면에 그 또는 각각의 광섬유가 접착제에 의해 고정되는 것이다. 횡방향 단면으로 볼때 그 테이프는 주름잡혀져 있어서 그 길이에 따라 연장되는 다수개의 홈통을 갖고 광섬유의 약간 또는 전부가 고정되어 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 가요성의 연장캐리어 부재는 두개의 가요성 테이프로 구성되어 하나가 다른 것위에 있고 그 또는 각각의 광섬유가 두개의 테이프 사이에 삽입되고 또 테이프의 인접한 표면들의 적어도 하나에 접착제로 고정된다. 이들 두개의 테이프의 하나나 그 각각의 상술한 바와같이 횡방향으로 주름잡혀 질수도 있다. 두개의 가요성 테이프들의 하나나 각각의 횡방향으로 주름잡혀지는 경우에 두개의 테이프들은 함께 결합되어 그 또는 각각의 광섬유가 가요성 연장캐리어부재안에 고정되어 있으나 그것이 놓여있는 홈통부내에서 제한된 운동을 해 가능케 해준다. 또다른 실시예에 가요성의 연장부재는 그 또는 각각의 광섬유가 전체적으로 또는 부분적으로 들어있는 단일개의 플라스틱 테이프재료로 구성될수도 있다.

본 발명은 또한 상기한 바와같이 개량된 방법에 의해 상술된 종류의 가요성 연선체의 제조에 사용되는 장치도 포함한다.

본 발명의 방법에 의해 제조되는 가요성 연선체는 고가(OVERHEAD)송전라인의 접지도체(EARTH CONDUCTOR)로 사용하기에 특히 적합한데 그 이유는 동일한 전체적 직경에 대한 통상의 고가 도체와 같은 성질의 이완이나 인장특성이 같거나 또는 거의같도록 제조될수도 있기 때문이며, 또 가요성의 연선체가 접지도체나 다른 기존고가 송전시스테의 고가전도체를 대체할수 있으므로 그 시스템 내에서 통신수단을 제공하기 때문이다.

이렇게하여, 본 발명은 송전시스텝에 따라 발전소와 변전소와 기타의 위치사이에 서상대적으로 비싸지 않은 통신의 연계를 제공해 주게 된다.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 방법에 의해 제조된 적어도 하나의 고가 연선도체를 포함하는 고가송전이나 배전시스템도 포함하고 있다. 상술한 바와 같은 방법에 의해 제조된 고가연선 도체가 그 시스템의 접지도체인경우에, 그 접지도체는 탑들의 상부나 기타의 지지구조물 사이에 있게되고 또는그 탑들의 가로 아암의 아래위치에서 탑들이나 다른 지지구조물 사이에서 지지될수도 있는 것이다.

도면을 첨부하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도면에서보면, 제1도에 나타낸 고가연선 도체는 알미늄베이스합금의 단일연장 튜브형부재(2)에 의해 구성된 중심코어(1)과 헐겁게 들어있는 두개의 광섬유(3)로써 그 길이가 연장부재의 내공보다 약 3%정도 더크며, 광섬유들에 의해 점유되지 않는 내공간의 공간은 그리스같은 상태의 불투수성매체(4)로 채워진다. 그 중심코어(1)는 알미늄베이스합금으로된 나선형으로 감겨진 둥근선재의 세개의 층(5)에 의해 둘러싸여져있으며 인접한 층으로 되어 있는 것의 방향은 엇갈린 측면으로 되어 있다.

제2도에 나타낸바와 같은 제조방법에 있어서 대략 U자형의 횡방향 단면을 갖는 알미늄베이스 합금으로된 미리 성형된 연장부재(2)는 두개의 종방향으로 간격진 절첩다이(10)을 향해 그 길이방향으로 이동하게 된다. U자형의 연장부재(2)에 의해 경계를 이룬 공간내에 축방향으로 위치되어 있으며 또 그 절첩다이(10)을 넘어서 연장되어 있는 것은 U자형의 연장부재를 절첩하여 형성된 중심코어(1)의 내경보다 작은 외경을 갖는 강인한 튜브(11)이다. 두개의 광섬유(3)은 튜브(11)의 상류단부에서 튜브내로 위치되어 있는 밀폐그랜드(GLAND)(15)와 핀치롤러(14)를 통하여 스풀(12)로부터 인출되며 그 핀치롤러는 각각의 진행광섬유에 대해 어느정도의 억제를 해준다. 그리스상태의 불투수성 매체(4)는 튜브의 선단유입부 근처의 포트(16)을 통하여 강인한 튜브(11)내로 공급되며 그리스같은 불투수성 매체가 튜브내로 주입되는 압력과 비율은 튜브의 하류단부를 향해 흐르는 불투수성 매체가 그 튜브를 따라서 그리고 코어(1)의 내공안으로 들어오게 된다. 과다한 불투수성매체는 그 튜브의 후단유출부 밖으로 그리고 U자모양의 연장부재(2)와튜브사이에서 상류방향으로 그리고 또 U자모양의 연장부재의 벽을 넘어 밖으로 흘러나간다. 그리스 상태의 불투수성매체(4)가 강인한 튜브(11)내에 들어가는 압력과 비율 그리고 핀치롤러(14)에 의해 각각의 진행광섬유에 주어지는 억제도는, 연선도체의 미리정해진 길이에 있어서, 각각의 광섬유가 대략 3%정도로 중심코어(1)의 내공의 길이를 초과하고 광섬유에 의해 점유되지 않는 내공내의 공간은 그리스상태의 불투수성 매체로 채워지게 된다. 알미늄 합금으로된 나선형으로 감겨진 둥근선재의 세개의 층들은 중심코어(1)둘레에서 형성되고 인접층들로 된 것의 방향은 엇갈린방향으로 되며 그 층들은 중심코어를 형성하는 작업과 나란히 또는 별개의 작업으로 적용된다.

Claims (19)

1. (정정). 금속이나 금속합금으로 된 원주방향으로 견고한 중심코어(CONTRAL CORE)가 그 내부에 연장격실을 형성하여 코어의 길이전체에 연장되어 있고, 연장격실의 길이보다 실직적으로 더긴 길이로 된 적어도 하나의 광섬유가 그 내부에 느슨하게 내장되어 있으며, 금속이나 금속합금으로 적어도 하나의 층으로 된 나선형태로 감겨진 피복되지 않은 연장엘레멘트가 중심코어를 둘러싸고 있는 것을 포함하는 가요선 연선체의 제조에관한 방법에 있어서, U형태의 횡단면으로된 금속이나 금속합금의 미리 형성된 연장부재로 하여금 그의 길이방향으로 이동시키고 ; 광섬유(3)의 진행비율이 억제되도록 적어도 하나의 광섬유를 U형태로된 연장부재에 의해 경계된 공간으로 공급하며 ; 진행광섬유가 느슨하게 내장되도록 코어의 전장에 걸쳐 연장되며 그 내부에 폐쇄된 연장격실을 이루는 원주방향으로 견고한 중심코어를 형성하기 위하여 U형태로된 진행연장부재를 횡방향으로 감싸도록 접고(FOLDING) ; 격실내로 주입되는 유지성 불투수 매체의 밀도, 압력 및 비율과 진행광섬유에 전달되는 억제의 정도는 연선체의 예정된 길이에서, 광섬유의 길이는 조절된 범위로 연장격실의 길이를 초과할 정도로 되고, 광섬유에 의해 점유되지 않은 연장격실내부의 공간은 유지상태로된 불투성매체로 채울수 있을 정도로 조절된 압력하에서 연장격실내로 그리스와 같은 특성의 불투수성 매체(4)를 주입하며 ; 금속 또는 금속합금으로 적어도 하나의 층으로된 나선형태로 감겨진 피복되지 않은 연장엘레멘트를 형성하도록 중심코어둘레에 적용하는 것을 포함하는 가요성 연선의 제조방법.
2. 제1항에 의한 방법에 있어서, 연장격실로 주입되는 유지상태로된 불투수성 매체의 밀도, 압력 및 비율과 진행광섬유에 전달되는 억제의 정도는 연선체의 예정된 길이에서 광섬유의 길이가 1-3%까지의 비율로 위치되는 조절된 상태로써 연장격실을 초과하도록 되는 것을 특징으로 하는 가요성 연선의 제조방법.
3. 제1항 또는 2항에 의한 방법에 있어서, 중심코어(1)둘레에 금속이나 금속합금으로 적어도 하나의 층으로된 나선형태로 감겨진 피복되지 않은 연장엘레멘트의 적용이 분리된 작업으로 실행되어 지는것을 특징으로한 가요성 연선의 제조방법.
4. (정정). 제1 또는 2항에 의한 방법에 있어서, 연장격실의 내부직경보다 더 작은 외부직경을 형성한 적어도 하나의 튜브(11)는 U-형태로된 연장부재(2)에 의해 경계된 공간내에 위치되면서 U-형태로된 연장부재가 중심코어를 형성하기 위하여 횡방향으로 감싸도록 접는 절첩다이형태의 수단(10)을 지나서 까지 연장되게하고, 진행광섬유는 튜브의 선단유입부로 공급되며 유지상태로된 불투수성매체는 튜브의 벽내에 포트(16)를 통하여 주입되고, 과다한 불투수성 매체는 튜브의 후단유출부 밖으로, 그리고 U-형 연장부재와 튜브사이의 상류방향으로, 그리고, U-형 연장부재의 밖으로 흘러나가도록 하는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 유지상태로된 불투수성 매체가 튜브내로 주입되어지는 압력과 비율은 튜브의후단유출부쪽으로 흐르는 블투수성매체가 튜브를 따라 그리고 U-형 진행연장부재의 연장격실속으로 당겨줄 수 있을 정도로 되어지는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
6. (정정). 제4항에 의한 방법에 있어서, 튜브는 연장격실내에 적어도 하나이상의 광섬유를 위치시키기위하여 그의 구멍내에 적어도 하나이상의 안내수단을 가지고 있는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
7. 제6항에 의한 방법에 있어서, 튜브가 그의 종방향축에 대해 회전을 일으키므로써 각광섬유는 나선형 행로를 따르는 연장격실속으로 공급되어지는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
8. 제6항에 의한 방법에 있어서, 튜브가 그의 종방향축에 대하여 진동을 일으키므로써 각광섬유는 연선체의 길이를 따라 간격진 위치로 파형으로 형성되는 방향인 나선형 행로를 따라 연장격실로 공급되어지는 것을 특징으로하는 가요성연선의 제조방법.
9. 제4항에 의한 방법에 있어서, 두개이상의 튜브가 조립체를 형성하기 위하여 나란히 배열되어지, 고 적어도 하나의 광섬유가 이곳을 통하여 공급되며, 유지상태로된 불투수성 매체가 각 튜브 속으로 주입되어지는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
10. 제9항에 의한 방법에 있어서, 튜브의 조립체가 조립체의 종방향축에 대하여 회전이나 진동을 일으키는것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
11. (정정). 제1되는 2항에 의한 방법에 있어서, 억제력(RESTRAINT)이 광섬유로하여금 한쌍의 핀치롤러(4)사이를 거쳐 나가도록 하므로써 진행광섬유에 전달되어지는 것을 특징으로하는 가요성연선의 제조방법.
12. (정정). 제1되는 2항에 의한 방법에 있어서, U-형태로된 횡단면을 가진 금속 또는 금속합금의 미리형성된 연장부재(2)가 대략 U-형태로된 횡단면을 위하여 미리 형성되어진 테이프로되는 것을 특징으로하는 가요성연선의 제조방법.
13. 제12항에 의한 방법에 있어서, 중심코어를 형성하기 위하여 다른 방법으로 실현되는 연장부재의 종방향 테두리에 대한 접착은 연장격실을 폐쇄하기 위하여 용접이나 다른 방법으로 영구적으로 함께 고착시킬 수 있는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
14. (정정). 제1 또는 2항에 의한 방법에 있어서, 금속이나 금속합금으로된 나선형으로 감겨진 피복되지 않은 연장엘레멘트의 각층이 중심코어에 적용되어지기 앞서, 중심코어는 대략 U-형태의 횡단면을 가진 금속이나 금속합금의 미리 형성된 후소진행 연장부재에 의해 경계된 공간으로 공급되어지고, 상기의 후속 연장부재는 종방향으로 연장된 그의 접착테두리가 앞서의 연장부재의 종방향으로 연장되는 접착테두리에 관하여 원주방향으로 공간을 이루도록 중심코어 주위로 횡방향으로 감싸지게 접혀 지거나 다른 방법으로 형성되어지는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
15. (정정). 제1 또는 2항에 의한 방법에 있어서, 중심코어를 형성하기 위하여 횡방향으로 싸여지도록 접거나 다른 방법으로 만들어지는 U-형태의 횡단면으로된 금속합금의 미리형성된 연장부재는 중심코어의 축둘레에 완전히 2회전을 이룰 수 있을 정도로 횡방향의 코일로된 테이프로 되어지는 것을 특징으로 하는 가요성 연선의 제조방법.
16. (정정). 제1 또는 2항에 의한 방법에 있어서, 각 광섬유가 광묶음(BUNDLE)의 구성물요소로 되어지는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
17. (정정). 제1 또는 2항에 의한 방법에 있어서, 각 광섬유는 광섬유와 가요성연선체 사이의 요구되는 제한된 상대운동이 발생할 수 있도록 연장격실내에 헐겁게 내장된 가요성 연장케리어 부재에 의하여 지지 되어지는 것을 특징으로하는 가요성 연선의 제조방법.
18. (정정). 금속이나 금속합금으로된 원주방향으로 견고한 중심코어가 그 내부에 연장격실을 형성하여 코어의 길이에 걸쳐 연장되어 있고, 연장격실의 길이보다 실질적으로 더긴 길이로된 적어도 하나의 광섬유가 그 내부에 느슨하게 내장되어있으며, 금속이나 금속합금으로 적어도 하나의 층으로된 나선형태로 감겨진 피복되지 않은 연장엘레멘트가 중심코어를 둘러싸고 있는 것을 포함하는 가요성연선체의 제조를 위한 장치에 있어서, U형태의 횡단면으로된 금속이나 금속합금의 미리 형성된 연장부재로하여금 그의 길이 방향으로 이동시키기 위한 수단과 ; 광섬유의 진행비율이 억제되도록 적어도 하나의 광섬유를 형태로된 연장부재에의해 경계된 공간으로 공급하는 수단 및 ; 진행광섬유가 느슨하게 내장되도록 코어의 전장에 걸쳐 연장되며 그 내부에 폐쇄된 연장격실을 이루는 원주방향으로 견고한 중심코어를 형성하그 위하여 형태로된 진행연장부재를 횡방향으로 감싸도록 접는 수단과 ; 조절된 비율과 압력하에서 연장격실로 그리스와 같은 특성의 불투수 성매체를 주입하기 위한 수단 및 ; 각 진행광섬유에 억제력을 전달하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로한 가요성 연선의 제조장치.
19. 제18항에 의한 장치에 있어서, 연장격실의 내부직경보다 더 작은 외부직경을 가지고 U-형태로 된 연장부재에 의해 경계된 공간내에 위치되어지며 중심코어를 형성하기 위하여 U형태로된 연장부재를 횡방향으로 감싸도록 접거나 다른 방법으로 형성하기 위한 수단을 지나서까지 연장되어지는 적어도 하나의 튜브를 구성하며, 이 튜브에 유지상태로된 불투수성 매체의 주입을 위하여 적어도 하나의 포트를 구성하고 있는 것을 특징으로한 가요성 연선의 제조장치.

Images