KR860009106A - 석탄- 물 혼합연료의 제조방법과 그 장치 - Google Patents
석탄- 물 혼합연료의 제조방법과 그 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR860009106A KR860009106A KR1019860003649A KR860003649A KR860009106A KR 860009106 A KR860009106 A KR 860009106A KR 1019860003649 A KR1019860003649 A KR 1019860003649A KR 860003649 A KR860003649 A KR 860003649A KR 860009106 A KR860009106 A KR 860009106A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coal
- flotation
- ash
- waste
- rock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/005—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/326—Coal-water suspensions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Claims (20)
- 원탄을 유리된 입상의 석탄분말 형태로 분쇄시키는 단계와, 상기의 입상석탄 분말에서 애쉬(ash)와 거친입자의 황서철광물을 제거시켜서 저함량의 애쉬와 순수한 유황석탄을 얻기 위하여 거품부유선광 공정에서 화학적인 처리 및 물을 첨가시키는 단계, 상기의 저함량의 애쉬석탄에서 황석철광물을 제거시켜서 최저함량의 애쉬와 최저함량의 황석철광 물 및 탈수된 석탄을 얻기 위하여 역부유선광 공정에서 화학적인 처리 및 물을 첨가시키는 단계 및 추출하고자 하는 크기를 가진 탈수된 석탄에서 석탄-물연료로서 사용되기에 적합한 슬러리를 제조하는 단계로 이루어진 원탄으로부터 석탄-물혼합 연료를 제조하는 방법.
- 제1항에 잇어서, 분쇄단계는 제1파쇄단계와 초기 연삭단계를 포함하여서 되는 방법.
- 제2항에 있어서, 분쇄단계는 원탄을 3/4인치 xo의 입상석탄분말로 파쇄시키는 과정과 상기 입상석탄 분말을 28메쉬(mesh) xo의 크기를 갖는 입상석탄분말로 초기 연삭시키는 단계를 포함하여서 되는 방법.
- 제3항에 있어서, 분쇄단계는 폐회로 습식보울밀 공정에서 석탄을 초기 연삭시켜서 입상물질로 만든 다음 이를 하이드로사이클로(hydro cyclone)을 이용하여 상류와 하류로 분류시키되, 상류는 거품부유선광 공정에 공급하고, 하류는 석탄자체의 특성에 따라 선택적으로 분리되어지는 시이브밴드(sieve bend)로 공급하여 통과물과 잔유물로 분리시켜서 잔유물은 다시 습식보올밀링 단계로 되돌려보내고 통과물은 폐석농축기로 공급시키는 단계를 포함하여서 되는 방법.
- 제3항에 있어서, 분쇄단계는 석탄을 개회로 로드 및 공정에서 28메쉬 xo의 크기를 갖는 입상의 석탄 분말이 얻어지도록 하는 초기 연삭단계를 포함하여서 되는 방법.
- 제3항에 있어서, 분쇄단계는 애쉬와 황석철광이 적게 함유된 원탄을 사용할 경우에는 28메쉬 xo의 크기를 갖는 입상의 석탄 분말이 초기 분쇄 단계에서 탈수단계로 직접 공급되어지도록 하여서 되는 방법.
- 제1항에 있어서, 거품부유선광 공정은 거품부유선광 회로가 두 형태로 나란하게 분리되어 있어서 부유선광 공정을 석탄종류에 따라서 적어도 한번이상 실시할 수도 있고 아니면 조선기 부유선광단계, 제2정제부유선광단계 및 최종의 재정제부유선광 단계 등의 단계로 실시되어질 수 있도록 하며, 입상의 석탄분말이 거품부유선광 단계에 도달되기 전에 시이브벤드 공정에 먼저 공급시켜서 체분급에 의해 통과물과 잔유물로 분리시킨 다음, 서로 상이한 부유선광 공정에 트입시키도록 하여서 되는 방법.
- 제1항에 있어서, 탈수단계는 애쉬와 황석철광의 함량을 최저로 하기 위하여 초기 석탄정 제조와 진공 디스크여과기를 사용하여서 되어지도록 하는 방법.
- 제8항에 있어서, 탈수단계는 탈수된 석탄분말을 분쇄시키기 위하여 고강도의 재연삭 보올밀을 사용하고, 입자크기를 최대로 조절하기 위하여 전동체분급을 실시하되 상기 보올밀로부터 얻어진 것을 회수하기 위하여 적어도 한번이상 혼합시켜서 슬러리를 제조하는 단계를 포함하여서 되는 방법.
- 제1항에 있어서의 부유선광 공정과 석탄의 탈수공정으로부터 폐석이 얻어지되 이때 얻어지는 폐석은 재순환되는 물과 농축된 폐석 생성물을 생성물을 생성시키기 위해 농축기에다 폐석을 모으고 나서, 처리가능한 폐석생성물을 형성시키기 위해 농축된 생성물로 압축시키고 이때 생성된 물은 사용가능한 산업용수를 만들기 위해서 재순환 공급수로 처리하여서 되는 방법.
- 원탄으로부터 석탄-물 혼합연료를 제조하는 장치로서, 원탄을 파쇄시키는 쇄광기와 파쇄된 원탄을 연삭시키되 상기 쇄광기와 연접되어 설치된 초기연삭기, 파쇄되고 연삭된 원탄에서 애쉬의 함량을 낮추기 위하여 상기 연삭기와 연접되어 설치된 거품부유 선광수단, 저함량의 애쉬가 함유된 석탄을 다시 애쉬와 황석철광이 최저로 함유된 석탄으로 생성시키기 위하여 상기 거품부유선광 수단과 연접되어 설치된 역부유 선광수단, 애쉬와 황석철광이 최저로 함유된 석탄을 탈수시키기 위하여 상기 부우수단과 연접되어 설치된 탈수수단 및 탈수된 석탄을 석탄-물연료로서 적합한 형태인 슬러리를 제조하기 위하여 상기 수단과 연접되어 설치된 슬러리 형성수단으로 이루어진 석탄-물혼합 연료의 제조장치.
- 제11항에 있어서, 탈수수단과 역부유 선광수단은 이 수단으로부터 방출되어지는 폐석을 회수하여 처리하도록 하는 폐석 처분수단 및 물처리 수단과 연접되어 설치되어진 장치.
- 제11항에 있어서, 초기 연삭기는 폐회로 습식 보올밀로 된 장치.
- 제11항에 있어서, 초기 연삭기는 개회로 로오드밀로 된 장치.
- 제11항에 있어서, 거품부유 선광수단은 석탄종류에 따라 적어도 하나 또는 그 이상의 거품부유 선광단계가 연속적으로 연결되어지도록 되어진 장치.
- 제15항에 있어서, 거품부유 선광수단은 시이브벤드를 포함하고 있되, 체분리된 통과물을 회수하는 적어도 하나의 거품부유 선광단계가 연속적으로 연속적으로 연접되어 있고, 체분리된 잔유물을 회수하는 적어도 하나 이상의 거품부유 선광단계가 연속적으로 연접되어지도록 되어진 장치.
- 제15항에 있어서, 거품 부유수단은 그 출력부에 탈수수단이 연접되어진 장치.
- 제11항에 있어서, 탈수수단은 석탄정제조와 진동디스크 여과기 장치로 이루어진 장치.
- 제11항에 있어서, 슬러리 형성수단은 보올밀, 체분급기 및 적어도 하나 이상의 연속적인 혼합단계로 이루어진 장치.
- 제11항에 있어서, 탈수수단은 석탄정제조와 진공디스크 여과기로 구성되어 있으되 상기 진공디스크 여과기와 부유선광 수단으로부터 배출되어지는 폐석을 회수하고 처리하기 위하여 폐석처리기가 상기 진공디스크 여과기 및 부유 선광수단과 연접되어 설치되어진 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US73255085A | 1985-05-10 | 1985-05-10 | |
| US06732550 | 1985-05-10 | ||
| US732,550 | 1985-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR860009106A true KR860009106A (ko) | 1986-12-20 |
| KR930011073B1 KR930011073B1 (ko) | 1993-11-20 |
Family
ID=24943971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019860003649A Expired - Fee Related KR930011073B1 (ko) | 1985-05-10 | 1986-05-10 | 석탄-물 혼합연료의 제조방법과 그 장치 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0201338A3 (ko) |
| JP (1) | JPS61261395A (ko) |
| KR (1) | KR930011073B1 (ko) |
| CN (1) | CN86103216A (ko) |
| AU (1) | AU5717786A (ko) |
| BR (1) | BR8602037A (ko) |
| CA (1) | CA1297674C (ko) |
| ES (2) | ES8705912A1 (ko) |
| IL (1) | IL78789A (ko) |
| IN (1) | IN165645B (ko) |
| ZA (1) | ZA863374B (ko) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0799885B2 (ja) * | 1986-03-10 | 1995-10-25 | 日産自動車株式会社 | 同期電動機の可変速制御装置 |
| JPH04220494A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-11 | Nippon Komu Kk | 高濃度石炭−水スラリーの製造方法 |
| JP2007222800A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Taiheiyo Cement Corp | フライアッシュ中の未燃カーボン除去装置及び除去方法 |
| ITMI20071593A1 (it) * | 2007-08-02 | 2009-02-03 | Bruno Dalmino | Metodo di lavorazione di un carbone ad alto contenuto di impurezze per l'ottenimento di una miscela combustibile purificata atta a sostituire gli oli pesanti nelle attuali centrali termiche |
| CN101559404B (zh) * | 2009-06-05 | 2013-04-17 | 唐山国华科技国际工程有限公司 | 中煤磨碎分选工艺 |
| CN101734809B (zh) * | 2009-12-18 | 2012-02-01 | 吴爱华 | 高效低能耗的尾矿干排工艺 |
| CN103952206A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-07-30 | 许宁 | 一种固态燃料燃烧前的降灰脱硫方法 |
| CN105665124B (zh) * | 2016-04-13 | 2019-05-28 | 中国矿业大学 | 高连生体高灰高硫煤分选制浆一体化工艺 |
| CN107267236A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 深圳瑞科天启科技有限公司 | 一种利用煤或煤矸石生产高热值水煤浆的工艺及采用该工艺的煤气化工艺 |
| CN108001744B (zh) * | 2017-12-21 | 2024-04-30 | 山东金洋药业有限公司 | 右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统及方法 |
| CN115846057B (zh) * | 2021-12-21 | 2025-02-07 | 西安科技大学 | 一种高惰质组低阶烟煤煤岩组分的油泡浮选富集方法 |
| CN119909848A (zh) * | 2025-01-24 | 2025-05-02 | 中煤(天津)地下工程智能研究院有限公司 | 一种基于浮选精煤的中试生产线及浮选精煤灰分检测方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4416666A (en) * | 1979-10-26 | 1983-11-22 | Alfred University Research Foundation Inc. | Coal-water slurry and method for its preparation |
| JPS5880390A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-14 | Electric Power Dev Co Ltd | 高濃度石炭−水スラリ−の製造方法 |
| JPS5880389A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-14 | Electric Power Dev Co Ltd | 高濃度石炭−水スラリ−の製造方法 |
| JPS5880388A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-14 | Electric Power Dev Co Ltd | 高濃度微粉炭スラリ−の製造方法 |
-
1986
- 1986-05-06 BR BR8602037A patent/BR8602037A/pt unknown
- 1986-05-06 ZA ZA863374A patent/ZA863374B/xx unknown
- 1986-05-06 AU AU57177/86A patent/AU5717786A/en not_active Abandoned
- 1986-05-08 EP EP86303504A patent/EP0201338A3/en not_active Withdrawn
- 1986-05-09 ES ES554805A patent/ES8705912A1/es not_active Expired
- 1986-05-09 CA CA000508810A patent/CA1297674C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-09 CN CN198686103216A patent/CN86103216A/zh active Pending
- 1986-05-09 JP JP61105069A patent/JPS61261395A/ja active Granted
- 1986-05-10 KR KR1019860003649A patent/KR930011073B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-15 IL IL78789A patent/IL78789A/xx unknown
- 1986-05-20 IN IN383/CAL/86A patent/IN165645B/en unknown
-
1987
- 1987-02-26 ES ES557422A patent/ES8800076A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA863374B (en) | 1987-05-27 |
| IL78789A (en) | 1990-04-29 |
| ES8705912A1 (es) | 1987-05-16 |
| BR8602037A (pt) | 1987-01-06 |
| IL78789A0 (en) | 1986-08-31 |
| EP0201338A2 (en) | 1986-11-12 |
| ES8800076A1 (es) | 1987-10-16 |
| JPH0412911B2 (ko) | 1992-03-06 |
| CA1297674C (en) | 1992-03-24 |
| KR930011073B1 (ko) | 1993-11-20 |
| EP0201338A3 (en) | 1987-11-11 |
| IN165645B (ko) | 1989-12-02 |
| ES554805A0 (es) | 1987-05-16 |
| CN86103216A (zh) | 1986-12-17 |
| JPS61261395A (ja) | 1986-11-19 |
| AU5717786A (en) | 1986-11-13 |
| ES557422A0 (es) | 1987-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6170770B1 (en) | Process and apparatus for preparing feedstock for a coal gasification plant | |
| US4964576A (en) | Method and apparatus for mineral matter separation | |
| CN109311027B (zh) | 减少矿物浮选中尾矿存储坝的需求 | |
| EP0022659B1 (en) | Carbonaceous solids cleaning process | |
| US4964981A (en) | Recovery of elemental sulphur from products containing contaminated elemental sulphur by froth flotation | |
| WO2020181618A1 (zh) | 一种井下选煤工艺 | |
| KR860009106A (ko) | 석탄- 물 혼합연료의 제조방법과 그 장치 | |
| US5167375A (en) | Apparatus for mineral matter separation | |
| GB2139245A (en) | Coal cleaning | |
| US3622087A (en) | Beneficiation of phosphate rock | |
| CN102773153A (zh) | 一种褐煤分选工艺 | |
| JPS62144771A (ja) | 鉱物質のカラム浮遊選鉱方法とその装置 | |
| JPH0711268A (ja) | 脱灰高濃度石炭−水スラリ−の製造方法 | |
| US6666335B1 (en) | Multi-mineral/ash benefication process and apparatus | |
| US20220001391A1 (en) | System and method for recovering desired materials using a ball mill or rod mill | |
| US6156083A (en) | Coal reclamation systems | |
| Kundu et al. | Mineral beneficiation and processing of coal | |
| JPS61106698A (ja) | 微小造粒炭のサイクロンによる回収方法 | |
| US3043426A (en) | Black water clarification | |
| Mohanty et al. | Evaluation of the Altair centrifugal jig for fine coal separation | |
| US6126705A (en) | Process for treating coal tailings | |
| US5340481A (en) | Dense media processing cyclone | |
| USH981H (en) | Process for selective grinding of coal | |
| US2781904A (en) | Method of dewatering and dressing very fine-grained mineral substances | |
| JPS58501213A (ja) | くず鉱から石炭を分離するための自生的重液処理方法および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109 |
|
| R17-X000 | Change to representative recorded |
St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000 |
|
| PG1501 | Laying open of application |
St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501 |
|
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| A201 | Request for examination | ||
| PA0201 | Request for examination |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201 |
|
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| PG1605 | Publication of application before grant of patent |
St.27 status event code: A-2-2-Q10-Q13-nap-PG1605 |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701 |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002 Fee payment year number: 1 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19961101 Year of fee payment: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903 Not in force date: 19971121 Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE |
|
| PC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903 Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE Not in force date: 19971121 |
|
| R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |
|
| R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |
|
| R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |
|
| PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301 St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
| P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |
|
| R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |