KR830002626B1 - 압축가스를 금속용기에 충진시키는 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

압축가스를 금속용기에 충진시키는 방법

제1도는 본 발명에 따른 가스충진 방법의 개략도.

제2도는 제1도의 용기의 말단캡의 상부도.

제3도는 제2도의 말단캡의 하부도.

제4도는 제2도의 선 Ⅳ-Ⅳ을 따라 취해 본 단면도.

제5도는 제2도의 선 Ⅴ-Ⅴ을 따라 취해 본 단면도.

제6도는 본 발명에 따라 돌출부를 형성하는 다이의 상면도.

제7도는 제6도의 선 Ⅶ-Ⅶ을 따라 취해본 부분 단면도.

제8도는 펀치의 측면도.

제9도는 제8도의 펀치의 하부도.

본 발명은 올레오-공기 완충장치 또는 가스 스프링과 같은 그러한 금속용기에 압축가스를 충진시키는 방법에 관한 것이다.

고압가스를 금속용기 속으로 충진시켜 주기 위한 종래 기술의 방법의 용기의 단부벽에 작은 구멍을 형성하여 그것을 통하여 가스를 용기속으로 충진시킨 뒤 플러그를 삽입하여 구멍을 폐쇄시킴과 아울러 상기 플러그를 용기에 용접하는 것이다. 이와같은 경우, 상기 작은 구멍의 내부 가장자리에 생겨난 흠집등을 제거해야하므로 작업효율이 떨어지며, 아울러 플러그를 용기와는 별도로 제작해야하므로 가공 작업에드는 비용이 높아지며, 또한 플러그가 용기와는 별도로 형성되므로 플러그 소재를 주의해서 다루어야 한다는 등의 결점이 나타난다.

본 발명의 목적은 금속용기에 압축가스를 충진시키기 위한 새로운 방법을 제공함으로써 상기 결점등을 제거하는데 있다. 본 발명에 따른 가스충진 방법을 용기의 벽의 일부에 전단부를 형성하는 단계와, 파쇄된 측면을 갖는 돌출부를 형성함과 아울러 상기 돌출부의 칫수는 상기 파쇄된 측면의 횡방향에서 볼때 용기의 외부 방향으로 증가하도록 하기 위해 전단부 근처의 용기의 벽부분을 외향으로 변형시키는 단계를 포함하며, 또한 전단부와 파쇄된 측면을 따라 연장하는 가스도입 통로를 형성하고, 상기 가스도입 통로를 통하여 압축가스를 용기속으로 공급하며, 돌출부에 압력을 가해주므로서 상기 돌출부를 내향으로 변형시키며, 내향으로 변형된 상기 돌출부를 저항용접 방법에 의해 용기에 완전히 고정시키는 단계들을 포함한다.

본 발명은 또한 용기의 벽의 일부에 형성된 전단부와, 상기 전단부 근처에 형성됨과 아울러 용기의 벽으로부터 외향으로 돌출한 돌출부를 가지는 금속용기를 제공한다. 여기서 상기 돌출부는 파쇄된 측면을 가지며 그 칫수는 파쇄된 측면의 횡방향에서 볼때 용기의 바깥쪽으로 증가하며, 아울러 가스도입 통로는 용기의 벽을 통해서 연장하는 전단부 및 돌출부에 의해 정의된다. 상기 돌출부는 가스도입 통로를 폐쇄시켜 주기 위한 플러그로서 효과적으로 작용한다.

본 발명은 첨부도면을 참조로 하여 실시예에 의해 아래에서 상세하게 설명될 것이다.

제1도 내지 제5도에 도시된 바와같이, 돌출부(3)는 본 발명에 따른 금속용기(1)의 말단캡(2)상에 형성된다. 영호하게는, 금속용기(1)는 완충장치 또는 가스 스프링의 하우징이다. 가스 도입통로(4)는 상기 말단캡(2)의 벽을 통하여 연장하도록 형성된다. 돌출부(3)는 파쇄된 측면(3c)을 가지며 아울러 상기 돌출부(3)의 칫수는 상기 측면(3c)의 횡방향에서 볼 때 상기 용기(1)의 바깥쪽으로 증가하고 있다. 따라서 그 단면은 제4도에서 도시된 바와같이 끝부분이 잘려서 뒤집혀 있는 상태의 원추형을 이룬다.

이제, 상기 돌출부(3)를 형성하기 위한 다이(5)와 펀치(9)를 참조로 하여 설명하겠다.

제6도 및 제7도에 도시된 바와같이, 다이(5)의 상부면에는 측면으로 연장하는 홈(7)이 형성되어 있고, 아울러 상기 홈(7)의 중심에는 상기 홈(7)의 폭보다 직경이 더큰 원형구멍(8)이 형성되어 있다. 상기 홈97)의 바닥면(7a)은 상기 원형구멍98)을 향하여 경사져 있으며 알루러 이들은 서로 연결되어 있다.

이에 대하여, 제8도 및 제9도에 도시된 바와같이 펀치(6)의 첨단부(9)는 상기 홈(7)에 대응하는 단면을 가지며 아울러 그 말단캡(9a)는 제8도에 도시된 바와같이 3각형을 가진다.

기계작업은 다음과 같이 수행된다.

말단캡(2)은 상기 캡(2)의 외부면(2b)이 다이(5)의 상부면과 결합하도록 상기 다이(5) 위에 설치된다. 펀치(6)는 프레스(도시되지 않음)의 펀치 호울더상에 설치된다. 프레스의 압축력이 상기 펀치(6)에 가해지면 상기 펀치(6)의 첨단부(9)에 대응하는 형상을 갖는 전단면(剪斷面)(2a)이 상기 캡(2)의 벽에 형성된다. 상기 전단면(2a)이 예정된 양만큼 형성되면 캡(2)의 벽의 일부는 측면(3C)를 따라서 파쇄되며 아울러 상기 캡(2)의 외부면(2b)에서 외향으로 돌출하는 돌출부(3)가 형성된다. 여기서, 상기 돌출부(3)의 최대직경은 다이(5)의 원형구멍(8)의 내경과 동일하며, 측면(3c)에 대응하는 파쇄되면(2d)은 전단면(2a) 부근에 형성되며 아울러 상기 전단면(2a)은 캡(2)의 내면(2c)으로부터 상기 캡(2)의 벽두께 방향에서 그 중간지점까지 연장하며, 또한 상기 파쇄된 측면(3c)은 캡(2)의 내면(2c)쪽을 향하여 경사져 있다는 점이 주목된다. 가스도입통로(4)는 면(2a,2d,3c)들을 따라서 연장한다. 돌출부(3)는 서로 마주한 측부(3a,3b)를 통하여 캡(2)에 연결되며 그 외부 형상은 다이(5)내의 홈(7)의 바닥에 의해 정의된다. 측면(3c)의 횡방향, 즉 제4도에 도시된 바와같이 수평방향에서 볼 때 돌출부의 칫수는 캡(2)의 외부를 향하여 점차 증대하고 있다.

이제, 가스 충진작업을 설명하겠다. 전술한 바와같이 캡(2)내에 가스 도입통로(4)를 가지는 용기(1)는 제1도에 도시된 바와같이 폐쇄실(10)내에서 적어도 일부가 노출되도록 배치된다. 상기 폐쇄실(10)은 밀봉부재(11)에 의해 밀봉된다. 압축 가스는 밸브(12)를 열어주므로써 압축가스원(13)으로부터 상기 폐쇄실(10)속으로 도입되며, 아울러 상기 폐쇄실(10)속으로 도입된 압축가스는 통로(4)를 통하여 용기(1)속으로 공급된다. 예정된 량의 압축가스를 용기(1)속으로 공급한 뒤, 전극(14)이 제1도에서 아래로 이동함과 동시에 돌출부(3)를 변형시켜주므로서 상기 돌출부(3)의 측면(3c)이 캡(2)의 파쇄되면(2d)과 견고하게 결합하면서 통로(4)를 폐쇄시켜 주게된다. 그뒤, 상기 돌출부(3)는 캡(2)의 나머지 부분에 양호하게 저항용접 방법에 의해 용접된다.

상술한 바와같이, 본 발명에 따른 가스충진 방법은 용기의 벽의 일부에 전단부를 형성하는 단계와 파쇄된 측면을 갖는 돌출부를 형성함과 아울러 상기 돌출부의 칫수는 상기 파쇄된 측면의 횡방향에서 볼 때 용기의 외부방향으로 증가하도록 하기 위해 전단부 근처의 용기의 벽부분을 외향으로 변형시키는 단계를 포함하며, 따라서 가스도입 통로는 파쇄면과 전단면을 따라 형성된다. 돌출부는 내향으로 경사진 단면을 가지기 때문에, 상기 돌출부는 가스도입 통로를 폐쇄시켜주기 위한 플러그로서 효과적으로 작용할 수가 있다. 게다가, 종래의 기술방법과 비교해 볼때 흠집등을 제거하기 위한 기계작업을 생략할 수가 있고, 아울러 가스도입 통로를 폐쇄시켜 주기 위한 다른 별도의 플러그를 생략할 수가 있게 된다.

Claims (1)

1. 용기의 벽에 가스도입 통로를 형성함과 아울러 압축가스를 상기 가스도입 통로를 통해 용기속으로 주입시킨 다음 상기 통로를 폐쇄시키는 단계들을 포함하는 압축가스를 금속용기에 충진시키는 방법에 있어서, 상기 통로형성 단계는 용기(1)의 벽의 일부에 전단부를 형성하는 단계와, 파쇄된 측면(3c)을 가짐과 동시에 그 칫수는 상기측면(3c)의 횡방향에서 볼때 용기(1)의 바깥쪽을 향하여 증가하게끔 된 돌출부(3)를 형성하기 위해 상기 전단부 근처의 벽의 일부를 외향으로 변형시켜 주므로서 상기 전단부와 상기 파쇄된 측면을 따라 연장하는 상기 가스도입 통로를 형성하는 단계로 구성되며, 상기 폐쇄단계는 상기 돌출부(3)에 압력을 가하여 상기 돌출부(3)를 안쪽으로 변형시켜 주는 단계와, 상기 안쪽으로 변형된 돌출부(3)상에 저항 용접방법을 적용하여 상기 돌출부(3)를 상기 용기(1)에 고착시키는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 압축가스를 금속용기에 충진시키는 방법.

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