KR830001915B1 - 회전식 남비형 펠레타이저 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

회전식 남비형 펠레타이저

제1도는 회전식 남비형 펠레타이저의 사시도.

제2도는 남비의 횡단면도.

제3도는 또 다른 예의 남비의 횡단면도.

제4도는 플라우 및 액체 급송 장치의 변형예를 도시한 남비의 평면도.

본 발명은 1회분의 유리 제조용 원료와 같은 분쇄되거나 또는 미쇄하게 분리된 재료를 가루가 없는 펠레트(pellet)로 만드는데 사용되는 회전식 남비형 펠레타이저(pelletizer)에 관한 것이다.

이러한 종류의 공지된 펠레타이저는 경사진 축 주위로 회전하도록 장치된 외주 외륜(外輪)이 있는 원형 남비로 구성되어 있다. 다수의 고정된 플라우(plough)와 진동 스크래퍼(scraper)는 일반적으로 상이한 축 방향의 간격으로 배치된다. 분쇄되었거나 또는 미세하게 분리된 재료를 건조 상태로 또는 미리 물로 적신 다음 액체를 분무시키면서 회전 남비에 공급한다. 유리 제조의 경우에는, 액체는 물 및 가성 소오다와 같은 결합체(binder)의 수용액이며 이러한 액체로서 1회분의 일산화나트륨(Na₂O) 성분의 일부 또는 전체를 공급할 수 있다. 남비를 회전시키면 재료는 핵을 형성하고 핵은 남비 주위를 균일하게 요동하면서 집괴(agglomerate)되면서 펠레트로 굳어지며 일정한 크기가 되어 외륜 밖으로 이동되어 사용하기 위하여 수집된다.

보통 플라우 또는 스크래퍼를 표면 위에서 물질 및 수용액이 충돌하므로써 남비의 저부 표면 위에 재료의(bed)층인 5내지 20mm 두께까지 퇴적되게 내버려두도록 설치되는 것이 상례였다. 플라우 또는 스크랩퍼는 펠레트의 유동을 도울뿐만 아니라 매끄럽게 층을 벗겨냄으로서 펠레트를 소기의 조절된 방법으로 층위에서 회전시켜 집괴시킬 수 있었다. 이러한 층은 또한 남비의 저부 표면의 마모를 방지한다. 만약에 층이 과도한 두께로 퇴적된다 할지라도 상당한 양의 재료가 덩어리 형태로 플라우 또는 스크랩퍼에 의해서 벗겨질 수 있다. 이러한 덩어리 물질은 특히, 남비축에 근접한 플라우에 의해서 벗결질 때, 보통의 핵형성, 집괴 및 굳힘(compaction)의 순환을 거치지 못함으로서 크기, 조성 및 강도가 일정치 않고 펠레타이저의 작동을 불안정하게 한다.

본 발명에 따라서 회전식 남비 펠레타이저는 경사진 축을 중심으로 회전되도록 설치된 원주형 외륜이 있는 원형 남비, 펠레트로 형성될 물질을 남비로 공급하기 위한 장치 및 결합제용 액체를 남비의 저부 표면의 중앙 영역으로 공급하기 위한 장치로 구성되어 있는데, 상기 남비의 저부 표면은 중앙 원형 부분을 가지며 이 중앙 원형 부분은 그 외측의 환상부보다 높게 되어 있고 결합제용 액체를 공급할 수 있는 영역으로써 남비축으로 부터 멀리 방사상으로 연장되어 있다.펠레타이저는 또한 고정 중앙 플라우와 하나 이상의 플라우 또는 스크래퍼를 갖고 있다. 상기 고정 중앙 플라우는 높게된 중앙 부분에 가깝게 놓여진 중앙 플라우의 하부 표면이 남비의 저부 표면의 높게된 중앙 부분의 전체면에 걸쳐서 작동되도록 위치하고 있다. 또한 상기 하나 이상의 플라우 또는 스크래퍼는 상기 중앙 부분 주우의 환상부의 전면적에 걸쳐 작동되도록 위치하고, 중앙 플라우의 하부 표면과 같은 평면상에 하부 표면을 갖고 있다.

이러한 구조에 의하여, 남비 저부 표면의 노팡진 중앙 부분 위로 액체를 공급하고 그 즉시 중앙 플라우를 작동시켜서 재료의 퇴적을 방지하고 따라서 덩어리가 지는 것을 감소시키며 펠레타이저를 안정적으로 작동시킬 수 있다. 환상 외부 표면은 중앙부분과 같은 깊이의 층을 형성하도록 펠레트로 될 재료로 채워져서 펠레트를 형성하고 요동시키는 남비의 전표면은 사실상 매끄럽고 평평하여지며 이는 부분적으로 중앙 부분의 깨끗한 표면과 펠레트로 될 재료의 층에 의하여 형성되게 된다.

남비 저부 표면의 높아진 중앙 부분은 남비의 저부에 고착된 원형판의 상부 표면에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 이 판은 플라우에 밀접하여 작동되기 때문에 마모에 견딜 수 있도록 내구성을 갖어야 하며, 또한 전체 남비를 교체하지 않고 필요할 때 판만을 교체할 수 있다. 높아진 중앙 부분은 환상 외부면보다 약 20mm 높고 그 직경은 남비 직경의 5/8 정도이다.

중앙 플라우의 하부 표면은 남비의 저부 표면의 높아진 중앙 부분 위로 약 6내지 12mm 높이에 위치한다.

본 발명은 첨부된 도면과 함께 다음 실시예로써 보다 상세히 설명한다.

도시된 장치에서 외륜(11)이 있는 원형 남비(10)는 수평에 대하여 40 내지 60°, 양호하게는 45 내지 50°의 각으로 경사진 축(14)을 중심으로 회전되도록 기저부(12) 위에 설치된다. 남비(10)의 저부 표면은 평평한 환상 외면 부분(15)보다 높게된 중앙부분(16)으로 구성된다. 높아진 중앙부분(16)은 남비(10)의 저부에 나사(18)에 의해 고정된 원형판(17)의 상부 표면에 의해 형성된다. 원형판(17)은 약 20mm 두께를 갖고 남비(10)의 직경의 약 5/8로써 98cm 직경의 남비의 경우 약 60cm의 직경을 갖는다.

고정 중앙 플라우(20)는 남비 반경 방향에 대하여 일정 각도를 갖고 바아(bar 21)에 지지되며 그 하부 표면(22)는 높아진 중앙 부분(16)에 가깝게 위치되어 있다. 플라우(20)와 높아진 중앙부분(16) 사이의 간격은 완전히 형성된 펠레트가 그 사이를 통과하는 데 불충분하지만 펠레트를 형성하는 핵을 형성하는 작은 파편이 통과하기에는 충분하다. 또한 플라우(23, 24)는 중앙 플라우(20)의 하부 표면(22)와 같은 평면상에 각 하부 표면(25, 26)을 갖고 있다. 이 사이에서 플라우(20, 23, 24)는 남비가 회전할 때 남비의 저면의 전체면에 걸쳐 작동된다. 도시된 실시예에서 플라우는 서로 평행하지만 항상 평행한 것은 아니다. 플라우의 수, 간격 및 분포는 재료의 유동을 조절하고 남비의 회전시에 남비상에 정상 유동 형태가 발생되도록 공지의 방법에 의해 변화시킬 수 있다. 단일 플라우(20)은 보통 높혀진 중앙 부분(16)에 걸쳐 작동하고 플라우 사이의 방사상으로 겹치는 부분을 최소화 한다.

노즐(27)은 남비가 작동하는 동안에 남비(10)의 저부 표면의 중앙 영역에 결합제로써 작용하는 수용액을 분사하도록 마련되어 있다. 이러한 중앙 부분은 이것이 높혀진 부분의 모서리까지 남비축으로부터 방사상으로 연장될지라도 높여진 중앙 부분(16)의 범위 안이다. 펠레트로 형성될 재료는 코베이어(28)에 대해 남비(10)에 공급된다. 활송장치(29)는 남비(10)로부터 펠트를 받아들이도록 마련되어 있으며 이는(도시되지 않은) 수집 장치에 펠레트를 보낸다.

사용시에 수용액은 먼저 노즐(27)을 통해 남비(10)에 분사되고 분말 또는 미세하게 분리된 재료를 콘베이어(28)에 의하여 남비에 공급한다. 유리제조 배치(batch)의 경우 재료는 미세한 분말 상태이고 통풍이 잘 되는 경우에 미세한 분말의 손실을 막기 어렵기 때문에 특히 유리 제조로(glass making furngnce)에 공급을 위한 취급이 어렵다. 소오다(soda) 함유 유리의 경우에는 수용액은 유지에 Na₂O 성분의 전체 또는 일부분을 마련하도록 농축된 가성 소오다 용액을 사용하는 것이 유리하다.

남비(10)는 화살표(30)로 도시된 것과 같이 시계방향으로 회전시킨다. 적어도 남비 저부 표면의 높여진 부분(16)의 중앙 부분은 가성 소오다 용액으로 최초에 적셔지고 그러면 1회분 재료는 그 위에 놓여지지만 중앙 플라우(20)은 노즐(27)로부터의 액체 분사와 함께 축적되는 것을 방지하고 재료를 외부 환상부(15)로 보내서 외부 플라우(23, 24) 아래에 약 20mm 두께의 층을 형성할 수 있다. 이와 동시에 1회분 재료는 핵을 형성하고 핵은 외부 환상부(15) 상에 형성된 층과 남비의 저부의 높혀진 중앙 부분(16)에 의해 남비의 전체면에 마련된 매끄럽고 평평한 표면 위에서 요동되어 집괴되고 펠레트를 형성한다. 회전하는 남비 안의 핵과 펠레트의 유동 형태는 공지의 방법으로 플라우(20, 23, 24)에 의해 조절된다. 남비의 저부의 중앙부분(16)이 1회분 재료의 집적을 거의 방지하도록 유지되기 때문에 덩어리가 지는 것을 감소시킬 수 있고 펠레타이저를 안정적으로 작동시킬 수 있다.

형성된 펠레트의 크기는 남비의 저부 표면의 중앙 부분(16) 위의 중앙 플라우(20)의 하부 표면(22)의 높이를 변화시키므로써 조절된다. 이의 크기는 아래 표와 같다.

그러나, 중앙 부분(16) 위로 플라우(20)이 15mm 이상의 높이에 있는 경우에는 작동이 불안정한 것이 발견되었다. 따라서 그 높이는 6 내지 12mm를 사용하는 것이 좋다.

높혀진 중심 부분(16)을 형성하는 부차판(17)은 강철이나 내마모성 재료로써 만든다. 이는 회전하는 남비 표면에 대한 고정 플라우(20)의 근접에 의한 마모를 방지하고 필요한 경우 이 판만을 교체할 수 있다. 그러나, 어떤 경우에는 제3도에 도시된 것과 같이 남비(10)의 저부 표면의 일체로된 높여진 부분(31) 상에 높혀진 중앙 부분(16)을 형성할 수도 있다.

제4도는 제1도 및 제2도, 제3도에 도시된 것과 같이 높혀진 중앙 부분(16)과 함께 남비(10)를 도시하고 있으나 여기서는 단지 2개의 플라우만을 사용하고 있다. 중앙 플라우(201)은 여기에서 남비축(14)의 왼쪽에 설치되어 있다. 제1도의 중앙 플라우(20)는 축(14)의 오른쪽으로 연장되어 있다. 제4도의 외부 플라우(241)는 중앙 플라우(201)에 평행하지는 않다. 이는 외륜(11)으로부터 높혀진 중앙 부분(16)의 모서리까지 연장되므로써 앞서와 같이 회전하는 동안 플라우가 남비의 전영역에 걸쳐 그 사이에서 작동하게 한다. 어떤 특별한 경우에 플라우의 정확한 위치는 수평에 대하여 남비축의 경사도에 달려 있다. 액체 공급 장치는 제4도에서는 두 개의 연장된 노즐(271, 272)로써 구성되며 필요한 경우에 남비의 중앙 영역에 물과 가성 소오다 용액을 분리하여 공급할 수가 있다. 제4도에서는 또한 남비(10)으로 펠레트화될 건조 분말 재료를 공급하기 위한 연장된 공급 장치(281)를 도시하고 있다.

남비의 저부 표면의 높혀진 중앙 부분(16) 위로 중앙 플라우를 사용하는 것이 필수적이지만, 회전 스크래퍼와 같은 다른 형태의 스크래퍼를 높여진 중앙 부분(16)과 거의 같은 깊이로 재료의 층을 유지시키도록 외부 환상부(15) 위에 사용할 수도 있다.

Claims (1)

1. 경사진 축에 대하여 회전되도록 설치된 외륜을 갖는 원형 남비와, 펠레트로 만들 재료를 남비에 공급하기 위한 장치와, 남비의 저부 표면의 중앙 영역에 결합제용 액체를 공급하기 위한 장치와, 남비안의 재료의 높이를 일정하게 유지시키는 플라우 또는 스크래퍼로 구성되는 회전식 남비형 펠레타이저에 있어서, 남비(10)의 저부 표면에 중앙부분 주위의 환상부(15)의 높이보다 높게 형성되고 결합제용 액체를 공급할 수 있는 영역으로써 남비축(14)로 부터 방사상으로 멀리 연장되어 있는 중앙 원형 부분(16)을 마련하고, 고정 중앙 플라우(20, 201)이 남비(10)의 저부 표면의 높혀진 중앙 부분(16)의 전면적에 걸쳐 작동되도록 설치되며 중앙 플라우(20, 201)의 하부 표면(22)가 높혀진 중앙 부분(16)에 근접하여 설치되고, 하나의 플라우 또는 스크래퍼(23, 24, 241)가 상기 중앙부분(15)의 주위의 환상부(15)의 전면적에 걸쳐 작동되도록 설치되며 그 하부 표면(25, 26)이 중앙 플라우(20, 201)의 하부 표면과 거의 같은 평면상에 있는 것을 특징으로 하는 회전식 남비형 펠레타이저.

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