KR830001819B1 - 안경테 광택 연마 방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 안경테 광택 연마 방법에 관한 것이다. 원래 안경테는 그 기능에 의거 시력 교정용 테(도수용테)와 보안용 테(선글라스 및 산업용 고글 포함)로 구분하는데 시력 교정과 보안목적 이외에 또 한가지의 역할 즉, 장식품으로서의 기능을 겸하고 있음은 주지의 사실이나 안경테가 장식품 또는 상품 가치로써 그 기능을 십분 발휘하기 위해서는 무엇 보다도 요체가 되는 것은 광택 연마를 잘 해서 색조와 색감이 미려하고 표면의 광택이 밝고 맑도록 안경테를 제작해야 한다. 특히 셀루로오즈 아세테이트시-트로 만든 안경테의 광택은 연마방법과 연마에 사용한 재료에 의해서 현격한 차이가 있으며 코스트 다운과 작업능률을 향상시킬수 있는 광택 연마 방법을 채택한다는 것은 안경테 제작공업에서 가장 중요한 과제이다.
본 발명의 특징은 건식회전 배럴연마 방법이며 비능률 적이고 기술적으로 낙후한 재래식의 습건식 병용 회전배럴 연마방법과 대조할 때, 연마공정의 대표적인 단축 시설비절감, 연마공정의 단순화, 작업시간의 감축, 저렴한 유지비, 생산성 향상 등 재래식 연마방법으로 도저히 추종할 수 없는 연마 성능과 탁월한 광택성으로 안경테의 상품가치를 크게 제고할 수 있는 유익한 발명인 것이다.
일반적으로 성형 공정을 마친 셀루로오즈 아세테이트시-트제 안경테는 그 표면상태가 거칠고 흠집이 많아서 전연 광택이 없기 때문에 연마를 해야 비로서 광택을 띄게 되는데 표면 광택이 풍부한 안경테를 생산하기 위해서는 조연마(황연마) 중간연마 및 광택연마의 3공정을 거쳐야 한다.
본 발명인 건식회전배럴 연마방법과 습건식 병용재래식 회전배럴 연마방법을 비교하면 연마공정수가 재래식의 10개 공정에서 불과 5개 공정으로 대폭 감축되었으며 연마제와 연마재의 특이성으로 연마성능과 탁월한 광택성을 발휘할 수 있는 바 본 발명의 연마방법과 재래식 연마방법을 실시 예를 들어 구체적으로 대비 설명하면 다음과 같다.
1. 재래식 연마 공정
공정 1 : 성형 공정을 마친 셀루로오스 아세테이트제 안경테를 약 18℃의 순수한 아세톤(또는 90% 아세톤+10% 에칠알콜 혼합액)에 약 20초간 침지한 후, 대기중에서 자연 건조시키면 성형공정에서 발생한 거친 표면이 매끈해지고 윤이 난다.
공정 2 : 체적 250l의 철제 8각형 회전 배럴 속에 230l의 물과 5kgs의 조약돌(바둑돌) 및 "공정 1"을 끝낸 안경테 150-200개를 장입한 후 약 30RPM의 속도로 16-24시간 연속 회전시킨다.
공정 3 : 350l의 목제 8각형 회전배럴 속에 400g의 모비류, 600g의 방주분과 "공정 2"에서 나온 안경테 200-250개를 장입하고 회전속도 30RPM으로 24시간 연속 회전시킨다.
공정 4 : "공정 3"에서 배출한 안경테는 콧등이 닿는 면과 성형시 조각한 면에 아직도 성형자국이 남아 있으므로 약 50%의 수분을 함유한 방주분을 회전속도 1,300RPM(원주속도 1,200 m/분)인 면포 버프에 드레싱해서 연마 제거 해야 한다.
공정 5 : 체적 350l의 목제 8각형 회전배럴 속에 60kgs 대나무 조각, 400g의 연마크립, "공정 4"에서 나온 안경테 200-250개를 장입한후, 약 28RPM의 속도로 16-24시간 연속 회전시킨다.
공정 6 : 체적 350l의 목제 8각형 회전배럴 속에 5kgs의 대나무펙, 300g의 광택크림 및 "공정 5"에서 나온 안경테 150-200개를 장입하고 회전속도 28-32RPM으로 16-24시간 연속 회전한다.
공정 7 : "공정 6"을 마친 안경테는 광택이 부족하므로 1200RPM의 면포 버프(원주속도 1,100m/분)에 방주분을 드레싱해서 연마한다.
공정 8 : "공정 7"에서 꺼낸 안경테를 초음파 세척기로 세척한 후, 건조시켜 아세톤 증기로 처리하면, 거친 표면이 용해되어 안경테의 표면은 광택이 난다.
공정 9 : "공정 8"에서 나온 안경테는 아직도 광택이 나지 않는 표면이 잔류하게 되는데 회전속도 1,100-1,200RPM인 면포버프에 광택용 왁스를 드레싱해서 연마해야 한다.
공정 10 : 마지막으로 "공정 9"를 나온 안경테를 초음파 세척기로 세척하고 건조한 후 아세톤 증기로 처리하면 맑고 밝은 광택이 난다.
이와 같은 재래식 연마 방법은 전술한 바와 같이 공정수가 많고 비능률적인 여러가지 결점이 많았던 것이다.
2. 본 발명에 의한 연마공정
(1). 본 발명에 사용되는 연마 재료 및 연마제의 화학성분 및 비율
(가). 플라스틱제 다이야몬드형 펙(peg)
30% 초자면
70% 66-나이론
(나). 장방형, 정장방형, 다이야몬드형 및 쐐기 형태의 목제 펙
수지함유량이 적은 100% 천연산나무
(다). 유성연마제(SL-5)
85% 광물성 중유
15% 지반상
(라). 퍼미스 분말(3%)
천연산 100% 경석
(마). 광택 크림(130G)
48% Al2O3+SiO2혼합물
20% 동물성 유지 및 유화제
20% 광물성 중유 및 석유
12% 물
(바). 최종 광택크림(TF-5)
49% Al2O3+SiO2혼합물
23% 광물성 유지 및 유화제
18% 물
10% 석유
(사). 버니싱 왁스(ATOL-6)
72% SiO2
14% 파라핀
14% 지방산
(3). 본 발명의 연마 방법
제1공정 : 순수 아세톤 침지(재래식과 동일함)
제2공정 : 조연마(실시 예)
연마재 : 플라스틱 펙 35kgs
목제펙 25kgs
연마제 : SL-5 400g
3/0 600g
안경테 : 250-300개
배럴용적 : 350l(목제 8각형)
회전수 : 28-32RPM
연속회전 작업 : 36시간
작업방법 : 체적 350l의 목제 8각형 회전배럴 속에 35kgs의 플라스틱 펙과, 25kgs의 목제펙을 장입하고 400g의 SL-5를 넣고 약 30분간 회전시켜 연마제에 SL-5를 골로루 묻힌 다음, 600g의 3/0를 넣고 다시 약 30분간 회전시키면, 연마재의 표면에 연마제가 균등하게 묻는다.
여기에 안경테의 크기와 형상에 따라 250-350개를 배럴에 장입하고, 약 30RPM의 속도로 36시간 연속회전 시키면 조연마 작업이 완료된다.
장점 : 재래식 연마공정인 "공정 2"와 "공정 3"의 방법에 의거 성형공정을 거쳐나온 안경테를 조연마 했을 경우, 모서리 부분만이 편파적으로 과도하게 연마되어 성형시의 원형을 보전할 수 없을 정도로 원형이 변모되고, 성형시 조각된 요철(
)부분이 연마되지 않기 때문에 버프를 이용해서 연마를 해야 한다. 그러나 본 발명의 "공정 2"에 의거 조연마를 했을 경우 안경테의 표면 전체가 균등하게 연마될 뿐만 아니라 요철(
)까지도 균일하게 연마되어 성형 당시의 곡선과 각진 면이 살아 있어 원형을 보전할 수 있고, 재래식 "공정 4"의 습식 버프연마를 생략할 수 있다.
제3공정 : 중간 연마(실시예 )
연마재 목제 펙 : 60kgs (다이야몬드형, 장방형, 정방형, 쐐기형 혼합)
연마제 (연마크림 130G : 400g
안경테 : 250-300개
배럴용적(목제 8각형) : 350l
회전수 : 28-32RPM
연속회전작업 : 48시간
작업방법 : 체적이 350l인 목제 8각형 회전 배럴 속에 60kgs의 목제 펙과 400g의 연마크림(130G)을 가온하여 녹인 즉시, 배럴 속에 투입하고 약 30분간 회전시키면 목제 펙의 표면에 연마 크림이 균등하게 묻는다.
이때 안경테의 크기와 형상에 따라 250-300개의 안경테를 장입하고 28-32RPM의 속도로 48시간 연속회전 시키면 중간 연마작업이 종료된다.
장점 : 안경테가 재래식 연마 방법에 의거 "공정 6"까지 마쳤을 지라도 아직도 그표면이 거칠고 광택이 부족하기 때문에 "공정 7"에서 약 50%의 물을 함유한 방주분을 면포 버프에 드레싱하여 재차 연마작업을 해야 한다. 그러나 본 발명에서는 중간 연마작업인 "공정 3"을 완료했을 때 이미 "공정 2"를 마친 안경테의 표면과 요철
까지 더욱 더 곱게 연마되어 표면 상태가 곧 광나기 직전에 있다. 이 결과 재래식 연마 작업 "공정 7"을 하지 않고 직접 "공정 4"인 광택연마 작업으로 들어간다.
제4공정 : 광택연마(실시 예)
연마제(목제 펙) : 50kgs(다이야몬드형, 장방형, 정방형, 쐐기형 혼합)
연마제(광택크림) TF-5 : 300g
안경테 : 250-300개
배럴용적 : 350l
회전수 : 28-32RPM
연속회전 작업 : 24시간
작업 방법 : 체적이 350l인 목제 8각 회전 배럴 속에 60kgs를 넣고 300g의 TF-5 연마크림을 가온해서 녹는 즉시, 배럴속에 투입하고 약 30분간 회전시키면 각 펙의 표면에 TF-5크림이 균등하게 묻는다. 이때 안경테 250-300개를 장입하고 28-32RPM의 속도로 24시간 연속 회전시키고 나면 회전배럴에 의한 광택 연마 공정이 전부 완료된다.
장점 : 재래식 연마방법으로 도저히 얻을 수 없는 밝고 맑은 윤택이 안경테의 표면과 요철(
)전체에서 반짝 반짝 빛난다.
제5공정 : 광택 버프연마
"공정 4"에서 나온 안경테는 장석박기, 테와 다리의 조립공정 등에서 취급 부주의로 인하여, 표면에 미미한 긁힌 자국과 흠이 발생하는데 이를 제거할 목적으로 원주속도가 약 1,200m/분인 면포버프에 버니싱 왁스를 드레싱하여 가볍게 안경테의 표면을 닦아준다.
위와 같이 하면 본 발명에 의한 안경테의 광택연마 작업은 전부 완료하게 된다.
이와같은 본 발명의 특징을 열거하면, 재래식인 습식연마 방법을 전연 채택하지 않고 건식 연마 공정으로 일관 작업을 할 수 있어 작업이 편리하고 또한 조연마 공정에서 30%의 초자면과 70%의 66-나이론으로 만든 플라스틱 펙을 사용한 점과 경량 연마제 및 유성 연마제를 사용한 점 또는 형체와 크기가 각각 상이한 다이야몬드형, 장방형, 정방형 쐐기형 등의 목제 펙과 플라스틱 펙을 혼합 사용해서 연마성을 향상시켰으며 연마의 공정수를 대폭 감축한 점등 제반 특징이 있다.
Claims (1)
- 상기에서 상술한 바와 같이 공지의 8각형 회전연마 배럴 속에 30% 초자면, 70% 66-나이론의 다이야몬드형 프라스틱제 펙과 장방형, 정방형, 쐐기형의 목제 펙을 혼합한 연마제를 장입한 다음, 이에 유성 연마제(SL-5), 퍼미스 분말(3%) 및 광택크림(130G)(TF-5)으로 된 연마제를 첨가하여 조연마, 중간연마, 광택연마 공정에 의거 건식으로 연마함을 특징으로 하는 합성수지제 안경테의 광택 연마 방법.
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| KR1019820001515A KR830001819B1 (ko) | 1982-04-03 | 1982-04-03 | 안경테 광택 연마 방법 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115637405A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-24 | 武汉联欧光学科技有限公司 | 一种光学镜片的满口径镀膜工艺 |
-
1982
- 1982-04-03 KR KR1019820001515A patent/KR830001819B1/ko not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115637405A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-24 | 武汉联欧光学科技有限公司 | 一种光学镜片的满口径镀膜工艺 |
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