KR830000992B1 - 박막의 형성방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

박막의 형성방법

제 1 도는 종래의 박막의 형성방법의 일례를 설명하기 위한 인쇄기의 요부구성도.

제 2 도는 제 1 도의 로울쿼터의 확대측면도.

제 3 도는 제 1 도의 로울쿼터부의 다른 방식의 일례를 표시한 요부구성도.

제 4 도는 현재 제안되고 있는 박막의 형성방법의 일례를 설명하기 위한 인쇄기의 요부구성도.

제 5 도는 본 발명에 의한 박막의 형성방법의 일례를 설명하기 위한 인쇄기의 요부구성도.

제 6 도는 제 5 도의 로울쿼터부의 확대구성도.

제 7 도는 제 6 도의 로울쿼터의 측면도.

본 발명은 박막의 형성방법, 특히 오프셋 인쇄로 인쇄물에 박막을 정밀도가 좋게 균일하고 또한 핀 호울이 없이 인쇄하는 박막의 형성방법에 관한 것이다. 예를 들면, 유리관 위에 수 mm±0.0003mm 정도의 도포막 두께로, 건조한 후의 상태에서 600±100Å 정도의 두께의 박막을 형성하고 싶을 경우, 종래 방식인 잉크대에 잉크를 공급하는 로울 마스터(roll master)방식에서는, 잉크의 물리적 성질에도 따르지만, 균일한 막 두께를 형성할 수 없어, 핀 호울이 발생해서 소요로 하는 도포막을 형성하는 것은 불가능하였다. 제 1 도는 종래방식인 로울 마스터 방식에 의한 잉크 도포방법의 일례를 설명하기 위한 요부구성도이다.

제 1 도에 있어서 오프셋 인쇄기 가대(1)위에 배치된 잉크대(2)에, 부착로울(3)과 교반로울(4)로 구성된 로울쿼터(5)를 로울궤적(6)과 같이 이동시켜서 잉크대(2)의 좌측에서 우측방향에 잉크(7)를 도포한다. 이경우, 로울쿼터(5)는, 일반적으로 제 2 도에 표시함과 같이 부착로울(3)로서 그라이뱌 로울을 사용하고 있다.

그리고, 잉크 대(2)위에 도포된 잉크(7a)는, 브랜통(8)의 궤적(10)의 외주면에 부착한 인쇄판(9)으로 브랜통(8)의 궤적(10)에 의해 들어 올려져서 워크(11)위에 잉크(7b)를 전사 인쇄한다.

이와같은 전사인쇄에 의하면, 잉크대(2)위의 잉크(7a)는, 인쇄판(9)에 의해 잉크(7a)를 부착한 부분과 부착되지 않는 부분과의 잉크막의 두께가 변화하여, 연속적으로 전사인쇄를 행하면, 잉크대(2)와 부착로울(3)과의 접촉부분에 잉크(7)의 굄(7')이 생겨, 잉크대(2)위의 잉크(7a)의 막 두께의 분포가 불균일하게 된다. 또, 부착로울(3)로 잉크대(2)위에 잉크(7)를 회전도포할 경우, 부착로울(3)의 회전방향과 부착로울(3)의 진행방향이 같은 방향이기 때문에, 잉크의 물리적 성질에 따라서는 도포된 잉크대(2)위의 잉크(7 a)에 거품이 방생한다.

이와같이 잉크대(2)위에 도포된 막 두께의 분포가 나쁜 거품이 있는 잉크(7a)를 인쇄판(9)을 개재해서 워크(11)위에 전사인쇄시키면, 워크(11)위에 인쇄된 잉크(7 b)의 막 두께가 불균일하게 되고 또한 핀 호울이 있는 도포막으로 되는 결점을 갖고 있었다. 또, 제 3 도는 제 1 도의 로울쿼터부의 다른 방식으로서, 이 방식은, 부착로울(3)및 교반로울(4)의 회전방향이 서로 역회전이고, 로울쿼터(5)의 진행방향 L, R의 궤적(12)은 상기 브랜통(8)의 궤적(10)과 반대이지만, 제 1 도의 잉크도포방식과 똑같다. 또, 잉크의 도포방식으로서, 제 4 도에 표시한 바와같이 로울의 궤적(13)을 상하시키지 않고 좌우로 이동시키는 방식도 생각되나 이 방식은 한번 도포된 잉크(7a')를 부착로울(3)의 역회전에 의해 긁어내고, 새로 부착로울(3)에 의해 잉크(7a)를 공급한 후, 또 부착로울(3)의 회전방향과 진행방향을 같은 방향으로 이동해서 잉크(7a)를 공급한다.

이 방식으로 오프셋 인쇄한 막은, 막의 균일성은 좋게 되나, 핀 호울대책을 할 수 없었다.

따라서 본 발명은 상기 종래의 결점을 제거하고, 핀 호울의 발생이 없고, 또한 균일한 막의 두께가 얻어지는 박막의 형성방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 부착로울과 교반로울로 구성된 로울쿼터의 진행방향과 부착로울을 역방향으로 회전시켜, 한번 도포되어 전사된 잉크대의 불균일한 막의 잉크를 긁어내고, 세로 교반로울과 부착로울로 공급된 잉크에 의해 균일한 박막을 핀 호울없이 도포한 것이다.

이하 도면에 따라서 본 발명에 의한 박막의 형성방법에 대해서 상세히 설명한다.

제 5 도, 제 6 도는 본 발명에 의한 박막의 형성방법의 일례를 설명하기 위한 요부구성도로서, 제 5 도는 본 발명의 잉크도포방식의 로울쿼터부의 설명도이며, 제 6 도는 잉크공급의 로울부의 확대 설명도이다.

여기서 전술의 도면과 같은 기호는 동일요소이므로 그 설명은 생략한다. 동 도면에 있어서, 부착로울(3)은, 잉크대(1)에 대하여 역회전시켜서 잉크대(2)위에 잉크(7)의 잉크(7a)를 잉크대(2)위에 공급한다. 그리고, 잉크공급후는 로울의궤적(14)에 표시함과 같이 로울쿼터(5)를 상승시켜, 간극(15)에서 원점으로 복귀시킨다.

이와같은 도포방법에 의하면, 제 6 도에 표시한 바와같이 부착로울(3)과 교반로울(4)과의 사이의 가압치에 의해 부착로울(3)외주상의 잉크(7c)를 부착로울(3)의 회전수 또는 부착로울(3)의 진행속도의 가변에의해 잉크대(2)위의 잉크(7a)의 도포막 두께를 제어할 수가 있다. 또, 부착로울(3)이 역회전이기 때문에 앞서 도포된 잉크대(2)위의 잉크(7a')는 부착로울(3)에 의해 긁어내어 (잉크(7d))지므로 새로 공급되는 부착로울(3)위의 잉크(7c)에 의해서 막 두께는 균일하게 도포형성된다.

이 경우, 잉크대(2)위에는 잉크(7)가 부착로울(3)의 역회전으로 도포되기 때문에, 잉크대(2)위의 잉크(7a)에는 거품이 발생하지 않고, 전사인쇄된 잉크(7b)에는 핀 호울이 발생하지 않게 된다. 여기서, 사용하는 잉크의 물리적 성질에 따라서는, 부착로울(3)에 그라비야 로울을 사용하면, 잉크대(2)위의 잉크(7d)에 줄 모양의 막이 형성된다.

이 줄 모양의 막을 없애기 위해, 로울쿼터(5)의 부착로울(3)과 교반로울(4)과의 구성을 반대로 해서 제7도에 표시함과 같이 교반로울(4)을 그라비야 로울로 한편이 잉크대(2)위의 잉크(7a)의 막 상태를 좋게 할 수 있다. 또, 교반로울(4)의 그라비야 로울을 고무재질로 제작하는 것 보다, 금속체의 그라비야 로울로 정밀도 좋게 제작하는 편이 막의 두께를 균일하게 할 수 있다.

이상 설명한 바와같이 본 발명에 의한 잉크박막의 형성방법에 의하면, 교반로울과 부착로울로 구성된 로울쿼터의 진행방향과 부착로울을 역방향으로 회전시켜, 한번 도포되어 전사된 잉크대의 불균일한 막의 잉크를 긁어내고, 새로 교반로울과 부착로울로 공급된 잉크를 균일한 박막에 핀 호울없이 도포할 수가 있다. 또, 잉크대에의 도포막 두께 제어는 부착로울 또는 교반로울을 그라비야 로울로 구성하여 로울 사이의 가압치와 부착로울의 회전수 또는 로울쿼터의 진행속도를 가변하므로서 용이하게 할 수 있다.

이와같은 방식을 채용하면, 연속적으로 오프셋 인쇄를 하여도 핀 호울이 없는 균일한방막이 인쇄형성될수 있는 극히 우수한 효과를 얻는다.

Claims (1)

1. 오프셋 인쇄방법에서의 잉크대에의 잉크박막의 형성방법에 있어서, 교반로울과 부착로울로 구성된 로울 쿼터의 진행방향과 부착로울과를 서로 역방향으로 회전시켜, 한번 도포되어 전사된 잉크대의 불균일한 막의 잉크를 부착로울로 긁어내고, 새로 교반로울과 부착로울에 의해 공급된 잉크를 도포하는 것을 특징으로 한 잉크 박막의 형성방법.

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