KR810001772B1 - 베니어 선반 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

베니어 선반

제1도는 본 발명의 1실시예의 단면도.

제2도는 제1도의 정면도.

제3도는 커팅에지 4의 사시도.

제4도는 커팅에지 4의 단면도.

제5도는 제4도의 A-B 단면도.

본 발명은 베니어 선반의 개량에 관한 것이다.

종래의 베니어 선반은 중심부가 유연한 원목 및 분할부 또는 부식부를 갖는 원목의 절삭에 부적당하고, 척이 공회전하여 동력공급이 불가능하다든가, 원목이 파괴하여 절삭이 불가능하는 등의 결점을 갖고 있다.

또한, 분할부 또는 부식부를 갖는 원목의 절삭시에, 날의 막힘의 발생이 많고 장치의 가동율 및 제품의 품질을 저하시키며, 날의 막힘에 의한 이상하중의 발생으로 원목을 파괴시키는 등 많은 결점을 갖고 있다.

본 발명은 상기 종래의 제결함의 해결을 목적으로 하며, 종래 예를 들어, 합판 부적합재로 불리우는 원목을 포함하는 광범위한 품질의 원목의 원활절삭을 보다 가능하게 한 베니어 선반의 제공을 목적으로 하고, 또 본 발명은 상기 목적을 기본적으로 달성한 발명을 더욱 효과적으로 개량하는 것을 목적으로 하고, 그 상세는 다음과 같다.

본 발명은 예를 들어, 제1 및 2도에 예시한 바와 같이, 주위에 다수의 커팅에지 4를 갖는, 복수개의 둥근쇠톱형상 구동부재 5를, 절삭용 나이프 2의 선단에 가까운 가압바아측(통상의 베니어 선반에서 가압바아의 위치부근)의 위치에 상기 절삭용 나이프 2의 선단선과 거의 평행방향으로 적당한 간격을 두고 방치함과 함께, 그 둥근 쇠톱형상구동부재 5를 회전시키는 구동기구(도시하지 않음)를 구비하고, 상기 복수개의 둥근쇠톱형상 구동부재 5의 사이의 적당한 복수개의 공간에 고정바아(노스바아) 6 또는 로울러바아 등의 가압바아를 분할적으로 배치한 구조로 되는 베니어 선반으로서, 상기 둥근쇠톱형상 구동부재 5의 주위에 설치한 커팅에지 4가, 예를 들어 제3 내지 5도와 같이, 상기 구동부재 5 자체의 회전중심선과 거의 평행인 선단선을 가지며, 그 커팅에지 5의(상기 회전 중심선과 직각인 평면에서 절단한 단면 즉, 단면의 형상이 예를 들어 제4도와 같이 거의 삼각형상, 바람직하게는 거의 2등변삼각형상인 것을 특징으로 하는 것으로서, 상기 각 구동부재 5를 구동함으로써 예를 들어 제1도의 원목 1의 절삭용 나이프 2의 선단에 가까운 원목 외주에 동력을 공급하게 한 것이다.

상기 둥근 쇠톱형상 구동부재 5는 예를 들어, 제1 및 제2도와 같이, 시프트 3에 대하여 그 축방향으로 적당한 간격을 두고 취부한 형태로 함으로써 일관 구동이 가능하고, 교환도 극히 용이하게 된다.

그리고, 제1도 실시예에서 둥근 쇠톱형상 구동부재 5는, 절삭용 나이프 2의 선단보다 원목 1의 회전방향 앞쪽의 원목부와, 절삭직후의 베니어 단판 7을 함께 커팅하는 위치며, 이 경우는 상기 구동부재에 의한 원목 구동의 유효성이 높고, 베니어 단판에 대한 연화 효과가 생길 수 있지만, 상기 구동부재 5는, 상기 나이프 2의 선단보다 원목부만을 커팅하는 위치에 구비할 수도 있어, 실용화할 수 있다.

본 발명에 있어서, 고정바아 6 등의 가압바아는 복수개의 둥근쇠톱형상 구동부재 5 사이의 적당한 복수의 공간에 분할적으로 배치되어, 예를 들어 제2도와 같이, 고정바아 6을 빗형상의 형태로 배치하고, 또는 복수의 소편(小片) 고정바아를 배치한다. 그리고, 제2도 실시예에서 고정바아 6은 원목 1을 부분적으로 압축하는 형태가 되지만, 원목 압축부에서 공극 8의 크기 또는 비율이 일정한 값 이하이면 베니어 단판의 품질에 대한 영향은 극히 적다.

그리고, 제1 및 제2도에서 10은 박리면 9를 갖는 안내부재이며, 베니어 단판 7을 원활히 토출시키고, 또는 커팅에지 4에서 원목의 결함 등의 잔존을 방지한다.

상기 둥근쇠톱형상 구동부재 5의 주위의 커팅에지 4가 상기와 같이 상기 구동부재 5의 회전중심선과 거의 평행인 선단선을 가지며, 그 커팅에지 4의 상기 회전중실선과 직각인 평면에서 절단한 단면이 거의 삼각형이므로, 원목에 대하여는 그 섬유질과 거의 평행한 나이프를 커팅하는 형태가 되며, 따라서 커팅에지 4의 원목 커팅에 필요한 힘이 적어지고, 원목 외주 및 베니어 단판에 커팅자국의 잔존이 적다.

또, 실시예에 있어서 커팅에지 4에 의하면, 그 형상은 상기 구동부재 5의 회전 중심선과 중복하는 평면에서 절단한 단면이 거의 장방형이며, 따라서 커팅에지 4의 선단부근에서 원목 구동면적이 비교적 크므로, 예를 들어 못형상의 커팅에지에 비하면 커팅자국 및 커팅에 요하는 힘이 작아짐에 따라 커팅에지 1개당의 원목구동능력은 현저히 높아진다. 이것은 제3 및 5도에 도시한 커팅에지 4의 두께 ℓ 및 상기 구동부재 5의 두께 치수를 보다 작게 할 수 있게 하고, 따라서 커팅자국을 작게, 원목커팅에 요하는 힘을 작게, 예를 들어 제2도 실시예에서 고정바아 6의 공극 8을 작게 할 수 있고, 상기 구동부재 5의 가공도 현저히 용이해진다.

그리고, 상기 커팅에지의 형상을 예를 들어 제4도와 같이, 상기 회전 중심선과 직각인 평면에서 절단한 단면이 거의 2등변삼각형이 되게 한 경우는, 원목 1을 둥근 쇠톱형상 구동부재 5로 구동할때의 원목 1에의 커팅에지 4의 커팅시와, 커팅에지 4가 원목 1 또는 베니어단판 7로부터 빼낼 때의 쌍방의 원활도에 균형이 취해져, 커팅에지에 의한 커팅자국을 일층 작게 할 수 있다.

본 발명은 이상과 같은 구성으로 되고, 주위에 다수의 커팅에지를 갖는 복수개의 둥근 쇠톱형상 구동부재에 의해, 절삭에 필요한 동력의 적당한 비율 또는 전부를 절삭용 나이프의 선단에 가까운 원목 외주에 공급할 수 있음으로써 원목파괴의 가능성을 극히 작게 할 수 있고. 상기 구동부재는 1예를 들어, 절삭용 나이프 또는 원목과 가압바아 사이의 원목의 절편을 강제적으로 송출하는 가치있는 효과를 가지며, 따라서 나이프의 막힘의 가능성을 현저히 적게 할 수 있다.

또 본 발명에서 상기 둥근쇠톱형상 구동부재의 주위의 커팅에지의 형상에 의하면, 상기 구동부재에 의한 원목 압력을 저감할 수 있고, 베니어 단판에 잔존하는 커팅자국을 작게 할 수 있으며, 분할적으로 배치되는 가압바아의 공극을 작게 할 수 있으므로써 그 유효성을 높힐 수 있고, 따라서 원목 파괴의 가능성을 일층 작게 할 수 있음과 동시에, 보다 품질이 좋은 베니어 단판을 제조할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명 베니어 선반에 의하면, 예를 들어 저질의 분할 또는 부식부가 많은 원목의 원활절삭이 가능하며, 원목을 적게 절삭할 수 있으며, 원목, 베니어단판의 회수율 향상 및 장치의 가동율의 향상, 자원의 유효한 이용 등에 다대한 가치가 제공되는 것이다.

Claims (1)

1. 주위에 다수의 커팅에지를 갖는 복수개의 둥근쇠톱형상의 구동부재를, 절삭용 나이프의 선단에 가까운 가압바아 측의 위치에, 상기 절삭용 나이프의 선단선과 거의 평행방향으로 적당한 간격을 두고 병치함과 동시에, 상기 둥근쇠톱형상 구동부재를 회전시키는 구동기구를 구비하고, 상기 복수개의 둥근쇠톱형상 구동부재 사이의 적당한 복수개의 공간에 가압바아를 분할적으로 배치한 구조로부터 되는 베니어 선반으로서, 상기 둥근쇠톱형상 구동부재의 주위에 설치한 커팅에지가, 그 구동부재의 회전중심선과 거의 평행한 선단선을 가지며, 그 커팅에지의 상기 회전 중심선과 직각인 평면에서 절단한 단면이 거의 삼각형상인 것을 특징으로 하는 베니어 선반.

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