KR810001424B1

KR810001424B1 - Sieving device

Info

Publication number: KR810001424B1
Application number: KR7702912A
Authority: KR
Inventors: 레나아드 제프리 영 더글라스
Original assignee: 지이 에이 쥬르뎅; 카네이디안 잉거솔-랜드 캄파니 리미팃드
Priority date: 1977-12-14
Filing date: 1977-12-14
Publication date: 1981-10-21

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Sieving device

제1도는 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 단면도.1 is a cross-sectional view of a preferred embodiment of the present invention.

제2도는 제1도의 평면도.2 is a plan view of FIG.

제3도는 주요 부분에 대한 확대 단면도.3 is an enlarged cross-sectional view of the main part.

본 발명은 목재펄프 혼합물과 같은 액체에 부유하는 섬유질의 선별을 위한 가압 작동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressurizing actuator for the sorting of fibers suspended in a liquid, such as a woodpulp mixture.

일반적으로 나무로부터 펄프를 준비할 때는 나무조각을 침지기에 넣는다. 여러 가지 물리적 및 화학적 작용에 의해 리그닌이 제거되고 요구되는 셀루로스섬유가 남게 된다. 증자된 펄프는 다음 체로 걸르고 세척기에 들어간다.Generally, when preparing pulp from wood, a piece of wood is put in the submerger. Various physical and chemical actions remove lignin and leave the required cellulose fibers. The steamed pulp is then sieved and entered into the washer.

침지기에서 나온 펄프는 보통 미처리된 조각이나 마디가 포함되어 있으며 이들은 다음 공정으로 넘어갈 수 없다. 펄프에는 여러 가지 불순물 즉 금속입자나 유리, 고체 또는 포입 플라스틱 등이 포함되어 있고 이러한 불순물은 사전에 제거해야 한다.Pulp from the immersion usually contains untreated pieces or nodes, which cannot be passed on to the next process. The pulp contains various impurities, such as metal particles, glass, solid or embedded plastics, which must be removed in advance.

이러한 좋지 않은 불순물을 제거하기 위하여 펄프 공정에서는 ＂놋터(knotter)＂라고 불리우는 체질(screening) 장치가 침지기와 세척장치 사이에 사용된다. 놋터에 의해 바람직하지 않은 조물질이 공정유동으로부터 제거되어 필요한 섬유질만 세척기로 가게 된다. 놋터장치에 의해 배출된 허용될 수 없는 물질은 침지기로 되돌려 보내 재중자 하거나 달리 재처리할 수 있다.In the pulp process, a screening device called knotter is used between the immersion and the cleaning device in order to remove such bad impurities. The undesired crude is removed from the process flow by knotting so that only the required fibers go to the scrubber. Unacceptable materials discharged by the knotting apparatus can be returned to the immersion machine for reweighting or otherwise reprocessing.

종래의 놋터 장치는 제1 및 제2 단계가 있으며 양단계 다 세척기로 통과물을 공급한다. 종래의 제1 놋터망은 특히 가압형에 있어서는 과량의 섬유질을 마디와 함께 거부하는 경향이 있어 제2 망에 의해 이로부터 섬유질을 회수할 필요가 있게 되어 있다.Conventional knotter devices have first and second stages and feed the effluent to both stage multi-washers. The conventional first knotter network tends to reject excess fiber together with the nodes, especially in the press type, and it is necessary to recover the fiber therefrom by the second network.

가압형 놋터체질 장치의 중요한 장점은 액체에 공기 혼일이 방지된다는 점이다. 공기 혼입은 효율 및 세척기 용량을 떨어뜨리고 화학물질의 소모량을 많게 하여 비용을 증가시키며 기포를 형성하여 전체 체질 및 세척작용에 악영향을 미친다.An important advantage of the pressurized knottering device is that air mixing is prevented in the liquid. Air incorporation decreases efficiency and washer capacity, increases the consumption of chemicals, increases costs, and bubbles, which adversely affects the overall constitution and washing.

종래의 가압형 놋터는 불합격 유동류에서의 섬유질 손실이 커서 좋은 섬유질을 마디나 기타 불순물로부터 최종적으로 분리해내기 위해 진동형의 제2 망을 흔히 사용했다. 이 경우 공기혼일이 두번째 단계에서 일어나 가압형 체질의 장점이 얻어질 수 없게 된다. 따라서 본 발명의 중요한 특징은 제1 체질단계에서 놋터를 사용할 때 거부되는 섬유 비율이 종래의 체질장치보다 상당량 줄어들고 따라서 (a) 제2 단계에서도 제1 단계와 비슷한 가압망을 사용할 수 있고 이에 따라 퇴거물 중의 섬유 성분 비율이 낮아지며 (b) 수중 스크류 드레이너와 같은 실질적으로 공기혼입이 없는 제2 체질망을 사용할 수 있게 된다. 그러나 이러한 형식의 체질망은 섬유성분이 많을 때는 사용 불가능한 것이다. (c) 제2차 망을 진동형으로 사용하더라도 불리한 공기혼입을 줄일 수 있는 것이다.Conventional pressurized knotters often used vibratory second nets to finally separate good fibers from nodes or other impurities with high fiber losses in the rejected flow. In this case, air mixing takes place in the second stage, and the advantages of the pressurized sieve cannot be obtained. Therefore, an important feature of the present invention is that the ratio of fiber rejected when using knotter in the first sieving step is considerably reduced compared to the conventional sieving device, and thus (a) in the second step, a pressurized network similar to the first step can be used, and thus the eviction The proportion of fiber in water is lowered and (b) a second sieve that is substantially free of air incorporation, such as an underwater screw drainer, can be used. However, this type of sieve is not available when the fiber content is high. (c) Even if the secondary network is vibrated, adverse air intake can be reduced.

최근 사용되는 미국특허 제3533505호에 기재된 가압형 체질장치는 너무 많은 우수한 섬유를 그대로 버리게 하나 본 발명은 체질단계당의 거부되는 섬유망을 감소시킨다.The press type sieving apparatus described in US Pat.

이상적인 체질장치는 모래나, 돌, 금속 등을 포함되는 모든 종류의 불순물을 포함하는 펄프 혼합물을 넣어도 되며 단선상의 일단계 체질 작용에 의해 실질적으로 모든 필요물질을 혼합물로부터 분리해내는 것이다. 본 발명은 이와 같은 이상적 체질 장치에 가까운 여과기술을 제공한다. 간력하게 기술하며 본 장치는 고정원통망이 하우징내에 장착되어 내측실을 형성하며, 축 방향으로 뻗은 환형통로가 고정원통망 주위에 마련되어 있다. 희석액은 환형통으로 통과되어 들어오며 접선방향의 속도성분을 가진다. 액체현탁물내의 섬유질물질은 환형통로 속으로 공급된다. 원통망을 통해 내측실로 통과되어 들어온 바라는 물질들은 수취물질출구로부터 방출되고 원통망을 통과하지 않은 원하지 않는 물질은 환형통로로부터 직접 거부물질출구로 공급된다. 거부된 물질의 흐름은 망의 구멍에 의해서 허용될 수 있는 물질의 극히 적은 부분만을 함유한다.An ideal sieving device may be a pulp mixture containing all kinds of impurities, including sand, stones, metals, etc., and is capable of separating substantially all of the necessary substances from the mixture by one-phase sieving. The present invention provides a filtration technique close to such an ideal sieving device. Briefly described, the apparatus has a fixed cylindrical network mounted in the housing to form an inner chamber, and an annular passage extending in the axial direction is provided around the fixed cylindrical network. The diluent passes through the annular barrel and has a tangential velocity component. The fibrous material in the liquid suspension is fed into the annular passage. Desired materials introduced into the inner chamber through the cylindrical network are released from the recipient material outlet and unwanted materials not passed through the cylindrical network are fed directly from the annular passage to the reject material outlet. The rejected material flow contains only a small fraction of the material that can be tolerated by the holes in the net.

본 발명의 여러 가지 장점과 특징을 도면을 중심으로 설명하면 다음과 같다.Various advantages and features of the present invention will be described below with reference to the drawings.

제1도에 하우징(10)에 목재 펄프 혼합물 입구(12)가 있는 새로운 체질장치가 도시되어 있다. 환형 수용실(14)의 입구(12)를 통해 하우징(10)내로 공급되는 목재펄프 혼합물을 수용한다. 제1 출구(16)이 환형수용실(14)의 바닥으로부터 일정각도로 부착되어 있다. 출구(16)은 혼합물내에 포함될 수 있는 돌이나 기타 크고 바람직하지 못한 조각 등을 걸러내는 트랩(17)(제2도 참조)에 연결되어 있다. 트랩(17)에 쌓이는 폐물은 운전중에 간헐적으로 배출시킬 수 있다.A new sieving device is shown in FIG. 1 with a wood pulp mixture inlet 12 in a housing 10. A wood pulp mixture is received into the housing 10 through the inlet 12 of the annular receiving chamber 14. The first outlet 16 is attached at an angle from the bottom of the annular accommodation chamber 14. The outlet 16 is connected to a trap 17 (see FIG. 2) that filters out stones or other large and undesirable pieces that may be included in the mixture. Waste accumulated in the trap 17 can be intermittently discharged during operation.

희석액 입구(18)이 혼합물 입구(12) 아래에 있다. 입구(18)을 통해 하우징(10) 내로 들어온 희석액은 환형의 희석액 실(20)에 들어가며 이 희석액실(20)은 하우징(10) 내에서 펄프 혼합물 수용실(14)와 환형격판(22)에 의해 분리되어 있다.Diluent inlet 18 is below the mixture inlet 12. The diluent entering the housing 10 through the inlet 18 enters the annular dilution chamber 20, which is in the pulp mixture receiving chamber 14 and the annular plate 22 in the housing 10. Separated by.

희석액실(20)의 하부 격판(26)의 안쪽 둘래에 원통벽(24)가 설치되어 있고 그 높이는 환형의 혼합물 수용실(14) 상부(28)와 간격을 갖도록 되어 있다. 원통벽(24)는 희석액실(20)의 내측벽을 이루고 또한 환형의 펄프 혼합물 수용실(14) 내측벽을 이룬다. 원통벽(24)의 환형 혼합물 수용실(14)에 위치하는 부분은 조절벽의 역할을 하여 펄프가 원통벽(24) 위로 유동하게 된다. 돌이나 자갈, 유리금속 조각 기타 무거운 불순물 등은 벽(24) 상부로 흘러 넘어갈 수 없으며, 원심분리에 의해 출구(16)으로 가게 되어 하우징(10) 밖으로 제거된다.The cylindrical wall 24 is provided in the inner side of the lower diaphragm 26 of the dilution liquid chamber 20, and the height is spaced apart from the upper part 28 of the annular mixture accommodation chamber 14. The cylindrical wall 24 forms the inner wall of the dilution liquid chamber 20 and forms the inner wall of the annular pulp mixture holding chamber 14. The portion located in the annular mixture accommodation chamber 14 of the cylindrical wall 24 acts as a regulating wall such that the pulp flows over the cylindrical wall 24. Stones, gravel, free metal fragments and other heavy impurities cannot flow over the top of the wall 24, but are sent to the outlet 16 by centrifugation and removed out of the housing 10.

환형의 희석액실(20)의 내측벽을 이루는 원통벽(24) 부분에는 일정간격으로 배치되어 있는 여러 개의 희석액 출입구(30)가 있다. 도면에 나타난 바와 같이 90⁰간격으로 4 셋트의 구멍을 설치하는 것이 바람직하다. 구멍의 개수 및 셋트 수는 변경될 수 있다. 어떤 펄프공정 조건에서는 큰 구멍 한 개만 원통벽(14)에 설치하면 된다.The cylindrical wall 24 which forms the inner wall of the annular dilution liquid chamber 20 has several dilution liquid inlet and outlet 30 which are arrange | positioned at regular intervals. As shown in the figure, it is desirable to provide four sets of holes at intervals of 90 ⁰ . The number and set number of holes can be changed. Under certain pulp processing conditions, only one large hole may be provided in the cylindrical wall 14.

고정 원통망(32)가 하우징(10) 내에 원통벽(24)와 동심으로 설치되며 그 직경은 원통벽(24)보다 작아서 그 사이에 환형통로(34)가 형성된다. 원통망(32)의 상부(33)에는 그멍을 뚫어놓지 않도록 하여 배플위로 흘러 넘어가는 물질이 환형 통로(34)로 유동되도록 하는 것이 좋다. 배출구(36)(제2도 참조)은 환형의 배출실(38)을 통해 환형통로(34)과 연결되어 있다. 환형의 배출실(38)은 하우징(10)의 내측면 일부와 환형격판(26), (40)과 고정 원통망(32)의 하부(42)로 이루어지며 원통망 하부(42)에는 구멍을 뚫어놓지 않는 것이 좋다.A fixed cylindrical network 32 is installed concentrically with the cylindrical wall 24 in the housing 10, the diameter of which is smaller than the cylindrical wall 24, so that an annular passage 34 is formed therebetween. In the upper portion 33 of the cylindrical network 32, it is preferable that the material flowing over the baffle flows into the annular passage 34 so as not to penetrate the yoke. The discharge port 36 (see FIG. 2) is connected to the annular passage 34 through the annular discharge chamber 38. The annular discharge chamber 38 is composed of a portion of the inner side of the housing 10, the annular plate 26, 40 and the lower portion 42 of the fixed cylindrical network 32, the hole in the lower cylindrical network 42 It is good not to pierce.

내측실(44)는 원통망(32)에 의해 형성된다. 한 쌍의 하이드로포일(46)을 포함하는 회전 포일장치가 망과 동심상에 놓여 있으며 하이드로포일은 180⁰간격으로 배치되어 있다. 하이드로포일은 회전축(48)에 장착되어 있는 회전자(47)에 부착되어 있고 이 축은 그 하단에 연결되어 있는 풀리를 통해 밸트에 의해 모터로 구동된다. 수취물질(accepts)의 출구(54)는 수취 물질통로(56)을 통해 내측실(44)와 연결되어 있으며 이 수취물질통로(56)은 하우징(10)의 수직벽 일부와 환형격판(40), (58) 그리고 중앙지주(60)으로 둘러싸여 있다. 지주(60)은 하우징(10)의 중앙부에 연장되어 있고 축(48)을 둘러싸고 있다. 고정지주(60)의 하부(62)는 경사져 있어 수취 물질의 유동을 도와 환형실(56)을 거쳐 출구(54)를 통해 하우징(10) 밖으로 나가게 한다.The inner chamber 44 is formed by the cylindrical network 32. A rotating foil device comprising a pair of hydrofoils 46 lies concentric with the mesh and the hydrofoils are arranged at 180 ⁰ intervals. The hydrofoil is attached to a rotor 47 mounted to a rotating shaft 48 which is driven by a belt by a belt through a pulley connected to its lower end. The outlet 54 of the acceptor material is connected to the inner chamber 44 via the acceptor material passage 56, which is part of the vertical wall of the housing 10 and the annular plate 40. , (58) and the central column (60). The strut 60 extends in the central portion of the housing 10 and surrounds the shaft 48. The lower portion 62 of the holding column 60 is inclined to assist the flow of the receiving material and to exit the housing 10 through the outlet 54 via the annular chamber 56.

여러 가지의 입구 및 출구가 있으나 이들의 위치는 적절한 환형실에 인도되는 한 임의로 선택할 수 있다. 예를 들면 펄프 혼합물 입구(12)는 임의의 주위 위치에서 환형의 혼합물 수용실(14)로 인도될 수 있고 트랩 또는 출구(16)은 환형의 혼합물 수용실(14)로부터, 그 거부 또는 바닥 환형벽(22) 가까이 출구(16)이 위치하는 한 임의의 주위 위치에서 유도될 수 있다. 마찬가지로 희석액 입구(18)은 하우징(10) 위의 임의의 위치에서 희석액실(20) 내로 인도될 수 있다. 거부물질배출구(36)은 하우징(10) 위의 임의의 위치에서 환형의 거부물질배출실(38)로부터 유도될 수 있으며 수취물질출구(54)는 하우징(10) 위의 임의의 위치에서 환형실(56)으로부터 유도될 수 있다.There are several inlets and outlets, but their positions can be chosen arbitrarily as long as they are directed to the appropriate annular chamber. For example, the pulp mixture inlet 12 may be led to an annular mixture receiving chamber 14 at any ambient location and the trap or outlet 16 may be from the annular mixture receiving chamber 14, with its reject or bottom annular. As long as the outlet 16 is located close to the wall 22, it can be guided at any peripheral position. The diluent inlet 18 can likewise be led into the diluent chamber 20 at any location above the housing 10. Rejection material outlet 36 may be derived from annular rejection material discharge chamber 38 at any location on housing 10 and receiving material outlet 54 may be annular at any location on housing 10. Can be derived from 56.

작동방법을 살펴보면 목재펄프 혼합물이 입구(12)를 통해 환형의 혼합물 수용실(14)에 인도된다. 돌이나 금속 조각과 같은 바람직하지 않은 무거운 물질 및 불순물은 그 무게 때문에 원통벽(24)의 최상부로 구성되는 환형 조절벽 위로 넘어갈 수 없다. 이러한 불순물은 출구(16)을 통해 트랩(17)로 중력에 의해 배출된다.In operation, the woodpulp mixture is led through the inlet 12 into the annular mixture receiving chamber 14. Undesirable heavy materials and impurities, such as stones or pieces of metal, because of their weight, cannot pass over an annular control wall consisting of the top of the cylindrical wall 24. These impurities are discharged by gravity through the outlet 16 into the trap 17.

본 발명의 구성요소 중 매우 중요한 점은 희석액이 통로(34)에 유입할 때 유입속도가 접선방향 성분을 갖는다는 점이며 목재펄프 혼합물의 유동 방향과 같게 하는 것이 좋다. 체질분리의 목적은 필요한 섬유질을 최대량 통과시켜 필요한 물질의 출구에 보내고 망을 통과하지 못하는 섬유질이 최소가 되게 하는 것이다. 희석액를 통로(34)에 접선방향으로 구멍(30)을 통해 유입시키면 망(32)쪽의 축선방향속도는 작아지고 배출물의 많은 부분이 원통벽(24)측에서 유동하게 된다는 것을 발견하였다. 따라서 혼합물 중의 섬유질은 망을 통과할 확율이 커지고 희석액과 큰 입자를 포함하는 배출물은 배출구를 통해 배출된다. 따라서 많은 량의 불순물이 원통벽(24) 내측을 따라 배출실(38)에 모이게 되고 망(32)을 통해 분리된 필요한 섬유질은 최대량이 된다.A very important component of the present invention is that the inflow rate has a tangential component when the diluent enters the passage 34 and is preferably equal to the flow direction of the woodpulp mixture. The purpose of the sieving is to allow the maximum amount of fiber to pass through to the outlet of the required material so that the fiber that cannot pass through the net is minimized. It was found that when diluent flowed in through the hole 30 tangentially to the passage 34, the axial velocity on the side of the net 32 was reduced and a large portion of the discharge flowed on the cylindrical wall 24 side. Thus, the fibers in the mixture have a high probability of passing through the net and the discharge containing the diluent and large particles is discharged through the outlet. Therefore, a large amount of impurities are collected in the discharge chamber 38 along the inside of the cylindrical wall 24 and the required fiber separated through the net 32 is the maximum amount.

필요한 섬유질은 원통망(32)의 구멍을 통해 내측실(44)로 들어가 수취물질실(56)을 거쳐 출구(54)로 통해 밖으로 나간다.The required fiber enters the inner chamber 44 through the opening of the cylindrical network 32 and out through the outlet 54 through the receiving material chamber 56.

하이드로포일(46)은, 날개 외축면과 망(32)의 내측면 사이에 작은 간극을 유지하면서 내측실(44) 내에서 회전한다. 망(32) 내면 가까이에서 하이드로포일(46)이 회전함으로써 반경외향으로 발생하는 수력학적 맥동에 의해 망(32)의 외면에 축적되는 원하지 않는 물질을 떼어낸다.The hydrofoil 46 rotates in the inner chamber 44 while maintaining a small gap between the blade outer shaft surface and the inner surface of the net 32. Rotation of the hydrofoil 46 near the inner surface of the net 32 removes unwanted material that accumulates on the outer surface of the net 32 by hydrodynamic pulsations occurring radially outward.

환형통로(34)의 폭은 작게 하여 필요한 섬유질 성분이 배출물에 최소량 섞이도록 하고 배출유량을 비교적 적게 하는 것이 좋다. 환형통로(34)의 폭이 너무 크면 배출물 중의 필요한 섬유질 성분이 많아지고 따라서 전체 폐기 섬유질이 너무 많아지게 된다.It is preferable that the width of the annular passage 34 is small so that the required amount of fibrous components is mixed with the discharge in a minimum amount and the discharge flow rate is relatively low. If the width of the annular passageway 34 is too large, the required fibrous component in the effluent will result in too much total waste fiber.

본 발명의 용도에 있어서는 통로(34)의 폭이 10cm 정도이면 바람직하다.In the use of the present invention, the width of the passage 34 is preferably about 10 cm.

본 발명이 놋터로서 사용될 경우에는 망(32)의 구멍은 최소 6mm 정도될 것이다. 그러나 본 발명은 종이제조 펄프에 쓰이는 미세한 체질 장치에도 사용될 수 있다. 이러한 경우에는 망(32)에 최소 1.5mm 정도의 구멍이나 0.5mm 폭의 개구를 갖게 할 수 있다.If the present invention is used as a brass, the holes of the net 32 will be at least 6 mm. However, the present invention can also be used for fine sieving devices used in papermaking pulp. In this case, the net 32 can have a hole of at least 1.5 mm or an opening of 0.5 mm wide.

Claims

A net 32 having holes and extending circumferentially in the circumference and having a portion constituting an acceptor chamber, a receptacle outlet 54 communicating with the receptacle chambers 44 and 56, a net surrounding the net Apparatus 24 for forming an axial passageway 34 with its outer surface, the passageway 34 having a tangential velocity component and extending axially at at least one point away transversely from the hole in the network. Devices 18, 20, 30 for flowing diluents into the device, devices 12, 14 for flowing at least a portion of the liquid mixture in an axially extending passage at an axial distance from all holes in the network. And an outlet (36) barrel configured to communicate with an axially extending passageway for removing undesirable material from the housing (10).