KR810001329Y1

KR810001329Y1 - Apparatus for the preparation of plastic hose

Info

Publication number: KR810001329Y1
Application number: KR2019800004838U
Authority: KR
Inventors: 김수
Original assignee: 풍남산업주식회사; 김수
Priority date: 1980-07-29
Filing date: 1980-07-29
Publication date: 1981-09-30

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Plastic Hose Manufacturing Equipment

제1도는 본 고안 호오스 제조장치의 요부 평면도 이며.1 is a plan view of main parts of the present invention hose manufacturing apparatus.

제2도는 제1도 A-A선 단면도 이며.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제3도는 본 고안 송풍관 선단부 단면 예시도이며.3 is a cross-sectional view of the end of the blower pipe of the present invention.

제4도는 제1도 안내로울러(GR₁)(GR₂)에 대한 수조(T) 너비방향 종단면도 이다.4 is a longitudinal cross-sectional view of the tank T width direction for the first degree guide roller GR ₁ (GR ₂ ).

본 고안은 플라스틱호오스의 제조속도를 향상시키도록 함을 목적으로 하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for the purpose of improving the production speed of plastic hoses.

더욱 상세하게 설명하면 본 고안은 플라스틱호오스를 제조 할때 압출기(다이스)에서 압출되어 나온 호오스를 보다 빠른 속도로 냉각용수조내를 통과시킬 수 있는 장치를 제공한 것이다.In more detail, the present invention provides a device capable of passing a hose extruded from an extruder (dice) into a cooling bath at a higher speed when producing a plastic hose.

종래 플라스틱호오스를 제조하는 방법이나 장치로서 소위 3방(方) 나선로울식장치가 알려지고 있다. 즉 1967년 6월 29일자 일본 특허공보중 출원공고번호 소 42-11518의 “나선호오스의 제조방법”에서는 3븐의 나선로울러에 의하여 플라스틱테이프를 나선상으로 그표면에 권회하는 이 나선로울러와 가압로울러를 접동 시키면서 호오스를 나선로울러 밖으로 송출시키고 냉각 장치(물)로 냉각경화시키도록 되어있고 또 그후 출원공고된 1970년 8월 20일자 대한민국 특허공보 제218호 제57-59면에서도 이와 같은 방법과 장치가 기재되어 있다. 그러나 이와같은 장치나 방법에 있어서는 기체의 중심에 축설한 중심기어에 교합된 다수의 주위기어 각각에 하나의 자전봉(나선축)을 중심축에 대하여 경사지게 장치되어 있어 자전봉(나선축)의 단부가 나팔상으로 벌어져서 유동되므로 성형된 호오스가 잘 빠지지 않고 융착부분이 쉬이 떨어질뿐 아니라 일정한 시간내에 다량으로 제조해내기 위하여 자전봉(나선축)들의 회전 속도를 증가시킴에 비례하여 다이스로부터 압출물을 그만큼 신속하게 압출시키면 자전봉(나선축)들의 주위에서 성형되는 호오스가 응착에 필요한 온도까지 냉각되기 이전에 수조내의 냉각수에 공급되므로 급격한 수측이 생겨서 융착부분이 견고하게 융착되지 않고 쉬이 떨어져 버리는 결함이 있었다. (대한민국 실용신안공보 제266호 제17-18면중 17면 실용신안의 상세한 설명 제5-10행 참조).Conventionally, a so-called three-way spiral roller type device is known as a method or apparatus for producing a plastic hose. In the Japanese Patent Publication No. 42-11518, Japanese Patent Application Publication No. 42-11518, the spiral roller pressurizing roller wound around the surface of the plastic tape by three spiral rollers. The method and apparatus are also disclosed in Korean Patent Publication No. 218, pp. 57-59, filed August 20, 1970, which is adapted to discharge the hose out of a spiral roller and to cure it with a cooling device (water). Is described. However, in such an apparatus or method, one rotating rod (helical shaft) is inclined with respect to the central axis in each of a plurality of peripheral gears interlocked with the center gear arranged in the center of the body, so that the end of the rotating rod (spiral shaft) is inclined. Is spread out in the shape of a trumpet, so that the molded hose does not fall out easily, the welded portion easily falls off, and the extrudate is removed from the die in proportion to increasing the rotational speed of the rotating rods in order to manufacture a large amount within a certain time. The rapid extrusion allows the hoses formed around the rotating rods to be supplied to the cooling water in the water tank before they are cooled to the temperature required for adhesion, so that a sudden water side is generated and the welded portions are not firmly fused and are easily separated. there was. (Refer to Lines 5-10 of Detailed Description of Utility Models, pages 17-18 of Korean Utility Model Publication No. 266, pp. 17-18).

위와같은 문제점을 해결하기 위하여 상기한 1972년 9월 18일자 대한민국 실용신안공보 제266호 제17-18면에 게재공고된 “유심푸라스틱 호오스 제조용 자전봉 체결장치”에서는 같은 길이의 자전봉(나선축)을 유니버살 쪼인트나 볼쪼인트를 연속 체결하도록 하였다.In order to solve the above problems, the “Rotary Rod Fastening Device for Manufacturing Umsimpur Plastic Hoses” published on September 18, 1972, published in Korean Utility Model Publication No. 266, pages 17-18, has a rotating rod (spiral shaft) of the same length. ) To be connected to the universal twist or ball twist.

그러나 이들의 경우에는 압출되어나온 호오스를 수조속에 공급할때 그선단부를 마개로 밀폐시켜서 호오스속에는 수조에 담긴물이 침입되지 않게하여 호오스가 수조내의 물위에 떠서 진행되도록 하였기 때문에(상기 대한민국 특허공보 제218호 제58면 제20행 참조)다음과 같은 문제점이 야기된다.However, in these cases, when the extruded hose is supplied to the tank, the tip end is sealed with a stopper so that the water contained in the tank does not invade the hose so that the hose floats on the water in the tank (the above-mentioned Korean Patent Publication No. 218). The following problems arise.

즉, 호오스의 선단부를 마개로 막는 순간에 호오스의 진행이 방해되므로 압출부에서 호오스의 변형이 생기게 되고 이변형된 부분이 호스가 된다. (통상 약 50㎝내외임) 또 호오스는 그내부가 밀폐상태이므로 내부공기가 가열되어있어 호오스가 냉각 경화되는데 장시간을 요하므로 호오스 생산을 가속화시킬수가 없어 생산능률의 저하를 초래하게 된다.In other words, since the movement of the hose is interrupted at the moment of stopping the tip of the hose with a stopper, deformation of the hose occurs in the extruded portion, and the deformed portion becomes a hose. (Horse is around 50cm) In addition, since the inside of the hose is sealed, the internal air is heated, so the hose is cooled and cured, and it takes a long time to accelerate the production of the hose.

본 고안은 상기와 같은 종래 장치나 방법의 문제점을 해결하기 위하여 압출되어 나오는 호오스속으로 공기를 압송시킴으로써 호오스의 진행속도를 가속화시킴과 동시에 호오스의 냉각경화시간도 단축시키고 동시에 기타 호오스진행속도 가속화 보조순단으로서 호상안내판과 안내로울러를 장치하도록 함으로써 이들의 상승효과에 의한 호오스생산능률의 현저한 향상을 도모하였는바, 첨부도면에 의거하여 본 고안의 구성을 먼저 상술하면 다음과 같다.In order to solve the problems of the conventional apparatus or method, the present invention accelerates the advancing speed of the hose by pumping air into the extruded hose and at the same time reduces the cooling hardening time of the hose and at the same time assists in accelerating the other hose speed. By providing the guide plate and the guide roller as a step to achieve a remarkable improvement in the production efficiency of the hose due to their synergistic effect, according to the accompanying drawings first described in detail as follows.

이하 본 고안에서 “3방나선 로울러식 제조방식”이라함은 상술한 일본 특허공보중 출원공고번호 소42-11518의 호오스 제조방법의 방식을 지칭하는 것으로하며 이경우 테이프(帶狀體)를 3본의 3방나선 로울러 주위에 나선상으로 권회하고 가압로울러로 그 표면을 가압하여 호오스를 진행시키면서 냉각장치에 의한 수냉각을 행한다는 공지기술과 또 일반적으로 플라스틱압출물의 수냉각시 동압출물을 수조속에 송입시켜 냉각경화시키는 공지관용기술(예컨데 1968. 10. 15일자 대한민국 실용신안공보 제178호 제598-600면 또는 1966. 3. 20일자 특허공보 제131호 제315-316면등 참조)을 포함하는 일령의 공지기술을 지칭하는 것으로 한다. 공지의 3방나선 로울러식 플라스틱호오스의 제조방식에 있어서, 3방나선 로울러(R₁)(R₂)(R₃)의 중앙부에 선단벽(5)에 폐쇄되고 선단부에 다수의 통공(3)이 천설되고 그속에 원추체(4)가 전광후협(前廣後狹)하게 삽착된 송풍관(P)를 설치하고 그 전방의 수조(T)양벽면에 한쌍의 호상안내판(g₁)(g₂)를 착설하고 또 그 전방에 각동 일방향(다만 호오스 H와는 반대방향)으로 회전하는 한쌍의 안내로울러(GR₁)(GR₂)를 유설하여 본 고안의 플라스틱호오스 제조장치를 구성한다.In the present invention, the "three-wire spiral roller manufacturing method" refers to the method of manufacturing a hose of Japanese Patent Application Publication No. 42-11518 in the above-mentioned Japanese Patent Publication. In this case, three tapes are used. It is a known technique that water is cooled by a cooling device while advancing the hose by pressing the surface with a pressure roller and spiraling around a three-way spiral roller of Well-known common technology (for example, Korean Utility Model Publication No. 178, pp. 598-600 dated Oct. 15, 1968 or Patent Publication No. 131, pp. 315-316 dated March 20, 1966) It refers to the known art of the age. In the known method of manufacturing a three-way spiral roller plastic hose, the three-way spiral roller (R ₁ ) (R ₂ ) (R ₃ ) is closed at the tip wall (5) at the center of the plurality of openings (3). The blower pipe (P), which has been laid and the cone (4) is inserted into the light rear end, is installed therein and a pair of arc guide plates (g ₁ ) (g ₂ ) on both sides of the water tank (T) in front of it. And a pair of guide rollers GR ₁ (GR ₂ ) rotating in one direction (but opposite to H of the hose) in front of each other to form a plastic hose manufacturing apparatus of the present invention.

미설명부호(FR)는 가압로울러로서 그 화살표는 그것이 호오스의 상부에 위치하고 있음을 표시한 것이고, (W)는 호오스 냉각용 살수장치, (4)는 송풍관(P)내의 선단부에 삽착된 원추체, (1)은 경질심체(1´)는 경질심체용 압출다이스, (2)는 연질대상체, 그리고 (2´)는 연질대상체용 압출다이스이다. 제4도에서 호오스(H)속 물표시는 호오스 선단부속에 들어온 물을 표시한 것이며 기타 호오스속은 공기로 차있다.Unexplained symbol FR is a pressure roller indicating that it is located at the top of the hose, (W) hose cooling sprinkler, (4) a cone inserted in the tip of the blower pipe (P), (1) is an extruded die for hard core (1 '), (2) is an extruded die for soft object, and (2') is an extruded die for soft object. In FIG. 4, the water mark in the hose (H) indicates water entering the tip of the hose, and the other hose is filled with air.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 상술하면 다음과 같다.When described in detail the effect of the present invention configured as described above.

단면 3각형으로 구성된 3본의 3방나선 로울러(R₁)(R₂)(R₃)의 주위에는 경질심체(1)과 연질 대상체(2)가 적층식으로 융착되어 나선상으로 권회되고 이렇게하여 3방나선로울러(R₁)(R₂)(R₃)주위에 감겨진 호오스(H)는 가압 로울러(FR)와 송풍관(P)로부터 압송되어 나오는 바람의 힘과 한쌍의 안내로울러(GR₁)(GR₂)의 영향을 받아서 비교적 빠른 속도로 수조(T)를 통과하여 나간다.The hard core 1 and the soft object 2 are laminated in a spiral manner and wound in a spiral manner around the three triangular spiral rollers R ₁ , R ₂ , and R ₃ having a triangular cross section. The hose (H) wound around the 3-way roller (R ₁ ) (R ₂ ) (R ₃ ) is a pair of guide rollers (GR ₁ ) and the force of the wind being fed from the pressurized roller (FR) and the blower pipe (P). Under the influence of GR ₂ , it passes through the tank T at a relatively high speed.

이경우 호오스(H)에는 송풍관(P)에 의한 바람의 힘과 안내로울러(GR₁)(GR₂)에 의한 영향력이 작용하므로 상술한 종래의 경우처럼 유니버살조인트나 볼조인트를 이용하여 나선로울러의 길이를 연장시키지 않아도 호오스(H)는 이들 나선 로울러로부터 쉬이 빠져나올수가 있다. 또 이경우에는 호오스의 선단부를 마개로 밀폐 시키지 않고 그 대신 공기를 항시 계속하여 압송하고 있으므로 호오스(H)속이 종래처럼 가열되어있지 않고 적당한 온도로 공냉되므로 호오스(H)의 냉각경화속도를 종래의 경우보다 빠르게 할 수 있어 그만큼 호오스(H)의 공급속도 즉 생산속도를 가속화 시킬수 있음과 동시에 종래처럼 마개로 막을때 생기는 호오스 변형부분의 손실(로스)를 적게 할수가 있다.In this case, since the force of the wind by the blower pipe P and the influence of the guide roller GR ₁ and GR ₂ act on the hose H, the length of the spiral roller using the universal joint or the ball joint as in the conventional case described above. The hose (H) can easily escape from these spiral rollers without extending the. In this case, the tip of the hose is not sealed with a stopper. Instead, the air is continuously pumped at all times. Therefore, since the inside of the hose H is not heated as before, the air is cooled to an appropriate temperature. It can be faster, so that the supply speed of the hose (H) can be accelerated, and at the same time, it is possible to reduce the loss (loss) of the hose deformation portion generated when closing with a stopper as in the prior art.

일반적으로 본 고안을 실시함에 있어서는 송풍관(P)의 선단부에 많은 구멍(3)을 뚫어도 그구멍(3)을 통과하여 나온 바람은 호오스(H)를 전진시키는데 도움을 줄수없고 또 마찬가지로 호오스(H)속에 막연하게 직선상으로 바람을 취입한다고하여 그바람이 호오스(H)의 전진을 도와주지 않음을 여러번의 실험결과 확인할수 있었다. 그러나 제3도에 표시한바와 같이 송풍관(P)의 전면벽(5)를 밀폐시키고 그속에 원뿔체(4)를 전광후협(前廣後狹)되게 삽착한 경우에는 송풍력이 호오스의 전진에 크게 도움을 줄수 있었다.In general, in carrying out the present invention, even if a lot of holes 3 are drilled at the tip of the blower pipe P, the wind passing through the holes 3 cannot help advance the hose H. The wind blowing in a straight line in the) was confirmed that several times the wind does not help the advance of the hose (H). However, as shown in FIG. 3, when the front wall 5 of the blower pipe P is sealed and the cone 4 is inserted into the light rear end in advance, the blowing force is applied to the forward movement of the hose. It could help greatly.

그 구체적인 이유는 확실하지 않으나 이 경우는 전방으로 갈수록 통공(3)으로부터의 공기배출량이 적고 약하며 후방으로 갈수록 공기배출량이 많고 크고 강하기 때문에 그 결과로 바람의 방향이 후방에서 전방으로 향하면서 회오리바람식으로 호오스를 전진시키는데 작용하는 것으로 추측된다.The specific reason for this is not clear, but in this case, the amount of air discharged from the through hole 3 is smaller and weaker toward the front, and the amount of air discharged is larger and stronger as the rearward. Presumably acts to advance the hose.

안내로울러(GR₁)과 (GR₂)의 표면에는 사조(條)가 코일상으로 권회되어있고 각각 동일방향으로 회전되나 호오스는 이들과는 반대방향으로 회전하고 있어 그 결과 호오스는 전진하는 힘을 도움받게 된다. 안내판(g₁)(g₂)는 호오스가 회전방향을 따라 수조의 한쪽 벽면을 향하여 사행(斜行)하게되므로 이때 그 경사면을 따라 호오스가 수조(T)중심부로 진행위치(방향)을 바로잡을 수 있도록 하는 것이다. 가압 로울러(FR) 및 호오스냉각용 살수장치(W)는 공지된 것이므로 이에 대한 설명은 생략한다. 또 본 고안의 실시에 있어서는 3방나선로울러가 나선축 내지 나선봉상태의 것이라도 좋고 호오스의 구경이 큰 경우에는 그 분수를 예컨데 6본으로 증가시켜 그 단면 위치가 정 6각형을 이루도록 하여도 좋다.On the surface of the guide rollers GR ₁ and GR ₂ , I) is wound on a coil and rotated in the same direction, but the hose is rotating in the opposite direction so that the hose is assisted by the forward force. The guide plate (g ₁ ) (g ₂ ) meanders toward one wall of the tank along the direction of rotation so that the hose moves along the slope to correct the traveling position (direction) to the center of the tank (T). To make it possible. Pressurized roller (FR) and hose cooling sprinkler (W) is a well-known description thereof will be omitted. In the implementation of the present invention, the three-way spiral roller may be in the form of a spiral shaft or a spiral rod, or in the case of a large diameter of the hose, the fraction may be increased to six, for example, so that the cross-sectional position is a regular hexagon. .

또 본 고안의 실시에 있어서 호오스는 일본 특허출원공고번호 소 42-8230식으로 경질심체와 연질심체가 하나의 대상체로 된것을 3방나선로울러에 권회할수도 있다. 이상과 같이 본 고안의 장치에 의하면 종래처럼 3방나선로울러의 길이를 연장시킬 필요없이 호오스를 로울러부터 쉬이 이탈시킬수있고, 호오스선단부를 마개로 밀폐 시키지 않으므로 이로 인하여 종래발생한 손실(호스)를 방지할수 있으며, 비교적 빠른 속도로 호오스를 능률적으로 생산할수 있는 이점이 있다.In the implementation of the present invention, the hose may be wound in a three-way spiral roller in which the hard core and the soft core are one object in Japanese Patent Application Publication No. 42-8230. As described above, according to the device of the present invention, the hose can be easily detached from the roller without the need to extend the length of the three-way spiral roller as in the prior art, and thus, the hose tip is not sealed with a stopper, thereby preventing the loss (hose) conventionally generated. And, there is an advantage that can produce the hose efficiently at a relatively high speed.

Claims

In the known three-way spiral roller plastic hose manufacturing method, the tip wall 5 is closed at the center of the three-way spiral roller R ₁ , R ₂ , and R ₃ , and a plurality of holes are provided at the tip. 3) is installed, and a blower pipe (P) in which the cone body (4) is inserted in the front and rear view is installed therein, and a pair of mutual guide pipes (g ₁ ) on both walls of the water tank (T) in front of it. (g ₂ ) and a plastic hose manufacturing apparatus characterized in that it is constructed by installing a pair of guide rollers (GR ₁ ) (GR ₂ ) to rotate in the same direction (but opposite to the H H) in front of it. .