KR800000535B1

KR800000535B1 - Spot Scarping Nozzles for Use in Interlocked Arrays

Info

Publication number: KR800000535B1
Application number: KR760002068A
Authority: KR
Inventors: 어거스트 엔젤 스티븐
Original assignee: 에드워드 지 그리어; 유니온 카바이드 코포레이션
Priority date: 1976-08-23
Filing date: 1976-08-23
Publication date: 1980-06-21

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Spot Scarping Nozzles for Use in Interlocked Arrays

제1도는 본 발명에 따라 연동식으로 배열된 노즐이 장치된 3개의 스카아핑 단위체 집합의 투시도.1 is a perspective view of a set of three scaffolding units equipped with nozzles interlocked in accordance with the present invention.

제2도는 제1도 A-A선을 따라 보인 스카아핑 단위체내에 사용되는 3개의 밀착된 스카아핑 노즐의 정면도.FIG. 2 is a front view of three closely contacted scaffolding nozzles used in the scaffolding unit seen along the line A-A of FIG.

제3도는 제2도에서 연동식 배열로 나타낸 노즐 방출 오리피스의 앞면은 단면도로 예시한 것이고,3 is a cross-sectional view of the front face of the nozzle discharge orifice shown in a peristaltic arrangement in FIG.

제4도 및 제5도는 본 발명에 따르는 노즐 방출 오리피스의 다른 구체형의 앞면을 단면으로 나타낸 것이며,4 and 5 show in cross section the front of another embodiment of the nozzle discharge orifice according to the invention,

제6도는 작업편의 선택적 다중 절취 및 스폿트 스카아핑을 하기 위해 제2도에서 보인 장치가 작용하는 방법을 예시한 평면도.FIG. 6 is a plan view illustrating how the apparatus shown in FIG. 2 works for selective multiple cutting and spot scaffolding of a workpiece.

본 발명은 결함이 있는 작업편 표면의 특정 영역으로부터 금속을 열화학적으로 제거하는 것에 관한 것으로, 일반적으로 이를 스폿트 스카아핑(spot scarfing)이라고 하는데, 특히 다수의 인접한 노즐(nozzle)들이 원하는 절취폭에 상응하여 사용되는 선택적 단일통과성 핀- 프리이(fin-free) 스폿트 스카아핑에 적합한 스카아핑 노즐에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the thermochemical removal of metal from certain areas of a defective workpiece surface, generally referred to as spot scarfing, particularly where a number of adjacent nozzles provide the desired cutting width. It relates to a scaffolding nozzle suitable for selective single-pass fin-free spot scaffolding used correspondingly.

선택적인 스폿트 스카아핑에서, 다수의 인접한 각 스카아핑 노즐은 금속 작업편의 이동 통로에 걸쳐 횡으로 간격지워져 있고, 전체 작업 표면이 아니라 단지 표면 결함을 가진 영역만을 제거하기 위해 선택적으로 동작된다. 이와같은 선택적 스폿트 스카아핑에서 요구되는 것은, 모든 표피제거 절취가 핀-프리이로 되어야 할 뿐만 아니라 그것이 인접한 절취부와 겹친다든지 절취부들 사이에 과도하게 높은 융기부를 만들어도 안된다. 스카아핑 절취부의 경계선을 따라 산화되지 않은 금속 부착물의 핀(fin)이나 융기부를 형성하지 않고, 금속 몸체에 불규칙하게 위치하고 있는 결함부를 개별적으로 스카아핑할 수 있는 스폿트 스카아핑 노즐은 이미 본 발명인이 심사중인 미국특허 출원 일련번호 제607,888호에서 제안된 바 있다.In optional spot scaffolding, each of the plurality of adjacent scaffolding nozzles is laterally spaced across the movement passage of the metal workpiece and is selectively operated to remove only the areas with surface defects, not the entire work surface. What is required in such selective spot scaffolding is that not only all epidermal cuts must be pin-free, but also that they overlap with adjacent cuts or create excessively high ridges between the cuts. Spot scaffolding nozzles that can individually scaffold defects located irregularly in the metal body without forming fins or ridges of the non-oxidized metal deposits along the boundaries of the scarping cut are already known to the inventors. Proposed U. S. Patent Application Serial No. 607,888 under review.

스폿트 스카아핑 기계의 바람직한 구체형에서는 각각 옆으로 서로 밀착해 있는 다수의 인접한 스카아핑 노즐들이 사용되어, 한번 지나감으로써 스카아핑될 수 있는 금속의 폭을 늘릴 수 있게 한다. 이와같은 기계는 작업편 전체의 표면을 제거하거나 또는 불규칙하게 위치하고 있는 결함부를 선택적으로 스카아핑 하도록 사용될 수 있다. 그런 기계는, 적당한 스카아핑 장치부분을 동작시키고 중단시키도록 신호를 보내는 자동제어 시스템과 함께 결합하여 사용하면 특히 좋다.In the preferred embodiment of the spot scarping machine, a number of adjacent scarping nozzles are used which are in close contact with each other side by side, allowing a single pass to increase the width of the metal that can be scarped. Such a machine can be used to remove the surface of the entire workpiece or to selectively scaffold irregularly located defects. Such a machine is particularly useful in combination with an automatic control system that signals the appropriate part of the scarping device to start and stop.

개개의 스폿트 스카아핑 노즐을 많이 사용하는 스카아핑 방법은 앞서 언급한 본 발명인의 출원에 설명되어 있는데, 이 방법에서는 노즐을 상호간의 밀착 부위 아래에 있는 작업편 부위가 스카아핑 되지 않고 남는다. 이것은, 개개의 핀-프리 스카아핑 노즐이 만드는 절취부가 노즐의 방출 오리피스의 폭 보다 좁기 때문에 생긴다. 그래서 만약 2개 또는 3개의 노즐을 옆으로 정열시켜 사용하여 단일 통과로써 2개의 인접한 절취부를 만들면 절취부 사이에 스카아핑되지 않은 부분이 남을 것이다. 결과적으로 만약 노즐의 폭과 같거나 더 넓은 결함부를 스카아핑 하려면 적어도 두 번 연속의 일부 겹치기로 절취를 해야한다. 이것은 시간상, 동작비용상 그리고 산출손실상 비경제적이다.The scaffolding method using a number of individual spot scarping nozzles is described in the aforementioned applicant's application, in which the workpiece portion of the workpiece under the contact area between the nozzles remains unscaffolded. This occurs because the cut made by the individual pin-free scarping nozzles is narrower than the width of the discharge orifice of the nozzle. Thus, if two or three nozzles are used side by side to create two adjacent cuts in a single pass, an unscarved portion will remain between the cuts. As a result, if you want to scare out defects equal to or wider than the width of the nozzle, you must cut at least two consecutive overlaps. This is uneconomical in terms of time, operating cost and output loss.

본 발명의 목적은 핀-프리 절취를 노즐 자체와 같은 폭으로 할 수 있는 스폿트 스카아핑 노즐을 제공하려는 것이다.It is an object of the present invention to provide a spot scarping nozzle which allows pin-free cutting to be as wide as the nozzle itself.

다른 노즐들과 옆으로 함께 동작하여, 각 절취부 사이에 좋지못한 융기부나 홈을 형성하지 않고 연속적인 핀-프리스카아핑 절취를 할 수 있는 스폿트 스카아핑 노즐을 제공하려는 것이 또한 본 발명의 목적이다.It is also an object of the present invention to provide a spot scaffolding nozzle that can work side by side with other nozzles to allow continuous pin-free-skaping cutting without forming bad ridges or grooves between each cutout. to be.

또 다른 목적은 스카아핑 절취의 경계부에 따라서 생기는 핀의 형성을 방지하면서, 적어도 스카아핑 노즐의 폭과 같은 스카아핑 절취를 할 수 있는 스폿트 스카아핑 방법을 제공하려는 것이다.Yet another object is to provide a spot scaffolding method capable of at least a scarping cut, such as the width of the scarping nozzle, while preventing the formation of fins along the boundaries of the scarping cut.

스카아핑 절취부의 경계선을 따라 핀이 형성되는 것을 피하면서 금속체의 스카아핑 결함부를 선택적으로 스카아핑 하기 위한 산소 방출 노즐은, 적어도 그 결합된 노즐들의 폭과 같은 스카아핑 절취를 하기 위해 서로 결합되어 옆으로 동시에 동작하기에 적합한 것이다. 이 노즐의 구성은 다음과 같다. 즉, 산소가스의 통로는 노즐 방출 오리피스에서 끝나고, 오리피스의 특징은 중앙부분과 최소한 하나의 말단부를 가지는데, 중앙부분은 평행한 상, 하 에지로 되어 있고 균일한 세기의 절취용 산소의 판형태 스트림을 스카아핑될 금속체에 걸쳐 발출하기에 적합하게 되어 있으며, 말단부는 최소한 그 하나의 에지가 경사져 있는데, 방출 오리피스 말단부의 높이가 오리피스의 옆쪽 에지로 향해 갈수록 점점 낮아지되 옆쪽 에지에 도달한 곳의 높이가 0이 아니어서, 산소 스트림의 세기를 오리피스 에지로 갈수록 약하게 하여, 그 에지에서 방출된 산소의 흐름이 작업편을 스카아핑 하기에는 불충분 하지만 노즐의 폭 이상으로 핀-프리스카아핑 절취를 하기에는 충분한 세기까지로 약화된다. 그리하여, 다수의 노즐들이 미리 선택된 폭의 핀-프리절취를 하도록 옆으로 붙어서 동작할 수 있다.Oxygen-releasing nozzles for selectively scaffolding the scaffolding defects of the metal body, while avoiding the formation of fins along the perimeter of the scarping cutout, are joined together to make a scarping cut, at least equal to the width of the joined nozzles. It is suitable for sideways operation simultaneously. The configuration of this nozzle is as follows. That is, the passage of the oxygen gas ends at the nozzle discharge orifice, and the orifice has a central portion and at least one end portion, the central portion having parallel upper and lower edges and a plate shape of cutting oxygen of uniform intensity. The stream is adapted to draw over the metal to be scaffolded, the distal end being at least one edge slanted, where the height of the discharging orifice distal end is lowered toward the lateral edge of the orifice but reaches the lateral edge. Since the height of is not zero, the intensity of the oxygen stream is weakened toward the orifice edge so that the flow of oxygen released at that edge is insufficient to scaffold the workpiece, but to pin-free-skaping over the width of the nozzle. Weakened to sufficient intensity. Thus, a plurality of nozzles can be operated side by side to make a pin-free cut of a preselected width.

본 발명의 바람직한 구체형에서는 오리피스가 하나가 아닌 두 개의 말단부를 가지므로 배열에만 사용될 수 있다. 이 배열에서 말단부가 없는 오리피스의 에지는 동일형 노즐의 상응한 에지에 밀착되어 있다. 즉 오리피스의 말단부는 원하는 절취폭에 따라 다른 노즐에 대해 자유로이 있거나 밀착되거나 한다. 따라서 단 하나의 말단부만 갖는 노즐에 대해, 오리피스의 중앙부부은 그 말단부로부터 오리피스의 반대쪽 에지로 뻗어 있는 오리피스 폭에 상응한다. 2개의 말단부를 갖는 노즐에 대해서는, 그 중앙부분이 양 말단부사이의 오리피스 폭으로 이루어진다.In a preferred embodiment of the invention, the orifice has two distal ends, not one, so it can only be used in arrangement. In this arrangement the edge of the orifice without end is in close contact with the corresponding edge of the same nozzle. That is, the distal end of the orifice is free or in close contact with the other nozzle depending on the desired cutting width. Thus, for a nozzle having only one distal end, the central portion of the orifice corresponds to the orifice width extending from its distal end to the opposite edge of the orifice. For nozzles with two distal ends, the central portion consists of the orifice width between both distal ends.

본 발명의 또 다른 관점은 다음으로 구성되어 있다. 즉, 금속체의 표면으로부터 결함부를 선택적으로 스카아핑 하는 공정으로서, 그 공정에서는 시이트와 같은 엷은 산소 기류가 열화학적인 반응을 만들기 위해 스카아핑 노즐로부터 용융된 금속의 반응구역에 대해 비스듬히 향해가고, 또, 금속표면의 길이를 따라 반응을 계속하여 원하는 스카아핑 절취를 하기 위해 산소 스트림과 금속 표면사이에 상대적인 이동이 만들어진다. 개선된 점은 다음과 같다. 스트림의 에지에서의 산소의 흐름을 제한하여 그 에지에서 산소 스트림의 세기를 점점 약화시켜, 스트림 옆쪽 에지에서의 산소의 흐름은 작업편을 스카아핑 하기에 불충분하지만 최소한 노즐의 폭 이상을 핀-프리스카아핑 하기에는 불충분한 세기로 해줌으로써, 절취부의 에지를 따라 핀이 형성되는 것을 피하면서 적어도 노즐의 폭 만큼 넓은 스카아핑 절취를 제공해준다. 그럼으로써 미리 선택된 쪽의 핀-프리 절취를 하기 위해 다수의 스카아핑 노즐들이 옆으로 연결되어 동작할 수 있다.Another aspect of the invention consists of the following. That is, a process of selectively scarring defects from the surface of the metal body, in which a thin oxygen stream, such as a sheet, is directed at an angle to the reaction zone of the molten metal from the scaffolding nozzle to make a thermochemical reaction. In order to continue the reaction along the length of the metal surface, a relative movement is made between the oxygen stream and the metal surface in order to achieve the desired scarping cut. Improvements are as follows. By restricting the flow of oxygen at the edge of the stream, which gradually weakens the intensity of the oxygen stream at that edge, the flow of oxygen at the side edges of the stream is insufficient to scaffold the workpiece, but at least pin-free the width of the nozzle. Insufficient strength for carping provides a scarping cut at least as wide as the nozzle, while avoiding pin formation along the edge of the cutout. This allows multiple scaffolding nozzles to be connected sideways for pin-free cutting of the preselected side.

이하 본 발명을 도면에 따라 상세히 설명하면, 제1도에서 개개의 인접하는 스카아핑 단위체(10)은 상,하의 예열장치(1)(2)를 갖고 있다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In FIG. 1, each adjacent scarping unit 10 has upper and lower preheating devices 1 and 2.

상부 예열장치(1)의 하면(5)와 하부 예열장치(2)의 상부면(6)에는 방출 오리피스(8)을 가진 계속적으로 슬로트 스카아핑을 하는 산소노즐(7)이 있다.On the lower surface 5 of the upper preheater 1 and the upper surface 6 of the lower preheater 2 there is an oxygen nozzle 7 which continuously slots scaffolding with the discharge orifice 8.

제2도에서는 제1도의 A-A선의 단면을 표시하는 상, 하의 예열장치(1)(2)를 갖는 3개의 인접하는 스카아핑 단위체(10)의 노즐로 방출하는 오리피스(8)은 중앙부(c)를 가지며, 오리피스(8)의 높이는 일정하므로 이 중앙부로 인하여 작업편의 표면을 일정하게 강하게 스치는 산소의 씨이트와 같은 기류를 방출시킬 수가 있는 것이다. 유량제한기(11)(12)는 옆쪽 에지(15)(16)에 삽입되는데 이들은 적은 변화량에서도 충분하게 그 말단에서 오리피스의 높이를 감소시켜 각 방출 오리피스(8)을 조절하게 하므로 말단(15)(16)으로부터 방출되는 산소기류의 강도는 산소가 흐르는 점에서 감소시켜 주는데 이는 스카아핑 절취부의 경계를 넘어서까 스카아핑 반응을 해 주기에는 불충분한 것인데 오리피스(8)의 폭(W)에 따라서는 앞에서 말한 바와 같이 스카아핑 절취부의 경계면 넘어까의 산소의 높은 온도의 기류를 불어주게 하면 충분히 해 줄 수도 있다.In FIG. 2, the orifice 8 discharged to the nozzles of three adjacent scaffolding units 10 having the upper and lower preheating devices 1 and 2 showing the cross section of the AA line of FIG. Since the height of the orifice 8 is constant, the central portion can emit an air flow such as a sheet of oxygen that constantly and strongly rubs the surface of the workpiece. Flow restrictors 11, 12 are inserted at the lateral edges 15, 16, which reduce the height of the orifices at their ends to adjust each discharge orifice 8 sufficiently, even at small variations. The intensity of the oxygen stream discharged from (16) is reduced at the point where oxygen flows, which is insufficient to make the scaffolding reaction beyond the boundary of the scarping cut, depending on the width W of the orifice 8. As mentioned earlier, a high temperature air stream of oxygen beyond the boundary of the scarping cut may be sufficient.

스카아핑 노즐을 연동적으로 배치하여서 사용할 경우를 제2도에서 표시하였는데 산소의 흐름의 퍼짐은 오리피스의 말단에서 감소하는데 다수의 노즐의 배치로 되는 열린 말단(20)(21)에서 한정되는데 여기서 핀 형성이 문제로 된다. 밀착된 에지(22)(23)에서는 핀이 형성되지 않는데 각 오리피스의 인접한 절취부로부터 방출되는 산소의 흐름은 이들의 폭(W)과 그 폭이 같으므로 스카아핑 절취를 하는데는 충분하다. 그러므로 부분적으로 겹쳐져 있는 곳이나 또는 밀착되어 있는 에지(22)을 절취할 수가 있다. 이와 같은 것들은 밀착된 에지에서 경우에 따라서는 유량을 조절하지 않고도 이루어질 수 있으며, 만약 이들 단위체들이 연동적으로 배치되어 옆으로 연결되어 계속적으로 가동할 시에도 가능하다. 그러나 스폿트 스카아핑을 최대로 융통성 있게 확실하게 하려면 전체의 작업편의 표면을 한번 더 통과시켜서 여러 가지의 크기로 불규칙하게 존재하는 결함부를 선택적으로 스폿트 스카아핑시킬 수가 있다. 그러나 유량조절장치가 각 오리피스의 양말단에 있을 때에는 불가피한 것인데 이를 막기 위해서 스카아핑에 의한 결합물의 크기에 따라 연동적으로 배치하거나 또는 개별적인 절취노즐을 사용하는 것이다.In the case of the use of the interlocking arrangement of the scarping nozzle is shown in FIG. 2, the spread of the oxygen flow is reduced at the end of the orifice, which is defined at the open ends 20 and 21, which are arranged in the number of nozzles. Formation is a problem. Fins are not formed at the tight edges 22 and 23, and the flow of oxygen released from the adjacent cutouts of each orifice is the same as their width W, which is sufficient for the scarping cut. Therefore, the edge 22 which is partially overlapped or is in close contact can be cut out. These can be done at the close edges without adjusting the flow rate in some cases, and even if these units are interlocked and connected sideways to continue operation. However, to ensure maximum spot scaffolding with maximum flexibility, the surface of the entire workpiece can be passed once more to selectively spot scaffold irregularly in various sizes. However, it is inevitable when the flow control device is located at the sock end of each orifice. To prevent this, interlocking or separate cutting nozzles are used depending on the size of the combination by the scaffolding.

제6도에서는 제2도에서와 같이 노즐을 연동적으로 배치하여 지지케 하는 것을 표시하고 있는데, 사용은 선택적으로 하며, 한번의 통과로써 불규칙하게 위치하고 있는 결함부를 집단적으로 절취시키거나 스폿트 스카아핑하게 한다. 제6도에서는 다수의 인접되어 있는 스카아핑 단위체(71)(72)(73)(74) 및 (75)들이 표시되어 있는데, 이들의 각각은 경로(78)를 통하여 스카아핑 단위체에 산소와 연료가스를 공급한다. 작업편(W)의 표면상에 불규칙하게 위치한 결함부는 스폿트 스카아핑에 의하여 부위(81)(82)(83)(84) 및 (85)에 따라서 이루어진다. 이와 같은 스카아핑은 이후 다시 설명하겠는데 스폿트 스카아핑은 순간적으로 시작하게함이 좋다. 이와 같은 것들은 스카아핑 노즐을 결합시킴으로써, 효과적으로 이루어질 수가 있다.In FIG. 6, as shown in FIG. 2, the nozzles are interlocked and supported to be supported. The use is optional, and a single pass collectively cuts out spots or spots scarring. Let's do it. In FIG. 6, a number of adjoining scarping units 71, 72, 73, 74 and 75 are indicated, each of which is routed to oxygen and fuel to the scaffolding unit via path 78. Supply gas. Irregularly located defects on the surface of the workpiece W are made according to the portions 81, 82, 83, 84, and 85 by spot scaffolding. We'll discuss this scaffolding later, but spot scaffolding is a good place to start. Such things can be done effectively by combining scarping nozzles.

인접한 스카아핑 단위체(71)(72)(73)(74) 및 (75)의 연동배열의 가동은 작업편(W)을 후라잉출발과 연결시킴으로써 이루어지는데 이는 영역(84)와 단위체(74)의 전방 끝(86)에 도달하게 하는 단위체(74)로써 만들어지며, 이 이후에는 시간조절 단위체(74)가 폐쇄되므로 영역(84)의 후면 끝(87)에 도달하게 되고 단위체(71)(72)가 후라이로서 출발하게 될 때까지 가동이 계속한다. 스카아핑 단위체의 연동배열은 작업편의 위를 통과하게 되는데, 단위체(72)는 시간조절이 끝날때의 결함부(82)의 배면 끝에 도달할 때까지 남아있다. 이와 같은 조작자나 기계적 또는 전기적 신호에 의해서 단위체(71)가 가동하고 있는 동안에 이루어진다. 단위체(74)는 (85)로 표시된 영역의 스폿트 스카아핑에 다시 시작하게 되면 되돌아간다. 영역(83)의 시작은 스카아핑 단위체의 연동 배열에 의해서 가까와지는데 영역(73)로 되돌아가며, 영역(74)는 영역(85)의 끝으로 되돌아가서 도착하게 된다. 스폿트 스카아핑이 완전하게 통과할 동안 단위체(75)는 멈추고 있으며, 이와 같은 작업 단위체들이 작업편 위를 통과하면 이 통과한 곳의 결함은 없어진다.Operation of the interlocking arrangements of adjacent scarping units 71, 72, 73, 74, and 75 is accomplished by connecting the workpiece W with a flying start, which is the area 84 and the unit 74. It is made as a unit 74 to reach the front end 86 of the unit, after which the time control unit 74 is closed so that it reaches the rear end 87 of the area 84 and unit 71 (72) Operation continues until) starts as a frying. The interlocking arrangement of the scarping unit passes through the work piece, and the unit 72 remains until the rear end of the defect portion 82 is reached at the end of time adjustment. This is done while the unit 71 is operating by such an operator or mechanical or electrical signals. The unit 74 returns to the spot scaffolding of the area indicated by 85 again. The beginning of the region 83 is approached by the interlocking arrangement of the scaffolding units and returns to the region 73, and the region 74 returns to the end of the region 85 and arrives. The unit 75 is stopped while the spot scaffolding passes completely, and when such work units pass over the work piece, the defect therein is eliminated.

본 발명에서 가장 중요한 점은 스카아핑 노즐의 흐름 제한기가 옆쪽 에지에서 오리피스의 높이를 0으로 감소시키지 않는 점이다. 이것은 절취 결과가 오리피스 폭 보다 좁은 점까지 산소 스트림의 세기가 약화되는 것을 방지하기 위한 것이다. 말단에서나 옆쪽 에지에서의 노즐의 높이는 0보다도 큰 값까지 감소되는데 이로써 필-프리이 절취를 할 수가 있으며, 이는 작업편의 스카아핑되지 않은 부분으로부터 생기는 인접된 절취부 사이의 과도한 융기부나 홈이 형성됨이 없이 옆면을 서로 나란히 시켜서 작업편을 스카아핑하기 위해 노즐을 다수 결합시킬 수가 있는 것이다. 경우에 따라서 절취부는, 노즐의 측면에 때라 스카아핑 산소기류의 일부를 방출시킴으로써 넓게 할 수도 있다. 이와 같은 노즐의 측면은 임의로 개방할 수도 있는데, 위에서 말한 유량조절장치는 미리 정해둔 폭으로 절취부를 확장시켜 오리피스의 후면을 충분한 거리로 하므로 절취부의 경계면에 따른 핀의 형성을 필할 수 있다. 이와 같은 사실은 물론 스카아핑 절취가 오리피스의 쪽보다 더 큰 폭을 만들어 주게 하며, 이와 같은 스카아핑 반응은 핀-프리이 절취의 발생에 필요한 스카아핑 조건의 폭을 더욱 안정하게 해주는 것이다.The most important point in the present invention is that the flow restrictor of the scarping nozzle does not reduce the height of the orifice to zero at the lateral edges. This is to prevent the intensity of the oxygen stream from weakening to the point where the cut result is narrower than the orifice width. The height of the nozzle at the distal or lateral edge is reduced to a value greater than zero, which allows for peel-free cutting, without forming excessive ridges or grooves between adjacent cuts resulting from unscarved portions of the workpiece. Multiple nozzles can be combined to squeeze the workpiece with the sides side by side. In some cases, the cutout portion may be widened by releasing a part of the scarping oxygen stream on the side of the nozzle. The side of the nozzle may be opened arbitrarily, the above-described flow rate control device may extend the cutout to a predetermined width so that the rear surface of the orifice is a sufficient distance, it may be necessary to form a pin along the boundary of the cutout. This, of course, makes the scarping cuts wider than the side of the orifice, and this scaffolding reaction makes the width of the scarping conditions necessary for the generation of pin-free cuts more stable.

방출 오리피스(8)의 모양은 유량제한기(11)(12)와 상하의 예열단위체(1)(2)로써 형성되는데 이는 특히 제3도에서 상세히 표시되어 있으며, 여기서는 오리피스의 전면의 횡단면도로써 표시하고 있다.The shape of the discharge orifice 8 is formed by the flow restrictors 11, 12 and the upper and lower preheating units 1, 2, which are particularly shown in detail in FIG. 3, which is shown here as a cross-sectional view of the front of the orifice. have.

본 발명에서의 전형적인 오리피스는 폭(W)이 약 200-300mm이고, 높이(H)는 약 6.5mm이며, 말단에서의 높이(d)는 약 2mm이다. 방출 오리피스의 하부에지는 오리피스의 말단으로부터 거리(b)에서 각도(α)로 경사져 있으며, 말단부는 중심부분(c)에서 에지로 평행하게 짧은 부분(e)로 되어 있다. e의 거리는 약 6.5mm이나 제로부터 높이(H)의 값은 2배의 범위내에 있다. d의 값의 b와 e의 고정치는 경사각(α)와 같은 범위인데 대체로 약 5-30°이다. d/H의 비는 약 1 : 6에서 1 : 2의 범위이다. 가장 좋은 조작 조건에서는 경사각도(α)가 10°일 때 d/H 및 b/H의 비는 약 1 : 3과 5 : 1이 바람직하다. 폭(W)의 치수는 대단히 그 폭이 큰 것인데, b,d 및 H의 값은 핀-프리이 절취를 만들때까지의 위에서의 설명에서와 같다.Typical orifices in the present invention have a width W of about 200-300 mm, a height H of about 6.5 mm, and a height d at the distal end of about 2 mm. The lower edge of the discharge orifice is inclined at an angle α at a distance b from the end of the orifice, and the distal end is a short portion e parallel to the edge at the central portion c. The distance e is about 6.5 mm, but the value of height H from zero is in the range of twice. The fixed values of b and e of the value of d are in the same range as the inclination angle α, and are generally about 5-30 °. The ratio of d / H ranges from about 1: 6 to 1: 2. In the best operating conditions, the ratio of d / H and b / H is preferably about 1: 3 and 5: 1 when the inclination angle α is 10 °. The dimension of the width W is very large, with the values of b, d and H as in the above description until making a pin-free cut.

제4도는 본 발명의 제3도에서의 오리피스와 유사한 구체형인데 오리피스의 중심부에서 에지로 짧은 부위가 평행됨에 관계되는 에지에서 끝나지 않는 경사에지를 제외한 것이다. 제3도에서는 경사각도(α)는 5-30°의 범위이다. 가장 효과적인 조작에서 d/H 및 b/H의 비는 약 1 : 3과 4 : 1이 바람직하며, 경사각(α)는 10°이다.FIG. 4 is a spherical shape similar to the orifice in FIG. 3 of the present invention except for the inclined edges that do not end at the edges relative to the parallel of the short portions from the center of the orifice to the edge. In FIG. 3, the inclination angle α is in the range of 5-30 degrees. In the most effective operation, the ratio of d / H and b / H is preferably about 1: 3 and 4: 1, and the inclination angle α is 10 °.

본 발명의 실시예 이외에도 제3도 및 제4도와 제5도에서 표시된 전형적인 커어브를 가진 오리피스의 직선상으로 경사된 에지를 가진 것도 있다.In addition to the embodiments of the present invention, there are also those with straight inclined edges of the orifice with typical curves shown in FIGS. 3 and 4 and 5.

이와 같은 실시예들은 말단(일반식 : b-e를 주게 된다)에서 경사 부분의 폭의 비는 경사부분의 높이(H-d)가 약 1 : 2에서 1 : 10이며, 1 : 5의 비가 좋다. 제4도 및 제5도의 실시예에서 e=0이다.In such embodiments, the ratio of the width of the inclined portion at the end (general formula: b-e) is about 1: 2 to 1:10, and the ratio of 1: 5 is high. In the embodiments of FIGS. 4 and 5, e = 0.

Claims

Oxygen-releasing nozzles 70 for selectively scaffolding the defects of the metal body while preventing fins from forming along the boundaries of the scarping cutout are connected laterally in combination with other nozzles, at least the width of the combined nozzles. It is suitable for simultaneous operation to make a wider scarping cut, wherein the configuration of the nozzle is such that the oxygen gas passage ends in the nozzle discharge orifice 8 and the orifice 8 is at least one of the central portion c. Having distal portions 15 and 16, the central portion c having parallel upper and lower edges, adapted to discharge a sheet-like stream of oxygen for cutting uniformly over the metal to be scaffolded Distal end 15, 16 has at least one edge inclined, the height of the distal orifice distal end being lowered toward the lateral edge of the orifice, The height is not zero, so the strength of the oxygen stream is weakened toward the orifice edge, so that the flow of oxygen released at that edge is insufficient to scaffold the workpiece, but sufficient to pin-free scarping over the width of the nozzle. Spot scaffolding nozzles for use in an interlocked arrangement having the feature that the multiple nozzles are laterally connected to operate with pin-free cutting of a preselected width by being reduced to intensity.