KR20220033806A - 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치 - Google Patents

Abstract

회전체 형상의 커넥터유닛; 상기 커넥터유닛을 통해 인입출되며, 하부 주면에는 유체유입공이 형성되는 제1관부; 상기 제1관부 내부에서 왕복 이동하며, 배치 위치에 따라 상기 제1관부를 통한 유체의 배출을 단속하는 제2관부; 상기 제2관부의 하측에 결합되어, 경사각에 따른 자중으로 상기 제2관부를 밀거나 당기는 웨이트부;를 포함하는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치를 제공한다.

Description

유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치{INJECTION DEVICE HAVING DRAWING IN-OUT FUNCTION FOR FLUID CONTAINER}

본 발명은 각 종 유체 용기의 주입구에 결합되어, 유체의 배출을 용이하게 하며, 사용 상태에 따라 노즐 형태의 관이 인입출되는 주입 장치에 관한 것이다.

휘발유 등의 액체 연료, 격리 보관이 필요한 각 종 유체를 보관하기 위해 다양한 형태의 유체 용기가 사용된다. 예를 들어, 휴대용 휘발유통을 살펴보면, 대개 상단 일측에 주입구가 형성되고, 주입구는 뚜껑 등에 의해 열리거나 닫힌다. 그러나, 뚜껑을 연 상태에서 용기 주입구를 통해 휘발유를 주유하면, 그 과정에서 실수로 인해 휘발유가 일부 주변으로 흐를 수 있으며, 이는 안전사고를 유발하고, 얼룩이나 다양한 형태의 오염 등을 일으킬 수 있다.

이를 위해, 이미 시중에는 연료통 등에 연결하여 주유를 용이하게 하는 자바라 구조의 플라스틱 호스 장치가 개발되어 사용 중에 있다. 또한, 이에 더해 다른 호스 장치는 휘발유가 주입될 때, 종종 발생하는 울컥거림 현상을 해결할 수 있도록 공기가 흡입되는 구조를 채택하였다.

그러나, 종래 장치, 제품 등은 주유 이후 이를 보관할 때, 호스에 묻어 있는 휘발유로 인해 냄새가 발생하는 등 각 종 문제점이 있었다. 또한, 이를 분리하여 별도 보관하는 경우에도 여전히 사용상의 불편함이 제기되었다. 그리고, 뚜껑이 열려 있는 상태에서 휘발성 액체는 호스를 통해 외부로 새어나올 수 있고, 용기가 넘어지면 휘발유가 의도하지 않게 누출된다는 문제점 역시 잔존하였다.

선행문헌을 살펴보면, 이런 문제점을 해결하기 위해 다양한 장치, 방법 등이 제안 공개되었다. 그러나, 종래 장치, 방법은 누름 등 개폐를 위한 수동 구조를 포함하며, 사용자가 주의를 기울이지 않는 경우 여전히 사용상의 실수가 발생할 수 있다는 또 다른 문제점을 내포하고 있다.

대한민국 공개특허 제10-2020-0073610호 (2020.06.24. 공개) 대한민국 등록특허 제10-1539742호 (2015.07.21. 등록) 대한민국 등록특허 제10-0388845호 (2003.06.12. 등록)

본 발명의 실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 1) 본 장치를 사용할 때, 관(노즐, 호스 등)이 용기 외부로 인출되어 주입이 편리하고, 주입 과정에서 유로의 개폐가 자동 조절되며, 2) 사용이 종료된 이후 보관 등을 할 때, 관(노즐, 호스 등)이 용기 내부로 입출되어 보관 공간을 최소화하고, 유체로 인한 냄새를 원천적으로 차단할 수 있는 인입출 기능을 갖는 주입 장치를 제공하고자 한다.

또한, 개별 구성요소 사이의 결합 관계를 용이하게 하여 제조상 경쟁력을 확보하고, 분해 조립을 간단하게 하여 사용자에 의한 유지, 관리가 편리하도록 한다.

또한, 용기가 의도치 않게 지면에 넘어지더라도, 이중 밸브 기능에 의해 유체의 배출이 차단되도록 한다.

이를 통해, 본 주입 장치의 품질, 성능 등을 전체적으로 향상시키고, 총체적 경쟁력을 확보할 수 있는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 회전체 형상의 커넥터유닛; 상기 커넥터유닛을 통해 인입출되며, 하부 주면에는 유체유입공이 형성되는 제1관부; 상기 제1관부 내부에서 왕복 이동하며, 배치 위치에 따라 상기 제1관부를 통한 유체의 배출을 단속하는 제2관부; 상기 제2관부의 하측에 결합되어, 경사각에 따른 자중으로 상기 제2관부를 밀거나 당기는 웨이트부;를 포함하는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치를 제공한다.

상기 제2관부의 상단에는 반경이 점진적으로 증가하는 확관밸브부가 형성되고, 상기 제2관부의 하부 주면에는 에어공이 형성될 수 있다.

상기 제1관부의 하단에는 관형접면을 갖는 콘형체부가 결합되고, 상기 제2관부는 상기 콘형체부에 관통 결합되어, 상기 에어공이 상기 관형접면에 의해 개폐가 단속될 수 있다.

상기 제2관부의 하단에는 볼부재가 형성되고,

상기 웨이트부는, 상기 볼부재가 수용되는 하우징부; 및 상기 하우징부의 하면에 결합되는 웨이트요소;를 포함하는 것이 바람직하다.

상부 내주면이 상기 커넥터유닛과 밀폐 결합되고, 하부 내주면이 용기주입구와 밀폐 결합되는 마개부;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 커넥터유닛은 하부 외주면이 상기 마개부와 결합되는 바디부; 및 상기 바디부의 상부 내주면과 결합되며, 하부 주면에는 적어도 하나 이상의 밸브채널이 형성되는 밸브관부;를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 밸브관부에 결합되며 상기 경사각에 따라 왕복 슬라이딩 이동하는 슬리브밸브;를 더 포함하며, 상기 바디부와 상기 밸브관부 사이에는 빈 공간인 에어포켓부가 형성되고, 상기 슬리브밸브가 상기 에어포켓부에 위치하면, 상기 밸브채널은 개방되는 것이 바람직하다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.

본 발명의 일 실시예에 따른 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치는 1) 본 장치를 사용할 때, 관(노즐, 호스 등)이 용기 외부로 인출되어 주입이 편리하고, 주입 과정에서 유로의 개폐가 자동 조절되며, 2) 사용이 종료된 이후 보관 등을 할 때, 관(노즐, 호스 등)이 용기 내부로 입출되어 보관 공간을 최소화하고, 유체로 인한 냄새를 원천적으로 차단할 수 있다.

또한, 개별 구성요소 사이의 결합 관계를 용이하게 하여 제조상 경쟁력을 확보할 수 있다. 또한, 분해 조립을 간단하게 하여 사용자에 의한 유지, 관리가 편리할 수 있다. 또한, 용기가 의도치 않게 지면으로 넘어지더라도, 이중 밸브 기능에 의해 유체의 배출이 차단될 수 있다.

이를 통해, 본 주입 장치의 품질, 성능 등을 전체적으로 향상시키고, 총체적 경쟁력을 확보할 수 있다.

도 1은 제1 실시예에 따른 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치의 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 2의 저면 사시도.
도 1의 주입 장치가 유체 용기용 용기주입구에 결합된 상태에서, 도 4a는 제1관부가 최대 인출 상태의 단면도, 도 4b는 제1관부가 최대 입출 상태의 단면도.
도 5는 도 4a에서 캡부를 제거시킨 후 제1관부가 연직 하방으로 향한 상태에서, 제2관부가 웨이트부에 의해 가압되어 밀려난 상태의 단면도.
도 6은 경사각에 따른 웨이트부의 배치 상태를 보여주는 도면.
도 7은 제2 실시예에 따른 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치의 분해 사시도.
도 8a는 제1관부가 연직 상방으로 향한 상태에서, 도 7의 관밸브의 배치 상태를 보여주는 단면도, 도 8b는 제1관부가 연직 하방으로 향한 상태에서, 도 7의 관밸브의 배치 상태를 보여주는 단면도.

이하, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.

[제1 실시예]

도 1은 제1 실시예에 따른 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이며, 도 3은 도 2의 저면 사시도이다. 그리고, 도 1의 주입 장치가 유체 용기용 용기주입구에 결합된 상태에서, 도 4a는 제1관부가 최대 인출 상태의 단면도, 도 4b는 제1관부가 최대 입출 상태의 단면도이다. 또한, 도 5는 도 4a에서 캡부를 제거시킨 후 제1관부가 연직 하방으로 향한 상태에서, 제2관부가 웨이트부에 의해 가압되어 밀려난 상태의 단면도이고, 도 6은 경사각에 따른 웨이트부의 배치 상태를 보여주는 도면.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치는 커넥터유닛(100), 제1관부(200), 제2관부(300), 웨이트부(400), 마개부(500), 콘형체부(600), 캡부(700) 등을 포함한다. 본 주입 장치는 유체의 종류와 무관하며, 이를 수용하는 각 종 용기(통, 병, 카트리지, 탱크 등을 포함)에 결합될 수 있다. 이를 위해, 용기의 상부(상단)에는 수용된 유체가 배출되는 용기주입구(900)가 마련되어 있다. 그리고, 용기주입구(900)의 외주면에는 일정 규격을 갖는 제1a나사산이 형성될 수 있다.

한편, 후술할 경사각은 본 주입 장치가 얼마나 기울어졌는지를 의미한다. 이는 예를 들어, 직선형 제1관부(200)와 지면(지평선) 사이에 형성되는 각도로 나타낼 수 있다. 한편, 경사각은 -90도에서 +90도 범위에서 나타낼 수 있다. 일 예로, 경사각이 +90도인 경우, 이는 제1관부(200)가 지면에 연직 상방으로(정립, 올바로) 세워진 상태를 지칭할 수 있다. 그리고, 경사각이 0도인 경우, 이는 제1관부(200)가 지면과 나란하게(평행하게) 누워 배치된 상태를 지칭할 수 있다. 또한, 경사각이 -90도인 경우, 이는 제1관부(200)가 지면에 대해 연직 하방으로(역립, 거꾸로) 세워진 상태를 지칭할 수 있다.

커넥터유닛(100)은 회전체 형상이며, 마개부(500)와 제1관부(200)를 연결한다. 본 주입 장치가 용기에 결합되면, 커넥터유닛(100)은 제1관부(200)가 용기의 내부로 입출되거나 또는 용기의 외부로 인출될 때, 이를 안내하는 역할을 한다. 구체적으로, 커넥터유닛(100)은 하부 외주면이 마개부(500)와 결합되는 바디부(120)를 포함한다. 이를 위해, 바디부(120)에는 제2a나사산이 형성될 수 있다. 또한, 바디부(120)의 외주면에는 제2a나사산이 형성되는 위치 상측에 외향플랜지(124)가 형성될 수 있다. 외향플랜지(124)는 마개부(500)의 상단부 상면과 면 접촉 결합되는 부분이다. 이 때, 외향플랜지(124)에는 그 결합 부위에서 유체가 누출되는 것을 방지하기 위해 오링(O-ring)이 수용 배치될 수 있다. 또한, 바디부(120)의 상부 외주면에는 캡부(700)와 결합되기 위한 제5a나사산이 형성될 수 있다.

또한, 커넥터유닛(100)은 바디부(120)의 상부 내주면과 결합되며, 하부 주면에는 적어도 하나 이상의 밸브채널(142)이 형성되는 밸브관부(140)를 포함할 수 있다. 한편, 바디부(120)와 밸브관부(140)가 결합되는 결합 부위에는 오링이 수용 배치될 수 있다. 이는, 용기 내에 입출되어 보관 상태에 있던 제1관부(200)가 인출될 때, 제1관부(200)의 외주면에 잔존하는 유체를 제거한다. 동시에, 이는 제1관부(200)와 커넥터유닛(100) 사이 미세 간극을 통해 누유되는 것을 차단한다.

제1관부(200)는 커넥터유닛(100)을 통해 인입출되며, 하부 주면에는 유체유입공(220)이 형성되어 있다. 제1관부(200)는 직관으로 예를 들어, 합성수지 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 이와 달리, 제1관부(200)는 금속, 고무 등 보다 다양한 재질로 형성될 수도 있다.

또한, 제1관부(200)의 내부에는 유체관로(230)가 형성된다. 유체는 유체관로(230)를 따라 제1관부(200)의 일측(하부) 유체유입공(220)에서 유입되어 타단(상부) 개구를 통해 배출될 수 있다. 또한, 제1관부(200)의 상부 외주면에는 캡부(700)가 나사 결합되도록 제3a나사산이 형성될 수 있다.

유체유입공(220)은 유체가 제1관부(200)의 외부에서 유체관로(230) 측으로 유입되도록 한다. 이런 유체유입공(220)은 제1관부(200)의 주면을 따라 복수 개가 이격 배치될 수 있다. 이를 통해, 유체는 제1관부(200)의 내부 즉, 유체관로(230)에 급격하게 유입되는 것이 차단될 수 있다. 또한, 유체유입공(220)은 유체에 포함되어 있던 이물질 등을 걸러낼 수 있다.

또한, 제1관부(200)의 하부 내주면에는 제4a나사산이 형성될 수 있다.

제2관부(300)는 제1관부(200) 내부에서 왕복 이동하며, 배치 위치에 따라 제1관부(200)를 통한 유체의 배출을 단속한다. 제2관부(300)는 유체관로(230)의 내경보다 상대적으로 작은 외경을 갖는다. 그 결과, 유체유입공(220)를 통해 유입되는 유체는 유체관로(230)를 통해 원활하게 타단으로 이동하고, 용기의 외부로 배출될 수 있다.

제2관부(300)의 상단에는 반경이 점진적으로 증가하는 확관밸브부(310)가 형성될 수 있다. 확관밸브부(310)는 제2관부(300)와 일체 형성되거나, 제2관부(300)에 압입 결합되는 방법으로 형성될 수도 있다. 확관밸브부(310)는 제1관부(200)의 타단(상부) 개구를 개폐시키는 역할을 한다. 즉, 제2관부(300)가 웨이트부(400)에 의해 밀리면서, 확관밸브부(310)가 제1관부(200)에서 이격되면, 유체는 그 사이에 형성되는 빈 공간을 통해 배출될 수 있다. 이와 달리, 제2관부(300)가 웨이트부(400)에 의해 당겨지고, 확관밸브부(310)가 제1관부(200)와 접촉 결합되면 이 때, 유체의 배출은 차단된다. 한편, 확관밸브부(310)에는 오링이 수용 배치되어, 제1관부(200)와 제2관부(300)는 밀폐(기밀) 결합될 수 있다.

또한, 제2관부(300)에는 제1관부(200) 내부에서 제2관부(300)가 제1관부(200)와 동축으로 배치되도록 하는 홀더부재(350)가 끼움 결합될 수 있다. 또한, 제2관부(300)의 하부 주면에는 에어공(320)이 형성될 수 있다. 에어공(320)은 용기의 내부 및 외부 사이 공간을 연통시켜, 내외부 기압을 동일하게 한다. 이를 통해, 용기 내부의 유체는 보다 원활하게 배출될 수 있다. 이런 에어공(320)은 예를 들어, 대향하는 한 쌍으로 형성될 수 있다. 다만, 에어공(320)은 제2관부(300)의 배치 위치에 따라 그 개폐 여부가 달라진다.

또한, 제2관부(300)의 하단에는 다양한 방법으로 볼부재(330)가 형성될 수 있다.

웨이트부(400)는 제2관부(200)의 하측에 결합되어, 경사각에 따른 자중으로 제2관부(300)를 밀거나 당기는 역할을 한다. 도 6을 참조하면, (a) 제1관부(200)가 연직 상방으로 세워진 상태에서 약간 기울어지는 경우, 볼부재(330)는 그에 따라 회동을 하고, 웨이트부(400)는 자중에 의해 그 상태를 그대로 유지한다. 또한, (b) 제1관부(200)가 더 기울어지면서 지면을 향해 배치되는 경우, 콘형체부(600)에 접촉되어 일측이 지지되던 웨이트부(400)는 여전히 그 상태를 유지하고, 제2관부(300) 역시 웨이트부(400)에 의해 당겨지는 힘이 작용하여 그 상태를 유지한다. (c) 제1관부(200)가 (b) 상태에서 더 기울어지면, 어느 순간 경사각이 임계각을 초과하게 되고, 이 때 웨이트부(400)는 그 상태가 변경되어 콘형체부(600)에 면접하게 된다. 이 때, 제2관부(300)는 웨이트부(400)에 의한 자중으로 밀려난다.

구체적으로, 웨이트부(400)는 하우징부(410), 웨이트요소(420) 등을 포함할 수 있다. 하우징부(410)는 볼부재(330)가 수용되도록 한다. 구체적으로, 하우징부(410)는 상면에 원형개구(412)가 형성되는 커버하우징(411)과, 소정 각도 범위에서 볼부재(330)가 회전 가능하게 형성되는 수용홈을 포함하는 바디하우징(413)으로 이루어질 수 있다.

또한, 웨이트부(400)는 하우징부(410)의 하면에 결합되는 웨이트요소(420)를 포함할 수 있다. 웨이트요소(420)는 원형플레이트 형상으로 무게추 역할을 한다. 웨이트요소(420)는 제2관부(300)를 밀어내는 경사각 즉, 임계각에 따라 적절하게 그 수량이 조절될 수 있다. 웨이트요소(420)는 예를 들어, 볼팅 등의 방법으로 하우징부(410)에 고정될 수 있다.

제1관부(200)의 하단에는 관형접면(620)을 갖는 콘형체부(600)가 결합될 수 있다. 이런 콘형체부(600)는 제1관부(200)에 나사 결합될 수 있다. 콘형체부(600)는 상부가 콘(cone)형상으로 형성되며, 콘 형상을 갖는 부분의 내주면에는 관형접면(620)이 형성된다. 또한, 콘형체부(600)의 하부에는 시트링부(610)가 형성될 수 있다. 시트링부(610)는 예를 들어, 용기가 역립 상태일 때, 웨이트부(400)가 안착되도록 하여, 제2관부(300)가 밀려나는 이동 거리를 제한할 수 있다.

또한, 콘형체부(600)는 중부 외주면에서 돌출 형성되는 락킹링부(650)를 포함할 수 있다. 이에 대응하여, 밸브관부(140)의 하단에는 환형락부(160)가 형성될 수 있다. 환형락부(160)는 예를 들어, 원형으로 배열되며 탄성 동작이 가능한 복수 개의 락킹편과 락킹편의 내측면에 형성되는 락킹홈(162)을 포함할 수 있다. 제1관부(200)가 최대 인출되면, 락킹링부(650)는 환형락부(160)로 삽입 수용되면서, 락킹홈(162)과 결합될 수 있다. 또한, 콘형체부(600)는 중부 외주면에 형성되는 걸림턱부(660)를 더 포함할 수 있다. 걸림턱부(660)는 제1관부(200)가 최대 인출되면, 락킹편(161)에 의해 제1관부(200)가 더 이상 인출되는 것을 차단한다.

제2관부(300)는 콘형체부(600)에 관통 결합되어, 일정 스트로크 범위 이내에서 움직일 수 있다. 이 때, 에어공(320)은 관형접면(620)에 의해 그 개폐가 단속된다. 예를 들어, 용기가 정립 상태일 때 제1관부(200)가 연직 상방으로 배치되면, 제2관부(300)는 웨이트부(400)에 의해 하측으로 당겨지면서, 에어공(320)은 콘형체부(600) 내측으로 삽입될 수 있다. 이 때, 에어공(320)은 관형접면(620)에 의해 닫혀지고, 확관밸브부(310)는 제1관부(200)에 밀착 결합된다. 그 결과, 용기의 내외부에는 기압 차이가 발생하고, 유체의 배출은 완전하게 차단된다.

그러나, 사용자가 용기를 서서히 기울이기 시작하여, 경사각이 어느 임계각을 초과하면, 웨이트부(400)는 순간 그 상태가 역립 상태로 변경되면서 시트링부(610)에 밀착된다. 이 때, 제2관부(300)는 웨이트부(400)에 의해 가압되어 밀려나게 되고, 에어공(320)은 콘형체부(600) 외측으로 노출되어 오픈된다. 그 결과, 용기의 내외부는 연통되면서 기압 차이는 제거되고, 동시에 유로의 차단 상태는 해제되면서 유체는 배출될 수 있다.

한편, 임계각은 -90도 이상 -45도 미만 범위에서 설정될 수 있다. 즉, 용기가 정립 상태에서, 어느 일측으로 기울어져 경사각이 0도인 경우 유로의 차단 상태는 그대로 유지된다. 여기서, 용기가 더 기울어지더라도 유로의 차단 상태는 그대로 유지될 수 있다. 그러나, 용기를 좀 더 기울여 경사각이 임계각 범위를 벗어나, 예를 들어, -60도인 경우, 웨이트부(400)는 순간 역립 상태로 변경되면서 제2관부(300)를 밀어내게 된다.

마개부(500)는 상부 내주면이 커넥터유닛(100)과 밀폐 결합되고, 하부 내주면이 용기주입구(900)와 밀폐 결합된다. 이 때, 마개부(500)에는 시계 또는 반시계 방향의 회전력을 용이하게 부가시키는 그립돌기(510)가 형성될 수 있다. 한편, 마개부(500)의 상부 내주면에는 제2a나사산에 대응하여 제2b나사산이 형성된다. 또한, 마개부(500)의 하부 내주면에는 용기주입구(900)의 제1a나사산에 대응하여 제1b나사산이 형성된다. 또한, 마개부(500)에는 용기주입구(900)에 결합될 때, 그 결합 부위를 통해 유체가 누출되는 것을 방지할 수 있는 링 형상의 패킹부(520)가 더 배치될 수 있다.

캡부(700)는 제1관부(200)의 상부에 결합되어 제1관부(200)를 통해 유체가 누출되는 것을 방지한다. 캡부(700)는 핸들부(710), 체결부(720) 등을 포함한다. 핸들부(710)는 사용자가 캡부(700)를 시계 또는 반시계 방향으로 용이하게 회동시키기 위해 방사 방향으로 이격 배치되는 복수 개의 돌부를 포함할 수 있다. 또한, 핸들부(710)의 하면에는 일정 패턴을 갖는 수직리브가 더 형성될 수 있다. 수직리브는 강성을 보강하여 핸들부(710)에 충격 등이 가해지더라도 쉽게 파손되지 않도록 한다.

체결부(720)는 2단으로 구성되며, 캡부(700)의 상부 내주면과 하부 내주면에 각각 형성될 수 있다. 또한, 상부 내주면에는 제3a나사산에 대응하는 제3b나사산이 형성될 수 있다. 여기서, 제3b나사산의 총 길이를 d1이라고 한다. 또한, 하부 내주면에는 제5a나사산에 대응하여 제5b나사산이 형성될 수 있다. 여기서, 제5b나사산의 총 길이를 d2이라고 한다.

여기서, d1은 d2보다 큰 것이 바람직하다. 이를 간략하게 설명한다. 본 주입 장치의 사용이 종료되면, 사용자는 제1관부(200)를 용기에 최대 입출시키고, 캡부(700)를 회동시켜 제1관부(200) 및 커넥터유닛(100)과 각각 완전하게 나사 결합시킨다. 그 이후, 본 주입 장치를 다시 사용하고자 할 때, 사용자는 캡부(700)를 회동시켜 먼저 커넥터유닛(100)에 대한 나사 결합을 해제시킬 수 있다. 이 때, d1이 d2보다 큰 바, 캡부(700)와 제1관부(200) 사이의 나사 결합은 일부 여전히 유지된다. 이 때, 사용자는 캡부(700)의 핸들부(710)를 통해 제1관부(200)를 인출시킬 수 있다. 한편, 제1관부(200)가 최대 인출되면, 사용자는 다시 캡부(700)를 회동시켜 제1관부(200)에 일부 유지되던 나사 결합을 완전하게 해제시킬 수 있다.

또한, 캡부(700)에는 오링이 배치될 수 있다. 이는, 제1관부(200)가 용기 내부로 최대 입출된 후, 캡부(700)가 커넥터유닛(100)과 나사 결합되면, 그 결합 부위에서 유체가 누출되는 것을 차단시킨다.

[제2 실시예]

도 7은 제2 실시예에 따른 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치의 분해 사시도이고, 도 8a는 제1관부가 연직 상방으로 향한 상태에서, 도 7의 관밸브의 배치 상태를 보여주는 단면도, 도 8b는 제1관부가 연직 하방으로 향한 상태에서, 도 7의 관밸브의 배치 상태를 보여주는 단면도이다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치는 커넥터유닛(100), 제1관부(200), 제2관부(300), 웨이트부(400), 마개부(500), 콘형체부(600), 캡부(700) 등을 포함한다. 여기서, 각 구성요소 중 전술한 내용과 중복되는 부분은 이하 구체적 설명을 생략한다.

제2 실시예는 특히, 커넥터유닛(100)을 통해 유체가 배출되는 과정에서 이중 개폐 기능을 제공한다. 이를 위해, 커넥터유닛(100)은 밸브관부(140)에 결합되며 경사각에 따라 왕복 슬라이딩 이동하는 슬리브밸브(800)를 더 포함할 수 있다. 슬리브밸브(800)는 왕복 이동에 따른 배치 변경을 통해 밸브채널(142)의 개폐를 단속할 수 있다. 이런, 슬리브밸브(800)는 밸브관부(140)의 외주연에 동축으로 배치된다.

한편, 밸브관부(140)의 하부에는 압입 결합되는 등의 방법으로 리밋링(144)(limit ring)이 형성될 수 있다. 그 결과, 용기가 정립 상태인 경우, 슬리브밸브(800)는 밸브채널(142)이 닫히는 클로우즈 위치에 배치될 수 있다.

또한, 바디부(120)와 밸브관부(140) 사이에는 슬리브밸브(800)가 수용되는 빈 공간인 에어포켓부(180)가 더 형성될 수 있다. 슬리브밸브(800)는 용기가 기울어지면서 경사각이 어느 임계각을 초과하면, 그 자중에 의해 에어포켓부(180)로 이동하게 된다. 한편, 슬리브밸브(800)가 에어포켓부(180) 내부에 위치하면, 밸브채널(142)은 개방된다. 즉, 밸브채널(142)이 열리면서, 슬리브밸브(800)는 오픈 위치에 배치될 수 있다.

여기서, 슬리브밸브(800)에 대한 임계각은 -90도 이상 0도 미만 범위에서 설정될 수 있다. 즉, 제1관부(200)가 연직 상방으로 배치된 상태에서 용기가 어느 일 측으로 넘어지면 경사각은 0도가 된다. 이 때, 슬리브밸브(800)는 그 충격 등으로 미세 또는 미소 움직임이 있을 수 있지만, 여전히 클로우즈 위치를 유지할 수 있다. 그러나, 이와 달리, 사용자가 용기 내의 유체를 배출하기 위해 용기를 더 기울이는 경우 그 기울기에 따라 슬리브밸브(800)는 어느 순간 그 자중에 의해 움직이게 되고, 그 결과 에어포켓부(180)로 이동할 수 있게 된다.

한편, 슬리브밸브(800)가 에어포켓부(180)로 이동되기 시작하는 임계각 또는 그 임계각 전후에서, 제2관부(300) 역시 웨이트부(400)에 의해 밀려나는 것이 바람직하다. 그 결과, 용기 내에 있던 유체는 밸브채널(142), 유체유입공(220)을 순차적으로 통과하여, 제1관부(200)를 통해 용기의 외부로 배출될 수 있다. 한편, 이런 밸브채널(142)은 유체유입공(220)과 달리 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 밸브채널(142)은 적어도 하나 이상 형성되되, 유체유입공(220)보다 더 크게 형성될 수 있다.

또한, 슬리브밸브(800)는 상부 외주면에 적어도 하나 이상 형성되는 돌기(810)를 더 포함할 수 있다. 한편, 이에 대응하여, 바디부(120)의 하부 내주면에는 이를 수용하는 가이드홈(126)이 형성될 수 있다. 이 때, 가이드홈(126)은 나선형으로 형성되어, 슬리브밸브(800)가 에어포켓부(180) 내부로 이동되는 과정에서 회전력을 부가시킬 수 있다.

제2 실시예에 따른 본 주입 장치는 슬리브밸브(800)가 유체의 배출 과정에서 이중(double)적 개폐 기능을 제공한다. 이는, 사용자가 의도하지 않은 상황 예를 들어, 용기가 실수 등에 의해 넘어지는 경우 유체가 배출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

100: 커넥터유닛 200: 제1관부
300: 제2관부 400: 웨이트부
500: 마개부 600: 콘형체부
700: 캡부 800: 슬리브밸브
900: 용기주입구
120: 바디부 124: 외향플랜지
126: 가이드홈 140: 밸브관부
142: 밸브채널 144: 리밋링
160: 환형락부 162: 락킹홈
180: 에어포켓부
220: 유체유입공 230: 유체관로

310: 확관밸브부 320: 에어공
330: 볼부재 350: 홀더부재

410: 하우징부 411: 커버하우징 412: 원형개구 413: 바디하우징
420: 웨이트요소
510: 그립돌기 520: 패킹부
610: 시트링부 620: 관형접면
650: 락킹링부 660: 걸림턱부
710: 핸들부 720: 체결부

810: 돌기

Claims (7)

1. 회전체 형상의 커넥터유닛;
   상기 커넥터유닛을 통해 인입출되며, 하부 주면에는 유체유입공이 형성되는 제1관부;
   상기 제1관부 내부에서 왕복 이동하며, 배치 위치에 따라 상기 제1관부를 통한 유체의 배출을 단속하는 제2관부; 및
   상기 제2관부의 하측에 결합되어, 경사각에 따른 자중으로 상기 제2관부를 밀거나 당기는 웨이트부;를 포함하는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제2관부의 상단에는 반경이 점진적으로 증가하는 확관밸브부가 형성되고,
   상기 제2관부의 하부 주면에는 에어공이 형성되는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1관부의 하단에는 관형접면을 갖는 콘형체부가 결합되고,
   상기 제2관부는 상기 콘형체부에 관통 결합되어, 상기 에어공이 상기 관형접면에 의해 개폐가 단속되는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 제2관부의 하단에는 볼부재가 형성되고,
   상기 웨이트부는,
   상기 볼부재가 수용되는 하우징부; 및
   상기 하우징부의 하면에 결합되는 웨이트요소;를 포함하는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상부 내주면이 상기 커넥터유닛과 밀폐 결합되고, 하부 내주면이 용기주입구와 밀폐 결합되는 마개부;를 더 포함하는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치.
   
6. 제5항에 있어서, 상기 커넥터유닛은
   하부 외주면이 상기 마개부와 결합되는 바디부; 및
   상기 바디부의 상부 내주면과 결합되며, 하부 주면에는 적어도 하나 이상의 밸브채널이 형성되는 밸브관부;를 포함하는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 밸브관부에 결합되며 상기 경사각에 따라 왕복 슬라이딩 이동하는 슬리브밸브;를 더 포함하며,
   상기 바디부와 상기 밸브관부 사이에는 빈 공간인 에어포켓부가 형성되고,
   상기 슬리브밸브가 상기 에어포켓부에 위치하면, 상기 밸브채널은 개방되는 유체 용기용 인입출 기능을 갖는 주입 장치.

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