KR20210037282A - Ball guide end cap of a slide cylinder and manufacturing method using this - Google Patents
Ball guide end cap of a slide cylinder and manufacturing method using this Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210037282A KR20210037282A KR1020190119719A KR20190119719A KR20210037282A KR 20210037282 A KR20210037282 A KR 20210037282A KR 1020190119719 A KR1020190119719 A KR 1020190119719A KR 20190119719 A KR20190119719 A KR 20190119719A KR 20210037282 A KR20210037282 A KR 20210037282A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- main body
- ball
- slide cylinder
- end cap
- guide end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0602—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
- F16C29/0609—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the ends of the bearing body or carriage where the rolling elements change direction, e.g. end caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
본 발명은 손잡이에 의해 구성을 일체로 연결하여 조립을 행한 후에, 손잡이 부분을 제거하여 전체적인 구성을 컴팩트하게 형성할 수 있도록 된 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡 및 이를 이용한 슬라이드실린더의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 메인바디(15)의 단부 양측에 대응되도록 좌우로 배치되어 순환볼(20)의 구면에 대응된 곡률홈(36)이 형성된 제1 및 제2 볼가이더(31,32)와; 상기 각 볼가이더(31,32)의 상부에 일체로 형성되어 일방으로 결합돌기(37)가 돌출되도록 형성된 제1 및 제2 결합편(33,34)과; 상기 제1 결합편(33)과 제2 결합편(34)을 상호 연결되도록 연장 형성되어 상기 제1 및 제2 볼가이더(31,32)를 동시에 픽업한 상태로 조립 가능하도록 손으로 그립하며, 조립이 완료된 상태에서 메인바디(15)와 각 마감블록(16,17)의 상부로 돌출되어 상기 각 결합편(33,34)으로부터 제거되는 절취손잡이(35)로 구성된 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡 및 이를 이용한 슬라이드실린더의 제조방법이 제공된다.The present invention relates to a ball guide end cap of a slide cylinder capable of compactly forming the overall configuration by removing the handle part after assembling by integrally connecting the structure by a handle, and a method of manufacturing a slide cylinder using the same. .
According to the present invention, the first and second ball guides 31 and 32 are disposed left and right so as to correspond to both ends of the main body 15 and formed with curvature grooves 36 corresponding to the spherical surface of the circulation ball 20. ; First and second coupling pieces (33,34) integrally formed on the top of each of the ball guides (31,32) and formed so that the coupling protrusion (37) protrudes in one direction; The first coupling piece 33 and the second coupling piece 34 are extended to be connected to each other so that the first and second ball guides 31 and 32 are simultaneously picked up and assembled by hand so as to be assembled, Ball guide end cap of a slide cylinder composed of a cut-out handle (35) that is protruded to the top of the main body (15) and each of the finishing blocks (16, 17) when the assembly is completed and is removed from the respective coupling pieces (33, 34) And there is provided a method of manufacturing a slide cylinder using the same.
Description
본 발명은 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡 및 이를 이용한 슬라이드실린더의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 손잡이에 의해 구성을 일체로 연결하여 조립을 행한 후에, 손잡이 부분을 제거하여 전체적인 구성을 컴팩트하게 형성할 수 있도록 된 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡 및 이를 이용한 슬라이드실린더의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a ball guide end cap of a slide cylinder and a method of manufacturing a slide cylinder using the same, and more particularly, after assembling by integrally connecting the components by a handle, the overall configuration is compact by removing the handle It relates to a ball guide end cap of a slide cylinder that can be formed and a method of manufacturing a slide cylinder using the same.
일반적으로 슬라이드실린더는 기계장치를 선형적으로 이송시킬 수 있도록 가이드베이스 상에서 직선적으로 이동되는 슬라이더를 장착한 것으로, 이를 도시된 도면에 의해 개략적으로 설명하면 다음과 같다.In general, a slide cylinder is equipped with a slider that is linearly moved on a guide base so that a mechanical device can be linearly transferred, and this is schematically described by the drawings shown below.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 통상의 슬라이드실린더(10)는 일정 길이로 연장된 가이드베이스(11) 상에 블록형태로 된 슬라이더(12)가 장착된 것으로, 상기 가이드베이스(11)에는 슬라이더(12)가 이동되는 주행통로(13)의 양측벽에 가이드홈(14)이 연장 형성되고, 상기 슬라이더(12)는 일정 크기로 된 블록형태로 된 메인바디(15)와 이 메인바디(15)의 양단부를 막도록 된 제1 및 제2 마감블록(16)이 결합된 것이다.As shown in Figs. 1 and 2, a
이러한 구성에 있어서, 상기 메인바디(15)에는 양측면 외부에 상기 가이드홈(14)에 면하도록 연장되는 순환홈(18)이 형성되고, 메인바디(15)의 내부에 상기 순환홈(18)에 나란하게 연장되는 순환공(19)이 관통된 것이다.In this configuration, the
이와 같은 메인바디(15) 상에는 상기 순환홈(18)과 순환공(19)을 따라 반복적으로 이동되어 상기 가이드홈(14) 상에서 구름운동되는 복수의 순환볼(20)이 내장되는데, 이 순환볼(20)은 상기 마감블록(16,17)에 의해 규정되는 범위 이내에서 가이드홈(14) 상에 접촉된 상태로 구름운동되거나 상기 순환공(19) 측에서 무부하 상태로 순환되는 것이다.A plurality of
여기에서, 상기 마감블록(16,17)은 상기 순환홈(18)과 순환공(19)의 단부를 연결하는 곡선구간을 담당하도록 일정 곡률로 된 곡선홈(21)이 형성되고, 상기 메인바디(15)의 단부 양측에는 상기 곡선홈(21)에 대응되어 순환볼(20)을 안내하도록 된 볼가이드 엔드캡(22)이 결합되는데, 이를 도 2에 의해 설명하면 다음과 같다.Here, the finishing blocks (16, 17) are formed with a curved groove (21) having a predetermined curvature so as to take charge of a curved section connecting the ends of the circulation groove (18) and the circulation hole (19), and the main body Ball
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 각 마감블록(16,17)은 볼트에 의해 메인바디(15)의 단부에 체결되고, 상기 볼가이드 엔드캡(22)은 순환볼(20)의 구면에 대응된 곡률홈(25)이 형성된 볼가이드부(23)가 구비되는데, 상기 곡률홈(25)은 통상의 보빈이나 도르래의 곡면에 유사한 형태를 취하는 것이고, 이러한 볼가이드부(23)의 상부에는 메인바디(15) 상에 형성된 결합공(26)에 삽입되는 결합돌기(27)가 후방으로 돌출된 결합부(24)가 일체로 구비된 것이다.As shown in Figure 2, each of the finishing blocks (16, 17) is fastened to the end of the main body (15) by bolts, the ball guide end cap (22) corresponds to the spherical surface of the circulation ball (20) There is provided a
그런데 종래에는 상기 볼가이드 엔드캡(22)을 개별적으로 제작하여 상기 메인바디(15)의 단부 양측에 각각 삽입하는 조립작업을 행함에 따라 작업상의 번거로움이 따르는 것으로, 슬라이드실린더(10) 자체의 규격이 소형화되는 경우에는 전술된 바와 같은 볼가이드 엔드캡(22) 자체의 크기가 매우 작아질 수 있음에 따라, 소형의 볼가이드 엔드캡(22)을 손으로 그립하는 것 자체는 물론 이를 메인바디(15) 상에 끼워 넣는 조립작업이 매우 번거로워 제작상의 불편함이 따를 수 있는 것이다. However, conventionally, as the ball
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 그립이 용이한 손잡이에 의해 구성을 일체로 연결하여 조립상의 편리함을 제공함과 동시에 손잡이 부분을 탈락시켜 컴팩트한 슬라이드실린더를 제작할 수 있도록 된 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡 및 이를 이용한 슬라이드실린더의 제조방법을 제공하는 것이다. The present invention is to solve the above-described problems, and the present invention provides convenience in assembling by integrally connecting the components by a handle that is easy to grip, and at the same time, it is possible to manufacture a compact slide cylinder by removing the handle part. It is to provide a ball guide end cap of the slide cylinder and a method of manufacturing a slide cylinder using the same.
본 발명의 특징에 따르면, 가이드베이스(11) 상에서 직선적으로 이동되는 슬라이더(12)의 메인바디(15) 양단에 제1 마감블록(16)과 제2 마감블록(17)이 결합될 때에, 상기 메인바디(15)와 마감블록(16,17) 사이에 개재되어 순환볼(20)을 안내하도록 된 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡에 있어서;According to a feature of the present invention, when the
상기 메인바디(15)의 단부 양측에 대응되도록 좌우로 배치되어 상기 순환볼(20)의 구면에 대응된 곡률홈(36)이 형성된 제1 및 제2 볼가이더(31,32)와;First and second ball guides (31,32) disposed to the left and right to correspond to both ends of the main body (15) and having curved grooves (36) corresponding to the spherical surface of the circulation ball (20);
상기 각 볼가이더(31,32)의 상부에 일체로 형성되어 일방으로 결합돌기(37)가 돌출되도록 형성된 제1 및 제2 결합편(33,34)과;First and second coupling pieces (33,34) integrally formed on the top of each of the ball guides (31, 32) so that the coupling protrusion (37) protrudes in one direction;
상기 제1 결합편(33)과 제2 결합편(34)을 상호 연결되도록 연장 형성되어 상기 제1 및 제2 볼가이더(31,32)를 동시에 픽업한 상태로 조립 가능하도록 손으로 그립하며, 조립이 완료된 상태에서 상기 메인바디(15)와 각 마감블록(16,17)의 상부로 돌출되어 상기 각 결합편(33,34)으로부터 제거되는 절취손잡이(35)로 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡이 제공된다. The
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 결합편(33,34)과 절취손잡이(35) 사이에는 두께가 축소된 절취라인(38)이 형성된 것을 특징으로 하는 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡이 제공된다. According to another feature of the present invention, there is provided a ball guide end cap of a slide cylinder, characterized in that a cut-out
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 가이드베이스(11) 상에 직선적으로 이동되는 슬라이더(12)가 장착되는 슬라이드실린더의 제조방법에 있어서;According to another feature of the present invention, there is provided a method of manufacturing a slide cylinder in which a
상기 슬라이더(12)는The
일정 크기로 된 메인바디(15)의 양단에 제1 마감블록(16)과 제2 마감블록(17)을 결합하되, 상기 메인바디(15)와 마감블록(16,17) 사이에는 볼가이드 엔드캡(30)이 개재된 상태로 결합되고; The first finishing block (16) and the second finishing block (17) are coupled to both ends of the main body (15) having a predetermined size, but the ball guide end is provided between the main body (15) and the finishing blocks (16,17). The
상기 각 볼가이드 엔드캡(30)은 상기 마감블록(16,17)을 메인바디(15) 상에 결합될 때에 상기 절취손잡이(35)가 상기 메인바디(15)와 마감블록(16,17)의 상부로 돌출되도록 조립되며;When each of the ball
상기 절취손잡이(35)는 상기 메인바디(15)와 마감블록(16,17)의 조립 후에 제거되는 것을 특징으로 하는 슬라이드실린더의 제조방법이 제공된다.The
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 절취손잡이(35)에 의해 제1 및 제2 결합편(33,34)를 상호 연결함에 따라, 상기 각 결합편(33,34)에 일체로 형성된 제1 및 제2 볼가이더(31,32)를 동시에 픽업하여 크기가 작은 경우에도 손으로 용이하게 그립하여 조립상의 편리함을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 조립이 완료된 이후에는 상기 절취손잡이(35)를 제거하여 장치의 전체적인 구성을 컴팩트하게 형성할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention as described above, as the first and second coupling pieces (33, 34) are interconnected by the cutting handle (35), the first and second coupling pieces (33,34) integrally formed By picking up the
또한 본 발명은 절취손잡이(35)의 단부측에 두께가 얇은 절취라인(38)이 형성됨에 따라, 상기 절취손잡이(35)를 제거할 때에 별도의 도구를 사용하지 않은 상태에서도 손으로 간단하게 제거하여 작업상의 편리함을 제공할 수 있는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, since the
도 1은 일반적인 슬라이드실린더의 일례를 도시한 평단면도
도 2는 도 1의 구성에 따른 분해 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 분해 사시도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제작상태를 도시한 사시도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제조방법을 도시한 순서도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제조방법을 도시한 다른 순서도
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제조방법을 도시한 다른 순서도
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 제조방법을 도시한 다른 순서도1 is a plan cross-sectional view showing an example of a general slide cylinder
2 is an exploded perspective view according to the configuration of FIG. 1
3 is a perspective view showing an embodiment of the present invention
4 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention
5 is a perspective view showing a manufacturing state according to an embodiment of the present invention
6 is a flow chart showing a manufacturing method according to an embodiment of the present invention
7 is another flow chart showing a manufacturing method according to an embodiment of the present invention
8 is another flow chart showing a manufacturing method according to an embodiment of the present invention
9 is another flow chart showing a manufacturing method according to an embodiment of the present invention
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Objects, features, and advantages of the present invention described above will become more apparent through the following detailed description. Hereinafter, description will be made based on the accompanying drawings.
도 3 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 것이다. 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 볼가이드 엔드캡(30)은 통상의 슬라이드실린더(10)와 같이 가이드베이스(11) 상에서 직선적으로 이동되는 슬라이더(12)에 장착되는데, 구체적으로는 상기 슬라이더(12)를 구성하는 메인바디(15)의 양단에 제1 마감블록(16)과 제2 마감블록(17)을 결합하는 과정에서 개재되는 것이다.3 to 9 show a preferred embodiment of the present invention. As shown in Figs. 3 and 4, the ball
이러한 볼가이드 엔드캡(30)은 메인바디(15)와 각 마감블록(16,17) 사이에 결합된 상태에서 그 구성의 일부인 절취손잡이(35)가 메인바디(15)와 마감블록(16,17)의 상부로 돌출되는데, 이를 포함한 세부적인 구성을 도 4와 도 5에 의해 설명하면 다음과 같다.This ball
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 볼가이드 엔드캡(30)은 상기 메인바디(15)의 단부 양측에 대응되도록 좌우로 배치되는 제1 및 제2 볼가이더(31,32)와, 상기 각 볼가이더(31,32)의 상부에 일체로 형성된 제1 및 제2 결합편(33,34) 및 상기 제1 결합편(33)과 제2 결합편(34)을 상호 연결하도록 연장된 역U자 형태의 절취손잡이(35)로 구성된 것이다.As shown in FIG. 4, the ball
이러한 구성에 있어서, 상기 각 볼가이더(31,32)는 배면이 편평하게 형성되어 메인바디(15) 상에 면접되도록 구비되고, 전면에 순환볼(20)의 구면에 대응되도록 부조형태의 곡률홈(36)이 형성되는데, 이 곡률홈(36)은 통상의 보빈이나 도르래 형상에 유사하게 형성된 것이다.In this configuration, each of the
또한 상기 각 결합편(33,34)은 일정 크기로 된 사각블록 형태로 구비되고, 배면에 상기 메인바디(15) 측으로 연장되는 결합돌기(37)가 돌출 형성된 것으로, 상기 메인바디(15)의 단부 양측에는 상기 결합돌기(37)가 삽입되는 결합공(26)이 형성되게 되며, 상기 절취손잡이(35)는 하단에 두께가 얇은 절취라인(38)이 형성된 상태로 상기 각 결합편(33,34) 상에 일체로 연결되는데, 상기 마감블록(16,17) 측에는 상기 절취손잡이(35)에 대응된 절개홈(39)이 형성되게 된다.In addition, each of the coupling pieces (33, 34) is provided in the form of a square block having a predetermined size, and the coupling protrusion (37) extending toward the main body (15) protruding from the rear surface, the main body (15) The
이러한 절취손잡이(35)는 상기 결합편(33,34)의 결합돌기(37)를 메인바디(15)의 결합공(26) 상에 삽입할 때에 제1 및 제2 볼가이더(31,32)를 동시에 픽업한 상태로 조립이 가능하고, 특히 슬라이더(12)를 포함한 장치의 전체적인 규격이 작아 상기 각 볼가이더(31,32)나 결합편(33,34) 자체가 소형화되는 경우에도 손으로 그립이 용이하여 조립상의 편리함을 제공하게 된다.The
또한 상기 절취손잡이(35)는 메인바디(15)와 결합편(33,34)의 상부로 이격되게 돌출됨에 따라, 메인바디(11)나 결합편(33,34)의 결합면에 밀착되거나 내장되는 구조가 아니라 결합위치로부터 외부에 돌출구조로 구비됨에 따라, 손으로 그립하는 자세나 여유공간을 용이하게 취할 수 있어 조립작업 상의 편리함을 줄 수 있게 된다.In addition, as the
한편 도 5에 도시된 바와 같이, 슬라이더(12)의 완조립 상태에서는 본 발명의 볼가이더(31,32)와 결합편(33,34)이 메인바디(15)와 마감블록(16,17)에 의해 은폐된 상태로 내장되고, 상기 절취손잡이(35)는 메인바디(15)와 마감블록(16,17)의 상부로 돌출되어 전술된 바와 같은 절취라인(38)을 따라 상기 결합편(33,34)으로부터 탈락시켜 제거하게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, in the fully assembled state of the
이와 같은 본 발명의 볼가이드 엔드캡(30)을 이용한 슬라이드실린더(10)의 제조방법의 일례로 도 6 내지 도 9에 의해 설명하면 다음과 같다.As an example of a method of manufacturing the
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 슬라이드실린더(10)의 제조방법은 슬라이더(12)의 메인바디(15)의 일단에 볼가이드 엔드캡(30)을 개재한 상태로 제1 마감블록(16)을 결합하는 공정(S100)을 거쳐, 이를 미리 준비된 가이드베이스(11) 상에 장착하는 공정(S200)을 거치게 된다.As shown in Figure 6, the manufacturing method of the
이후에는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 메인바디(15)의 타단측을 통해 복수의 순환볼(20)을 삽입하는 공정(S300)을 거치는데, 상기 순환볼(20)을 삽입하는 공정(S300)에서는 메인바디(15)의 순환공(19)과 가이드베이스(11)의 가이드홈(14) 상에 수용될 수 있을 정도로 순환볼(20)을 대부분 삽입하게 된다. 이때에 상기 순환볼(20)은 그 직경이나 개수 등에 따라 하중에 견디는 힘을 증대시킬 수 있음에 따라 규격의 범위 이내에서 직경을 최대한 크게 형성할 수 있는 것이다. Thereafter, as shown in FIG. 7, a process (S300) of inserting a plurality of
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 순환볼(20)을 삽입하는 공정(S300) 이후에는 상기 메인바디(15)의 타단에 볼가이드 엔드캡(30)을 개재한 상태로 제2 마감블록(17)을 장착하는 공정(S400)을 거치게 되는데, 세부적으로는 상기 볼가이드 엔드캡(30)을 우선적으로 메인바디(15)에 장착하는 공정(S400-1)과, 이후에 상기 제2 마감블록(17)의 곡선홈(21) 상에 순환볼(20)의 일부를 수용한 상태로 메인바디(15) 상에 볼트 체결하는 공정(S400-2)으로 이루어지게 되며, 이후에는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 메인바디(15)와 마감블록(16,17)의 상부로 돌출된 절취손잡이(35)를 제거하는 공정(S500)을 거쳐 최종적으로 슬라이드실린더(10)를 완성하게 된다.As shown in FIG. 8, after the process of inserting the circulation ball 20 (S300), the
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope of the technical spirit of the present invention. It will be obvious to those who have the knowledge of.
10: 슬라이드실린더 11: 가이드베이스
12: 슬라이더 13: 주행통로
14: 가이드홈 15: 메인바디
16: 제1 마감블록 17: 제2 마감블록
18: 순환홈 19: 순환공
20: 순환볼 21: 곡선홈
26: 결합공 30: 볼가이드 엔드캡
31: 제1 볼가이더 32: 제2 볼가이더
33: 제1 결합편 34: 제2 결합편
35: 절취손잡이 36: 곡률홈
37: 결합돌기 38: 절취라인
39: 절개홈10: slide cylinder 11: guide base
12: slider 13: driving path
14: guide groove 15: main body
16: first finishing block 17: second finishing block
18: circulation groove 19: circulation hole
20: circulation ball 21: curved groove
26: coupling hole 30: ball guide end cap
31: first ball guide 32: second ball guide
33: first coupling piece 34: second coupling piece
35: cutting handle 36: curved groove
37: coupling protrusion 38: cutting line
39: incision groove
Claims (3)
상기 메인바디(15)의 단부 양측에 대응되도록 좌우로 배치되어 상기 순환볼(20)의 구면에 대응된 곡률홈(36)이 형성된 제1 및 제2 볼가이더(31,32)와;
상기 각 볼가이더(31,32)의 상부에 일체로 형성되어 일방으로 결합돌기(37)가 돌출되도록 형성된 제1 및 제2 결합편(33,34)과;
상기 제1 결합편(33)과 제2 결합편(34)을 상호 연결되도록 연장 형성되어 상기 제1 및 제2 볼가이더(31,32)를 동시에 픽업한 상태로 조립 가능하도록 손으로 그립하며, 조립이 완료된 상태에서 상기 메인바디(15)와 각 마감블록(16,17)의 상부로 돌출되어 상기 각 결합편(33,34)으로부터 제거되는 절취손잡이(35)로 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드실린더의 볼가이드 엔드캡.
When the first finishing block 16 and the second finishing block 17 are coupled to both ends of the main body 15 of the slider 12 that is linearly moved on the guide base 11, the main body 15 and the finish In the ball guide end cap of the slide cylinder interposed between the blocks (16, 17) to guide the circulation ball (20);
First and second ball guides (31,32) disposed to the left and right to correspond to both ends of the main body (15) and having curved grooves (36) corresponding to the spherical surface of the circulation ball (20);
First and second coupling pieces (33,34) integrally formed on the top of each of the ball guides (31,32) and formed so that the coupling protrusion (37) protrudes in one direction;
The first coupling piece 33 and the second coupling piece 34 are extended to be connected to each other so that the first and second ball guides 31 and 32 are simultaneously picked up and assembled by hand so as to be assembled, Slide cylinder, characterized in that consisting of a cut-out handle (35) that is protruded to the top of the main body (15) and each of the finishing blocks (16, 17) when the assembly is completed and is removed from the respective coupling pieces (33, 34). Ball guide end cap.
상기 슬라이더(12)는
일정 크기로 된 메인바디(15)의 양단에 제1 마감블록(16)과 제2 마감블록(17)을 결합하되, 상기 메인바디(15)와 마감블록(16,17) 사이에는 제1항 또는 제2항의 볼가이드 엔드캡(30)이 개재된 상태로 결합되고;
상기 각 볼가이드 엔드캡(30)은 상기 마감블록(16,17)을 메인바디(15) 상에 결합될 때에 상기 절취손잡이(35)가 상기 메인바디(15)와 마감블록(16,17)의 상부로 돌출되도록 조립되며;
상기 절취손잡이(35)는 상기 메인바디(15)와 마감블록(16,17)의 조립 후에 제거되는 것을 특징으로 하는 슬라이드실린더의 제조방법.In the manufacturing method of the slide cylinder in which the slider 12 which moves linearly on the guide base 11 is mounted;
The slider 12 is
The first finishing block (16) and the second finishing block (17) are combined at both ends of the main body (15) having a certain size, but the section 1 between the main body (15) and the finishing block (16,17) Alternatively, the ball guide end cap 30 of claim 2 is coupled in an interposed state;
When each of the ball guide end caps 30 is coupled to the finishing blocks 16 and 17 on the main body 15, the cut-out handle 35 is connected to the main body 15 and the finishing blocks 16 and 17. It is assembled to protrude to the top of the;
The cutting handle (35) is a method of manufacturing a slide cylinder, characterized in that removed after assembling the main body (15) and the finishing blocks (16, 17).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190119719A KR20210037282A (en) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | Ball guide end cap of a slide cylinder and manufacturing method using this |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190119719A KR20210037282A (en) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | Ball guide end cap of a slide cylinder and manufacturing method using this |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20210037282A true KR20210037282A (en) | 2021-04-06 |
Family
ID=75473202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190119719A Abandoned KR20210037282A (en) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | Ball guide end cap of a slide cylinder and manufacturing method using this |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20210037282A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114635917A (en) * | 2022-02-14 | 2022-06-17 | 西安华欧精密机械有限责任公司 | Double-circulation type ball guide key |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140100516A (en) | 2011-12-16 | 2014-08-14 | 코가네이 코포레이션 | Linear reciprocating device |
-
2019
- 2019-09-27 KR KR1020190119719A patent/KR20210037282A/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140100516A (en) | 2011-12-16 | 2014-08-14 | 코가네이 코포레이션 | Linear reciprocating device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114635917A (en) * | 2022-02-14 | 2022-06-17 | 西安华欧精密机械有限责任公司 | Double-circulation type ball guide key |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6901826B2 (en) | Screwdriver | |
| US6161454A (en) | Low cost ratchet wrench and method of assembly | |
| JP4264937B2 (en) | Chuck and fitting | |
| US20050034573A1 (en) | Hand tool having a retractable handle structure | |
| US20040026878A1 (en) | Chuck device for miniature tool bits | |
| JPH0617511U (en) | Tie | |
| US5934136A (en) | Compression head for a hydraulic compression tool | |
| CN101453933A (en) | Telescopic extension for an electric household appliance | |
| JP3209043U (en) | Impact spin hand tool | |
| KR20210037282A (en) | Ball guide end cap of a slide cylinder and manufacturing method using this | |
| EP1120199A3 (en) | Hydraulic impulse rotary tool | |
| US20040074349A1 (en) | Tool including a tool bit and a handle | |
| US4899560A (en) | Laminated padlock | |
| WO2005107426A3 (en) | Dual actuator cylinder assembly | |
| US20070137357A1 (en) | Shift lever and method of assembling the shift lever | |
| JP3947207B1 (en) | Multi-stage socket for bolts. | |
| US20060288825A1 (en) | Wrench assembly | |
| JP2009032456A (en) | Terminal mounting jig and method for manufacturing terminal assembly | |
| KR20050035184A (en) | Quick release mechanism for tools such as socket wrenches | |
| CN116638306A (en) | Assembly jig and assembly method using same | |
| US6902093B1 (en) | Centering punch | |
| US20020083803A1 (en) | Groove slip joint plier | |
| CN104275669A (en) | Bit | |
| JP4165799B2 (en) | Band and connection structure of this band and case | |
| CN220747732U (en) | Assembling jig for fish nest building blocks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20190927 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20200826 Patent event code: PE09021S01D |
|
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Final Notice of Reason for Refusal Patent event date: 20210127 Patent event code: PE09021S02D |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20210303 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1904 | Unpaid initial registration fee |