KR20200012200A - 당가수분해효소 처리된 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 당가수분해효소 처리된 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법은 주원료인 마늘을 팽화시킨 후 이를 효소처리 한 후 흑마늘을 제조하는 방식으로 조청의 원료인 흑마늘을 제조하는 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있고, 흑마늘의 기능성 성분 파괴를 최소화하며, 제조가 용이하기 때문에 대량생산에도 유리하다.
특히, 본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법은 엄격한 조건에서 팽화, 효소처리, 및 발효숙성 공정을 최적화하여 조청의 수율이 높이고, 흑마늘에 포함된 영양성분 및 기능성 성분을 그대로 섭취할 수 있어 건강에 이롭다.

Description

당가수분해효소 처리된 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법{Manufacturing Method of Grain Syrup Using Black Garlic Treated by Glycolytic Enzyme}

본 발명은 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 당가수분해효소 처리된 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법에 관한 것이다.

백합과 식물 중 가장 매운맛과 특유한 향취를 갖는 마늘은 지난 수천 년 동안 음식물 양념재료로, 건강식품으로 많은 문화권에서 중요하게 사용되고 있는 소재이다.

전 세계적으로 건강식품으로서 선호되는 마늘은 기본적으로 알린(alliin), 알리신(allicin) 등 황화합물들을 많이 함유하고 있다. 또한, 마늘에 포함된 유효성분들이 갖는 각종 병원미생물에 대한 항균효과, 혈관 내 혈전형성 억제효과, 콜레스테롤 저하 효과, 암세포의 성장 억제효과 및 암세포의 이동 억제 효과, 면역 증진 효과 등이 보고된 바 있으며, 마늘은 예방의학적 차원에서 질병을 예방할 수 있는 매우 탁월한 건강식품으로 활용되고 있다.

그러나, 마늘은 주성분인 알리인(Alliin)은 마늘조직이 파쇄될 때 알리나아 제(Alliinase)에 의해서 알리신(Allicin)으로 분해되면서, 독특한 냄새가 발생하고 자극성이 심해서 구취를 유발함으로 인해서 생마늘 그대로를 섭취하기 어렵고 생마늘을 많이 섭취하면 간에 자극을 주어서 건강에 오히려 해로울 수도 있다는 문제점이 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 흑마늘이 개발되었는데, 흑마늘은 발효숙성 과정을 통해 생마늘의 알린 성분이 S-알릴시스테인으로 전환된 검은색의 마늘이다. 흑마늘은 알리신의 함량이 줄어듦으로 인해 아린맛과 매운맛이 감소하고 단맛이 증가된 특징이 있고, 위궤양이나 위염 등의 위장장애가 저하되며 마늘 특유의 잔존취가 감소되는 특징이 있다. 또한, 흑마늘은 생마늘에 비해 폴리페놀, 항산화 효과 등여러 가지 기능성이 향상되는 등 영양학적으로도 우수한 특징이 있다. 또한, 흑마늘에는 칼륨이 풍부하게 들어있기 때문에 이 칼륨이 혈관 내에 있는 혈압을 높이는 나트륨을 제거하여 정상적인 혈압으로 되돌려 주어 고혈압을 예방 및 개선하는 효과가 있으며, 당뇨병치료, 노화예방, 피로회복, 신경안정, 신경통 완화, 면역력 강화 등에 효능이 있는 것으로 알려져 있다.

흑마늘이 갖는 다양한 건강기능 증진 효과로 인해 특허공개 제10-2018-0053949호 ‘흑마늘박 발효 식초의 제조방법 및 이를 이용한 흑마늘박 발효 식초 ’, 특허공개 제10-2018-0051317호 ‘흑마늘 엑기스를 포함하는 해신탕의 제조 방법’, 특허등록 제10-1849348호‘감마아미노부티르산 및 항산화 성분의 함량이 향상된 흑마늘 제조방법’, 특허등록 제10-1813200호‘솔잎이 첨가된 고함량 S-아릴시스테인을 함유하는 흑마늘 타블렛의 제조방법’등 흑마늘을 이용한 다양한 기술들이 개발되어 흑마늘 관련 상품이 개발되고 있는 추세이다.

그러나, 상기 종래 기술들은 흑마늘을 60℃ 내지 70℃의 온도조건에서 단순 발효시켜 흑마늘을 제조하는데 3주 정도의 오랜 시간이 소요되는 문제가 있었고, 이로 인해 흑마늘 원재료의 생산 및 유통이 용이하지 않은 단점이 있었다.

이에, 본 발명자들은 마늘을 팽화시킨 후 이를 효소처리하는 전처리 과정을 수행하는 경우, 마늘을 흑마늘로 전환하는데 필요한 발효 및 숙성공정의 시간을 획기적으로 단축할 수 있음을 확인하고, 이를 조청의 제조방법에 적용하여 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명의 주된 목적은 당가수분해효소로 처리된 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.

본 발명의 한 양태에 따르면, 본 발명은 마늘을 팽화시키는 제1단계(S10); 상기 제1단계(S10)에서 제조된 팽화 마늘을 당가수분해 효소 처리하여 효소처리 마늘을 제조하는 제2단계(S20); 상기 효소처리 마늘을 50~70℃에서 5~10일간 숙성시켜 효소처리 흑마늘을 제조하는 제3단계(S30); 고두밥을 엿기름물과 혼합하여 60~70℃에서 9~10시간 발효시킨 후 압축기로 추출하여 조청원액을 준비하는 제4단계; 및 상기 제3단계(S30)에서 제조된 효소처리 흑마늘과 상기 제4단계(S40)에서 제조된 조청원액을 1:0.5-1.5의 중량비로 혼합한 후 교반하여 혼합액을 만드는 제5단계(S50);를 포함하는 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법을 제공한다.

본 발명자들은, 마늘을 기능성이 높은 흑마늘로 전환하는 시간을 단축시킬 수 있되, 흑마늘이 갖는 기능성을 훼손시키지 않는 방법을 개발하고자 예의 연구 노력한 결과, 주원료인 마늘을 팽화시킨 후 이를 효소처리 한 후 흑마늘을 제조하고 이를 조청의 원료로 이용하는 경우, 흑마늘을 제조하는 시간을 획기적으로 단축시키면서도 기능성 성분 파괴를 최소화하는 것을 확인함으로서, 본 발명을 완성하게 되었다.

먼저, 본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법은 마늘을 팽화시키는 제1단계(S10)를 본 발명의 일 구성요소로 포함한다.

본 발명에서 용어 ‘팽화’는 원료인 마늘을 압력 용기에 넣고, 고온 및 고압 상태에서 부분적으로 용융시킨 후, 이를 급속하게 대기 온도 및 대기압 상태로 분출함으로써 부피를 팽창시킨 마늘을 제조하는 것을 의미하며, 용어 ‘팽화된 마늘’은 팽화 과정을 거쳐 생성된 부피를 팽창시킨 마늘을 의미한다.

본 발명에서 상기와 같은 팽화 공정은 식물세포의 세포벽 성분과 조사포닌 성분등을 파괴시키고, 마늘에 함유된 유용성분들의 용출을 원활하게 하는 역할을 수행한다. 이 때, 상기 팽화 단계의 효율을 높이기 위하여 상기 마늘은 건조된 마늘을 사용하는 것이 좋은데, 바람직하게는 수분함량이 30 내지 60% 정도의 건조 마늘을 사용하는 것이 충분하게 마늘의 부피를 팽창시킬 수 있고, 유용성분들이 용출에 도움을 줄 수 있다.

본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법에서, 상기 제1단계(S10)의 팽화는 150 내지 180℃ 조건에서 10 내지 15분 동안 수행되는 것을 특징으로 한다. 팽화 온도가 150℃ 미만이거나, 10분 미만으로 수행되면 마늘의 부분적인 용융이 이루어지지 못하여 팽화공정을 수행하는 목적을 충분하게 달성할 수 없고, 팽화 온도가 180℃ 이상이거나, 15분을 초과하여 수행되면 마늘의 폴리페놀 성분 등 유용성분들이 파괴되므로, 상기 온도 및 시간 조건에서 팽화 공정이 수행되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법은 상기 제1단계(S10)에서 제조된 팽화 마늘을 당가수분해 효소 처리하여 효소처리 마늘을 제조하는 제2단계(S20)를 본 발명의 일 구성요소로 포함한다.

상기 효소처리 공정은 팽화된 마늘을 원료로 사용하는 바, 이를 통해 당가수분해효소의 접근성이 개선되게 되며, 팽화된 마늘에 존재하는 고분자 물질의 분해 효율이 개선되는 효과가 있으며, 이를 통해 마늘의 유효한 성분변화를 이끌어 낼 수 있으며, 이 후 단계의 흑마늘로의 전환효율이 증가되게 된다.

본 발명의 상기 "당가수분해 효소(glycolytic enzyme)"는 해당 반응을 촉매하는 효소를 의미하며, 본 발명에서는 넓은 의미에서 셀룰로오스, 아밀로오스, 탄닌, 펙틴 등의 올리고당을 분해하는 효소를 의미한다.

본 발명에서, 상기 제2단계(S20)의 당가수분해 효소의 예로는 셀룰라아제(cellulase), 펙티나아제(pectinase), 글루코시다아제(glucosidase), 탄나아제(tannase) 효소를 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 팽화된 마늘에 존재하는 올리고당 형태의 고분자를 분해하는 활성을 갖는 효소이면 본 발명의 당가수분해 효소에 포함된다. 상기 효소들은 단독으로 사용하거나, 또는 이들 효소를 복합 처리하여 사용할 수도 있다. 본 발명에서 제시하는 당가수분해 효소 처리된 마늘은 특별한 언급이 없는 한, 상기 예시된 효소 이외에도 해당 반응을 촉매하는 당가수분해 효소로 처리된 마늘을 모두 포함하며, 흑마늘을 제조하는데 사용될 수 있다.

상기 효소 처리된 마늘은 50~70℃에서 5~10일간 숙성시켜 효소처리 흑마늘을 제조하는 제3단계(S30)를 거쳐 흑마늘로 변환되게 된다. 이렇게 변환된 흑마늘은 사포닌 함량과 폴리페놀 함량이 기존 방식으로 제조된 통상의 흑마늘 보다 대폭 증가된 특징을 가질 뿐 아니라, 매운맛 경감 효과가 우수하며 높은 관능성을 갖는 특징이 있고, 조청의 원료로 사용하기에 적합한 특성을 갖는다.

본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법에서, 상기 제3단계(S30)의 효소처리 흑마늘은 10 내지 15 브릭스(Brix)로 농축되는 것이 이후 단계에서 조청원액과 혼합하여 충분한 당도 값을 갖는 조청으로 제조될 수 있으므로 바람직하다.

또한, 본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법은 전분이 함유된 곡식으로 만들어진 고두밥을 엿기름물과 혼합하여 60~70℃에서 9~10시간 발효시킨 후 추출하여 조청원액을 준비하는 제4단계(S40)를 본 발명의 일 구성요소로 포함한다.

이렇게 조청 원액을 제조하기 위해서는 고두밥과 엿기름물이 필요하다.

고두밥은 전분이 다량 함유된 곡물로 만들어지는 것으로서, 찹쌀, 현미, 보리, 밀, 메밀, 기장, 수수, 녹두, 옥수수, 고구마, 감자 등의 곡식이 사용될 수 있고, 이들의 혼합 곡물이 사용될 수도 있다. 상기 고두밥의 제조는 고들고들한 밥을 짓는 단계이며, 통상의 공지된 방법을 이용하여 제조할 수 있다. 식사용 밥을 지을 때와 비교하여 적은 물을 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 엿기름물은 엿기름을 희석한 물을 의미한다.

상기 엿기름은 다음의 방법으로 준비할 수 있다. 우선, 이물질을 제거한 겉보리를 물로 세척한 후, 세척된 맥아를 수침시키고, 맥아가 평균 0.5 내지 1.5cm 크기로 발아될 때까지 상온에서 맥아에 물을 분무하여 배양한다. 발아된 맥아를 수분함유량이 10% 내지 15% 범위가 될 때까지 건조하고, 건조된 맥아에서 보리피를 제거한 후 엿기름 분말을 얻는다. 본 발명에서 사용 가능한 엿기름 분말은 상기와 같이 직접 제조하여 사용할 수도 있으나, 시중에서 판매하는 통상의 엿기름 분말을 사용하는 것도 가능하다.

상기와 같이 준비된 고두밥을 엿기름물과 혼합하여 60~70℃에서 9~10시간 발효시킨 후 추출하여 조청원액을 제조할 수 있다.

상기 제4단계(S40)를 통하여 조청원액이 준비되면 제5단계(S50)로 이어지는데, 상기 제5단계(S50)는 상기 제3단계(S30)에서 제조된 효소처리된 흑마늘과 상기 제4단계(S30)에서 제조된 조청원액을 1:0.5-1.5의 중량비로 혼합한 후 교반한 후 농축하여 일정한 점도를 갖는 혼합액을 만드는 과정이다. 상기 효소처리된 흑마늘과 조청원액의 혼합 및 농축은 통상의 공지된 방법을 사용하여 수행할 수 있으며, 조청의 특성에 적합하도록 최종적으로 당도를 30 내지 80 브릭스(Brix)가 되도록 농축할 수 있다.

상기 제5단계(S50)에서 효소 처리된 흑마늘과 조청원액의 혼합액이 제조되면, 살균 및 포장 공정을 통해 제품화가 가능하며, 이러한 살균 및 포장 공정은 당업계에서 통상 사용하는 방법을 사용하여 수행될 수 있으며, 예를 들면, 10~15ml의 소형용기(예를 들면, 파우치)에 포장하여 본 발명에 의한 당가수분해 효소 처리된 흑마늘을 이용한 조청의 제조가 완성될 수 있다.

또한, 본 발명에서는 상기 효소처리된 흑마늘과 조청원액의 혼합액이 갖는 당도 및 품질특성을 보다 증가시키기 위해 설탕, 과당, 또는 자일리톨 등의 당류를 추가로 첨가할 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 상기 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법에 따라 제조된 당가수분해 효소 처리 흑마늘을 이용한 조청을 제공한다. 본 발명의 상기 당가수분해 효소 처리 흑마늘을 이용한 조청은 상기 당가수분해 효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법에 따라 제조되므로 과도한 설명을 피하기 위하여 이들 사이에 중복되는 내용에 대한 설명은 생략하도록 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법은 주원료인 마늘을 팽화시킨 후 이를 효소처리 한 후 흑마늘을 제조하는 방식으로 조청의 원료인 흑마늘을 제조하는 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있고, 흑마늘의 기능성 성분 파괴를 최소화하며, 제조가 용이하기 때문에 대량생산에도 유리하다.

특히, 본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법은 엄격한 조건에서 팽화, 효소처리, 및 발효숙성 공정을 최적화하여 조청의 수율이 높이고, 흑마늘에 포함된 영양성분과 기능성 성분을 그대로 섭취할 수 있어 건강에 이롭다.

도 1은 본 발명의 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법의 순서도이다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는다.

실시예 1. 당가수분해효소 처리 방식을 이용한 흑마늘의 제조

단양 지역에서 재배된 마늘을 구입하여 세척기에 20kg을 투입하고 약 15분 정도 세척기를 회전시켜 세척하였다. 세척된 마늘을 열풍 건조기로 옮겨 수분함량이 40%가 되도록 건조하였다. 건조기에서 건조된 마늘을 170℃에서 12분 동안 가열한 후, 팽화시켜 팽화 마늘을 제조하였다.

상기 팽화된 마늘 무게에 1.5배의 정수를 가한 후, 효소로 셀룰라아제와 펙티나아제가 동량으로 혼합된 혼합효소를 상기 팽화된 마늘의 중량과 대비하여 1%로 첨가하였고, 50℃에서 3시간 동안 교반하여 효소반응시켜 효소처리된 팽화 마늘을 제조하였다.

상기 효소처리된 팽화 마늘을 다시 65℃에서 7일간 숙성시켜 효소처리 흑마늘을 제조하였다.

비교예 1. 종래 방식의 흑마늘 제조

시중에서 판매되는 생마늘 20kg을 세척한 후, 65℃에서 21일간 숙성시켜 흑마늘을 제조하고, 비교예 1로 사용하였다.

비교예 2. 팽화 흑마늘 제조

상기 실시예 1의 흑마늘의 제조방법과 동일한 방법을 사용하여 흑마늘을 제조하되, 상기 효소처리 과정을 생략하고 흑마늘을 제조하여, 비교예 2로 사용하였다.

비교예 3. 효소처리 흑마늘 제조

상기 실시예 1의 흑마늘의 제조방법과 동일한 방법을 사용하여 흑마늘을 제조하되, 팽화 과정을 생략하고 흑마늘을 제조하여, 비교예 3으로 사용하였다.

실험예 1. 흑마늘의 항산화 효과 검증

DPPH(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl, Sigma, USA)의 환원력을 이용하는 방법(Sang S et al., J.Agric. Food Chem. 50(8), p2459-2463, 2002)에 따라, 본 발명에 따른 당가수분해효소 처리된 팽화 흑마늘의 항산화 활성을 측정하였다.

메탄올에 녹인 0.2mM DPPH 용액 180ul와 증류수 20ul에 녹인 실시예 1의 흑마늘(100 및 250㎍/㎖)을 96-웰 마이크로플레이트에 넣고 37℃에서 30 분간 배양한 후, 환원된 DPPH의 양을 분광 광도계를 이용하여 520nm에서 흡광도를 측정하여 시료를 가하지 않는 무첨가 대조군과 활성을 비교하였다. 상기 실험은 3회 반복하여 수행되었다.

그 결과, 하기 표 1에 도시된 바와 같이 당가수분해 효소 처리된 팽화 흑마늘은 비교예의 흑마늘에 비해 우수한 항산화 효과를 보이는 것을 관찰할 수 있었다.

[표 1]

실험예 2. 흑마늘의 유효성분 분석

경기도 성남시 분당구에 위치한 한국기능식품연구원에 상기 실시예 및 비교예에서 제조된 흑마늘의 유효성분을 분석하였다. 분석된 폴리페놀(polyphenols)과 조사포닌(crude saponin) 함량을 비교한 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

[표 2]

그 결과, 팽화처리 및 당가수분해 효소 처리를 거쳐 생산된 실시예 1의 흑마늘은 생바늘에 비해 816% 개선된 폴리페놀 함량을 갖는 것이 관찰되었고, 조사포닌 함량도 12.3 mg/g으로 현저하게 개선된 것으로 나타났다. 또한, 종래 방식의 흑마늘 제조방식으로 제조된 비교예 1의 흑마늘이나, 팽화 또는 당가수분해 효소 처리 과정이 일부 생략된 비교예 2 및 3의 흑마늘과 비교하여도 폴리페놀의 함량이나 조사포닌 함량이 개선된 것이 관찰되었다.

상기 실험 결과를 통해 본 발명의 팽화 처리 및 당가수분해효소 처리를 통해 마늘의 기능성 유효성분의 함량이 현저하게 증가됨을 확인할 수 있었다.

제조예 1. 당가수분해 효소 처리 팽화 흑마늘을 이용한 조청의 제조

상기 실시예 1의 방법에 따른 당가수분해 효소 처리된 팽화 흑마늘 1.5kg(12 Brix)을 준비하였다.

멥쌀 1kg를 깨끗이 씻은 후, 물 750ml을 가하여 고두밥을 지었다. 엿기름가루 200g을 망주머니에 넣고 물 2L를 넣어서 30분간 불린 후 물을 첨가하여 교반하고, 22℃에서 30분 동안 정치하여 침전물을 제외하고 상등액만을 분리하여 엿기름물을 제조하였다. 상기 고두밥에 엿기름물을 혼합하고, 55℃에서 5시간 삭혀 조청원액 1.5kg을 준비하였다. 상기 준비된 팽화 흑마늘 1.5kg과 조청원액 1.5kg을 혼합하고, 당도가 50 Brix가 되도록 감압농축하여 팽화 및 당가수분해 효소 처리된 흑마늘을 이용한 조청을 제조하였다.

실험예 3. 흑마늘 조청의 관능평가

상기 제조예 1에 의해 제조된 조청의 기호도를 조사하였다. 대조군으로는 제조예 1과 동일한 방법으로 조청을 제조하되, 60℃에서 3주간 발효 숙성하여 제조된 상기 비교예 1의 흑마늘을 이용하여 제조된 조청을 사용하였다.

상기 제조예 1 및 대조군의 조청에 대한 색상, 향미, 부착성, 점성, 단맛, 및 전체적인 기호도에 대하여 관능평가를 실시하였다. 관능평가에 사용한 모든 시료의 온도는 상온이 되도록 준비하였고, 시료 20 ml를 입 안에 넣고 20초간 구강 표피를 골고루 자극한 후 뱉어내고, 한 시료의 평가를 마칠 때마다 물로 입안을 세척하고 8분이 경과된 후 다음 시료를 평가하였다. 관능평가요원은 기본맛과 향미 평가에 대해 훈련된 패널 10명으로 구성되었으며, 해당 항목에 대한 선호도가 가장 높은 경우를 9점, 선호도가 가장 낮은 경우를 1점, 그리고 가장 높은 정도에서 가장 낮은 정도 순으로 점수는 순차적으로 감소하는 것으로 평가하였고, 관능평가의 평균값은 하기 [표 3]에 나타내었다.

[표 3]

상기의 결과에서 나타나듯 본 발명에 의한 당가수분해 효소 처리 흑마늘을 이용한 조청은 점성 및 단맛 측면에서 기존 흑마늘을 이용한 조청과 유사한 관능성을 갖추고, 색상, 향미, 및 부착성과, 전반적인 선호도면에서더 우수한 관능성을 갖는 것으로 확인되었다.

또한, 마늘 특유의 매운 맛이 전혀 없고, 단맛이 강하지 않으며, 뒷맛이 깔끔한 것으로 나타나 평가원들에게는 선호도가 높은 것으로 확인되었다.

이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (5)

1. 마늘을 팽화시키는 제1단계(S10);
   상기 제1단계(S10)에서 제조된 팽화 마늘을 당가수분해효소 처리하여 효소처리 마늘을 제조하는 제2단계(S20);
   상기 효소처리 마늘을 50~70℃에서 5~10일간 숙성시켜 효소처리 흑마늘을 제조하는 제3단계(S30);
   고두밥을 엿기름물과 혼합하여 60~70℃에서 9~10시간 발효시킨 후 압축기로 추출하여 조청원액을 준비하는 제4단계(S40); 및
   상기 제3단계(S30)에서 제조된 효소처리 흑마늘과 상기 제4단계(S40)에서 제조된 조청원액을 1:0.5-1.5의 중량비로 혼합한 후 교반하여 혼합액을 만드는 제5단계(S50);를 포함하는 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1단계(S10)의 팽화는 150 내지 180℃ 조건에서 10 내지 15분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 제2단계(S20)의 당가수분해효소는 셀룰라아제(cellulase), 펙티나아제(pectinase), 글루코시다아제(glucosidase), 및 탄나아제(tannase)로 구성된 군에서 선택된 하나 이상의 효소인 것을 특징으로 하는 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법.
4. 제1항에 있어서,
   상기 제3단계(S30)의 당가수분해효소 처리 흑마늘은 10 내지 15 브릭스(Brix)로 농축된 것을 특징으로 하는 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청의 제조방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 당가수분해효소 처리 흑마늘을 이용한 조청.
   

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