KR20180118527A - 피가공물의 가공 방법 - Google Patents
피가공물의 가공 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180118527A KR20180118527A KR1020180042633A KR20180042633A KR20180118527A KR 20180118527 A KR20180118527 A KR 20180118527A KR 1020180042633 A KR1020180042633 A KR 1020180042633A KR 20180042633 A KR20180042633 A KR 20180042633A KR 20180118527 A KR20180118527 A KR 20180118527A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- resin layer
- workpiece
- substrate
- divided
- transparent substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H10P54/00—
-
- H10W70/05—
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/185—Joining of semiconductor bodies for junction formation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67132—Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
-
- H10P10/12—
-
- H10P72/0442—
-
- H10P72/7402—
-
- H10W10/00—
-
- H10W10/01—
-
- H10W72/0198—
-
- H10W99/00—
-
- H10P72/7418—
-
- H10P72/742—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
Abstract
(해결 수단) 투명한 기판과, 그 기판의 표면에 적층된 제 1 수지층과, 그 기판의 이면에 적층된 제 2 수지층을 갖고, 그 제 1 수지층이 서로 교차하는 복수의 분할 예정 라인에 의해 복수의 영역으로 구획된 판상의 피가공물의 가공 방법으로서, 그 피가공물의 그 제 2 수지층에 익스펜드성이 있는 점착 테이프를 첩착하는 테이프 첩착 스텝과, 그 점착 테이프를 개재하여 그 피가공물을 레이저 가공 장치의 척 테이블에서 유지하는 유지 스텝과, 그 제 1 수지층에 대해 흡수성을 갖고, 그 투명 기판에 대해 투과성을 갖는 파장의 레이저빔을 그 피가공물에 조사하고, 그 제 1 수지층을 그 분할 예정 라인을 따라 어블레이션 가공으로 제거하는 수지층 제거 스텝과, 그 수지층 제거 스텝을 실시한 후, 그 제 1 수지층이 제거된 표면측의 영역 너머로 상기 레이저빔을 그 피가공물에 조사하고, 그 투명 기판의 내부에 그 분할 예정 라인을 따라 주위와는 굴절률 또는 기계적 강도가 상이한 개질층을 형성하는 개질층 형성 스텝과, 그 개질층 형성 스텝을 실시한 후, 그 점착 테이프를 확장하고, 그 개질층을 파단 기점으로 그 투명 기판 및 이면측의 그 제 2 수지층을 그 분할 예정 라인을 따라 파단하여 그 피가공물을 칩으로 분할하는 분할 스텝을 구비한 것을 특징으로 한다.
Description
도 2(A) 는 수지층 제거 스텝을 나타내는 일부 단면 측면도, 도 2(B) 는 도 1 에 나타낸 인터포저 기판의 확대 단면도이다.
도 3(A) 는 실드 터널 형성 스텝을 나타내는 일부 단면 측면도, 도 3(B) 는 도 1 에 나타낸 인터포저 기판의 확대 단면도이다.
도 4(A) 는 레이저빔의 집광점을 제 2 수지층 부근에 위치지운 상태를 설명하는 단면도, 도 4(B) 는 레이저빔의 집광점을 기판의 두께 방향 개략 중앙부에 위치지운 상태를 설명하는 단면도이다.
도 5 는 분할 스텝을 나타내는 단면도이다.
11 : 인터포저 기판
13 : 유리 기판
14 : 집광기
15 : 제 1 수지층 (재배선층)
16 : 집광 렌즈
17 : 제 2 수지층 (재배선층)
19 : 분할 예정 라인
20 : 익스펜드 장치
21 : 가공홈
22 : 외통
23 : 실드 터널
25 : 세공
26 : 원통상 압압 부재
27 : 변질 영역
31 : 인터포저칩
Claims (4)
- 투명한 기판과, 그 기판의 표면에 적층된 제 1 수지층과, 그 기판의 이면에 적층된 제 2 수지층을 갖고, 그 제 1 수지층이 서로 교차하는 복수의 분할 예정 라인에 의해 복수의 영역으로 구획된 판상의 피가공물의 가공 방법으로서,
그 피가공물의 그 제 2 수지층에 익스펜드성이 있는 점착 테이프를 첩착하는 테이프 첩착 스텝과,
그 점착 테이프를 개재하여 그 피가공물을 레이저 가공 장치의 척 테이블에서 유지하는 유지 스텝과,
그 제 1 수지층에 대해 흡수성을 갖고, 그 투명 기판에 대해 투과성을 갖는 파장의 레이저빔을 그 피가공물에 조사하고, 그 제 1 수지층을 그 분할 예정 라인을 따라 어블레이션 가공으로 제거하는 수지층 제거 스텝과,
그 수지층 제거 스텝을 실시한 후, 그 제 1 수지층이 제거된 표면측의 영역 너머로 상기 레이저빔을 그 피가공물에 조사하고, 그 투명 기판의 내부에 그 분할 예정 라인을 따라 주위와는 굴절률 또는 기계적 강도가 상이한 개질층을 형성하는 개질층 형성 스텝과,
그 개질층 형성 스텝을 실시한 후, 그 점착 테이프를 확장하고, 그 개질층을 파단 기점으로 그 투명 기판 및 이면측의 그 제 2 수지층을 그 분할 예정 라인을 따라 파단하여 그 피가공물을 칩으로 분할하는 분할 스텝을 구비한 것을 특징으로 하는 피가공물의 가공 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 개질층은, 세공과 그 세공을 실드하는 그 투명 기판의 변질 영역으로 이루어지는 실드 터널로 구성되는, 피가공물의 가공 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 수지층은 재배선층이고, 그 피가공물은 인터포저 기판인, 피가공물의 가공 방법. - 제 2 항에 있어서,
그 실드 터널은, 그 투명 기판의 표면 또는 이면으로 표출되는 것을 특징으로 하는 피가공물의 가공 방법.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017084705A JP6821261B2 (ja) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 被加工物の加工方法 |
| JPJP-P-2017-084705 | 2017-04-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180118527A true KR20180118527A (ko) | 2018-10-31 |
| KR102400418B1 KR102400418B1 (ko) | 2022-05-19 |
Family
ID=63854760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180042633A Active KR102400418B1 (ko) | 2017-04-21 | 2018-04-12 | 피가공물의 가공 방법 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10861712B2 (ko) |
| JP (1) | JP6821261B2 (ko) |
| KR (1) | KR102400418B1 (ko) |
| CN (1) | CN108735666B (ko) |
| TW (1) | TWI743353B (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210093915A (ko) * | 2018-11-27 | 2021-07-28 | 린텍 가부시키가이샤 | 반도체 장치의 제조 방법 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11171031B2 (en) * | 2018-07-23 | 2021-11-09 | Texas Instruments Incorporated | Die matrix expander with partitioned subring |
| KR102697974B1 (ko) * | 2018-11-21 | 2024-08-22 | 서울바이오시스 주식회사 | 발광 소자 및 이를 포함하는 발광 모듈 |
| US11658056B2 (en) * | 2019-11-05 | 2023-05-23 | Nxp B.V. | Technique for handling diced wafers of integrated circuits |
| US11508606B2 (en) | 2019-11-05 | 2022-11-22 | Nxp B.V. | Technique for handling diced wafers of integrated circuits |
| JP7406247B2 (ja) * | 2020-05-22 | 2023-12-27 | アピックヤマダ株式会社 | 樹脂モールド装置 |
| JP7708609B2 (ja) * | 2021-08-05 | 2025-07-15 | 株式会社ディスコ | 基板の分割方法 |
Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001196743A (ja) | 1999-10-28 | 2001-07-19 | Ajinomoto Co Inc | 接着フィルムを用いた多層プリント配線板の製造法 |
| JP2005116844A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JP2005150523A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの加工方法 |
| CN1650678A (zh) * | 2002-04-30 | 2005-08-03 | 西门子公司 | 用于在聚合物基底上产生沟状结构的方法 |
| JP2007012733A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Seiko Epson Corp | 基板の分割方法 |
| US20090151985A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Fujitsu Limited | Method of dicing a circuit board sheet and package circuit board |
| JP2011243874A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Disco Abrasive Syst Ltd | サファイアウェーハの分割方法 |
| JP2012114322A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハの分割方法 |
| JP2013157545A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Hamamatsu Photonics Kk | 加工対象物切断方法 |
| JP2013207099A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの分割方法 |
| JP2013207098A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの分割方法 |
| JP2015183169A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | リンテック株式会社 | 粘着シート |
| JP2015207580A (ja) * | 2014-04-17 | 2015-11-19 | 凸版印刷株式会社 | 配線基板およびその製造方法 |
| JP2015211080A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | 日東電工株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
| JP2016009757A (ja) * | 2014-06-24 | 2016-01-18 | 株式会社ディスコ | ウエーハの加工方法およびレーザー加工装置 |
| JP2016025282A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | 株式会社ディスコ | パッケージ基板の加工方法 |
| JP2016115867A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 株式会社ディスコ | パッケージ基板の加工方法 |
| JP2016134433A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 株式会社東芝 | ダイシング装置 |
| JP2016164924A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | 株式会社ディスコ | 単結晶基板の加工方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009290148A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの分割方法 |
| JP5335576B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2013-11-06 | 株式会社ディスコ | 半導体ウエーハの加工方法 |
| JP2011035253A (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの加工方法 |
| JP6013858B2 (ja) * | 2012-10-01 | 2016-10-25 | 株式会社ディスコ | ウェーハの加工方法 |
| JP6246561B2 (ja) * | 2013-11-01 | 2017-12-13 | 株式会社ディスコ | レーザー加工方法およびレーザー加工装置 |
| JP2015207604A (ja) * | 2014-04-17 | 2015-11-19 | 株式会社ディスコ | ウェーハの加工方法 |
| JP6305853B2 (ja) * | 2014-07-08 | 2018-04-04 | 株式会社ディスコ | ウエーハの加工方法 |
| JP2016082162A (ja) * | 2014-10-21 | 2016-05-16 | 株式会社ディスコ | ウエーハの加工方法 |
| JP6494334B2 (ja) * | 2015-03-05 | 2019-04-03 | 株式会社ディスコ | デバイスチップの製造方法 |
| JP2016171214A (ja) * | 2015-03-12 | 2016-09-23 | 株式会社ディスコ | 単結晶基板の加工方法 |
| JP2017152569A (ja) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | 株式会社ディスコ | ウエーハの加工方法 |
| JP2018181902A (ja) * | 2017-04-04 | 2018-11-15 | 株式会社ディスコ | 加工方法 |
-
2017
- 2017-04-21 JP JP2017084705A patent/JP6821261B2/ja active Active
-
2018
- 2018-04-10 CN CN201810316110.7A patent/CN108735666B/zh active Active
- 2018-04-12 KR KR1020180042633A patent/KR102400418B1/ko active Active
- 2018-04-19 TW TW107113285A patent/TWI743353B/zh active
- 2018-04-19 US US15/957,369 patent/US10861712B2/en active Active
Patent Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001196743A (ja) | 1999-10-28 | 2001-07-19 | Ajinomoto Co Inc | 接着フィルムを用いた多層プリント配線板の製造法 |
| CN1650678A (zh) * | 2002-04-30 | 2005-08-03 | 西门子公司 | 用于在聚合物基底上产生沟状结构的方法 |
| JP2005116844A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JP2005150523A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの加工方法 |
| JP2007012733A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Seiko Epson Corp | 基板の分割方法 |
| US20090151985A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Fujitsu Limited | Method of dicing a circuit board sheet and package circuit board |
| JP2011243874A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Disco Abrasive Syst Ltd | サファイアウェーハの分割方法 |
| JP2012114322A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハの分割方法 |
| JP2013157545A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Hamamatsu Photonics Kk | 加工対象物切断方法 |
| JP2013207099A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの分割方法 |
| JP2013207098A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの分割方法 |
| JP2015183169A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | リンテック株式会社 | 粘着シート |
| JP2015207580A (ja) * | 2014-04-17 | 2015-11-19 | 凸版印刷株式会社 | 配線基板およびその製造方法 |
| JP2015211080A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | 日東電工株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
| JP2016009757A (ja) * | 2014-06-24 | 2016-01-18 | 株式会社ディスコ | ウエーハの加工方法およびレーザー加工装置 |
| JP2016025282A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | 株式会社ディスコ | パッケージ基板の加工方法 |
| JP2016115867A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 株式会社ディスコ | パッケージ基板の加工方法 |
| JP2016134433A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 株式会社東芝 | ダイシング装置 |
| JP2016164924A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | 株式会社ディスコ | 単結晶基板の加工方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210093915A (ko) * | 2018-11-27 | 2021-07-28 | 린텍 가부시키가이샤 | 반도체 장치의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108735666B (zh) | 2023-10-27 |
| US20180308711A1 (en) | 2018-10-25 |
| JP2018182260A (ja) | 2018-11-15 |
| TWI743353B (zh) | 2021-10-21 |
| KR102400418B1 (ko) | 2022-05-19 |
| JP6821261B2 (ja) | 2021-01-27 |
| CN108735666A (zh) | 2018-11-02 |
| US10861712B2 (en) | 2020-12-08 |
| TW201838753A (zh) | 2018-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20180118527A (ko) | 피가공물의 가공 방법 | |
| KR20190008103A (ko) | 유리 인터포저의 제조 방법 | |
| KR102399375B1 (ko) | 웨이퍼의 가공 방법 | |
| CN1301178C (zh) | 半导体中微结构的紫外线激光烧蚀的图案化 | |
| TWI697946B (zh) | 晶圓的加工方法 | |
| KR20170032182A (ko) | 패키지 기판의 가공 방법 | |
| KR102527033B1 (ko) | 웨이퍼의 가공 방법 | |
| KR101584819B1 (ko) | 반도체 웨이퍼의 가공 방법 | |
| JP7088768B2 (ja) | ウェーハの分割方法 | |
| KR102256562B1 (ko) | 적층 기판의 가공 방법 | |
| KR20180068862A (ko) | 인터포저의 제조 방법 | |
| TWI707393B (zh) | 雷射加工裝置 | |
| TWI704608B (zh) | 晶圓的加工方法 | |
| US20150255288A1 (en) | Plate-like object processing method | |
| JP6008565B2 (ja) | 光デバイスウエーハの加工方法 | |
| JP5231167B2 (ja) | 貼り合わせウエーハの分割方法及び該分割方法により製造されるデバイス | |
| JP2013207098A (ja) | ウエーハの分割方法 | |
| JP2016058510A (ja) | ワークの分割方法 | |
| JP6440558B2 (ja) | 被加工物の加工方法 | |
| TWI694507B (zh) | 晶圓的加工方法 | |
| JP7286238B2 (ja) | 複数のチップを製造する方法 | |
| JP2013082565A (ja) | ガラス基板のアブレーション加工方法 | |
| JP2013010124A (ja) | レーザ加工装置 | |
| JP7047493B2 (ja) | セラミックス基板の製造方法及び回路基板の製造方法 | |
| KR20240021705A (ko) | 레이저 가공 장치 및 웨이퍼의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109 |
|
| PG1501 | Laying open of application |
St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501 |
|
| PA0201 | Request for examination |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201 |
|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902 |
|
| P11-X000 | Amendment of application requested |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000 |
|
| P13-X000 | Application amended |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000 |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701 |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002 Fee payment year number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration |
St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 4 |
|
| P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |