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KR20140010765A - Touch screen panel protection sheet and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20140010765A
KR20140010765A KR1020120077568A KR20120077568A KR20140010765A KR 20140010765 A KR20140010765 A KR 20140010765A KR 1020120077568 A KR1020120077568 A KR 1020120077568A KR 20120077568 A KR20120077568 A KR 20120077568A KR 20140010765 A KR20140010765 A KR 20140010765A
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KR
South Korea
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coating layer
layer
touch screen
adhesive coating
screen panel
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KR1020120077568A
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Korean (ko)
Inventor
김영수
Original Assignee
김영수
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Publication date
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Abstract

본 발명의 터치 스크린 패널 보호용 시트는 터치 스크린 패널 형상의 강화 유리층, 상기 강화 유리층 하단에 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 형성된 접착 및 비산방지기능이 구비된 접착 코팅층, 상기 접착 코팅층 하단에 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 형성된 점착 코팅층, 상기 점착 코팅층 하단에 부착된 보호용 이형필름 및 상기 강화 유리층 상단에 부착된 보호용 보호필름으로 이루어진다.
이를 통해 강화 유리층에 별도의 비산방지 필름층을 부착하지 않고 아크릴계 또는 실리콘계 또는 에폭시계 또는 우레탄계 또는 이의 중합체로 이루어진 모노머 또는 올리고머를 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 강화 유리층 하단에 코팅하고 이를 경화시킴으로써 부착력이 있으면서 비산방지기능이 있는 접착 코팅층을 형성할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 강화 유리층 하단에 부착력이 있으면서 비산방지기능이 있는 접착 코팅층을 형성함으로써, 별도의 재료, 공정 및 장비가 필요하지 않아 낮은 제조 원가 및 불량률을 개선할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 패드프린팅 공정 또는 디지털프린팅 공정을 통해 인쇄층을 형성함으로써, 인쇄층의 두께를 2㎛ 이하로 형성할 수 있으며, 인쇄층 형성 후 접착 코팅층을 도포하여 스쿼지로 가압하거나 금형 몰드내에서 접착코팅층을 형성함으로써 단차가 발생하지 않아 종래에 인쇄층 형성시 발생하는 단차로 인해 기포가 발생하는 현상을 극복할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 균일한 두께의 터치 스크린 패널 보호용 시트를 생산하여 디스플레이 표시단말기 전면에 부착되도록 함으로써, 터치 스크린 패널 보호용 시트와 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역 사이에 빈 공간을 두는 경우에 무지개와 물방울 현상이 발생하는 불량을 개선할 수 있는 효과가 있다.The touch screen panel protective sheet of the present invention is a touch screen panel-shaped tempered glass layer, an adhesive coating layer having an adhesion and scattering prevention function formed through a silkscreen process or a molding process at the bottom of the tempered glass layer, silk at the bottom of the adhesive coating layer It consists of a pressure-sensitive adhesive layer formed through a screen process or a molding process, a protective release film attached to the bottom of the pressure-sensitive adhesive layer and a protective protective film attached to the top of the tempered glass layer.
Through this, a monomer or oligomer made of acrylic, silicone, or epoxy, urethane, or polymer thereof is coated on the bottom of the tempered glass layer and cured without attaching a separate anti-scattering film layer to the tempered glass layer. By doing so, there is an effect that can form an adhesive coating layer having a scattering prevention function while having adhesion.
In addition, the present invention forms an adhesive coating layer having a scattering prevention function while having an adhesive force on the bottom of the tempered glass layer through a silk screen process or a molding process, thereby eliminating the need for a separate material, process, and equipment to improve low manufacturing cost and defect rate. It can be effective.
In addition, the present invention by forming a printed layer through a silkscreen process, a pad printing process or a digital printing process, the thickness of the printing layer can be formed to 2㎛ or less, after forming the printing layer by applying an adhesive coating layer to press the squash or Since the step is not formed by forming the adhesive coating layer in the mold mold, there is an effect that can overcome the phenomenon that bubbles are generated due to the step generated in the conventional printing layer formation.
In addition, the present invention produces a touch screen panel protective sheet having a uniform thickness through a silk screen process or a molding process to be attached to the front of the display display terminal, thereby providing a blank space between the touch screen panel protective sheet and the display area of the display display terminal. If you put it, there is an effect that can improve the defect that the rainbow and water droplets occur.

Description

터치 스크린 패널 보호용 시트 및 그 제조 방법{TOUCH SCREEN PANEL PROTECTION SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a touch screen panel protective sheet,

본 발명은 터치 스크린 패널 보호용 시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 패널 상부에 부착되어 터치 스크린 패널의 스크래치를 방지하고, 외부의 충격으로부터 터치 스크린 패널을 보호하기 위한 터치 스크린 패널 보호용 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet for protecting a touch screen panel and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a touch screen panel attached to an upper portion of a display screen terminal to prevent scratches of the touch screen panel, and to protect the touch screen panel from external impact. A panel protective sheet and its manufacturing method.

LCD, PDP, OLED등의 터치 스크린 패널을 이용한 디스플레이 표시단말기 (핸드폰, 스마트폰, 노트북, 태블릿PC, 디지털 카메라, 내비게이션, 게임기, 로봇, 전자수첩 등)의 보급이 비약적으로 확대됨에 따라 디스플레이 표시단말기의 전면에 편리한 터치 기능을 탑재하는 터치스크린 패널이 급속도로 확대되어 사용되고 있다.As the spread of display display terminals (mobile phones, smart phones, notebooks, tablet PCs, digital cameras, navigation devices, game devices, robots, electronic notebooks, etc.) using touch screen panels such as LCDs, PDPs and OLEDs has dramatically expanded, A touch screen panel with a convenient touch function is rapidly enlarged and used.

이에 따라 터치스크린 패널의 상부에 부착되어 터치스크린 패널을 보호하고, 스크래치를 방지하는 일반 합성수지로 이루어진 보호필름들이 널리 사용되고 있다Accordingly, protective films made of general synthetic resin, which is attached to the upper part of the touch screen panel to protect the touch screen panel and prevent scratches, are widely used

이러한 합성수지로 이루어진 보호필름은 PMMA (Poly Methyl Acrylate), PET (Poly-Ethylene Terephthalate), PC (Poly Carbonate) 등의 소재에 표면 경도를 향상하기 위하여 하드코팅을하고 반대 면에 점착제를 코팅을 하여 사용하고 있다. The protective film made of synthetic resin is hard coated to improve the surface hardness on PMMA (Poly Methyl Acrylate), PET (Poly-Ethylene Terephthalate), PC (Poly Carbonate), etc. Doing.

그러나 이러한 합성수지로 이루어진 보호필름은 대부분 표면경도가 높지 않은 1H에서 6H로 일반 생활 스크래치에 약하고, 쉽게 스크래치가 발생함에 따라 깨끗하고 선명한 터치스크린 패널을 이용하는데 문제가 있다.However, most of the protective film made of synthetic resin is 1H to 6H, the surface hardness of which is not high, and is weak to general life scratches, and there is a problem in using a clean and clear touch screen panel as scratches are easily generated.

또한 합성수지로 이루어진 보호필름은 플라스틱 재질로 이루어져 있어, 내열성, 내약품성, 물성 등에 약하고, 그 두께가 얇아 부착이 어렵고, 충격보호 기능이 약한 문제점이 있었다.In addition, since the protective film made of a synthetic resin is made of a plastic material, it is resistant to heat resistance, chemical resistance, physical properties, and the thickness is thin, so that it is difficult to adhere and the impact protection function is weak.

이러한 문제를 해결하기 위해 최근 표면 경도가 높은 강화유리 소재를 사용하여 보호필름을 만들기 시작하였는데, 강화유리는 표면경도가 9H이상이고, 생활 스크래치가 발생하지 않는 장점이 있다.In order to solve these problems, a protective film having a surface hardness of at least 10% has been recently developed. However, the tempered glass has a surface hardness of 9H or more and does not cause life scratches.

도 1은 종래의 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 세부 구성도이다.FIG. 1 is a detailed configuration diagram of a conventional touch screen panel protection sheet.

도 1을 참조하면, 종래의 강화 유리층을 이용한 터치 스크린 패널 보호용 시트는 유리라는 소재의 특성상 유리의 파손에 따른 위험을 해소하고, 파손시 쉽게 탈거하기 위해 비산방지 필름층(106)이 필수적으로 합지되어 있어야 한다.Referring to FIG. 1, a conventional screen for protecting a touch screen panel using a tempered glass layer has a shatterproof film layer 106 in order to eliminate the risk of breakage of the glass due to the nature of the glass, It should be lined.

때문에 비산방지 필름층(106)을 강화 유리 층(101)에 접착하기 위하여 강화 유리층(101)과 비산방지 필름층(106) 사이에 별도의 양면 접착 코팅층(105)을 구비하여야할 뿐만 아니라, 비산방지 필름층(106) 하단에는 터치 스크린 패널에 부착하기 위한 점착 코팅층(107)이 구비되어야 한다.It is necessary not only to provide a separate double-sided adhesive coating layer 105 between the tempered glass layer 101 and the anti-scattering film layer 106 in order to adhere the anti-scattering film layer 106 to the tempered glass layer 101, The adhesive coating layer 107 for adhering to the touch screen panel should be provided at the lower end of the anti-scattering film layer 106.

이를 형성하기 위해 비산방지 필름층(106)(PET필름 등)에 점착 코팅층(107)을 형성하여야 하고, 점착 코팅층(107)이 형성된 비산방지 필름층(106) 반대면에 강화 유리층(101)과의 접착을 위한 양면 접착 코팅층(105) 또는 고투명 양면접착 필름을 별도 공정을 거쳐 합지 처리하여야 한다.An adhesive coating layer 107 should be formed on the anti-scattering film layer 106 (PET film or the like) to form the adhesive layer 105, and a reinforcing glass layer 101 is formed on the opposite surface of the anti- The double-sided adhesive coating layer 105 or the highly transparent double-sided adhesive film must be subjected to a lamination treatment through a separate process.

이에 앞서 강화 유리층(101) 상단에는 내지문 코팅층(102)을 형성하고, 강화 유리 층(101) 하단에는 하프 미러 코팅층(104)이 형성될 수도 있다.The inner fingerprint coating layer 102 may be formed on the upper end of the tempered glass layer 101 and the half mirror coating layer 104 may be formed on the lower end of the tempered glass layer 101.

이후 양면 접착 코팅층 및 점착 코팅층(107)이 코팅된 비산방지 필름층(106)을 터치 스크린 패널 형상으로 타발 공정하여 낱개화하고, 낱개의 시트를 강화 유리층(101)과 복잡하고 많은 공정을 거쳐 합지한 후 강화 유리층(101) 하단에 보호용 이형필름(108)을 부착한다.Thereafter, the shatterproof film layer 106 coated with the double-sided adhesive coating layer and the adhesive coating layer 107 is punched into a touch screen panel shape to be individualized, and each sheet is subjected to a complex and many processes with the tempered glass layer 101. After laminating, the protective release film 108 is attached to the bottom of the tempered glass layer 101.

하지만 상술한 바와 같은 과정을 통해 생성된 종래의 터치 스크린 패널 보호용 시트는 롤(roll)공정을 통해 여러 단계의 코팅 과정 및 합지 과정을 거치기 때문에 고가의 장비가 필요할 뿐 아니라 코팅 및 합지 과정 중 기포가 발생하여 불량이 발생하는 확률이 높은 문제점이 있다.However, since the conventional touch screen panel protective sheet produced through the above-described process has undergone several steps of coating and lapping processes through a roll process, expensive equipment is required and the bubbles during coating and laminating processes There is a high probability that a defect occurs.

또한 롤 공정의 특성상 소량품목을 대량생산해야 하는 단점이 있다.In addition, there is a disadvantage that mass production of small quantities of products is required due to the nature of the roll process.

한편, 한국등록특허 제1050250호는 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역(액정부 또는 표시 영역)을 제외한 나머지 테두리 영역에 해당하는 강화 유리층 하부에 무늬층을 형성한 후 무늬층 하단에만 접착층을 형성케 하여 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 패널 전면에 부착케 하였다.On the other hand, Korean Patent No. 1050250 discloses that a pattern layer is formed under a tempered glass layer corresponding to a frame region except a display region (liquid crystal portion or display region) of a display display terminal, and then an adhesive layer is formed only at the bottom of the pattern layer The display is attached to the front of the touch screen panel of the terminal.

하지만, 이는 비산방지 기능이 없어 강화 유리층이 파손될 경우 위험할 뿐만 아니라, 무늬층 하단에만 접착층이 형성되어 있으므로, 터치 스크린 패널 보호용 시트와 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역 사이에 매우 얇은 빈 공간이 존재하게 된다.However, this is not only dangerous when the tempered glass layer is broken due to lack of scattering prevention function, but also has a very thin empty space between the touch screen panel protecting sheet and the display area of the display display terminal because the adhesive layer is formed only at the bottom of the pattern layer do.

때문에 이 얇은 공간으로 인하여 터치 스크린 패널 보호용 시트와 디스플레이 영역 중심부가 닿게 되면 무지개와 물방울(워터마크)이 있는 것과 같은 현상이 발생하게 되는 문제점이 있다.Therefore, when the center of the display area touches the touch screen panel protection sheet due to the thin space, a phenomenon such as a rainbow and a water droplet (water mark) may occur.

또한 이러한 문제점을 해결하기 위하여 강화 유리층 하단에 비코팅된 필름층을 구비하고, 비코팅된 필름층의 상면 또는 하면에 요철부 처리를 한 제품이 개발되었으나, 복잡한 층 형성과 많은 공정을 거쳐야 하기 때문에 제조원가가 상승하는 문제점이 있다.In addition, in order to solve this problem, a product having an uncoated film layer at the bottom of the tempered glass layer and having a concave-convex treatment on the upper or lower surface of the uncoated film layer has been developed, but it has to undergo a complicated layer formation and many processes. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost rises.

뿐만 아니라, 소형 인치의 터치스크린 패널 보호용 시트의 경우에는 요철부 처리를 통해 무지개 및 물방울 현상 등의 불량을 일부 해결할 수 있었으나, 스마트폰, 테블릿PC, 노트북 등에 적용되는 대형 인치의 터치스크린 패널 보호용 시트의 경우에는 무지개 및 물방울 현상의 불량을 해결하지 못하였다.In addition, in the case of a small-sized touch screen panel protective sheet, it was possible to solve some defects such as rainbow and water droplets through a rough surface treatment. However, in the case of large-sized touch screen panel protection applied to smart phones, tablet PCs, In the case of the sheet, the defects of the rainbow and water droplet phenomenon could not be solved.

또한 비코팅된 필름층에 구비된 요철부는 투과율이 낮아 디스플레이의 선명도를 저해하는 문제점이 있다.In addition, the unevenness of the unevenness of the uncoated film layer has a problem that the transmittance is low and the sharpness of the display is deteriorated.

또한 도 2는 종래의 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 세부 구성도이다.2 is a detailed block diagram showing a touch screen panel protective sheet printed with a conventional color.

도 2를 참조하면, 종래의 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트는 강화 유리층(201)에 인쇄층(204)을 형성한 후 양면접착 필름층(206)과 부착되도록 한다.Referring to FIG. 2, the conventional color-printed touch screen panel protective sheet forms a printed layer 204 on the tempered glass layer 201 to be attached to the double-sided adhesive film layer 206.

하지만 인쇄층(204)의 두께가 일반적으로 5㎛이상이어서 일정한 두께의 롤 공정을 통해 제작된 터치 스크린 보호용 시트의 경우 이 단차로 인하여 인쇄층(204) 하단에 형성되는 양면 접착 코팅층(206), 비산방지 필름층(207), 점착 코팅층(208)에 모두 단차가 형성된다.However, in the case of a touch screen protective sheet produced through a roll process having a thickness of the print layer 204 of 5 mu m or more in general, the double-sided adhesive coating layer 206 formed at the lower end of the print layer 204 due to the step difference, The anti-scattering film layer 207 and the adhesive coating layer 208 all have stepped portions.

때문에 미세하게 단차가 형성된 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트를 디스플레이 표시 단말기에 부착할 경우 209와 같이 기포가 발생하는 문제점이 있다.
Therefore, when attaching the touch screen panel protective sheet printed with the finely formed stepped color to the display display terminal, there is a problem that bubbles are generated as shown in 209.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 강화 유리층에 별도의 비산방지 필름층을 부착하지 않고 아크릴계 또는 실리콘계 또는 에폭시계 또는 우레탄계 또는 이의 복합 수지로 이루어진 모노머 또는 올리고머를 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 강화 유리층 하단에 코팅하고 이를 경화시킴으로써 수지 또는 복합 수지의 중합체를 형성하여 부착력이 있으면서 비산방지기능이 있는 접착 코팅층을 형성할 수 있는 터치 스크린 패널 보호용 시트 및 그 제조 방법을 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the silk screen process monomers or oligomers made of acrylic or silicone-based or epoxy-based or urethane-based or a composite resin thereof without attaching a separate anti-scattering film layer to the tempered glass layer It provides a touch screen panel protective sheet and a method of manufacturing the same to form a polymer of a resin or a composite resin by coating on the bottom of the reinforced glass layer through the molding process and cured to form an adhesive coating layer having an adhesion and scattering prevention function. For that purpose.

또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 강화 유리층 하단에 부착력이 있으면서 비산방지기능이 있는 접착 코팅층을 형성함으로써, 별도의 재료, 공정 및 장비가 필요하지 않아 낮은 제조 원가 및 불량률을 개선할 수 있는 터치 스크린 패널 보호용 시트 및 그 제조 방법을 제공함을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention forms an adhesive coating layer having a scattering prevention function while having an adhesive force on the bottom of the tempered glass layer through a silk screen process or a molding process, thereby eliminating the need for a separate material, process, and equipment to improve a low manufacturing cost and a defective rate. It is an object of the present invention to provide a touch screen panel protective sheet and a method of manufacturing the same.

또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 패드프린팅 공정 또는 디지털프린팅 공정을 통해 인쇄층을 형성함으로써, 인쇄층의 두께를 2㎛ 이하로 형성할 수 있으며, 인쇄층 형성 후 접착 코팅층을 도포하여 스쿼지로 가압하거나, 금형 몰드내에서 접착 코팅층을 형성함으로써 단차가 발생하지 않아 종래에 인쇄층 형성시 발생하는 단차로 인해 기포가 발생하는 현상을 극복할 수 있는 터치 스크린 패널 보호용 시트 및 그 제조 방법을 제공함을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention by forming a printed layer through a silkscreen process, a pad printing process or a digital printing process, the thickness of the printing layer can be formed to 2㎛ or less, after forming the printing layer by applying an adhesive coating layer to press the squash or The purpose of the present invention is to provide a touch screen panel protective sheet and a method of manufacturing the same, by which an adhesive coating layer is formed in a mold mold so that a step does not occur and bubbles can be generated due to a step generated in the conventional printing layer formation. It is done.

또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 균일한 두께의 터치 스크린 패널 보호용 시트를 생산하여 디스플레이 표시단말기 전면에 부착되도록 함으로써, 터치 스크린 패널 보호용 시트와 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역 사이에 빈 공간을 두는 경우에 무지개와 물방울 현상이 발생하는 불량을 개선할 수 있는 터치 스크린 패널 보호용 시트 및 그 제조 방법을 제공함을 그 목적으로 한다.
In addition, the present invention produces a touch screen panel protective sheet having a uniform thickness through a silk screen process or a molding process to be attached to the front of the display display terminal, thereby providing a blank space between the touch screen panel protective sheet and the display area of the display display terminal. It is an object of the present invention to provide a sheet for protecting a touch screen panel and a method of manufacturing the same, which can improve a defect in which a rainbow and water droplets occur when placed.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 터치 스크린 패널 보호용 시트는 터치 스크린 패널 형상의 강화 유리층, 상기 강화 유리층 하단에 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 형성된 접착 및 비산방지기능이 구비된 접착 코팅층, 상기 접착 코팅층 하단에 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 형성된 점착 코팅층, 상기 점착 코팅층 하단에 부착된 보호용 이형필름 및 상기 강화 유리층 상단에 부착된 보호용 보호필름으로 이루어진다.Touch screen panel protective sheet of the present invention for achieving the above object is a touch screen panel-shaped tempered glass layer, the adhesive coating layer provided with the adhesion and scattering prevention function formed by a silkscreen process or a molding process at the bottom of the tempered glass layer A pressure-sensitive adhesive coating layer formed on the bottom of the adhesive coating layer through a silk screen process or a molding process, a protective release film attached to the bottom of the adhesive coating layer, and a protective protection film attached to the top of the tempered glass layer.

또한 상기 강화 유리층과 상기 보호용 보호필름 사이에 내지문 코팅층을 더 포함하되, 상기 내지문 코팅층은 무기재료 건식 코팅제 또는 불소계 습식 코팅제이다.In addition, the anti-fingerprint coating layer is further included between the tempered glass layer and the protective protective film, wherein the anti-fingerprint coating is an inorganic material dry coating or a fluorine-based wet coating.

또한 상기 강화 유리층과 상기 접착 코팅층 사이에 하프 미러 코팅층 또는 무반사(Anti-Reflection) 코팅층을 더 포함하되, 상기 하프 미러 코팅층 또는 무반사 코팅층은 상기 강화 유리층 하단의 일부 또는 전체면에 코팅된다.In addition, a half mirror coating layer or an anti-reflection coating layer is further included between the tempered glass layer and the adhesive coating layer, wherein the half mirror coating layer or the anti-reflection coating layer is coated on a part or the whole surface of the bottom of the tempered glass layer.

또한 상기 접착 코팅층은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지의 고분자 중합체 중 어느 하나로 형성되되, 상기 접착 코팅층은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나가 상기 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 상기 강화 유리층 하단에 코팅되면, 경화공정을 거쳐 접착기능 및 비산방지기능이 형성된 상기 고분자 중합체로 형성된다.In addition, the adhesive coating layer is formed of any one of a polymer polymer of acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin or a composite resin thereof, the adhesive coating layer is acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin or a composite resin thereof If any one is coated on the bottom of the tempered glass layer through the silk screen process or molding process, it is formed of the polymer polymer formed with an adhesive function and anti-scattering function through a curing process.

또한 상기 접착 코팅층은 상기 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지에 컬러 잉크 또는 미세 입자를 첨가하여 반투명 컬러 또는 미세 입자가 함유된 상기 접착 코팅층이 형성된다.In addition, the adhesive coating layer may be formed by adding color ink or fine particles to the acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin, or a composite resin thereof to form the adhesive coating layer containing translucent color or fine particles.

또한 상기 접착 코팅층은 3㎛ 내지 150㎛의 두께로 형성된다.In addition, the adhesive coating layer is formed to a thickness of 3㎛ to 150㎛.

또한 상기 점착 코팅층은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 또는 이의 복합 수지의 고분자 중합체 중 어느 하나로 형성되되, 상기 점착 코팅층은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나가 상기 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 상기 강화 유리층 하단에 코팅되면, 경화공정을 거쳐 상기 고분자 중합체로 형성된다.In addition, the adhesive coating layer is formed of any one of a polymer polymer of acrylic resin, silicone resin or a composite resin thereof, the adhesive coating layer is any one of acrylic resin, silicone resin or a composite resin thereof through the silkscreen process or molding process When coated on the bottom of the tempered glass layer, it is formed of the polymer through a curing process.

또한 상기 점착 코팅층은 10㎛ 내지 100㎛의 두께로 형성되고, 1g 내지 200g의 점착력을 가진다.In addition, the pressure-sensitive adhesive coating layer is formed to a thickness of 10㎛ 100㎛, and has an adhesive force of 1g to 200g.

또한 상기 강화 유리층 하단 또는 상기 하프 미러 코팅층 하단에 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역과 맞닿는 부분을 제외한 테두리 영역에 상기 실크스크린 공정 또는 패드프린팅 공정 또는 디지털프린팅 공정을 통해 컬러 잉크를 반투명 또는 불투명으로 인쇄하는 인쇄층을 더 포함한다.In addition, the color ink is semi-transparent or opaque by the silk screen process, the pad printing process or the digital printing process on the edge of the tempered glass layer or at the bottom of the half mirror coating layer, except for the portion which is in contact with the display area of the display display terminal. It further includes a printed layer.

또한 상기 인쇄층은 4㎛이하의 두께로 형성된다.
In addition, the printed layer is formed to a thickness of less than 4㎛.

또한 본 발명의 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법은 터치 스크린 패널 형상의 강화 유리층 하단에 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 접착 코팅층을 코팅 및 경화하는 (a)단계, 상기 접착 코팅층 하단에 상기 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 점착 코팅층을 코팅 및 경화하는 (b)단계, 상기 점착 코팅층 하단에 보호용 이형필름을 부착하는 (c)단계 및 상기 강화 유리층 상단에 보호용 보호필름을 부착하는 (d)단계를 포함한다.In addition, the method for manufacturing a touch screen panel protective sheet of the present invention (a) coating and curing the adhesive coating layer through a silkscreen process or a molding process on the bottom of the glass screen of the touch screen panel shape, the silkscreen at the bottom of the adhesive coating layer (B) coating and curing the adhesive coating layer through a process or a molding process, (c) attaching a protective release film to the bottom of the adhesive coating layer, and (d) attaching a protective film to the top of the tempered glass layer. It includes.

또한 상기 (a)단계 이전에 상기 강화 유리층 하단의 일부 또는 전체 면에 하프 미러 코팅층 또는 무반사 코팅층을 증착하는 (a1)단계를 더 포함한다.In addition, before the step (a) further comprises the step (a1) of depositing a half mirror coating layer or an antireflective coating layer on a part or the entire surface of the bottom of the tempered glass layer.

또한 상기 (d)단계 이전에 상기 강화 유리층 상단에 내지문 코팅층을 증착 또는 코팅하는 (d1)단계를 더 포함한다.In addition, before the step (d) further comprises the step (d1) of depositing or coating the anti-fingerprint coating on the top of the tempered glass layer.

또한 상기 (a)단계는 상기 강화 유리층 하단에 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나가 코팅되면, 경화공정을 거쳐 접착기능 및 비산방지기능이 형성된 고분자 중합체의 상기 접착 코팅층으로 형성된다.In addition, in the step (a), any one of an acrylic resin, a silicone resin, an epoxy resin, a urethane resin, or a composite resin thereof is coated on the bottom of the tempered glass layer, a polymer polymer having an adhesion function and a scattering prevention function through a curing process is formed. It is formed of the adhesive coating layer.

또한 상기 접착 코팅층은 상기 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지에 컬러 잉크 또는 미세 입자를 첨가하여 반투명 컬러 또는 미세 입자가 함유된 상기 접착 코팅층이 형성된다.In addition, the adhesive coating layer may be formed by adding color ink or fine particles to the acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin, or a composite resin thereof to form the adhesive coating layer containing translucent color or fine particles.

또한 상기 접착 코팅층은 3㎛ 내지 150㎛의 두께로 형성된다.In addition, the adhesive coating layer is formed to a thickness of 3㎛ to 150㎛.

또한 상기 (b)단계는 상기 접착 코팅층 하단에 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나가 코팅되면, 경화공정을 거쳐 고분자 중합체의 상기 점착 코팅층으로 형성된다.In addition, in the step (b), any one of acrylic resin, silicone resin, or a composite resin thereof is coated on the bottom of the adhesive coating layer, and is formed as the adhesive coating layer of the polymer through a curing process.

또한 상기 점착 코팅층은 10㎛ 내지 100㎛의 두께로 형성된다.In addition, the adhesive coating layer is formed to a thickness of 10㎛ to 100㎛.

또한 상기 (a)단계 이전에 상기 강화 유리층 하단 또는 상기 하프 미러 코팅층 하단에 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역과 맞닿는 부분을 제외한 테두리 영역에 상기 실크스크린 공정 또는 패드프린팅 공정 또는 디지털프린팅 공정을 통해 반투명 또는 불투명한 인쇄층을 인쇄 및 경화하는 (a2)단계를 더 포함한다.In addition, before the step (a), the translucent or semi-transparent process may be performed at the bottom of the tempered glass layer or at the bottom of the half mirror coating layer, except for the portion contacting the display area of the display display terminal, by the silk screen process, the pad printing process, or the digital printing process. (A2) further printing and curing the opaque printed layer.

또한 상기 인쇄층은 4㎛이하의 두께로 형성된다.
In addition, the printed layer is formed to a thickness of less than 4㎛.

본 발명은 강화 유리층에 별도의 비산방지 필름층을 부착하지 않고 아크릴계 또는 실리콘계 또는 에폭시계 또는 우레탄계 또는 이의 중합체로 이루어진 모노머 또는 올리고머를 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 강화 유리층 하단에 코팅하고 이를 경화시킴으로써 부착력이 있으면서 비산방지기능이 있는 접착 코팅층을 형성할 수 있는 효과가 있다.The present invention is coated with a monomer or oligomer made of acrylic or silicone-based or epoxy-based or urethane-based or a polymer thereof without a separate scattering prevention film layer on the tempered glass layer to the bottom of the tempered glass layer through a silkscreen process or a molding process and By curing, there is an effect that can form an adhesive coating layer having a scattering function while having an adhesive force.

또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 강화 유리층 하단에 부착력이 있으면서 비산방지기능이 있는 접착 코팅층을 형성함으로써, 별도의 재료, 공정 및 장비가 필요하지 않아 낮은 제조 원가 및 불량률을 개선할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention forms an adhesive coating layer having a scattering prevention function while having an adhesive force on the bottom of the tempered glass layer through a silk screen process or a molding process, thereby eliminating the need for a separate material, process, and equipment to improve a low manufacturing cost and a defective rate. It can be effective.

또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 패드프린팅 공정 또는 디지털프린팅 공정을 통해 인쇄층을 형성함으로써, 인쇄층의 두께를 2㎛ 이하로 형성할 수 있으며, 인쇄층 형성 후 접착 코팅층을 도포하여 스쿼지로 가압하거나 금형 몰드내에서 접착코팅층을 형성함으로써 단차가 발생하지 않아 종래에 인쇄층 형성시 발생하는 단차로 인해 기포가 발생하는 현상을 극복할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention by forming a printed layer through a silkscreen process, a pad printing process or a digital printing process, the thickness of the printing layer can be formed to 2㎛ or less, after forming the printing layer by applying an adhesive coating layer to press the squash or Since the step is not formed by forming the adhesive coating layer in the mold mold, there is an effect that can overcome the phenomenon that bubbles are generated due to the step generated in the conventional printing layer formation.

또한 본 발명은 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 균일한 두께의 터치 스크린 패널 보호용 시트를 생산하여 디스플레이 표시단말기 전면에 부착되도록 함으로써, 터치 스크린 패널 보호용 시트와 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역 사이에 빈 공간을 두는 경우에 무지개와 물방울 현상이 발생하는 불량을 개선할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the present invention produces a touch screen panel protective sheet having a uniform thickness through a silk screen process or a molding process to be attached to the front of the display display terminal, thereby providing a blank space between the touch screen panel protective sheet and the display area of the display display terminal. If you put it, there is an effect that can improve the defect that the rainbow and water droplets occur.

도 1은 종래의 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 세부 구성도,
도 2는 종래의 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 세부 구성도,
도 3(a)는 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 분해 사시도,
도 3(b)는 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 세부 구성도,
도 4(a)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 분해 사시도,
도 4(b)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 세부 구성도,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트가 디스플레이 표시단말기의 전면에 부착되는 형상을 나타낸 도,
도 6은 종래의 터치 스크린 패널 보호용 시트가 부착된 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 투과율 측정도,
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트가 부착된 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 투과율 측정도.1 is a detailed configuration diagram showing a conventional touch screen panel protective sheet,
2 is a detailed configuration diagram showing a touch screen panel protective sheet printed with a conventional color;
Figure 3 (a) is an exploded perspective view showing a sheet for protecting the touch screen panel according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 (b) is a detailed configuration diagram showing a sheet for protecting a touch screen panel according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 (a) is an exploded perspective view showing a sheet for protecting the touch screen panel printed color according to another embodiment of the present invention,
Figure 4 (b) is a detailed configuration diagram showing a sheet for protecting a touch screen panel printed color according to another embodiment of the present invention,
5 is a view illustrating a shape in which a touch screen panel protective sheet is attached to a front surface of a display display terminal according to an embodiment of the present invention;
6 is a diagram illustrating a touch screen transmittance measurement of a display display terminal with a conventional touch screen panel protective sheet;
7 is a touch screen transmittance measurement diagram of a display display terminal with a touch screen panel protective sheet according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.

이하 본 발명의 실시 예에 해당하는 터치 스크린 패널 보호용 시트는 실크스크린 공정을 통해 생산되며, 실크스크린 공정은 비단, 나일론, 데드론의 섬유 또는 스텐레스 스틸등으로 짜여진 망사를 펼쳐 놓고 네 모서리를 팽팽하게 고정시켜 그 위에 수공적 또는 광 화학적 방법으로 판막을 만들어 필요한 화상이 외의 목을 막고 틀 안에 하프 미러 코팅층, 코팅층, 점착 코팅층 등과 같은 잉크를 부어 스쿼지라 불리는 주걱으로 스크린 내면을 가압하면서 움직이면 잉크는 판막이 없는 부분의 망사를 통과하여 판 밑에 놓여 있는 강화 유리층에 인쇄된다.The touch screen panel protective sheet according to the embodiment of the present invention is produced through a silk screen process, and the silk screen process stretches four edges by spreading a mesh woven from silk, nylon, fiber of Dedron or stainless steel, etc. It is fixed and made a valve by hand or photochemical method, and the necessary burns cover the neck of the outside and pour ink such as half mirror coating layer, coating layer, adhesive coating layer into the frame and press the inside of the screen with a spatula to move the ink. It is printed on a layer of tempered glass that lies underneath the plate through the mesh in the absence.

이러한 실크스크린 공정은 잉크층 즉 각 코팅층의 두께를 조절할 수 있으며, 복잡한 공정을 거치지 않고도 강화 유리층 상에 다양한 코팅층을 형성할 수 있어 다품종 소량생산이 가능하다.The silk screen process can control the thickness of the ink layer, that is, each coating layer, and various coating layers can be formed on the tempered glass layer without going through a complicated process.

도 3(a)는 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 분해 사시도이고, 도 3(b)는 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 세부 구성도이며, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트가 디스플레이 표시단말기의 전면에 부착되는 형상을 나타낸 도이다.Figure 3 (a) is an exploded perspective view showing a touch screen panel protective sheet according to an embodiment of the present invention, Figure 3 (b) is a detailed configuration diagram showing a touch screen panel protective sheet according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a diagram illustrating a shape in which a touch screen panel protective sheet according to an embodiment of the present invention is attached to a front surface of a display display terminal.

도 3(a) 및 도 3(b)를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트는 보호용 보호필름(303), 내지문 코팅층(302), 강화 유리층(301), 하프 미러 코팅층(304), 접착 코팅층(305), 점착 코팅층(306), 보호용 이형필름(307)으로 이루어진다.3 (a) and 3 (b), the touch screen panel protective sheet according to an embodiment of the present invention is a protective protective film 303, anti-fingerprint coating layer 302, tempered glass layer 301, half The mirror coating layer 304, the adhesive coating layer 305, the adhesive coating layer 306, and a protective release film 307.

먼저, 강화 유리층(301)은 강화 유리로 이루어지고 스피커 홀 및 버튼 홀이 관통된 형태로 구비되며 이는 터치 스크린 패널의 종류에 따라 변경되거나 생략될 수 있다.First, the tempered glass layer 301 is made of tempered glass and is provided in a form where the speaker hole and the button hole are penetrated, which may be changed or omitted depending on the type of touch screen panel.

이때 강화 유리층(301)의 두께는 0.2mm 이하로 이루어질 경우 제조 공정 중 파손되기 쉽고, 0.7mm 이상으로 형성될 경우 너무 두꺼워 터치 기능이 저하되는 문제점이 발생될 수 있어 0.2mm~0.7mm 이하의 두께로 이루어지는 것이 바람직하다.In this case, when the thickness of the tempered glass layer 301 is less than 0.2mm, it is easy to be damaged during the manufacturing process, and when the thickness of the tempered glass layer 301 is greater than 0.7mm, a problem that the touch function may be degraded may occur. It is preferable to consist of thickness.

또한 강화 유리층(301)의 외곽 사이즈는 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 패널보다 0.5mm에서 2.0mm 적게 형성되며, 강화 유리층(301)의 버튼 키 홀과 스피커 홀은 디스플레이 기기의 버튼 키홀과 스피커 홀보다 동등 또는 지름이 5.0mm이하로 크게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the outer size of the tempered glass layer 301 is 0.5mm to 2.0mm less than the touch screen panel of the display display terminal, the button key hole and speaker hole of the tempered glass layer 301 is a button key hole and speaker hole of the display device It is preferable that it is larger than it is equal or 5.0 mm or less in diameter.

내지문 코팅층(302)은 강화 유리층(301) 상단에 형성되고, 무기 재료를 이용한 증착 또는 불소계 수지를 이용한 습식 코팅으로 형성될 수 있다.The anti-fingerprint layer 302 may be formed on top of the tempered glass layer 301, and may be formed of a vapor deposition using an inorganic material or a wet coating using a fluorine resin.

또한 내지문 코팅층(302)은 생산자의 필요에 따라 선택적으로 형성될 수 있다.In addition, the fingerprint coating layer 302 may be selectively formed according to the needs of the producer.

보호용 보호 필름(303)은 강화 유리층(301) 상단 또는 내지문 코팅층(302) 상단에 부착되며, 접착 코팅층(305) 및 점착 코팅층(306)의 코팅이 끝난 후에 보호용 이형필름(307)과 함께 부착되어 진다.The protective protective film 303 is attached to the top of the tempered glass layer 301 or the top of the anti-fingerprint coating layer 302, and after the coating of the adhesive coating layer 305 and the adhesive coating layer 306 is finished, together with the protective release film 307. Attached.

하프 미러 코팅층(304)은 강화 유리층(301)의 하단 일부 또는 전체 면에 형성되고, 미러 코팅 또는 무반사(Anti-Reflection) 코팅으로 형성될 수 있다.The half mirror coating layer 304 may be formed on the bottom portion or the entire surface of the tempered glass layer 301, and may be formed of a mirror coating or an anti-reflection coating.

또한 하프 미러 코팅층(304)은 생산자의 필요에 따라 선택적으로 형성될 수 있다. In addition, the half mirror coating layer 304 may be selectively formed according to the needs of the producer.

접착 코팅층(305)은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나로 이루어진 모노머(monomer) 또는 올리고머(oligomer)로 이루어지며, 수지 또는 복합 수지에 컬러 잉크 또는 미세 입자를 혼합하여 반투명 컬러 또는 미세 입자가 포함된 접착제층으로 강화 유리층(301) 하단 또는 하프 미러 코팅층(304) 하단에 형성된다.The adhesive coating layer 305 is made of a monomer or oligomer made of any one of acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin, or a composite resin thereof, and the color ink or fine particles may be added to the resin or the composite resin. By mixing, an adhesive layer containing translucent color or fine particles is formed at the bottom of the tempered glass layer 301 or at the bottom of the half mirror coating layer 304.

이때 접착 코팅층(305)은 실크스크린 공정을 통해 강화 유리층(301) 또는 하프 미러 코팅층(304) 하단에 코팅된 후 경화과정을 거쳐 강화 유리층(301) 또는 하프 미러 코팅층(304) 하단에 형성되며, 경화 과정을 거치면서 수지 또는 복합 수지가 고분자 중합체로 형성되어 접착력 및 비산방지 기능이 형성된다.At this time, the adhesive coating layer 305 is coated on the bottom of the tempered glass layer 301 or the half mirror coating layer 304 through a silk screen process and then formed on the bottom of the tempered glass layer 301 or the half mirror coating layer 304 through a curing process. During the curing process, the resin or the composite resin is formed of a polymer to form an adhesive force and a scattering prevention function.

또한 접착 코팅층(305)은 비산 방지 기능을 구비하여야 하기 때문에 일정한 두께로 형성되어야 하며, 3㎛~150㎛ 이하의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the adhesive coating layer 305 should be formed with a predetermined thickness because it must have a scattering prevention function, it is preferably formed to a thickness of 3㎛ ~ 150㎛ or less.

만약 접착 코팅층(305)이 150㎛이상으로 형성될 경우에는 터치스크린 기능을 저하하는 문제점과 투과율을 낮게 하는 문제점이 발생할 수 있다.If the adhesive coating layer 305 is formed to more than 150㎛ may cause a problem of lowering the touch screen function and low transmittance.

점착 코팅층(306)은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나로 이루어지며, 실크스크린 공정을 통해 접착 코팅층(305) 하단에 코팅되고 경화과정을 거쳐 수지 또는 복합 수지의 중합체로 형성된다.The adhesive coating layer 306 is made of any one of an acrylic resin, a silicone resin, or a composite resin thereof. The adhesive coating layer 306 is coated on the bottom of the adhesive coating layer 305 through a silk screen process, and is formed of a polymer of a resin or a composite resin through a curing process.

이때 점착 코팅층(306)은 10㎛~100㎛이하의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 점착력은 1g~ 200g 이하로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the adhesive coating layer 306 is preferably formed to a thickness of 10㎛ ~ 100㎛ or less, it is preferable that the adhesive force is formed to 1g ~ 200g or less.

보호용 이형필름(307)은 점착 코팅층(306) 하단에 부착되며 도 5에 도시된 바와 같이 추후 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 패널에 부착될 때 제거되어 진다.
The protective release film 307 is attached to the bottom of the adhesive coating layer 306 and is removed when later attached to the touch screen panel of the display display terminal as shown in FIG. 5.

도 4(a)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4(b)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트를 나타낸 세부 구성도이며, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트가 디스플레이 표시단말기의 전면에 부착되는 형상을 나타낸 도이다.Figure 4 (a) is an exploded perspective view showing a touch screen panel protective sheet printed color in accordance with another embodiment of the present invention, Figure 4 (b) is a touch screen panel printed color in accordance with another embodiment of the present invention 5 is a detailed configuration diagram illustrating a protective sheet, and FIG. 5 is a diagram illustrating a shape in which a touch screen panel protective sheet according to an exemplary embodiment of the present invention is attached to a front surface of a display display terminal.

도 4(a) 및 도 4(b)를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 컬러가 인쇄된 터치 스크린 패널 보호용 시트는 보호용 보호필름(403), 내지문 코팅층(402), 강화 유리층(401), 하프 미러 코팅층(404), 인쇄층(405), 접착 코팅층(406), 점착 코팅층(407) 및 보호용 이형필름(408)으로 이루어진다.4 (a) and 4 (b), the color-printed touch screen panel protective sheet according to another embodiment of the present invention is a protective protective film 403, anti-fingerprint coating layer 402, tempered glass layer 401, a half mirror coating layer 404, a printing layer 405, an adhesive coating layer 406, an adhesive coating layer 407, and a protective release film 408.

먼저, 강화 유리층(401)은 강화 유리로 이루어지고 스피커 홀 및 버튼 홀이 관통된 형태로 구비되며 이는 터치 스크린 패널의 종류에 따라 변경되거나 생략될 수 있다.First, the tempered glass layer 401 is made of tempered glass and is provided in a form where the speaker hole and the button hole are penetrated, which may be changed or omitted depending on the type of touch screen panel.

이때 강화 유리층(401)의 두께는 0.2mm 이하로 이루어질 경우 제조 공정 중 파손되기 쉽고, 0.7mm 이상으로 형성될 경우 너무 두꺼워 터치 기능이 저하되는 문제점이 발생될 수 있어 0.2mm~0.7mm 이하의 두께로 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, when the thickness of the tempered glass layer 401 is made of 0.2mm or less, it is easy to be damaged during the manufacturing process, and when formed to 0.7mm or more, a problem may occur that the touch function is deteriorated because it is too thick. It is preferable to consist of thickness.

또한 강화 유리층(401)의 외곽 사이즈는 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 패널보다 0.5mm에서 2.0mm 적게 형성되며, 강화 유리층(401)의 버튼 키 홀과 스피커 홀은 디스플레이 기기의 버튼 키홀과 스피커 홀보다 동등 또는 지름이 5.0mm이하로 크게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the outer size of the tempered glass layer 401 is 0.5mm to 2.0mm less than the touch screen panel of the display display terminal, the button key hole and speaker hole of the tempered glass layer 401 is a button key hole and speaker hole of the display device It is preferable that it is larger than it is equal or 5.0 mm or less in diameter.

내지문 코팅층(402)은 강화 유리층(401) 상단에 형성되고, 무기 재료를 이용한 증착 또는 불소계 수지를 이용한 습식 코팅으로 형성될 수 있다.The inner fingerprint coating layer 402 is formed on the upper side of the tempered glass layer 401 and can be formed by vapor deposition using an inorganic material or wet coating using a fluorine resin.

또한 내지문 코팅층(402)은 생산자의 필요에 따라 선택적으로 형성될 수 있다.In addition, the fingerprint coating layer 402 may be selectively formed according to the needs of the producer.

보호용 보호필름(403)은 강화 유리층(401) 상단 또는 내지문 코팅층(402) 상단에 부착되며, 접착 코팅층(406) 및 점착 코팅층(407)의 코팅이 끝난 후에 보호용 이형필름(408)과 함께 부착되어 진다.The protective protective film 403 is attached to the top of the tempered glass layer 401 or the top of the anti-fingerprint coating layer 402, and after the coating of the adhesive coating layer 406 and the adhesive coating layer 407 is finished with the protective release film 408 Attached.

하프 미러 코팅층(404)은 강화 유리층(401)의 하단 일부 또는 전체 면에 형성되고, 하프 미러 코팅 또는 무반사(Anti-Reflection) 코팅으로 형성될 수 있다.The half mirror coating layer 404 may be formed on a portion or the entire bottom surface of the tempered glass layer 401, and may be formed by a half mirror coating or an anti-reflection coating.

또한 하프 미러 코팅층(404)은 생산자의 필요에 따라 선택적으로 형성될 수 있다.In addition, the half mirror coating layer 404 may be selectively formed according to the needs of the producer.

인쇄층(405)은 강화 유리층(401) 또는 하프 미러 코팅층(404) 하단에 형성되며, 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역을 제외한 테두리 영역에 실크스크린 공정을 통해 컬러 잉크를 반투명 또는 불투명으로 코팅하여 컬러층을 형성한다.The printing layer 405 is formed at the bottom of the tempered glass layer 401 or the half mirror coating layer 404, and the color ink is translucently or opaquely coated through a silk screen process on the edge region of the display terminal except for the display region. Form a layer.

이때 인쇄층(405)의 두께는 4㎛이하로 형성될 수 있으며, 2㎛이하로 형성되는 것이 가장 바람직하다. In this case, the thickness of the printed layer 405 may be formed to be 4 μm or less, and most preferably, 2 μm or less.

접착 코팅층(406)은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나로 이루어진 모노머 또는 올리고머로 이루어지며, 수지 또는 복합 수지에 컬러 잉크 또는 미세 입자를 혼합하여 반투명 컬러 또는 미세 입자가 포함된 접착제층으로 테두리에 인쇄층(405)이 형성된 강화 유리층(401) 하단 또는 하프 미러 코팅층(404) 하단에 형성된다.The adhesive coating layer 406 is composed of monomers or oligomers made of any one of acrylic resins, silicone resins, epoxy resins, urethane resins or composite resins thereof, and translucent color or fine particles by mixing color ink or fine particles with resins or composite resins. An adhesive layer containing particles is formed at the bottom of the tempered glass layer 401 or the half mirror coating layer 404 having the printing layer 405 formed on the edge thereof.

이때 접착 코팅층(406)은 실크스크린 공정을 통해 인쇄층(405)이 형성된 강화 유리층(401) 또는 하프 미러 코팅층(404) 하단에 코팅된 후 경화과정을 거쳐 강화 유리층(401) 또는 하프 미러 코팅층(404) 하단에 형성되며, 경화 과정을 거치면서 수지 또는 복합 수지가 고분자 중합체로 형성되어 비산방지 기능이 형성된다.At this time, the adhesive coating layer 406 is coated on the bottom of the reinforced glass layer 401 or the half mirror coating layer 404 on which the printing layer 405 is formed through a silk screen process, and then hardened to a reinforced glass layer 401 or half mirror. It is formed at the bottom of the coating layer 404, a resin or a composite resin is formed of a high molecular polymer during the curing process is formed shatterproof function.

또한 접착 코팅층(406)은 강화 유리층(401) 또는 하프 미러 코팅층(404) 테두리에 형성된 인쇄층(405) 상에 형성되더라도 실크스크린 공정을 통해 형성되기 때문에 인쇄층(405)이 형성되지 않은 디스플레이 영역에는 접착제가 조금 더 많이 도포되고, 인쇄층(405)이 형성되어 있는 테두리 영역에는 적은 양의 접착제가 도포되어 단차가 생기지 않는다.In addition, although the adhesive coating layer 406 is formed on the printed layer 405 formed at the edge of the tempered glass layer 401 or the half mirror coating layer 404, the adhesive coating layer 406 is formed through the silk screen process, and thus the display layer 405 is not formed. A little more adhesive is applied to an area | region, and a small amount of adhesive is applied to the edge area | region in which the printing layer 405 is formed, and a step does not arise.

또한 접착 코팅층(406)은 비산 방지 기능을 구비하여야 하기 때문에 일정한 두께로 형성되어야 하며, 3㎛~150㎛ 이하의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the adhesive coating layer 406 should be formed to a certain thickness because it must have a scattering prevention function, it is preferably formed to a thickness of 3㎛ ~ 150㎛ or less.

만약 접착 코팅층(406)이 150㎛이상으로 형성될 경우에는 터치스크린 기능을 저하하는 문제점과 투과율을 낮게하는 문제점이 발생할 수 있다.If the adhesive coating layer 406 is formed to more than 150㎛ may cause a problem of lowering the touch screen function and low transmittance.

점착 코팅층(407)은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나로 이루어지며, 실크스크린 공정을 통해 접착 코팅층(406) 하단에 코팅되고 경화과정을 거쳐 수지 또는 복합 수지의 중합체로 형성된다.The adhesive coating layer 407 is made of any one of an acrylic resin, a silicone resin, or a composite resin thereof. The adhesive coating layer 407 is coated on the bottom of the adhesive coating layer 406 through a silk screen process, and is formed of a polymer of a resin or a composite resin through a curing process.

이때 점착 코팅층(407)은 10㎛~100㎛이하의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 점착력은 1g~ 200g 이하로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the adhesive coating layer 407 is preferably formed to a thickness of 10㎛ ~ 100㎛ or less, it is preferable that the adhesive force is formed to 1g ~ 200g or less.

보호용 이형필름(408)은 점착 코팅층(407) 하단에 부착되며 도 5에 도시된 바와 같이 추후 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 패널에 부착될 때 제거되어 진다.
The protective release film 408 is attached to the bottom of the adhesive coating layer 407 and is removed when later attached to the touch screen panel of the display display terminal as shown in FIG. 5.

도 6은 종래의 터치 스크린 패널 보호용 시트가 부착된 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 투과율 측정도이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트가 부착된 디스플레이 표시단말기의 터치 스크린 투과율 측정도이다.6 is a diagram illustrating a touch screen transmittance measurement of a display display terminal with a conventional touch screen panel protective sheet, and FIG. 7 is a diagram illustrating touch screen transmittance measurement of a display display terminal with a touch screen panel protective sheet according to an exemplary embodiment of the present invention. It is also.

도 6에 도시된 그래프를 살펴보면 스펙스럼 분석기(Darsa Seriese, PSI사)를 통해 종래의 터치 스크린 패널 보호용 시트의 투과율을 측정한 결과, 380nm~780nm의 평균 투과율이 82.96%로 투과도가 낮고 디스플레이 선명도가 떨어지는 것을 확인할 수 있는 반면, 도 7에 도시된 그래프를 살펴보면 스펙트럼 분석기(Darsa Seriese, PSI사)를 통해 본 발명의 실시 예에 따른 터치 스크린 패널 보호용 시트의 투과율을 측정한 결과 380nm~780nm의 평균 투과율은 92.16%인 것으로 종래의 터치 스크린 패널 보호용 시트보다 선명도와 투과율이 월등히 나은 것을 확인할 수 있다.Referring to the graph shown in Figure 6 as a result of measuring the transmittance of the conventional touch screen panel protective sheet through a spectrometer (Darsa Seriese, PSI), the average transmittance of 380nm ~ 780nm is 82.96% low transmittance and display clarity On the other hand, the graph shown in FIG. 7 shows the average transmittance of 380 nm to 780 nm as a result of measuring the transmittance of the touch screen panel protective sheet according to the embodiment of the present invention by using a spectrum analyzer (Darsa Seriese, PSI). It is 92.16%, and it can be seen that the sharpness and transmittance are much better than the conventional touch screen panel protective sheet.

이를 통해 본 발명과 같이 실크스크린 공정을 통해 터치 스크린 패널 보호용 시트를 생산함으로써, 비산방지 필름을 부착하기 위해 양면 접착 필름층을 형성하지 않아도 되고, 강화 유리층에 여러개의 필름층을 코팅하고 합지하기 위해 고가의 장비를 사용하지 않아도 되어 제조 원가를 효과적으로 절감할 수 있다.In this way, by producing a touch screen panel protective sheet through the silk screen process, as in the present invention, it is not necessary to form a double-sided adhesive film layer to attach the anti-scattering film, and to coat and laminated a plurality of film layers on the tempered glass layer This eliminates the need for expensive equipment and can effectively reduce manufacturing costs.

또한 본 발명의 터치 스크린 패널 보호용 시트는 실크스크린 공정을 통해 생산됨으로써, 인쇄층을 최대한 얇게 형성할 수 있어 종래에 인쇄층의 두께로 인해 발생한 단차로 인해 점착층이 터치 스크린 패널에 부착되면서 발생하는 기포현상을 극복할 수 있다.In addition, the touch screen panel protective sheet of the present invention is produced through the silk screen process, it is possible to form the printed layer as thin as possible, due to the adhesive layer is attached to the touch screen panel due to the step caused by the thickness of the conventional printing layer Can overcome the bubble phenomenon.

또한 전술한 실시 예에서는 실크스크린 공정을 통해서 터치 스크린 패널 보호용 시트를 생산하는 것으로만 설명하였으나, 몰딩 방식을 이용하여 터치 스크린 패널 보호용 시트를 생산할 수도 있으며, 이에 대해 하기에 구체적으로 설명한다.In addition, in the above-described embodiment, only the touch screen panel protective sheet is produced through the silk screen process, but the touch screen panel protective sheet may be produced using a molding method, which will be described in detail below.

몰딩 방식을 이용하여 터치 스크린 패널 보호용 시트를 생산할 경우에는 몰딩금형에 강화유리층을 안착하고, 강화유리층 상에 접착코팅액을 도포한다.In the case of producing a touch screen panel protective sheet using a molding method, a tempered glass layer is seated on a molding mold, and an adhesive coating liquid is applied on the tempered glass layer.

그리고 몰딩판을 이용하여 접착코팅액을 누르면서 접착코팅액 표면을 덮고, 열경화 또는 UV경화를 통해 강화유리층 상에 접착코팅층이 형성되도록 한다.And while pressing the adhesive coating liquid using a molding plate to cover the surface of the adhesive coating liquid, through the thermal curing or UV curing to form an adhesive coating layer on the tempered glass layer.

그리고 몰딩판을 제거하고 접착코팅층 상에 점착코팅액을 도포하고, 몰딩판을 이용하여 점착코팅액을 누르면서 점착코팅액 표면을 덮고, 열경화 또는 UV경화를 통해 접착코팅층 상에 점착코팅층이 형성되도록 한다.Then, the molding plate is removed and the adhesive coating liquid is applied onto the adhesive coating layer, while pressing the adhesive coating liquid using the molding plate to cover the surface of the adhesive coating liquid, and the adhesive coating layer is formed on the adhesive coating layer through heat curing or UV curing.

이후 접착코팅층과 점착코팅층이 형성된 강화유리층을 몰딩금형으로부터 분리한 후 강화유리층 상단에 보호용 보호 필름과 강화유리층 하단에 보호용 이형필름을 각각 부착하여 터치 스크린 패널 보호용 시트의 생산을 종료한다. Thereafter, the tempered glass layer having the adhesive coating layer and the adhesive coating layer formed thereon is separated from the molding mold, and then the protective protective film is attached to the top of the tempered glass layer and the protective release film is attached to the bottom of the tempered glass layer, respectively, to end the production of the touch screen panel protective sheet.

한편, 상술한 설명에서는 강화유리층 상에 접착코팅액과 점착코팅액을 도포한 후 몰딩판으로 누르는 것으로 설명하였으나, 강화유리층 상에 접착코팅액 또는 점착코팅액이 형성될 공간을 사이에 두고 몰딩판을 덮은 후 접착코팅액 또는 점착코팅액을 몰딩판에 형성된 주입구로 주입하여 형성할 수도 있다.Meanwhile, in the above description, the adhesive coating solution and the adhesive coating solution are coated on the tempered glass layer, and then described as pressing with a molding plate, but the molding plate is covered with a space between the adhesive coating solution and the adhesive coating solution on the tempered glass layer. After the adhesive coating liquid or adhesive coating liquid may be formed by injecting into the injection hole formed in the molding plate.

이때 몰딩판은 유리, 금속, PMMA 또는 필름 중 어느 하나가 될 수 있다In this case, the molding plate may be any one of glass, metal, PMMA, or film.

이상의 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 제시하여 설명하였으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경할 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of illustration, It will be readily apparent that various substitutions, modifications, and alterations can be made herein.

101, 201, 301, 401: 강화 유리층 102, 202, 302, 402: 내지문 코팅층
103, 203, 303, 403: 보호용 보호필름
104, 205, 304, 404: 하프 미러 코팅층
105, 206: 양면 접착 코팅층 106, 207: 비산방지 필름층
107, 208, 306, 407: 점착 코팅층 108, 307, 408: 보호용 이형필름
204, 405, 인쇄층 306, 406: 접착 코팅층101, 201, 301, 401: tempered glass layer 102, 202, 302, 402: anti-fingerprint coating layer
103, 203, 303, 403: protective film
104, 205, 304, 404: half mirror coating layer
105, 206: double-sided adhesive coating layer 106, 207: anti-scattering film layer
107, 208, 306, 407: adhesive coating layer 108, 307, 408: protective release film
204, 405, printed layers 306, 406: adhesive coating layer

Claims (20)

터치 스크린 패널 형상의 강화 유리층;
상기 강화 유리층 하단에 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 형성된 접착 및 비산방지기능이 구비된 접착 코팅층;
상기 접착 코팅층 하단에 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 형성된 점착 코팅층;
상기 점착 코팅층 하단에 부착된 보호용 이형필름; 및
상기 강화 유리층 상단에 부착된 보호용 보호필름으로 이루어지는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
A tempered glass layer in the shape of a touch screen panel;
An adhesive coating layer provided on the bottom of the tempered glass layer with an adhesion and shatterproof function formed through a silk screen process or a molding process;
An adhesive coating layer formed on the bottom of the adhesive coating layer through a silk screen process or a molding process;
Protective release film attached to the bottom of the adhesive coating layer; And
Touch screen panel protective sheet consisting of a protective film for protection attached to the top of the tempered glass layer.
제1 항에 있어서,
상기 강화 유리층과 상기 보호용 보호필름 사이에 내지문 코팅층을 더 포함하되,
상기 내지문 코팅층은 무기재료 건식 코팅제 또는 불소계 습식 코팅제인 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
The method according to claim 1,
Further comprising a fingerprint coating layer between the tempered glass layer and the protective film,
The anti-fingerprint coating layer is a touch screen panel protective sheet, characterized in that the inorganic material dry coating or fluorine-based wet coating.
제1 항에 있어서,
상기 강화 유리층과 상기 접착 코팅층 사이에 하프 미러 코팅층 또는 무반사(Anti-Reflection) 코팅층을 더 포함하되,
상기 하프 미러 코팅층 또는 무반사 코팅층은 상기 강화 유리층 하단의 일부 또는 전체면에 코팅되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
The method according to claim 1,
Further comprising a half mirror coating layer or an anti-reflection coating layer between the tempered glass layer and the adhesive coating layer,
The half mirror coating layer or the anti-reflective coating layer is a touch screen panel protective sheet, characterized in that the coating on the part or the whole surface of the bottom of the tempered glass layer.
제1 항에 있어서, 상기 접착 코팅층은,
아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지의 고분자 중합체 중 어느 하나로 형성되되,
상기 접착 코팅층은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나가 상기 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 상기 강화 유리층 하단에 코팅되면, 경화공정을 거쳐 접착기능 및 비산방지기능이 형성된 상기 고분자 중합체로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
The method of claim 1, wherein the adhesive coating layer,
Is formed of any one of a polymer polymer of acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin or a composite resin thereof,
When the adhesive coating layer is any one of acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin or a composite resin thereof is coated on the bottom of the tempered glass layer through the silk screen process or molding process, the adhesive function and scattering through the curing process Touch screen panel protective sheet, characterized in that formed of the high-molecular polymer formed with a prevention function.
제4 항에 있어서, 상기 접착 코팅층은,
상기 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지에 컬러 잉크 또는 미세 입자를 첨가하여 반투명 컬러 또는 미세 입자가 함유된 상기 접착 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
The method of claim 4, wherein the adhesive coating layer,
A touch screen panel protective sheet, characterized in that the adhesive coating layer containing semi-transparent color or fine particles is formed by adding color ink or fine particles to the acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin or a composite resin thereof.
제1 항에 있어서, 상기 접착 코팅층은,
3㎛ 내지 150㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
The method of claim 1, wherein the adhesive coating layer,
A touch screen panel protective sheet, characterized in that formed in a thickness of 3㎛ to 150㎛.
제1 항에 있어서, 상기 점착 코팅층은,
아크릴계 수지, 실리콘계 수지 또는 이의 복합 수지의 고분자 중합체 중 어느 하나로 형성되되,
상기 점착 코팅층은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나가 상기 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 상기 강화 유리층 하단에 코팅되면, 경화공정을 거쳐 상기 고분자 중합체로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
The method of claim 1, wherein the adhesive coating layer,
Is formed of any one of the polymer polymer of acrylic resin, silicone resin or composite resin thereof,
When the adhesive coating layer is any one of an acrylic resin, a silicone resin or a composite resin thereof is coated on the bottom of the tempered glass layer through the silk screen process or molding process, the touch is characterized in that the touch is formed of the polymer polymer through a curing process Screen panel protective sheet.
제1 항에 있어서, 상기 점착 코팅층은,
10㎛ 내지 100㎛의 두께로 형성되고, 1g 내지 200g의 점착력을 가지는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
The method of claim 1, wherein the adhesive coating layer,
It is formed to a thickness of 10㎛ to 100㎛, and has a adhesive force of 1g to 200g, the touch screen panel protective sheet, characterized in that.
제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강화 유리층 하단 또는 상기 하프 미러 코팅층 하단에 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역과 맞닿는 부분을 제외한 테두리 영역에 상기 실크스크린 공정 또는 패드프린팅 공정 또는 디지털프린팅 공정을 통해 컬러 잉크를 반투명 또는 불투명으로 인쇄하는 인쇄층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Print the color ink semi-transparent or opaque at the bottom of the tempered glass layer or at the bottom of the half mirror coating layer except for the portion that is in contact with the display area of the display display terminal through the silk screen process, the pad printing process or the digital printing process. A touch screen panel protective sheet, characterized in that it further comprises a layer.
제9 항에 있어서, 상기 인쇄층은,
4㎛이하의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트.
The method of claim 9, wherein the printed layer,
A touch screen panel protective sheet, characterized in that formed to a thickness of less than 4㎛.
터치 스크린 패널 형상의 강화 유리층 하단에 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 접착 코팅층을 코팅 및 경화하는 (a)단계;
상기 접착 코팅층 하단에 상기 실크스크린 공정 또는 몰딩 공정을 통해 점착 코팅층을 코팅 및 경화하는 (b)단계;
상기 점착 코팅층 하단에 보호용 이형필름을 부착하는 (c)단계; 및
상기 강화 유리층 상단에 보호용 보호필름을 부착하는 (d)단계를 포함하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
(A) coating and curing the adhesive coating layer on the bottom of the touch screen panel in the shape of a tempered glass layer through a silk screen process or a molding process;
(B) coating and curing the adhesive coating layer on the bottom of the adhesive coating layer through the silkscreen process or a molding process;
(C) attaching a protective release film to the bottom of the adhesive coating layer; And
Method for manufacturing a touch screen panel protective sheet comprising the step (d) of attaching a protective film on the top of the tempered glass layer.
제11 항에 있어서, 상기 (a)단계 이전에,
상기 강화 유리층 하단의 일부 또는 전체 면에 하프 미러 코팅층 또는 무반사 코팅층을 증착하는 (a1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method of claim 11, wherein before step (a),
And (a1) depositing a half mirror coating layer or an anti-reflective coating layer on a part or the entire surface of the bottom of the tempered glass layer.
제11 항에 있어서, 상기 (d)단계 이전에,
상기 강화 유리층 상단에 내지문 코팅층을 증착 또는 코팅하는 (d1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method of claim 11, wherein, before step (d),
Method for manufacturing a touch screen panel protective sheet, characterized in that it further comprises the step (d1) of depositing or coating an anti-fingerprint coating layer on top of the tempered glass layer.
제11 항에 있어서, 상기 (a)단계는,
상기 강화 유리층 하단에 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나가 코팅되면, 경화공정을 거쳐 접착기능 및 비산방지기능이 형성된 고분자 중합체의 상기 접착 코팅층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method of claim 11, wherein the step (a),
When any one of an acrylic resin, a silicone resin, an epoxy resin, a urethane resin, or a composite resin thereof is coated on the bottom of the tempered glass layer, the adhesive coating layer of the polymer polymer having an adhesive function and a scattering prevention function is formed through a curing process. Method for manufacturing a touch screen panel protective sheet, characterized in that.
제14 항에 있어서, 상기 접착 코팅층은,
상기 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 또는 이의 복합 수지에 컬러 잉크 또는 미세 입자를 첨가하여 반투명 컬러 또는 미세 입자가 함유된 상기 접착 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method of claim 14, wherein the adhesive coating layer,
Manufacturing the touch screen panel protective sheet, characterized in that the adhesive coating layer containing translucent color or fine particles is formed by adding color ink or fine particles to the acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin or a composite resin thereof. Way.
제11 항에 있어서, 상기 접착 코팅층은,
3㎛ 내지 150㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method of claim 11, wherein the adhesive coating layer,
Method for producing a touch screen panel protective sheet, characterized in that formed in a thickness of 3㎛ to 150㎛.
제11 항에 있어서, 상기 (b)단계는,
상기 접착 코팅층 하단에 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 또는 이의 복합 수지 중 어느 하나가 코팅되면, 경화공정을 거쳐 고분자 중합체의 상기 점착 코팅층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method of claim 11, wherein step (b) comprises:
When any one of an acrylic resin, a silicone resin or a composite resin thereof is coated on the bottom of the adhesive coating layer, a method of manufacturing a touch screen panel protective sheet, characterized in that formed through the curing step of the adhesive coating layer of a polymer.
제11 항에 있어서, 상기 점착 코팅층은,
10㎛ 내지 100㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method of claim 11, wherein the adhesive coating layer,
The sheet manufacturing method for a touch screen panel protection, characterized in that formed in a thickness of 10㎛ to 100㎛.
제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 (a)단계 이전에,
상기 강화 유리층 하단 또는 상기 하프 미러 코팅층 하단에 디스플레이 표시단말기의 디스플레이 영역과 맞닿는 부분을 제외한 테두리 영역에 상기 실크스크린 공정 또는 패드프린팅 공정 또는 디지털프리팅 공정을 통해 반투명 또는 불투명한 인쇄층을 인쇄 및 경화하는 (a2)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method according to any one of claims 11 to 13, wherein before step (a),
A semi-transparent or opaque printed layer is printed on the edge region of the tempered glass layer or the bottom of the half mirror coating layer except for the portion that is in contact with the display region of the display display terminal through the silk screen process, the pad printing process, or the digital printing process. Method for producing a touch screen panel protective sheet, characterized in that it further comprises the step (a2) of curing.
제 19 항에 있어서, 상기 인쇄층은,
4㎛이하의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 보호용 시트 제조 방법.
The method of claim 19, wherein the printed layer,
The touch screen panel protective sheet manufacturing method, characterized in that formed to a thickness of 4㎛ or less.
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