KR20130090065A - 마루 바닥재 - Google Patents

Abstract

베이스층의 상면에 적층되는 표면층을 나무 대신 ＰＬＡ(Poly Lactic Acid) 수지를 이용하여 형성해줌으로써 친환경성을 확보할 수 있고, 표면층의 생산시 상면에 엠보롤(Embo-Roll)을 이용한 굴곡패턴을 적용하여 수공예적인 표면 질감을 용이하게 구현할 수 있으며, 나무 대비 눌림, 긁힘 및 변색 등을 방지할 수 있도록 한 마루 바닥재에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은 건축 구조물의 바닥에 시공되는 마루 바닥재로서, ＭＤＦ, ＨＤＦ 또는 합판 중 어느 하나로 이루어지는 베이스층(110); 및 상기 베이스층(110)의 상면에 보강층(131), 인쇄층(133), 투명층(135)이 순차적으로 적층되되, 이들 층 중 하나 이상이 ＰＬＡ수지로 이루어지는 표면층(130);을 포함하여 구성되며, 상기 표면층(130)의 상면에는 수공예적인 표면 질감을 표현할 수 있도록 굴곡패턴(137)이 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

마루 바닥재{Flooring having ＰＬＡ layer}

본 발명은 마루 바닥재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바닥재의 자연적인 표면 질감을 향상시킬 수 있도록 핸드크래프트(Hand-Craft, 수공업) 효과를 용이하게 구현할 수 있으며, 눌림, 긁힘 및 변색 등을 방지할 수 있는 마루 바닥재에 관한 것이다.

일반적으로, 건축물의 실내 바닥에 시공된 콘크리트면 등을 커버, 장식하고 고급스러운 실내 분위기를 연출하면서 전체적으로 자연스런 나무 질감 효과를 갖도록 하기 위해, 마루 바닥재를 시공하고 있다.

합판 제조 기술의 발달과 더불어 원목의 활용도를 높이고, 물성이 우수한 합판 등이 많이 제공되고 있음은 주지된 바와 같은데, 합판은 원목을 가공함에 있어 원목으로부터 각목이나 판재를 직접 절단하지 아니하고, 원목을 둥글게 깎아내어 얇게 형성된 나무 박판을 재단하여 그 결이 서로에 대해 수직방향으로 배치되는 방법으로 적층하고, 접착제 등으로 서로의 박판을 고착하여 일정한 두께를 갖는 판상체로 성형하여 제조하게 된다.

이렇게 함으로써, 합판은 결을 갖는 나무판재에 비해 일정한 결의 방향을 갖고 있지 않아 뒤틀림 등이 거의 없으며, 모든 방향으로 내인성 등이 향상되는 등의 장점을 갖게 된다. 그러나 이러한 방법으로 가공된 합판은 그 가공특성상 나무 본연의 결 등 무늬가 없어 장식성이 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 이러한 합판을 사용하여 마루 바닥 등의 바닥재나 기타 건축자재용으로 사용되는 경우, 이를 다시 무늬목 등으로 표면을 장식하고, 그 표면을 수지도료로 코팅 처리하여 내수성 및 긁힘 현상 등에 대하여 내성이 부여되도록 하고 있다.

이러한 형태의 실내 마루 바닥재를 제조하는 일례로, 합판의 상면에 무늬목 단판을 요소수지로 접착하여 마루판재를 제조하는 방법이 있으나 제조원가의 상승을 가져오고, 내수 및 내열성이 매우 취약한 단점이 있다.

또한 나무를 표면으로 사용하는 마루 바닥재는 현실성을 확보하기 위해 핸드크래프트 효과를 구현하게 되는데, 이와 같은 핸드크래프트 효과는 일일이 수작업으로 진행하게 됨에 따라 생산성을 확보하기가 어렵다. 특히 상기 핸드크래프트 효과는 일반적으로 사용되는 0.5㎜ 무늬목에 구현하기가 어렵고 적어도 2㎜ 이상의 원목을 사용해야 함에 따라 제조원가의 상승 요인이 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 베이스층의 상면에 적층되는 표면층을 나무 대신 ＰＬＡ(Poly Lactic Acid) 수지를 이용하여 형성해줌으로써 친환경성을 확보할 수 있고, 표면층의 생산시 상면에 엠보롤(Embo-Roll)을 이용한 굴곡패턴을 적용하여 수공예적인 표면 질감을 용이하게 구현할 수 있으며, 나무 대비 눌림, 긁힘 및 변색 등을 방지할 수 있도록 한 마루 바닥재를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 마루 바닥재는, 건축 구조물의 바닥에 시공되는 마루 바닥재로서, ＭＤＦ, ＨＤＦ 또는 합판 중 어느 하나로 이루어지는 베이스층; 및 상기 개재층의 상면에 보강층, 인쇄층, 투명층이 순차적으로 적층되되, 이들 층 중 하나 이상이 ＰＬＡ수지로 이루어지는 표면층;을 포함하여 구성되며, 상기 표면층의 상면에는 수공예적인 표면 질감을 표현할 수 있도록 굴곡패턴이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 표면층의 상면에 굴곡패턴을 형성하여 수공예적인 표면 질감을 표현한 것을 특징으로 한다.

이 경우 상기 굴곡패턴은, 모터의 동력을 전달받아 회전하는 한 쌍의 엠보롤러 사이에 상기 표면층을 통과시키는 가압공정을 통해 형성한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 한 쌍의 엠보롤러 중 적어도 하나의 외주연에는, 상기 표면층의 일면을 가압하여 굴곡패턴을 형성해주기 위한 소정 형상의 돌출부가 구비된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 표면층은, 열경화성 멜라민 수지의 접착층을 매개로 상기 베이스층의 상면에 적층된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 표면층의 상면에는 ＵＶ코팅층이 적층된 것을 포함하는 마루 바닥재.

또한 상기 베이스층의 하부에는, 상·하측의 전반적인 휨 발란스를 잡아주는 기재층이 더 구비된 것을 포함하는 마루 바닥재.

이상과 같은 구성에 따른 본 발명은, 베이스층의 상면에 적층되는 표면층을 나무 대신 ＰＬＡ(Poly Lactic Acid) 수지를 이용하여 형성해줌으로써 친환경성을 확보할 수 있음과 아울러 제조원가를 낮출 수 있고, 표면층의 생산시 상면에 엠보롤(Embo-Roll)을 이용한 굴곡패턴을 적용하여 수공예적인 표면 질감을 용이하게 구현할 수 있으며, 이에 따라 나무 대비 눌림, 긁힘 및 변색 등을 방지할 수 있는 등 우수한 표면 물성을 확보할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 마루 바닥재의 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 마루 바닥재의 굴곡패턴을 보여주는 도면대용 사진,
도 3은 본 발명에 따른 굴곡패턴을 형성하기 위한 가압장치를 보여주는 도면대용 사진,
도 4는 본 발명에 따른 가압장치에 구비된 한 쌍의 엠보롤러를 보여주는 도면대용 사진이다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 마루 바닥재의 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 마루 바닥재의 굴곡패턴을 보여주는 도면대용 사진이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 마루 바닥재(100)는, 건축 구조물의 바닥에 시공되는 마루 바닥재로서, 베이스층(110)과, 상기 베이스층(110)의 상면에 보강층(131), 인쇄층(133), 투명층(135)이 순차적으로 적층되되 이들 층 중 하나 이상이 ＰＬＡ수지로 이루어지는 표면층(130)을 포함하여 구성되며, 상기 표면층(130)의 상면에 굴곡패턴(137)이 형성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 바람직하게는 상기 굴곡패턴(137)은 회전하는 한 쌍의 엠보롤러(R) 사이에 표면층(130)을 통과시켜서 가압해주는 공정을 통해 형성될 수 있다.(도 3 참조)

이 경우 한 쌍의 엠보롤러(R)는 일방향으로 압입되는 표면층(130)의 상면을 짓이기지 않고 일정한 가압력으로 굴곡패턴(137)을 형성해줄 수 있도록 소정의 간극을 유지하고 있다. 그리고 한 쌍의 엠보롤러(R) 중 적어도 하나의 외주연에는 표면층(130)의 일면을 가압하여 굴곡패턴(137)을 형성하기 위한 소정 형상의 돌출부(R1)가 구비된다. 여기서, 바람직하게는 상기 돌출부(R1)는 상부롤러에 형성될 수 있다.(도 4 참조)

이와 같은 구조의 엠보롤러(R)는 일측에 구비된 모터(미도시)의 동력을 전달받아 일정 속도로 회전하면서 일측으로 투입되는 표면층(130)의 상면 길이방향을 따라 소정의 굴곡패턴(137)을 반복적으로 형성해주게 된다.

한편, 베이스층(110)은 바닥재로서 어느 정도의 두께를 부여하여 볼륨을 형성해주는 것으로, 이러한 베이스층(110)은 ＭＤＦ(중밀도 섬유판), ＨＤＦ(고밀도 섬유판) 또는 합판 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. ＭＤＦ과 ＨＤＦ는 이미 알려진 바와 같이, 원목을 갈아 가루로 만든 것에 아교를 섞어 뭉쳐 평평하게 압축시켜 합판처럼 만든 것이다.

좀더 구체적으로 설명해보면, ＭＤＦ는 전 두께에 걸쳐 섬유분배가 균일하고 조직이 치밀하여 복잡한 기계 가공작업을 면이나 측면의 파열 없이 수행할 수 있다. 또한 면이 견고하고 평활하여 장식용 필름이나 베니어 등을 오버레이 하거나, 페인팅하는데에도 아주 적합하다. 아울러 뛰어난 안정성과 기계 가공성, 높은 강도 때문에 서랍 측면이나 캐비넷 레일, 거울 틀, 몰딩은 물론 본 발명에서와 같이 바닥재로 사용된다.

ＨＤＦ는 밀도가 900㎏/m 이상의 고밀도 섬유판으로 강도면에서 ＭＤＦ 보다 월등히 높아 합판 대체재로 널리 사용되고, 가구재 및 강화 마루로 많이 사용된다.

또한 본 발명의 표면층(130)을 구성하는 ＰＬＡ(Polylactic acid) 수지는 락 타이드 또는 락트산의 열가소성 폴리에스테르로서, 옥수수, 감자 등에서 추출한 전분을 발효시켜 제조되는 락트산을 중합시켜 제조될 수 있다.

이러한 ＰＬＡ 수지는 얼마든지 재생이 가능하여 석유 자원 등의 고갈에 따른 문제점을 해결할 수 있고, 폐기 과정에서도 환경 유해 물질의 배출량이 다른 수지 예컨대 염화비닐보다 훨씬 적고, 분해 속도도 빠른 장점이 있다.

상기 ＰＬＡ 수지는 결정질 ＰＬＡ(c-ＰＬＡ) 수지와 비정질 ＰＬＡ(a-ＰＬＡ) 수지로 구분될 수 있으며, 결정질 ＰＬＡ 수지의 경우 가소제가 시트 표면으로 흘러나오는 브리딩 현상이 발생할 수 있으므로 본 발명에서는 비정질 ＰＬＡ 수지를 이용한다.

비정질 ＰＬＡ 수지를 이용하는 경우 100% 비정질 ＰＬＡ 수지를 사용하는 것이 바람직하나, 필요에 따라서는 결정질과 비정질이 공존하는 ＰＬＡ 수지가 이용될 수도 있다.

또한 상기 ＰＬＡ 수지는 성형할 때 비프탈레이트계 가소제나, 용융 강도를 보강하는 충전제로는 아크릴계 공중합체, 탄산칼슘, 실리카 겔, 산화 티타늄이 포함될 수 있다. 이 경우 가소제는 수지 성형에 따른 가공성, 유연성 등 용도에 맞는 물성을 나타낼 수 있도록 사용하는 첨가물로 특히 본 발명에서는 인체에 유해하지 않은 비프탈레이트계 가소제가 사용된다.

이와 같은 재질과 구조로 이루어진 표면층(130)은 열경화성 멜라민 수지의 접착층(120)을 매개로 베이스층(110)의 상면에 적층된다.

그리고 상기 표면층(130)의 상면에는 표면층(130)의 보호를 위한 ＵＶ코팅층(139)이 적층됨에 따라 나무 대비 눌림, 긁힘 및 변색 등을 방지할 수 있는 등 우수한 표면 물성을 확보할 수 있게 된다.

아울러 상기 베이스층(110)의 하부에는 바닥재(100) 상·하측의 전반적인 휨(Curling) 발란스를 잡아줄 수 있도록 기재층(미도시)이 더 구비될 수 있다.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 마루 바닥재(100)는, 표면층(130)을 회전하는 한 쌍의 엠보롤러(R) 사이에 통과시켜 가압해주는 공정을 통해 형성되는 굴곡패턴(137)에 의해 마치 작업자가 바닥재 표면층(130)의 표면을 대패 등의 도구를 이용하여 수작업으로 직접 깎아낸 듯한 표면 질감을 구현해주게 되고, 이에 따라 마루 바닥재(100)를 사용하는 소비자들로 하여금 수공예적인 심미감을 불러일으킬 수 있게 된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.

100 : 마루 바닥재 110 : 베이스층
120 : 접착층 130 : 표면층
131 : 보강층 133 : 인쇄층
135 : 투명층 137 : 굴곡패턴
139 : ＵＶ코팅층

Claims (6)

1. 건축 구조물의 바닥에 시공되는 마루 바닥재로서,
   ＭＤＦ, ＨＤＦ 또는 합판 중 어느 하나로 이루어지는 베이스층(110); 및
   상기 베이스층(110)의 상면에 보강층(131), 인쇄층(133), 투명층(135)이 순차적으로 적층되되, 이들 층 중 하나 이상이 ＰＬＡ수지로 이루어지는 표면층(130);을 포함하여 구성되며,
   상기 표면층(130)의 상면에는 수공예적인 표면 질감을 표현할 수 있도록 굴곡패턴(137)이 형성된 것을 특징으로 하는 마루 바닥재.
2. 제1항에 있어서,
   상기 굴곡패턴(137)은,
   회전하는 한 쌍의 엠보롤러(R) 사이에 상기 표면층(130)을 통과시켜 가압해주는 공정을 통해 형성된 것을 특징으로 하는 마루 바닥재.
3. 제2항에 있어서,
   상기 한 쌍의 엠보롤러(R) 중 적어도 하나의 외주연에는,
   상기 표면층(130)의 일면을 가압하여 굴곡패턴(137)을 형성해주기 위한 소정 형상의 돌출부(R1)가 구비된 것을 특징으로 하는 마루 바닥재.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
   상기 표면층(130)은,
   열경화성 멜라민 수지의 접착층(120)을 매개로 상기 베이스층(110)의 상면에 적층된 것을 특징으로 하는 마루 바닥재.
5. 제4항에 있어서,
   상기 표면층(130)은,
   상면에 적층되는 ＵＶ코팅층(139)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마루 바닥재.
6. 제1항 또는 제5항에 있어서,
   상기 베이스층(110)의 하부에는,
   상·하측의 전반적인 휨 발란스를 잡아주는 기재층이 더 구비된 것을 포함하는 마루 바닥재.

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