KR20130081708A - 플레이트 열 교환기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제1 및 제2 단부 플레이트(2, 3)와, 제1 및 제2 단부 플레이트(2, 3) 사이에 배열된 열 교환기 플레이트(4)의 코어를 포함하는 플레이트 열 교환기(1)에 관한 것이며, 복수의 나사식 조임 볼트(5a, 5b, 5c)는 제1 및 제2 단부 플레이트(2, 3) 사이에 연장되고, 너트(6) 등의 도움으로 이러한 플레이트들을 열 교환기 플레이트의 코어를 함께 유지하기 위해 서로로부터 목표하는 거리에 유지하도록 배열되며, 제1 단부 플레이트(2)와 열 교환기 플레이트(4)를 제2 단부 플레이트(3)에 대해 안내하기 위한 적어도 하나의 안내 요소(7, 7a, 7b)가 나사식 조임 볼트(5a, 5b)들 중 적어도 하나에 해제가능하게 배열되고, 안내 요소(7a)는 제1 단부 플레이트(2) 내의 개구(8)를 통해 연장되고, 적어도 하나의 안내 요소(7a, 7b)는 나사식 조임 볼트(5a, 5b)들 중 적어도 하나를 수용하기 위한 관통 구멍(9)과, 열 교환기 플레이트(4)와 제1 단부 플레이트(2)의 절결부(11)에 대응하는 외부 형상부(10)를 구비한다.

Description

플레이트 열 교환기{PLATE HEAT EXCHANGER}

본 발명은 대체로 다양한 목적을 위해 상이한 온도에서 2개의 유체들 사이에 열 전달을 허용하는 플레이트 열 교환기에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 제1 단부 플레이트와, 제2 단부 플레이트와, 프레임 플레이트와 압력 플레이트 사이에 위치된 열 교환기 플레이트의 패키지를 포함하는 플레이트 열 교환기에 관한 것이다. 복수의 나사식 조임 볼트는 제1 단부 플레이트와 제2 단부 플레이트 사이에 연장되고, 너트 등의 도움으로 이러한 플레이트들을 열교환기 플레이트의 패키지와 함께 유지시키기 위해 서로로부터 목표하는 거리에 유지시키도록 배열된다.

플레이트 열 교환기는 일반적으로 프레임 플레이트와, 단부 플레이트로도 불리는 압력 플레이트와, 프레임 플레이트와 압력 플레이트 사이에 위치되고 서로 인접하게 배치되는 열 교환기 플레이트의 패키지를 구비한다. 가스켓은 열 교환기 플레이트들 사이에 배치된다. 가스켓은 열 교환기 플레이트 상의 가스켓 홈 내에 수용되고, 상기 홈은 열 교환기 플레이트의 폼 프레싱(form-pressing) 동안 형성된다. 플레이트 열 교환기는 입구와 출구 포트를 더 포함하고, 상기 포트는 플레이트 패키지를 통해 연장되어 플레이트 열 교환기 내의 2개 이상의 매체를 처리한다. 복수의 나사식 조임 볼트는 프레임 플레이트와 압력 플레이트 사이에 연장되고, 너트 등의 도움으로 이러한 플레이트들을 열 교환기 플레이트의 패키지와 함께 유지하기 위해 서로로부터 목표하는 거리에 유지시키고 플레이트 열 교환기가 누출되지 않게 보장하도록 배열된다.

열 교환기 플레이트는 일반적으로 시트 금속의 폼 프레싱에 의해 만들어지고, 제1 입구 포트 및 제1 출구 포트와 연통하는 제1 플레이트 중간 공간과, 제2 입구 포트 및 제2 출구 포트와 연통하는 제2 플레이트 중간 공간을 형성하는 방식으로 플레이트 패키지 내에 배치된다. 제1 및 제2 플레이트 중간 공간은 플레이트 패키지 내에 교번하게 배치된다.

플레이트 열 교환기를 위한 열 교환기 플레이트의 설계는 2개 이상의 매체들 사이의 열 교환을 위해 가능한 한 많은 열 전달 또는 열 교환 면적을 사용하는 것에 목적을 두지만, 또한, 어떻게 가스켓이 열 교환기 플레이트 상에 적용되어 견고하게 체결되고 그의 밀봉 기능을 이행할 수 있는지를 고려할 필요가 있다. 나사식 조임 볼트의 위치는 바람직하게는 너무 많은 응력에 노출되지 않는 플레이트 열교환기를 얻도록 선택된다.

제SE-C-171 499호는, 프레임 플레이트, 압력 플레이트, 열 교환기 플레이트의 패키지, 2개의 타이 바아(tie bar)뿐 아니라 특수 지지 장치를 갖는 플레이트 열 교환기를 도시한다. 프레임 플레이트와 지지 장치는 둘 다 기부(feet)를 구비한다. 다른 것들 중에서 요크(yoke)에 의한 영향을 통해 압력 플레이트 상에 압력이 생성되고 플레이트 패키지는 함께 유지된다. 이러한 구조는, 지지 장치와 압력 플레이트 둘 다 필연적으로 매우 강한 구조의 형태로 생성된다는 단점을 보여준다. 또한, 열 교환기의 장착 및 탈착과 관련하여 플레이트를 지지하기 위한 보조 이송 바아는 불필요한 복잡성을 초래한다.

제EP-B1-1 027 571호에는, 조임 볼트가 이송 바아 및 안내 바아 내로 통합되고 압력 플레이트와 열 교환기 플레이트를 위한 안내 요소를 생성하는 다른 플레이트 열 교환기가 도시된다. 따라서, 조임 볼트의 위치는 작동 동안 플레이트 열 교환기 상으로 가해지는 힘에 저항하도록 더 최적화된다. 안내 요소는 프레임 플레이트로부터 압력 플레이트로 연장되고 안내 요소의 나사부가 열 교환기 플레이트와 결합되지 않게 보호하는 보호 슬리브에 의해 둘러싸진다. 또한, 안내 요소는 압력 플레이트로부터 실질적 거리에 위치된 지지 장치에 연결되도록 배열된다.

상기 해결방법의 결점은 상기 해결방법이 대형 플레이트 열 교환기에 적용될 때 응력과 힘이 너무 크다는 것이다.

본 발명의 목적은 플레이트 열 교환기에 있어서 여전히 전술한 것보다 더 값싸고 제조하기 덜 복잡하면서도 최적화된 하중 분포를 제공하는 구조를 생성하는 것이다.

제2 단부 플레이트에 대해 제1 단부 플레이트와 열 교환기 플레이트를 안내하기 위한 적어도 하나의 안내 요소로서, 나사식 조임 볼트들 중 적어도 하나 상에 해제가능하게 배열되는 안내 요소를 사용함으로써 장점이 얻어진다. 안내 요소는 개구를 통해 연장되고, 적어도 하나의 안내 요소는 나사식 조임 볼트들 중 적어도 하나를 수용하기 위한 관통 구멍과, 제1 단부 플레이트와 열 교환기 플레이트의 절결부에 대응하는 외부 형상부를 구비한다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 플레이트 열 교환기는 2개의 안내 요소를 구비하고, 제1 안내 요소는 플레이트 열 교환기의 상부에 배열되고, 제2 안내 요소는 플레이트 열 교환기의 하부에 배열된다. 제1 및 제2 안내 요소는 동일한 단면 프로파일을 가질 수 있다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 제2 안내 요소는 제2 안내 요소를 이동가능하게 수용하기 위한 안내 레일(guiding rail)을 더 구비한다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 제2 안내 요소를 이동가능하게 수용하기 위한 안내 레일은 지면에 의해 완전히 또는 부분적으로 지지된다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 적어도 하나의 안내 요소는 2개의 분리된 부분을 포함하고, 적어도 하나의 안내 요소와 안내 레일은 압출가능한 재료로 만들어진다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 지지 장치가 상부 및 하부 조임 볼트의 단부에 제1 단부 플레이트로부터 상당한 거리에 해제가능하게 배열되고, 상부 및 하부 조임 볼트들 사이에 연장된다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 적어도 하나의 안내 요소는 조임 볼트를 따라 이동가능하며, 안내 요소의 일 부분은 열 교환기 플레이트들이 제1 단부 플레이트에 의해 함께 가압되어 작동하는 플레이트 열 교환기를 형성할 때 제거될 수 있으며, 그 후 안내 요소의 제거된 일 부분은 플레이트 열 교환기의 외측의 조임 볼트의 자유 부분 상에 배열될 수 있다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 상기 목적은, 열 교환기 플레이트가 적어도 하나의 안내 요소 상에 놓이고, 제1 단부 플레이트가 안내 레일 상에 놓이고, 안내 레일 위에서 적어도 하나의 안내 요소가 이동가능하게 수용되는 플레이트 열 교환기에 의해 달성된다.

본 발명의 추가 태양은 종속항에 정의된다.

종래에 비해 더 값싸고 제조하기 덜 복잡하면서도 최적화된 하중 분포를 제공하는 구조를 생성하는 것이 가능하다.

이제 본 발명은 다양한 실시예의 설명에 의해 그리고 첨부하는 도면을 참조하여 더 면밀히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트 열 교환기의 사시도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트 열 교환기의 측면도를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트 열 교환기의 부분도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트 열 교환기의 단면도(A-A)를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 4의 플레이트 열 교환기의 제1 부분 상세도(B)를 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 4의 플레이트 열 교환기의 제2 부분 상세도(C)를 도시한다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 안내 요소의 다른 도면을 도시한다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 안내 레일의 다른 도면을 도시한다.

열 교환기는 중실 몸체에 의해 분리된 2개의 유체들 사이에 열을 전달하는 데 사용된다. 열 교환기는 몇 가지 형식을 가질 수 있는데, 가장 통상적인 것은 나선형 열 교환기와, 튜브형 열 교환기와, 플레이트 열 교환기이다. 플레이트 열 교환기는 한 세트의 열 교환기 플레이트들 사이에 형성된 교번하는 유로 내에 유동하는 고온 유체와 저온 유체 사이에 열 전달을 위해 사용된다. 상기 정의된 열 교환기 플레이트의 배열은 열 교환기 플레이트보다 상대적으로 더 두꺼운 단부 플레이트들 사이에 봉입된다. 각 단부 플레이트의 내부면은 열 전달 플레이트를 대면한다.

도 1 및 도 2는 다수의 압축 성형식(compression-molded) 열 교환기 플레이트(4)를 포함하는 플레이트 열 교환기(1)의 개략도를 도시하며, 열 교환기 플레이트(4)들은 플레이트 패키지를 성형하도록 서로에 대해 평행하고 연속적으로 제공된다. 플레이트 패키지는 압력 플레이트로도 불리는 제1 단부 플레이트(2)와, 프레임 플레이트로도 불리는 제2 단부 플레이트(3) 사이에 제공된다. 열 교환기 플레이트(4)들 사이에서 제1 플레이트 사이 공간(interspace) 및 제2 플레이트 사이 공간이 형성된다. 단부 플레이트(2 및 3)는 단부 플레이트(2 및 3)를 통해 연장되는 조임 볼트 또는 타이 바아(5a 내지 5c)에 의해 플레이트 패키지에 대해 그리고 서로에 대해 가압되며, 조임 볼트(5a 내지 5c)는 너트(6, 20)에 의해 제자리에 유지된다.

플레이트 열 교환기(1)는 제1 매체를 위한 제1 입구 포트 및 제1 출구 포트와, 제2 매체를 위한 제2 입구 포트와 제2 출구 포트를 포함한다. 입구 및 출구 포트는 제2 단부 플레이트(3)와 플레이트 패키지를 통해 연장된다. 물론, 입구 및 출구 포트가 플레이트 열 교환기(1)의 양 측 상에, 즉, 양 단부 플레이트(2 및 3) 상에 배치되는 것이 또한 가능하다. 2개의 매체는 서로에 대해 동일하거나 대향된 방향으로 안내될 수 있다.

도시된 실시예의 열 교환기 플레이트(4)는, 제1 입구 포트 및 제1 출구 포트와 연통하는 제1 플레이트 중간 공간과, 제2 입구 포트 및 제2 출구 포트와 연통하는 제2 플레이트 중간 공간을 형성하는 방식으로 플레이트 패키지 내에 배치된다. 제1 및 제2 플레이트 중간 공간은 플레이트 패키지 내에 교번식으로 배치된다. 열 교환기 플레이트의 폼 프레싱 동안 형성된 가스켓 홈 내에 연장되는 가스켓에 의해 플레이트 중간 공간들이 분리될 수 있다. 가스켓은 보통 고무 또는 중합체 재료로 만들어진다. 열 교환기 플레이트(4)는 2개의 유체들 사이의 열 교환을 개선하기 위해 주름진 패턴을 구비한다.

열 교환기 플레이트(4)를 안내하고, 열 교환기 플레이트(4)의 마모로부터 나사식 조임 볼트(5a, 5b)를 보호하고, 구조를 간단히 하고, 그리고 구조를 더 저렴하게 하기 위해, 조임 볼트(5a, 5b)의 최상부 및 최하부 상에 안내 요소(7, 7a, 7b)가 제공된다.

본 기술분야의 플레이트 열 교환기의 상태와 비교했을 때, 조임 볼트(5a, 5b)의 최상부와 최하부는 통상의 이송 및 안내 바아를 대체하며, 그렇지 않으면 이송 및 안내 바아는 플레이트 열 교환기가 멈춰선 동안 제1 단부 플레이트(2)와 열 교환기 플레이트(4)가 이송 바아와 안내 바아를 따라 이동되게 함으로써 플레이트 열 교환기의 개방/폐쇄를 가능하게 하는 역할을 한다. 각각 조임 볼트(5a 내지 5b) 상에 배열된 상부 및 하부 안내 요소(7a, 7b)로서, 통상의 이송 바아와 유사한 외부 단면 형상(도 7a 내지 도 7b 참조)을 갖는 안내 요소(7a, 7b)를 제공함으로써, 외부 형상부(10)를 갖는 안내 요소(7a, 7b)의 하부에 대응하는 절결 프로파일(11)을 갖는 열 교환기 플레이트(4)는 상부 안내 요소(7a)를 따라 안내될 수 있다. 조임 볼트(5a, 5b)는 안내 요소(7a, 7b)의 개구 또는 관통 구멍(9) 내에 수용되며, 관통 구멍(9)은 안내 요소(7a, 7b)의 종방향 길이 전체를 따라 연장된다. 안내 요소(7a, 7b)는 제조하기 더 저렴하고 구조를 가볍게 하기 위해 압출가능 재료로 만들어진다. 압출가능 재료는 플라스틱, 알루미늄 또는 다른 모든 적합한 구조 재료일 수 있다.

또한, 조임 볼트(5c)는 제2 단부 플레이트(3)와 제1 단부 플레이트(2) 사이에 통상의 방식으로 존재하며, 제2 단부 플레이트(3)와 제1 단부 플레이트(2)의 에지에서 노치 또는 리세스 내에 위치된다.

안내 요소(7a, 7b)는 압출가능 재료로 만들어지기 때문에 대응하는 금속 구조와 동일한 하중을 견딜 수 없다. 따라서, 열 교환기 플레이트(4)와 제1 단부 플레이트(2)의 하중은 제2 또는 하부 안내 요소(7b)와 안내 레일(12)을 통해 지면으로 전달될 것이다. 상부 안내 요소(7a)와 하부 안내 요소(7b)는 바람직하게는 제조 비용을 감소시키기 위해 동일하지만, 상이한 형상도 가능하다. 도시된 실시예에서, 예를 들어 도 6을 참조하면, 안내 요소(7b)의 하부 외부 형상부(10)는, 안내 요소(7b)가 안내 레일(12)에 고정되고 안내 레일(12)을 따라 이동가능하게 할 수 있는 안내 레일(12)의 내부 형상(16)에 대응한다. 일부 응용에서 플레이트 열 교환기(1)는 안내 레일(12)을 완전히 또는 부분적으로 지지하는 프레임 상에 배열된다.

상부 안내 요소(7a)는 제1 단부 플레이트(2)가 상부 안내 요소(7a)에 대해 이동가능할 수 있도록 제1 단부 플레이트(2)의 최상부의 개구(8)를 통해 연장된다. 유사하게 하부 안내 요소(7b)는 제1 단부 플레이트(2)의 최하부의 개구(17)를 통해 연장된다. 하부 안내 요소(7b)와 상부 안내 요소(7a) 둘다는 제1 단부 플레이트(2)를 안내하기만 하며, 제1 단부 플레이트(2)의 하중은 제1 단부 플레이트(2)가 놓이는 안내 레일(12)에 의해 이송된다. 열 교환기 플레이트(4)는 하부 안내 요소(7b) 상에 놓이며, 상부 안내 요소(7a)에 의해 측방향으로 안내된다.

각 안내 요소(7a, 7b)는 2개의 부분(13a, 13b; 14a, 14b)(도 3 참조)을 포함하며, 상기 2개의 부분은 플레이트 열 교환기(1)의 개방 및 폐쇄 과정 동안 열 교환기 플레이트(4)의 안내를 가능하게 하여, 외부 안내 요소 부분(14a, 14b)이 열 교환기 플레이트(4)와 제1 단부 플레이트(2)가 함께 조여져 작동 플레이트 열 교환기(1)를 형성할 때 제거될 수 있게 하고, 너트(6)를 조임 볼트(5a, 5b) 상으로 적용하여 제1 단부 플레이트(2)를 제자리에 유지시키고 열 교환기 플레이트(4)가 제1 단부 플레이트(2)와 제2 단부 플레이트(3) 사이에 함께 조여지게 한다. 내부 안내 요소 부분(13a, 13b)의 길이는 바람직하게는 플레이트의 패키지 내의 열 교환기 플레이트(4) 모두와 제1 단부 플레이트(2)의 전체 두께에 대응하는 길이보다 약간 작을 수 있다. 외부 안내 요소 부분(14a, 14b)의 길이는 바람직하게는 내부 안내 요소 부분(13a, 13b)이 조임 볼트(5a, 5b) 상으로 배열되었을 때 조임 볼트(5a, 5b)의 잔여 자유 단부보다 약간 작다.

상부 안내 요소(7a)는 열 교환기 플레이트(4)로부터의 마모를 감소시키기 위한 마모 보호 구성부를 구비할 수 있다. 마모 보호 구성부는 플레이트 또는 고무 재료 또는 다른 모든 적합한 재료일 수 있으며, 바람직하게는 상부 안내 요소(7a) 상으로 클램핑된다.

안내 요소(7a, 7b)는, 열 교환기 플레이트(4)의 절결부(11)의 개방 폭과 제1 단부 플레이트(2)의 개구(8, 17)에 대응하는 폭을 갖는 외부 형상부(19)로서 형성된 상부를 갖는다. 따라서 상부 안내 요소(7a)와 하부 안내 요소(7b) 둘다는 제1 단부 플레이트(2)를 측방향으로 안내할 수 있고, 반면, 제1 단부 플레이트(2)의 하중은 안내 레일(12)에 의해 이송된다. 또한, 상부 안내 요소(7a)와 하부 안내 요소(7b)는 안내 요소(7a, 7b)의 외부 형상부(19)에 의해 측방향으로 열 교환기 플레이트(4)를 안내할 것이고, 하부 안내 요소(7b)는 열 교환기 플레이트(4)의 하중을 이송할 것이다. 하중은 안내 레일(12) 직접적으로 전달되고, 또한 지면으로 전달된다. 상부 안내 요소(7a)의 하부의 외부 형상부(10)는 플레이트 열 교환기(1)가 개방될 때 열 교환기 플레이트(4)를 안내하고 열 교환기 플레이트(4)를 위한 기울기 방지 역할을 한다.

또한, 상부 안내 요소(7a)가 외부 형상부(10)에 의해 열 교환기 플레이트(4)의 하중을 완전히 또는 부분적으로 이송하는 것이 가능하다.

도 5 및 도 6에서, 안내 요소(7a, 7b)와 안내 레일(12)은 플레이트 열 교환기(1) 내에 배열된 도 4의 부분 확대(B 및 C)로서 더 상세히 도시된다. 제안된 안내 프로파일(7a, 7b)의 장점은, 동일한 구성요소가 플레이트 열 교환기(1)의 상부 섹션 내의 이송 및 안내 바아로서 뿐 아니라 플레이트 열 교환기(1)의 하부 섹션 내의 이송 및 안내 바아로서도 사용될 수 있다는 것이다. 안내 레일(12)은 중량 전달 요소로서 기능하며, 이는 또한, 너트(6)가 제1 단부 플레이트(2)와 접촉되게 최하부 조임 볼트(5b) 상에 배열될 수 있도록 그리고 플레이트 열 교환기(1)를 폐쇄된 작동 모드에 유지하도록 열 교환기 플레이트(4)와 제1 단부 플레이트(2)가 함께 조여질 때 하부 외부 안내 요소(14b)가 제거될 수 있게 한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 플레이트 열 교환기(1)는 또한 플레이트 열 교환기(1)가 쉽게 개방되게 하는 지지 장치(15)를 구비할 수 있으며, 지지 장치(15)는 조임 볼트(5a, 5b)의 자유 단부에 제공되고 너트(20)에 의해 제자리에 유지된다. 지지 장치(15)는 2개의 조임 볼트(5a 및 5b)들 사이에 연장되고, 2개의 조임 볼트(5a 및 5b)들 사이의 거리가 변화하지 않는 것과 상부 조임 볼트(5a)에 영향을 주는 힘이 지면으로 전달되는 것을 보장한다. 지지 장치(15)의 기능과 작동의 추가 상세는 플레이트 열 교환기(1)의 개방과 폐쇄 과정의 설명과 연관지어 설명될 것이다.

이제 플레이트 열 교환기(1)의 개방이 설명될 것이다. 도 1 및 도 2에서 플레이트 열 교환기(1)는 작동 모드이다. 열 교환기 플레이트의 세척, 수리, 교체 등과 같은 정비를 가능하게 하기 위해 플레이트 열 교환기(1)는 개방될 수 있다. 너트(20)는 나사가 풀려지고 지지 장치(15)와 외부 안내 요소(14a, 14b)는 조임 볼트(5a, 5b)로부터 떨어진다. 조임 볼트(5a, 5b)에 배열된 너트(6)는 나사가 풀려지고 외부 안내 요소(14a, 14b)는 다시 조임 볼트(5a, 5b)의 자유 부분 상으로 배열되어 내부 안내 요소(13a, 13b)에 대해 접촉되게 가압된다. 열 교환기 플레이트(4)의 패키지와 제1 단부 플레이트(2)는 추가 조임 볼트(5c)에 의해 여전히 함께 유지된다. 지지 장치(15)가 상부 및 하부 조임 볼트(5a, 5b)의 자유 부분 상으로 또 다시 장착된다. 지지 장치(15)는 외부 안내 요소(14b)와 안내 레일(12)을 통해 지면에 지지된다. 너트(20)는 조임 볼트(5a, 5b) 상으로 와서 조여진다. 추가 조임 볼트(5c)는 탈착된다. 조임 볼트(5c)가 해제될 때 그에 따라 제1 단부 플레이트(2)와 열 교환기 플레이트(4)는 안내 요소(7a, 7b)를 따라 이동될 수 있다. 이에 의해 열 교환기 플레이트(4)가 단부 플레이트(2, 3)들 사이에 위치할 때 플레이트 열 교환기(1)의 서비스의 개방 모드가 달성되고, 세척을 위해 분리될 수 있으며, 하나 또는 몇몇의 열 교환기 플레이트(4)가 꺼내질 수 있고, 결국 열 교환기 플레이트(4)의 나머지를 탈착할 필요 없이 새것을 넣을 수 있다. 폐쇄 또는 플레이트 열 교환기(1)를 작동 모드로 함께 조이는 것은 유사하게 거꾸로 실행된다.

지지 장치(15)는, 최상부 및 최하부 조임 볼트(5a, 5b)를 서로에 대해 정확한 거리에 유지하고, 동시에 플레이트 열 교환기(1)의 서비스 개방 모드에서 제2 단부 플레이트(2)와 함께 전체 플레이트 열 교환기(1)를 위한 지지 장치(15)로서 기능할 수 있도록 충분한 길이를 갖는 바아, 플레이트 아이론(plate iron) 등이다. 또한, 이는 상부 조임 볼트(5a)에 영향을 주는 힘이 하부 조임 볼트(5a)를 통해 지면으로 전달되는 것을 보장한다.

안내 요소(7a, 7b)와 안내 레일(12)은 바람직하게는 플라스틱 또는 알루미늄 프로파일과 같은 압축가능 재료로 만들어지지만, 다른 모든 적합한 제조 방법 또는 재료로 만들어질 수도 있다.

본 발명은 도면에 도시되고 전술한 실시예에 제한되지 않으며, 첨부하는 청구범위에 의해 정의되는 바와 같은 본 발명의 범주 내의 모든 방법으로 보충되고 수정될 수 있다.

Claims (1)

1. 제1 및 제2 단부 플레이트(2, 3)와, 제1 및 제2 단부 플레이트(2, 3) 사이에 배열된 열 교환기 플레이트(4)의 코어를 포함하는 플레이트 열 교환기(1)로서,
   복수의 나사식 조임 볼트(5a, 5b, 5c)가 제1 및 제2 단부 플레이트(2, 3) 사이에 연장되고, 너트(6, 20) 등의 도움으로 이러한 플레이트들을 열 교환기 플레이트(4)의 코어와 함께 유지하기 위해 서로로부터 목표하는 거리에 유지하도록 배열되고,
   제1 단부 플레이트(2)와 열 교환기 플레이트(4)를 제2 단부 플레이트(3)에 대해 안내하기 위한 적어도 하나의 안내 요소(7a, 7b)는 나사식 조임 볼트(5a, 5b)들 중 적어도 하나 상에 해제가능하게 배열되고, 안내 요소(7a)는 제1 단부 플레이트(2) 내의 개구(8)를 통해 연장되는, 플레이트 열 교환기에 있어서,
   적어도 하나의 안내 요소(7, 7a, 7b)는 나사식 조임 볼트(5a, 5b)들 중 적어도 하나를 수용하기 위한 관통 구멍(9)을 구비하고, 적어도 하나의 안내 요소(7, 7a, 7b)는 제1 단부 플레이트(2)와 열 교환기 플레이트(4)의 절결부(11)에 대응하는 외부 형상부(10)를 갖는 것을 특징으로 하는
   플레이트 열 교환기.

Images