KR20120041996A

KR20120041996A - Breaker

Info

Publication number: KR20120041996A
Application number: KR1020100103443A
Authority: KR
Inventors: 황순승
Original assignee: (주)엠아이비
Priority date: 2010-10-22
Filing date: 2010-10-22
Publication date: 2012-05-03

Abstract

본 발명은 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커에 관한 것으로, 치즐(30)과, 상기 치즐(30)을 수용하며 일정범위 내에서만 스트로크 되도록 안내하는 치즐케이스(20)와, 상기 치즐케이스(20)와 결합되어 연통되며 치즐(20)을 타격가능하게 그 동축상에 수용된 피스톤(70)을 구비한 실린더(10)와; 상기 실린더(10)의 상측에 고정되고 질소가스가 주입되어 상기 피스톤(70)의 승하강행정에 따라 선택적으로 팽창/수축될 수 있는 가스실(50)을 구비하여서 된 가스와 유압을 이용한 브레이커에 있어서, 상기 피스톤(70)의 길이방향을 따라 제1,2단차면(77,79)을 형성하여 각 단차면(77,79)에 의해 피스톤(70)의 외경이 변화되도록 함으로써 피스톤(70)과 실린더(10)의 내,외주면에 접하는 부위에 소정의 공간을 형성한 제1,2챔버(72,74)와, 상기 제1,2단차면(77,79) 사이에 형성된 제3챔버(76)와와, 상기 실린더(10)의 외부에 설치되며, 외부공급원에 의해 고압의 유체가 공급되는 밸브실(VR)과, 상기 제1챔버(72)와 상기 밸브실(VR)이 서로 연통되도록 형성되는 제1유체통로(P1)와, 상기 밸브실(VR)과 상기 제2챔버(74)를 선택적으로 연통시키도록 형성된 제2유체통로(P2)와, 상기 밸브실(VR)의 내부에 설치되며, 외부공급원에 의해 공급된 고압의 유체가 상기 제1유체통로(P1) 또는 상기 제2유체통로(P2)를 통하여 선택적으로 순차적으로 공급되어 상기 피스톤(70)의 상/하 구동이 가능하게 하는 방향전환용 밸브세트(S)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하되, 상기 제2유체통로(P2)는 상기 피스톤(70)이 상사점에 위치하는 경우, 상기 제 3 챔버(76)와도 연통되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커에 관한 것이다.
본 발명에 의하는 경우, 피스톤의 작동이 상승에서 하강으로 전환되는 순간에 제2유체통로를 통하여 공급되는 고압이 제 2 챔버 뿐만이 아니라 제 3 챔버에도 가해지도록 하는 기존의 장치에 간단한 개량을 가하는 구성에 의해, 제 3 챔버에서 발생하는 보조압력에 의해 피스톤의 하강 과정이 더욱 효율적이고 강력하게 발생하도록 하여, 치즐에 전달되는 임팩트를 최대화하여 강한 파괴력을 얻을 수 있다는 장점이 있다. The present invention relates to a breaker having a flow path structure capable of increasing the impact force, a chisel 30, a chisel case 20 for receiving the chisel 30 and to be stroked only within a predetermined range, and the chisel case ( A cylinder 10 coupled to and in communication with the cylinder 20 and having a piston 70 coaxially received to strike the chisel 20; In the breaker using the gas and hydraulic pressure which is fixed to the upper side of the cylinder 10 and provided with a gas chamber 50 which can be selectively expanded / contracted according to the lifting stroke of the piston 70 by nitrogen gas injection The first and second stepped surfaces 77 and 79 are formed along the longitudinal direction of the piston 70 so that the outer diameter of the piston 70 is changed by the stepped surfaces 77 and 79 so that the piston 70 and The third chamber 76 formed between the first and second chambers 72 and 74 having a predetermined space formed in a portion of the cylinder 10 in contact with the inner and outer circumferential surfaces thereof, and the first and second stepped surfaces 77 and 79. ), The valve chamber VR installed at the outside of the cylinder 10 and supplied with a high pressure fluid by an external source, and the first chamber 72 and the valve chamber VR communicate with each other. The first fluid passage (P1), the second fluid passage (P2) formed to selectively communicate with the valve chamber (VR) and the second chamber (74), and the bell It is installed inside the chamber (VR), the high-pressure fluid supplied by an external source is selectively supplied sequentially through the first fluid passage (P1) or the second fluid passage (P2) to the piston 70 It characterized in that it comprises a valve set for switching the direction (S) to enable the up / down of the drive, the second fluid passage (P2) is the piston 70 is located at the top dead center, It relates to a breaker having a flow path structure capable of increasing the impact force, characterized in that it is also formed in communication with the third chamber (76).
According to the present invention, at the moment when the operation of the piston is switched from the ascending to the descending configuration, a simple improvement is made to the existing apparatus such that the high pressure supplied through the second fluid passage is applied not only to the second chamber but also to the third chamber. As a result, the lowering process of the piston is more efficiently and powerfully generated by the auxiliary pressure generated in the third chamber, thereby maximizing the impact delivered to the chisel, thereby obtaining a strong breaking force.

Description

Breaker with flow structure that can increase impact force {Breaker}

본 발명은 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커에 관한 것으로, 본 발명은 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커에 관한 것으로, 치즐(30)과, 상기 치즐(30)을 수용하며 일정범위 내에서만 스트로크 되도록 안내하는 치즐케이스(20)와, 상기 치즐케이스(20)와 결합되어 연통되며 치즐(20)을 타격가능하게 그 동축상에 수용된 피스톤(70)을 구비한 실린더(10)와; 상기 실린더(10)의 상측에 고정되고 질소가스가 주입되어 상기 피스톤(70)의 승하강행정에 따라 선택적으로 팽창/수축될 수 있는 가스실(50)을 구비하여서 된 가스와 유압을 이용한 브레이커에 있어서, 상기 피스톤(70)의 길이방향을 따라 제1,2단차면(77,79)을 형성하여 각 단차면(77,79)에 의해 피스톤(70)의 외경이 변화되도록 함으로써 피스톤(70)과 실린더(10)의 내,외주면에 접하는 부위에 소정의 공간을 형성한 제1,2챔버(72,74)와, 상기 제1,2단차면(77,79) 사이에 형성된 제3챔버(76)와와, 상기 실린더(10)의 외부에 설치되며, 외부공급원에 의해 고압의 유체가 공급되는 밸브실(VR)과, 상기 제1챔버(72)와 상기 밸브실(VR)이 서로 연통되도록 형성되는 제1유체통로(P1)와, 상기 밸브실(VR)과 상기 제2챔버(74)를 선택적으로 연통시키도록 형성된 제2유체통로(P2)와, 상기 밸브실(VR)의 내부에 설치되며, 외부공급원에 의해 공급된 고압의 유체가 상기 제1유체통로(P1) 또는 상기 제2유체통로(P2)를 통하여 선택적으로 순차적으로 공급되어 상기 피스톤(70)의 상/하 구동이 가능하게 하는 방향전환용 밸브세트(S)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하되, 상기 제2유체통로(P2)는 상기 피스톤(70)이 상사점에 위치하는 경우, 상기 제 3 챔버(76)와도 연통되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커에 관한 것이다.
The present invention relates to a breaker having a flow path structure capable of increasing the striking force, the present invention relates to a breaker having a flow path structure capable of increasing the striking force, the chisel 30 and the chisel 30 is accommodated in a certain range A cylinder (10) having a chisel case (20) guiding to be stroked only therein, and a piston (70) coupled to and in communication with the chisel case (20) and accommodated on the coaxial to strike the chisel (20); In the breaker using the gas and hydraulic pressure which is fixed to the upper side of the cylinder 10 and provided with a gas chamber 50 which can be selectively expanded / contracted according to the lifting stroke of the piston 70 by nitrogen gas injection The first and second stepped surfaces 77 and 79 are formed along the longitudinal direction of the piston 70 so that the outer diameter of the piston 70 is changed by the stepped surfaces 77 and 79 so that the piston 70 and The third chamber 76 formed between the first and second chambers 72 and 74 having a predetermined space formed in a portion of the cylinder 10 in contact with the inner and outer circumferential surfaces thereof, and the first and second stepped surfaces 77 and 79. ), The valve chamber VR installed at the outside of the cylinder 10 and supplied with a high pressure fluid by an external source, and the first chamber 72 and the valve chamber VR communicate with each other. The first fluid passage (P1), the second fluid passage (P2) formed to selectively communicate with the valve chamber (VR) and the second chamber (74), and the bell It is installed inside the chamber (VR), the high-pressure fluid supplied by an external source is selectively supplied sequentially through the first fluid passage (P1) or the second fluid passage (P2) to the piston 70 It characterized in that it comprises a valve set for switching the direction (S) to enable the up / down of the drive, the second fluid passage (P2) is the piston 70 is located at the top dead center, It relates to a breaker having a flow path structure capable of increasing the impact force, characterized in that it is also formed in communication with the third chamber (76).

일반적으로, 브레이커(BREAKER)는 유압 혹은 공압에 의한 동력이 피스톤의 상면에 단속(斷續)적으로 작용하여 일정영역 내에서 상하 왕복운동되는 피스톤이 치즐(CHISEL)의 두부를 타격하여 외부로 노출되어 있는 치즐의 선단으로 하여금 파쇄대상물이 접촉되어 있는 상태에서 이를 파쇄토록 하여 주는 기구이다.
In general, a breaker (BREAKER) is exposed to the outside by hitting the head of the chisel (CHISEL) is a vertically reciprocating movement in a certain area by the power of the hydraulic or pneumatic acting intermittently act on the upper surface of the piston. It is a mechanism that allows the tip of the chisel to be crushed while the crushed object is in contact with it.

예컨대, 브레이커는 도 1 에 예시된 바와 같이, 실린더(10)내 피스톤(70)의 상단부에 형성된 가스실(50) 내에 질소 가스 등 압축성 가스가 주입되어 충전되고, 피스톤(70)의 하단에는 치즐(30)의 두부가 상기 피스톤(70)과 접촉 가능하게 동축상에 장착되며, 이 상태에서 공급되는 유체의 압력 상태가 밸브실(VR)에 설치된 컨트롤 밸브에 의해 전환되면서 상기 피스톤(70)을 승하강시키게 되는데, 이때 가스실(50) 안의 질소가스의 팽창력이 상기 피스톤(70)을 통해 치즐(30)의 두부를 타격하는 해머링 에너지(hammering energy)로 전환되어 그 선단에 접하고 있는 암반, 콘크리트 등의 경도성 파쇄대상물을 파쇄하도록 구성된다.
For example, as illustrated in FIG. 1, the breaker is filled with a compressive gas such as nitrogen gas and injected into the gas chamber 50 formed at the upper end of the piston 70 in the cylinder 10, and a chisel ( The head of 30 is mounted coaxially in contact with the piston 70, and the pressure state of the fluid supplied in this state is switched by the control valve installed in the valve chamber VR to lift the piston 70. In this case, the expansion force of the nitrogen gas in the gas chamber 50 is converted into hammering energy hitting the head of the chisel 30 through the piston 70, such as rock, concrete, etc., which are in contact with the front end thereof. And configured to crush the hardness crushed object.

이러한 브레이커의 예들은 다수 공지되어 있는바, 이를테면 하기 선행기술 특허문헌 1에 기재한 바와 같은 등록특허 10-0078639호([가스와 유압을 이용한 타격기구]에는 밸브의 외주부에 형성된 고압유체 통과공을 이용하지 않고 피스톤 상부에 형성되는 후방 환상실과 밸브에 형성된 관통공을 연결하는 통로의 입구를 직접 개폐하는 방식으로 이루어져 피스톤이 가스실을 압축하면서 상사점에 도달하게 되면 스풀(SPOOL)의 외주면과 밸브의 내주면에 의하여 형성된 밸브전환실에 고압유체가 유입되고 이 고압유체는 직접 밸브 내의 상기 스풀을 밀어 밸브에 형성되어 있는 관통공을 개방시킴으로써 곧바로 피스톤 상부에 형성된 후방 환상실을 고압측으로 전환토록 함으로써 밸브의 효율을 극대화시킴과 동시에 타격에너지를 상승시키도록 한 구성이 공개되어 있다.
Examples of such a breaker are well known, for example, Patent No. 10-0078639 ([A blow mechanism using gas and hydraulic pressure] as described in the prior art Patent Document 1) has a high-pressure fluid through-hole formed in the outer peripheral portion of the valve Without opening, the inlet of the passage connecting the rear annular chamber formed in the upper part of the piston and the through hole formed in the valve is directly opened and closed.When the piston reaches the top dead center while compressing the gas chamber, the outer circumferential surface of the spool (SPOOL) and the valve The high pressure fluid flows into the valve switching chamber formed by the inner circumferential surface, and the high pressure fluid directly pushes the spool in the valve to open the through hole formed in the valve, thereby immediately switching the rear annular chamber formed on the piston to the high pressure side. Configuration to maximize the energy and increase the hit energy at the same time It can control.

또한, 하기 선행 기술 문헌의 특허문헌 2의 등록특허 10-0343888호 ([가스와 유압을 이용한 브레이커])에는, 피스톤의 길이방향을 따라 단차를 형성하여 피스톤의 외경이 변화되도록 함으로써 피스톤과 실린더의 내,외주면에 접하는 부위에 소정의 공간을 형성한 제1,2,3챔버와; 고압의 유체가 공급되는 유체주입구와 연통되고 제1챔버와 통할 수 있도록 실린더의 주면 일부에 형성되는 제1유체통로와; 제1유체통로와 제1챔버가 연통되는 대향단측에 구비된 밸브실과; 밸브실과 제2챔버를 선택적으로 연통시키도록 실린더의 주면상에 형성된 제2유체통로와; 밸브실에 장착되어 제1챔버로 공급된 고압의 유체를 밸브실로 귀환시킴과 동시에 다수의 관통공들과 제2유체통로를 통해 밸브실의 고압이 제2챔버로 공급될 수 있도록 설치되는 밸브세트와; 제1,2유체통로 사이에 형성되고 피스톤의 승하강동작에 따라 밸브세트를 통해 밸브실과 선택적으로 연통되게 구비된 전환유로와; 전환유로와 인접하여 형성되고 제3챔버 내의 잔류압력을 유체관통공을 통해 제거할 수 있도록 배설된 개폐통로를 포함하는 구성이 개시되어 있다.
In addition, Patent No. 10-0343888 ([Breaker using gas and hydraulic pressure]) of Patent Document 2 in the following prior art document forms a step along the longitudinal direction of the piston to change the outer diameter of the piston so that the piston and the cylinder First, second, and third chambers having predetermined spaces formed at portions in contact with the inner and outer circumferential surfaces thereof; A first fluid passage formed in a part of a main surface of the cylinder so as to be in communication with the fluid inlet for supplying a high pressure fluid and to communicate with the first chamber; A valve chamber provided on an opposite end side in which the first fluid passage and the first chamber communicate; A second fluid passage formed on the main surface of the cylinder to selectively communicate the valve chamber and the second chamber; A valve set installed in the valve chamber to return the high pressure fluid supplied to the first chamber to the valve chamber and to supply the high pressure of the valve chamber to the second chamber through the plurality of through holes and the second fluid passage. Wow; A switching passage formed between the first and second fluid passages and selectively connected with the valve chamber through the valve set in accordance with the lifting and lowering operation of the piston; Disclosed is a configuration including an opening and closing passage formed adjacent to the switching passage and disposed to remove the residual pressure in the third chamber through the fluid through hole.

그러나, 이러한 기존의 실시예들에서는, 상사점까지 상승한 피스톤을 하강시키는 작동이 시작되는 순간에 있어서, 가스실 내에서 압축된 가스의 팽창력을 이용하는 것 이외에도 도 2b에 도시한 것과 같이 제 2유체 통로(P2)를 통하여 고압의 유체를 제2챔버(74)에만 공급함으로서 보조적으로 피스톤의 하강 과정을 도와 피스톤의 타격력을 증대시키는 것이 가능한 데 불과한 구조이기에, 피스톤의 타격력 증대 효과가 그리 크지 않다는 문제점이 있었다.
However, in these existing embodiments, at the moment when the operation of lowering the piston which has risen to the top dead center is started, in addition to utilizing the expansion force of the compressed gas in the gas chamber, as shown in FIG. By supplying a high-pressure fluid only to the second chamber 74 through P2), it is only a structure that can assist the piston descending process to increase the striking force of the piston. .

등록특허 10-0078639호Patent Registration 10-0078639 등록특허 10-0343888호Patent Registration 10-0343888

본 발명은 상기한 기존 발명들의 문제점을 해결하여, 피스톤의 작동이 상승에서 하강으로 전환되는 순간에 제2유체통로를 통하여 공급되는 고압이 제 2 챔버 뿐만이 아니라 제 3 챔버에도 가해지도록 하는 구성에 의해, 제 3 챔버에서 발생하는 보조압력에 의해 피스톤의 하강 과정이 더욱 효율적이고 강력하게 발생하도록 하여, 치즐에 전달되는 임팩트를 최대화하여 강한 파괴력을 얻을 수 있도록 하는 것을 그 과제로 한다.
The present invention solves the problems of the existing inventions described above, by the configuration such that the high pressure supplied through the second fluid passage is applied not only to the second chamber but also to the third chamber at the moment when the operation of the piston is switched from rising to falling. In addition, the lower pressure of the piston is generated more efficiently and powerfully by the auxiliary pressure generated in the third chamber, so that the impact delivered to the chisel can be maximized to obtain a strong breaking force.

상기한 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 치즐(30)과, 상기 치즐(30)을 수용하며 일정범위 내에서만 스트로크 되도록 안내하는 치즐케이스(20)와, 상기 치즐케이스(20)와 결합되어 연통되며 치즐(20)을 타격가능하게 그 동축상에 수용된 피스톤(70)을 구비한 실린더(10)와; 상기 실린더(10)의 상측에 고정되고 질소가스가 주입되어 상기 피스톤(70)의 승하강행정에 따라 선택적으로 팽창/수축될 수 있는 가스실(50)을 구비하여서 된 가스와 유압을 이용한 브레이커에 있어서, 상기 피스톤(70)의 길이방향을 따라 제1,2단차면(77,79)을 형성하여 각 단차면(77,79)에 의해 피스톤(70)의 외경이 변화되도록 함으로써 피스톤(70)과 실린더(10)의 내,외주면에 접하는 부위에 소정의 공간을 형성한 제1,2챔버(72,74)와, 상기 제1,2단차면(77,79) 사이에 형성된 제3챔버(76)와와, 상기 실린더(10)의 외부에 설치되며, 외부공급원에 의해 고압의 유체가 공급되는 밸브실(VR)과, 상기 제1챔버(72)와 상기 밸브실(VR)이 서로 연통되도록 형성되는 제1유체통로(P1)와, 상기 밸브실(VR)과 상기 제2챔버(74)를 선택적으로 연통시키도록 형성된 제2유체통로(P2)와, 상기 밸브실(VR)의 내부에 설치되며, 외부공급원에 의해 공급된 고압의 유체가 상기 제1유체통로(P1) 또는 상기 제2유체통로(P2)를 통하여 선택적으로 순차적으로 공급되어 상기 피스톤(70)의 상/하 구동이 가능하게 하는 방향전환용 밸브세트(S)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하되, 상기 제2유체통로(P2)는 상기 피스톤(70)이 상사점에 위치하는 경우, 상기 제 3 챔버(76)와도 연통되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the present invention, the chisel (30), the chisel case (20) for receiving the chisel 30 and guided to be stroked only within a certain range, and is coupled to the chisel case 20 and communicated A cylinder (10) having a piston (70) received coaxially to strike the chisel (20); In the breaker using the gas and hydraulic pressure which is fixed to the upper side of the cylinder 10 and provided with a gas chamber 50 which can be selectively expanded / contracted according to the lifting stroke of the piston 70 by nitrogen gas injection The first and second stepped surfaces 77 and 79 are formed along the longitudinal direction of the piston 70 so that the outer diameter of the piston 70 is changed by the stepped surfaces 77 and 79 so that the piston 70 and The third chamber 76 formed between the first and second chambers 72 and 74 having a predetermined space formed in a portion of the cylinder 10 in contact with the inner and outer circumferential surfaces thereof, and the first and second stepped surfaces 77 and 79. ), The valve chamber VR installed at the outside of the cylinder 10 and supplied with a high pressure fluid by an external source, and the first chamber 72 and the valve chamber VR communicate with each other. The first fluid passage (P1), the second fluid passage (P2) formed to selectively communicate with the valve chamber (VR) and the second chamber (74), and the bell It is installed inside the chamber (VR), the high-pressure fluid supplied by an external source is selectively supplied sequentially through the first fluid passage (P1) or the second fluid passage (P2) to the piston 70 It characterized in that it comprises a valve set for switching the direction (S) to enable the up / down of the drive, the second fluid passage (P2) is the piston 70 is located at the top dead center, It is characterized in that it is formed so as to communicate with the third chamber (76).

또한, 상기 제2유체통로(P2)의 말단부(P2`)의 폭(A)은, 상기 제2단차부(79)의 폭(B)보다 크게 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the width A of the distal end portion P2 ′ of the second fluid passage P2 may be larger than the width B of the second step portion 79.

또한, 상기 제2유체통로(P2)의 말단부(P2`)의 폭(A)은, 상기 제2단차부(79)의 폭(B)보다 1.2배~3배 크게 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the width A of the distal end P2` of the second fluid passage P2 may be 1.2 to 3 times larger than the width B of the second stepped portion 79. .

본 발명에 의하는 경우, 피스톤의 작동이 상승에서 하강으로 전환되는 순간에 제2유체통로를 통하여 공급되는 고압이 제 2 챔버 뿐만이 아니라 제 3 챔버에도 가해지도록 하는 기존의 장치에 간단한 개량을 가하는 구성에 의해, 제 3 챔버에서 발생하는 보조압력에 의해 피스톤의 하강 과정이 더욱 효율적이고 강력하게 발생하도록 하여, 치즐에 전달되는 임팩트를 최대화하여 강한 파괴력을 얻을 수 있다는 장점이 있다.
According to the present invention, at the moment when the operation of the piston is switched from the ascending to the descending configuration, a simple improvement is made to the existing apparatus such that the high pressure supplied through the second fluid passage is applied not only to the second chamber but also to the third chamber. As a result, the lowering process of the piston is more efficiently and powerfully generated by the auxiliary pressure generated in the third chamber, thereby maximizing the impact delivered to the chisel, thereby obtaining a strong breaking force.

도 1: 종래 기술에 따른 브레이커의 예시적인 단면도.
도 2a: 종래 기술에 따른 브레이커의 피스톤이 상사점에 있는 경우의 예시적인 단면도.
도 2b: 종래 기술에 따른 브레이커의 피스톤이 하사점에 있는 경우의 예시적인 단면도.
도 3a: 본 발명의 일 실시예에 의한 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커의 피스톤이 상사점에 있는 경우의 단면도.
도 3b: 본 발명의 일 실시예에 의한 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커의 피스톤이 하사점에 있는 경우의 단면도.
도 4: 본 발명의 일 실시예에 의한 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커의 피스톤이 상사점에 있는 경우 유체의 흐름을 보여주는 도 3a의 원형으로 표시한 주요부의 확대도.1 is an exemplary cross-sectional view of a breaker according to the prior art.
2a: Exemplary cross-sectional view when the piston of the breaker according to the prior art is at top dead center.
2b: Exemplary cross-sectional view when the piston of the breaker according to the prior art is at the bottom dead center.
FIG. 3A is a cross-sectional view when the piston of the breaker having a flow path structure capable of increasing the striking force according to an embodiment of the present invention is in a top dead center; FIG.
FIG. 3B is a cross-sectional view when the piston of the breaker having the flow path structure capable of increasing the striking force according to the embodiment of the present invention is located at the bottom dead center. FIG.
Figure 4 is an enlarged view of the main portion shown in a circle of Figure 3a showing the flow of the fluid when the piston of the breaker having a flow path structure capable of increasing the impact force in the top dead center according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 타격력 증대가 가능한 유로구조를 구비하는 브레이커를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a breaker having a flow path structure capable of increasing the impact force according to an embodiment of the present invention will be described in detail. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

본 발명은 도 3a 및 도 3b에 도시한 것과 같이 크게 실린더(10), 치즐케이스(20), 치즐(30), 가스실(50), 피스톤(70)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 상기 실린더(10) 및 상기 치즐케이스(20)는 도 3a 및 도3b에 도시된 바와 같이, 치즐케이스(20)와 상기 치즐케이스(20)에 연접하여 고정된 실린더(10)를 포함하여 구성된다. 상기 실린더(10)는 상기 치즐케이스(20)와 동축을 갖고 면접고정되는 것으로 상기 치즐(30)을 타격하는 피스톤(70)이 활주되는 공간이다. 한편, 상기 실린더(10)의 일측단부에는 가스헤드(40)가 고정되어 마감되는 것이 일반적이다. 상기 치즐케이스(20) 내부에는 치즐(30)이 왕복이동가능하게 고정되는 바, 상기 치즐(30)은 그 일부가 상기 치즐케이스(20)에 삽입되며 나머지는 치즐케이스(20) 외부로 노출되게 고정된다. 상기 치즐(30)은 그 선단이 파쇄대상물과 직접 접촉되어 이를 파쇄하는 로드(ROD)이며, 그 상단은 실린더(10)에 내장된 피스톤(70)과 접촉가능하게 구비되어 타압될 수 있도록 설치된다. 따라서, 상기 피스톤(70)의 타격에 의해 압하되는 상기 치즐(30)은 그 길이방향을 따라 왕복운동가능하게 된다.
The present invention is characterized in that it comprises a cylinder 10, a chisel case 20, a chisel 30, a gas chamber 50, a piston 70 as shown in Figure 3a and 3b. As shown in FIGS. 3A and 3B, the cylinder 10 and the chisel case 20 include a chisel case 20 and a cylinder 10 fixedly connected to the chisel case 20. . The cylinder 10 is a space in which the piston 70 striking the chisel 30 is slid by being interviewed and coaxial with the chisel case 20. On the other hand, the gas head 40 is fixed to one end of the cylinder 10 is generally finished. The chisel 30 is fixed inside the chisel case 20 so as to be reciprocated. The chisel 30 is partially inserted into the chisel case 20 and the rest of the chisel case 20 is exposed to the outside of the chisel case 20. It is fixed. The chisel 30 is a rod (ROD) of the tip is in direct contact with the crushing object to crush it, the upper end is provided to be in contact with the piston 70 built in the cylinder 10 can be pressed out . Therefore, the chisel 30 which is pressed down by the striking of the piston 70 is capable of reciprocating along its longitudinal direction.

한편, 상기 피스톤(70)의 길이방향을 따라서는 도 3a에 도시된 바와 같이, 제1,2단차면(77,79)을 형성하여 각 단차면(77,79)에 의해 피스톤(70)의 외경이 변화되도록 함으로써 피스톤(70)과 실린더(10)의 내,외주면에 접하는 부위에 소정의 공간을 형성한 제1,2챔버(72,74)가 형성되어 있다. 한편, 상기 제1,2단차면(77,79) 사이에는 도 3a에 도시된 바와 같이 제3챔버(76)가 형성되어 있다.
Meanwhile, as shown in FIG. 3A, the first and second stepped surfaces 77 and 79 are formed along the longitudinal direction of the piston 70 to form the piston 70 by the stepped surfaces 77 and 79. By changing the outer diameter, the first and second chambers 72 and 74 having a predetermined space are formed at portions in contact with the inner and outer peripheral surfaces of the piston 70 and the cylinder 10. Meanwhile, a third chamber 76 is formed between the first and second stepped surfaces 77 and 79 as shown in FIG. 3A.

또한, 상기 실린더(10)의 외부에는 도 3a에 도시된 바와 같이, 외부공급원에 의해 고압의 유체가 공급되는 밸브실(VR)이 형성되어 있다. 상기 밸브실(VR)의 내부에는 도 3a에 도시된 바와 같이, 방향전환용 밸브세트(S)가 설치되어 있다. 한편, 상기 제1챔버(72)와 상기 밸브실(VR)이 서로 연통되도록 도 3a에 도시된 바와 같이 제1유체통로(P1)가 형성되어 있으며, 상기 밸브실(VR)과 상기 제2챔버(74)를 선택적으로 연통시키도록 제2유체통로(P2)가 형성되어 있다. 상기 밸브실(VR)의 내부에 설치된 상기 방향전환용 밸브세트(S)의 작동에 의해, 외부공급원에 의해 공급된 고압의 유체가 상기 제1유체통로(P1) 또는 상기 제2유체통로(P2)를 통하여 선택적으로 순차적으로 공급되어 상기 피스톤(70)의 상/하 구동이 가능하게 된다.
In addition, as shown in FIG. 3A, a valve chamber VR to which a high pressure fluid is supplied by an external supply source is formed outside the cylinder 10. As shown in FIG. 3A, a valve set S for changing direction is installed in the valve chamber VR. On the other hand, the first fluid passage (P1) is formed as shown in Figure 3a so that the first chamber 72 and the valve chamber (VR) communicate with each other, the valve chamber (VR) and the second chamber A second fluid passage P2 is formed to selectively communicate 74. By the operation of the direction change valve set S installed in the valve chamber VR, the high-pressure fluid supplied by an external supply source is supplied to the first fluid passage P1 or the second fluid passage P2. It is selectively supplied sequentially through) to enable the up / down driving of the piston (70).

이러한 구동이 가능하도록 하는 상기 밸브실(VR)과 상기 방향전환용 밸브세트(S)의 구성은 상기 선행 기술 문헌의 특허문헌 1 및 2에 개시된 실시예 이외에도 다수의 브레이커 관련 발명에서 개시된 바와 같이 대단히 다양한 실시예가 가능하다. 이러한 상기 밸브실(VR)과 상기 방향전환용 밸브세트(S)의 구성은 본 발명이 속하는 분야에 있어서 널리 알려져 실시되고 있는 수준의 기술이므로, 상세한 설명은 생략한다.
The configuration of the valve chamber (VR) and the direction change valve set (S) to enable such driving is very much as disclosed in a number of breaker related inventions in addition to the embodiments disclosed in Patent Documents 1 and 2 of the prior art document. Various embodiments are possible. Since the configuration of the valve chamber (VR) and the directional valve set (S) is a level of technology widely known and practiced in the field of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

한편, 상기 제2유체통로(P2)는 도 3a 및 도 4에 도시한 것과 같이, 상기 피스톤(70)이 상사점에 위치하는 경우, 상기 제 3 챔버(76)와도 연통되도록 형성되는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성의 상기 제2유체통로(P2)에 의해, 기존의 브레이커에서는 상기 피스톤(70)이 도 2a에 도시한 것과 같이 상사점에서 하강 작동을 시작하는 경우 상기 가스실(50)에서 압축된 가스의 압력에 더하여 제2유체통로(P2)를 통해 공급되는 고압의 유체가 단순히 제2챔버(74)만을 가압하게 되는 데 비하여, 본 발명에서는 상기 가스실(50)에서 압축된 가스의 압력에 더하여 제2유체통로(P2)를 통해 공급되는 고압의 유체가 제2챔버(74)와 함께 제3챔버(76)도 함께 가압하게 된다. 따라서, 상승작동에서 하강작동으로 운동방향이 전환되어 가장 큰 구동력이 요구되는 작동 시점에서, 기존의 브레이커에 비하여 고압의 유체에 의한 구동력이 더욱 강력하게 공급되는 것이 가능하기에 상기 피스톤(70)이 더욱 신속하고 강력하게 하강운동을 하게 되어 타격력을 증대시키는 것이 가능하게 된다.
On the other hand, the second fluid passage (P2), as shown in Figures 3a and 4, when the piston 70 is located in the top dead center, it is formed so as to communicate with the third chamber (76). do. By the second fluid passage (P2) of this configuration, in the existing breaker, when the piston 70 starts the lowering operation at the top dead center as shown in Figure 2a of the compressed gas in the gas chamber 50 In addition to the pressure, the high-pressure fluid supplied through the second fluid passage P2 simply pressurizes only the second chamber 74, whereas in the present invention, the second pressure is added to the pressure of the gas compressed in the gas chamber 50. The high pressure fluid supplied through the fluid passage P2 presses the third chamber 76 together with the second chamber 74. Therefore, when the direction of movement is switched from the rising operation to the lowering operation, and at the point of time when the greatest driving force is required, the piston 70 may be more strongly supplied with the driving force by the high pressure fluid than the conventional breaker. It is possible to increase the striking force by lowering the movement more quickly and powerfully.

이 경우, 상기 제2유체통로(P2)의 말단부(P2`)의 폭(A)은, 도 4에 도시한 것과 같이 상기 제2단차부(79)의 폭(B)보다 크게 형성되도록 하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 상기 제2유체통로(P2)의 말단부(P2′)의 폭(A)이 상기 제2단차부(79)의 폭(B)보다 1.2배~3배 크게 형성되도록 하여, 상승작동에서 하강작동으로 운동방향이 전환되는 시점에서 더욱 큰 구동력을 발생시키는 것과 동시에, 다양한 실시예 중 상기 선행 기술 문헌의 특허문헌 2에 개시된 실시예와 같이 상기 밸브실(VR)과 상기 방향전환용 밸브세트(S)의 작동을 위하여 다른 유체통로(특허문헌 2의 전환유로(PA), 개폐통로(PB) 등)가 개설되어 형성되는 경우에도 어느 정도 하강이 진행된 경우에는 상기 제2유체통로(P2)와 상기 제3챔버(76)가 서로 연통되지 않도록 하여, 작동에 의한 간섭을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
In this case, the width A of the end portion P2 ′ of the second fluid passage P2 is larger than the width B of the second step portion 79 as shown in FIG. 4. Preferably, more preferably, the width A of the end portion P2 ′ of the second fluid passage P2 is formed to be 1.2 to 3 times larger than the width B of the second step portion 79. At the time when the direction of movement is changed from the rising operation to the lowering operation, a larger driving force is generated, and the valve chamber VR and the direction are made as in the embodiment disclosed in Patent Document 2 of the prior art document. The second fluid, if the descending to some extent progressed even when another fluid passage (opening passage (PA), opening and closing passage (PB), etc. of Patent Document 2) is formed for the operation of the switching valve set (S). By preventing the passage P2 and the third chamber 76 from communicating with each other, interference by operation can be prevented. It is desirable to.

이상에서, 도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
In the above, the best embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms have been used herein, they are used only for the purpose of describing the present invention and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

10: 실린더 20: 치즐케이스
30: 치즐
50: 가스실
70: 피스톤
72,74,76: 챔버
100: 브레이커
VR: 밸브실 S: 방향전환용 밸브세트
P1: 제 1 유체통로 P2: 제2 유체통로10: cylinder 20: chisel case
30: Chisel
50: gas chamber
70: piston
72,74,76: chamber
100: Breaker
VR: Valve chamber S: Directional valve set
P1: first fluid passage P2: second fluid passage

Claims

Chisel 30;
A chisel case 20 which accommodates the chisel 30 and guides the stroke to be stroked only within a predetermined range; A cylinder (10) coupled to and in communication with the chisel case (20) and having a piston (70) coaxially received to strike the chisel (20); In the breaker using the gas and hydraulic pressure which is fixed to the upper side of the cylinder 10 and provided with a gas chamber 50 which can be selectively expanded / contracted according to the lifting stroke of the piston 70 by nitrogen gas injection ,

The piston 70 and the cylinder are formed by forming the first and second stepped surfaces 77 and 79 along the longitudinal direction of the piston 70 such that the outer diameter of the piston 70 is changed by the stepped surfaces 77 and 79. First and second chambers 72 and 74 having predetermined spaces formed at portions in contact with the inner and outer circumferential surfaces of 10;
A third chamber 76 formed between the first and second stepped surfaces 77 and 79;
A valve chamber (VR) installed outside the cylinder (10) and supplied with a high pressure fluid by an external source;
A first fluid passage (P1) formed so that the first chamber (72) and the valve chamber (VR) communicate with each other;
A second fluid passage (P2) formed to selectively communicate the valve chamber (VR) with the second chamber (74);
Installed in the valve chamber (VR), the high pressure fluid supplied by an external supply source is selectively supplied sequentially through the first fluid passage (P1) or the second fluid passage (P2) to the piston ( Turn valve set (S) to enable the up / down driving of the 70; Characterized in that comprises a,

The second fluid passage (P2) is a breaker having a flow path structure capable of increasing the striking force, characterized in that when the piston (70) is located at the top dead center, it is also formed to communicate with the third chamber (76).

The method according to claim 1,
The width A of the distal end P2` of the second fluid passage P2 is formed to be larger than the width B of the second stepped portion 79. Breaker equipped.

The method according to claim 2,
The width A of the distal end portion P2 ′ of the second fluid passage P2 is 1.2 to 3 times larger than the width B of the second step portion 79 to increase the striking force. Breaker having a flow path structure is possible.