KR20070000500U - 튜브 피팅부재 - Google Patents
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- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
- F16L19/065—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
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- F16J15/00—Sealings
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Abstract
본 고안은 튜브 피팅부재에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 고압 유체를 이송하는 튜브를 상호 피팅할 시에 진동에 대한 실링효과가 탁월하고, 기존 튜브 피팅부재에 간단히 접목할 수 있는 튜브 피팅부재를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 고안은 고압 유체를 이송하는 튜브(2)를 관이음하는 튜브 피팅부재(1)에 있어서, 상기 피팅부재(1)를 구성하는 피팅보디(3)와 튜브(2)가 관이음되는 접속공(4) 내주연부에는 오링(6)을 설치토록 하며, 상기 접속공(4)의 내주연부 내지는 외주연부 경사면(4a)에 오링(6)을 설치한 것을 특징으로 하는 것이다.
이와 같은 본 고안의 튜브 피팅부재(1)는 주로 고압 유체 및 진동이 발생하는 장치 등에 튜브(2)를 관이음할 시에 사용하는 것으로서, 메탈 차단부재(5)와 함께 오링(6)을 동시에 실링부재로 사용하여 기밀성을 극대화하고, 진동 등에도 유체의 누수 등을 보다 완벽하게 차단할 수 있으며, 기존 제품에도 손쉽게 접목시켜 사용할 수 있는 등 다수의 이점을 제공할 수 있는 것이다.
튜브 피팅부재, 피팅보디, 차단부재, 실링, 메탈 차단부재, 오링
Description
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예가 적용된 단면도
도 2는 본 고안의 일부 다른 실시예가 적용된 단면도
■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■
1: (튜브)피팅부재 2: 튜브
3: 피팅보디 4: 접속공
4a: 경사면 5: 차단부재
6: 오링
본 고안은 튜브 피팅부재에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 고압 유체를 이송하는 튜브를 상호 피팅할 시에 진동에 대한 실링효과가 탁월하고, 기존 튜브 피팅부재에 간단히 접목할 수 있는 튜브 피팅부재를 제공코자 하는 것이다.
통상적으로 고압 유체(예를 들어 자동차용 유체)를 이송하는 튜브를 상호 피팅할 시에 사용되고 있는 튜브 피팅부재(1)는 메탈로 이루어진 차단부재(2)를 사용하여 실링(sealing)을 행하고 있다.
그러나 메탈 차단부재(2)의 경우 진동이 있는 각종 장치(자동차 등)에 사용할 경우에는 실링 효과가 장시간 사용 시 저하되어 이를 개선할 수 있는 실링 수단의 개발이 절실히 요망되었던 것이다.
이에 본 고안에서는 상기한 바와 같은 기존에 고압 유체용 튜브 피팅부재가 갖는 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구성의 튜브 피팅부재를 제공코자 하는 것으로서,
본 고안은 특히 튜브 피팅부재를 구성하는 메탈 차단부재와 함께 오링(O-ring)을 같이 사용하여 진동이 있는 장치에 사용 시 실링 효과를 보다 극대화 시킬 수 있도록 한 튜브 피팅부재를 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.
도 1은 본 고안에서 제공하는 튜브 피팅부재(1)의 일 실시예가 적용된 단면도이며, 도 2는 일부 다른 실시예에 적용한 경우를 보인 단면도 등으로서, 상기 도 면과 함께 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 주로 고압 유체 이송하는 튜브(2)를 상호 피팅할 시에 사용하는 피팅부재(1)를 구성하는 피팅보디(3)의 접속공(4) 내주연부 및 접속공(4)의 단부에 차단부재(5)와 연접하는 경사면(4a)에 각각 오링(6)을 설치한 것을 특징으로 한다.
상기 오링(6)은 필요에 따라서는 도 2와 같이 피팅부재(1)를 구성하는 피딩보디(3)의 외연부 경사면(4a)에도 선택적으로 설치할 수도 있음은 물론이다.
도면중의 부호 7은 너트, 8은 슬리브를 도시한 것이다.
상기와 같이 구성될 수 있는 본 고안의 튜브 피팅부재(1)는 기존에 각종 고압 및 진동이 심한 장치에 사용되는 튜브(2)를 상호 관이음할 시에 사용하는 튜브 피팅부재(1)가 메탈 차단부재(5)만 사용함으로써 발생하던 실링의 문제점을 확실하게 보완할 수 있는 것으로서,
본 고안은 피팅부재(1)를 구성하는 피팅보디(3)의 접속공(4)과 튜브(2)가 연접하는 부위 및 경사면(4a)에 선택적으로 오링(6)을 개재하여 피팅을 행하도록 함으로써 진동 등에도 유체가 누수되는 것을 보다 확실하게 차단할 수 있는 것이다.
이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 고안에서 제공하는 튜브 피팅부재(1)는 주로 고압 유체 및 진동이 발생하는 장치 등에 튜브(2)를 관이음할 시에 사용하는 것으로서,
본 고안의 튜브 피팅부재(1)는 메탈 차단부재(5)와 함께 오링(6)을 동시에 실링부재로 사용하여 기밀성을 극대화하고, 진동 등에도 유체의 누수 등을 보다 완벽하게 차단할 수 있으며, 기존 제품에도 손쉽게 접목시켜 사용할 수 있는 등 다수의 이점을 제공할 수 있는 것이다.
Claims (2)
- 고압 유체를 이송하는 튜브(2)를 관이음하는 튜브 피팅부재(1)에 있어서;상기 피팅부재(1)를 구성하는 피팅보디(3)와 튜브(2)가 관이음되는 접속공(4) 내주연부에는 오링(6)을 설치한 것을 특징으로 하는 튜브 피팅부재.
- 제 1 항에 있어서;상기 접속공(4)의 내주연부 내지는 외주연부 경사면(4a)에 오링(6)을 설치한 것을 특징으로 하는 튜브 피팅부재.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020070005898U KR20070000500U (ko) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | 튜브 피팅부재 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020070005898U KR20070000500U (ko) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | 튜브 피팅부재 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20070000500U true KR20070000500U (ko) | 2007-04-30 |
Family
ID=43657016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020070005898U Ceased KR20070000500U (ko) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | 튜브 피팅부재 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20070000500U (ko) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010117120A1 (ko) * | 2009-04-08 | 2010-10-14 | (주)로커스 | 냉매용 피팅 장치 |
| WO2013085131A1 (ko) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | 디케이락 주식회사 | 튜브체결구 |
| WO2013162150A1 (ko) * | 2012-04-25 | 2013-10-31 | 디케이락 주식회사 | 결합돌기가 형성된 튜브체결구 |
| DE102015121893B4 (de) | 2015-04-28 | 2024-05-29 | Unilok Corporation | Verfahren zur Herstellung eines Anschlags für eine Rohrmontagevorrichtung und Anschlag |
| KR102692205B1 (ko) | 2023-04-14 | 2024-08-05 | 이승아 | 심리스 튜브 피팅 구조 및 이를 위한 심리스 튜브 성형방법 |
-
2007
- 2007-04-10 KR KR2020070005898U patent/KR20070000500U/ko not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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