KR20060081916A - Loss monitoring system in production process and method - Google Patents
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
본 발명은 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템 및 그 방법에 관한 것임.The present invention relates to a loss monitoring system and a method thereof in a production process.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention
본 발명은 생산 공정에서 각 생산 공정 라인에 사용되는 시험장비, RF 케이블, 및 각종 치공구류 등에 대한 로스를 일정한 형식으로 저장하여 네트워크를 통하여 관리자가 원격지에서도 로스의 변화를 모니터링할 수 있도록 함으로써, 각 생산 공정 라인의 상태를 빠르고 쉽게 파악할 수 있도록 하기 위한, 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있음.The present invention stores the loss for the test equipment, RF cable, and various tooling tools used in each production process line in the production process in a certain format to allow the administrator to monitor the change of the loss at a remote location through the network, The purpose is to provide a loss monitoring system and method in the production process to quickly and easily determine the status of the production process line.
3. 발명의 해결방법의 요지3. Summary of Solution to Invention
본 발명은, 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템에 있어서, 각 생산 공정 라인에 대한 로스를 측정하기 위한 다수의 로스 측정수단; 상기 각 로스 측정수단에서 측정한 일정 형식으로 저장하기 위한 다수의 로스 저장수단; 및 상기 각 로스 저장수단에 저장되어 있는 로스를 네트워크를 통하여 수집하고, 수집한 로스를 분석하여 디스플레이하기 위한 모니터링수단을 포함함.The present invention provides a loss monitoring system in a production process, comprising: a plurality of loss measuring means for measuring a loss for each production process line; A plurality of loss storage means for storing in a predetermined format measured by each loss measuring means; And monitoring means for collecting the losses stored in the respective loss storage means through a network, and analyzing and displaying the collected losses.
4. 발명의 중요한 용도4. Important uses of the invention
본 발명은 생산 공정 등에 이용됨.
The present invention is used in production processes and the like.
로스 측정, 로스 저장, 로스 모니터링, 네트워크 전송, 원격 모니터링, 생산 공정 라인Loss Measurement, Loss Storage, Loss Monitoring, Network Transmission, Remote Monitoring, Production Process Line
Description
도 1은 종래의 생산 공정에서의 로스 모니터링 방법에 대한 흐름도,1 is a flowchart illustrating a loss monitoring method in a conventional production process;
도 2는 본 발명에 따른 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템에 대한 일실시예 구성도,Figure 2 is an embodiment configuration for the loss monitoring system in the production process according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 모니터링 시스템에서 로스가 디스플레이된 화면을 나타낸 일실시예 도면,Figure 3 is an embodiment showing a screen on which the loss is displayed in the monitoring system according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 생산 공정에서의 로스 모니터링 방법에 대한 일실시예 흐름도이다.
4 is a flowchart illustrating an embodiment of a loss monitoring method in a production process according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
20 : 측정장비 21 : 로스 저장장치20: measuring equipment 21: loss storage device
22 : 모니터링장치 221 : 입력부22: monitoring device 221: input unit
222 : 데이터 수집부 223 : 데이터 처리부222: data collector 223: data processor
224 : 표시부
224: display unit
본 발명은 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 제품의 생산 공정에서 각 생산 공정 라인에 사용되는 시험장비, RF 케이블, 및 각종 치공구류 등에 대한 로스를 일정한 형식으로 저장하여 네트워크를 통하여 관리자가 원격지에서도 로스의 변화를 모니터링할 수 있도록 함으로써, 각 생산 공정 라인의 상태를 빠르고 쉽게 파악할 수 있도록 하기 위한, 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a loss monitoring system and a method thereof in a production process, and more particularly, to a loss type for a test equipment, an RF cable, and various tools used in each production process line in a production process of various products. The present invention relates to a loss monitoring system in a production process and a method thereof so that an administrator can monitor a change of loss at a remote location through a network so that the status of each production process line can be quickly and easily identified.
일반적으로 사용자들에게 제공되는 대부분의 제품은 대량 생산 제품으로서, 여러 공정 과정을 거쳐 즉, 각 부분의 부품 생산 및 조립 과정 등을 거쳐 하나의 완제품으로 만들어진다. 따라서, 생산 공정에서는 각종 시험장비, RF 케이블, 및 각종 치공구류가 사용된다.In general, most of the products provided to users are mass-produced products, which are made into one finished product through various process processes, that is, parts production and assembly processes of each part. Therefore, various test equipment, RF cables, and various tooling tools are used in the production process.
그러나, 생산 공정에서 사용되는 시험장비, RF 케이블, 및 각종 치공구류는 대부분 소모성 자재이므로 일정 기간 사용후에는 그 특성이 달라지게 된다. 따라서, 이러한 RF 케이블, 및 각종 치공구류의 로스를 측정하여 그 소모 정도를 생산 공정시에 반영해야 정확한 생산 공정이 이루어질 수 있다.However, since the test equipment, RF cables, and various tooling tools used in the production process are mostly consumable materials, their characteristics change after a certain period of use. Therefore, the loss of the RF cable and various tooling tools should be measured and the degree of consumption thereof should be reflected in the production process so that an accurate production process can be achieved.
여기서, 도 1을 참조하여 종래의 일반적인 생산 공정에서의 로스를 측정하는 방법을 살펴보면 다음과 같다.Here, referring to FIG. 1, a method of measuring loss in a conventional general production process is as follows.
먼저, 측정자가 측정장비를 이용하여 각 생산 공정 라인에 사용되는 시험장 비, RF 케이블, 및 각종 치공구류에 대한 로스를 측정한다(110).First, the measurer measures the loss for the test equipment, RF cable, and various toolings used in each production process line using the measuring equipment (110).
이후, 측정자가 측정한 로스를 수기 또는 응용 프로그램을 사용하여 디스크에 저장하거나 응용 프로그램을 만들 때 직접 컴파일하여 로스를 모니터링한다(120).Thereafter, the loss measured by the measurer is stored in a disk using a handwriting or an application program, or when the application program is created, the loss is compiled by monitoring the loss (120).
그러나, 이러한 종래의 로스 모니터링 방법을 이용하면 다품종 소량 생산의 생산 라인에서 품종 다변화로 인한 각 시험 공정의 변화 상태를 정확히 알 수 없고, 사용되는 자재(RF 케이블 및 각종 치공구류)의 소모 상태 변화를 알 수 없어 현재 사용되는 자재가 생산에 사용될 수 있는 것인지 없는 것인지 판단하기 어려운 문제점이 있었다. 이에 따라, 이러한 생산 공정 라인에서 생산되는 제품의 품질적 신뢰도 자체가 떨어지는 문제점이 있었다.
However, if the conventional loss monitoring method is used, it is not possible to know exactly the change state of each test process due to the variety of varieties in the production line of the multi-product small quantity production, and the change of the consumption state of the materials used (RF cable and various tooling tools) is not known. There was a problem that it is difficult to determine whether the currently used material can be used in production or not. Accordingly, there has been a problem in that the quality reliability of the product produced in such a production process line itself falls.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 생산 공정에서 각 생산 공정 라인에 사용되는 시험장비, RF 케이블, 및 각종 치공구류 등에 대한 로스를 일정한 형식으로 저장하여 네트워크를 통하여 관리자가 원격지에서도 로스의 변화를 모니터링할 수 있도록 함으로써, 각 생산 공정 라인의 상태를 빠르고 쉽게 파악할 수 있도록 하기 위한, 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, the loss of test equipment, RF cables, and various tooling tools used in each production process line in the production process in a certain form to store the loss in a remote place through the network It is an object of the present invention to provide a loss monitoring system and method in a production process to enable the monitoring of changes in the production process so that the status of each production process line can be quickly and easily identified.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
Other objects and advantages of the present invention can be understood by the following description, and will be more clearly understood by the embodiments of the present invention. In addition, it will be readily appreciated that the objects and advantages of the present invention may be realized by the means and combinations thereof indicated in the claims.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 장치는, 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템에 있어서, 각 생산 공정 라인에 대한 로스를 측정하기 위한 다수의 로스 측정수단; 상기 각 로스 측정수단에서 측정한 일정 형식으로 저장하기 위한 다수의 로스 저장수단; 및 상기 각 로스 저장수단에 저장되어 있는 로스를 네트워크를 통하여 수집하고, 수집한 로스를 분석하여 디스플레이하기 위한 모니터링수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.An apparatus of the present invention for achieving the above object is a loss monitoring system in a production process, comprising: a plurality of loss measuring means for measuring the loss for each production process line; A plurality of loss storage means for storing in a predetermined format measured by each loss measuring means; And monitoring means for collecting the loss stored in each loss storage means through a network and analyzing and displaying the collected loss.
한편, 본 발명의 방법은, 생산 공정에서의 로스 모니터링 방법에 있어서, 로스 측정수단을 이용하여 각 생산 공정 라인의 로스를 측정하는 단계; 상기 측정한 로스를 일정 형식으로 저장하는 단계; 임의의 생산 공정 라인의 로스를 모니터링하기 위한 로스 디스플레이 신호를 입력받는 단계; 네트워크를 통하여 상기 임의의 생산 공정 라인에 대한 로스를 수집하는 단계; 및 상기 수집한 로스를 분석하여 디스플레이하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the method of the present invention, in the loss monitoring method in the production process, the step of measuring the loss of each production process line using a loss measuring means; Storing the measured loss in a predetermined format; Receiving a loss display signal for monitoring the loss of any production process line; Collecting losses for the any production process line via a network; And analyzing and displaying the collected loss.
또한, 본 발명의 다른 방법은 생산 공정에서의 로스 모니터링 방법에 있어서, 로스 측정수단을 이용하여 각 생산 공정 라인의 로스를 측정하는 단계; 상기 측정한 로스를 네트워크를 통하여 수집하여 일정 형식으로 저장하는 단계; 임의의 생산 공정 라인의 로스를 모니터링하기 위한 로스 디스플레이 신호를 입력받는 단 계; 및 상기 임의의 생산 공정 라인에 대한 로스를 로딩하여 분석한 후에 디스플레이하는 단계를 포함한다.In addition, another method of the present invention is a loss monitoring method in a production process, comprising: measuring a loss of each production process line using a loss measuring means; Collecting the measured loss through a network and storing the measured loss in a predetermined format; Receiving a loss display signal for monitoring the loss of any production process line; And loading and analyzing the losses for any of the production process lines and displaying them.
상술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.The above objects, features and advantages will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, whereby those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention. There will be. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템에 대한 일실시예 구성도이다.2 is a configuration diagram of an embodiment of a loss monitoring system in a production process according to the present invention.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 생산 공정에서의 로스 모니터링 시스템은 측정장비(20), 로스 저장장치(21), 및 모니터링장치(22)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the loss monitoring system in the production process according to the present invention includes a
상기 측정장비(20)는 각 생산 공정 라인에 사용되는 시험장비, RF 케이블, 및 각종 치공구류에 대한 로스를 측정하는 역할을 한다.The
이후 후술하는 내용에서 상기 생산 공정 라인에 사용되는 시험장비, RF 케이블, 및 각종 치공구류 등에 대한 로스는 생산 공정 라인의 로스로 통칭하기로 한다.In the following description, the loss of test equipment, RF cables, and various toolings used in the production process line will be collectively referred to as loss of the production process line.
한편, 상기 로스 저장장치(21)는 각 생산 공정 라인에서 상기 측정장비(20)를 이용하여 측정된 로스를 일정 형식으로 저장하는 역할을 한다.
On the other hand, the
이 때, 상기 로스 저장장치(21)는 측정한 로스를 로컬 디스크 및 네트워크로 연결된 네트워크 드라이브에 일정 형식으로 저장한다. 또한, 상기 로스 저장장치(21)에 로스를 저장시에는 그 파일명을 "년_월_일_시_분_생산 공정(또는 생산 호기).txt"와 같은 형식으로 모두 동일하게 저장한다.At this time, the
예를 들어, 2004년 9월 11일 13시 45분에 23번 생산 공정 라인에서 측정된 로스를 저장한다고 가정하면 그 파일명이 "2004_09_11_13_45_23.txt"와 같이 저장된다. 또한, 로스는 EGSM table = -2.3, -2.4, -2.2, -2.0과 같은 형식으로 저장된다. 이 때, 상기 저장되는 로스의 형식과 그 파일명은 일실시예에 불과할 뿐 그에 한정되는 것은 아님을 밝혀둔다.For example, assuming that the loss measured in the production process line No. 23 is stored at 13:45 on September 11, 2004, the file name is stored as "2004_09_11_13_45_23.txt". Loss is also stored in the format EGSM table = -2.3, -2.4, -2.2, -2.0. At this time, it is noted that the format of the stored loss and its file name are merely exemplary and not limited thereto.
그리고, 상기 모니터링장치(22)는 상기 각 로스 저장장치(21)에 저장되어 있는 로스를 네트워크를 통하여 순차적으로 수집하고 그 값을 시간에 따라 도식화하여 디스플레이해주는 역할을 한다.In addition, the
여기서, 상기 모니터링장치(22)는 임의의 생산 공정 라인의 로스를 확인하기 위한 로스 디스플레이 신호를 입력받는 입력부(221), 상기 입력부(221)를 통해 로스 디스플레이 신호를 입력받음에 따라, 그에 상응하는 생산 공정 라인의 로스를 저장하고 있는 상기 로스 저장장치(21)로부터 순차적으로 로스를 수집하기 위한 데이터 수집부(222), 상기 데이터 수집부(222)로부터 수집한 로스를 전달받아 도식화하기 위한 데이터 처리부(223), 및 상기 데이터 처리부(223)로부터 도식화된 로스를 전달받아 화면에 디스플레이하기 위한 표시부(224)를 포함한다.Here, the
또한, 상기 모니터링장치(22)는 상기 각 로스 저장장치(21)에 일정 형식으로 저장되어 있는 파일들을 데이터베이스 또는 정렬(sorting) 과정없이 순차적으로 수집하여 그 값을 도 3에 도시된 바와 같이 도식화하여 디스플레이한다.In addition, the
따라서, 관리자는 상기 모니터링장치(22)에 디스플레이된 그래프를 살펴봄으로써 현재 생산 공정의 이상 유무를 한눈에 쉽게 판단할 수 있는 것이다.Therefore, the manager can easily determine whether there is an abnormality in the current production process by looking at the graph displayed on the
실제로 상기 각 로스 저장장치(21)에 저장된 로스 관련 파일들은 각 생산 품목 및 생산 공정 시간에 따라 자동적으로 나뉘어져 정렬되어 있기 때문에 상기 모니터링장치(22)는 네트워크를 통하여 그 값을 순차적으로 읽어오는 동작만으로도 현재 생산 공정 라인에서의 로스 변화를 관측하여 임의의 공정 라인에서 이상 유무 발생시 즉각적으로 대처할 수 있다.In fact, the loss-related files stored in each
도 4는 본 발명에 따른 생산 공정에서 로스 측정 방법에 대한 일실시예 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating an example of a loss measuring method in a production process according to the present invention.
먼저, 측정장비(20)를 이용하여 각 생산 공정 라인에 사용되는 시험장비의 로스를 측정한다(410).First, the loss of the test equipment used in each production process line using the
이후, 상기 측정장비(20)에서 측정한 로스를 각 로스 저장장치(21)에 일정 형식으로 저장한다(420).Thereafter, the loss measured by the
이 때, 로스는 상기 로스 저장장치(21)의 로컬 디스크 또는 네트워크로 연결된 드라이브에 저장된다. 여기서, 네트워크로 연결된 드라이브를 모니터링장치(22) 측에 둠으로써, 로스를 미리 수집해 놓은 후에 로스 디스플레이 신호를 입력받음에 따라 디스플레이할 수도 있다. 즉, 도 4의 "440" 과정과 "420" 과정을 먼저 수행한 후에 "430" 과정을 수행해도 된다.
At this time, the loss is stored in a local disk or a networked drive of the
이후, 모니터링장치(22)가 임의의 생산 공정 라인에 대한 로스 디스플레이 신호를 입력받음에 따라(430), 네트워크를 통하여 상기 임의의 생산 공정 라인의 로스 저장장치(21)로부터 로스를 수집한다(440).Thereafter, as the
이후, 모니터링장치(22)가 상기 수집한 로스를 도식화하여 디스플레이한다(450).Thereafter, the
이에 따라, 본 발명에서는 모니터링장치(22)를 통하여 각 생산 공정 라인에서의 로스를 확인하여 원거리에서도 생산 공정의 현재 상태를 실시간으로 체크할 수 있도록 한다.Accordingly, in the present invention, the loss in each production process line is confirmed through the
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.
The present invention described above is capable of various substitutions, modifications, and changes without departing from the technical spirit of the present invention for those skilled in the art to which the present invention pertains. It is not limited by the drawings.
상기와 같은 본 발명은, 생산 공정상의 각 시험 공정에 적용되는 시험 장비 및 RF 케이블과 각종 치공구류 등에 대한 로스를 일정한 형태로 저장하여 네트워크를 통하여 이를 제공함으로써, 관리자가 생산 라인에서 직접 확인하지 않아도 원격지에서 네트워크를 통하여 현재 상태를 관측할 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention as described above, by storing the loss to the test equipment and RF cables and various tooling tools, etc. applied to each test process in the production process in a certain form through a network, the administrator does not have to check directly on the production line It is effective to observe the current state through the network at a remote location.
또한, 본 발명은 장시간에 걸친 로스의 변화를 한눈에 볼 수 있도록 하여 현재 공정 상태의 변화를 쉽게 점검할 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of making it possible to easily see the change in the current process state to see the change in the loss over a long time at a glance.
또한, 본 발명은 생산 공정 과정의 이상 유무가 발견되는 즉시 추적이 가능하며, 이로 인하여 최소한의 지연시간으로 생산 공정의 문제에 대한 대처를 할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the present invention can be traced as soon as there is an abnormality in the production process process, thereby enabling to cope with the problem of the production process with a minimum delay time.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050002596A KR20060081916A (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Loss monitoring system in production process and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050002596A KR20060081916A (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Loss monitoring system in production process and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20060081916A true KR20060081916A (en) | 2006-07-14 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020050002596A Withdrawn KR20060081916A (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Loss monitoring system in production process and method |
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|---|---|
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2005
- 2005-01-11 KR KR1020050002596A patent/KR20060081916A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20050111 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |