KR20060007000A

KR20060007000A - 압력패키지시스템

Info

Publication number: KR20060007000A
Application number: KR1020057013402A
Authority: KR
Inventors: 로랜드 프랑스 씨릴레 코네리우스 반블라에르; 윌리 레오나르드 엘리스 케겔스
Original assignee: 패키징 테크놀러지 홀딩 에스.에이.
Priority date: 2003-01-21
Filing date: 2004-01-21
Publication date: 2006-01-23
Anticipated expiration: 2024-01-21
Also published as: US8006872B2; JP2006515550A; BRPI0406874A; WO2004065217A2; WO2004065217A3; KR101107402B1; JP4457188B2; EP1592625B1; US20070164039A1; JP2006515549A; BRPI0406871A; JP4457187B2; US20060180615A1; KR101107409B1; DE602004022637D1; PT1594766E; DE602004002384D1; ES2331183T3; ES2273207T3; CA2513907C

Abstract

본 발명은 압력패키지에 수용된 유체에 작동압력을 가하는 압력패키지시스템에 관한 것으로, 이 시스템은 유체를 보유지지하기 위한 제품실(4)이 구비되고 작동압력으로 추진제를 유지하기 위한 작동압력실이 구비된 압력패키지(2)를 구비하고, 압력제어기(5)와 이 압력제어기에 연결되고서 추진제가 비교적 높은 압력으로 공급되게 유지하는 고압실(6)을 추가로 구비하며, 이 압력패키지시스템은 상기 압력제어기에 대해 이동가능하도록 된 벽(7)을 추가로 구비하되, 이 벽의 제1면(8)은 적어도 부분적으로 작동압력실을 형성하고, 작동압력실과 대향되는 벽의 제2면(9)은 적어도 부분적으로 제품실을 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

압력패키지시스템{PRESSURE PACKAGE SYSTEM}

본 발명은 압력패키지에 수용된 유체에 작동압력을 가하는 압력패키지시스템에 관한 것으로, 이 시스템은 유체를 보유지지하기 위한 제품실이 구비되고 작동압력으로 추진제를 유지하기 위한 작동압력실이 구비된 압력패키지를 구비하고, 압력제어기와 이 압력제어기에 연결되고서 추진제가 비교적 높은 압력으로 공급되게 유지하는 고압실을 추가로 구비하며, 작동압력실에 작동압력을 보존하기 위해 기준압력을 기초로 하여 압력제어기의 도움으로 고압실에서 작동압력실로 추진제를 공급하도록 배치되어 있다.

이러한 압력패키지시스템은 국제공개 WO 99/62791호로 알려져 있는바, 이 종래의 시스템에서는 고압실과 연결된 압력제어기가 압력제어장치로서 압력패키지에 구비되어 있으며, 이 압력패키지는 가늘고 길게 되어 있고 대체로 원통형 구조로 되어 있다. 상기 압력제어장치는 실린더외피의 내벽과 정렬되도록 되어 있으며, 압력패키지의 압력차의 영향하에서 압력패키지의 축방향으로 이동할 수 있다. 이 종래의 시스템에서 압력제어장치는 제품실과 작동압력실 사이에 분리부를 구성한다. "압력제어기에 연결된 고압실"은, 이 고압실로부터 추진제의 도움으로 작동압력을 제어할 목적으로 고압실과 압력제어기 사이에 유체가 연통하는 것이 이루어질 수 있음을 의미한다.

기준압력은 제품실에 작동되게 구비된 유체에 가해지도록 된 소정의 작동압력보다 다소 낮은데, 이 작동압력은 대체로 일정하게 유지되는 압력이다. 상기 종래의 시스템의 작동은 다음과 같다. 예컨대 사용자가 압력패키지로부터 유체가 흐르도록 하여 제품실의 압력이 새로운 압력으로 낮아지기 시작할 때, 압력제어장치는 작동압력실과 제품실 사이의 압력차에 따라 제품실의 방향으로 이동한다. 이로써 작동압력실의 체적은 증가하고, 그 결과 작동압력실의 압력은 줄어든다. 이 경우에, 기준압력은 작동압력실의 새로운 압력보다 높게 된다. 또, 이러한 경우에 상기 압력제어장치는 추진제가 고압실에서 작동압력실로 흐를 수 있도록 배치된다. 따라서, 작동압력실의 압력은 기준압력보다 조금 높게 될 때까지 증가한다. 그 후에, 작동압력은 다시 제품실의 압력보다 높게 되고, 제품실과 작동압력실 사이의 압력차의 영향하에서 압력제어장치가 조금 더 제품실의 방향으로 이동한다. 이로써 제품실의 체적이 조금 줄어들기 때문에, 제품실의 압력은 조금 증가하게 된다. 제품실의 체적이 줄어듦에 따라, 작동압력실의 체적이 다시 증가한다. 이어서, 작동압력실의 압력이 다시 기준압력보다 조금 낮아지고, 압력제어장치는 다시 소량의 추진제가 작동압력실로 흐르게 한다.

작동압력실에서 주요한 압력이 기준압력보다 조금 높아질 때, 고압실에서 작동압력실로의 추진제 공급이 차단된다. 다음으로 압력제어장치는 작동압력실의 압력과 제품실의 압력이 서로 같게 되도록 위치를 잡게 된다. 이 경우에, 이 압력은 기준압력보다 조금 높은 예정된 작동압력으로 될 것이다.

상기 종래의 시스템에서는 작동압력실과 제품실을 분리하기 위해서 압력제어장치가, 작동압력실과 제품실 사이를 기밀하게 폐쇄하도록 원통형으로 된 압력패키지의 내벽과 접하는 밀봉부를 구비하고 있다. 또한, 이 밀봉부는 내벽과 접하되, 상기 압력제어장치가 작동압력실과 제품실 사이의 압력차의 영향하에서 압력패키지의 축방향으로 여전히 이동할 수 있도록 되어 있다. 이 알려진 압력제어장치는 비교적 무거운 구조로 되어 있고, 관성 때문에 움직이는 것이 느리다.

본 발명의 목적은 상기 알려진 시스템의 전술된 결점을 해결하는 시스템을 제공하는 데에 있다. 이러한 목적은 본 발명에 따른 시스템으로 이루어지는바, 압력패키지시스템이 압력제어기에 대해 이동할 수 있도록 된 벽을 추가로 구비하되, 이 벽의 제1면은 적어도 부분적으로 작동압력실을 형성하고, 작동압력실과 대향되는 벽의 제2면은 적어도 부분적으로 제품실을 형성하고 있다. 많은 경우에, 이는 벽도 압력패키지에 대해 이동할 수 있음을 의미한다. 사용자가 압력패키지의 밖으로 유체가 흐르도록 하여 제품실의 압력이 낮아질 때, 상기 벽은 제품실의 방향으로 이동한다. 이 벽은 압력제어기에 대해 이동할 수 있도록 되어 있기 때문에, 벽은 압력제어기의 이동 없이 이동할 수 있다. 압력차의 영향하에서 이동하는 부재는 아주 가벼운 구조로 만들어질 수 있다. 이동하는 부재, 즉 벽의 질량은 움직여 나아가기 위해 요구되는 추가적인 압력을 거의 필요로 하지 않는다. 압력차에 대한 벽의 민감도는 주로 극복될 마찰력으로 결정된다. 또한, 제품실의 체적을 줄이기 위해 제품실과 작동압력실 사이의 압력차의 영향하에서 벽이 펼쳐지거나 반대로 포개어질 수 있다. 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 장점은 벽이 비교적 가벼운 구조로 만들어질 수 있고, 이에 따라 제품실과 작동압력실 사이의 압력차에 대해 벽이 신속하게 반응할 수 있다는 점이다.

바람직한 실시예에서, 벽은 작동압력실과 제품실을 서로로부터 분리하는 플런저(plunger)를 구비하는데, 이는 아주 소형의 압력패키지로 될 수 있게 한다.

바람직하기로, 본 발명의 압력패키지는 제품실에 작동되게 수용된 유체가 그 밖으로 흐를 수 있게 할 목적으로 압력패키지를 개방시키는 수단을 구비한다. 이는 사용자가 유체를 압력패키지로부터 흐를 수 있게 하는 것을 더욱 용이하게 한다.

특정한 실시예에서, 벽의 제1면은 사실상 완전히 작동압력실을 형성한다. 또한, 이 경우에 바람직하기로 제품실은 압력패키지에 의해 부분적으로 형성된다. 이 또한 압력패키지를 아주 소형의 구조로 되게 할 수 있다.

따라서, 작동압력실은 사용중에 추진제가 수용될 수 있는 풍선의 내부공간을 포함한다. 더 많은 추진제가 풍선으로 들어갈 때, 풍선은 체적이 증가하게 된다. 이 경우에, 그 제1면이 작동압력실을 형성하는 벽은 탄성재료로 제조된다.

또, 작동압력실은 사용중에 추진제가 수용될 수 있는 벨로우즈(bellows)의 내부공간을 포함한다. 적어도 부분적으로 벨로우즈를 구성하는 재료는 유연성 있는 구조로 되어 있다. 다시 말해서, 이 경우에 작동압력실은 적어도 부분적으로 유연성 있고 이동가능한 벽으로 형성된다는 것이다.

다른 실시예에서, 벽의 제2면은 대체로 완전히 제품실을 형성한다. 또한, 이 경우에 바람직하기로 작동압력실은 압력패키지의 내벽에 의해 부분적으로 형성된다. 이 또한 압력패키지를 아주 소형의 구조로 되게 할 수 있다.

따라서, 제품실은 개구부를 갖춘 백(bag)을 구비하는데, 이 개구부는 압력패키지를 개방시키기 위해 이 압력패키지에 구비된 수단과 연결되어 있다. 이 경우에, 그 제2면이 제품실을 형성하는 벽은 유연성 있는 재료로 제조된다. 바람직하기로 상기 백은 낮은 마찰계수를 갖는 재료로 제조된다.

또, 이 실시예에서, 제품실은 개구부를 갖춘 벨로우즈를 구비할 수도 있는데, 이 개구부는 압력패키지를 개방시키기 위해 이 압력패키지에 구비된 수단과 연결되어 있다. 사용시, 유체는 벨로우즈에 수용될 수 있다. 적어도 부분적으로 벨로우즈를 구성하는 재료는 이 경우에도 유연성 있는 구조로 되어 있다. 다시 말해서, 이 경우에 제품실은 적어도 부분적으로 유연성 있고 이동가능한 벽으로 형성된다.

본 발명에 따른 즉석사용식 압력패키지시스템에서, 추진제는 고압실에 구비된다. 바람직하기로, 추진제는 비교적 비활성인 가스로 이루어지는데, 이는 안전성을 향상시킨다. 더구나, 비교적 비활성인 가스는 환경친화적이다. 그 결과, 덜 안전하거나 유해한 추진제를 구비한 압력패키지시스템의 경우보다도 덜 엄한 요구조건이 본 발명의 압력패키지시스템에 적용될 필요가 있다. 가스가 제품실에 작동되게 수용된 유체와 접촉하지 않게 되지만, 많은 사용자들에게는 특히 유체가 식품을 포함할 때 추진제와 유체의 접촉시 어떤 유해한 효과가 일어날 수 없다고 안심시키는 방안으로 된다. 바람직한 실시예에서, 비교적 비활성인 가스는 질소 및 이산화탄소로 구성된 그룹 중 하나의 가스를 포함한다. 그 이유는 이들 가스가 풍부하고 값이 싸기 때문이다.

또한, 특정한 실시예에서 압력패키지시스템은 2부분으로 된 구조로 만들어지는데, 제1부분은 압력패키지를 구비하고, 제2부분은 고압실과 함께 압력제어기를 구비하여서, 잘 조직된 구조로 될 수 있게 한다. 전술된 방식으로 2부분으로 된 구조의 압력패키지를 만듦으로써, 상기 시스템의 제조는 단순하게 된다. 부수적으로, 상기 부분들은 서로 일체로 연결될 수 있어서, 이 시스템이 별도의 부품을 갖지 않게 되는 장점을 제공한다.

또, 다른 실시예에서는 상기 부분들이 별도의 부품으로 되고서 사용시 서로 연결될 수 있다. 선택적으로, 상기 부분들은 서로 분리가능하게 연결될 수 있는데, 이는 압력제어기가 예컨대 연속적으로 여러 다른 압력패키지에 사용될 수 있는 장점을 제공한다.

더구나, 바람직하기로 압력패키지는 대체로 플라스틱재료로 제조되어서, 이 압력패키지가 금속제 압력패키지에 비해 가볍게 된다. 또한, 플라스틱재료로 제조된 압력패키지는 금속으로 제조된 압력패키지보다 값이 싸게 된다.

이제 본 발명은 첨부도면을 참조로 하여 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제1실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제2실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제3실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제4실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제5실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도면들에서, 동일한 부재는 동일한 참조부호로 표시된다.

도 1은 압력패키지(2)에 수용된 유체(도시되지 않음)에 작동압력을 가하는 압력패키지시스템(1)을 도시하고 있다. 이 압력패키지시스템(1)은 압력패키지(2)를 구비하는바, 이 압력패키지에는 유체(도시되지 않음)를 보유지지하기 위한 제품실(3)이 구비되고, 작동압력으로 추진제(도시되지 않음)를 유지하기 위한 작동압력실(4)이 구비되어 있다. 또한, 압력패키지시스템은 압력제어기(5)와, 이 압력제어기(5)에 연결되고서 추진제(도시되지 않음)가 비교적 높은 압력으로 공급되게 유지하는 고압실(6)을 추가로 구비한다. 다시 말해서, 고압실과 압력제어기 사이에는, 고압실로부터 추진제의 도움으로 작동압력을 제어하도록 유체의 연통이 이루어질 수 있다. 또, 상기 압력패키지시스템(1)은 기준압력을 기초로 하여, 작동압력실(4)에서 대체로 일정하게 되는 작동압력을 보존하기 위해 압력제어기(5)의 도움으로 고압실(6)에서 작동압력실(4)로 추진제(도시되지 않음)를 공급하도록 배치되어 있다. 상기 기준압력은 예컨대 기준압력실(16)에 수용된 가스에 의해 얻어질 수 있다. 상기 압력제어기(5)는 예컨대 국제공개 WO 99/62791호로 알려져 있다. 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 이러한 압력제어기(5)의 작동은 압력패키지시스템의 작동이 설명될 때 추가로 설명될 것이다.

상기 압력패키지시스템은 이 실시예에서 압력패키지에 구비되는 벽(7)을 추가로 구비하고 있다. 도 1에 도시된 벽(7)은 탄성이 있으며 이동가능한 구조로 되어 있다. 벽(7)의 제1면(8)은 대체로 완전히 작동압력실(4)을 형성하고, 이 작동압력실(4)과 대향되는 벽(7)의 제2면(9)은 적어도 부분적으로 제품실(3)을 형성하고 있다. 더구나, 제품실(3)은 압력패키지(2)에 의해 부분적으로 형성되어 있다. 도 1에 도시된 실시예에서, 작동압력실(4)의 내부공간은, 사용시 추진제(도시되지 않음)가 수용될 수 있는 풍선(B)을 포함하고 있다. 압력패키지시스템(1)은 제품실(3)에 작동되게 수용된 유체(도시되지 않음)가 제품실(3)의 밖으로 흐를 수 있게 할 목적으로 압력패키지를 개방시키는 수단을 추가로 구비한다. 도 1에 도시된 실시예에서, 압력패키지는 대체로 원통형상이다. 또, 압력패키지는 제1끝(11)과 제2끝(12)을 구비하는바, 제1끝에 인접하게 추진제(도시되지 않음)용 입력개구부(13)를 구비하고, 압력패키지를 개방시키는 수단(10)은 제2끝(12)에 인접하게 위치된다. 상기 풍선(B)은 이 풍선이 추진제로 채워질 때 대체로 압력패키지시스템(1)의 축방향(화살표(A) 참조)으로 팽창되는 구조로 되어 있다. 도시된 실시예에서, 풍선(B)은 공기분배기(14) 위로 팽창되게 된다. 추진제로 풍선(B)을 채우면, 풍선이 팽창하면서 점선으로 나타내어진 풍선(B')과 같은 형상으로 될 것이다. 여기서, 풍선의 일부분이 압력패키지의 내벽(15)과 접촉할 수 있다. 또는, 풍선(B)과 공기분배기 및 압력패키지(2)는 서로에 대하여, 풍선(B)이 채워질 때 탄성적인 벽(7)의 제2면 (9)이 압력패키지(2)의 내벽(15)과 접촉하지 않는 크기로 된다. 후자인 경우에, 압력패키지(2)의 내벽(15)과 벽(7)의 제2면(9) 사이에 수반되는 마찰은 없다.

도 1에 도시된 압력패키지시스템(1)은 다음과 같이 작동한다. 사용시, 유체는 제품실(3)에 수용되어 있고, 고압실(6)에는 추진제가 비교적 높은 압력으로 공급되게 보유지지되어 있다. 도 1에 도시된 압력제어기(5)는 기준압력을 기초로 하여 작동압력실(4)에서 작동압력의 보존을 제어한다. 도시된 압력제어기(5)는 국제 공개 WO 99/62791호에 충분히 설명되어 있으므로, 압력제어기(5)의 작동은 개략적으로 설명된다. 압력제어기(5)는 기준압력실(16)을 구비하고, 추가로 이 기준압력실(16)에 대해 이동가능하면서 이 실시예에서는 플런저(17)로 표시된 폐쇄부재를 구비한다. 상기 기준압력은 예컨대 기준압력실(16)에 수용된 가스에 의해 얻어질 수 있다. 플런저(17)는 기준압력에 의해 기준압력실(16)에 수용된 가스(도시되지 않음)를 유지하는 밀봉링(18)을 구비한다. 상기 압력제어기(5)는, 플런저(17)와 함께 기준압력실(16)을 둘러싸는 원통형 캡(19)을 추가로 구비한다. 또, 이 캡(19)은 캡(19)을 폐쇄시키는 클로저(closure:22)와 플런저(17) 사이에 구비된 공간부(21)와 작동압력실의 입력개구부(13) 사이에 가스가 연통되게 하는 관통홈(20)을 구비하고 있다. 작동압력실과 관통홈(20) 사이에 가스가 연통되게 하기 위해서는, 압력제어기(5)의 일부가, 한쪽 끝에서는 작동압력실(4)의 입력개구부(13)에 연결되고 다른쪽 끝에서 압력제어기(5)에 의해 폐쇄되는 실린더(42)에 포함된다. 상기 관통홈(20)이 한편으로는 실린더(42)에서 끝나고, 다른 한편으로는 공간부(21)에서 끝난다. 또한, 클로저(22)는 플런저(17)의 스템(24)이 꽉 끼워 맞춰져 수용되는 통로 (23)를 구비한다. 이 스템(24)은 환형상의 홈(25)을 구비하여 고압실(6)과 공간부(21) 사이에 가스가 연통되게 할 수 있다. 플런저(17)의 스템(24)은 화살표(P)의 방향으로 통로(23)에서 이동할 수 있어서, 고압실(6)과 공간부(21) 사이에서 가스의 연통이 이루어진다. 도 1에 도시된 상태에서, 통로(23)에 구비된 밀봉링(26)은 환형상의 홈(25)으로 뻗어 있으며, 가스가 연통되게 하는 통로를 없앤다. 도 1에 도시된 스템(24)의 위치에서 화살표(A) 또는 화살표(P)의 방향으로 스템이 더욱 이동하면, 환형상의 홈(25)에 대해 자유로운 스템(24)의 원통형 외피의 일부가 밀봉링(26)을 압박하여서 통로(23)를 막도록 누르게 되는데, 가스의 연통이 차단되고 중단된다. 따라서, 플런저(17)는 도 1에 도시된 상태에서 화살표(A)의 방향으로 이동되어, 공간부(21)와 고압실(6) 사이에서 가스의 연통이 폐쇄될 수 있다. 공간부(21)와 고압실(6) 사이에서 가스가 연통되는 것은 클로저(22)에 대한 환형상의 홈(25)의 위치와, 통로(23)에 구비된 밀봉링(26)의 위치에 따라 결정된다. 따라서, 공간부(21)와 고압실(6) 사이의 가스 연통의 폐쇄는 통로(23)에 배치된 밀봉링에서 일어난다. 이러한 압력제어기는 대체로 일정하게 작동압력을 유지하는 데에 특히 알맞다. 국제공개 WO 99/62791호의 도 1과 이와 관련된 설명은 압력제어기(5)의 구조와 작동방법을 상세히 기술하고 있다.

사용시에 기준압력실(16)의 기준압력은 작동압력실(4)의 작동압력보다 조금 낮게 된다. 이는 제품실(3)이 폐쇄될 때 작동압력이 제품실(3)에 수용된 유체에 가해짐을 의미한다. 압력패키지가 개방되어 유체가 제품실(3)의 밖으로 흐를 수 있게 될 때, 제품실(3)의 압력은 줄어든다. 작동압력실(4)에서 여전히 주요한 작동압력 은 제품실의 압력보다 높다. 그 후에, 풍선(B)은 화살표(A)의 방향으로 팽창하여서, 풍선(B')의 형상을 갖게 된다. 이로써, 작동압력실(4)의 체적이 확장되어서, 작동압력실(4)의 압력이 낮아지게 된다. 공간부(21)는 관통홈(20)에 의해 작동압력실(4)과 가스가 연통되게 된다. 따라서, 작동압력실(4)의 압력이 줄어들 때, 공간부(21)의 압력도 줄어든다. 공간부(21)의 낮아진 압력으로 인해, 적어도 기준압력실(16)의 기준압력이 공간부(21)의 압력보다 높게 될 때, 플런저(17)는 화살표(P)의 방향으로 이동한다. 고압실(6)에 있는 가스의 높은 압력이 밑면(27)에 가해질 때, 이 밑면(27)이 아주 작기 때문에 상기 압력이 플런저의 위치에 거의 영향을 끼치지 않는다. 전술된 바와 같이, 스템(24)을 갖춘 플런저(17)가 화살표(P)의 방향으로 이동할 때, 공간부(21)와 고압실(6) 사이의 가스 연통이 환형상의 홈(25)을 매개로 하여 통로(23)에서 일어난다. 그 후에 도 1에 도시된 상태로 된다. 고압실에 작동되게 수용된 추진제는 상기 가스의 연통을 매개로 하여 공간부(21)로 흐르게 된다. 캡(19)에 구비된 관통홈(20)에 의해서, 추진제는 입력개구부(13)를 거쳐 작동압력실(4)로 흐르게 된다. 그 결과, 작동압력실(4)의 압력은 증가하고, 작동압력실(4) 즉 풍선(B)은 원통형상으로 된 압력패키지의 축방향(화살표(A))으로 더욱 팽창한다. 작동압력실에서 작동압력이 다시 기준압력실의 기준압력보다 조금 높게 되면, 플런저(17)는 화살표(A)의 방향으로 이동한다. 이로 인해 밀봉링(26)과 스템(24) 사이가 접촉함으로써, 공간부(21)와 고압실(6) 사이의 가스 연통이 폐쇄된다. 개방된 후에 다시 압력패키지가 폐쇄될 때, 작동압력도 제품실(3)에 수용된 유체에 가해지게 된다.

도 2는 본 발명에 따른 제2실시예의 개략적인 단면도를 도시하고 있다. 이 실시예에서는, 작동압력실(4)이, 사용시 추진제가 수용될 수 있는 벨로우즈(Bg)의 내부공간을 포함한다. 압력패키지시스템(1)은 압력패키지(2)에 구비되고서 이 경우에 유연성 있는 구조로 된 벽(7)을 구비하고 있다. 이 경우에 압력패키지(2)에는 유연성이 있어서 이동가능한 구조로 된 벽(7)이 구비된다. 벽(7)의 제1면(8)은 적어도 부분적으로 작동압력실(4)을 형성하고, 이 작동압력실(4)과 대향되는 벽(7)의 제2면(9)은 적어도 부분적으로 제품실(3)을 형성하고 있다. 또한, 벨로우즈(Bg)는, 작동압력실(4)을 향하고 있는 쪽(38)에서는 부분적으로 작동압력실(4)을 형성하고서 제품실(3)을 향하고 있는 쪽(39)에서는 부분적으로 제품실(3)을 형성하는 디스크(S)를 구비한다. 도 2에 도시된 실시예에서, 디스크(S)는 압력패키지의 제1끝(12) 근처에 위치된 내벽(40)에 실질적으로 상응한 형상을 가진다. 이 디스크(S)가 압력패키지의 내벽(15)에 접촉하지 않는 것으로 나타나 있지만, 디스크(S)는 상기 내벽(15)에 접할 수 있다. 다시 말해서, 풍선(B) 대신에 벨로우즈(Bg)가 압력패키지에 구비된다. 이 압력패키지시스템의 다른 특징과 작동은 도 1에 도시된 실시예에 대해 설명된 바와 같다.

도 3은 본 발명에 따른 압력패키지의 제3실시예의 개략적인 단면도를 도시하고 있다. 이 경우의 압력패키지시스템도 압력제어기(5)와 고압실(6)을 갖춘다. 하지만, 전술된 실시예들과 달리, 벽(7)의 제2면(9)은 사실상 완전히 제품실(3)을 형성하고 있다. 작동압력실(4)은 부분적으로 압력패키지(2)의 내벽(15)에 의해 형성된다. 이 실시예에서도, 벽(7)은 유연성 있고 이동가능한 구조로 되어 있다. 벽 의 제1면(8)은 적어도 부분적으로 작동압력실(4)을 형성한다. 이 실시예에서, 제품실(3)은 개구부(28)를 갖춘 백(Z)을 구비하는데, 개구부(28)는 압력패키지(2)를 개방시키도록 압력패키지에 구비된 수단(10)과 연결되어 있다.

도 3에 도시된 압력패키지시스템(1)의 작동은 도 1과 도 2에 도시된 실시예들의 작동과 동일하다. 압력제어기(5)의 도움으로, 사용자가 유체를 제품실(3)에서 흐를 수 있게 하여 제품실(3)의 압력이 줄어들 때, 추진제는 고압실(6)에서 작동압력실(4)로 흐르게 된다. 이에 의해, 작동압력실(4)의 체적은 증가하고, 유연성 있는 벽(7) 또는 적어도 그 일부가 압력패키지(2)를 개방시키는 수단의 방향으로 이동한다. 작동압력실(4)에서 작동압력이 주요할 때, 작동압력은 제품실(3)에서도 우세하게 된다. 여기서, 적어도 벽(7)의 일부가 점선으로 표시된 바와 같이 새로운 위치와 형상을 갖게 된다. 바람직하기로, 상기 백은 낮은 마찰계수를 갖는 재료로 제조된다. 작동은 도 1과 도 2에 도시된 실시예들과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제4실시예의 개략적인 단면도를 도시하고 있다. 이 경우에, 제품실(3)은 개구부(28)를 갖춘 벨로우즈(Bg)를 구비하는데, 이 경우에도 개구부(28)는 압력패키지(2)를 개방시키도록 압력패키지에 구비된 수단(10)과 연결되어 있으며, 벽(7)은 유연성 있고 이동가능한 구조로 되어 있다. 작동압력실(4)에 있는 추진제의 양이 압력제어기(5)를 거쳐 증가되어지면, 유연성 있는 벽(7)은 더욱 포개어질 것이다. 다시 말해서, 벽(7)은 아코디언(accordion) 방식으로 압축된다. 적어도 부분적으로 작동압력실(4)을 형성하고서 적어도 부분적으로 제품실(3)을 형성하는 벽(29)은, 이 경우에 비교적 딱딱하게 될 수 있다. 이 벽은 도 2에 도시된 디스크(S)에 상응하게 될 수 있다. 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 이 실시예의 다른 특징과 작동은 전술된 도 1 내지 도 3에 도시된 실시예들에 대해 설명되어진 것과 동일하다.

도 5는 본 발명에 따른 제5실시예의 개략적인 단면도를 도시하고 있다. 이 실시예에서, 압력패키지(2)는 미끄럼이동가능한 플런저(P)를 구비한 벽(7)을 갖추고 있다. 벽(7)의 제1면(8)은 적어도 부분적으로 작동압력실(4)을 형성하고 있다. 작동압력실(4)과 대향되는 벽(7)의 제2면(9)은 적어도 부분적으로 제품실(3)을 형성한다. 바람직하기로, 플런저(P)는 적어도 하나의 밀봉체(52)를 구비하고 있는데, 이는 대체로 작동압력실(4)과 제품실(3) 사이에 기밀한 밀봉부를 구성하게 된다. 또한, 플런저(P)는, 작동압력실(4)을 향하고 있는 쪽(56)에서는 적어도 부분적으로 작동압력실(4)을 형성하고서 제품실(3)을 향하고 있는 쪽(58)에서는 부분적으로 제품실(3)을 형성하는 디스크(54)를 구비한다. 도 5에 도시된 실시예에서, 디스크(54)는 압력패키지의 제1끝(12) 근처에 위치된 내벽(40)에 대체로 상응한 형상을 가진다. 다시 말해서, 도 1에 도시된 풍선(B) 대신에 도 5의 실시예에서는 플런저(P)가 압력패키지에 구비된다. 부수적으로, 플런저(P)는 상이한 형상으로 될 수도 있다. 또, 2개의 밀봉링 대신에 단일한 링이 사용될 수도 있다. 이 압력패키지시스템의 다른 특징과 작동은 도 1에 도시된 실시예에 대해 설명된 바와 같다.

전술된 바와 같이 사용시 추진제는 고압실(6)에 수용된다. 바람직하기로, 이 추진제는 비교적 비활성인 가스로 이루어진다. 따라서, 비교적 비활성인 가스는 예컨대 질소 및 이산화탄소로 구성된 그룹 중 하나의 가스로 이루어진다.

도시된 실시예들에서, 압력패키지의 외벽은 고압실의 외벽과 이음매 없이 일체로 된다. 다시 말해서, 하나의 연속적인 외벽이 구비된다.

상기 시스템은 두 부분의 구조로 이루어질 수 있다. 제1부분은 압력패키지를 구비할 수 있고, 제2부분은 고압실과 함께 압력제어기를 구비할 수 있다. 실시예들로 도시되고 설명된 바와 같이, 제1부분과 제2부분은 서로 일체로 연결될 수 있다.

하지만, 본 발명은 도시된 실시예들로 한정되지 않는다. 따라서, 제1부분과 제2부분은 별도의 부품으로 될 수 있고, 사용시 서로 연결될 수 있다. 선택적으로, 제1부분과 제2부분은 서로 분리가능하게 연결될 수 있다. 이는 제1부분과 제2부분이 예컨대 스냅고정 또는 나사결합 등에 의해 서로 기계적으로 연결되어, 압력제어기(5)가 작동압력실(4)의 입력개구부(13)와 정렬될 수 있다.

바람직하기로, 압력제어기는 사용중에 압력패키지에 대해 고정된다. 모든 실시예에서, 압력제어기는 고압실의 내벽에 대해 고정된 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되지 않고 압력제어기가 이동할 수 있게 압력패키지에 병합될 수 있다. 도시된 실시예들에서 압력패키지는 대체로 원통형상으로 되어 있지만, 압력패키지는 다른 형상으로 될 수 있음은 물론이다. 따라서, 박스형상과 같은 구조의 압력패키지가 바람직하다.

또한, 압력패키지가 대체로 금속으로 제조될 수 있지만, 압력패키지는 대체로 플라스틱재료로 제조될 수 있음은 물론이다. 이는 제품실(3)에 수용된 유체에 가해지는 작동압력이 일정하게 유지될 수 있어서, 작동압력이 비교적 낮게 될 수 있기 때문이다. 이는 제품실(3)의 체적이 이 제품실(3)에 수용된 유체를 사용하는 동안 일정하게 남아 있는 종래의 시스템에 대해 큰 장점으로 된다. 종래의 시스템에서는, 초기에 유체가 제품실(3)로부터 아직 취해지지 않았을 때 작동압력이 대단히 높아야 하는데, 이는 유체가 거의 완전히 소모된 후 충분한 작동압력이 거의 비어 있는 제품실(3)에 여전히 있는 액체의 잔여분에 가해지도록 하기 위해서이다.

압력패키지를 개방시키는 수단(10)은 많은 유형의 개구부로 이루어질 수 있는바, 예컨대 나사캡이나, 스토퍼, 슬라이드 등이 고려될 수 있다. 따라서, 몇몇 실시예에서 벽(7)은 이동가능하거나, 유연성이 있거나, 탄성적이거나, 이들 특성을 조합한 구조로 될 수 있다.

압력제어기는 도시된 압력제어기와 다른 구조로 될 수도 있다. 사용중에 기준압력이 가스 대신에 스프링으로 얻어지는 압력제어기도 바람직하다. 따라서, 플런저 대신에 예컨대 스템을 구비한 멤브레인(membrane)이 압력제어기에 사용될 수 있다. 이러한 모든 변형은 본 발명의 범주 내에 있는 것으로 간주된다.

Claims

유체를 보유지지하기 위한 제품실이 구비되고 작동압력으로 추진제를 유지하기 위한 작동압력실이 구비된 압력패키지를 구비하고, 압력제어기와 이 압력제어기에 연결되고서 추진제가 비교적 높은 압력으로 공급되게 유지하는 고압실을 추가로 구비하며, 작동압력실에 작동압력을 보존하기 위해 기준압력을 기초로 하여 압력제어기의 도움으로 고압실에서 작동압력실로 추진제를 공급하도록 배치되어 있어, 압력패키지에 수용된 유체에 작동압력을 가하는 압력패키지시스템에 있어서,

이 압력패키지시스템은 상기 압력제어기에 대해 이동가능하도록 된 벽을 추가로 구비하되, 이 벽의 제1면은 적어도 부분적으로 작동압력실을 형성하고, 작동압력실과 대향되는 벽의 제2면은 적어도 부분적으로 제품실을 형성하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항에 있어서, 상기 압력패키지는 제품실에 작동되게 수용된 유체가 제품실의 밖으로 흐를 수 있게 하기 위해 압력패키지를 개방시키는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 벽은 압력패키지에 대해 이동가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 벽은 플런저를 구비하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽의 제1면은 완전히 작동압력실을 형성하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제품실은 추가로 압력패키지에 의해 부분적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력작동실은 사용중에 추진제가 수용될 수 있는 풍선의 내부공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 작동압력실은 사용중에 추진제가 수용될 수 있는 벨로우즈의 내부공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽의 제2면은 완전히 제품실을 형성하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제4항 또는 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 작동압력실은 추가로 압력패키지의 내벽에 의해 적어도 부분적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 제품실은 개구부를 갖춘 백을 구비하되, 이 개구부는 압력패키지를 개방시키도록 압력패키지에 배치된 수단과 연결되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제11항에 있어서, 상기 백은 낮은 마찰계수를 가진 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 제품실은 개구부를 갖춘 벨로우즈를 구비하되, 이 개구부는 압력패키지를 개방시키도록 압력패키지에 배치된 수단과 연결되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고압실에는 추진제가 구비되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제14항에 있어서, 상기 추진제는 비교적 비활성인 가스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제15항에 있어서, 상기 비교적 비활성인 가스는 질소 및 이산화탄소로 구성된 그룹 중 하나의 가스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시스템은 두 부분으로 된 구조이되, 제1부분은 압력패키지를 구비하고, 제2부분은 고압실과 함께 압력제어기를 구비하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제17항에 있어서, 상기 제1부분과 제2부분은 서로 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제17항에 있어서, 상기 제1부분과 제2부분은 별도의 부품으로 되어 있으며, 사용시 서로 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력제어기는 사용중에 압력패키지에 대해 고정되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제2항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력패키지는 원통형상이고, 이 압력패키지는 제1끝과 제2끝을 구비하면서, 이 제1끝에 인접하게 위치된 추진제용 입력개구부를 추가로 구비하는 한편, 상기 압력패키지를 개방시키는 수단은 제2끝에 인접하게 위치되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제6항 또는 제21항에 있어서, 상기 풍선은 추진제로 채워지면서 압력패키지의 축방향으로 팽창되게 되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제7항 또는 제21항에 있어서, 상기 벨로우즈는 추진제로 채워질 때 압력패키지의 축방향으로 뻗어나가도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력패키지는 박스형상과 같은 구조로 되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제 24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력패키지는 플라스틱재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력제어기는 고압실의 내벽에 대해 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.