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KR20050044368A - 접이식 주사기 카트리지 - Google Patents

접이식 주사기 카트리지 Download PDF

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KR20050044368A
KR20050044368A KR1020047006972A KR20047006972A KR20050044368A KR 20050044368 A KR20050044368 A KR 20050044368A KR 1020047006972 A KR1020047006972 A KR 1020047006972A KR 20047006972 A KR20047006972 A KR 20047006972A KR 20050044368 A KR20050044368 A KR 20050044368A
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syringe
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locking
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알자 코포레이션
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Abstract

본 발명은 점성의 약물을 주입하기 위해 충분한 주입력을 생성하는 자동주사기에 사용되기 충분히 튼튼한 주사기 카트리지를 제공한다. 본 발명의 주사기 카트리지는 주사기, 바이어스 메카니즘, 및 케이스를 포함한다. 본 발명의 주사기 카트리지의 케이스는 접이부와 고정부를 포함한다. 양호하게는, 케이스의 접이부는 주사기가 주사기 카트리지 내에서 그 스트로크를 통해 이동될 때 케이스의 고정부 안으로 접어진다. 접이부가 고정부 안으로 접어질 때, 주사기 카트리지의 길이는 효과적으로 감소되고, 이에 의해 더 짧은 플런저의 사용을 가능하게 하여, 보다 소형의 자동주사기의 구성을 용이하게 한다.

Description

접이식 주사기 카트리지{Collapsible syringe cartridge}
본원은 35 USC §119하에서 2001년 11월 9일자로 출원된 미국 가특허출원 60/337,681호에 관한 발명을 청구한다.
본 발명은 주입 장치(injection devices)에서 사용되는 주사기 카트리지(syringe cartridges)에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 보다 소형의 주입 장치의 구성을 용이하게 하며 점성의 약물을 주입하기 위해 충분한 주입력(injection forces)을 생성하는 주입 장치에서 사용하기 위해 설계될 수 있는 접이식 주사기 카트리지를 제공한다.
자동식 주사기(이하, 자동주사기)가 의료 및 수의학의 산업계에 널리 공지되어 있으며, 소정량의 약물을 가축이나 사람 몸에 자동적으로 주입하는 것을 가능하게 한다. 자동주사기는 단순한 피하 주사기에 비해 여러 가지 이점을 나타내는 것으로 생각된다. 예를 들면, 자동주사기가 소정량의 약물을 필요에 따라 자동적으로 그리고 신뢰성 있게 주입하도록 설계될 수 있기 때문에, 이들은 빠르고, 편리하고, 정확하게 약물을 주입할 수 있게 된다. 특히, 자동주사기는 치료 물질을 스스로 관리해야만 하는 사람이 사용할 때 특히 적절하다.
약물의 보관과 주입을 용이하게 하기 위해서, 바늘로 찌르는 주사 메카니즘을 포함하는 자동주사기는 피하 주사바늘과 같은 바늘을 끝으로 하는 주사기를 포함한다. 필요하다면, 자동주사기에 포함된 주사기는 자동주사기에 영구적으로 또는 제거 가능하게 장착되는 주사기 카트리지 내에 제공될 수 있다. 예를 들면, 미국 뉴저지 프랭클린 레이크스(New Jersey Franklin Lakes)의 "BD Pharmaceutical Systems"은 자동주사기에 제거 가능하게 장착된 주사기 카트리지를 활용하며 예비 적재된 주사기를 포함하는 BD™ Auto-Injector를 제조한다. 주사기 카트리지 내에 자동주사기의 주사기를 제공하는 것은 여러 가지 잠재적인 이점을 제공한다. 예를 들면, 자동주사기가 일회용 장치로서 설계 또는 제조되면, 주사기 카트리지 내에 주사기를 제공하는 것은 자동주사기의 제조를 용이하게 할 것이다. 또한, 자동주사기가 복수 사용 장치(multi-use device)로서 설계되면, 장치에 장착되고 제거될 수 있는 카트리지 내에 자동주사기의 주사기를 제공하는 것에 의해, 단일 주사기 몸체는 다수의 주사를 수행하거나, 상이한 양의 약물을 주입하거나, 또는 일정 범위의 상이한 약물을 주입하도록 사용될 수 있다.
그러나, BD™ Auto-Injector에서 사용되는 카트리지를 포함하여, 종래 기술에서 일반적으로 공지된 주사기 카트리지에는 문제점이 있다. 예를 들면, 종래 기술의 주사기 카트리지의 상태는 일반적으로 약 3 내지 5 lbs 범위의 주입력을 생성하는 자동주사기에서의 사용을 위해 설계된다. 결과적으로, 현 상태의 주사기 카트리지는, 100 lbs 또는 그 이상을 넘어서는 주입력을 필요로 할 수 있는 점성의 약물을 주입하기 위해 충분한 치수의 주입력을 가하도록 설계된 자동주사기에서 사용하기에는 통상적으로 적절하지 않다. 또한, 종래 기술의 주사기 카트리지의 상태가 후퇴 위치(retracted position)에서 주사기를 편향시키는 메카니즘을 포함하는 경우, 주사기 카트리지는 통상적으로 자동주사기가 주사기내의 피스톤의 스트로크와 조합된 주사기 내에서의 주사기의 스트로크 이상의 길이를 갖는 플런저를 포함해야만 하도록 설계된다. 이러한 요구에 의해, 플런저와 자동주사기 자체에 불필요한 길이를 부가하게 된다. 따라서, 종래 기술을 개선하기 위해서, 점성의 약물을 주입할 수 있는 자동주사기에서의 사용에 적합하며, 또한 보다 소형의 자동주사기의 제조를 용이하게 하도록 설계되는 주사기 카트리지를 제공한다.
도 1은 본 발명의 제 1 주사기 카트리지를 도시하는 도면.
도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 주사기 카트리지의 단면도.
도 4는 본 발명의 주사기 카트리지를 내장하는 예시적인 자동주사기를 도시하는 도면.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 제 2 주사기 카트리지를 도시하는 도면.
도 7 및 도 8은 도 5 및 도 6에 도시된 주사기 카트리지의 단면도.
도 9 및 도 10은 도 5 내지 도 8에 도시된 제 2 주사기 카트리지의 확대도.
도 11 및 도 12는 잠금 링(locking ring)과 가이드 링(guide ring)을 포함하는 슬리브 내에 위치된 도 9 및 도 10의 주사기 카트리지를 도시하는 도면.
도 13 내지 도 16은 도 5 내지 도 10에 도시된 주사기 카트리지의 장착 및 제거를 용이하게 하기 위해 자동주사기 내에 제공될 수 있는 가이드 링 및 잠금 링을 포함하는 슬리브를 도시하는 도면.
본 발명은 점성의 약물을 주입하기 위해 충분한 주입력을 생성하는 자동주사기에서 사용되기에 충분히 튼튼한 주사기 카트리지를 제공한다. 본 발명의 주사기 카트리지는 주사기, 바이어스 메카니즘, 및 케이스를 포함한다. 본 발명의 주사기 카트리지의 케이스는 접이부(collapsible portion)와 고정부(fixed portion)를 포함한다. 케이스의 접이부는 주사기가 그 스트로크를 통해 주사기 카트리지 안으로 이동될 때, 케이스의 고정부 안으로 접어진다. 접이부가 고정부 안으로 접어지면, 주사기 카트리지의 길이는 효과적으로 감소되며, 이에 의해 더 짧은 플런저를 사용할 수 있게 되어 보다 소형의 자동주사기의 구성을 용이하게 한다.
본 발명의 주사기 카트리지는 또한 조정 가능한 팁(adjustable tip)을 포함할 수도 있다. 포함되는 경우, 조정 가능한 팁이 케이스의 말단(distal end)에 대해 전진 또는 후퇴되는 것을 허용하는 임의의 방식으로, 조정 가능한 팁은 주사기 카트리지의 케이스의 말단과 맞물린다. 조정 가능한 팁을 갖는 주사기 카트리지를 제공함으로써, 사용자가 소망하는 주사 깊이를 쉽게 조정할 수 있게 된다.
우발적인 바늘에 의한 상처를 최소화하기 위해서, 특히, 주사기 카트리지가 자동주사기의 몸체에 장착되지 않은 경우, 본 발명의 주사기 카트리지는 하나 이상의 안전 메카니즘을 포함하도록 설계될 수도 있다. 예를 들면, 주사기 카트리지의 바이어스 메카니즘은 주사기 또는 케이스에 삽입력 또는 주입력이 가해지지 않는 한, 주사기 카트리지 내의 후퇴 위치에 주사기를 유지하도록 설계될 수 있다. 또한, 주사기 카트리지는 주사기 카트리지가 자동주사기에 장착되지 않은 경우 주사기 카트리지의 압축을 방지하도록 작용하는 잠금 메카니즘(locking mechanism)을 포함하도록 설계될 수 있다. 이러한 잠금 메카니즘은 잠금 메카니즘의 우발적인 잠금 또는 풀림(unlocking)을 방지하도록 작용하는 인터록(interlock) 메카니즘과 연계하여 제공될 것이다. 또한 인터록 메카니즘은 일단 주사기 카트리지가 적절하게 장착되면 자동주사기의 몸체 내에서 주사기 카트리지의 우발적인 제거 또는 배제를 방지하도록 기능한다. 잠금 메카니즘과 인터록 메카니즘이 본 발명의 주사기 카트리지에 포함되는 경우, 주사기 카트리지가 자동주사기의 몸체에서 장착되거나 제거될 때 작동되는 것이 바람직하다.
본 발명의 주사기 카트리지(100)는 주사기(200), 바이어스 메카니즘(300), 및 케이스(400)를 포함한다. 필요에 따라, 본 발명의 주사기 카트리지(100)는 조정 가능한 팁(500)을 더 포함할 수도 있다.
본 발명의 주사기 카트리지(100)의 주사기(200)는 배럴(barrel; 210), 바늘(220), 및 피스톤(230)을 포함한다. 주사기(200)는 배럴(210)의 말단(218)에 부하 전달 링(load transfer ring; 240)을 더 포함할 수도 있다. 부하 전달 링(240)이 포함되는 경우, 이 부하 전달 링(240)은 천연 또는 합성 고무 또는 폴리머 재료 또는 금속 또는 금속 합금과 같은 임의의 적합한 재료로 구성될 것이다. 부하 전달 링(240)은 주사기(200)가 주사기 카트리지(100) 내에서 그 스트로크의 끝으로 이동될 때 충격을 흡수 또는 분산시키는 기능을 한다. 대안적으로는, 부하 전달 링(240)은 주사기(200)의 배럴(210)에 가해지는 부하의 적어도 일부를 주사기 카트리지의 케이스(400)에 단순히 전달하는 기능을 할 수도 있다.
주사기(200)의 배럴(210)은 그 선단(proximal end; 214)에 플랜지를 포함한다. 플랜지(212)는 주사기 카트리지(100) 내에 주사기(200)의 적합한 배치를 용이하게 한다. 또한, 배럴(210)의 선단(214)에서, 주사기(200)는 시트(seat; 216)를 포함할 수도 있다. 시트(216)에 의해, 주사기(200)는 주사기 카트리지(100)에 확실하게 장착된다.
주사기(200)의 배럴(210)은 적합한 글래스, 혼합물(composite), 금속, 또는 폴리머 재료와 같은 임의의 적합한 재료로 구성될 수 있다. 점성의 약물을 주입하기 위해 주사기 카트리지(100)가 사용되는 경우, 점성의 약물을 주입하기 위해 필요한 주입력 이상을 힘을 견딜 수 있는 충분한 강도를 갖는 금속 또는 폴리머 재료를 사용하여 배럴(210)이 구성되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 점성의 약물을 주입하기 위해 주사기 카트리지(100)가 사용되는 경우, 배럴(210)은 액정 폴리머(LCP), PEEK 폴리머, 또는 304 스테인레스 스틸 또는 316 스테인레스 스틸과 같은 스테인레스 스틸을 사용하여 구성될 것이다. 또한, 주사기(200)의 배럴(210)을 제조하기 위해 사용되는 재료는 배럴(210) 내에 적재될 약물과 융화되어야 한다. 액정 폴리머(LCP), PEEK 폴리머, 글래스 및 304 스테인레스 스틸 또는 316 스테인레스 스틸과 같은 스테인레스 스틸은 넓은 범위의 약물 처방과 융화하는 예시적인 재료이다.
주사기(200)의 배럴(210)은 선택된 약물의 주입을 쉽게 하도록 치수 및 형태가 정해지는 것이 바람직하다. 배럴(210)은 표준 치수를 포함하는 임의의 소정 치수로 구성될 수 있지만, 주사기 카트리지(100)가 점성 약물을 주입하기 위해 사용되는 경우, 배럴(210)의 내경이 바늘(220)의 게이지와 가능한 한 근사되도록 배럴(210)의 치수가 정해지는 것이 바람직하다. 이것은, 하겐포아쥬의 법칙(Hagen-Poiseuille law)에 따르면, 배럴(210)의 내경이 바늘(220)의 내경으로부터 떨어져 증가하면, 바늘(220)을 통해 배럴(210)로부터 약물을 주입하기 위해 필요한 주입력은 기하급수적으로 증가하기 때문이다. 물론, 배렬(210)의 내경을 바늘(220)의 내경과 근사시키는 이점은 주사기(200)의 소정 치수 및 주입될 약물의 양과 같은 다른 설계 요인과 결부되어 균형 잡혀야 한다. 또한, 도면에 도시한 바와 같이, 배럴(210)의 노우즈(nose; 222)는 선택된 약물을 주입하기 위해 필요한 힘을 감소시키기 위해 짧아질 수도 있다. 노우즈(222)가 짧아지면, 소정의 주사 깊이를 달성하기 위해 필요한 바늘(220)의 길이도 감소되고, 또한 배럴(210)로부터 바늘(220)을 통해 약물을 주입하기 위해 필요한 힘도 감소된다.
본 발명의 주사기 카트리지(100)의 주사기(200)에 포함된 바늘(220)은 소정의 약물을 주입하기 위해 적합한 임의의 바늘일 수 있다. 예를 들면, 바늘(220)은 소정 약물의 피하 주사, 근육 주사, 또는 관절내 주사(intra-articular injection)를 달성하기 위해 충분한 길이의 피하 주사 바늘일 것이다. 물론, 바늘(220)은 임의의 소정 길이 또는 게이지일 수 있다.
본 발명의 주사기 카트리지(100)의 케이스(400)는 접이부(430)와 고정부(460)를 포함한다. 케이스(400)의 접이부(430)는 케이스(400)의 고정부(460) 안으로 그리고 고정부(460)에서 밖으로 이동될 수 있도록 치수가 정해진다. 케이스(400)의 고정부(460) 내에 접이부(430)의 배치를 용이하게 하기 위해, 접이부는 하나 이상의 압축 그루브(436)를 구비할 수 있다. 또한, 접이부(430)가 고정부(460) 내에 일단 위치되면 접이부(430)가 고정부(460)로부터 완전하게 벗어나지 않도록 하는 메카니즘을 포함한다. 예를 들면, 접이부(430)의 말단(432)은 접이부(430)가 고정부(460) 밖으로 연장할 때 고정부(460)의 선단(462)에 형성된 제 2 립(lip; 464)과 맞물리는 제 1 립(434)을 포함한다.
접이부(430)의 선단(436)은 주사기 카트리지(100) 내에 주사기(200)의 배치를 허용하는 치수의 오리피스(438)를 포함한다. 주사기(200)가 오리피스(438)를 통해 배치될 때, 접이부(430)의 선단(436)은 주사기(200)의 배럴(210)에 포함된 시트(216)와 맞물리고, 그 결과 주사기(200)와 케이스(400) 사이에 걸쇠 접합 연결(snap-fit connection)을 제공하게 된다. 케이스(400)의 접이부(430) 내에 주사기(200)의 배치를 쉽게 하기 위해서, 오리피스(438)는 하나 이상의 확장 그루브(440)를 포함할 수 있는데, 이에 의해 주사기(200)가 오리피스(438)를 통해 배치될 때 오리피스(438)가 확장할 수 있다. 또한, 주사기(200)가 오리피스(438)를 통해 배치될 때, 오리피스(438)는 주사기(200)의 배럴(210)의 선단(214)에 형성된 플랜지(212)와 맞물리도록 치수가 정해진다. 따라서, 주사기(200)가 주사기 카트리지(100) 내에서 전진 또는 후퇴할 때, 케이스(400)의 접이부(430)는 케이스(400)의 고정부(460) 안으로 접어지거나 또는 그 바깥으로 확장한다. 도 1, 도 2, 및 도 4 내지 도 12는 주사기(200)가 후퇴된 위치에 있는 경우를 도시하고, 도 3은 주사기(200)가 전진된 위치에 있는 경우를 도시한다.
본원에 도시된 실시예에 있어서, 본 발명의 주사기 카트리지(100)의 바이어스 메카니즘은 코일 스프링(302)을 포함한다. 코일 스프링(302)은 접이부(430)가 주사기(200)의 후퇴된 위치에 대응하는 정상적으로 확장된 위치에 있도록 유지한다. 그러나, 코일 스프링(302) 대신, 본 발명의 주사기 카트리지(100)의 바이어스 메카니즘(300)은 고체 고무 또는 포말 고무(foamed rubber) 또는 폴리머 고무, 또는 유체 충전식 탄성 블레이더와 같은 임의의 다른 적합한 바이어스 부재를 포함할 수도 있다. 바이어스 메카니즘(300)을 압축하기 위해 필요한 탄성율 또는 탄성력은 삽입 또는 주입력이 스프링(200)에 가해질 때까지, 이러한 탄성율 또는 탄성력이 주사기(200)를 후퇴된 위치로 편향시키기에 적어도 충분하기만 하면, 필요에 따라 변경될 수 있다. 그러나, 일단 삽입 또는 주입력이 종료하면, 바이어스 메카니즘(300)은 주사기(200)를 케이스(400) 안으로 다시 자동적으로 복귀시킨다.
본 발명의 주사기 카트리지(100)가 자동주사기 내에 장착될 수 있도록, 주사기 카트리지(100)의 케이스(400)의 고정부(460)는 장착 메카니즘을 구비한다. 예를 들면, 케이스(400)의 고정부(460)는 자동주사기의 몸체 내에 제공된 제 2 나사식 영역(threaded area)에 보상적인 제 1 나사식 영역을 포함할 수 있다(도 1 내지 도 4에 도시됨). 대안적으로, 주사기 카트리지(100)의 케이스(400)의 고정부(460)는 자동주사기의 몸체 또는 자동주사기 내에 장착될 어댑터 내에 형성되는 잠금 링에 보상적인 하나 이상의 잠금 탭(도 5 내지 도 7 및 도 9 내지 도 11에 도시됨)을 포함할 수 있다. 본원에 제공된 도면들이 두 개의 특정 장착 메카니즘 중 하나를 포함하는 주사기 카트리지(100)를 도시하지만, 본 발명의 주사기 카트리지(100)는 임의의 다른 적합한 장착 메카니즘을 내장할 수 있다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 주사기 카트리지(100)의 제 1 실시예를 도시한다. 본 발명의 주사기 카트리지(100)의 제 1 실시예가 복수 사용 주입 장치와 연계하여 사용될 수 있지만, 제 1 실시예의 주사기 카트리지(100)는 1회 사용 또는 사용 후 버릴 수 있는 주입 장치에 사용하기 특히 적합하다.
도 1 내지 도 4에서 쉽게 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 주사기 카트리지(100)의 제 1 실시예는 자동주사기(10)의 몸체에 나사 결합되도록 설계된다. 제 1 실시예의 주사기 카트리지의 케이스(400)의 고정부(460)는 자동주사기(10)의 몸체(12) 내에 마련된 제 2 나사식 영역(468)과 보상적인 제 1 나사식 영역(466)을 포함한다. 제 1 및 제 2 나사식 영역(466, 468)은 주사기 카트리지를 자동주사기(10)의 몸체(12)에 빠르고 쉽게 장착하는 것을 가능하게 하고, 동시에 점성의 약물을 주입하기 위해 필요하게 되는 큰 주입력에도 견딜 수 있는 튼튼한 장착 메카니즘을 제공한다.
제 1 실시예의 주사기 카트리지(100)는 또한 조정 가능한 팁(500)을 포함한다. 제 1 실시예의 조정 가능한 팁(500)은 케이스(400)의 고정부(460)의 말단(470)에 형성된 제 2 나사식 영역(504)에 보상적인 제 1 나사식 영역(502)을 포함한다. 제 1 및 제 2 보상적 나사식 영역(502, 504)에 의해 조정 가능한 팁(500)은 케이스(400)의 말단(470)에 대해 전진하거나 후퇴될 수 있고, 이에 의해 사용자가 바늘(220)의 침투 깊이를 조정할 수 있게 된다. 제 1 및 제 2 나사식 영역(502, 504)은 자동주사기(10)의 몸체(12)에 제 1 실시예의 주사기 카트리지(100)를 장착하기 위해 활용되는 나사식 메카니즘으로서 반대 방향으로 나사 결합된 나사식 메카니즘을 제공하는 것이 바람직하다. 예를 들면, "오른손" 나사식 메카니즘을 사용하여 자동주사기(10)의 몸체에 주사기 카트리지(100)가 결합되는 경우, 케이스(400)의 말단(470)과 조정 가능한 팁(500)에 형성된 제 1 및 제 2 나사식 영역(502, 504)은 "왼손" 나사식 메카니즘을 형성하는 것이 바람직하다. 도 1 내지 도 4가 나사식 메카니즘을 통해 케이스(400)의 고정부(460)의 말단(470)과 맞물리는 조정 가능한 팁(500)을 도시하지만, 이 조정 가능한 팁(500)은 조정 가능한 팁(500)이 케이스(400)의 고정부(460)의 말단(470)에 대해 전진하거나 후퇴하는 것을 가능하게 하는, 톱니바퀴 접합 메카니즘(ratchet-fit mechanism) 또는 걸쇠 접합 메카니즘(snap-fit mechanism)과 같은 임의의 다른 적합한 메카니즘을 사용하여 말단(470)과 맞물릴 수 있다.
도 4는 제 1 실시예에 따른 주사기 카트리지(100)가 장착된 공압식 자동주사기(10)를 도시한다. 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 자동주사기(10)는 주사기 카트리지(100)에 포함된 주사기(200)에 대해 삽입력 및 주입력을 연속적으로 가하는 이중단 구동 메카니즘(dual stage driving mechanism)을 포함한다. 자동주사기(10)의 구동 메카니즘에 의해 생성되는 삽입력 및 주입력은 자동주사기(10)의 주입 메카니즘에 포함된 2단 피스톤(two-stage piston; 16)의 말단(14)에 형성된 플런저(13)를 통해 주사기(200)의 피스톤(230)에 전달된다. 삽입력이 가해지면, 주사기(200)는 바이어스 메카니즘(300)에 대항하여 주사기 카트리지(100) 내의 전진 위치로 전진된다. 주사기(200)가 주사기 카트리지(100) 내에서 전진될 때 케이스(400)의 접이부(430)가 케이스(400)의 고정부(460) 안으로 이동되기 때문에, 2단 피스톤(16)의 말단(14)에 형성된 플런저(13)는 주사기 배럴(210) 내에서 그 스트로크를 통해 주사기(200)의 피스톤(230)을 이동시키기에 충분하도록 길기만 하면 된다. 그러나, 대조적으로, 주사기 카트리지(100)가 접이식 케이스를 포함하지 않으면, 자동주사기(10)가 목표물로의 바늘(220)의 삽입과 주사기(200)에 포함된 약물의 주입 둘 다를 실행하기 위하여, 플런저(13)는 주사기 배럴(210) 내에서의 피스톤의 스트로크와 결합된 주사기 카트리지(100) 내에서의 주사기(200)의 스트로크 이상의 길이를 가질 필요가 있다.
본 발명의 주사기 카트리지(100)의 제 2 실시예가 도 5 내지 도 12를 참조로 설명된다. 제 2 실시예의 주사기 카트리지(100)가 1회 사용 또는 사용 후 버릴 수 있는 주입 장치와 연계하여 사용되지만, 본 발명의 제 2 실시예의 주사기 카트리지(100)는 복수 사용 주입 장치에 사용하기 특히 적합하다.
본 발명의 제 2 실시예의 주사기 카트리지(100)는 하나 이상의 잠금 탭(474)을 통해 주사기의 몸체에 장착된다. 잠금 탭(474)은 자동주사기(도시되지 않음)의 몸체에 일체화되거나 또는 자동주사기의 몸체 내에 배치될 슬리브(600)의 일부로서 제공될 수 있는 잠금 링(602)과 맞물린다(도 11 내지 도 15에 도시됨). 본원에 도시되진 않았지만, 주사기 카트리지(100)가 장착될 자동주사기의 몸체의 구성 요소로서 잠금 링(602)을 형성하는 것이 바람직하다. 이러한 설계는 자동주사기의 설계를 단순화시키고, 자동주사기의 직경을 감소시키는 기능을 한다.
도 13 및 도 14에서 쉽게 알 수 있는 바와 같이, 잠금 링(602)은 하나 이상의 통로(604)와 수직 정지부(608)를 구비하는 하나 이상의 잠금 부재(606)를 포함한다. 잠금 링(602)을 사용하여 제 2 실시예에 따른 주사기 카트리지(100)를 장착하기 위하여, 주사기 카트리지(100)의 잠금 탭(474)이 잠금 링의 하나 이상의 통로(604) 안으로 또는 통로(604)를 통과하여 잠금 링(602)의 하나 이상의 잠금 부재(606)와 맞물리도록 위치될 때까지 주사기 카트리지(100)는 잠금 링(602)을 통해 전진된다. 주사기 카트리지(100)의 적합한 배치를 쉽게 하기 위해서, 주사기 카트리지(100)가 장착될 자동주사기는 잠금 탭(474)이 잠금 링(602)의 잠금 부재와 맞물리도록 적절히 위치될 때 자동주사기(100)가 기계적 정지부와 접하도록 설계될 것이다. 이러한 기계적 정지부는 예를 들면 자동주사기의 플런저에 의해 제공될 수 있다. 일단 주사기 카트리지가 잠금 링(602)에 대해 적절하게 위치되면, 주사기 카트리지(100)의 잠금 탭(474)이 하나 이상의 잠금 부재(606)와 맞물리고 수직 정지부(608)에 도달할 때까지 주사기 카트리지(100)에 토크가 가해진다. 도 11은 제 2 실시예에 따른 주사기 카트리지(100)가 슬리브(600) 내에 장착된 단면도를 도시하고, 여기서 주사기 카트리지(100)의 잠금 탭(474)은 잠금 링(602)의 잠금 부재(606)와 맞물린다.
본 발명의 제 2 실시예의 주사기 카트리지(100)는 잠금 메카니즘(700)을 포함하고, 이것은 주사기 카트리지(100)가 주사기에 장착되지 않은 경우 주사기 카트리지(100)의 우발적인 압축을 최소화하는 기능을 행한다. 도 5 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 잠금 메카니즘은 케이스(400)의 접이부(430)의 외부면(442)에서 떨어져 연장하는 하나 이상의 이어(ear; 702)를 포함한다. 주사기 카트리지(100)가 잠금 위치에 위치되면, 하나 이상의 이어(702)는 케이스(400)의 고정부(460)의 선단(462)을 통과할 수 없게 되어, 접이부(430)가 고정부(460) 안으로 압축되는 것을 방지한다. 풀림 위치에서, 하나 이상의 이어(702)는 케이스(400)의 고정부(460)의 선단(462)에 형성된 하나 이상의 통로(704)와 정렬된다. 하나 이상의 통로(704)에 의해, 하나 이상의 이어(702)는 케이스(400)의 고정부(460)의 선단(462)을 통과하게 되어 접이부(430)가 고정부(460) 안으로 압축된다. 주사기 카트리지(100)와 주사기 카트리지(100)가 장착될 주사기는 주사기 카트리지가 주사기에 장착되는 경우 풀림 위치에 있게 되고 주사기로부터 제거되는 경우 잠금 위치로 되돌아가도록 설계된다.
제 2 실시예에 따른 주사기 카트리지(100)를 자동주사기에 장착하고 제거할 때 잠금 메카니즘(700)의 작동을 제공하기 위해서, 자동주사기는 가이드 링(610)을 포함할 수 있다. 잠금 링(602)과 마찬가지로, 가이드 링(610)은 도 11 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 자동주사기(도시되지 않음)의 몸체에 일체화되거나 자동주사기의 몸체 내에 위치될 슬리브에 포함될 수도 있다. 본원에 도시되진 않았지만, 주사기 카트리지(100)가 장착될 자동주사기의 몸체의 구성 요소로서 가이드 링(610)을 형성하는 것이 현재 바람직하다. 이러한 설계는 자동주사기의 설계를 간단하게 하며 자동주사기 몸체의 직경을 줄이는 기능을 행한다.
도면에서 알 수 있는 바와 같이, 가이드 링(610)은 잠금 메카니즘의 하나 이상의 이어(702)를 수용하도록 치수가 정해진 하나 이상의 가이드 슬롯(612)을 포함한다. 주사기 카트리지(100)가 잠금 링(602)을 통해 전진하면, 잠금 메카니즘의 이어(702)는 하나 이상의 가이드 슬롯(612) 내에 위치된다. 일단 잠금 메카니즘(700)의 이어(702)가 하나 이상의 가이드 슬롯(612) 내에 위치되고 주사기 카트리지(100)가 잠금 링(602) 내에 적절히 위치되면, 잠금 링(602)의 잠금 부재(606)가 케이스(400)의 잠금 탭(474)과 맞물리도록 토크가 인가된다. 가이드 링(610)이 제위치에 고정되고 잠금 메카니즘의 이어(702)가 가이드 슬롯(612)에 의해 적소에 유지되기 때문에, 잠금 부재(606)를 잠금 탭(474)과 맞물리게 하기 위해 필요한 토크의 인가에 의해 케이스(400)의 고정부(40)는 케이스(400)의 접이부(430)에 대해 회전하게 된다.
가이드 링(610)은 잠겨진 주사기 카트리지(100)만이 잠금 링(602)을 통과하여 전진하거나 이로부터 후퇴할 수 있게 되도록 잠금 링(602)에 대해 위치된다. 제 2 실시예에 따른 잠겨진 주사기 카트리지(100)가 본원에서 상술된 가이드 링(610)과 잠금 링(602)을 사용하여 자동주사기에 장착되면, 고정부(460)에 대한 접이부(430)의 회전에 의해, 잠금 메카니즘(700)의 하나 이상의 이어(702)가 잠금 메카니즘(700)의 하나 이상의 통로(704)와 정렬된다. 잠금 링(602)에 제공된 수직 정지부(608)로 인해, 일단 주사기 카트리지(100)가 잠금 링(602)과 가이드 링(610)을 포함하는 자동주사기에 장착되면, 주사기 카트리지(100)를 잠금 링(602)으로부터 제거하기 위해 반대의 토크가 인가되어야만 한다. 이 반대의 토크가 인가되면, 케이스의 접이부(430)는 케이스(400)의 고정부(460)에 대해 다시 회전하고, 이러한 회전에 의해, 잠금 메카니즘(700)의 통로(704)와 이어(702)가 정렬에서 벗어나게 된다. 따라서, 자동주사기가 도 11 내지 도 15에 도시된 바와 같이 잠금 링(602)과 가이드 링(10)을 구비하는 경우, 제 2 실시예에 따른 주사기 카트리지(100)를 장착하는 동작은 잠금 메카니즘(700)을 잠금 위치에서 풀림 위치로 본질적으로 이동시키고 제 2 실시예에 따른 주사기 카트리지(100)를 제거하는 동작은 잠금 메카니즘(700)을 풀림 위치에서 잠금 위치로 본질적으로 이동시키도록, 자동주사기가 쉽게 구성된다.
필요하다면, 제 2 실시예는 인터록 메카니즘(800)을 더 포함할 수 있다. 인터록 메카니즘(800)은 잠금 메카니즘(700)의 우발적인 작동을 최소화하도록 기능하고, 또한 일단 주사기 카트리지(100)가 장착되면 자동주사기(100)로부터 주사기 카트리지(100)의 우발적인 제거 또는 배출의 가능성을 최소화하는 기능을 행한다. 도 5, 도 6, 도 9, 및 도 10은 본 발명의 주사기 카트리지(100)에 포함될 수 있는 인터록 메카니즘(800)을 가장 잘 도시한다.
도 5, 도 6, 도 9 및 도 10에 도시된 인터록 메카니즘(800)은 바이어스 메카니즘(300)에 의한 바이어스력을 활용하고 하나 이상의 제 1 인터록 스페이스(804)와 하나 이상의 제 2 인터록 스페이스(806)와 함께 하나 이상의 인터록 탭(802)을 포함한다. 인터록 탭(802)은 케이스(400)의 접이부(430)의 제 1 립(434) 상에 형성되며, 제 1 및 제 2 인터록 스페이스(804, 806)는 케이스(400)의 고정부(460)의 제 2 립(464)에 형성된다. 도 5, 도 6, 도 9 및 도 10에 도시된 실시예에 있어서, 케이스(400)의 고정부(460)의 선단(462)에 형성된 통로(704)도 인터록 메카니즘(800)의 제 1 인터록 스페이스(804)로서 기능한다.
도 5 및 도 6은 제 1 인터록 스페이스(804) 내에 위치된 인터록 메카니즘(800)의 인터록 탭(802)을 도시한다. 도면에서 쉽게 알 수 있는 바와 같이, 인터록 탭이 제 1 인터록 스페이스(804) 내에 위치되면, 주사기 카트리지(100)의 잠금 메카니즘(700)은 잠금 위치에 있게 된다. 바이어스 메카니즘(300)에 의한 바이어스력은 바이어스 메카니즘(300)에 의한 바이어스력을 극복하기 충분한 압축력과 함께 토크가 인가될 때까지, 인터록 탭(802)을 제 1 인터록 스페이스(804) 내에 유지시킨다. 따라서, 인터록 메카니즘(800)은 바이어스 메카니즘(300)을 극복하기 충분한 압축력과 토크가 동시에 인가될 때까지, 주사기 카트리지(100)의 잠금 메카니즘(700)을 잠금 위치에 잠그는 기능을 행한다.
일단 토크와 압축력의 적합한 조합이 인가되면, 인터록 탭(802)은 제 1 인터록 스페이스(804)로부터 변위되고, 케이스(400)의 접이부(430)는 잠금 메카니즘(700)이 풀림 위치에 놓여지도록 회전될 것이다. 접이부(430)가 회전되고 인터록 탭(802)이 제 2 인터록 스페이스(806)에 도달하면, 바이어스 메카니즘(300)에 의한 바이어스력에 의해 인터록 탭(802)이 제 2 인터록 스페이스(806)와 맞물리게 된다. 도 5 및 도 6에서 알 수 있는 바와 같이, 인터록 탭(802)이 제 2 인터록 스페이스(806) 내에 위치되면, 잠금 메카니즘(700)은 풀림 위치에 놓이게 된다(즉, 잠금 메카니즘(700)의 통로(704)와 이어(702)가 정렬된다). 일단 인터록 탭(802)이 제 2 인터록 스페이스(806) 내에 위치되면, 바이어스 메카니즘(300)에 의한 바이어스력은 토크와 압축력의 적합한 조합이 다시 인가될 때까지, 제 2 인터록 스페이스(806) 내에 인터록 탭(802)을 유지시키는 기능을 행한다. 따라서, 인터록 메카니즘(800)은 주사기 카트리지(100)의 잠금 메카니즘(700)을 잠금 위치에 유지하는 기능을 행하고, 또한 인터록 메카니즘(800)은 일단 풀림 위치가 얻어지면 주사기 카트리지(100)의 잠금 메카니즘(700)을 이러한 위치에 유지하도록 설계된다.
적합하게는, 본원에서 설명된 바와 같이, 도 5, 도 6, 도 9 및 도 10에 도시된 인터록 메카니즘(800)은 제 2 실시예에 따른 주사기 카트리지(100)를 잠금 링(602)과 가이드 링(610)을 포함하는 자동주사기에 장착하거나 또는 자동주사기로부터 제거함으로써 쉽게 작동된다. 주사기 카트리지(100)가 잠금 링(602)과 가이드 링(610)을 포함하는 자동주사기에 장착되면, 주사기 카트리지(100)가 기계적 정지부와 접할 때까지 주사기 카트리지(100)는 잠금 링(602)을 통해 가이드 링(602)으로 전진한다. 또한, 기계적 정지부는 예를 들면 자동주사기의 플런저에 의해 제공될 수 있다. 일단 기계적 정지부가 바이어스 메카니즘(300)을 극복하기 충분한 압축력에 도달하고 제 1 토크가 주사기 카트리지(100)에 동시에 인가되면, 인터록 탭(802)은 제 1 인터록 스페이스(804)로부터 벗어나게 된다. 이러한 동작에 의해, 케이스(400)의 고정부(460)는 케이스(400)의 접이부(430)에 대해 회전하게 되고 그 결과 케이스(400)의 잠금 탭(474)은 잠금 링(602)의 잠금 부재(606)와 맞물리게 된다. 케이스의 고정부(460)가 회전되고 잠금 탭(474)이 잠금 부재(606)의 수직 정지부(60)에 도달하면, 인터록 탭(802)은 제 2 인터록 스페이스(806)와 맞물리고, 바이어스 메카니즘(300)에 의한 바이어스력은 인터록 탭(802)을 제 2 인터록 스페이스(806) 내에 유지시킨다. 따라서, 일단 주사기 카트리지(100)가 자동주사기 내에 적절하게 장착되면, 인터록 메카니즘(800)은 주사기 카트리지(100)의 잠금 메카니즘(700)을 풀림 위치에 유지시킨다. 또한, 제 2 인터록 스페이스(806) 내에 위치된 인터록 탭(802)에 의해 생성된 기계적 정지부가 케이스(400)의 접이부(430)에 대한 케이스(400)의 고정부(460)의 회전을 방지하기 때문에, 인터록 메카니즘(800)은 자동주사기에 적절하게 장착된 주사기 카트리지(100)의 우발적인 제거 또는 배출을 방지하는 기능도 행한다.
인터록 메카니즘(800)을 포함하는 주사기 카트리지(100)를 잠금 링(602)과 가이드 링(610)을 포함하는 자동주사기로부터 제거하기 위해서, 인터록 메카니즘(800)은 케이스(400)의 접이부(430)에 대한 케이스(400)의 고정부(460)의 회전을 허용하도록 작동되어야만 한다. 인터록 메카니즘(800)의 작동은 인터록 탭(802)이 제 2 인터록 스페이스(806)에서 벗어나도록 제 2 토크(제 1 토크와 반대 방향으로 수행됨)와 바이어스 메카니즘(300)을 극복하기 충분한 압축력의 동시적 인가를 통해 간단히 수행된다. 일단 인터록 탭(802)이 제 2 인터록 스페이스(806)로부터 벗어나게 되면, 케이스의 고정부(460)는 접이부(430)에 대해 회전될 것이다. 고정부(460)가 회전되어 케이스(400)의 잠금 탭(474)을 잠금 링(602)의 잠금 부재(606)로부터 분리하면, 인터록 탭(802)은 제 1 인터록 스페이스(804)에 도달하여 맞물리게 되고, 이것은 주사기 카트리지(100)가 자동주사기로부터 제거될 때 주사기 카트리지(100)의 잠금 메카니즘을 잠금 위치에 잠근다.
제 2 실시예에 따른 주사기 카트리지(100)도 또한 조정 가능한 립(500)을 포함한다. 제 1 실시예의 조정 가능한 팁(510)과 마찬가지로, 제 2 실시예의 주사기 카트리지(100)의 조정 가능한 팁(500)은 케이스(400)의 말단(470)을 따라 조정 가능한 팁이 전진되거나 후퇴되는 것을 가능하게 하는 임의의 메카니즘을 사용하여 케이스(400)의 말단(470)을 맞물릴 수 있다. 예를 들면, 조정 가능한 팁(500)은 톱니바퀴 접합 메카니즘, 걸쇠 접합 메카니즘, 또는 나사식 메카니즘을 사용하여 케이스의 말단(470)과 맞물릴 수 있다.
도 5 내지 도 12에 도시된 조정 가능한 팁(500)은 나사식 메카니즘을 사용하여 케이스(400)의 말단(470)과 맞물린다. 나사식 메카니즘은 조정 가능한 팁(500)의 내부면(508) 상에 형성된 하나 이상의 나사식 핀(506)과 케이스(400)의 말단(470)에 형성된 하나 이상의 스레드(510)를 포함한다. 나사식 핀(506)은 조정 가능한 팁(500)에 토크를 인가할 때, 나사식 핀(506)이 하나 이상의 스레드(510) 내에서 가이드되고 조정 가능한 팁(500)이 케이스(400)의 말단(470)에 대해 전진되거나 후퇴되도록 조정 가능한 팁 상에 위치된다. 제 2 실시예의 주사기 카트리지가 우선회 토크를 사용하여 자동주사기에 장착되는 경우, 조정 가능한 팁(500)은 좌선회 토크를 사용하여 케이스(400)의 말단(470) 상에 나사 결합되는 것이 바람직하다.
본 발명의 주사기 카트리지(100)가 하나 이상의 나사식 핀(506)과 하나 이상의 스레드(510)를 포함하는 나사식 메카니즘을 구비하는 조정 가능한 팁(500)을 포함하는 경우, 스레드(510) 각각은 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 잠금 핀(514)을 포함하는 잠금 영역(512)에서 종단될 것이다. 조정 가능한 팁(500)이 완전히 후퇴되고 나사식 핀(506)이 대응하는 스레드(510)의 종착지에 도달하면, 나사식 핀(506)은 잠금 핀(514) 위로 나사식 핀(506)을 이동시키는 힘을 조정 가능한 팁(500)에 가하는 것에 의해 잠금 영역(512)으로 고정시키고 잠금 영역(512) 내의 잠금 위치로 고정될 것이다. 나사식 핀(506)을 잠금 영역(52)에서 빼내기 위해서, 조정 가능한 팁(500)을 끌어당겨서, 나사식 핀(506)을 잠금 핀(514) 위로 다시 되돌려서 대응하는 스레드(510) 내의 풀림 위치로 되돌린다. 잠금 영역(512) 내에 나사식 핀(506)을 잠그는 것은 케이스(400)의 말단(470)에 대해 조정 가능한 팁(500)을 전진시키거나 후퇴시키지 않으면서 본 발명의 주사기 카트리지(100)를 자동주사기에 장착하고 제거하는 것을 용이하게 한다.
본 발명의 주사기 카트리지(100)가 조정 가능한 팁(500)을 포함하는 경우, 케이스(400)의 말단(470) 또는 조정 가능한 팁(500)은 사용자가 소정의 주사 깊이를 선택할 수 있게 하는 임의의 적합한 인디케이터 또는 일련의 인디케이터를 구비할 수 있다. 예를 들면, 도 5, 도 6, 및 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 조정 가능한 팁은 케이스(400)의 말단(470)에 제공되며, 사용자가 숫자, 문자, 단어, 색상, 아이콘과 같은 하나 이상의 주사 깊이 인디케이터 또는 하나 이상의 주사 깊이를 나타내는데 사용될 수 있는 임의의 다른 인디케이터를 관측할 수 있도록 하는 하나 이상의 윈도우(520)를 구비할 수 있다. 대안적으로는, 사용자가 케이스(400)의 말단(470) 상에 제공된 하나 이상의 주사 깊이 인디케이터를 관측할 수 있도록 하는 투명 또는 반투명의 재료로 조정 가능한 팁(500)이 이루어질 수도 있다. 또한, 케이스(400)의 말단(470)은 조정 가능한 팁(500)이 지시된 주사 깊이에 대응하는 위치 또는 위치들로 전진될 때만 관측가능한 하나 이상의 주사 깊이 인디케이터를 포함할 수도 있다.
주사기 카트리지(100)의 여러 가지 구성 요소는 임의의 적합한 재료를 사용하여 구성될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 주사기 카트리지(100)의 하나 이상의 구성 요소는 적합한 글래스, 혼합물, 금속, 또는 폴리머 재료를 사용하여 제조될 수 있다. 본 발명의 주사기 카트리지(100)가 점성의 약물을 주입하기 위해 사용될 것으로 예측되는 경우, 주사기 카트리지(100)의 케이스(400)는 필요한 주입력이 가해질 때 생성되는 응력을 견딜 수 있는, 금속, 혼합물, 또는 LCP, PEEK 폴리머, 또는 Delryn 폴리머와 같은 폴리머 재료를 사용하여 보통 제조될 것이다.
양호하게는, 본 발명의 주사기 카트리지는 주사 바늘을 통한 주입 메카니즘을 통해 약물을 주입하기 위해 플런저를 사용하는 임의의 주입 장치에서 사용될 수 있다. 본원에서 압축 공기 자동주사기만 설명되었지만, 본 발명의 주사기 카트리지는 임의의 희망하는 주입 메카니즘을 포함하는 자동주사기와 연계하여 사용될 수 있음을 당업자는 알 수 있을 것이다. 예를 들면, 본 발명의 주사기 카트리지는 스프링 부하식 구동 메카니즘, 전자기계식 구동 메카니즘, 또는 화학적 엔진을 포함하는 구동 메카니즘을 포함하는 자동주사기에서 사용될 수 있을 것이다. 또한, 본원의 도면은 이중단 주입 메카니즘(즉, 삽입력과 주입력을 가하는 주입 메카니즘)을 포함하는 자동주사기에 장착된 본 발명에 따른 주사기 카트리지의 실시예를 도시하지만, 단일단(single stage) 주입 메카니즘(주입력만을 생성할 수 있는 주입 메카니즘)을 포함하는 자동주사기와 연계하여 동등하게 사용될 수 있음을 당업자는 알 수 있을 것이다.

Claims (18)

  1. 제 1 길이를 나타내고 관련된 바늘을 갖는 주사기와 고정부와 접이부를 구비하는 케이스를 포함하는 주사기 카트리지로서,
    상기 주사기는 상기 케이스의 접이부를 통해 위치되고, 상기 주사기와 상기 케이스의 고정부와 상기 케이스의 접이부는 상기 주사기에 힘을 인가할 시에, 상기 케이스의 접이부가 상기 케이스의 고정부 안으로 이동되어 상기 케이스의 상기 제 1 길이가 감소되도록 구성되는 주사기 카트리지.
  2. 제 1 항에 있어서, 바이어스 부재를 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 주사기와 관련된 상기 바늘이 상기 케이스의 고정부 안으로 수직으로 수축되도록 상기 바이어스 부재는 상기 케이스의 고정부에 대해 수직하게 연장된 위치로 상기 케이스의 접이부를 편향시키는 주사기 카트리지.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 바이어스 부재는 스프링, 유체 충전 블레이더, 및 천연 또는 합성 고무 또는 폴리머 재료로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 주사기 카트리지.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스는 상기 주사기 카트리지가 주사기 장치에 제거가능하게 장착되는 것을 허용하는 장착 메카니즘을 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스는 주입 장치에 포함된 제 2 세트의 스레드들과 보상적인 제 1 세트의 스레드들을 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 세트들의 보상적인 스레드들은 상기 주사기 카트리지가 상기 주입 장치 내에 제거가능하게 장착되게 구성되는 주사기 카트리지.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스는 주입 장치에 포함된 잠금 링과 보상적인 하나 이상의 잠금 탭을 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 하나 이상의 잠금 탭과 상기 보상적인 잠금 링은 상기 주사기 카트리지가 상기 주입 장치 내에 제거가능하게 장착되게 구성되는 주사기 카트리지.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스의 고정부는 조정 가능한 팁을 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 방지되도록 상기 케이스의 고정부에 대해 상기 케이스의 접이부를 잠그도록 구성되는 메카니즘을 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 방지되는 잠금 위치와, 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 허용되는 풀림 위치 사이를 천이하도록 구성된 잠금 메카니즘; 및
    상기 잠금 위치가 달성될 때 상기 잠금 메카니즘을 잠금 위치에 유지하거나 또는 상기 풀림 위치가 달성될 때 상기 잠금 메카니즘을 풀림 위치에 유지하도록 구성된 인터록 메카니즘을 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 방지되는 잠금 위치와 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 허용되는 풀림 위치 사이를 천이하도록 구성된 잠금 메카니즘과;
    상기 잠금 위치가 달성될 때 상기 잠금 메카니즘을 잠금 위치에 유지하고 상기 풀림 위치가 달성될 때 상기 잠금 메카니즘을 풀림 위치에 유지하도록 구성된 인터록 메카니즘; 및
    상기 주사기 카트리지가 주입 장치에 장착되는 것을 허용하도록 구성되는 장착 메카니즘을 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 방지되는 잠금 위치와 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 허용되는 풀림 위치 사이를 천이하도록 구성된 잠금 메카니즘과;
    상기 잠금 위치가 달성될 때 상기 잠금 메카니즘을 잠금 위치에 유지하고 상기 풀림 위치가 달성될 때 상기 잠금 메카니즘을 풀림 위치에 유지하도록 구성된 인터록 메카니즘; 및
    상기 주사기 카트리지를 주입 장치에 장착시킬 수 있는 장착 메카니즘을 부가로 포함하고,
    상기 장착 메카니즘은 상기 주입 장치로의 상기 주사기 카트리지의 장착이 상기 인터록 메카니즘의 작동과 상기 잠금 위치에서 상기 풀림 위치로의 상기 잠금 메카니즘의 천이를 용이하게 하도록 구성되는 주사기 카트리지.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 방지되는 잠금 위치와 상기 케이스의 고정부 내에서의 상기 케이스의 접이부의 이동이 허용되는 풀림 위치 사이를 천이하도록 구성된 잠금 메카니즘을 부가로 포함하는 주사기 카트리지.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 케이스의 고정부에 대한 상기 케이스의 접이부의 회전 이동을 통해 상기 잠금 및 풀림 위치 사이에서 상기 잠금 메카니즘이 천이될 수 있도록 상기 잠금 메카니즘이 구성되는 주사기 카트리지.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스의 접이부는 상기 접이부의 외부면으로부터 떨어져서 연장하는 하나 이상의 부재를 포함하고, 상기 케이스의 고정부는 상기 접이부의 외부면상에 포함된 하나 이상의 부재와 보상적인 하나 이상의 통로를 포함하며, 상기 접이부의 외부면에 포함된 상기 하나 이상의 부재가 상기 하나 이상의 부재와 보상적인 상기 하나 이상의 통로와 정렬될 때, 상기 케이스의 접이부가 상기 케이스의 고정부 안으로 이동될 수 있도록 상기 케이스의 고정부와 접이부가 구성되는 주사기 카트리지.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 접이부의 외부면에 포함된 상기 하나 이상의 부재가 상기 하나 이상의 부재와 보상적인 상기 하나 이상의 통로와 정렬되지 않을 때, 상기 케이스의 접이부가 상기 케이스의 고정부 안으로 이동될 수 없도록 상기 케이스의 접이부와 상기 케이스의 고정부가 구성되는 주사기 카트리지.
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