KR200459300Y1

KR200459300Y1 - Grouting injection device

Info

Publication number: KR200459300Y1
Application number: KR2020110007366U
Authority: KR
Inventors: 박명규
Original assignee: 박명규
Priority date: 2011-08-16
Filing date: 2011-08-16
Publication date: 2012-03-23
Anticipated expiration: 2021-08-16

Abstract

본 고안은 그라우트재의 스텝 주입 방식에서 효과적으로 그리우팅 주입공정이 이루어질 수 있도록 하기 그라우팅 주입장치에 관한 것으로, 다수의 배관으로 이루어지되, 각 배관의 길이 방향으로 서로 다른 구간에 분출공이 형성된 주배관부(100)와; 천공홀 내에서 실주입재의 주입에 의해 천공홀 내벽면에 밀착 가능하게 확장 가능한 패킹부재(210)를 포함하며 상기 주배관부(100)의 배관들을 일체로 결속하되, 상기 분출공의 형성 구간을 구획하게 되는 실주입용 유니트(200)와; 상기 패킹부재(210) 내에 실주입재의 주입이 가능하도록 제2분출공(310)이 형성되어 상기 패킹부재(210) 내측으로 관통하여 상기 주배관부(100)와 나란하게 구비되는 실주입용 배관(300)을 포함하여 그라우팅 작업 전의 코킹(caulking) 또는 실링(sealing) 작업을 신속하며 편리하게 수행할 수 있는 효과가 있는 고안인 것이다.The present invention relates to a grouting injection device to make the grouting injection process effectively in the step injection method of the grout material, which is composed of a plurality of pipes, the main pipe portion 100 is formed with a discharge hole in a different section in the longitudinal direction of each pipe )Wow; It includes a packing member 210 that is expandable to be in close contact with the inner wall surface of the drilling hole by the injection of the real injection material in the drilling hole, and integrally bind the pipes of the main pipe portion 100, and partitions the forming section of the blow hole A real injection unit 200 to be made; A second injection hole 310 is formed in the packing member 210 to enable injection of the thread injection material, and penetrates into the packing member 210 to be parallel to the main pipe part 100 so as to be inserted therein. 300, including the caulking (sealing) before the grouting (sealing) is a devised effect that can be carried out quickly and conveniently.

Description

Grouting injection device

본 고안은 그라우트재의 스텝(step) 주입 방식에서 효과적으로 그리우팅 주입공정이 이루어질 수 있도록 하기 그라우팅 주입장치에 관한 것으로, 특히 코킹(caulking) 또는 실링(sealing) 공정이 용이하며 신속하게 이루어질 수 있는 그라우팅 주입장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a grouting injection apparatus to effectively perform a grouting injection process in a step injection method of the grout material, in particular, grouting injection that can be easily and quickly caulking or sealing (sealing) process Relates to a device.

도시 지하 구조물의 시공현장에는 지하구조물의 안전성 증대와 인접구조물의 손상방지를 위하여 지하굴착보조공법을 사용하고 있으며, 경우에따라서는 차수와 보강효과를 동시에 얻기 위해서 차수 그라우팅과 보강 그라우팅 두 공법을 조합하여 사용하기도 한다. 일반적으로, 지하굴착시 사용되는 굴착보조 공법으로는 강관 보강형 다단 그라우팅 공법이 대표적으로 있다.In the construction site of urban underground structures, underground excavation assistance is used to increase the safety of underground structures and to prevent damage to adjacent structures.In some cases, the combination of order grouting and reinforcement grouting methods is used to obtain both order and reinforcement effects. It can also be used. In general, the excavation assistance method used for underground excavation is a steel pipe reinforced multi-stage grouting method.

여기서, 그라우팅(grouting) 공법이란 지반 내에 주입관을 삽입하고 주입관을 통하여 그라우트재를 지중으로 압송하여 충전시키고 일정 시간이 경과되면 지반을 고결시키는 공법으로서, 지반의 불투수성을 높여 차수 또는 지수를 시공목적으로 하거나 지반의 강대 증대 및 지반 안정을 목적으로 하는 공법을 말한다. 심도가 깊어지면 내부 깊숙이 그라우트재를 주입하기가 곤란하므로 일반적으로 순차적으로 진행하는 다단 그라우팅 공법이 적용되고 있다.Here, the grouting method is a method of inserting an injection tube into the ground, filling and grouting the grout material into the ground through the injection tube, and solidifying the ground after a certain time, and increasing the impermeability of the ground to construct a degree or index. It means the construction method for the purpose or purpose to increase the strength of the ground and stabilize the ground. When the depth is deep, it is difficult to inject the grout material deep into the interior, so that a multi-stage grouting method is generally applied.

종래의 강관 보강형 다단 그라우팅 공법은 통상 천공, 강관삽입, 코킹(caulking) 및 실링(sealing), 그라우팅(grouting)의 순서로 진행되며 주로 연약 풍화암층의 차수 및 보강용으로 사용되고 있다. 터널 및 사면굴착에 선행하여 터널 및 사면의 원주면을 따라서 약 125㎜ 직경의 구멍을 일정 간격으로 천공한다.Conventional steel pipe reinforcement multi-stage grouting method is generally performed in the order of perforation, steel pipe insertion, caulking and sealing, grouting, and is mainly used for ordering and reinforcing soft weathered rock layers. Prior to tunnel and slope excavation, holes of about 125 mm diameter are drilled at regular intervals along the circumferential surface of the tunnel and the slope.

천공 후에 분사구멍과 역류방지용 고무밴드가 설치된 일반 구조용 소구경 강관을 소정의 길이로 커플링으로 연결하여 천공된 곳에 삽입한다. 강관 삽입 후에 강관과 천공홀 사이에 그라우트재의 역류방지와 천공홀을 통하여 토출되는 그라우트재를 막기 위하여 코킹재를 주입하여 천공구멍의 입구를 봉합한다.After the drilling, connect the general structural small diameter steel pipe with the injection hole and the anti-backflow rubber band by coupling to a predetermined length and insert it into the drilled place. After inserting the steel pipe, a caulking material is injected to seal the inlet of the drilling hole to prevent backflow of the grout material between the steel pipe and the drilling hole and to prevent the grout material discharged through the drilling hole.

이와 같이, 종래의 그라우팅 주입장치는 동시주입 방식과 스텝주입 방식에 따른 그라우팅 장치가 각각 별개로 마련되어 작업을 하고 있다. As such, the conventional grouting injection device is provided with a grouting device according to the simultaneous injection method and the step injection method, respectively.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 관련기술로는 본 고안자의 2011년 대한민국 특허등록 제1027458호(공고일자: 2011.04.06.)에서 동시주입과 스텝주입의 주입 선택이 가능한 그라우팅 주입장치를 개시하고 있다.
In order to solve this problem, the related art discloses a grouting injection device capable of injection selection of simultaneous injection and step injection in Korean Patent Registration No. 1027458 (published date: 2011.04.06. 2011).

본 고안은 상기 관련기술을 개선하여 스텝주입 방식에서 효과적으로 그리우팅 주입이 이루어질 수 있도록 하기 위한 것으로, 특히 코킹(caulking) 또는 실링(sealing) 공정이 용이하며 신속하게 이루어질 수 있는 수단을 포함한 그라우팅 주입장치를 제공하고자 한다.The present invention is to improve the above-described technology so that the grouting injection can be effectively performed in the step injection method, especially grouting injection device including a means that can be made quickly and easily caulking or sealing (sealing) process To provide.

또한 본 고안은 그라우팅 공정 이후에 사면 보강이 이루어질 수 있는 수단을 추가하여 터널 보강 이외에도 사면 보강에서도 다양하게 활용될 수 있는 그라우팅 주입장치를 제공하고자 한다.In addition, the present invention is to provide a grouting injection device that can be used in a variety of slope reinforcement in addition to the tunnel reinforcement by adding a means that can be reinforced after the grouting process.

다음으로 본 고안은 그라우팅 주입공정에서 이용되는 배관들의 결속구조를 개선하여 휨강도를 높일 수 있는 그라우팅 주입장치를 제공하고자 한다.
Next, the present invention aims to provide a grouting injection device capable of increasing the bending strength by improving the binding structure of pipes used in the grouting injection process.

본 고안에 따른 그라우팅 주입장치는 다수의 배관으로 이루어지되, 각 배관의 길이 방향으로 서로 다른 구간에 분출공이 형성된 주배관부와; 천공홀 내에서 실주입재의 주입에 의해 천공홀 내벽면에 밀착 가능하게 확장 가능한 패킹부재를 포함하며 상기 주배관부의 배관들을 일체로 결속하되, 상기 분출공의 형성 구간을 구획하게 되는 실주입용 유니트와; 상기 패킹부재 내에 실주입재의 주입이 가능하도록 제2분출공이 형성되어 상기 패킹부재 내측으로 관통하여 상기 주배관부와 나란하게 구비되는 실주입용 배관에 의해 제공될 수 있으며, 한편 본 고안에 있어서 실주입용 유니트는 천공홀 내측 전면으로 볼록한 곡면을 갖는 것이 바람직할 것이다.The grouting injection device according to the present invention is made of a plurality of pipes, the main pipe portion formed with a blowout hole in a different section in the longitudinal direction of each pipe; A real injection unit including a packing member that is expandable to be in close contact with the inner wall of the hole by injection of a real injection material into the hole, and unites the pipes of the main pipe unit integrally, and divides the forming section of the blow hole; ; A second ejection hole is formed in the packing member to enable injection of the thread injection material, and may be provided by a thread injection pipe which penetrates into the packing member and is provided in parallel with the main pipe portion. It is preferable that the unit has a curved surface that is convex toward the inner front surface of the drilling hole.

또한, 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치에 있어서, 실주입용 유니트의 후단에서 천공홀 개구부와 인접 위치하여 확장 가능한 제2패킹부재를 포함하며 주배관부의 배관들을 일체로 결속하는 코킹주입용 유니트와; 제2패킹부재 내에 코킹재의 주입이 가능하도록 제3분출공이 형성되어 제2패킹부재 내측으로 관통하여 위치하는 코킹주입용 배관이 추가로 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the grouting injection device according to the present invention, a caulking injection unit including a second packing member that is located adjacent to the hole opening in the rear end of the actual injection unit and expandable to integrally bind the pipes of the main pipe; A third ejection hole is formed in the second packing member to allow injection of the caulking material, and the caulking injection pipe is further provided to penetrate the inside of the second packing member.

또한, 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치는 주배관부의 천공홀 바깥으로 노출된 선단부에 조립되는 지압판과; 상기 주배관부의 각 배관에 조립되어 지압판을 고정하기 위한 고정부재가 추가로 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the grouting injection device according to the present invention and the pressure plate is assembled to the tip portion exposed to the outside of the drilling hole of the main pipe; It is characterized in that the fixing member for fixing the pressure plate is assembled to each pipe of the main pipe portion.

다음으로 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치에 있어서, 주배관부은 최소한 두 개 이상의 배관이 가압되어 밀착 위치되도록 체결부재에 의해 고정될 수 있으며, 체결부재는 주배관부의 일부 배관이 삽입 고정되는 제1브라켓과; 주배관부의 나머지 배관이 삽입 고정되는 제2브라켓과; 제1 및 제2브라켓에 압입 고정되는 압입 고정부로 구성될 수 있으며, 바람직하게는 본 고안에 있어 압입 고정부는 상기 제1브라켓과 제2브라켓의 테두리가 압입되도록 개구부가 형성된 원추형상인 것을 특징으로 한다.Next, in the grouting injection device according to the present invention, the main pipe portion may be fixed by a fastening member so that at least two or more pipes are pressed in close contact with each other, the fastening member may include: a first bracket into which some pipes of the main pipe portion are inserted and fixed; A second bracket into which the remaining pipe of the main pipe part is inserted and fixed; It may be composed of a press-fit fixing portion that is press-fit fixed to the first and second brackets, preferably in the present invention, the press-fit fixing portion is characterized in that the conical shape of the opening is formed so that the edge of the first bracket and the second bracket is press-fitted do.

또한, 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치에 있어서, 주배관부은 최소한 두 개 이상의 배관이 가압되어 밀착 위치되도록 체결부재에 의해 고정되되, 체결부재는 주배관부의 일부 배관이 삽입 고정되는 제1브라켓과, 주배관부의 나머지 배관이 삽입 고정되어 상기 제1브라켓과 볼트 체결되는 제2브라켓에 의해 제공될 수 있다. In addition, in the grouting injection device according to the present invention, the main pipe portion is fixed by the fastening member so that at least two or more pipes are pressed in close contact, the fastening member is a first bracket and the main pipe portion of the main pipe portion is inserted and fixed The remaining pipe may be inserted and fixed and provided by a second bracket that is bolted to the first bracket.

또한, 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치에 있어서, 주배관부의 배관을 결속하게 되는 제1브라켓과 제2브라켓 사이에 고무재질의 기밀부재가 추가로 구비되는 것을 특징으로 한다.
In addition, in the grouting injection device according to the present invention, the airtight member of the rubber material is further provided between the first bracket and the second bracket to bind the pipe of the main pipe.

본 고안에 따른 그라우팅 주입장치는 그라우팅 공정에 사용되는 다수의 배관으로 이루어진 주배관부와, 실주입재의 주입에 의해 천공홀 내벽면에 밀착 가능하게 확장 가능한 패킹부재를 포함하여 주배관부의 배관들을 결속하게 되는 실주입용 유니트와, 패킹부재 내에 실주입재를 주입하기 위한 실주입용 배관을 포함하므로써 그라우팅 작업 전의 실링(sealing) 작업을 신속하며 편리하게 수행할 수 있는 효과가 있는 고안인 것이다.The grouting injection device according to the present invention includes a main pipe part made up of a plurality of pipes used in the grouting process, and a packing member expandable to be in close contact with the inner wall surface of the drilling hole by injection of a real injection material to bind the pipes of the main pipe part. By including a real injection unit and a real injection pipe for injecting a real injection material into the packing member, the present invention has an effect that the sealing operation before grouting can be performed quickly and conveniently.

다음으로 본 고안의 그라우팅 주입장치는 주배관부의 선단부에 조립이 가능한 지압판을 추가로 조립이 가능하여 사면 보강에서도 다양하게 활용 가능한 효과가 있는 것이다.Next, the grouting injection device of the present invention is capable of assembling an additional pressure plate that can be assembled at the distal end of the main pipe portion, so that there is an effect that can be used in various ways.

도한 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치는 그라우팅 주입공정에서 이용되는 배관들이 서로 밀착 위치하도록 함으로써 배관들의 결속구조를 개선하여 높은 휨강도를 얻을 수 있는 효과가 있는 것이다.
In addition, the grouting injection apparatus according to the present invention is to improve the binding structure of the pipes by placing the pipes used in the grouting injection process close to each other has the effect of obtaining a high bending strength.

도 1은 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치의 전체를 보여주는 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치의 단면 구성을 보여주는 도면,
도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치를 사면 보강용으로 사용하기 위한 지압판의 바람직한 일례를 보여주는 도면,
도 5 내지 도 8은 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치에 있어서, 실주입용 유니트의 다른 실시예를 보여주는 도면,
도 9 내지 도 10은 본 발명에 따른 그라우팅 주입장치의 사용예를 설명하기 위한 도면,1 is a perspective view showing the whole of the grouting injection device according to the present invention,
2 is a view showing a cross-sectional configuration of the grouting injection device according to the present invention,
3 and 4 is a view showing a preferred example of the pressure plate for using the grouting injection device according to the present invention for slope reinforcement,
5 to 8 is a view showing another embodiment of the actual injection unit in the grouting injection device according to the present invention,
9 to 10 are views for explaining an example of the use of the grouting injection device according to the present invention,

이하, 본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 그라우팅 주입장치는 다수의 배관으로 이루어지되, 각 배관의 길이 방향으로 서로 다른 구간에 분출공이 형성된 주배관부(100)와; 천공홀 내에서 실주입재의 주입에 의해 천공홀 내벽면에 밀착 가능하게 확장 가능한 패킹부재(210)를 포함하며 상기 주배관부(100)의 배관들을 일체로 결속하되, 상기 분출공의 형성 구간을 구획하게 되는 실주입용 유니트(200)와; 상기 패킹부재(210) 내에 실주입재의 주입이 가능하도록 제2분출공(310)이 형성되어 상기 패킹부재(210) 내측으로 관통하여 상기 주배관부(100)와 나란하게 구비되는 실주입용 배관(300)을 포함한다.
The grouting injection device of the present invention is made of a plurality of pipes, the main pipe portion 100 is formed with a discharge hole in a different section in the longitudinal direction of each pipe; It includes a packing member 210 that is expandable to be in close contact with the inner wall surface of the drilling hole by the injection of the real injection material in the drilling hole, and integrally bind the pipes of the main pipe portion 100, and partitions the forming section of the blow hole A real injection unit 200 to be made; A second injection hole 310 is formed in the packing member 210 to enable injection of the thread injection material, and penetrates into the packing member 210 to be parallel to the main pipe part 100 so as to be inserted therein. 300).

주배관부(100)는 최소한 두 개 이상의 배관으로 구성되며, 각 배관의 길이 방향으로 하나 또는 그 이상의 분출공이 형성된다. 한편, 각 배관에 형성되는 분출공은 배관을 일체로 결속하게 되는 실주입용 유니트(200)에 의해 구획된다.The main pipe portion 100 is composed of at least two pipes, one or more blow holes are formed in the longitudinal direction of each pipe. On the other hand, the blowing hole formed in each pipe is partitioned by the real injection unit 200 which binds a pipe integrally.

도 1을 참고하면, 일정 간격을 가지며 4개의 배관으로 구성된 주배관부(100)의 길이 방향으로 3개의 실주입용 유니트(200)가 배치되며, 첫 번째 구간에는 제1배관(110)에만 제1분출공(111)이 형성되며, 두 번째 구간에는 제2배관(120)에만 제2분출공(121)이 형성되며, 세 번째 구간에는 제3배관(130)에만 제3분출공(131)이 형성된다. 도면에는 도시되지 않으나 네 번째 구간에는 나머지 네 번째 배관에만 분출공이 형성된다.Referring to FIG. 1, three actual injection units 200 are disposed in a length direction of the main pipe part 100 having four pipes with a predetermined interval, and the first section 110 is the first pipe 110 only in the first section. The ejection hole 111 is formed, and the second ejection hole 121 is formed only in the second pipe 120 in the second section, and the third ejection hole 131 is formed only in the third pipe 130 in the third section. Is formed. Although not shown in the figure, the ejection hole is formed only in the remaining fourth pipe in the fourth section.

다시 구체적으로 설명되겠으나, 패킹부재(210)는 실주입재가 충진되어 천공홀 내벽면에 밀착 가능하며, 이러한 패킹부재(210)는 천공홀 내부를 몇 개 구간으로 구획한다. 다음으로 주배관부의 각 배관 주입구를 통해 주입재를 투입하게 되면, 특정 배관에 주입된 주입재는 그 배관에 형성된 분출공을 통해서만 분출되어 특정 구간의 천공홀에만 주입재가 충진된다. 예를 들어, 제1배관(110)의 주입구(112)를 통해 주입재를 투입하게 되면, 주입재는 첫 번째 구간에 형성된 제1분출공(111)을 통해 토출되어 첫 번째 구간의 천공홀만을 충진하게 된다.As will be described in detail again, the packing member 210 is filled with a real injection material can be in close contact with the inner wall surface of the drilling hole, the packing member 210 partitions the inside of the drilling hole into several sections. Next, when the injection material is injected through each pipe inlet of the main pipe part, the injection material injected into the specific pipe is ejected only through the blow holes formed in the pipe, and the injection material is filled only in the drilling holes of the specific section. For example, when the injection material is introduced through the injection port 112 of the first pipe 110, the injection material is discharged through the first jet hole 111 formed in the first section to fill only the drilling holes in the first section. do.

주배관부(100)의 전단부에는 천공홀 내로 주입장치의 삽입이 용이하도록 원추 형상의 캡(140)이 마련될 수가 있다.
The front end of the main pipe portion 100 may be provided with a conical cap 140 to facilitate the insertion of the injection device into the drilling hole.

실주입용 유니트(200)는 패킹부재(210)를 포함하며, 주배관부(100)의 배관들을 일체로 결속하고 각 배관의 분출공 형성 구간을 구획하는 역할을 한다. 한편, 실주입용 유니트(200)는 주배관부(100)와 일체로 결속되나 그 위치는 고정된 것이 아니며, 구체적인 예는 다시 설명되겠으나 별도에 체결부재에 의하여 설치 위치는 변경이 가능하다.The actual injection unit 200 includes a packing member 210, and integrally binds pipes of the main pipe part 100 and partitions a section for forming a blow hole of each pipe. On the other hand, the actual injection unit 200 is integrally coupled with the main pipe portion 100, but the position is not fixed, a specific example will be described again, but the installation position can be changed by a separate fastening member.

패킹부재(210)는 광목과 같은 직물이 이용될 수 있으며, 충분한 인장강도를 갖는다면 직물 또는 수지 등의 특정 재질에 한정되지 않고 다양한 재질이 이용될 수가 있다.The packing member 210 may be a fabric such as wood, and may have a sufficient tensile strength, and various materials may be used without being limited to a specific material such as fabric or resin.

도 2를 참고하면, 실주입용 유니트(200)는 주배관부(100)의 배관들을 일체로 결속하기 위하여 두 개의 고정판(201)(202)에 의해 고정될 수 있다. 배관들은 두 고정판(201)(202)을 관통하여 지지되며, 구간 길이를 가변할 수 있도록 고정판(201)(202)은 배관들에 대해 축방향으로 슬라이딩 가능하게 구비될 수 있다.Referring to FIG. 2, the actual injection unit 200 may be fixed by two fixing plates 201 and 202 to integrally bind the pipes of the main pipe part 100. The pipes are supported through the two fixing plates 201 and 202, and the fixing plates 201 and 202 may be axially slidable with respect to the pipes so as to vary the section length.

바람직하게는 실주입용 유니트(200)는 천공홀 내측 전면으로 볼록한 곡면을 갖도록 구성됨으로써, 천공홀 내에 주입장치의 삽입 설치가 편리하게 이루어질 수 있다. 도 2에는 천공홀 내측 전면으로 위치하는 제1고정판(201)에 원추 형상의 캡(203)이 구비됨을 보여주고 있다.Preferably, the actual injection unit 200 is configured to have a convex curved surface to the inner front of the drilling hole, it is possible to conveniently insert the installation of the injection device in the drilling hole. FIG. 2 shows that a conical cap 203 is provided on the first fixing plate 201 located in the inner front side of the drilling hole.

실주입용 유니트(200)는 천공홀의 깊이와 주배관부의 길이에 따라서 설치 숫자는 가감될 수 있음은 자명하다.
It is apparent that the actual injection unit 200 may be added or subtracted according to the depth of the drilling hole and the length of the main pipe portion.

패킹부재(210) 내측으로는 주배관부(100)와 나란하게 구비되는 실주입용 배관(300)이 구비된다.Inside the packing member 210, a thread injection pipe 300 is provided to be parallel to the main pipe part 100.

실주입용 배관(300)은 실주입용 유니트(200)의 패킹부재(210) 내에 실주입재를 주입할 수 있도록 패킹부재(210)를 관통하여 위치하며, 각 패킹부재(210) 내에 위치한 실주입용 배관(300)에는 제2분출공(310)이 형성된다. 도면에서 실주입용 배관은 패킹부재만을 직접 관통하여 구비되는 것으로 도시하고 있으나 실주입용 유니트의 고정판(201)(202)에 지지되어 패킹부재를 관통하도록 하여도 무방할 것이다.
The thread injection pipe 300 is located through the packing member 210 so as to inject the thread injection material into the packing member 210 of the thread injection unit 200, and the thread injection is located in each packing member 210. The second jet hole 310 is formed in the for-use pipe 300. In the drawings, the pipe for thread injection is shown as being directly penetrated only through the packing member, but may be supported by the fixing plates 201 and 202 of the thread injection unit to penetrate the packing member.

본 고안에 따른 주입장치는, 실주입용 유니트(200)의 후단에서 천공홀 개구부와 인접 위치하여 확장 가능한 제2패킹부재(410)를 포함하며, 주배관부(100)의 배관들을 일체로 결속하는 코킹주입용 유니트(400)와; 제2패킹부재(410) 내에 코킹재의 주입이 가능하도록 제3분출공(510)이 형성되어 제2패킹부재(310) 내측으로 관통하여 위치하는 코킹주입용 배관(500)이 추가로 구비될 수가 있다.The injection device according to the present invention includes a second packing member 410 that is expandable by being positioned adjacent to a hole opening at a rear end of the actual injection unit 200, and integrally coupling the pipes of the main pipe part 100. Caulking injection unit 400; A third injection hole 510 is formed in the second packing member 410 to allow the injection of the caulking material, and a caulking injection pipe 500 may be further provided to penetrate into the second packing member 310. have.

코킹주입용 유니트(400)는 실주입용 유니트(200)와 동일한 구조를 가지며, 다만 별도의 코킹주입용 배관(500)이 제2패킹부재(410)에 관통 삽입되어 제3분출공(510)을 통해 제2패킹부재(410) 내에 코킹재의 주입이 이루어질 수 있다.The caulking injection unit 400 has the same structure as the actual injection unit 200, except that a separate caulking injection pipe 500 is inserted through the second packing member 410 to allow the third injection hole 510 to be inserted. Through the injection of the caulking material in the second packing member 410 can be made.

이러한 코킹주입용 유니트(400)는 주입장치가 천공홀 내에 삽입된 후에 코킹주입용 배관(500)을 통해 코킹재를 주입하게 되면, 제2패킹부재(410)가 팽창하여 천공홀 개구부를 코킹한다.
When the caulking injection unit 400 injects the caulking material through the caulking injection pipe 500 after the injection device is inserted into the hole, the second packing member 410 expands to caulk the hole opening. .

특히, 본 고안의 따른 주입장치에 있어서, 주배관부(100)의 천공홀 바깥으로 노출된 선단부에 조립되는 지압판(600)과; 상기 주배관부(100)의 각 배관에 조립되어 상기 지압판(600)을 고정하기 위한 고정부재가 추가로 구비되는 것을 특징으로 한다.In particular, the injection device according to the present invention, the pressure plate 600 is assembled to the tip portion exposed to the outside of the drilling hole of the main pipe portion 100; It is characterized in that the fixing member for fixing the pressure plate 600 is assembled to each of the pipe of the main pipe portion 100 is further provided.

도 3을 참고하면, 지압판(600)은 대략 사각의 플레이트로써 주배관부의 각 배관들이 관통하게 되는 관통홀(611)이 형성되며, 고정부재가 조립되는 관통홀(611) 주변은 경사면(610)을 갖는다. 도 3에는 주배관부가 4개의 배관으로 구성된 예를 보여주고 있으며, 주배관부를 구성하는 배관의 숫자나 배치 상태에 따라서 관통홀의 위치와 크기를 변경될 수 있음은 자명하다.Referring to FIG. 3, the acupressure plate 600 is a substantially rectangular plate and has a through hole 611 through which the respective pipes of the main pipe portion pass, and the inclined surface 610 is formed around the through hole 611 in which the fixing member is assembled. Have 3 shows an example in which the main pipe part is composed of four pipes, and the position and size of the through hole may be changed according to the number or arrangement of pipes constituting the main pipe part.

도 4에 도시된 바와 같이, 천공홀 내에 주입장치의 삽입 및 그라우팅 공정이 완료된 이후에 지표면 바깥으로 노출된 배관의 선단부에 지압판(600)을 끼워 조립하고 배관에 고정볼트(620)를 조립하여 지압판을 견고히 고정시킨다. As shown in FIG. 4, after the insertion and grouting process of the injection device is completed in the drilling hole, the pressure plate 600 is assembled by inserting the pressure plate 600 at the distal end of the pipe exposed to the outside of the surface, and the fixing bolt 620 is assembled to the pressure plate. Secure the

고정볼트(620)를 조립하여 지압판을 고정시키는 경우에는 배관의 선단부에 나사산(113)이 형성되어야 함은 자명한 것이며, 이러한 볼트 고정 이외에도 배관 선단부에 원형 돌기를 마련하고 이 원형 돌기에 고정뭉치, 압축스프링 및 링-너트를 조립하여 지압판을 배관에 견고히 고정시킬 수가 있다.When assembling the fixing bolt 620 to fix the pressure plate, it is obvious that the thread 113 must be formed at the tip of the pipe. In addition to fixing the bolt, a circular protrusion is provided at the tip of the pipe and a fixed bundle is provided on the circular protrusion. Compression springs and ring-nuts can be assembled to secure the pressure plate to the pipe.

이와 같은 본 고안의 주입장치는 지압판 조립 공정을 통하여 사면 보강용으로도 사용이 가능하다.
Such an injection device of the present invention can be used for slope reinforcement through acupressure plate assembly process.

도 5 내지 도 8은 본 고안에 따른 그라우팅 주입장치에 있어서, 실주입용 유니트의 다른 실시예를 보여주는 도면으로, 도 5는 조립 상태의 실주입용 유니트만을 보여주는 도면이며, 도 6 및 도 7은 실주입용 유니트의 체결부재의 바람직한 일례를 보여주는 도면이며, 도 8은 실주입용 유니트의 체결부재의 다른 예를 보여주는 도면이다.5 to 8 is a view showing another embodiment of the actual injection unit in the grouting injection device according to the present invention, Figure 5 is a view showing only the actual injection unit in the assembled state, Figures 6 and 7 FIG. 8 is a view showing a preferred example of a fastening member of a thread injection unit, and FIG. 8 is a view showing another example of a fastening member of a thread injection unit.

도 5를 참고하면, 본 고안의 주입장치에 있어서, 주배관부은 최소한 두 개 이상의 배관이 가압되어 밀착 위치되도록 체결부재에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.Referring to Figure 5, in the injection device of the present invention, the main pipe portion is characterized in that it is fixed by the fastening member so that at least two or more pipes are pressed in close contact.

본 고안의 주입장치는 다수의 배관들이 서로 가압되어 밀착 위치하도록 함으로써 휨강도를 높일 수가 있으며, 이는 배관을 통해 주입재가 천공홀 내에 충진되도록 하는 것 이외에 터널 보강 또는 사면 보강용으로도 우수한 성능을 발휘할 수 있다.The injection device of the present invention can increase the flexural strength by placing a plurality of pipes in close contact with each other, and this can exert excellent performance for tunnel reinforcement or slope reinforcement in addition to filling the injection material through the pipe. have.

구체적으로 도 6 및 도 7을 참고하면, 주배관부를 체결하는 체결부재는 주배관부의 일부 배관이 삽입 고정되는 제1브라켓(721)과, 주배관부의 나머지 배관이 삽입 고정되는 제2브라켓(722)과, 제1 및 제2브라켓(721)(722)에 압입 고정되는 압입 고정부(710)로 구성될 수 있다.Specifically, referring to FIGS. 6 and 7, the fastening member for fastening the main pipe part may include a first bracket 721 to which a part of the main pipe part is inserted and fixed, a second bracket 722 to which the remaining pipe of the main pipe part is inserted and fixed; The first and second brackets 721 and 722 may be composed of a press-fit fixing part 710 is press-fit fixed.

제1브라켓(721)과 제2브라켓(722)에는 각각 배관이 삽입 가능한 조립공(H)이 형성되며, 제1브라켓(721)과 제2브라켓(722) 사이에는 배관 사이의 빈공간이 발생되지 않도록 고무재질의 기밀부재(723)가 삽입될 수가 있다.An assembly hole H is formed in the first bracket 721 and the second bracket 722 so that the pipe can be inserted therein. An empty space between the pipes is not generated between the first bracket 721 and the second bracket 722. The rubber-tight member 723 may be inserted to prevent the rubber member from being sealed.

제1브라켓(721)과 제2브라켓(722)의 바깥 테두리에는 턱(C)이 형성되어 압입 고정부가 턱(C)에 압입되어 조립이 이루어진다.The outer edges of the first bracket 721 and the second bracket 722 are formed with a jaw (C) and the press-fit fixing portion is pressed into the jaw (C) is assembled.

구체적으로 도 7을 참고하면, 압입 고정부는 가운데로 배관들이 관통하는 홀(711)이 형성된 원추 형상의 캡플레이트(710)에 의해 제공될 수 있으며, 제1브라켓(721)과 제2브라켓(722)이 가조립된 상태에서 캡플레이트(710)를 제1브라켓(721)과 제2브라켓(722)의 턱(C)에 압입하여 조립이 이루어질 수 있다.
Specifically, referring to FIG. 7, the press-fit fixing part may be provided by a conical cap plate 710 having a hole 711 through which pipes pass through the first bracket 710, and the first bracket 721 and the second bracket 722. ) Can be assembled by pressing the cap plate 710 into the jaw (C) of the first bracket 721 and the second bracket 722 in the assembled state.

다음으로 도 8을 참고하면, 본 고안에 있어 실주입용 유니트 체결부재는 주배관부의 일부 배관이 삽입 고정되는 제1브라켓(731)과, 주배관부의 나머지 배관이 삽입 고정되어 제1브라켓(731)과 볼트(B)와 너트(N)에 의해 체결되는 제2브라켓(732)로 구성될 수 있다.Next, referring to FIG. 8, in the present invention, the actual injection unit fastening member includes a first bracket 731 to which some pipes of the main pipe part are inserted and fixed, and a remaining of the first pipes of the main pipe part is inserted into and fixed to the first bracket 731. It may be composed of a second bracket 732 is fastened by the bolt (B) and the nut (N).

제1브라켓(731)과 제2브라켓(732)에는 볼트 조립을 위하여 브라켓 일단에서 절곡 돌출된 플랜지(731a)(732a)가 마련될 수 있다.The first bracket 731 and the second bracket 732 may be provided with flanges 731a and 732a protruding from one end of the bracket for bolt assembly.

제1브라켓(731)과 제2브라켓(732) 사이에는 배관 사이의 빈공간이 발생되지 않도록 고무재질의 기밀부재(733)가 삽입될 수가 있다.A rubber hermetic member 733 may be inserted between the first bracket 731 and the second bracket 732 so that no void space is generated between the pipes.

이와 같이, 실주입용 유니트는 주배관부의 배관들이 다양한 체결수단에 의해 가압되어 밀착 위치될 수 있다.In this way, the actual injection unit may be in close contact with the piping of the main pipe portion is pressed by various fastening means.

바람직하게는 실주입용 유니트의 전단에 위치한 체결부재는 천공홀 내측 전면으로 볼록한 캡플레이트를 이용하여 배관들을 결속하며, 실주입용 유니트의 후단에는 볼트 조립되는 브라켓이 이용될 수가 있을 것이다.
Preferably, the fastening member located at the front end of the thread injection unit binds pipes using a convex cap plate to the inner front of the hole, and a bracket to be assembled with bolts may be used at the rear end of the thread injection unit.

이와 같이 구성된 본 고안의 그라우팅 주입장치의 사용예를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the use of the grouting injection device of the present invention configured as described above are as follows.

도 9를 참고하면, 그라우팅 대상 지반을 선정한 후에 천공홀(2)을 형성한 후에 주입장치(1)를 천공홀(2) 안으로 삽입한다. 도면에는 천공홀을 수평 방향으로 도시하였으나 통상적으로 천공홀은 수평방향에 대해 일정 각도 하향 경사 방향으로 형성되며, 본 실시예에서는 편의상 수평방향으로 천공홀이 형성된 것으로 도시하고 있다.Referring to FIG. 9, after the ground to be grouted is selected, the drilling hole 2 is formed, and then the injection device 1 is inserted into the drilling hole 2. In the drawing, although the drilling hole is shown in the horizontal direction, the drilling hole is generally formed in a downward direction of an inclination with respect to the horizontal direction, and in this embodiment, it is illustrated that the drilling hole is formed in the horizontal direction for convenience.

참고로, 주입장치(1) 전단부에는 원추 형상의 캡(140) 또는 실주입용 유니트 전단에 구비된 캡(203)에 의해 주입장치(1)의 삽입 작업이 편리하게 이루어질 수 있다. 도면에는 실주입용 유니트 전단에 모두 원추형 캡이 부착된 것으로 도시하고 있으나, 후단에 위치한 실주입용 유니트는 원추형 캡이 부착되지 않아도 무방할 것이다.For reference, an insertion operation of the injection device 1 may be conveniently performed at the front end of the injection device 1 by a cap 140 having a conical shape or a cap 203 provided at the front end of the actual injection unit. Although the drawing shows that the conical caps are all attached to the front end of the actual injection unit, the actual injection unit located at the rear end may have no conical cap attached thereto.

도 10을 참고하면, 주입장치(1)가 천공홀 내에 삽입이 완료된 후에 먼저 코킹용 배관(500)의 주입구를 통하여 코킹재를 주입하게 되면, 제2패킹부재(410)가 팽창되면서 천공홀 내벽면에 밀착되어 천공홀 개구부를 코킹하여 후속 작업에서 주입재와 실주입재의 역류를 방지한다.Referring to FIG. 10, when the injection device 1 injects the caulking material through the injection hole of the caulking pipe 500 after the insertion is completed in the drilling hole, the second packing member 410 expands in the drilling hole. It adheres to the wall and caulks the hole opening to prevent backflow of the injection material and the thread injection material in subsequent operations.

코킹재의 주입이 완료된 후에는 실주입용 배관(300)의 주입구를 통하여 실주입재를 주입하게 되며, 각 실주입용 유니트의 제1패킹부재(210)는 제2분출공(310)을 통해 유입된 실주입재가 충진되어 제1패킹부재(210)는 천공홀 내벽면에 밀착되어 기밀을 유지한다. 이러한 실주입재의 충진 과정에서 주배관부(100)는 천공홀(2)의 중앙에 위치하게 되며, 실주입용 유니트는 주배관부의 스페이서 기능도 같이 수행하게 된다.After the injection of the caulking material is completed, the real injection material is injected through the injection hole of the actual injection pipe 300, the first packing member 210 of each real injection unit is introduced through the second ejection hole 310 Since the thread injection material is filled, the first packing member 210 is in close contact with the inner wall surface of the hole to maintain airtightness. In the process of filling the real injection material, the main pipe part 100 is located at the center of the drilling hole 2, and the real injection unit also performs the spacer function of the main pipe part.

이와 같이 실주입재의 충진이 완료된 후에는 주배관부(100)의 각 구간에 대한 배관 주입구를 통해 주입재를 주입하여 그라우팅 작업을 종료한다.After the filling of the real injection material is completed as described above, the injection material is injected through the pipe injection hole for each section of the main pipe part 100 to terminate the grouting operation.

한편, 사면 보강인 경우에는 그라우팅 작업이 종료된 후에 지표면으로 노출된 배관 선단부에 지압판(600)을 조립하는 공정이 추가될 수가 있다.
On the other hand, in the case of slope reinforcement, a process of assembling the pressure plate 600 at the distal end of the pipe exposed to the ground after the grouting operation may be added.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

100 : 주배관부 111 : 제1분출공
200 : 실주입용 유니트 210 : 패킹부재
300 : 실주입용 배관 310 : 제2분출공
400 : 코킹주입용 유니트 410 : 제2패킹부재
500 : 코킹주입용 배관 600 : 지압판100: main piping 111: first blow-out
200: actual injection unit 210: packing member
300: actual injection piping 310: second injection hole
400: caulk injection unit 410: second packing member
500: caulking injection pipe 600: pressure plate

Claims

A main pipe part formed of a plurality of pipes, each of which has blowout holes formed in different sections in the longitudinal direction of each pipe;
A real injection unit including a packing member that is expandable to be in close contact with the inner wall of the hole by injection of a real injection material into the hole, and unites the pipes of the main pipe unit integrally, and divides the forming section of the blow hole; ;
A second injection hole is formed in the packing member so as to allow injection of the thread injection member, the thread injection pipe penetrates inside the packing member to be parallel to the main pipe part;
Acupressure plate is assembled to the tip portion exposed to the outside of the drilling hole of the main pipe;
A fixing member assembled to each pipe of the main pipe part to fix the pressure plate;
It includes a fastening member for fixing the plurality of the main pipe portion to be pressed in close contact with each other,
The fastening member includes: a first bracket into which some pipes of the main pipe part are inserted and fixed; A second bracket into which the remaining pipe of the main pipe part is inserted and fixed; Grouting injection device, characterized in that consisting of a conical indentation fixed portion formed with an opening that is press-fit fixed to the edge of the first and second bracket.

The method of claim 1,
A caulking injection unit including a second packing member that is extended from the rear end of the thread injection unit and adjacent to the opening of the hole and expands integrally with the pipes of the main pipe portion;
Grouting injection device, characterized in that the third injection hole is formed to enable the injection of the caulking material in the second packing member is provided with a caulking injection pipe which penetrates inside the second packing member.

delete

The grouting injection apparatus according to claim 1, wherein the thread injection unit has a curved surface that is convex toward the inner front surface of the drilling hole.

delete

The grouting injection device according to claim 1, wherein an airtight member made of rubber is further provided between the first bracket and the second bracket.