KR200400806Y1 - A head cap of pail pack - Google Patents
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Abstract
용접작업의 편의성을 향상시키기 위하여, 본 고안에 따른 페일팩의 헤드캡은 코일상으로 권취되어 적층된 용접용 와이어가 수납되는 페일 팩의 상부에 구비되는 페일 팩의 헤드캡에 있어서, 중앙부에 용접용 와이어가 인출되는 관통구가 형성되고, 상기 페일팩의 상단부를 덮도록 평판형으로 이루어진 헤드캡 본체를 포함하여 이루어진다. In order to improve the convenience of the welding operation, the head cap of the pail pack according to the present invention is a head cap of the pail pack provided on the top of the pail pack in which the welding wires are wound and stacked in a coil shape, the welding in the center A through hole through which the dragon wire is drawn out is formed, and includes a head cap body made of a flat plate so as to cover the upper end of the fail pack.
Description
본 고안은 용접용 와이어가 수납되는 페일팩(pail pack)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 보다 향상된 사용성을 갖는 페일팩의 헤드캡에 관한 것이다. The present invention relates to a pail pack in which a welding wire is received, and more particularly, to a head cap of a pail pack having improved usability.
일반적으로, 용접용 와이어를 제품화 하는 통상적인 권취방법으로는 크게 두가지 방식으로 분류할수 있는데 하나는 소용량에 적합한 스풀에 의한 권취방식과, 또 다른 하나는 대용량에 사용되는 페일팩에 의한 권취방식이 있다.In general, there are two types of conventional winding methods for commercializing welding wire, one of which is a winding method by a spool suitable for a small capacity and the other is a winding method by a fail pack used for a large capacity. .
상기 스풀(Spool)에 의한 권취방식은 릴형태의 스풀에 용접용 와이어를 권취하여 와이어 송급 피더(Feeder)에 축끼움 형식으로 장착하여 사용함으로서 사용이 편리하고, 대용량의 용접 와이어가 필요한 연속 용접시에는 상기 페일팩이라는 대용량 용기에 용접 와이어를 코일형태로 적층하여 권취하는 페일 팩에 의한 권취방식이 사용된다. The winding method by the spool is easy to use by mounting the welding wire in the reel-shaped spool in the form of a pinched type in the wire feed feeder, and when continuous welding requires a large amount of welding wire. For the winding method by the fail pack for winding the welding wire is laminated in the form of a coil in a large capacity container called the fail pack is used.
도 1은 종래기술에 따른 페일팩을 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a fail pack according to the prior art.
도 1에서 보는 바와 같이, 상기 페일팩(1)에 의한 용접용 와이어(W)의 권취방식은 용접용 와이어 권취시에 페일팩(1)의 바닥으로부터 용접용 와이어(W)를 권취하여 적층함으로써 권취층(8)을 이루고, 일정 용량이 페일팩(1)에 적층되면 코일형태로 적층한 용접용 와이어(W)가 순차적으로 인출되도록 이루어진다. As shown in FIG. 1, the winding method of the welding wire W by the fail pack 1 is obtained by winding and laminating the welding wire W from the bottom of the fail pack 1 when the welding wire is wound. When the winding layer 8 is formed and a predetermined capacity is stacked on the fail pack 1, the welding wires W stacked in a coil form are sequentially drawn out.
또한, 상기 권취층(8)의 상면에는 누름판(press board)(4)이 구비되어 상기 용접용 와이어가 순차적으로 인출될 수 있도록 상기 권취층의 상면을 가압한다. In addition, a press board 4 is provided on an upper surface of the winding layer 8 to press the upper surface of the winding layer so that the welding wire may be sequentially drawn out.
한편, 상기 인출된 용접용 와이어(W)는 설치된 공급 케이블을 통해 와이어 송급 피더까지 도달된다. 여기서, 페일팩(1)의 상부는 헤드캡(6)에 의하여 커버되는데, 상기 헤드캡(6)은 상기 인출된 용접 와이어를 공급 케이블에 원활하게 공급하도록 하는 보조 인출치구의 역할을 한다. On the other hand, the drawn welding wire (W) reaches the wire feed feeder through the installed supply cable. Here, the upper portion of the fail pack (1) is covered by a head cap (6), the head cap (6) serves as an auxiliary take-out jig to smoothly supply the drawn welding wire to the supply cable.
종래기술에 따른 헤드캡(6)은 원뿔형태로 이루어졌으며, 상기 페일팩(1)의 내부에 용접용 와이어(W)가 권취되어 보관되는 페일팩(1) 용기의 상부에 헤드캡(6)이 조립되었다. 이를 통하여, 상기 페일팩(1)에서 인출된 용접용 와이어(W)가 공급 케이블에 원활히 공급되기 위해 일정방향으로 기울어져 있는 헤드캡(6)의 내면에 가이드되어 상면에 형성된 인출구로 빠져 나간다. Head cap 6 according to the prior art is made of a conical shape, the head cap (6) on the top of the pail pack (1) container in which the welding wire (W) is wound and stored inside the fail pack (1) This was assembled. Through this, the welding wire W drawn from the fail pack 1 is guided to the inner surface of the head cap 6 inclined in a predetermined direction so as to be smoothly supplied to the supply cable, and exits to the outlet formed on the upper surface.
그러나, 종래기술에 따른 페일팩의 헤드캡은 실질적으로 원뿔 형상으로 이루어지므로 용접작업이 수행되는 선박 등의 내부 공간이 협소한 상태에서는 사용하기 불편하였다. 특히, 천장이 낮은 공간에서 용접 작업을 수행하는 경우에는 상측으로 돌출된 상기 헤드캡이 천장에 걸리는 문제가 발생하여 헤드캡을 장착할 수 없거나 사용시 용접용 와이어의 잔량확인이 불가능한 문제점이 있었다. However, since the head cap of the fail pack according to the prior art is substantially conical in shape, it is inconvenient to use in a narrow space of a ship or the like in which a welding operation is performed. In particular, when performing a welding operation in a low ceiling space there is a problem that the head cap protruding upwards is caught on the ceiling, so that the head cap cannot be mounted or the remaining amount of the welding wire cannot be checked when used.
또한, 상기 페일팩 내에 원주방향을 따라서 권선되어 저장된 용접용 와이어를 너무 빨리 인출하면, 상기 용접용 와이어 자체가 원주방향을 따라서 꼬이게 되는 문제점이 있었다. In addition, if the welding wire wound out along the circumferential direction in the fail pack is drawn out too quickly, the welding wire itself is twisted along the circumferential direction.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 작업의 편의성이 개선된 페일팩의 헤드캡을 제공하는 것을 목적으로 한다. In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a head cap of the fail pack with improved work convenience.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 페일팩의 헤드캡은 코일상으로 권취되어 적층된 용접용 와이어가 수납되는 페일 팩의 상부에 구비되는 페일 팩의 헤드캡에 있어서, 중앙부에 용접용 와이어가 인출되는 관통구가 형성되고, 상기 페일팩의 상단부를 덮도록 평판형으로 이루어진 헤드캡 본체를 포함하여 이루어짐이 바람직하다. In order to achieve the above object, the head cap of the fail pack according to the present invention is a head cap of the fail pack is provided on the top of the fail pack that is accommodated in the coil wound to the laminated welding wire, the welding wire in the center Is formed through the through-hole is formed, it is preferable to include a head cap body made of a flat plate to cover the upper end of the fail pack.
여기서, 상기 헤드캡 본체의 하측에는 누름판이 와이어 적층면의 상부에 놓이게 되고, 상기 페일팩 내의 용접용 와이어 소모에 따라서 누름판이 하강됨이 바람직하다. 필요에 따라서는 상기 헤드캡 본체 및 누름판이 일체로 하강되는 구조도 가능하다. 또한, 상기 관통구의 하측에는 상기 용접용 와이어가 통과되어 인출을 안내하고, 상기 용접용 와이어의 인출시 인출방향에 따라서 회전가능하게 소정의 길이로 구비된 플렉시블 호스 또는 스프링 호스를 포함하여 이루어짐이 바람직하다. Here, the pressing plate is placed on the upper side of the wire laminated surface on the lower side of the head cap body, it is preferable that the pressing plate is lowered according to the consumption of the welding wire in the fail pack. If necessary, a structure in which the head cap body and the pressing plate are lowered integrally is also possible. In addition, the welding wire is passed through the lower side of the through-hole to guide the drawing, it is preferably made of a flexible hose or a spring hose provided with a predetermined length rotatably in accordance with the withdrawal direction during the withdrawal of the welding wire. Do.
한편, 본 고안에 따른 페일팩의 헤드캡은 중앙부에는 걸림턱이 형성되고 상기 걸림턱의 양단에는 볼트부가 형성된 볼트부재를 더 포함하되, 상기 볼트부재의 일단은 상기 관통구의 테두리에 너트에 의하여 체결됨이 바람직하다. 여기서, 상기 볼트부재의 중앙부에는 용접용 와이어가 통과하는 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀의 하단에는 일정한 경사를 가지고 미끄럼면을 형성하는 베어링 팁이 구비됨이 바람직하다. Meanwhile, the head cap of the fail pack according to the present invention further includes a bolt member having a locking jaw formed at a central portion thereof and a bolt portion formed at both ends of the locking jaw, wherein one end of the bolt member is fastened by a nut to an edge of the through hole. Is preferred. Here, the through hole through which the welding wire passes is formed in the central portion of the bolt member, the lower end of the through hole is preferably provided with a bearing tip to form a sliding surface with a predetermined slope.
더욱이, 상기 볼트부재의 재질은 일부 또는 전부가 세라믹, 초경, 인조 다이아몬드 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어짐으로써 장시간 와이어 인출에 의한 마모를 방지할 수가 있다. Furthermore, the bolt member may be partially or entirely made of at least one of ceramic, cemented carbide, and artificial diamond, thereby preventing wear due to wire drawing for a long time.
또한, 상기 헤드캡 본체는 투명한 수지재질로 이루어짐이 바람직하다. 이를 통하여, 협소한 작업 공간에서도 작업의 편의성이 향상된 페일팩이 제공된다.In addition, the head cap body is preferably made of a transparent resin material. Through this, a fail pack is provided in which the convenience of work is improved even in a narrow work space.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 페일팩의 헤드캡을 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the head cap of the fail pack according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 헤드캡이 구비되는 페일팩의 분해 사시도이다. 2 is an exploded perspective view of a fail pack provided with a head cap according to an embodiment of the present invention.
도 2에서 보는 바와 같이, 코일상으로 권취되어 적층된 용접용 와이어가 수납되는 페일팩(1)의 상단부를 덮는 헤드캡(20)은 실질적으로 평판형으로 이루어진 헤드캡 본체(21)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다. 즉, 상기 페일팩(1)의 상단부를 덮는 헤드캡 본체(21)는 중앙부에 용접용 와이어가 관통되는 관통구(23)가 형성되고, 실질적으로 평판형으로 이루어진다. As shown in FIG. 2, the head cap 20 covering the upper end portion of the fail pack 1 in which the welding wires wound and stacked on the coils are accommodated includes a head cap body 21 made of a substantially flat shape. Is preferred. That is, the head cap main body 21 covering the upper end of the fail pack 1 has a through hole 23 through which a welding wire penetrates in a central portion thereof, and is substantially flat.
이를 통하여, 상기 평판형의 헤드캡 본체(21)가 장착된 상태에서 페일팩(1)의 전체적인 높이를 낮출 수 있으며 좁은 공간에서도 작업의 편의성을 향상시킬 수 있다. Through this, the overall height of the fail pack 1 can be lowered in the state where the flat head cap body 21 is mounted, and the convenience of work can be improved even in a narrow space.
한편, 상기 헤드캡 본체(21)는 링 형상의 고정구(45)에 의하여 상기 페일팩(1)의 상단 테두리에 클램핑되어 고정됨이 바람직하다. 여기서, 상기 고정구(45)는 일측이 개구된 링 형상의 베이스 링(46)과 상기 개구된 부분의 일측에 힌지 결합된 조임쇄(47)를 포함하여 이루어진다. 따라서, 상기 페일팩(1)의 상단 테두리에 헤드캡 본체(21)를 얹고, 상기 베이스 링(46)이 상기 헤드캡 본체(21) 및 페일팩(1) 상단 테두리의 외주면을 따라서 감싸지도록 한 다음 상기 조임쇄(47)를 당겨서 베이스링(46)에 결합함으로써 상기 헤드캡 본체(21)를 페일팩(1)의 상단에 고정할 수 있다. On the other hand, the head cap body 21 is preferably clamped to the upper edge of the fail pack (1) by a ring-shaped fixture (45). Here, the fastener 45 includes a ring-shaped base ring 46 having one side opened and a fastening chain 47 hinged to one side of the opened portion. Therefore, the head cap body 21 is placed on the upper edge of the fail pack 1, and the base ring 46 is wrapped along the outer circumferential surfaces of the upper edge of the head cap body 21 and the fail pack 1. Next, the head cap body 21 may be fixed to the upper end of the fail pack 1 by pulling the fastening chain 47 and engaging the base ring 46.
또한, 상기 헤드캡 본체(21)는 투명한 플라스틱 등의 수지재질로 이루어짐이 바람직하다. 따라서, 상기 용접용 와이어가 인출되는 동안 내부에 잔류된 용접용 와이어의 적층량을 용이하게 파악할 수 있으며, 작업 중에 이물질이 상기 페일팩(1)의 내부로 유입되었는지 여부를 파악할 수 있다. In addition, the head cap body 21 is preferably made of a resin material such as transparent plastic. Therefore, it is possible to easily determine the stacking amount of the welding wire remaining therein while the welding wire is drawn out, and it is possible to determine whether foreign matter has flowed into the fail pack 1 during the operation.
그리고, 본 실시예에 따른 페일팩의 헤드캡(20)은 중앙부에는 걸림턱(31)이 형성되고 상기 걸림턱(31)의 양단에는 볼트부(33,35)가 형성된 볼트부재(30)를 더 포함하여 이루어짐이 바람직하다. 즉, 상기 볼트부재(30)의 일단이 상기 관통구(23)에 삽입되면 상기 걸림턱(31)이 상기 관통홀(23)의 테두리에 걸리고, 상기 삽입된 볼트부(35)에 너트(41)가 체결된다. 이때, 상기 관통구(23)의 테두리는 상기 걸림턱(31)과 너트(41)의 사이에 클램핑됨으로써 결합이 완료된다. In addition, the head cap 20 of the fail pack according to the present embodiment has a locking jaw 31 is formed in the center portion and the bolt member 30 formed with bolts 33 and 35 at both ends of the locking jaw 31. It is preferable to further comprise. That is, when one end of the bolt member 30 is inserted into the through hole 23, the locking jaw 31 is caught by the edge of the through hole 23, and the nut 41 is inserted into the inserted bolt part 35. ) Is fastened. At this time, the edge of the through-hole 23 is clamped between the engaging jaw 31 and the nut 41, the coupling is completed.
더욱이, 상기 관통구(23) 테두리의 상면 혹은 하면 중 적어도 어느 일측에는 체결하중을 분산시키고 볼트부(33,35)의 체결된 상태가 풀리는 것을 방지하기 위한 와셔(38,39)가 구비됨이 바람직하다. Furthermore, at least one of the upper and lower surfaces of the edge of the through hole 23 is provided with washers 38 and 39 for dispersing the fastening load and preventing the fastened state of the bolts 33 and 35 from being loosened. desirable.
또한, 도시된 바와 같이, 상기 볼트부재(30)의 중앙부에는 용접용 와이어가 통과하는 관통홀(30a)이 형성되고, 상기 관통홀(30a)의 하단에는 일정한 경사를 가지고 미끄럼면을 형성하는 베어링 팁(37)이 구비됨이 바람직하다. 물론, 상기 베어링 팁(37)을 대신하여 상기 볼트부재(30) 자체가 세라믹, 초경, 인조 다이아몬드 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어짐과 동시에 상기 관통홀(30a)의 하단 내주면을 라운드지게 구성할 수도 있다. In addition, as shown in the drawing, a through hole 30a through which a welding wire passes is formed in a central portion of the bolt member 30, and a bearing having a predetermined slope and a sliding surface at a lower end of the through hole 30a. It is preferred that the tip 37 is provided. Of course, instead of the bearing tip 37, the bolt member 30 itself may be made of at least one of ceramic, cemented carbide, and artificial diamond, and at the same time, the lower inner circumferential surface of the through hole 30a may be rounded. have.
특히, 이음부를 갖는 플럭스 코어드 와이어 또는 도금을 실시하지 않은 와이어의 경우, 관통홀(30a)의 마모가 심하게 된다. 따라서, 상기 볼트부재(30)의 재질은 철재(Steel)로 하되 관통홀의 하단부 일부만 상기의 세라믹, 초경, 인조 다이아 몬드, 베어링 팁 등으로 구성되게 할 수가 있다. In particular, in the case of a flux cored wire having a seam or a wire which is not plated, wear of the through hole 30a is severe. Therefore, the material of the bolt member 30 is made of steel (Steel), but only a portion of the lower end of the through hole may be made of the ceramic, cemented carbide, artificial diamond, bearing tip and the like.
또한, 상측으로 돌출된 볼트부(33)에는 공급케이블의 끝단에 설치된 아답터(40)가 체결됨이 바람직하다. 따라서, 상기 페일팩(1) 내부에 적층된 용접용 와이어는 상기 볼트부재(30)에 형성된 관통홀(30a)을 통과하여 아답터(40) 및 공급케이블에 의하여 안내되면서 인출된다. In addition, it is preferable that the adapter 40 installed at the end of the supply cable is fastened to the bolt portion 33 protruding upward. Therefore, the welding wire stacked in the fail pack 1 is led out through the through hole 30a formed in the bolt member 30 and guided by the adapter 40 and the supply cable.
한편, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 페일팩의 헤드캡(20)을 나타낸 사시도이다. 본 실시예에 따른 페일팩의 헤드캡은 상기 헤드캡 본체(21)가 상하로 이동가능하게 구비되는 점을 제외한 기본적인 구성은 전술한 일실시예와 동일하므로 설명을 생략한다. On the other hand, Figure 3 is a perspective view showing the head cap 20 of the fail pack according to another embodiment of the present invention. Since the head cap of the fail pack according to the present embodiment has the same basic configuration as that of the above-described embodiment except that the head cap main body 21 is movable up and down, the description thereof will be omitted.
도 3에서 보는 바와 같이, 본 실시예에 따른 헤드캡 본체(21)의 하측에는 적층된 와이어를 가압하는 누름판(50)이 연결되고, 상기 페일팩(1) 내의 용접용 와이어가 소모됨에 따라서 상기 헤드캡 본체(21) 및 누름판(50)이 일체로 하강되도록 구성됨이 바람직하다.As shown in FIG. 3, the pressing plate 50 for pressing the stacked wires is connected to the lower side of the head cap body 21 according to the present embodiment, and as the welding wire in the fail pack 1 is consumed, Preferably, the head cap body 21 and the pressing plate 50 are configured to descend integrally.
이때, 헤드캡 본체(21)의 직경은 페일팩 직경보다도 작아서 와이어 소모에 따라 하강이 가능한 크기, 즉 누름판(50)의 직경과 동일한 크기로 이루어짐이 바람직하다.At this time, the diameter of the head cap body 21 is smaller than the diameter of the fail pack, it is preferable that the size can be lowered according to the wire consumption, that is made of the same size as the diameter of the pressing plate (50).
상세히, 상기 평판형으로 이루어진 헤드캡 본체(21)의 하측에는 누름판(50)이 소정간격 이격되어 구비되고, 상기 누름판(50)의 하면은 페일팩(1) 내에 적층된 용접용 와이어의 상면과 접촉된다. 여기서, 상기 누름판(50)은 용접용 와이어가 통과되도록 중앙이 개구된 원판 형상으로 이루어진다. In detail, the pressing plate 50 is provided below the head cap body 21 made of the flat plate at a predetermined interval, and the lower surface of the pressing plate 50 has an upper surface of the welding wire stacked in the fail pack 1. Contact. Here, the pressing plate 50 is formed in the shape of a disc opening in the center so that the welding wire passes.
또한, 상기 누름판(50)과 헤드캡 본체(21)는 소정의 길이를 갖는 연결부재(51)에 의하여 연결되는데, 상기 연결부재(51)는 원주방향을 따라서 소정각도의 간격을 가지고 구비됨이 바람직하다. 상기 연결부재(51)는 헤드캡 본체와 누름판 사이의 간격을 유지시켜 줌으로써 상기 용접용 와이어가 관통구를 통하여 원활하게 인출될 수 있도록 소정의 경사를 가지고 기울여질 수 있는 공간을 형성하여 준다. In addition, the pressing plate 50 and the head cap body 21 is connected by a connecting member 51 having a predetermined length, the connecting member 51 is provided with a predetermined angle interval along the circumferential direction desirable. The connecting member 51 maintains a gap between the head cap body and the pressing plate to form a space that can be inclined with a predetermined inclination so that the welding wire can be smoothly drawn out through the through hole.
또한, 상기 용접용 와이어가 소정량 이상 외부로 인출되어 작업된 경우에는, 상기 누름판(50) 및 헤드캡 본체(21)가 하측으로 이동됨에 따라서 작업자는 상기 페일팩(1) 내부에 잔존된 용접용 와이어의 양을 용이하게 파악할 수 있다. In addition, when the welding wire is drawn out to the outside by a predetermined amount or more, as the pressing plate 50 and the head cap main body 21 is moved to the lower side, the worker is left welding inside the fail pack (1) The quantity of the dragon wire can be grasped | ascertained easily.
한편, 도 4는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 페일팩의 헤드캡(20)을 나타낸 사시도이다. 본 실시예에 따른 페일팩의 헤드캡은 상기 헤드캡 본체(21)의 하측에 용접용 와이어의 인출을 안내하는 플렉시블 호스(60)가 소정의 길이를 가지고 구비된다는 점을 제외한 기본적인 구성은 전술한 일실시예와 동일하므로 설명을 생략한다. On the other hand, Figure 4 is a perspective view showing the head cap 20 of the fail pack according to another embodiment of the present invention. The head cap of the fail pack according to the present embodiment has a basic configuration except that a flexible hose 60 having a predetermined length is provided below the head cap body 21 to guide the extraction of the welding wire. Since it is the same as one embodiment, description thereof is omitted.
도 4에서 보는 바와 같이, 상기 헤드캡 본체(21)의 중앙부에 형성된 관통구의 하측에는 상기 용접용 와이어가 통과되어 인출을 안내하는 플렉시블 호스(60)가 구비됨이 바람직하다. 여기서, 상기 플렉시블 호스(60)는 용접용 와이어가 인출되는 방향에 따라서 회전가능하게 구비된다. As shown in Figure 4, the lower side of the through-hole formed in the central portion of the head cap body 21 is preferably provided with a flexible hose 60 for passing the welding wire to guide the extraction. Here, the flexible hose 60 is rotatably provided along the direction in which the welding wire is drawn out.
상세히, 상기 용접용 와이어는 페일팩(1) 내에 원주방향을 따라서 권선되어 있으므로, 상기 용접용 와이어가 인출되는 방향은 원주방향을 따라서 변화된다. 이때, 상기 플렉시블 호스(60)도 상기 관통구를 중심으로 회전가능하게 구비되므로, 상기 용접용 와이어의 인출을 원활히 안내할 수 있다. In detail, since the welding wire is wound along the circumferential direction in the fail pack 1, the direction in which the welding wire is drawn out is changed along the circumferential direction. At this time, the flexible hose 60 is also provided rotatably around the through hole, it can smoothly guide the withdrawal of the welding wire.
이를 위하여, 상기 헤드캡 본체(21)에 형성된 관통구에는 볼트부재(30)가 구비되고, 상기 볼트부재(30)의 하단에는 상기 플렉시블 호스(60)의 일단이 회전가능하게 연결됨이 바람직하다. 이때, 상기 볼트부재(30)의 하단과 상기 플렉시블 호스(60)의 일단은 상호 회전가능하게 체결되는 슬라이딩 베어링에 의하여 결합됨이 바람직하다. To this end, the through-hole formed in the head cap body 21 is provided with a bolt member 30, the lower end of the bolt member 30 is preferably one end of the flexible hose 60 is rotatably connected. At this time, the lower end of the bolt member 30 and one end of the flexible hose 60 is preferably coupled by a sliding bearing that is rotatably coupled to each other.
상기와 같은 구성을 통하여, 상기 용접용 와이어가 빠른 속도로 인출되는 경우에도 상기 용접용 와이어가 플렉시블 호스(60)에 의하여 원활히 안내됨으로써 꼬이는 것이 방지될 수 있다. Through the above configuration, even when the welding wire is drawn out at a high speed, the welding wire can be prevented from being twisted by being smoothly guided by the flexible hose 60.
또한, 상기 플렉시블 호스(60)는 동일한 기능의 스프링 호스로 대체도 가능하다.In addition, the flexible hose 60 may be replaced with a spring hose having the same function.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 페일팩의 헤드캡은 평판형으로 이루어지므로 전체적으로 페일팩의 높이를 낮출 수 있다. 이를 통하여, 용접작업이 수행되는 내부의 천장이 낮은 공간에서도 용접 작업을 용이하게 수행할 수 있도록 할 수 있다. As described above, the head cap of the fail pack according to the present invention is made of a flat plate type can lower the height of the fail pack as a whole. Through this, it is possible to easily perform the welding operation even in a low space in the ceiling where the welding operation is performed.
또한, 상기 헤드캡 본체 및 그의 하측에 구비된 누름판이 일체로 상기 페일팩의 내부를 따라서 이동가능하게 구비된 경우에는, 작업자가 상기 용접용 와이어의 소모량을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 할 수 있다. In addition, when the head cap body and the pressing plate provided on the lower side thereof are integrally movable along the inside of the fail pack, the worker may more easily grasp the consumption of the welding wire.
그리고, 상기 평판형 헤드캡의 관통구 하부에 구비된 플렉시블 호스를 통하여 상기 용접용 와이어의 인출이 안내되므로 용접용 와이어가 꼬이는 것을 방지할 수 있다. Further, the withdrawal of the welding wire is guided through the flexible hose provided under the through hole of the flat head cap, thereby preventing the welding wire from being twisted.
한편, 상술한 바와 같은 본 고안의 각 실시예는 본 고안의 이해를 돕기 위하여 구성한 것으로서 단순히 전술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안은 전술한 실시예의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형을 포함한다. On the other hand, each embodiment of the present invention as described above is configured to help the understanding of the present invention is not limited only to the above-described embodiment, the present invention is a variety of modifications within the scope not departing from the technical spirit of the above-described embodiment It includes.
도 1은 종래기술에 따른 페일팩의 구성을 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a fail pack according to the prior art.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 헤드캡이 구비된 페일팩을 나타낸 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing a fail pack provided with a head cap according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 헤드캡을 나타낸 사시도.3 is a perspective view showing a head cap according to another embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 헤드캡을 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing a head cap according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
W : 용접용 와이어 1 : 페일팩W: Welding Wire 1: Fail Pack
8 : 권취층 21 : 헤드캡 본체 8: winding layer 21: head cap body
23 : 관통구 30 : 볼트부재23: through hole 30: bolt member
30a : 관통홀 31 : 걸림턱30a: through hole 31: locking jaw
37 : 베어링 팁 40 : 아답터37: bearing tip 40: adapter
45 : 고정구 50 : 누름판45: fixture 50: pressing plate
51 : 연결부재 60 : 플렉시블 호스 51: connecting member 60: flexible hose
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